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NORMA TÉCNICA NTP 370.

254
PERUANA 2008 (revisada el 2013)
Comisión de Normalización y Fiscalización de Barreras Comerciales no Arancelarias - INDECOPI
Calle de La Prosa 104, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Perú

CONDUCTORES ELÉCTRICOS. Cables para distribución


aérea autosoportados aislados con XLPE para tensiones
hasta e inclusive 0,6/1 kV
ELECTRICAL CONDUCTORS. Self - supported cables for overhead distribution, XLPE insulated, for rated
voltages up to including 0,6/1 kV

2013-06-12
3ª Edición

R.0033-2013/INDECOPI-CNB. Publicada el 2013-06-23 Precio basado en 20 páginas


I.C.S.: 29.060.01 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Conductores eléctricos, cables, XLPE, aérea

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ÍNDICE

página

ÍNDICE ii

PRÓLOGO (Revisión 2013) iii

PREFACIO iv

1. OBJETO 1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS 1

3. CAMPO DE APLICACIÓN 3

4. DEFINICIONES 3

5. CONDICIONES DE USO 5

6. REQUERIMIENTOS GENERALES 5

7. ENSAYOS AL PRODUCTO TERMINADO 17

8. MARCACIÓN 18

9. ANTECEDENTE 20

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PRÓLOGO
(de revisión 2013)

A.1 La Norma Técnica Peruana NTP 370.254:2008 CONDUCTORES


ELÉCTRICOS. Cables para distribución aérea autosoportados aislados con XLPE
para tensiones hasta e inclusive 0,6/1 kV, 3ª Edición, se encuentra incluida en el Plan de
Revisión y Actualización de Normas Técnicas Peruanas que cumplieron 5 años de
vigencia.

A.2 La NTP referida, aprobada mediante resolución 0046-2008/INDECOPI-


CRT por la Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales- CRT-, fue sometida a
consulta en el 2013 al Comité Técnico de Normalización (CTN) de Conductores Eléctricos
a fin de ratificar su vigencia.

A.3 El CTN de Conductores Eléctricos recomendó mantener la vigencia de la


NTP sin modificaciones y la Comisión aprobó la versión revisada, el 12 de junio de 2013.

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PREFACIO

A. RESEÑA HISTÓRICA

A.1 La presente Norma Técnica Peruana fue elaborada por el Comité Técnico
de Normalización de Conductores Eléctricos mediante el sistema 2 u Ordinario en los
meses de agosto y setiembre de 2007, utilizando como antecedente a la NTP
370.254:2005 CONDUCTORES ELECTRICOS. Cables para distribución aérea
autosoportados aislados con XLPE para tensiones hasta e inclusive 0,6/1 kV.

A.2 El Comité Técnico de Normalización de Conductores Eléctricos presentó


a la Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales- CRT-, con fecha 2007-11-12, el
PNTP 370.254:2007, para su revisión y aprobación, siendo sometido a la etapa de
Discusión Pública el 2008-01-24. No habiéndose presentado observaciones fue
oficializado como Norma Técnica Peruana NTP 370.254:2008 CONDUCTORES
ELÉCTRICOS. Cables para distribución aérea autosoportados aislados con XLPE
para tensiones hasta e inclusive 0,6/1 kV, 3ª Edición, el 12 de abril del 2008.

A.3 Esta Norma Técnica Peruana reemplaza y fue tomada en su totalidad de la


NTP 370.254:2005. La presente Norma Técnica Peruana ha sido estructurada de acuerdo a
las Guías Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN


DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA

Secretaría Comité de Fabricantes de Conductores


Eléctricos y de Comunicaciones de la
Sociedad Nacional de Industrias

Secretario Miguel Román Caballero

ENTIDAD REPRESENTANTE

Edelnor Ródano Salas Vásquez

Ministerio de Energía y Minas Orlando Chávez Chacaltana

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Ministerio de la Producción Pedro Velásquez Tapia

Distriluz Edwin Peña García

Colegio de Ingenieros del Perú Julio Ruiz Romero

Pontificia Universidad Católica del Perú Raúl del Rosario Quinteros

Celsa Lirio Ortiz Palacios

Indeco S.A. Sigfrido Nano Padilla

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CONDUCTORES ELÉCTRICOS. Cables para distribución


aérea autosoportados aislados con XLPE para tensiones hasta
e inclusive 0,6/1 kV

1. OBJETO

Esta Norma Técnica Peruana establece los requerimientos que deben cumplir los conductores
de cobre o aluminio, aislados con polietileno reticulado (XLPE), a ser usados en circuitos de
alimentación y/o distribución de energía eléctrica con tensiones hasta e inclusive 0,6/1 kV, en
instalaciones aéreas fijadas en postes o fachadas.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen
requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el
momento de esta publicación. Como toda Norma está sujeta a revisión, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalización posee, en todo momento, la información de las Normas Técnicas Peruanas en
vigencia.

