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NORMA TCNICA NTP-IEC 60502-1

PERUANA 2010

Comisin de Normalizacin y de Fiscalizacin de Barreras Comerciales No Arancelarias - INDECOPI
Calle de La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Per










Cables de energa con aislamiento extruido y sus
accesorios para tensiones nominales desde 1 kV (U
m
= 1,2
kV) hasta 30 kV (U
m
= 36 kV). Parte 1: Cables para
tensiones nominales de 1kV (U
m
= 1,2 kV) y 3 kV (U
m
=
3,6 kV)


Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages from 1 kV (U
m
= 1,2 kV) up to
30 kV (U
m
= 36 kV). Part 1: Cables for rated voltages of 1 kV (U
m
= 1,2 kV) and 3 kV (U
m
= 3,6 kV))

(EQV. IEC 60502-1:2009 Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages from
1 kV (U
m
= 1,2 kV) up to 30 kV (U
m
= 36 kV). Part 1: Cables for rated voltages of 1 kV (U
m
= 1,2 kV) and 3
kV (U
m
= 3,6 kV)ed2.1 Consol. with am1

2010-06-30
2 Edicin










R.0012-2010/INDECOPI-CNB. Publicada el 2010-08-08 Precio basado en 81 pginas
I.C.S.: 29.060.01 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Cables de energa, aislamiento extruido, PVC, PE, XLPE, Libres de halgenos.
PROHIBIDA LA REPRODUCION TOTAL O PARCIAL


i
NDICE


pgina

NDICE i

PREFACIO ii

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN 1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS 1

3. DEFINICIONES 5

4. DESIGNACIN DE LAS TENSIONES Y DE LOS MATERIALES 7

5. CONDUCTORES 10

6. AISLAMIENTO 10

7. CABLEADO DE CABLES MULTIPOLARES, CUBIERTAS 13
INTERNAS Y RELLENO

8. CUBIERTAS METLICAS EN LOS CABLES UNIPOLARES Y 17
MULTIPOLARES

9. PANTALLA METLICA 18

10. CONDUCTOR CONCNTRICO 19

11. CUBIERTA DE PLOMO 19

12. ARMADURA METLICA 20

13. CUBIERTA EXTERNA 25

14. CONDICIONES DE ENSAYO 27

15. ENSAYOS DE RUTINA 28

16. ENSAYOS DE MUESTREO 31

17. ENSAYOS TIPO ELCTRICO 37
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ii
18. ENSAYO DE TIPO NO ELCTRICOS 41

19. ENSAYO ELCTRICOS DESPUS DE LA INSTALACIN 55

20. ANTECEDENTES 65

ANEXOS

ANEXO A 67

ANEXO B 76

ANEXO C 78

PROHIBIDA LA REPRODUCION TOTAL O PARCIAL


iii
PREFACIO



A. RESEA HISTRICA


A.1 La presente Norma Tcnica Peruana ha sido elaborada por el Comit
Tcnico de Normalizacin de Conductores Elctricos, mediante el Sistema 1 o de
Adopcin, durante el mes de febrero de 2010, utilizando como antecedente a la IEC 60502-
1:2009 Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages of 1
kV (U
m
= 1,2 kV) to 30 kV (U
m
= 36 kV) Part 1: Cables for rated voltages of 1 kV (U
m
=
1,2 kV) and 3 kV (U
m
= 36 kV) con su adenda.


A.2 El Comit Tcnico de Normalizacin de Conductores elctricos present a
la Comisin de Normalizacin y de Fiscalizacin de Barreras Comerciales No
Arancelarias -CNB-, con fecha 2010-04-23, el PNTP-IEC 60502-1:2010, para su revisin
y aprobacin, siendo sometido a la etapa de Discusin Pblica el 2010-05-29. No
habindose presentado observaciones fue oficializado como Norma Tcnica Peruana NTP-
IEC 60502-1:2010 Cables de energa con aislamiento extruido y sus accesorios para
tensiones nominales desde 1 kV (U
m
= 1,2 kV) hasta 30 kV (U
m
=36 kV). Parte 1:
Cables para tensiones nominales de 1 kV (U
m
= 1,2 kV) y 3 kV (U
m
= 3,6 kV), 2
Edicin, el 08 de agosto de 2010.


A.3 Esta Norma Tcnica Peruana reemplaza a la NTP-IEC 60502-1:2008. La
presente Norma Tcnica Peruana presenta cambios editoriales referidos principalmente a
terminologa empleada propia del idioma espaol y ha sido estructurada de acuerdo a las
Guas Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.



B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIN
DE LA NORMA TCNICA PERUANA


Secretara Comit de Fabricantes de Conductores
Elctricos y de Comunicaciones de la
Sociedad Nacional de Industrias

Secretario Miguel Romn Caballero
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iv
ENTIDAD REPRESENTANTE

Luz del Sur Jos Vergara Lovera

Ministerio de Energa y Minas Orlando Chvez Chacaltana

Ministerio de la Produccin Pedro Velsquez Tapia

Colegio de Ingenieros del Per Julio Ruiz Romero

Pontificia Universidad Catlica del Per Ral del Rosario Quinteros

Celsa Lirio Ortiz Palacios

Centelsa Carlos Valencia Andrade

Indeco S.A. Sigfrido Nano Padilla



---oooOooo---
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Cables de energa con aislamiento extruido y sus accesorios
para tensiones nominales desde 1 kV (U
m
= 1,2 kV) hasta 30
kV (U
m
= 36 kV). Parte 1: Cables para tensiones nominales
de 1kV (U
m
= 1,2 kV) y 3 kV (U
m
= 3,6 kV)



1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN


Esta parte de la NTP-IEC 60502 especifica la construccin, las dimensiones y los requisitos de
ensayos de cables de energa con aislamiento slido extruido para tensiones nominales de 1
kV (U
m
=1,2 kV) y 3 kV (U
m
=3,6 kV) para instalaciones fijas tales como las redes de
distribucin o las instalaciones industriales.


Esta Norma Tcnica Peruana incluye cables con propiedades de reducida propagacin de la
llama, bajos niveles de emisin de humos y emisiones de gas libres de halgenos cuando estn
expuestos a un incendio.


No se incluyen los cables destinados a condiciones particulares de instalacin y de servicio,
por ejemplo los cables para redes areas, para la industria minera, las centrales nucleares (en
el interior y el exterior del recinto de confinamiento), los cables submarinos o los cables a
bordo de navos.



2. REFERENCIAS NORMATIVAS


Las normas que a continuacin se indican son indispensables para la aplicacin de esta Norma
Tcnica Peruana. Para las referencias con fecha, slo aplica la edicin citada. Para las
referencias sin fecha se aplica la ltima edicin de la norma (incluyendo cualquier
modificacin de sta).

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2.1 Normas Tcnicas Internacionales


2.1.1 IEC 60060-1:1989 High-voltage test techniques - Part 1: General
definitions and test requirements


2.1.2 IEC 60183:1984 Guide to the selection of high - voltage cables


2.1.3 IEC 60230:1966 Impulse test on cables and their accessories


2.1.4 IEC 60684-2:1987 Flexible insulating sleeving Part 2:
Methods of test


2.1.5 IEC 60724:2000 Short - circuit temperature limits of electric
cables with rated voltages of 1 kV (Um =1,2
kV) and 3 kV (Um=3,6 kV)


2.1.6 ISO 48:1994 Rubber, vulcanized o thermoplastic
determination of hardness (hardness between
l0 IRHD and 100 IRHD)


2.2 Normas Tcnicas Peruanas


2.2.1 NTP-IEC 60038:2010 Tensiones normalizadas IEC


2.2.2 NTP-IEC 60332-1: 2007 Ensayo de cables elctricos bajo condiciones
de fuego Parte 1: Ensayo de propagacin de
llama vertical para un alambre o cable simple
2.2.3 NTP-IEC 60332-3-24:2008 Mtodos de ensayo para cables elctricos
sometidos al fuego. Parte 2-24: Ensayo de
propagacin vertical de la llama de cables
en capas en posicin vertical Categora C.


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2.2.4 NTP-IEC 60502-2:2009 CONDUCTORES ELCTRICOS. Cables
de energa con aislamiento extruido y sus
accesorios para tensiones nominales desde 1
kV (U
m
= 1,2 kV) hasta 30 kV (U
m
= 36
kV). Parte 2: Cables para tensiones
nominales de 6 kV (U
m
= 7,2 kV) hasta 30
kV (U
m
= 3,6 kV).


2.2.5 NTP-IEC 60754-1:2009 Ensayo de los gases producidos durante la
combustin de los materiales de los cables.
Parte 1: Determinacin de la cantidad de gas
halgeno cido.


2.2.6 NTP-IEC 60754-2:2010 Ensayo de los gases producidos durante la
combustin de los materiales de los cables.
Parte 2: Determinacin del grado de acidez
por la medicin del pH y la conductividad


2.2.7 NTP-IEC 60811-1-1:2005 Materiales de aislamiento y cubierta de cables
elctricos. Mtodos de ensayo comunes.
Parte 1: Aplicaciones generales. Seccin 1:
Medicin de espesores y dimensiones
exteriores. Ensayos para la determinacin de
las propiedades mecnicas


2.2.8 NTP-IEC 60811-1-2:2005 Materiales de aislamiento y cubierta de
cables elctricos. Mtodos de ensayo
comunes. Parte 1: Aplicaciones generales.
Seccin 2: Mtodos de envejecimiento
trmico

2.2.9 NTP-IEC 60811-1-3:2006 Mtodos de ensayo comunes para materiales
de aislamiento y cubierta de cables elctricos.
Parte 1: Mtodos de aplicacin general.
Seccin 3: Mtodos para la determinacin de
la densidad Ensayos de absorcin de agua
Ensayo de contraccin


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2.2.10 NTP-IEC 60811-1-4:2006 Materiales de aislamiento y cubierta de
cables elctricos. Mtodos de ensayo
comunes. Parte 1: Aplicaciones generales.
Seccin 4: Ensayo a baja temperatura


2.2.11 NTP-IEC 60811-2-1:2006 Mtodos de ensayo comunes para materiales
de aislamiento y cubierta de cables elctricos.
Parte 2: Mtodos especficos para
compuestos elastomricos. Seccin 1:
Ensayo de resistencia al ozono Ensayo de
alargamiento en caliente (Hot Set Test)
Ensayo de resistencia al aceite mineral


2.2.12 NTP-IEC 60811-3-1:2006 Materiales de aislamiento y cubierta de
cables elctricos. Mtodos de ensayo
comunes. Parte 3: Mtodos especficos para
compuestos de PVC. Seccin 1: Ensayo de
presin a alta temperatura - Ensayo de
resistencia al agrietamiento


2.2.13 NTP-IEC 60811-3-2:2007 Mtodos de ensayo comunes para materiales
de aislamiento y cubierta de cables elctricos.
Parte 3: Mtodos especficos para
compuestos de PVC. Seccin 2: Ensayo de
prdida de masa Ensayo de estabilidad
trmica



2.2.14 NTP-IEC 60811-4-1:2007 Materiales de aislamiento de cables elctricos
y cables de fibra ptica. Mtodos de ensayo
comunes. Parte 4 1: Mtodos especficos
para los compuestos de polietileno y
polipropileno- Resistencia al agrietamiento
por esfuerzos debido al ambiente - Medida
del ndice de fluidez en caliente -
Determinacin del negro de humo y/o cargas
minerales en el polietileno por combustin
directa - Determinacin del negro de humo
por anlisis termogravimtrico - Evaluacin
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de la dispersin del negro de humo en el
polietileno utilizando un microscopio


2.2.15 NTP-IEC 61034-2:2010 Medida de la densidad de los humos
emitidos por cables en combustin bajo
condiciones definidas. Parte 2:
Procedimiento de ensayo y requisitos


2.2.16 NTP-IEC 60228:2010 Conductores para cables aislados



3. DEFINICIONES


Para los propsitos de esta Norma Tcnica Peruana se aplican las siguientes definiciones:


3.1 Definiciones de los valores dimensionales (espesores, secciones, etc.)


3.1.1 valor nominal: Valor que caracteriza una magnitud y que frecuentemente, se
utiliza en tablas.


NOTA: Usualmente, en esta Norma Tcnica Peruana, los valores nominales dan lugar a valores que se
verifican con mediciones, teniendo en cuenta las tolerancias especificadas.


