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Reporte

Nombre del curso: Control


Estadstico de Calidad.
Mdulo: 2. Muestreo de aceptacin y Actividad: Ejercicio 3 (Los primeros
fiabilidad del proceso y producto

cuatro temas del mdulo 2)

Bibliografa:

Universidad Tecmilenio. (2015). Mdulo 1. Mdulo 1. Control estadstico y


variabilidad en los procesos. 36 de enero de 2015, de Universidad
Tecmilenio

Sitio

web:

http://bbsistema.tecmilenio.edu.mx/webapps/blackboard/content/contentWr
apper.jsp?content_id=_5014983_1&displayName=Control+estad
%C3%ADstico+de+calidad&course_id=_200650_1&navItem=content&href=
http%3A%2F%2Fbbsistema.tecmilenio.edu.mx%2Fbbcswebdav
%2Finstitution%2FUTM%2Ftetramestre%2Fprofesional%2Fin

%2Fin13251Aplus%2Fcel%2Findex.htm
DAlessio, F. (2009). Administracin y direccin de la produccin - Enfoque
estratgico y de calidad (2a ed.). Mxico: Prentice Hall.

Gutirrez, H. y De la Vara, R. (2013). Control estadstico de la calidad y


Seis Sigma (3a ed.) Mxico: McGraw-Hill.

MUESTREO DE ACEPTACIN Y SU APLICACIN


Objetivo:
Analizar y sobre todo comprender los aspectos a considerar y la metodologa a
seguir para hacer un producto de calidad, entender la utilidad de hacer estudios
de vida acelerada de los productos.
Procedimiento:

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Para llevar a cabo la presente evidencia se realizaron los siguientes pasos:


1. Consult los temas del 8 al 11 del mdulo 2 de la materia Control
estadstico de la Calidad en la plataforma Blackboard
2. Reflexion y comprend cada uno de los apartados consultados
3. Reflexion y comprend el trabajo a desarrollar en la actividad
4. Investigu y me prepar buscando informacin en fuentes confiables
5. Desarrolle y resolv cada uno de los cuestionamientos que se me
presentan en los tmeas del 8 al 11.
6. De acuerdo con esto redact mis resultados y conclusin.
Resultados:
Paso 1:
1. Consultando en fuentes confiables acerca de Muestra de
aceptacin, Muestra por atributos y Tipos de inspeccin, realizando
mi propia definicin sobre:
a) Muestreo de aceptacin:
El muestreo de aceptacin es la inspeccin que se hace por muestras en la y
en donde se toma la decisin de aceptar o no un producto o servicio. Podemos
decir que tambin es la metodologa que trata de los procedimientos por los
que las decisiones de aceptar o no se basan sobre los resultados de la
inspeccin de las muestras.
El muestreo de aceptacin tiene como objetivo garantizar que se cumplan los
requerimientos de calidad acordados entre el cliente y el proveedor. El
muestreo para aceptacin no es directamente un mecanismo de control de
calidad ni deben ser utilizadas para determinar el porcentaje de elementos
buenos o el valor promedio de una caracterstica de calidad, simplemente se
utiliza para aceptar o rechazar lotes. El muestreo de aceptacin tiene en este
sentido un alcance limitado pero que bajo ciertas condiciones especficas es
una estrategia defensiva ante el posible deterioro de la calidad.
b) Muestreo por atributos:

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Dentro de la industria el muestreo de aceptacin que ms se utiliza es el


muestreo por atributos. Para esto debemos de tomar en cuenta que algunos
conceptos se aplican tambin al muestreo de aceptacin por variables.
En los sistemas de muestreo para aceptacin se emplean mucho los trminos
defectivo y defecto. Una unidad defectuosa es la que no cumple con las
especificaciones en algn aspecto, o sea tiene uno o ms defectos. Un defecto
es una falta de conformidad con alguna especificacin. Por eso cuando
hablamos del porcentaje de unidades defectuosas suponemos que si es
totalmente defectuosa, el nmero de defectos no tiene importancia. Los
defectos pueden ser independientes o estar correlacionados positiva o
negativamente. Resulta conveniente mantener registros de todos los defectos
posibles.
Los defectos los podemos clasificar de la siguiente manera:

Mayores: Vuelven intil el producto.