2.1 Normas Técnicas Peruanas

2.1.1 NTP 370.250:2003 Conductores Eléctricos. Conductores para


cables aislados

2.1.2 NTP 370.251:2003 CONDUCTORES ELÉCTRICOS. Cables de


cobre para líneas aéreas (desnudos y protegidos)
y puestas a tierra

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2.1.3 NTP 370.258:2005 CONDUCTORES ELÉCTRICOS Conductores


con alambres redondos de aluminio cableados
concéntricamente para líneas aéreas

2.1.4 NTP-IEC 60811-1-1:2005 Materiales de aislamiento y cubierta de cables


eléctricos. Métodos de ensayo comunes. Parte 1:
Aplicaciones generales. Sección 1: Medición de
espesores y dimensiones exteriores. Ensayos
para la determinación de las propiedades
mecánicas

2.1.5 NTP-IEC 60811-1-2:2005 Materiales de aislamiento y cubierta de cables


eléctricos. Métodos de ensayo comunes. Parte 1:
Aplicaciones generales. Sección 2: Métodos de
envejecimiento térmico

2.1.6 NTP-IEC 60811-1-3:2006 Materiales de aislamiento y cubierta de cables


eléctricos. Métodos de ensayo comunes. Parte 1:
Aplicaciones generales. Sección 3: Métodos
para determinar la densidad. – Ensayos de
absorción de agua – Ensayo de contracción

2.1.7 NTP-IEC 60811-2-1:2006 Métodos de ensayo comunes para compuestos


de aislamiento y cubierta de cables eléctricos y
cables de fibra óptica. Parte 2: Métodos
específicos para compuestos elastoméricos.
Sección 1: Ensayo de resistencia al ozono –
Ensayo de alargamiento en caliente (Hot Set
Test) – Ensayo de resistencia al aceite mineral

2.1.8 NTP-IEC 60811-4-1:2007 Materiales de aislamiento y cubierta de cables


eléctricos y cables de fibra óptica. Métodos de
ensayo comunes. Parte 4-1: Métodos
específicos para los compuestos de polietileno
y de polipropileno. Resistencia al
agrietamiento por esfuerzos debido al
ambiente. Medida del índice de fluidez en
caliente. Determinación del contenido de
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negro de humo y/o de cargas minerales en el


polietileno por combustión directa.
Determinación del contenido de negro de
humo por análisis termogravimétrico.
Evaluación de la dispersión del negro de humo
en el polietileno utilizando un microscopio

2.2 Normas Técnicas de Asociación

2.2.1 UL 1581:2001 Reference standard for electrical wires, cables


and flexible cords

2.2.2 ASTM A 475:1995 Zinc coated steel wire strand

3. CAMPO DE APLICACIÓN

Esta Norma Técnica Peruana se aplica a cables aislados con polietileno reticulado (XLPE)
con tensión nominal hasta Uo/U = 0,6/1 kV en corriente alterna, colocados helicoidalmente
sobre un cable soporte, para ser usados en líneas aéreas o fijadas a las paredes.

4. DEFINICIONES

Para los propósitos de esta Norma Técnica Peruana se aplican las siguientes definiciones:

4.1 cable: Un conductor sin aislamiento o con aislamiento y otras cubiertas (cable
unipolar o multipolar) o una combinación de conductores aislados entre sí (cable de múltiples
conductores o multipolar).

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4.2 cable ACSR: Conductor de aluminio reforzado con acero cuya denominación
proviene del inglés (Aluminum Conductor Steel Reinforeed)

4.3 ensayos tipo (T): Ensayos que deben ser efectuados antes de la entrega de un
tipo de conductor comprendido en esta NTP, y que demuestren características satisfactorias
de desempeño para cumplir con la aplicación prevista. Estos ensayos son de tal naturaleza que
después de efectuados, no necesitan ser repetidos a menos que se hagan cambios en el diseño
o los materiales, que puedan cambiar las características de desempeño.