3.1.2 valor aproximado: Valor que no est ni garantizado ni verificado; se utiliza,
por ejemplo para el clculo de otros valores dimensionales.
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3.1.3 mediana: Cuando se obtengan varios resultados de ensayo y se clasifiquen por
orden de valores crecientes (o decrecientes), la mediana es el valor central de la serie si el
nmero de valores disponible es impar y la media aritmtica de los dos valores centrales de la
serie si el nmero es par.


3.1.4 valor ficticio: Valor calculado segn el "mtodo del clculo ficticio" definido
en el anexo A.


3.2 Definiciones relativas a los ensayos


3.2.1 ensayos de rutina: Ensayos efectuados por el fabricante sobre cada una de las
longitudes del cable fabricado con el fin de verificar que cada longitud responde a las
caractersticas especificadas.


3.2.2 ensayos de muestreo: Ensayos efectuados por el fabricante sobre muestras de
cable terminado o sobre componentes obtenidos de un cable terminado, con una frecuencia
determinada con el fin de verificar que el producto terminado responde a los requisitos
especificados.


3.2.3 ensayos tipo: Ensayos efectuados antes de la comercializacin de un tipo de
cable de esta norma, con el fin de demostrar que sus caractersticas de servicio responden a
las aplicaciones previstas.

NOTA: Estos ensayos son de tal naturaleza que despus de efectuarse, no es necesario repetirlos a menos
que se introduzcan modificaciones en los materiales del cable o en los procesos de diseo o fabricacin del
mismo, susceptibles de modificar sus caractersticas de servicio.


3.2.4 ensayos elctricos despus de la instalacin: Ensayos efectuados para
demostrar la integridad del cable y de sus accesorios despus de la instalacin.


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4. DESIGNACIN DE LAS TENSIONES Y DE LOS MATERIALES


4.1 Tensiones nominales: Las tensiones nominales U
o
/U (U
m
) de los cables
considerados en esta Norma Tcnica Peruana son 0,6/1 (1,2) kV y 1,8/3 (3,6) kV.

NOTA 1: Las tensiones indicadas anteriormente constituyen las designaciones correctas, aunque en
ciertos pases se empleen otras designaciones, por ejemplo: 1,7/3 kV o 1,9/3,3 kV en lugar de 1,8/3 kV.



En la designacin de las tensiones de los cables U
o
/ U (U
m
):


U
o
es la tensin nominal a frecuencia industrial entre cada uno de los conductores
y tierra, o la pantalla metlica, para la cual se disea el cable.

U es la tensin nominal a frecuencia industrial entre conductores para la cual se
disea el cable.

U
m
es el valor mximo de la tensin ms elevada del sistema para la cual el
material puede utilizarse (vase IEC 60038).


Para una aplicacin dada, la tensin nominal de un cable debe adaptarse a las condiciones de
servicio del sistema en el cual se utiliza. Para facilitar la eleccin del cable, los sistemas se
dividen en tres categoras:


- Categora A: Esta categora incluye los sistemas en los cuales todo conductor
de fase que entra en contacto con la tierra o con un conductor de tierra, se desconecta del
sistema en menos de 1 min.

- Categora B: Esta categora incluye los sistemas que, en rgimen de falla,
continan operando durante un tiempo limitado con una fase a tierra. Segn la IEC 60183, este
perodo no debera exceder de 1 h. Para los cables comprendidos en esta norma se puede
tolerar una mayor duracin, no superando sin embargo 8 h en ningn caso. La duracin total
de las fallas a tierra en un ao cualquiera no debera superar 125 h.

- Categora C: Est categora incluye todos los sistemas que no estn dentro
de las categoras A o B.
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NOTA 2: Debera tenerse en cuenta que en un sistema en el que una falla a tierra no se elimina automtica
y rpidamente, los esfuerzos extras soportados por el aislamiento de los cables durante el perodo del
defecto reducen la vida de stos en una cierta proporcin. Si est previsto que el sistema funcione bastante
a menudo con un defecto permanente a tierra, puede ser aconsejable clasificar el sistema en la categora C.


En la Tabla 1 se indican los valores recomendados de U
o
para los cables utilizados en sistemas
trifsicos.


TABLA 1 - Tensiones nominales recomendadas U
o


Tensin nominal (U
o
)
kV
Tensin mas elevada del sistema (U
m
)
kV
Categoras A y B Categora C
1,2
3,6
0,6
1,8
0,6
3,6*
* Esta categora est cubierta por los cables 3,6/6 (7,2) kV segn la IEC 60502-2


4.2 Materiales de aislamiento


En la Tabla 2 se enumeran los compuestos de aislamiento considerados en esta norma, as
como sus designaciones abreviadas.


TABLA 2 - Compuestos aislantes

Compuestos aislantes Designacin abreviada
a) Termoplstico
Policloruro de vinilo para los cables con tensin nominal
U
o
/U s 1,8/3 kV
b) Reticulado
Goma etileno propileno o material similar (EPR o EPDM)
Goma etileno propileno de alto grado o mdulo
Polietileno reticulado

PVC/A*


EPR
HEPR
XLPE
* El compuesto aislante a base de policloruro de vinilo destinado a cables de tensin nominal Uo/U = 3,6/6 kV se designa PVC/B de
acuerdo a la IEC 60502-2

En la Tabla 3 se dan las temperaturas mximas del conductor para los diferentes tipos de
compuestos aislantes considerados en esta Norma Tcnica Peruana.
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TABLA 3 - Temperaturas mximas del conductor para los diferentes tipos de
compuestos aislantes

Temperatura mxima del conductor C
Compuesto aislante
Servicio normal
Cortocircuito
(duracin mxima 5 s)
Policloruro de vinilo (PVC/A)
Seccin del conductor s 300mm
Seccin del conductor > 300mm
Polietileno reticulado (XLPE)
Goma etileno propileno (EPR y HEPR)

70
70
90
90

160
140
250
250


Las temperaturas indicadas en la Tabla 3 se basan en las propiedades intrnsecas de los
materiales aislantes. Es importante tener en cuenta otros factores cuando estos valores se
utilizan para el clculo de corrientes admisibles.


Por ejemplo, en operacin normal, si un cable directamente enterrado en el suelo opera en
carga continua (factor de carga de 100 %) a la mxima temperatura de operacin indicada en
la tabla, la resistividad trmica del suelo alrededor del cable puede, en el transcurso del
tiempo, incrementar su valor original como resultado de un efecto de desecamiento. La
temperatura del conductor corre el riesgo de exceder largamente el valor mximo. Si tales
condiciones de servicio son previsibles, deben tomarse las precauciones apropiadas.

Para orientacin sobre las temperaturas de cortocircuito, debera hacerse referencia a la IEC
60724.


4.3 Materiales de cubierta


En la Tabla 4 se dan las mximas temperaturas del conductor para los diferentes compuestos
de cubierta considerados en esta Norma Tcnica Peruana.



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TABLA 4 - Temperaturas mximas del conductor para los diferentes tipos de
compuestos de cubierta

Compuesto de cubierta Designacin abreviada Temperatura mxima del
conductor en servicio normal
C
a) Termoplstico:
policloruro de vinilo (PVC)

polietileno

libre de halgenos

b) Elastomrico:
policloropreno, polietileno
clorosulfonado o polmeros
similares

ST
1

ST
2

ST
3

ST
7
ST
8



SE
1



80
90
80
90
90


85



5. CONDUCTORES


Los conductores deben ser de clase 1 o de clase 2, de cobre recocido, desnudo o revestido
de una capa metlica, o de aluminio o aleacin de aluminio, o de clase 5 de cobre recocido,
desnudo o revestido de una capa metlica conforme la NTP IEC 60228.



6. AISLAMIENTO


6.1 Material


El aislamiento debe estar constituido de un dielctrico extruido de uno de los tipos
enumerados en la Tabla 2.


Para cables libres de halgenos el aislamiento debe cumplir con los requisitos dados en la
Tabla 23.
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6.2 Espesor del aislamiento


Los espesores nominales del aislamiento se especifican en las Tablas 5, 6 y
7.


El espesor de cualquier separador no debe incluirse en el del aislamiento.


TABLA 5 - Espesor nominal del aislamiento de PVC/A

Espesor nominal del aislamiento a la tensin nominal
U
o
/U (U
m
)
Seccin nominal del conductor

mm 0,6/1 (1,2) kV
mm
1,8/3 (3,6) kV
mm
1,5 y 2,5
4 y 6
10 y 16
25 y 35
50 y 70
95 y 120
150
185
240
300
400
500 a 800
1000
0,8
1,0
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
--
--
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
NOTA - No se recomienda el empleo de conductores de secciones menores a las indicadas en esta tabla.
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TABLA 6 - Espesor nominal del aislamiento de polietileno reticulado (XLPE)

Espesor nominal del aislamiento a la tensin nominal
U
o
/U (U
m
)
Seccin nominal del conductor

mm 0,6/1 (1,2) kV
mm
1,8/3 (3,6) kV
mm
1,5 y 2,5
4 y 6
10 y 16
25 y 35
50
70 y 95
120
150
185
240
300
400
500
630
800
1000
0,7
0,7
0,7
0,9
1,0
1,1
1,2
1,4
1,6
1,7
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
--
--
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
NOTA: No se recomienda el empleo de conductores de seccin inferior a las indicadas en esta tabla.




















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TABLA 7 - Espesor nominal del aislamiento de etileno-propileno (EPR) y etileno-
propileno de alto mdulo (HEPR)


Espesor nominal del aislamiento a la tensin nominal
U
o
/U (U
m)

0,6/1 (1,2) kV 1,8/3 (3,6) kV
Seccin nominal del conductor

mm
EPR
mm
HEPR
mm
EPR
mm
HEPR
mm
1,5 y 2,5
4 y 6
10 y 16
25 y 35
50
70
95
120
150
185
240
300
400
500
630
800
1000
1,0
1,0
1,0
1,2
1,4
1,4
1,6
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
2,8
2,8
3,0
0,7
0,7
0,7
0,9
1,0
1,1
1,1
1,2
1,4
1,6
1,7
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
--
--
2,2
2,2
2,2
2,2
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
2,6
2,8
2,8
2,8
3,0
--
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2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
NOTA: No se recomienda el empleo de conductores de seccin inferior a las indicadas en esta tabla.



7. CABLEADO DE CABLES MULTIPOLARES, CUBIERTAS
INTERNAS Y RELLENOS


El cableado de los cables multipolares depende de la tensin nominal y de la eventual pantalla
metlica aplicada sobre cada fase.


Los apartados 7.1 a 7.3 siguientes no se aplican a los haces de cables unipolares con cubierta.

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7.1 Cubiertas internas y rellenos


7.1.1 Construccin


Las cubiertas internas pueden ser extruidas o encintadas.


Para los cables de conductores aislados circulares con excepcin de los cables de ms de 5
conductores aislados, slo se debe admitir una cubierta interna encintada si los intersticios
entre las fases se rellenan convenientemente.


Se permite utilizar una cinta adecuada antes de la aplicacin de una cubierta interna extruida.


7.1.2 Material


Los materiales utilizados para los rellenos y cubiertas internas deben ser apropiados para la
temperatura de operacin del cable y compatible con el material de aislamiento.


Para cables libres de halgenos la cubierta interna y los rellenos deben cumplir con los
requisitos de la Tabla 23.


7.1.3 Espesor de la cubierta interna extruida


El espesor aproximado de la cubierta interna extruida debe ser el especificado en la Tabla 8.



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TABLA 8 Espesor de la cubierta interna extruida


Dimetro ficticio sobre el conjunto de conductores
aislados cableados
Superior a
Mm
Inferior o igual a
mm
Espesor de la cubierta interna
extruida (valores aproximados)
mm

--
25
35
45
60
80
25
35
45
60
80
--
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0


7.1.4 Espesor de la cubierta interna encintada


El espesor aproximado de la cubierta interna encintada debe ser de 0,4 mm para los dimetros
ficticios sobre el conjunto de los conductores aislados cableados inferiores o iguales a 40 mm
y de 0,6 mm para los dimetros superiores.


7.2 Cables de tensin nominal 0,6/1 (1,2) kV


Los cables de tensin nominal 0,6/ (1,2) kV pueden tener una cubierta metlica colocada
sobre el conjunto de los conductores aislados.


NOTA: La eleccin entre los cables con o sin una cubierta metlica depende de las reglamentaciones
sectoriales y de los requisitos de instalacin relativos a la prevencin de posibles riesgos por daos o
lesiones mecnicas o por contactos elctricos directos.