Menores: Hacen del producto menos til de lo que tiene que ser, pero
no necesariamente intil.

Crtico: Vuelven al artculo no solamente intil sino peligroso. Por lo que


en la empresa donde trabajo es considerado Scrap

c) Tipos de inspeccin:
Las inspecciones se pueden llevar a cabo por distintos mtodos y clasificarse
de distintas maneras.
Cuando el producto lleva a cabo la garanta de calidad es necesario revisar
ocasionalmente los planes de inspeccin al investigar qu clase de
inspecciones debern llevarse a cabo en cada etapa del proceso de
fabricacin.
Los podemos clasificar segn el nmero de artculos inspeccionados:
Inspeccin del 100%. En donde se comprueban individualmente todas las
unidades de producto para separar las piezas buenas y malas.

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Inspeccin por muestreo. Es el tipo de inspeccin en el cual se examina una


muestra de producto, con objeto de tomar una decisin sobre la accin que se
ha de acometer con un lote completo de producto.
Inspeccin de comprobacin. Esta es para comprobar cambios grandes en
los niveles de calidad, con muestras muy pequeas. En la mayora de los
casos se utiliza con fines de control, junto con el control del proceso, o para
comprobar el trabajo normal de inspeccin.
Inspeccin cero. No hace falta ninguna inspeccin, debido a que el proceso
est en estado controlado y todos los productos satisfacen las normas de
calidad.
Clasificacin segn la etapa del flujo del producto:
Inspeccin en recepcin. Esta se lleva a cabo para asegurarse que se
compran los materiales conforme a las especificaciones, y para evitar que
materiales no conformes entren en el proceso.
Inspeccin intermedia. Esta se lleva a cabo entre procesos, para decidir si un
producto o lote puede pasar del proceso anterior al siguiente. Tambin se
conoce como inspeccin de proceso
Inspeccin del producto. Este tipo de inspeccin es para decidir si se debe
aceptar o rechazar el producto terminado. Se combina con la inspeccin previa
a la entrega, cuando un producto terminado se expide sin ms modificaciones.
Inspeccin previa a la entrega. Esta se utiliza para decidir si en el momento
del envo, un producto cumple la calidad especificada, si satisface al cliente y si
debe enviar o no. Cuando se realiza separadamente la inspeccin del producto,
la inspeccin previa a la entrega se centra en los defectos crticos, los defectos
graves y las caractersticas que puedan sufrir cambios, durante el
almacenamiento.
Inspeccin durante la entrega. Esta se lleva a cabo en el momento en que un
producto se entrega al cliente.

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Inspeccin del producto almacenado. Este se lleva a cabo con el producto


que ha estado almacenado durante largos periodos de tiempo. Las
caractersticas a inspeccionar dependern del tiempo de almacenamiento.
Inspeccin de auditoria. Es la inspeccin para comprobar y diagnosticar si la
garanta de calidad y la inspeccin normal estn funcionando normalmente.
Generalmente lo lleva a cabo el departamento de garanta de calidad.
Inspeccin por terceras partes. Este tipo de inspecciones se llevan a cabo
con bienes de consumo generales, bien para la proteccin de los consumidores
o como procedimiento arbitral imparcial para evitar la publicidad exagerada y la
competencia desleal.
Parte 2:
2. Lee la siguiente situacin:
Una fbrica de automviles en serie, ha adquirido una pequea planta
automotriz filiar, caracterizada porque sus productos son fabricados de manera
artesanal; los materiales son inspeccionados uno a uno y los procesos son
revisados al 100% a fin de asegurar la calidad del producto, ya que el precio de
los modelos en venta MBW12 Y MBW15 es muy alto, dichos modelos son muy
apreciados por un segmento de clientes que los reconocen como los autos
arte.
El gerente de operaciones ha estudiado las tendencias del mercado automotriz
y cree que una estrategia para aumentar la rentabilidad de la compaa es,
mediante la produccin en serie de los modelos MBW12 Y MBW15 en la
reciente fbrica adquirida.
La produccin de estos modelos cambiara casi en su totalidad, ya que su
proceso sera 100% automatizado, con ello, los costos operativos bajaran e
incrementara la utilidad por pieza fabricada. Por lo que el gerente de
operaciones requiere su opinin como expertos en procesos, sobre las
implicaciones que se generaran el adecuar una lnea automatizada en la
fbrica adquirida.