4.4 ensayos de muestreo (S): Ensayos efectuados en muestras de cables


terminados o componentes tomados de los cables terminados para verificar que estos cumplen
con las especificaciones de diseño.

4.5 ensayos de rutina (R): Ensayos que se efectúan a cada uno de los tramos
producidos.

4.6 tensión nominal: Es la tensión de referencia entre conductores para la cual el


cable es diseñado y que sirve para definir los ensayos eléctricos. Se expresa por una
combinación de dos variables Uo/U expresado en volt:

Uo = es el valor r.m.s. entre cualquier conductor aislado y "tierra" (cubierta metálica


del cable o el medio que lo rodea)

U = es el valor r.m.s. entre cualquiera de dos fases de un cable multipolar o de un


sistema de cables unipolares.

En un sistema de corriente alterna, la tensión nominal de un cable será por lo menos igual a la
tensión nominal del sistema en el cual se instala.

Esta condición aplica tanto para el valor Uo como para el valor U.

NOTA 1: La tensión de operación de un sistema puede permanecer excedida de la tensión nominal de ese
sistema en 10 %. Un cable puede ser usado en esta situación si la tensión nominal del cable es por lo
menos igual a la tensión nominal del sistema.

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5. CONDICIONES DE USO

5.1 Régimen permanente: La temperatura del conductor en régimen normal no


debe ser mayor a 90 ºC .

5.2 Régimen de sobrecarga: La temperatura del conductor en régimen de


sobrecarga no debe ser mayor a 130 ºC . La operación a este régimen no debe superar las
100 h durante 12 meses consecutivos ni 500 h durante la vida del cable.

5.3 Régimen de corto circuito: La temperatura del conductor en régimen de


cortocircuito no debe ser mayor a 250 ºC. La duración en este régimen no debe ser superior
a 5 s.

6. REQUERIMIENTOS GENERALES

6.1 Conductores de fase

6.1.1 Material: Los conductores de fase serán de cobre recocido puro sin o con
recubrimiento metálico, o de aluminio puro sin recubrimiento.

6.1.2 Construcción: Su construcción estará de acuerdo con la NTP 370.250, clase


2.

6.1.3 Verificación sobre la construcción: El cumplimiento de los requerimientos


6.1.1 y 6.1.2, incluidos los requerimientos de la NTP 370.250 serán verificados por
inspección y mediciones.

6.1.4 Resistencia eléctrica: La resistencia eléctrica de los conductores a 20 ºC,


estará de acuerdo con los requerimientos de la NTP 370.250.

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6.2 Conductor neutro - soporte para sistemas de distribución con neutro

Los conductores neutros usados como soporte pueden ser:

- Cables de cobre temple duro, según NTP 370.251

- Cables de aleación de aluminio según NTP 370.258

- Cables de aluminio reforzados con acero (ACSR) según NTP 370.258

6.3 Cable soporte para sistemas de distribución sin neutro

Por razones de exigencia mecánica, en sistemas de distribución sin neutro, podrán usarse
cables de acero zincado como soporte de los conductores.

6.3.1 Material

Alambres de acero del tipo extra alta resistencia (EHS) recubiertos con una capa de zinc, clase
A, de acuerdo con la ASTM A 475.

6.3.2 Construcción

Los cables de acero a usarse como soporte de los cables autosoportados serán de los
diámetros 3,18 mm, 3,60 mm, 4,76 mm y 6,35 mm, cuyos requerimientos están basados en la
norma ASTM A 475 y figuran en la Tabla 1

6.3.3 Verificación sobre la construcción

El cumplimiento de los requerimientos dados en 6.3.1 y 6.3.2 será verificado por inspección y
los ensayos descritos en la norma ASTM A 475.

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TABLA 1 - Cables de acero de 7 alambres para soporte de cables CAI-S y CAAI-S

Diámetros
Requerimientos Unidades
3,18 mm 3,60 mm 4,76 mm 6,35 mm

Diámetro de los
mm 1,04  0,05 1,20  0,05 1,57 0,08 2,03  0,08
alambres

Recubrimiento de Zinc,
g/m² 122 122 153 183
mínimo.