7.2.1 Cables con cubierta metlica comn (Vase captulo 8)


Los cables deben tener una cubierta interna sobre el conjunto de las fases cableadas. La
cubierta interna y el material de relleno deben satisfacer el apartado 7.1.


Sin embargo, pueden aplicarse directamente cintas metlicas sobre el conjunto de conductores
omitiendo la cubierta interna, a condicin de que el espesor nominal de cada cinta metlica no
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exceda de 0,3 mm y que el cable completo satisfaga el ensayo de doblado especial
especificado en el apartado 18.17.


7.2.2 Cables sin cubierta metlica comn (vase captulo 8)


La cubierta interna puede omitirse con la condicin que la forma exterior del cable
permanezca prcticamente circular y que no haya adherencia entre los conductores aislados y
la cubierta.


La cubierta externa puede penetrar entre los intersticios de los conductores aislados excepto en
el caso de cubiertas termoplsticas sobre conductores aislados excepto de seccin circular
superior a 10 mm.


Sin embargo, si se aplica una cubierta interna no es necesario que su espesor sea conforme a
los apartados 7.1.3 o 7.1.4.


7.3 Cables de tensin nominal 1,8/3 (3,6) kV


Los cables de tensin nominal 1,8/3 (3,6) kV deben tener una cubierta metlica individual
sobre las fases o comn alrededor de los conductores aislados.


7.3.1 Cables que slo tienen una cubierta metlica comn (vase captulo 8)


Estos cables deben tener una cubierta interna sobre el conjunto de los conductores aislados. La
cubierta interna y el material de relleno deben satisfacer el apartado 7.1 y no deben ser
higroscpicos.



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7.3.2 Cables que tienen una cubierta metlica sobre cada fase (vase captulo 9)


Las cubiertas metlicas de cada uno de los conductores aislados deben estar en contacto entre
s.


Los cables que tengan adems una cubierta metlica comn (vase captulo 8) del mismo
material que las cubiertas metlicas individuales deben llevar una cubierta interna sobre el
conjunto de los conductores aislados cableados. La cubierta interna y el relleno deben cumplir
el apartado 7.1 y no deben ser higroscpicos.


Cuando las cubiertas metlicas individuales y la cubierta metlica comn estn constituidas
de materiales diferentes, deben estar separadas por una cubierta extruida constituida de uno de
los materiales especificados en el apartado 13.2. Para los cables con cubierta de plomo, la
separacin con las pantallas metlicas individuales puede obtenerse mediante una cubierta
interna conforme al apartado 7.1.


Para los cables que no tienen ni armadura, ni conductor concntrico, ni otra cubierta metlica
comn (vase captulo 8) la cubierta interna puede omitirse con la condicin que la forma
exterior del cable sea prcticamente circular. La cubierta externa puede penetrar en los
intersticios entre conductores aislados, excepto el caso de cubiertas termoplsticas sobre
conductores aislados de seccin circular superior a 10 mm . Sin embargo, si se aplica una
cubierta interna no es necesario que el espesor cumpla con el apartado 7.1.3 o el apartado
7.1.4.



8. CUBIERTAS METLICAS EN LOS CABLES UNIPOLARES Y
MULTIPOLARES


En esta norma se consideran los siguientes tipos de cubiertas metlicas:


a) pantalla metlica (vase captulo 9);

b) conductor concntrico (vase captulo 10);

c) cubierta de plomo (vase captulo 11);
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d) armadura metlica (vase captulo 12);


La cubierta metlica debe ser de uno o varios de los tipos enumerados anteriormente y no debe
ser magntica cuando se aplica sobre los cables unipolares o conductores aislados individuales
de cables multipolares.



9. PANTALLA METLICA


9.1 Construccin


La pantalla metlica debe estar constituida por una o ms cintas metlicas o por una malla de
alambres, o una capa concntrica de alambres o una combinacin de alambres y cinta (s).


Puede tambin estar constituida por una cubierta o, en el caso de una pantalla comn, por una
armadura que sea conforme al apartado 9.2.


En la eleccin del material que constituye la pantalla, debe prestarse especial atencin a los
riesgos de corrosin, no solamente desde el punto de vista de la seguridad mecnica, tambin
desde el punto de vista de la seguridad elctrica.


Los espaciamientos en la pantalla deben ser conformes a los reglamentos y/o a las normas
nacionales.


9.2 Requisitos


Los requisitos relativos a las dimensiones y a las caractersticas fsicas y elctricas de la
pantalla metlica deben ser determinados por los reglamentos y/o a las normas nacionales.

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10. CONDUCTOR CONCNTRICO


10.1 Construccin


Los intersticios en el conductor concntrico deben ser conformes a los reglamentos y/o a las
normas nacionales.


En la eleccin del material que constituye el conductor concntrico, se debe prestar especial
atencin a los riesgos de corrosin, no solamente desde el punto de vista de la seguridad
mecnica, tambin desde el punto de vista de la seguridad elctrica.


10.2 Requisitos


Los requisitos relativos a las dimensiones, a las caractersticas fsicas y a la resistencia
elctrica del conductor concntrico deben ser determinados por los reglamentos y/o las
normas nacionales.


10.3 Aplicacin


Cuando se necesite un conductor concntrico, se debe aplicar sobre la cubierta interna en el
caso de cables multipolares. En el caso de cables unipolares, debe aplicarse directamente sobre
el aislamiento o sobre una cubierta interna apropiada.



11. CUBIERTA METLICA


11.1 Cubierta de plomo


La cubierta debe ser de plomo o aleacin de plomo y debe aplicarse bajo la forma de tubo sin
costura, razonablemente apretada.
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El espesor nominal debe calcularse aplicando la siguiente frmula:

t
pb
= 0,03 D
g
+ 0,7

donde:


t
pb
es el espesor nominal de la cubierta de plomo, en mm.
D
g
es

el dimetro ficticio bajo la cubierta de plomo en mm (redondeado al primer
decimal segn el Anexo B)


En ningn caso el espesor nominal ser menor de 1,2 mm. Los valores calculados deben
redondearse al primer decimal (vase el Anexo B)


11.2 Otras cubiertas metlicas


Bajo consideracin



12. ARMADURA METLICA


12.1 Tipos de armadura metlica


Los tipos de armaduras que se consideran en esta norma son:


a) armadura de alambres planos;

b) armadura de alambres redondos;

c) armaduras de dos flejes;


NOTA: Para cables con tensin nominal 0,6/1 (1,2) kV con conductores de seccin no superior a 6
mm, puede proporcionarse una armadura constituida por una trenza de alambres de acero
galvanizado segn acuerdo entre fabricantes y comprador.

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12.2 Materiales


Los alambres redondos y los alambres planos deben ser de acero galvanizado, de cobre o
cobre estaado, de aluminio o aleacin de aluminio.


Los flejes deben ser de acero, de acero galvanizado, de aluminio o aleacin de aluminio.
Los flejes de acero deben ser laminados en fro o caliente y de calidad comercial.


En caso de que la armadura de alambres de acero deba satisfacer una conductancia
mnima, se permite incluir alambres de cobre o de cobre estaado en nmero suficiente en
la armadura con el fin de satisfacer los requisitos.


En la eleccin del material que constituye la armadura, debe prestarse especial atencin a los
riesgos de corrosin, no solamente desde el punto de vista de la seguridad mecnica, tambin
desde el punto de vista de la seguridad elctrica, especialmente cuando la armadura se usa
como pantalla.


La armadura de los cables unipolares utilizados en sistemas de corriente alterna debe ser de
material no magntico, a menos que se adopte una construccin especial.


12.3 Aplicacin de la armadura


12.3.1 Cables unipolares


En el caso de cables unipolares debe aplicarse bajo la armadura una cubierta interna,
encintada o extruida, del espesor especificado en el apartado 7.1.3 o 7.1.4.


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12.3.2 Cables multipolares


En el caso de cables multipolares, la armadura debe ser aplicada sobre una cubierta interna
conforme al apartado 7.1, salvo para las aplicaciones especiales que usan cintas metlicas,
vase el apartado 7.2.1.


12.3.3 Cubierta de separacin


Cuando la pantalla metlica y la armadura estn constituidas por materiales diferentes,
deben separarse por una cubierta extruida de uno de los materiales indicados en el
apartado13.2.


Para cables libres de halgenos, la cubierta de separacin (ST
8
) deber cumplir los
requisitos dados en la Tabla 23.


Cuando se necesita una armadura para un cable que tiene cubierta de plomo, sta puede ser
aplicada sobre un asiento encintado como se indica en el apartado 12.3.4.


Si se usa una cubierta de separacin sta debe aplicarse bajo la armadura, en lugar de, o
adems de la cubierta interna.


El espesor nominal de esta cubierta de separacin T
s
, expresado en milmetros, se calcular
con la siguiente frmula:

T
s
= 0,02 D
u
+ 0,6

donde:

D
u
es el dimetro ficticio bajo esta cubierta, en milmetros, calculado como se indica
en el Anexo A.


El valor resultante de la frmula ser redondeado con una aproximacin de 0,1 mm (vase
el Anexo B).
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Para los cables que no tienen cubierta de plomo, el espesor nominal no debe ser inferior a
1,2 mm. Para los cables en que la cubierta de separacin se aplica directamente sobre la
cubierta de plomo, el espesor nominal no debe ser inferior a 1,0 mm.


12.3.4 Asiento encintado bajo la armadura para los cables con cubierta de
plomo


El asiento encintado aplicado sobre la cubierta de plomo debe estar constituido bien por
cintas de papel impregnado y compuesto o bien por una combinacin de dos capas de
cintas de papel impregnado y compuesto seguido de una o ms capas de material fibroso
compuesto.


La impregnacin de los materiales que constituyen el asiento puede ser a base de
compuestos bituminosos o de otros materiales protectores. En el caso de las armaduras de
alambre, estos compuestos no deben aplicarse directamente bajo los alambres.


Pueden utilizarse cintas sintticas en lugar de cintas de papel impregnado.


El espesor total del asiento encintado entre la cubierta de plomo y la armadura, despus de
la aplicacin de la armadura, debe tener un valor aproximado de 1,5 mm.


12.4 Dimensiones de los alambres y de los flejes para armadura


Las dimensiones nominales de los alambres y de los flejes de la armadura deben ser
preferentemente uno de los siguientes valores:


Alambres redondos: 0,8 - 1,25 - 1,6 - 2,0 - 2,5 - 3,15 mm de dimetro.

Alambres planos: 0,8 mm de espesor.

Flejes de acero: 0,2 - 0,5 - 0,8 mm de espesor.
Flejes de aluminio o de aleacin de aluminio: 0,5 - 0,8 mm de espesor.


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12.5 Correspondencia entre los dimetros de los cables y las dimensiones de
las armaduras


Los dimetros nominales de los alambres de la armadura y los espesores nominales de los
flejes de la armadura, no deben se inferiores a los valores indicados en las Tablas 9 y 10.


TABLA 9 - Dimetro nominal de los alambres de armadura

Dimetro ficticio bajo la armadura
Superior a mayor
mm
Inferior o igual a menor
mm
Dimetro nominal del alambre de
armadura
mm

--
10
15
25
35
60
10
15
25
35
60
--
0,8
1,25
1,6
2,0
2,5
3,15


TABLA 10 - Espesor nominal de los flejes de la armadura

Dimetro ficticio bajo la armadura Espesor nominal del fleje
Superior a mayor

mm
Inferior o igual a
menor
mm
Acero o acero galvanizado

mm
Aluminio o aleacin de
aluminio
Mm
--
30
70
30
70
--
0,2
0,5
0,8
0,5
0,5
0,8
NOTA: Esta tabla no se aplica a los cables que tienen flejes metlicos aplicados directamente sobre el conjunto de conductores cableados
(vase apartado 7.2.1)


Para los alambres planos y los dimetros ficticios bajo la armadura, superiores a 15 mm, el
espesor nominal del alambre de acero plano debe ser 0,8 mm. Los cables con dimetro
ficticio bajo la armadura inferior o igual a15 mm no deben armarse con alambres planos.


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12.6 Armadura de alambres, redondos o planos


Los alambres de armadura deben estar juntos, es decir con la mnima holgura entre
alambres adyacentes. Si es necesario puede aplicarse un fleje de acero galvanizado de
espesor nominal de al menos 0,3 mm en forma de hlice abierta sobre la armadura de
alambres. Las tolerancias dadas en el apartado 16.7.3 deben aplicarse a este fleje de acero.


