SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO DEL ESTUDIANT

 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Gonzales Menacho, Joan Darling ID: 01138783

Dirección Zonal/CFP: Ancash / Chimbote

Carrera: Estructuras y Construcciones Metálicas Semestre: III

Curso/ Mód. Formativo Soldadura por Arco Eléctrico y Protección Gaseosa TIG (GTAW)

Tema del Trabajo: Soldar TIG en tuberías de acero inoxidable en posición múltiple
(5G y 6G)

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N° ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA

01 IMFORMACION GENERAL
02 PLANIFICACION DEL TRABAJO
01/05
03 PREGUNTAS GUIA
04 HOJA DE RESPUESTAS A LAS
PREGUNTAS GUIA
05 HOJA DE PLANIFICACION
06 DIBUJO/ESQUEMA/DIAGRMA 06/05
07 LISTA DE RECURSOS

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS

1 Desde su perspectiva, ¿Cuáles son los fundamentos de proceso de soldadura TIG y cuáles
consideras que son las ventajas y aplicaciones más sobresalientes en la industria
metalmecánica?
2 ¿Cuál es la diferencia entre electrodo y material de aporte? Según AWS ¿Cómo se clasifican
los electrodos y materiales de aporte para proceso TIG? ¿Cuál o qué electrodo y material de
aporte recomienda usted para el caso propuesto, por qué?
3 Desde sus conocimientos y experiencia, ¿Qué importancia tiene una adecuada selección y
afilado del electrodo de tungsteno? ¿Qué tipo de corriente y polaridad se emplean para
soldar aluminio y acero inoxidable, justifique sus respuestas técnicamente?
4 Para el caso propuesto y considerando espesores de 4mm defina usted: El diseño de junta,
tipo y diámetro de electrodo, tipo de corriente y polaridad, rango de amperaje, tipo y
diámetro de material de aporte, velocidad de avance, técnicas de soldeo, secuencia y
número de pasadas, tipo de gas de protección y caudal, tipo y diámetro de tobera.
5 ¿Qué importancia tiene la calificación de habilidad de los soldadores? ¿Qué consideraciones
de seguridad y cuidados del medio ambiente se deben tener en cuenta en la soldadura de
tuberías de acero inoxidable con proceso TIG?

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1.

- La soldadura TIG es una técnica de soldadura por

arco, que ocupa siempre un electrodo de
tungsteno, permitiendo al soldador un acabado
de primera en el material soldado.
- Los sectores y aplicaciones en los que se puede
utilizar el proceso de soldadura TIG son amplios y
van desde la industria de la chapa hasta la
soldadura de tuberías, conductos y contenedores,
pasando por la industria aeroespacial.
- La soldadura TIG es adecuada, entre otras cosas,
para:
 Aceros inoxidables
 Aleaciones de aluminio y níquel
 Chapas especialmente finas de aluminio y acero inoxidable
 Materiales especiales como el titanio

VENTAJAS
- Altamente precisa: Permite un control preciso de la temperatura y la velocidad de
soldadura, lo que hace que sea ideal para aplicaciones que requieren una alta calidad de
soldadura y una apariencia cosmética excelente.
- Amplia gama de metales: Se puede utilizar en una amplia variedad de metales, incluyendo
aceros inoxidables, aluminio, titanio y otros metales ferrosos.
- No necesita material de relleno: A diferencia de otras técnicas de soldadura, no necesita
material de relleno para completar la soldadura. Esto hace que sea ideal para aplicaciones
donde se requiere una soldadura limpia y sin escoria.
- Fácil de reparar: Si se produce un error durante la soldadura, es fácil de reparar y volver a
soldar.
- Adecuado para soldar piezas delgadas: para trabajos de material delgada, soldadura fina
y detallada.
- Alta resistencia y durabilidad: Tiene una alta resistencia y durabilidad debido a la alta
calidad de la soldadura y a la protección del gas inerte durante el proceso de soldadura.
DESVENTAJAS
- Mayor costo: El equipo de soldadura TIG es más costoso que otros tipos de equipo de
soldadura. Además, los materiales y gases inerte necesarios para la soldadura TIG también
son más caros.
- Mayor tiempo de preparación: Requiere una mayor preparación que otras técnicas de
soldadura. Se necesita tiempo para preparar el equipo y ajustar los parámetros de
soldadura adecuados.
- Mayor habilidad requerida: Requiere una mayor habilidad y destreza que otras técnicas de
soldadura. Se necesita práctica y un buen conocimiento del proceso.
- Mayor tiempo de enfriamiento.
2.
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

- Un electrodo es un material conductivo que se utiliza para transferir corriente eléctrica a

través de una pieza de trabajo para generar calor y fundir el metal de base y el material de
aporte en una junta soldada. Por otro lado, el material de aporte es un metal fundido o
una aleación que se utiliza para rellenar la junta soldada y formar una unión sólida.
- Según AWS (Sociedad Americana de Soldadura), los electrodos y materiales de aporte para
el proceso TIG (Tungsten Inert Gas) se clasifican en función de su composición química y su
resistencia a la tracción.