Buena Buena Buena Buena


Adherencia del Zinc. -

Sin Sin Sin


Flexibilidad del acero. - Sin fracturas
fracturas fracturas fracturas

Esfuerzo de Rotura,
N 8 140 12 360 17 748 29 581
mínimo.

Elongación a la rotura,
% 4,0 4,0 4,0 4,0
mínima.

6.4 Aislamiento

6.4.1 Material

El aislamiento deberá estar constituido por un compuesto extruido a base de polietileno


reticulado (XLPE) con requerimientos de acuerdo a la Tabla 2.

El aislamiento deberá contener negro de humo adecuadamente disperso, en una proporción no


menor al 2 %, cuando se ensaya de acuerdo a la norma NTP-IEC 60811-4-1, capítulo 11.

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TABLA 2 - Requisitos del aislamiento

Nº de
Ensayo Unidades Requerimientos
Referencia
1 Mecánicos
1.1 Sin envejecer
1.1.2 Esfuerzo de tracción, mínimo MPa 12,5
1.1.3 Alargamiento a la rotura, mínimo % 200
1.2 Después de envejecer en estufa de aire
Tratamiento
- temperatura ºC 135  3
- duración d 7
1.2.1 Esfuerzo a la tracción
-variación (1), máxima %  25
1.2.2 Alargamiento a la rotura
- variación (1), máxima %  25
2 Físico – Químicos
2.1 Grado de reticulación
Tratamiento
- temperatura de aire ºC 200  3
- tiempo bajo carga Min 15
- esfuerzo mecánico MPa 0,2
2.1.1 Máximo alargamiento bajo carga % 175
2.1.2 Máximo alargamiento después de % 15
enfriado
2.2 Absorción de agua
Método gravimétrico
Tratamiento
- temperatura ºC 85  2
- duración d 14
2.2.1 Máximo incremento de masa mg/cm² 1(2)
2.3 Contracción
(Distancia entre marcas) mm 200
Tratamiento
- temperatura ºC 130  3
- duración h 1
2.3.1 Máxima contracción % 4
(1) Variación: Diferencia entre el promedio después del envejecido y el promedio sin envejecer,
expresado como un porcentaje del último.
(2) Para densidades mayores a 1 g/cm3 se puede aceptar incrementos de masa mayores a 1 mg/cm2

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6.4.2 Aplicación en el conductor

El material de aislamiento será aplicado de modo que esté ajustado al conductor, pero que sea
posible removerlo de él sin dañarlo.

Para el caso del neutro aislado o del cable de acero soporte, que deberá estar aislado, la
adherencia entre ellos y el aislamiento deberá ser mayor a 180 N sin que se produzca
deslizamiento. El ensayo se efectuará con el dispositivo y la probeta preparada de acuerdo a la
Figura 1, para lo cual la velocidad de separación de las mordazas de la máquina de tracción
será de 20 mm/min  10 mm/min.

6.4.3 Espesores

El valor promedio del espesor del aislamiento de cada conductor, incluido el neutro cuando
está aislado, no será menor que el valor especificado en la Tabla 3.

Además, el espesor en cualquier punto no será menor al 90 % del valor especificado en la


Tabla 3.

El aislamiento del cable soporte de acero deberá tener como espesor promedio mínimo de 0,8
mm y un mínimo en un punto del 80 % del espesor promedio.

6.5 Identificación de fases

Los cables con más de un conductor de fase deberán ser identificados de forma permanente.
Está permitido cualquier sistema de identificación en base a números, palabras o nervaduras.
En el caso de números o palabras, la marcación deberá ser de color blanco, a intervalos
regulares no mayores de 50 cm.

El conductor neutro aislado, deberá ser identificado de manera tal que se pueda distinguir de
los conductores de fase.

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Dimensiones en mm

Para sujeción en la mordaza


superior de la máquina de
tracción

Aislamiento

20
30 Dispositivo de
ensayo
150
100

Probeta del conductor neutro o


Diámetro 0,1 mm
soporte, desnuda, a ser sujetada
mayor al diámetro
por la mordaza inferior
del cable desnudo

FIGURA – 1 Ensayo de adherencia

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TABLA 3.- Espesor de aislamiento y valores de tensión de chispeo

Sección nominal Espesor de Tensión de chispeo


aislamiento
Corriente alterna Corriente continua
mm² mm kV kV

10 1,14 10,0 16,5


16 1,14 10,0 16,5
25 1,14 12,5 21,0
35 1,14 15,0 24,0
50 1,52 15,0 24,0
70 1,52 15,0 24,0
95 1,52 15,0 24,0
120 2,03 15,0 24,0
150 2,03 15,0 24,0
185 2,03 15,0 24,0
240 2,03 17,5 30,0

6.6 Paso de reunión de los conductores

El paso de reunión de los conductores será como máximo 60 veces el diámetro del conductor
de fase.