12.7 Armadura constituida por dos flejes


Cuando se utiliza una armadura de flejes y una cubierta interna conforme al apartado 7.1,
la cubierta interna se debe reforzar con un asiento encintado. El espesor total de la
cubierta interna y el asiento encintado debe ser el dado en el apartado 7.1 aumentando en
0,5 mm si el espesor de los flejes es de 0,2 mm y en 0,8 mm si el espesor de los flejes es
superior a 0,2 mm.


El espesor total de la cubierta interna y del asiento adicional encintado no debe ser inferior
que el 80 % de estos valores menos 0,2 mm.


No es necesario asiento encintado suplementario si se necesita cubierta de separacin o si
la cubierta interna es extruida y satisface los requisitos del apartado 12.3.3.
Los flejes de la armadura deben aplicarse en hlice, en dos capas, de forma que la cinta
externa quede aproximadamente centrada en el intervalo entre espiras de la cinta interna.
El intervalo entre dos espiras adyacentes de cada cinta no debe ser superar el 50 % del
ancho de la cinta.



13. CUBIERTA EXTERNA


13.1 Generalidades


Todos los cables deben tener una cubierta externa.
La cubierta externa ser normalmente de color negro, pero puede suministrarse de
cualquier color segn acuerdo entre fabricante y comprador, sujeto a su conveniencia para
las condiciones particulares de utilizacin del cable.
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NOTA: El ensayo de estabilidad a los rayos ultravioleta (UV) est en estudio.


13.2 Material


La cubierta externa debe estar constituida de un compuesto termoplstico (PVC,
polietileno o libre de halgenos) o un compuesto elastomrico (policloropreno, polietileno
clorosulfonado o polmeros similares).


El material de la cubierta libre de halgenos debe ser utilizado en los cables con
propiedades de reducida propagacin de la llama, bajos niveles de emisin de humos y
emisiones de gas libres de halgenos cuando estn expuestos a un incendio. La cubierta
externa (ST
8
) de los cables libres de halgenos debe cumplir los requisitos dados en la
Tabla 23.


El material de la cubierta debe ser el adecuado a la temperatura de servicio segn se indica
en la Tabla 4.


Pueden requerirse aditivos qumicos en la cubierta externa para aplicaciones especiales,
por ejemplo proteccin contra las termitas, pero no deberan contener productos nocivos
para el hombre y/o para el entorno.


NOTA: Ejemplo de materiales
(1)
considerados como indeseables son:
Aldrina 1, 2, 3, 4, 10 - hexacloro - 1, 4, 4a, 5, 8, 8a, - hexaidro -1, 4, 5, 8 dimetanonaftaleno
Dieldrina 1, 2, 3, 4, 10, 10 - hexacloro 6,7-epoxi- 1, 4, 4a, 5, 6, 7, 8, 8a, - octahidro -1, 4, 5, 8
dimetanonaftaleno
Lindano Ismero gamma del 1, 2, 3, 4, 5, 6 - hexachloro - cyclohexano.


13.3 Espesor


Salvo especificacin en contra, el espesor nominal t
s
expresado en milmetros debe
calcularse aplicando la frmula siguiente:

t
s =
0,035D + 1,0

(1)
Fuente: Dangerous properties of industrial materials, N.I Sax Quinta Edicin, Van NostrandReinhold,
ISBN 0-442-27373-8.
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donde:

D es el dimetro ficticio inmediatamente bajo la cubierta externa, en milmetros.
(Vase Anexo A).


El valor resultante de la formula debe redondearse con una aproximacin de 0,1 mm.
(Vase Anexo B).


El espesor mnimo de la cubierta no metlica no ser menor que 1,4 mm para cables
unipolares y no menor a 1,8 mm para cables multipolares.



14. CONDICIONES DE ENSAYO


14.1 Temperatura ambiente


Salvo especificacin contraria precisada para cada ensayo particular los ensayos deben
efectuarse a una temperatura ambiente de (20 15) C.


14.2 Frecuencia y forma de la onda de las tensiones de ensayo a frecuencia
industrial


La frecuencia de las tensiones de ensayo con corriente alterna no debe ser a 49 Hz ni
superior a 61 Hz. La forma de onda de estas tensiones debe ser prcticamente senoidal. Los
valores indicados son valores eficaces.

14.3 Forma de la onda de los ensayos de tensin de impulso


De acuerdo con IEC 60230, el frente de la onda debe estar comprendido entre 1s y 5 s y
la duracin hasta la mitad del valor de cresta comprendido entre 40 s y 60 s Las otras
caractersticas deben estar conformes a la IEC 60060-1.
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15. ENSAYOS DE RUTINA


15.1 General


Los ensayos de rutina se efectan normalmente sobre cada longitud del cable fabricado
(vase apartado 3.2.1). Sin embargo el nmero de longitudes ensayadas puede reducirse
segn los procedimientos acordados de control de calidad.


Los ensayos de rutina requeridos por esta Norma Tcnica Peruana son:


a) medicin de la resistencia elctrica de los conductores (vase apartado 15.2)
b) ensayo de tensin (vase apartado15.3).


15.2 Resistencia elctrica de los conductores


Las mediciones de la resistencia elctrica deben efectuarse sobre todos los conductores de
cada longitud de cable sometida a los ensayos de rutina, incluido el conductor concntrico,
si hubiera.


La longitud del cable completo, o una muestra tomada de sta, debe colocarse en el local
de ensayo a temperatura sensiblemente constante durante al menos 12 h antes del ensayo.
En caso de duda sobre la coincidencia entre la temperatura del conductor y la del local, la
resistencia del conductor debe medirse despus de permanecer 24 h en el recinto de
ensayo.

Alternativamente, la resistencia puede medirse sobre una muestra de conductor
acondicionado durante al menos 1 h en un bao de lquido a temperatura regulada.
La resistencia medida debe referirse a una temperatura de 20 C y a 1 km de cable segn
las frmulas y los factores indicados en la NTP- IEC 60228.


La resistencia de cada conductor con corriente continua a 20 C no debe ser superior al
valor mximo correspondiente especificado en la NTP -IEC 60228. Para los conductores
concntricos, la resistencia debe ser conforme a la reglamentacin y/o las normas
nacionales

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15.3 Ensayo de tensin


15.3.1 Generalidades


Se debe efectuar el ensayo de tensin a la temperatura ambiente aplicando, a eleccin del
fabricante, una tensin alterna a frecuencia industrial o bien una tensin continua.


15.3.2 Mtodo de ensayo para los cables unipolares


Para los cables unipolares apantallados, la tensin de ensayo debe aplicarse durante 5
minutos entre el conductor y la pantalla metlica.


Los cables unipolares sin pantalla deben ser sumergidos en agua a la temperatura ambiente
durante 1 h. La tensin de ensayo se aplica entonces durante 5 minutos entre el conductor
y el agua.

NOTA: Est en estudio un ensayo de deteccin de defectos en seco para los cables unipolares sin
revestimiento metlico.


15.3.3 Mtodo de ensayo para cables multipolares


Para los cables multipolares con pantalla individual sobre cada fase, la tensin de ensayo
debe aplicarse durante 5 minutos entre cada conductor y la pantalla metlica.

Para cables multipolares sin pantalla individual sobre cada fase la tensin de ensayo debe
aplicarse durante 5 minutos sucesivamente entre cada conductor aislado y todos los otros
conductores y los revestimientos metlicos comunes, si hubiera.


Los conductores pueden conectarse convenientemente para aplicaciones sucesivas de la
tensin de ensayo, siempre que el orden de las conexiones sea tal que la tensin se aplique
al menos 5 minutos sin interrupcin entre cada uno de los conductores y todos los otros y
entre cada conductor y los revestimientos metlicos, si hubiera.


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Alternativamente, los cables tripolares pueden ensayarse en una sola operacin utilizando
un transformador trifsico.


15.3.4 Tensin de ensayo


La tensin de ensayo a frecuencia industrial debe ser 2,5 U
o
+ 2 kV. Los valores de las
tensiones de ensayo monofsicas para las tensiones nominales standard se indican en la
Tabla 11.


TABLA 11 - Tensin de los ensayos rutinarios

Tensin nominal U
o
kV 0,6 1,8
Tensin de ensayo kV 3,5 6,5


En el caso de cables tripolares, si la tensin de ensayo se aplica mediante un transformador
trifsico, la tensin de ensayo entre las fases del transformador debe ser 1,73 veces los
valores indicados en esta tabla.


Cuando se aplique una tensin continua, la tensin aplicada debe ser igual a 2,4 veces el
valor de la tensin de ensayo a frecuencia industrial.


En todos los casos, la tensin de ensayo debe elevarse progresivamente hasta el valor
especificado.

15.3.5 Requisito


No debe producirse perforacin del aislamiento.


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16. ENSAYOS DE MUESTREO


16.1 Generalidades


Los ensayos sobre muestras necesarios en esta norma son:

a) examen del conductor (vase apartado16.4);

b) verificacin de las dimensiones (vase apartados 16.5 a 16.8);

c) ensayo de reticulacin (hot set) de los aislamientos de EPR, HEPR y XLPE
y cubiertas de material elastomrico (vase apartado 16.9).


16.2 Frecuencia de los ensayos de muestreo


16.2.1 Examen del conductor y verificaciones dimensionales


El examen del conductor, las mediciones de los espesores del aislamiento y de la cubierta y
las mediciones del dimetro exterior deben efectuarse sobre una longitud de cada lote de
fabricacin de cable del mismo tipo y de la misma seccin nominal, sin embargo, el
nmero de piezas debe estar limitado al 10 % del nmero total de las piezas en cualquier
contrato.


16.2.2 Ensayos fsicos


Los ensayos fsicos deben efectuarse sobre muestras de cables fabricados segn los
procedimientos acordados de control de calidad. En ausencia de dichos acuerdos, para
contratos cuya longitud total supere 2 km para los cables multipolares 4 km para los
cables unipolares, los ensayos deben realizarse en base a la Tabla 12.

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TABLA 12 - Nmero de muestras para ensayos de muestreo

Longitud de cable
Cables multipolares Cables unipolares
Mayor a

km
Menor o igual a

km
Mayor a

km
Menor o igual a

km

Nmero de
muestras
2
10
20
10
20
30
4
20
40
20
40
60
1
2
3
etc. etc. etc.



16.3 Repeticin de los ensayos


Si una cualquiera de las muestras no supera los ensayos del captulo 16, deben tomarse dos
nuevas muestras del mismo lote de cables y someterlas al mismo ensayo o a los ensayos en
el/los que fall la muestra original. Si los dos contraensayos son satisfactorios, el conjunto
de todos los cables del lote se considera conforme a los requisitos de esta norma. Si uno de
los contraensayos es defectuoso, el lote de cables se considera no conforme.


16.4 Examen del conductor


La conformidad con los requisitos de la norma NTP-IEC 60228, concerniente a la
construccin del conductor debe verificarse por inspeccin y por medicin cuando ste sea
posible.


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16.5 Medicin del espesor del aislamiento y de las cubiertas no metlicas
(incluidas las cubiertas de separacin extruidas, pero excluyendo las cubiertas
internas extruidas)


16.5.1 General


El mtodo de ensayo debe ser conforme al Captulo 8 de la NTP-IEC 60811-1-1.
Cada longitud de cable elegida para el ensayo debe estar representada por una muestra de
cable tomada de un extremo despus de desechar, si es necesario, la parte daada.
Para los cables que tengan ms de tres conductores aislados de la misma seccin nominal,
el nmero de conductores aislados sobre los cuales se efectan las mediciones debe estar
limitado, ya sea a tres conductores aislados o al 10 % de los conductores aislados, el que
sea mayor.


16.5.2 Requisitos para el aislamiento


Para las muestras de cada conductores aislados, la media de los valores medidos,
redondeada a 0,1 mm segn el Anexo B, no debe ser inferior al espesor nominal y el valor
menor medido no debe ser inferior al 90 % del valor nominal menos 0,1 mm .


t
m
0,9 t
n
0,1

donde:

t
m
es el espesor mnimo en mm
t
n
es el espesor nominal en mm


16.5.3 Requisitos para las cubiertas no metlicas


El espesor mnimo de la cubierta no metlica no deber ser menor que el 80 % del valor
nominal menos 0,2 mm, es decir:

t
m
0,8 t
n
0,2
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16.6 Medida del espesor de la cubierta de plomo


El espesor mnimo de la cubierta de plomo debe determinarse por uno de los siguientes
mtodos, a eleccin del fabricante, y no debe ser menor al 95 % del espesor nominal
menos 0,1 mm.

t
m
0,95 t
n
0,1


16.6.1 Mtodo de la tira


La medida se debe efectuar con la ayuda de un micrmetro de caras planas, de dimetro
comprendido entre 4 mm a 8 mm de y de precisin de 0,01 mm .