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3. Indica el procedimiento para aplicar el muestreo de aceptacin y


atributos necesarios para ayudar al gerente de operaciones a tomar
una decisin acertada.
Aplicaremos el muestreo de aceptacin por atributos. Es conveniente realizar y
mantener un registro de todos los defectos posibles que se puedan encontrar
en el lote y clasificarlos como:
Menores: cuando los defectos vuelven el artculo de menor utilidad de la
que debera, pero no lo vuelven necesariamente intil.
Mayores: Cuando los defectos vuelven intil al producto.
Crtico: Vuelven al artculo no solamente intil sino peligroso.
4. Responde las siguientes preguntas:
a. Consideras que con la automatizacin, el gerente de
operaciones debe cambiar el nivel de inspeccin?, si es s,
cul recomiendas?

Entonces cul recomiendas???

No hay necesidad de cambiar el sistema de inspeccin del 100%, pues resulta


an ser el adecuado, pero debemos considerar la inspeccin por muestreo.
b. Qu riesgos corre el gerente de operaciones si cambia el
Debido a qu???
nivel de inspeccin?
Si llegar a cambiar el nivel de inspeccin tendra un costo mayor, perdidas de
tiempos y dinero. Provocando adems retrasos en la entrega del producto.
5. Con base en lo anterior, elabora un diagrama de flujo con los pasos
que debe llevar a cabo el gerente de operaciones para seguir
teniendo xito en su negocio.

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Paso 3:
6. Analiza la siguiente situacin y desarrolla las cuestiones que se
plantean:
a) Indica los factores que son necesarios considerar para evaluar la
calidad del producto.

Cuales???

Que en el proceso de fabricacin estn bien definidas las caractersticas que


demanda el cliente, el diseo, definirlo bien y sobre todo controlarlo, que en
estas (materia prima) se garantice lograr el cumplimiento de normas que hagan
que se cumpla con lo requerido, elaborar una estrategia encaminada a
perfeccionar el producto.
b) Describe la metodologa a seguir para evaluar la calidad de un
producto.

Cmo???

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Como primer paso crear una poltica de calidad para saber hasta dnde se
quiere llegar, las personas deben estar 100% involucrados en este tema,
detectar y limitar los malos funcionamientos para corregirlos, formalizar
procesos, realizar mejoras continuas, optimizar recursos, todo esto con la
finalidad de permanecer estables en el mercado.
Situacin.
Un joven empresario, Ramn Robles desea mejorar el nivel de calidad de su
producto principal, licor de tamarindo y con ello buscar la posibilidad de
exportarlo. l sabe que un requerimiento para exportar es la calidad suprema o
cero defectos; sin embargo, al revisar sus ndices de quejas de consumidores
se da cuenta que el indicador est disparado.
Al investigar las causas se encuentra que el comn denominador es que el
producto est demasiado oscuro comparado con el color especificado y que no
cumplen con la vida til declarada en la etiqueta. Ante ello revisa los reportes
de recepcin de materias primas y encuentra que no hay registros de
inspeccin del azcar estndar y de los dems ingredientes s (alcohol de
caa, agua y tamarindo en fruta), los cuales estn dentro de control. Asimismo
se da cuenta que en el laboratorio no realizan inspecciones de vida acelerada
al producto terminado. El proceso de elaboracin es el siguiente:

Recepcin de materia prima: En sta etapa se recibe e inspecciona la


materia prima: tamarindo en fruta, alcohol de caa puro y azcar
estndar.