6.7 Propiedades eléctricas

6.7.1 Resistencia al chispeo

Los valores de la tensión de chispa están dados en la Tabla 3 y deberá realizarse durante la
extrusión del aislamiento o antes del cableado.

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6.7.2 Tensión eléctrica

Los cables serán sometidos a una tensión eléctrica alterna de 4 kV, con una frecuencia entre
48 Hz y 62 Hz, durante 5 minutos y no deberán presentar perforación. Como alternativa podrá
aplicarse una tensión eléctrica continua de 9,6 kV.

Los cables con conductor neutro de soporte aislado deben ser ensayados en agua, aplicando la
tensión eléctrica entre cada conductor aislado y el agua. El tiempo de inmersión, antes de
ensayo, no debe ser inferior a 1 h.

Los cables con conductor neutro de soporte desnudo deberán ser ensayados en seco,
aplicando la tensión eléctrica entre cada conductor de fase y todos los demás conductores
cortocircuitados y puestos a tierra.

6.7.3 Resistencia de aislamiento a temperatura ambiente

La resistencia de aislamiento de las fases, referida a 20 ºC y a una longitud de 1 km no debe


ser inferior al valor calculado con la siguiente ecuación:

R= k log D
d

Donde:

R = Resistencia de aislamiento en M-km

K = Constante de aislamiento igual a 3700 M-km

D = Diámetro nominal sobre el aislamiento en mm

d = Diámetro nominal bajo el aislamiento en mm

La medición de la resistencia de aislamiento debe ser realizada con tensión eléctrica continua
entre 300 V - 500 V aplicada por un tiempo mínimo de 1 minuto y un máximo de 5 minutos.

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El ensayo de resistencia de aislamiento deberá ser realizado después del ensayo de tensión
eléctrica y en la misma forma en que se ejecuta éste (véase 8.2).

Si la medición de la resistencia de aislamiento se realizó a una temperatura diferente de 20


ºC, el valor obtenido debe ser referido a esta temperatura utilizando los factores de corrección
dados en la Tabla 4.

El fabricante previamente debe señalar el coeficiente por ºC a ser utilizado el cual puede ser
obtenido siguiendo el método descrito en la Norma UL1581, sección 919.

6.6.4 Resistencia de aislamiento a temperatura de operación

La resistencia de aislamiento de las fases a temperatura de operación (90  2) ºC, referida a 1


km de longitud no deberá ser inferior al valor calculado con la ecuación del apartado 8.3, con
una constante k de aislamiento igual a 3,7 M-km.

El espécimen de prueba, no menor de 5 m, deberá permanecer por lo menos 2 horas a la


temperatura especificada, antes de efectuarse la medición.

La medición de la resistencia de aislamiento debe ser realizada con tensión eléctrica continua
entre 300 V - 500 V aplicada por un tiempo mínimo de 1 minuto y un máximo de 5 minutos.

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TABLA 4 - Factores de corrección por temperatura para el aislamiento

Temperatura Coeficiente / ºC
ºC 1,15 1,16 1,17 1,18 1,19 1,20 1,21 1,22 1,23

5 0,12 0,11 0,09 0,08 0,07 0,06 0,06 0,05 0,04


6 0,14 0,13 0,11 0,10 0,09 0,08 0,07 0,06 0,06
7 0,16 0,15 0,13 0,12 0,10 0,09 0,08 0,08 0,07
8 0,19 0,17 0,15 0,14 0,12 0,11 0,10 0,09 0,08
9 0,21 0,20 0,18 0,16 0,15 0,13 0,12 0,11 0,10

10 0,25 0,23 0,21 0,19 0,18 0,16 0,15 0,14 0,13


11 0,28 0,26 0,24 0,23 0,21 0,19 0,18 0,17 0,16
12 0,33 0,31 0,28 0,27 0,25 0,23 0,22 0,20 0,19
13 0,38 0,35 0,33 0,31 0,30 0,28 0,26 0,25 0,23
14 0,43 0,41 0,39 0,37 0,35 0,33 0,32 0,30 0,29