La medicin debe hacerse sobre una muestra de cubierta de 50 mm de longitud
aproximadamente, tomada del cable terminado. La muestra se debe cortar
longitudinalmente y se endereza cuidadosamente. Despus de limpiar la muestra se mide el
espesor en cierto nmero de puntos, a lo largo de la periferia de la cubierta, a 10 mm al
menos del borde de la probeta enderezada, para tener la seguridad de medir su espesor
mnimo.


16.6.2 Mtodo del anillo


Las mediciones deben hacerse con la ayuda de un micrmetro que tenga un palpador plano
y un palpador semiesfrico, o bien un palpador plano y un palpador plano rectangular de
0,8 mm de ancho y 2,4 mm de longitud. El palpador semiesfrico o el palpador plano
rectangular debe aplicarse sobre la cara interior del anillo. La precisin del micrmetro
debe ser de 0,01 mm .


Las mediciones se efectan sobre un anillo de la cubierta cuidadosamente cortado de la
muestra. El espesor debe medirse en un nmero de puntos suficiente, sobre la periferia del
anillo, para tener la seguridad de medir su espesor mnimo.



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16.7 Medicin de los alambres y los flejes de armaduras


16.7.1 Medicin de los alambres


El dimetro de los alambres redondos y el espesor de los alambres planos deben medirse
con la ayuda de un micrmetro que tenga dos palpadores planos y una precisin de 0,01
mm. Para los alambres redondos, deben efectuarse dos mediciones en ngulo recto sobre el
mismo dimetro y la media de los dos valores se toma como dimetro del alambre.


16.7.2 Medicin de los flejes


Las medidas deben hacerse con un micrmetro que tenga dos palpadores planos de un
dimetro aproximado de 5 mm y una precisin de 0,01 mm. Para los flejes de un ancho
inferior a 40 mm, el espesor debe medirse en el centro de su ancho. Para los flejes ms
anchos, las mediciones deben hacerse a 20 mm de cada borde del fleje y la media de los
dos valores se toma como el espesor del fleje.


16.7.3 Requisitos


Las dimensiones de los alambres y de los flejes de armadura no deben ser inferiores a los
valores nominales indicados en el apartado 12.5 disminuidos en:


- 5 % para los alambres redondos

- 8 % para los alambres planos

- 10 % para los flejes






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16.8 Medicin del dimetro exterior


Si se requiere la medicin del dimetro exterior como un ensayo sobre muestra, se debe
efectuar conforme al captulo 8 de la NTP IEC 60811-1-1.


16.9 Ensayo de reticulacin (Hot Set) para aislamientos de EPR, HEPR y
XLPE y cubiertas elastomricas


16.9.1 Procedimiento


El muestreo y el mtodo de ensayo deben realizarse de acuerdo con lo indicado en el
captulo 9 de la NTP IEC 60811-2-1 segn las condiciones indicadas en las Tablas 17 y 22.


16.9.2 Requisitos


Los resultados de los ensayos deben cumplir con los requisitos indicados en la Tabla 17,
para el aislamiento de EPR, HEPR y XLPE y en la Tabla 22 para las cubiertas del tipo SE
1
.



17. ENSAYOS TIPO ELCTRICOS


Una muestra de cable terminado de 10 m a 15 m de longitud se le somete sucesivamente a
los siguientes ensayos:


a) medicin de la resistencia de aislamiento a temperatura ambiente (vase
apartado17.1);

b) medicin de la resistencia de aislamiento a temperatura mxima del
conductor en servicio normal (vase apartado 17.2);

c) ensayo de tensin durante 4 h (vase apartado 17.3).


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Los cables de tensin nominal 1,8/3 (3,6) kV deben tambin someterse a un ensayo de
impulso sobre una muestra diferente de cable terminado de 10 m a 15 m de longitud (vase
apartado 17.4).


Los ensayos se deben limitar a no ms de tres conductores aislados.


17.1 Medicin de la resistencia de aislamiento a temperatura ambiente


17.1.1 Procedimiento


Este ensayo debe efectuarse sobre la longitud de la muestra antes de cualquier ensayo
elctrico.


Todas las cubiertas externas deber retirarse y las fases deben sumergirse en agua a
temperatura ambiente, durante al menos 1 h antes del ensayo.
La tensin de ensayo en corriente continua debe estar comprendida entre 80 V y 500 V y
debe aplicarse durante un tiempo suficiente con el fin de obtener una lectura estable y que
no ser inferior a 1 minuto ni superior a 5 minutos.

La medicin debe hacerse entre cada conductor y el agua.

Si se solicitase, la medicin puede confirmarse a (20 1) C.


17.1.2 Clculos


La resistividad volumtrica debe calcularse partiendo del valor medido de resistencia de
aislamiento, aplicando la frmula siguiente:

d
D
R l
ln
2
=
t

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donde:

es la resistividad volumtrica, en ohmios - centmetros.
R es la resistencia de aislamiento medida, en ohmios.
l es la longitud del cable, en cm.
D es el dimetro medido sobre el aislamiento, en mm.
d es el dimetro medido bajo el aislamiento, en mm.

La "constante K
i
de la resistencia de aislamiento" expresada en megohm - kilmetro, puede
ser calculada usando la siguiente frmula:


=

=

367 , 0 10
log
10
11
11
d
D
R l
K
i


NOTA: Para las fases de conductores sectoriales, la relacin D/d es la relacin del permetro sobre el
aislamiento y el permetro sobre el conductor.


17.1.3 Requisitos


Los valores calculados a partir de las mediciones efectuadas no deber ser inferiores los
indicados en la Tabla 13.


17.2 Medicin de la resistencia de aislamiento a la temperatura de operacin


17.2.1 Procedimiento


Los conductores aislados de la muestra deben sumergirse en agua a la temperatura de
operacin 2 C, durante al menos 1 h antes del ensayo.
La tensin de ensayo en corriente continua debe estar comprendida entre 80 V a 500 V y
debe aplicarse un tiempo suficiente con el fin de obtener una lectura estable y que no ser
inferior a 1 minuto ni superior a 5 minutos.


La medicin debe hacerse entre cada conductor y el agua.
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17.2.2 Clculos


La resistividad volumtrica y/o la constante de resistencia de aislamiento deben calcularse
a partir de la resistencia de aislamiento medida aplicando las frmulas dadas en el apartado
17.1.2.


17.2.3 Requisitos


Los valores calculados a partir de las mediciones efectuadas no deben ser inferiores a los
indicados en la Tabla 13.


17.3 Ensayo de tensin durante 4 h


17.3.1 Procedimiento


Los conductores aislados de la muestra deben sumergirse en agua a temperatura ambiente
al menos 1 h antes del ensayo.


Se aplica progresivamente una tensin a frecuencia industrial igual a 4 U
o
entre cada
conductor y el agua y se mantiene durante 4 h .


17.3.2 Requisitos


No debe producirse perforacin en el aislamiento.


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17.4 Ensayo de la tensin soportada a los impulsos para los cables de tensin
nominal 1,8/3 (3,6) kV


17.4.1 Procedimiento


Este ensayo se debe realizar sobre la muestra cuando el conductor tenga una temperatura
entre 5 C a 10 C superior a la temperatura mxima de operacin del conductor.


Los impulsos se deben aplicar conforme al mtodo operativo indicado en la IEC 60230 y
deben tener un valor pico de 40 kV.


Para los cables multipolares donde los conductores aislados no llevan pantalla individual,
cada serie de impulsos debe aplicarse sucesivamente entre cada conductor aislado y todos
los dems conectados entre ellos y a tierra.


17.4.2 Requisitos


Cada conductor aislado del cable debe soportar, sin perforacin, 10 impulsos positivos y
10 impulsos negativos.



18. ENSAYOS TIPO NO ELCTRICOS


Los ensayos tipo no elctricos necesarios en esta Norma Tcnica Peruana se indican en la
Tabla 14.


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18.1 Medicin del espesor de aislamiento


18.1.1 Muestreo


Se debe tomar una muestra de cada fase del cable aislado.

Para los cables que tengan ms de tres conductores aislados de la misma seccin nominal,
el nmero de conductores aislados sobre los cuales se efectan las mediciones debe estar
limitado, ya sea a tres conductores aislados o al 10 % de los conductores aislados lo que
sea mayor.


18.1.2 Procedimiento


Las mediciones deben llevarse a cabo como se describe en el apartado 8.1 de la NTP IEC
60811-1-1.


18.1.3 Requisitos


Vase el apartado 16.5.2.


18.2 Medicin del espesor de las cubiertas no metlicas (incluidas las
cubiertas de separacin extruidas, pero excluyendo las cubiertas internas)


18.2.1 Muestreo


Se debe toma una muestra del cable.


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18.2.2 Procedimiento


Las mediciones deben llevarse a cabo conforme al apartado 8.2 de la NTP IEC 60811-1-1.

18.2.3 Requisitos


Vase el apartado 16.5.3.


18.3 Ensayos para determinar las propiedades mecnicas del aislamiento
antes y despus del envejecimiento


18.3.1 Muestreo


El muestreo y la preparacin de las probetas de ensayo deben efectuarse conforme al
apartado 9.1 de la NTP IEC 60811-1-1.


18.3.2 Tratamientos de envejecimiento


Los tratamientos de envejecimiento deben efectuarse conforme al apartado 8.1 de la NTP
IEC 60811-1-2, en las condiciones especificadas en la Tabla 15.


Los ensayos de alargamiento y doblado de la Tabla 15 despus del envejecimiento con el
conductor de cobre, slo se aplican a los cables de 0,6/1 (1,2) kV. El ensayo de doblado se
efecta nicamente a cables cuyo aislamiento no se puede someter al ensayo de
alargamiento.


NOTA: Se recomienda realizar los ensayos de alargamiento y doblado despus del envejecimiento en
los cables con conductores de cobre. Sin embargo, la experiencia actual todava no es suficiente para
que sean obligatorios, salvo acuerdo particular entre el fabricante y el comprador.


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18.3.3 Acondicionamiento y ensayos mecnicos


El acondicionamiento y la medicin de las propiedades mecnicas deben efectuase
conforme al apartado 9.1 de la NTP IEC 60811-1-1.


18.3.4 Requisitos


Los resultados de los ensayos para las muestras envejecidas y no envejecidas deben
satisfacer los requisitos de la Tabla 15.


18.4 Ensayos para la determinacin de las propiedades mecnicas de las
cubiertas no metlicas antes y despus del envejecimiento


18.4.1 Muestreo


El muestreo y la preparacin de las probetas deben efectuarse conforme al apartado 9.2 de
la NTP-IEC 60811-1-1.


18.4.2 Tratamientos de envejecimiento


Los tratamientos de envejecimiento deben efectuarse conforme al apartado 8.1 de la NTP-
IEC 60811-1-2, en las condiciones especificadas en la Tabla 18.


18.4.3 Acondicionamiento y ensayos mecnicos


El acondicionamiento y la medicin de las propiedades mecnicas deben efectuarse
conforme al apartado 9.2 de la NTP-IEC 60811-1-1.


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18.4.4 Requisitos


Los resultados de los ensayos para las muestras envejecidas y no envejecidas deben
satisfacer los requisitos de la Tabla 18.


18.5 Ensayo adicional de envejecimiento sobre muestras de cable terminado


18.5.1 Generalidades


El propsito de este ensayo es verificar que el aislamiento y las cubiertas no metlicas no
son susceptibles de deteriorarse en servicio debido al contacto con los otros componentes
en el cable.

Este ensayo es aplicable a todos los tipos de cable.


18.5.2 Muestreo


Las muestras se deben tomar del cable terminado como se indica en el apartado 8.1.4 de la
NTP-IEC 60811-1-2.


18.5.3 Tratamientos de envejecimiento


Los tratamientos de envejecimiento de las muestras de cable deben efectuase en una estufa
de aire, conforme al apartado 8.1.4 de la NTP-IEC 60811-1-2, adoptando las siguientes
condiciones:


- Temperatura: (10 2) C por encima de la temperatura mxima de
operacin del cable en servicio normal (vase Tabla 15);

- Duracin: 7 x 24 h.