- Los electrodos para TIG se clasifican como:

 Electrodos de tungsteno puro (clasificación EWG).
 Electrodos de tungsteno con óxido de torio (clasificación EWTh-1).
 Electrodos de tungsteno con óxido de cerio (clasificación EWTh-2).
 Electrodos de tungsteno con óxido de lantano (clasificación EWL).
 Los materiales de aporte para TIG se clasifican como:
 Materiales de aporte de acero al carbono (clasificación ER70S-x).
 Materiales de aporte de acero inoxidable (clasificación ER308L, ER316L, etc.).
 Materiales de aporte de aleaciones de níquel (clasificación ERNiCrMo-3,
ERNiCrFe7, etc.).

3.

- Un electrodo de tungsteno correctamente seleccionado y afilado puede proporcionar una

punta precisa y estable, que permita una transferencia de calor eficiente y una formación
de arco estable, minimizando la posibilidad de contaminación en la junta soldada.
- Para aluminio corriente, continua y polaridad directa.
- Para aceros inoxidables, corriente alterna, polaridad inversa.

4.

➢ SOLDADURA A TOPE EN POSICIÓN 5G DE TUBO INOXIDABLE – PARAMETROS. ¼” a 3/8”

PROCESO DE EJECUCION PASE DE RAIZ EN TUBERIA 5G:
- Utilizamos tobera N 06.
- Regulamos el gas de argón a 12 l/m. (Argón 100%)
- Afilamos el tungsteno de manera punta aguda.
- Material de aporte (3,2 mm = 1/8”)
- Tipo de Tungsteno WL15(Gold) o Rojo.
- biselado de 350 , abertura de 3mm.
- Regular el amperaje a 100 A.
- Realizamos cordones con forma de zigzag.
PROCESO DE EJECUCION PASE DE RELLENO EN TUBERIA 5G:
- Regular el amperaje a 160 A.
- Realizamos cordones en forma de Zigzag , para fundir bien ambos extremos.
PROCESO DE EJECUCION PASE DE ACABADO EN TUBERIA 5G:
- Regular el amperaje a 174 A.
- Realizamos los cordones en forma de Zigzag o media luna.

 SOLDADURA A TOPE EN POSICIÓN 6G DE TUBO INOXIDABLE ¼” a 3/8”

- Utilizamos tobera N 06.
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
- Regulamos el gas de argón a 12 l/m. (Argón 100%)
- Afilamos el tungsteno de manera punta aguda.
- Tipo de Tungsteno WL15(Gold) o Rojo.
- Biselado a 350 en ambas juntas.
PROCESO DE EJECUCION PASE DE RAIZ EN TUBERIA 6G:
- Amperaje a 100 A.
- Realizamos cordones con movimiento Oscilatorio de zigzag.
PROCESO DE EJECUCION PASE DE RELLENO EN TUBERIA 6G:
- Amperaje a 110 - 115 A.
PROCESO DE EJECUCION PASE DE ACABADO EN TUBERIA 6G:
- Amperaje a 115 - 125 A.
- Realizamos los cordones con movimiento Oscilatorio de Zigzag o media luna.

5.

- La calificación de habilidad de los soldadores es importante en la industria de la soldadura