15 0,50 0,48 0,46 0,44 0,42 0,40 0,39 0,37 0,36


16 0,57 0,55 0,53 0,52 0,50 0,48 0,47 0,45 0,44
17 0,66 0,64 0,62 0,61 0,59 0,58 0,56 0,55 0,54
18 0,76 0,74 0,73 0,72 0,71 0,69 0,68 0,67 0,66
19 0,87 0,86 0,85 0,85 0,84 0,83 0,83 0,82 0,81

20 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00


21 1,15 1,16 1,17 1,18 1,19 1,20 1,21 1,22 1,23
22 1,32 1,35 1,37 1,39 1,42 1,44 1,46 1,49 1,51
23 1,52 1,56 1,60 1,64 1,69 1,73 1,77 1,82 1,86
24 1,75 1,81 1,87 1,94 2,01 2,07 2,14 2,22 2,29

25 2,01 2,10 2,19 2,29 2,39 2,49 2,59 2,70 2,82


26 2,31 2,44 2,57 2,70 2,84 2,99 3,14 3,30 3,46
27 2,66 2,83 3,00 3,19 3,38 3,58 3,80 4,02 4,26
28 3,06 3,28 3,51 3,76 4,02 4,30 4,59 4,91 5,24
29 3,52 3,80 4,11 4,44 4,79 5,16 5,56 5,99 6,44

30 4,05 4,41 4,81 5,23 5,69 6,19 6,73 7,30 7,93


31 4,65 5,12 5,62 6,18 6,78 7,43 8,14 8,91 9,75
32 5,35 5,94 6,58 7,29 8,06 8,92 9,85 10,87 11,99
33 6,15 6,89 7,70 8,60 9,60 10,70 11,92 13,26 14,75
34 7,08 7,99 9,01 10,15 11,42 12,84 14,42 16,18 18,14

35 8,14 9,27 10,54 11,97 13,59 15,41 17,45 19,74 22,31


36 9,36 10,75 12,33 14,13 16,17 18,49 21,11 24,09 27,45
37 10,76 12,47 14,43 16,67 19,24 22,19 25,55 29,38 33,76
38 12,38 14,46 16,88 19,67 22,90 26,62 30,91 35,85 41,52
39 14,23 16,78 19,75 23,21 27,25 31,95 37,40 43,74 51,07
40 16,37 19,46 23,11 27,39 32,43 38,34 45,26 53,36 62,82

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6.7.5 Ensayo de tensión de larga duración

Cuando se somete el cable a tensión eléctrica alterna de un valor de 10 kV a frecuencia entre


48 Hz y 62 Hz, no deberá presentar perforación, después de un tiempo de aplicación de 30
minutos.

El ensayo deberá ser realizado en un espécimen de por lo menos 5 m, después de haber estado
sumergido en agua por un tiempo no menor de 24 horas. La tensión eléctrica deberá ser
aplicada entre cada conductor y el agua.

6.8 Resistencia a la abrasión del aislamiento

Este ensayo deberá realizarse sobre los conductores de fase y para el conductor neutro aislado.

El espécimen de aproximadamente 75 cm de longitud deberá obtenerse de uno de los


conductores de un cable autosoportado. De uno de los extremos deberá retirarse el aislamiento
de forma que permita el contacto eléctrico con la masa del equipo de ensayo indicado en la
Figura 1.

El equipo de ensayo deberá estar constituido de:

a) Un rotor en jaula de ardilla de 12 cm de diámetro, en cuya periferie están


dispuestas regularmente 12 barras de acero de sección circular de 12 mm de diámetro.
Las barras son fijadas sólidamente sobre las dos placas del rotor de modo que no
puedan girar sobre su propio eje. La superficie de las barras debe tener un grado de
acabado correspondiente a una rugosidad obtenida por trabajo de torno de Ra = 1,5 .

b) Una fuente de tensión eléctrica continua.

c) Dispositivo de interrupción del circuito eléctrico del rotor

d) Contador del número de vueltas

e) Dispositivo de interrupción del circuito eléctrico del rotor.

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f) Contador del número de vueltas.