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18.5.4 Ensayos mecnicos


Las probetas de aislamiento y de la cubierta externa de las muestras de cables envejecidos
deben prepararse y someterse a los ensayos mecnicos como se indica en el apartado 8.1.4
de la NTP-IEC 60811-1-2.

18.5.5 Requisitos


Las variaciones entre las medianas de carga de rotura a la traccin y de alargamiento hasta
la rotura despus de envejecimiento y los valores correspondientes obtenidos sin
envejecimiento (vanse el apartado 18.3 y el apartado 18.4) no deben exceder los valores
para despus de envejecimiento en estufa de aire especificados en la Tabla 15 para los
aislamientos y en la Tabla 18 para las cubiertas no metlicas.


18.6 Ensayo de prdida de masa de las cubiertas de PVC tipo ST
2



18.6.1 Procedimiento


El muestreo y el mtodo de ensayo se deben realizar segn lo indicado en el apartado 8.2
de la NTP-IEC 60811-3-2.


18.6.2 Requisitos


Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos de la Tabla 19.


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18.7 Ensayo de presin a temperatura elevada del aislamiento y de las
cubiertas no metlicas


18.7.1 Procedimiento


El ensayo de presin a temperatura elevada debe efectuarse de ensayo conforme al
captulo 8 de la NTP-IEC 60811-3-1, en las condiciones indicadas en el mtodo de ensayo
y en las Tablas 16 y 20.


18.7.2 Requisitos


Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos indicados en el captulo 8 de la
NTP-IEC 608011-3-1.


18.8 Ensayo a baja temperatura del aislamiento y de las cubiertas de PVC y
cubiertas libres de halgenos


18.8.1 Procedimiento


El muestreo y el mtodo de ensayo se deben realizar segn lo indicado en el captulo 8 de
la NTP-IEC 60811-1-4, con las temperaturas de ensayo especificadas en las Tablas 16, 19
y 21.


18.8.2 Requisitos


Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos del captulo 8 de la NTP-IEC
60811-1-4.

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18.9 Ensayo de resistencia al agrietamiento del aislamiento y de las cubiertas
de PVC (ensayo de choque trmico)


18.9.1 Procedimiento


El muestreo y el mtodo de ensayo se deben realizar segn lo indicado en el captulo 9 de
la NTP-IEC 60811-3-1, estando la temperatura de ensayo y la duracin indicadas en las
Tablas 16 y 19.


18.9.2 Requisitos


Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos indicados en el captulo 9 de la
NTP-IEC 60811-3-1.


18.10 Ensayo de resistencia al ozono de los aislamientos de EPR y HEPR


18.10.1 Procedimiento


El muestreo y el mtodo de ensayo se deben realizar segn lo indicado en el captulo 8 de
la NTP-IEC 60811-2-1. La concentracin de ozono y la duracin del ensayo deben estar de
acuerdo con lo indicado en la Tabla 17.


18.10.2 Requisitos


Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos indicados en el captulo 8 de la
NTP-IEC 60811-2-1.
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18.11 Ensayo de reticulacin (hot set test) del aislamiento de EPR, HEPR y
XLPE y de la cubiertas de material elastomrico
El muestreo y el mtodo de ensayo se deben realizar segn el apartado 16.9 y deben
cumplir sus requisitos.


18.12 Ensayo de resistencia al aceite mineral de las cubiertas de material
elastomrico


18.12.1 Procedimiento


El muestreo y el mtodo de ensayo se deben realizar segn lo indicado en el captulo 10
de la NTP-IEC 60811-2-1 empleando las condiciones dadas en la Tabla 22.

18.12.2 Requisitos


Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos indicados en la Tabla 22.


18.13 Ensayo de absorcin de agua de los aislamientos


18.13.1 Procedimiento


El muestreo y el mtodo de ensayo se deben realizar segn lo indicado en el apartado 9.1
9.2 de la NTP-IEC 60811-1-3 empleando las condiciones de ensayo dadas en las Tablas
16 17, respectivamente.


18.13.2 Requisitos


Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos dados en el apartado 9.1 de la
NTP-IEC 60811-1-3 o en la Tabla 17, respectivamente.


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18.14 Ensayos de resistencia al fuego


18.14.1 Ensayo de no propagacin de la llama en un solo cable


Este ensayo slo se aplica a cables que tengan una cubierta externa de material del tipo
ST
1,
ST
2
o SE
1
y slo debe efectuarse si esta requerido especialmente.


El mtodo de ensayo y los requisitos deben ser conformes a la NTP-IEC 60332-1.


18.14.2 Ensayo de no propagacin de la llama en un haz de cables


Este ensayo solo se aplica a los cables que tengan una cubierta externa libre de halgenos
de material del tipo ST
8.



El mtodo de ensayo y los requisitos deben ser conformes a la IEC 60332-3-24.


18.14.3 Ensayo de emisin de humos


Este ensayo se debe aplicar a los cables que tengan una cubierta externa libre de halgenos
de material del tipo ST
8.



El mtodo de ensayo y los requisitos deben ser conformes a la IEC 61034-2.


18.14.4 Ensayo de emisin de gases cidos


Este ensayo se realizar a los componentes no metlicos de los cables libres de halgenos
con cubierta ST
8.


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18.14.4.1 Procedimiento


El mtodo de ensayo debe ser el indicado en la NTP-IEC 60754-1.


18.14.4.2 Requisitos


Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos dados en la Tabla 23.


18.14.5 Ensayo de pH y conductividad


Este ensayo debe aplicarse a los componentes no metlicos de los cables que tengan una
cubierta externa libre de halgenos de material del tipo ST
8.


18.14.5.1 Procedimiento


El mtodo de ensayo debe ser el indicado en la NTP-IEC 60754-2.


18.14.5.2 Requisitos


Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos dados en la Tabla 23.


18.14.6 Ensayo de contenido de fluorina


Este ensayo solo debe aplicarse a los componentes no metlicos de los cables que tengan
una cubierta externa libre de halgenos de material del tipo ST
8



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18.14.6.1 Procedimiento


El mtodo de ensayo debe ser el indicado en la IEC 60684-2.


18.14.6.2 Requisitos


Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos dados en la Tabla 23.


18.14.7 Ensayo de toxicidad


En consideracin


NOTA: Se est desarrollando un mtodo de ensayo en IEC.


18.15 Medicin del contenido de negro de humo de las cubiertas externas de
PE de color negro


18.15.1 Procedimiento


El muestreo y el mtodo de ensayo se deben realizar segn lo indicado en el capitulo 11 de
la NTP-IEC 60811-4-1.


18.15.2 Requisitos


Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos dados en la Tabla 20.


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18.16 Ensayo de contraccin del aislamiento de XLPE


18.16.1 Procedimiento


El muestreo y el mtodo de ensayo se deben realizar segn lo indicado en el capitulo 10 de
la NTP-IEC 60811-1-3 segn las condiciones especificadas en la Tabla 17.


18.16.2 Requisitos


Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos dados en la Tabla 17.

18.17 Ensayo especial de doblado


El ensayo debe realizarse sobre los cables multipolares de tensin nominal 0,6/1 (1,2) kV,
que llevan un revestimiento metlico colectivo en forma de fleje aplicado directamente
sobre el conjunto de conductores aislados cableados y sin cubierta interna.


18.17.1 Procedimiento


La muestra debe arrollarse por lo menos una vuelta completa alrededor de un cilindro de
ensayo, (por ejemplo el tambor de un carrete de madera), a temperatura ambiente. El
dimetro del cilindro debe ser igual a 7 D 5 % , siendo D el dimetro exterior medido de
la muestra del cable. El cable debe entonces desenrollarse y se debe repetir el proceso,
salvo que el arrollamiento de la muestra debe ser en sentido contrario.


Este ciclo de operaciones debe efectuarse 3 veces. Entonces la muestra, siguiendo
arrollada alrededor del cilindro, se debe colocar en una estufa de aire caliente a la
temperatura mxima de operacin normal durante 24 h .


Una vez se haya enfriado el cable, se debe efectuar un ensayo de tensin conforme al
apartado 15.3, con el cable todava enrollado.


18.17.2 Requisitos
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No debe producirse ninguna perforacin y la cubierta externa no debe presentar grietas.


18.18 Determinacin de la dureza del aislamiento de HEPR


18.18.1 Procedimiento


El muestreo y el mtodo de ensayo se deben realizar segn lo indicado en el Anexo C.


18.18.2 Requisitos


Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos de la Tabla 17.


18.19 Determinacin del mdulo de elasticidad del aislamiento de HEPR


18.19.1 Procedimiento


El muestreo, la preparacin de las probetas y el mtodo de ensayo se deben realizar segn
lo indicado en el captulo 9 de la NTP-IEC 60811-1-1.


Las cargas necesarias para un alargamiento del 150 % deben medirse. Los esfuerzos
correspondientes deben calcularse dividiendo las cargas medidas por la seccin de las
muestras no estiradas. Las relaciones entre los esfuerzos y las deformaciones se deben
determinar para obtener el mdulo de elasticidad correspondiente al alargamiento del
150 %.


El mdulo de elasticidad debe ser el valor de la mediana.
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18.19.2 Requisitos


Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos dados en la Tabla 17.


18.20 Ensayo de contraccin longitudinal de las cubiertas externas de PE


18.20.1 Procedimiento


El muestreo y el mtodo de ensayo se deben realizar segn lo indicado en el captulo 11 de
la NTP-IEC 60811-1-3 segn las condiciones especificadas en la Tabla 20.


18.20.2 Requisitos


Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos dados en la Tabla 20


NOTA: Para las cubiertas externas libres de halgenos el mtodo de ensayo est bajo estudio.


18.21 Ensayos mecnicos adicionales para cubiertas externas libres de
halgenos


Estos ensayos tienen por objeto conocer si las cubiertas externas libres de halgenos son
susceptibles de ser daadas durante la instalacin y el funcionamiento.


NOTA: Estn en consideracin los ensayos de abrasin, resistencia al desgarro y choque trmico.


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18.22 Ensayo de absorcin de agua para cubiertas externas libres de
halgenos


18.22.1 Procedimiento


El muestreo y el mtodo de ensayo se deben realizar segn lo indicado en el apartado 9.2
de la NTP-IEC 60811-1-3, segn las condiciones especificadas en la Tabla 21.


18.22.2 Requisitos


Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos de Tabla 21.



19. ENSAYOS ELCTRICOS DESPUS DE LA INSTALACIN


Los ensayos despus de la instalacin se efectan, si es necesario, cuando la instalacin del
cable y sus accesorios se ha terminado.


Durante 15 minutos se debe aplicar una tensin continua igual a 4 Uo.


NOTA: Los ensayos elctricos sobre instalaciones reparadas se someten a los requisitos de
instalacin. Los ensayos anteriores conciernen nicamente a las nuevas instalaciones.


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TABLA 13 - Requisitos para los ensayos tipo elctrico, para los compuestos de
aislamiento

Designacin de los compuestos
(vase el apartado 4.2)
PVC/A EPR/
HEPR
XLPE
Temperatura mxima del conductor en servicio normal
(vase el apartado 4.2)
C 70 90 90
Resistividad volumtrica
- a 20 C (vase el apartado 17.1)
- a la temperatura mxima del conductor en servicio
normal (vase el apartado 17.2)

O - cm
O - cm


10
13
10
10


-
10
12



10
12

Constante de aislamiento K
i
- a 20 C (vase el apartado 17.1)
- a la temperatura mxima del conductor en servicio
normal (vase el apartado 17.2)

MO -km

MO -km

36,7

0,037

--

3,67

--

3,67


PROHIBIDA LA REPRODUCION TOTAL O PARCIAL

NORMA TCNICA NTP-IEC 60502-1
PERUANA 57 de 81




TABLA 14 - Ensayos tipo no elctricos (vanse las tablas 15 a 23)

Aislamientos Cubiertas
PVC/A ERPR HEPR XLPE PVC PE
Designacin de los compuestos
(vanse los apartados 4.2 y 4.3)
ST
1
ST
2
ST
3
ST
7

ST
8
SE
1


Dimensiones

Medicin de los espesores

Propiedades mecnicas (carga
de rotura a traccin y
alargamiento hasta la rotura)

Sin envejecimiento

Despus de envejecimiento en
estufa de aire

Despus de envejecimiento de
muestras de cables.