Seleccin de frutos: En esta etapa el personal se dedica a separar el


tamarindo, con el objetivo de que el fruto que se va utilizar est en
excelentes condiciones, sin plagas y sin materia extraa como tallos y
hojas.

Lavado y pelado: el personal lava el tamarindo, con agua estril y


remueve la cscara del fruto.

Macerado: el fruto sin cscara se coloca con alcohol de caa puro en


recipientes de acero inoxidable, con controladores automticos de

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temperatura, tiempo y pH, se deja reposar por 15 das y una vez que
cumple el tiempo de reposo se agrega agua y azcar.

Filtrado: Se realiza la remocin de partculas grandes, como son las


semillas y la pulpa; posteriormente, con un equipo ultra filtrador se
eliminan las partculas ms pequeas de la bebida. Este proceso es
crtico, ya que contribuye en gran parte a la coloracin del lquido final.

Dilucin: Se verifica el porcentaje de alcohol, el cul debe de estar


entre 22% y 25%, en caso de obtener un parmetro ms alto se realiza
una dilucin con agua para que la bebida est dentro de los parmetros
establecidos.

Envasado: El producto se envasa en botellas de 750ml, previamente


esterilizadas.

Almacenaje: Se almacena el producto bajo las condiciones ideales para


su conservacin, una variable crtica es la temperatura, la cual debe
estar de 25C a 30C.

7. Justifica las respuestas a las siguientes preguntas:


a)

Crees que el azcar estndar est ocasionando el color


oscuro al licor de tamarindo?

No tendra porque ser as, tendran que ser grandes lotes para que de verdad
oscurezca el licor.
b)

Todos los ingredientes se deben de inspeccionar?

Si, inspeccionar lleva a garantizar la calidad del producto, existen factores que
pueden afectar la calidad del producto, por dar ejemplos el almacenamiento o
el traslado de estos.
c)

Qu tipo de nivel de inspeccin consideras que Ramn


Robles debe implementar para el azcar estndar y los
Cual Nivel???
dems ingredientes?

Por atributos, uno a uno para garantizar que los ingredientes cumplan con los
requerimientos establecidos.

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d)

Cul es la utilidad de realizar estudios de vida acelerada de


los productos?

Para saber en cierta forma cuanto tiempo un producto puede conservar


inalteradas sus propiedades, tambin para predecir y anticiparse ante las
condiciones habituales de almacenamiento y distribucin, con esto tener la
certeza del tiempo de vida del producto para que de esta manera el cliente lo
consuma.
b. Redacta una recomendacin para que Ramn Robles pueda evaluar
la calidad del licor de tamarindo en un perodo de un ao.
Hacer muestreos, extraer muestras de cada lote del producto para as verificar
aromas, colores, sabores, por supuesto tambin realizar estudios de vida
acelerada, esto garantiza el tiempo de vida durante este periodo.
Conclusin:
Al realizar este ejercicio comprend porque es tan importante hacer un producto
de calidad, que aspectos debemos tomar en cuenta para que as sea, con esto
se garantiza o es el equivalente al nivel de satisfaccin que se le ofrece al
consumidor, tener en cuenta tambin el cumplimiento de normas que llevan a
facilitar las tareas productivas, con esto se permite controlar, evaluar y corregir
si as lo amerita para hacerlo de manera correcta, por otra parte y en lo
particular ignorbamos que se hacan estudios de vida acelerada en los
productos, nos dimos cuenta tambin la importancia de estos y nos quedo muy
claro el objetivo de hacerlos, hacer muestreos de los lotes para verificar la
calidad del producto es vital.