Está en la página 1de 2

Plan de inspección de entrada y salida de materiales

El primer paso para un plan de inspección de control de calidad es identificar los


puntos críticos en cada uno de los procesos donde se necesita la inspección. Cuando se
habla de puntos críticos, se está hablando de partes en el proceso que son de gran
importancia y cuidado para que la producción de los sacos de papel mantenga una buena
calidad. Se pueden seguir tres pasos para hacer esto: inspeccionar la materia prima para
asegurar el cumplimiento del proveedor, inspeccionar el producto en proceso e
inspeccionar el producto terminado.

El segundo paso del plan de inspección de control de calidad lo definiremos


como la decisión del tipo de medición que se debe utilizar en cada punto de inspección.

El tercer paso es decir la cantidad de inspección a utilizar y el cuarto paso es


decir quién va a realizar la inspección.

Para la identificación de los puntos críticos, se puede hacer uso del diagrama de
flujo de proceso, pues en éste se encuentran todos los pasos que se realizaran durante el
proceso.

Muchos son los puntos que requieren de cuidado y de inspección pero se pondrá
mayor atención a los que son más significativos, esto no quiere decir que más adelante
se implementen para mejorar todos los puntos.

Basándose en el diagrama de flujo que se realizó en apartados anteriores se


seleccionan los siguientes puntos de inspección: materia prima y producto terminado.

La justificación de la elección de cada uno de estos puntos en el proceso es


sencilla, ya que son los puntos definitivos en la producción de los sacos; materia prima
aquí de define la calidad del papel (bobina), es conveniente revisar la calidad de estas
bobinas pues si se encuentran en mal estado, no hay razón para trabajarlas y convertirlas
en sacos, al producto terminado hay que realizarle una inspección la cual decidirá si el
producto pasa al almacén de productos terminados o se rechaza.
Se determinó que para este caso se aplicara una inspección visual de la materia
prima y un muestreo aleatorio al producto terminado para controlar la calidad de los
sacos: metro y calibrador; para hacer chequeos en máquinas se utilizarán multimetros,
termómetros; para las mezclas: las balanzas y todas estas mediciones quedarán plasmadas
en las hojas de verificación que están diseñadas y que por motivos que no tienen excusas
no son utilizadas, pero apartir de ahora serán parte importante del personal que labora
dentro de la planta.

También podría gustarte