Despus de la inmersin en
aceite caliente

Propiedades termoplsticas

Ensayo de presin a temperatura
elevada (penetracin)

Resistencia a baja temperatura

Varios

Ensayo de prdida de masa en
estufa de aire

Ensayo de choque trmico
(fisuracin)

Ensayo de resistencia al ozono

Ensayo de reticulacin (hot set)

Ensayo de absorcin de agua

Ensayo de contraccin.

Medicin del contenido de
negro de humo
a


Determinacin de la dureza

Determinacin del mdulo de
elasticidad



x





x


x


x


--




x

x




--


x

--

--

x

--


--

--


--



x





x


x


x


--




--

--




--


--

x

x

x

--


--

--


--



x





x


x


x


--




--

--




--


--

x

x

x

--


--

x


x



x





x


x


x


--




--

--




--


--

--

x

x

x


--

--


--



x





x


x


x


--




x

x




--


x

--

--

--

--


--

--


--



x





x


x


x


--




x

x




x


x

--

--

--

--


--

--


--



x





x


x


x


--




--

--




--


--

--

--

--

x


x

--


--



x





x


x


x


--




x

--




--


--

--

--

--

x


x

--


--



X





X


X


X


--




x

x




--


--

--

--

x

c


--

--


--



x





x


x


x


x




--

--




--


--

--

x

--

--


--

--


--
(Contina)
PROHIBIDA LA REPRODUCION TOTAL O PARCIAL

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PERUANA 58 de 81




TABLA 14 - Ensayos tipo no elctricos (vanse las tablas 15 a 23)
Aislamientos Cubiertas
PVC/A EPR HEPR XLPE PVC PE
Designacin de los compuestos
(vanse los apartados 4.21 y 4.3)

ST
1
ST
2
ST
3
ST
7

ST
8
SE
1


Ensayos de resistencia a la llama

No propagacin de la llama en un
solo cable (es requerido)

No propagacin de la llama en haz
de cables

Ensayo de emisin de humos

Ensayo de emisin de gases cidos

pH y conductividad

Contenido de fluorina



--



--

--

--

--

--



--



--

--

b

b

b




--



--

--

b

b

b




--



--

--

b

b

b




x



--

--

--

--

--



x



--

--

--

--

--



--



--

--

--

--

--



--














--



x

x

x

x

x



x



--

--

--

--

--
NOTA: x indica que se aplica el ensayo tipo
a
Slo para cubiertas externas de color negro
b
Indica que el ensayo solamente se requiere para EPR, HEPR y XLPE cuando el cable es libre de halgenos
c
En consideracin



PROHIBIDA LA REPRODUCION TOTAL O PARCIAL

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TABLA 15 - Requisitos de ensayo para las propiedades mecnicas de los compuestos de
aislamientos (antes y despus de envejecimiento)

PVC/A EPR HEPR XLPE Designacin de los compuestos
(vase el apartado 4.2)
Unidad
Cables
0,6/1
(1,2)
kV
con
conduc-
tores de
cobre
Todos
los
dems
cables
Cables
0,6/1
(1,2)
kV
con
conduc-
tores de
cobre
Todos
los
dems
cables
Cables
0,6/1
(1,2)
kV
con
conduc-
tores de
cobre
Todos
los
dems
cables
Temperatura mxima del conductor en
servicio normal (vase el apartado 4.2)
C 70 90 90 90 90 90 90
Sin envejecimiento
(NTP-IEC 60811-1-1, apartado 9.1)
Carga de rotura a traccin, mnimo
Alargamiento hasta la rotura, mnimo
Despus de envejecimiento en estufa de aire
(NTP-IEC 60811-1-2, apartado 8.1)
Despus de envejecimiento sin conductor
Tratamiento:
- temperatura
- tolerancia
- duracin
Carga de rotura a traccin:
a) valor mnimo despus de envejecimiento
b) variacin
a
, mxima
Alargamiento hasta la rotura:
a) valor mnimo despus de envejecimiento
b) variacin
a
, mxima
Despus de envejecimiento con conductor de
cobre, seguido del ensayo de traccin
b

Tratamiento:
- temperatura
- tolerancia
- duracin
Carga de rotura a traccin:
Variacin
a
, mxima
Alargamiento hasta la rotura:
Variacin
a
, mxima
Despus de envejecimiento con conductor de
cobre, seguido del ensayo de doblado.
(nicamente si el ensayo de carga de traccin no
es practicable)
b

Tratamiento:
- temperatura
- tolerancia
- duracin
Resultados a obtener


N/mm
%




C
C
h

N/mm
%

%
%



C
C
h

%

%





C
C
h



12,5
150




100
2
168

12,5
25

150
25



--
--
--

--

--





--
--
--



4,2
200




135
3
168

--
30

--
30



150
3
168

30

30





150
3
240
Sin
fisuras


4,2
200




135
3
168

--
30

--
30



--
--
--

--

--





--
--
--


8,5
200




135
3
168

--
30

--
30



150
3
168

30

30





150
3
240
Sin
fisuras


8,5
200




135
3
168

--
30

--
30



--
--
--

--

--





--
--
--
12,5
200




135
3
168

--
25

--
25



150
3
168

30

30





150
3
240
Sin
fisuras

12,5
200




135
3
168

--
25

--
25



--
--
--

--

--





--
--
--
a
Variacin: diferencia entre la mediana obtenida despus del envejecimiento y la mediana obtenida sin envejecimiento, expresada en porcentaje de sta
ultima.
b
Vase apartado 18.3.2.
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TABLA 16 - Requisitos de ensayo para las propiedades particulares de los
compuestos de PVC para aislamientos

Designacin de compuestos
(vanse los apartados 4.2 y 4.3)
Unidad
PVC/A
Utilizacin del compuesto de PVC Aislamiento
Ensayo de presin a temperatura elevada
(NTP-IEC 60811-3-1, captulo 8)
-temperatura (tolerancia 2 C)

Comportamiento a baja temperatura
a

(NTP-IEC 60811-1-4, captulo 8)
Ensayos efectuados sin envejecimiento previo:
Doblado en fro para los cables de dimetro < 12,5 mm
- temperatura (tolerancia 2 C)

Alargamiento en fro sobre muestras troqueladas
- temperatura (tolerancia 2 C)

Impacto en fro
-temperatura (tolerancia 2 C)

Choque trmico
(NTP-IEC 60811-3-1, capitulo 9)
Tratamiento:
- temperatura (tolerancia 3 C)
- duracin

Absorcin de agua
(NTP-IEC 60811-1-3, apartado 9.1)
Mtodo elctrico:
Tratamiento
- temperatura (tolerancia 2 C)
- duracin


C





C


C


C




C
h





C
h


80





-15


-15


-




150
1





70
240
a
Debido a condiciones climticas particulares, las normas nacionales pueden requerir una temperatura
ms baja


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TABLA 17 - Requisitos de ensayo para las caractersticas particulares de diversos
compuestos de aislamiento termoestables

Designacin de los compuestos
(vase apartado 4.2)
Unidad EPR HEPR XLPE
Ensayo de resistencia al ozono
(NTP-IEC 60811-2-1, captulo 8)
Concentracin de ozono (en volumen)
Duracin del ensayo sin grietas


%
h


0,025 a 0,030
24


0,025 a 0,030
24


--
--
Ensayo de reticulacin (Hot Set)
(NTP-IEC 60811-2-1, captulo 9)
Tratamiento
- temperatura del aire (tolerancia 3 C)
- tiempo bajo carga
- esfuerzo mecnico
Alargamiento mximo bajo carga
Alargamiento permanente mximo despus del
enfriamiento



C
min
N/cm
%

%



250
15
20
175

15



250
15
20
175

15



200
15
20
175

15
Absorcin de agua
(NTP-IEC 60811-1-3, apartado 9.2)
Mtodo gravimtrico:
Tratamiento
- temperatura (tolerancia 2 C)
- duracin
Aumento mximo de masa




C
h
mg/cm




85
336
5




85
336
5




85
336
1
a

Ensayo de contraccin
(NTP-IEC 60811-1-3, captulo 10)
Distancia L entre marcas
Tratamiento
- temperatura (tolerancia 3 C)
- duracin
Contraccin mxima


mm

C
h
%


--

--
--
--


--

--
--
--


200

130
1
4
Determinacin de la dureza (vase anexo C)
IRHD
b
, mnimo



--

80

--
Determinacin del mdulo de elasticidad (vase
apartado 18.19)
Mdulo al 150 % del alargamiento, mnimo.


N/mm


--


4,5


--
a
Est en estudio un aumento superior a 1mg/cm
2
para las densidades del XLPE superiores a 1 g/cm
3

b
IRHD: grado internacional de dureza del caucho


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TABLA 18 - Requisitos de ensayo para las propiedades mecnicas de los compuestos para
cubierta (antes y despus del envejecimiento)


Designacin de los compuestos
(vase apartado 4.3)
Unidad
ST
1
ST
2
ST
3
ST
7
ST
8
SE
1

Temperatura mxima del conductor en
servicio normal (vase apartado 4.3)
C 80 90 80 90 90 85
Sin envejecimiento
(NTP-IEC 60811-1-1, apartado 9.2)
Carga de rotura a traccin, mnimo
Alargamiento hasta la rotura, mnimo


N/mm
%


12,5
150


12,5
150


10,0
300


12,5
300


9,0
125


10,0
300
Despus de envejecimiento en estufa de aire
(NTP-IEC 60811-1-2, apartado 8.1)
Tratamiento:
- temperatura (tolerancia 2 C)
- duracin
Carga de rotura a traccin:
a) valor mnimo despus de envejecimiento
b) variacin
a
, mxima
Alargamiento hasta la rotura:
a) valor mnimo despus de envejecimiento
b) variacin
a
, mxima



C
h

N/mm
%

%
%



100
168

12,5
25

150
25



100
168

12,5
25

150
25



100
240

--
--

300
--



110
240

--
--

300
--



100
168

9,0
40

100
40



100
168

--
30

250
40
a Variacin: Diferencia entre la mediana obtenida despus de envejecimiento y el valor de la mediana obtenida
sin envejecimiento, expresada en porcentaje de sta ltima



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TABLA 19 - Requisitos de ensayo para las propiedades particulares de los compuestos a base
de PVC para cubiertas


Designacin de compuestos
(vanse apartados 4.2 y 4.3)
Unidad ST
1
ST
2

Utilizacin del compuesto de PVC Cubierta
Prdida de masa en estufa de aire
(NTP-IEC 60811-3-2, apartado 8.2)
Tratamiento:
- temperatura (tolerancia 2 C)
- duracin
Prdida de masa mxima



C
h
mg/cm



--
--
--



100
168
1,5
Ensayo de presin a temperatura elevada
(NTP-IEC 60811-3-1, captulo 8)
Temperatura (tolerancia 2 C)


C


80


90
Comportamiento a baja temperatura
a

(NTP-IEC 60811-1-4, captulo 8)
Ensayos efectuados sin envejecimiento previo:
Doblado en fro para los cables de dimetro < 12,5 mm
- temperatura (tolerancia 2 C)

Alargamiento en fro sobre muestras troqueladas
- temperatura (tolerancia 2 C)

Impacto en fro
- temperatura (tolerancia 2 C)




C


C


C




-15


-15


-15




-15


-15


-15
Choque trmico
(NTP-IEC 60811-3-1, captulo 9)
Tratamiento
- temperatura (tolerancia 3 C)
- duracin



C
h



150
1



150
1
a
Debido a condiciones climticas particulares, las normas nacionales pueden requerir una temperatura
inferior.


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PERUANA 64 de 81




TABLA 20 - Requisitos de ensayo para las propiedades particulares de los
compuestos a base de PE (polietileno termoplstico) para cubiertas

Designacin de los compuestos
(vase apartado 4.3)
Unidad ST
3
ST
7

Densidad
a
(NTP-IEC 60811-1-3 captulo 8)
Medicin del contenido de negro de humo
(nicamente para las cubiertas externas de color negro)
(NTP-IEC 60811-4-1 captulo 11)
Valor nominal
Tolerancia



%
%



2,5
0,5



2,5
0,5
Ensayo de contraccin
(NTP-IEC 60811-1-3 captulo 11)
Tratamiento
- temperatura (tolerancia 2 C)
- duracin del calentamiento
- nmero de ciclos trmicos
Contraccin mxima



C
h

%



80
5
5
3



80
5
5
3
Ensayo de presin a temperatura elevada
(NTP-IEC 60811-3-1 apartado 8.2)
Temperatura (tolerancia 2 C)


C


--


110
a
La medicin de la densidad slo se requiere para el propsito de otros ensayos.