ya que garantiza que los soldadores han pasado por una serie de pruebas y evaluaciones
para demostrar que poseen las habilidades y conocimientos necesarios para realizar
soldaduras de alta calidad.
- En cuanto a las consideraciones de seguridad y cuidados del medio ambiente en la
soldadura de tuberías de acero inoxidable con proceso TIG, es importante tomar en cuenta
lo siguiente:
 Utilizar equipo de protección personal adecuado, como guantes, gafas de seguridad y
mascarillas respiratorias, para evitar lesiones y exposición a gases y partículas peligrosas.
 Asegurarse de que el área de trabajo esté ventilada adecuadamente para evitar la
acumulación de gases tóxicos y vapores peligrosos.
 Verificar que el equipo de soldadura esté en buenas condiciones y que se esté utilizando de
acuerdo a las especificaciones del fabricante.
 Garantizar que el proceso de soldadura se realice en cumplimiento con las regulaciones de
seguridad y medio ambiente establecidas por las autoridades competentes.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS / NORMAS -ESTANDARES
Nota: Para el preparado de material utilizar EPP correspondientes
- Guantes de maniobra, Guantes de soldar. - Lentes. - El espacio de trabajo, debe estar
- Careta de soldar. - Casco. -Mandil de cuero. - Respirador.
limpio en el que no se acumule
1. PREPARADO DE AREA DE TRABAJO:
- Antes de trabajar limpiar el área a trabajar y ordenar nuestras
suciedad, polvo, restos metálicos
herramientas. libres de vertidos.
- Si el área esta mojada evitar soldar, o poner una plataforma y
trabajar sobre ella. - Se debe ordenar y estructurar todo
2. PREPARADO DE EQUIPO DE SOLDAR EN PROCESO TIG: el material de trabajo para que los
a) Conecte el cable de la máquina a la fuente de energía. trabajadores realicen sus tareas de
b) Instalar la botella de gas, Argón 100%.
forma segura.
c) Instalar el regulador de presión en la botella y conectar la
manguera a la máquina con ello Instalamos la pistola, ponemos
el tungsteno que sobresalga de 5 a 10mm de la tobera. - En cuanto al ruido, no se deben
d) Los cables con polaridad directa. (Tierra=+) y (Porta electrodo=-) sobrepasar los 80-87 decibelios sin
OBSERVACIÓN estar provistos los trabajadores de
- Evite golpear los accesorios. protección auditiva.
- Afilar el electrodo de tungsteno antes de montarlo.
- Evite golpear la tobera de cerámica. - Proteger las vistas al picar la
3. PREPARADO DE MATERIAL BASE: AISI 304L
escoria, utilizar la careta de soldar
a) Limpiar el material base con un cepillo de fierro.
b) Esmerilar los bordes a soldar, bisel de 350 mientras se pica la escoria.
c) Poner ambas tuberías a tope dejando una abertura de 3mm
entre ambas partes. - Bajar la luna de la careta antes de
d) Apuntamos la tubería en ambos extremos y realizamos un hacer contacto, para evitar que el
pequeño cordón para que se mantenga firme. arco malogre nuestras vistas.
4. SOLDADURA A TOPE EN POSICIÓN 6G DE TUBO INOXIDABLE
a) Utilizamos tobera N 06.
b) Regulamos el gas de argón a 12 l/m. (Argón 100%)
c) Afilamos el tungsteno de manera punta aguda.
d) Material de aporte SCH80.
e) Tipo de Tungsteno WL15(Gold)
 PROCESO DE EJECUCION PASE DE RAIZ EN TUBERIA 6G:
a) Posicione el material base.
b) Regular el amperaje a 100 A.
c) Realizamos cordones con movimiento Oscilatorio de zigzag.
d) Acabando el cordón realizar una entrada con el esmeril con
disco de corte de 1/8”.
 PROCESO DE EJECUCION PASE DE RELLENO EN TUBERIA 6G:
a) Regular el amperaje a 110 - 115 A.
b) Realizamos cordones con movimiento Oscilatorio de Zigzag, para
fundir bien ambos extremos.
 PROCESO DE EJECUCION PASE DE ACABADO EN TUBERIA 6G:
a) Regular el amperaje a 115 - 125 A.
b) Realizamos los cordones con movimiento Oscilatorio de Zigzag.
OBSERVACIÓN: Trabajar con los extractores prendido y con respirador.
5. LIMPIEZA DEL AREA TRABAJADA:
- Limpiar el área trabajada y ordenar los cables, los materiales en
juntar y ordenar.
- Cerrar la válvula de flujo de gas y cerra el balón de gas.
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir mejor las ideas.
No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

TUBERIA EN 6G A 450

[Soldar TIG en tuberías de acero inoxidable en posición

múltiple (5G y 6G)]
[GONZALES MENAHO, JOAN DARLING] [1/1]
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LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
- Maquina de soldar TIG.
- d
Amoladora
- Careta de soldar

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
- Alicates

5. MATERIALES E INSUMOS
- Material de Aporte
- Varilla de Tungsteno
- Disco de desbaste