El espécimen deberá ser previamente acondicionado a la temperatura ambiente del ensayo por
un período de 48 h . Después que las barras estén limpias, el espécimen deberá ser colocado
sobre el rotor de forma que la extremidad sin aislamiento sea fijada horizontalmente, la otra
extremidad deberá quedar libre y llevar una masa de:

a) 3 kg para conductor de sección nominal igual o inferior a 10 mm²,

b) 5 kg para conductor de sección nominal mayor a 10 mm²

Una tensión eléctrica continua de aproximadamente 24 V deberá ser aplicada entre el


conductor y el rotor con la finalidad de interrumpir el circuito de accionamiento del rotor en el
instante de la corriente de corto circuito. El rotor deberá ser sometido a un movimiento
circular uniforme con velocidad de 8 vueltas por minuto en sentido izquierdo del observador
(sentido horario). Después de las primeras 420 vueltas (aproximadamente 5 000 pases de
barras) deberá efectuarse una limpieza en seco del espécimen y el rotor, prosiguiéndose el
ensayo después de esta operación.

La resistencia a la abrasión del material aislante será considerada satisfactoria si soporta un


número igual o superior a 20 000 pases de barras sin ocurrencia de cortocircuito.

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FIGURA 2 - Equipo para el ensayo de abrasión

7. ENSAYOS AL PRODUCTO TERMINADO

Los ensayos eléctricos, mecánicos, físico-químicos, de adherencia y abrasión, así como su


categoría (Rutinario, Muestreo y Tipo) están especificados en la Tabla 5.

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TABLA 5 - Ensayos

Nº de Ensayos Categoría Método descrito en


Referencia de ensayo
1 Eléctricos
1.1 Resistencia del conductor R NTP 370.250
1.2 Ensayo de tensión R Véase apartado 8.2
1.3 Ensayo de resistencia de aislamiento a
temperatura ambiente. R Véase apartado 8.3
1.4 Ensayo de resistencia de aislamiento a
temperatura de operación. T Véase apartado 8.4
1.5 Ensayo de chispa R UL 1581Sección 90
1.6 Ensayo de tensión de larga duración T Véase apartado 8.5
2 Mecánicos antes y después de envejecer S,T NTP-IEC 60811-1-1
apartado 9.1
NTP-IEC 60811-1-2
apartado 8.1
3 Físico - Químicos
3.1 Grado de reticulación S NTP-IEC 60811-2-1
Capítulo 9
3.2 Absorción de agua T NTP-IEC 60811-1-3
Apartado 9.2
3.3 Contracción T NTP-IEC 60811-1-3
Capítulo 10
3.4 Contenido de negro de humo S NTP-IEC 60811-4-1
Capítulo 11
4 Adherencia S,T Véase apartado 6.4.2

5 Abrasión T Véase Capítulo 9

8. MARCACIÓN

La superficie externa de por lo menos uno de los conductores deberá ser marcada a intervalos
regulares de máximo 1 m con lo siguiente:

- Nombre del fabricante,

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- Designación del cable,

- Número de conductores y sección nominal en mm²,

- Tensión de aislamiento en kilovolt.

- Año de fabricación,

- A solicitud del interesado se podrá rotular el nombre del propietario.

Los cables serán designados de la siguiente manera:

- CAI Conductor de cobre con cable soporte de cobre duro

- CAI-S Conductor de cobre con cable soporte de acero

- CAAI Conductor de aluminio con cable soporte de aleación de aluminio

- CAAI-R Conductor de aluminio con cable soporte ACSR según la NTP


370.258

- CAAI-RE Conductor de aluminio con cable soporte ACSR según la NTP


370.258 Tabla E6, de sección eléctrica equivalente al de aleación de aluminio
(secciones 13,8 mm2, 21,6 mm2, 30,2 mm2, 43,7 mm2, 62,1 mm2 y 86,9 mm2)

- CAAI-S Conductor de aluminio con cable soporte de acero

El número de conductores se indicará de la siguiente manera:

n1 x S + n2 x S + NBS1 mm²

Donde:

n1 número de conductores principales

n2 número de conductores secundarios

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N neutro

B=D si es desnudo

B=A si está aislado

S Sección de los conductores

S1 Sección del neutro

Todas las marcas deberán ser legibles.

9. ANTECEDENTE

9.1 NTP 370.254:2005 CONDUCTORES ELÉCTRICOS: Cables


para distribución aérea autosoportados
aislados con XLPE para tensiones hasta e
inclusive 0,6/1 kV. 2ª Edición

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