TABLA 21 - Requisitos de ensayo para las propiedades particulares de los
compuestos libres de halgenos para cubiertas
Designacin de compuestos

Unidad ST
8

Comportamiento a baja temperatura
a

(NTP-IEC 60811-1-4, captulo 8)
Ensayos efectuados sin envejecimiento previo:
- Doblado en fro para los cables de dimetro < 12,5 mm
- temperatura (tolerancia 2 C)
Alargamiento en fro sobre muestras troqueladas
- temperatura (tolerancia 2 C)
Impacto en fro
-temperatura (tolerancia 2 C)




C

C

C




-15

-15

-15
Ensayo de presin a temperatura elevada
(NTP-IEC 60811-3-1, captulo 8)
-temperatura (tolerancia 2 C)


C


80
Absorcin de agua
(NTP-IEC 60811-1-3, apartado 9.2)
Mtodo gravimtrico:
Tratamiento
- temperatura (tolerancia 2 C)
- duracin
Mximo incremento de masa




C
h
mg/cm
2





70
24
10
a
Debido a condiciones climticas particulares, las normas nacionales pueden requerir una temperatura
inferior.
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TABLA 22 - Requisitos de ensayo para las propiedades particulares de compuestos
elastomricos para cubiertas

Designacin de los compuestos
(vase apartado 4.3)
Unidad SE
1

Ensayo de inmersin en aceite seguido de una determinacin de las
caractersticas mecnicas
(NTP-IEC 60811-2-1, captulo 10 y NTP-IEC 60811-1-1, captulo 9)
Tratamiento:
- temperatura del aceite (tolerancia 2 C)
- duracin
Variacin
a
mxima admitida de:
a) carga de rotura a traccin
b) alargamiento hasta la rotura




C
h

%
%




100
24

40
40
Ensayo de reticulacin (Hot Set)
(NTP IEC 60811-2-1, captulo 9)
Tratamiento
- temperatura (tolerancia 3 C)
- tiempo bajo carga
- esfuerzo mecnico
Alargamiento mximo bajo carga
Alargamiento permanente mximo despus del enfriamiento



C
min
N/cm
%
%



200
15
20
175
15
a Variacin: Diferencia entre la mediana obtenida despus de envejecimiento y el valor de la mediana obtenida sin
envejecimiento, expresada en porcentaje de sta ltima


TABLA 23 Mtodos de ensayo y requerimientos para los compuestos libres de
halgenos

Mtodo de ensayo Unidad Requerimiento
Emisin de gases cidos
(IEC 60754-1)
Contenidos de Bromhdrico y Clorhdrico (expresados como HCl),
mximo



%



0,5
Contenido de fluorhdrico
(IEC 60684-2)
Contenido de fluorhdrico mximo


%


0,1
pH y conductividad
(IEC 60754-2)
pH. mnimo
Conductividad, mximo



S/mm


4,3
10
NOTA: El ensayo de toxicidad est en estudio

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20. ANTECEDENTES


20.1 NTP-IEC 60502-1:2008 Cables de energa con aislamiento extruido y sus
accesorios para tensiones nominales de 1 kV (U
m

= 1,2 kV) a 30 kV (U
m
= 36 kV) Parte 1: Cables
de tension nominal de 1 kV (U
m
= 1,2 kV) y 3 kV
(U
m
= 3,6 kV)


20.2 IEC 60502-1:2009 Power cables with extruded insulation and their
accessories for rated voltages of 1 kV (Um = 1,2
kV) to 30 kV (Um = 36 kV) Part 1: Cables for
rated voltages of 1 kV (Um = 1,2 kV) and 3 kV
(Um = 36 kV). (Includes Amendement 1)


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ANEXO A
(NORMATIVO)

MTODO DE CLCULO FICTICIO PARA
DETERMINAR LAS DIMENSIONES DE LOS
REVESTIMIENTOS PROTECTORES



El espesor de los revestimientos de un cable, tales como las cubiertas y la armadura, se ha
expresado generalmente en funcin de los dimetros nominales de los cables por medio de
"tablas escalonadas".


Esto a veces plantea problemas. Los dimetros nominales calculados no son
necesariamente los mismos que los valores reales obtenidos en la fabricacin. En casos
lmites, pueden surgir problemas si el espesor de un revestimiento no corresponde al
dimetro real, debido a que el dimetro calculado es ligeramente diferente. Las variaciones
en las dimensiones de los conductores sectoriales de diversos fabricantes y los distintos
mtodos de clculo, originaban diferencias en los dimetros nominales y podan, por
consiguiente, conducir a variaciones del espesor de los revestimientos que se aplicaban
sobre un mismo tipo de cable.


Para evitar estas dificultades se debe emplear el mtodo de clculo ficticio. Su fundamento
consiste en no tener en cuenta la forma o el grado de compactacin de los conductores, y
calcular los dimetros ficticios basndose en la seccin de los conductores, en el espesor
nominal del aislamiento y el nmero de conductores aislados. Los espesores de la cubierta
y de los otros revestimientos, se deducen de los dimetros ficticios mediante frmulas o
tablas. Se ha especificado con precisin el mtodo de clculo de los dimetros ficticios y
no ha quedado ninguna ambigedad acerca de los espesores de los revestimientos que se
deben aplicar; estos espesores son independientes de las pequeas diferencias que se
producen por el proceso de fabricacin. Este mtodo normaliza el diseo de los cables, ya
que los espesores estn predeterminados y especificados para cada seccin de cable.


El clculo ficticio slo se emplea para determinar las dimensiones de las cubiertas y de los
revestimientos de los cables. No es una sustitucin del clculo de los dimetros reales
requeridos con fines prcticos, que debera ser realizado independientemente.
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PERUANA 68 de 81




A.1 Generalidades


Se establece el mtodo ficticio indicado a continuacin, para el clculo de los espesores de
diferentes revestimientos de un cable, con el fin de garantizar que se eliminan las
diferencias que podran producirse en clculos independientes debido, por ejemplo, a la
suposicin de las dimensiones del conductor y las inevitables diferencias entre los
dimetros nominales y los realmente conseguidos.


Todos los valores de los espesores y de los dimetros, deben redondearse como se indica
en el Anexo B con una precisin de un decimal.


No se tendrn en cuenta las cintas de sujecin, por ejemplo, las contraespiras colocadas
sobre la armadura, si no tienen ms de 0,3 mm de espesor.


A.2 Mtodo


A.2.1 Conductores


En la Tabla A.1 se indica el dimetro ficticio (d
L
) de un conductor, en funcin de su
seccin nominal e independientemente de su forma o de su grado de compactacin.

TABLA A.1 - Dimetro ficticio de los conductores
Seccin nominal del
conductor
mm
d
L
mm
Seccin nominal del
conductor
mm
d
L
mm
1,5
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70

1,4
1,8
2,3
2,8
3,6
4,5
5,6
6,7
8,0
9,4

95
120
150
185
240
300
400
500
630
800
1000
11,0
12,4
13,8
15,3
17,5
19,5
22,6
25,2
28,3
31,9
35,7

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A.2.2 Conductores aislados


El dimetro ficticio D
C
de un conductor aislado cualquiera es:


i L c
t d D 2 + =

siendo t
i
es el espesor nominal de aislamiento en mm (vanse Tablas 5 a 7).


Si se utiliza una pantalla metlica o un conductor concntrico, debe efectuarse un aumento
de acuerdo con el apartado A.2.5.


A.2.3 Dimetro del conjunto de los conductores aislados cableados


El dimetro ficticio (D
f
) del conjunto de los conductores aislados cableados es:


a) en el caso de los cables que tengan todos los conductores de la misma
seccin;

D
f
= kD
c


teniendo el coeficiente de cableado k el valor indicado en la Tabla A.2.

b) en el caso de cables con cuatro conductores aislados, siendo uno de ellos de
seccin reducida:

( )
4
3 42 , 2
2 1 c c
f
D D
D
+
=

donde:

D
c1
es el dimetro ficticio de un conductor de fase aislado, incluida la capa
metlica, si existe, en milmetros;
D
c2
es el dimetro ficticio del conductor de seccin reducida, incluido el
aislamiento o el revestimiento, si existe, en milmetros.
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TABLA A.2 - Coeficiente de cableado k para los conductores aislados cableados

Nmero de
conductores
aislados
Coeficiente de
cableado
k
Nmero de
conductores
aislados
Coeficiente de
cableado
k
2
3
4
5
6
7
7
a

8
8
a

9
9
a

10
10
a

11
12
12
a

13
14
15
16
17
18
18
a

19
20
21
22
23
2,00
2,16
2,42
2,70
3,00
3,00
3.35
3,45
3,66
3,80
4,00
4,00
4,40
4,00
4,16
5,00
4,41
4,41
4,70
4,70
5,00
5,00
7,00
5,00
5,33
5,33
5,67
5,67
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
52
61

6,00
6,00
6,00
6,15
6,41
6,41
6,41
6,70
6,70
6,70
7,00
7,00
7,00
7,00
7,33
7,33
7,33
7,67
7,67
7,67
8,00
8,00
8,00
8,00
8,15
8,41
9,00

a
Conductores aislados cableados en una sola capa


A.2.4 Revestimientos internos


El dimetro ficticio sobre la cubierta interna (D
B
) es:

B f B
t D D 2 + =
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donde:

t
B
= 0,4 mm, en el caso de dimetros ficticios sobre el conjunto de conductores
cableados (D
f
), inferiores o iguales a 40 mm;

t
B
= 0,6 mm, en el caso de D
f
superiores a 40 mm.


Este valor ficticio de t
B
se adopta en el caso de:


a) Los cables multipolares:

- tanto si la cubierta interna se aplica o no;

- tanto si la cubierta interna es extruida o encintada;

a no ser que se aplique una cubierta de separacin que cumpla lo indicado en el
apartado 12.3.3 en vez o adems de la cubierta interna, en cuyo caso debe
aplicarse el apartado el apartado A.2.7.


b) Los cables unipolares:

cuando se aplica una cubierta interna, extruida o encintada.


A.2.5 Conductores concntricos y pantallas metlicas


En la Tabla A.3 se indica el aumento del dimetro ocasionado por el
conductor concntrico o por las pantallas metlicas.

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TABLA A.3 - Aumento del dimetro para los conductores concntricos y las pantallas
metlicas

Seccin nominal del
conductor concntrico o
de la pantalla metlica
mm
Aumento del
dimetro

mm
Seccin nominal del
conductor concntrico o
de la pantalla metlica
mm
Aumento del
dimetro

mm

1,5
2,5
4
6
10
16
25
35


0,5
0,5
0,5
0,6
0,8
1,1
1,2
1,4

50
70
95
120
150
185
240
300

1,7
2,0
2,4
2,7
3,0
4,0
5,0
6,0



Si la seccin del conductor concntrico o de la pantalla metlica est
comprendida entre dos valores de la tabla anterior, el aumento es el que se indica para la
mayor seccin.


Si se aplica una pantalla metlica, la seccin de pantalla a utilizar en la tabla
anterior debe calcularse de la forma siguiente:


a) pantalla de cintas:

t t t
w t n cin = sec

donde:

n
t
es el nmero de cintas;

t
t
es el espesor nominal de una cinta individual, en milmetros;

w
t
es el ancho nominal de una cinta individual, en milmetros.


Si el espesor total de la pantalla es inferior a 0,15 mm, el aumento del
dimetro debe ser cero.
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- para una pantalla de cinta en hlice constituida de dos cintas, o de una cinta
con traslape, el espesor total es igual a dos veces el espesor de una cinta;

- para una pantalla dispuesta en sentido longitudinal:

si el traslape es inferior al 30 %, el espesor total es igual al espesor de la
cinta;
si el traslape es superior o igual al 30 %, el espesor total es igual a dos veces
el espesor de la cinta;

b) pantalla de alambres (con contra espira, si existe):

h h h
w w
w t n
d n
cin +

=
4
sec
2
t


donde

n
w
es el nmero de alambres;

d
w
es el dimetro de un alambre individual, en milmetros;

n
h
es el nmero de contraespiras;

t
h
es el espesor de la contraespira, en milmetros si es superior a 0,3 mm;

w
h
es el ancho de una contraespira, en milmetros.


A.2.6 Cubierta de plomo


El dimetro ficticio sobre la cubierta de plomo (D
pb
) es:

pb g pb
t D D 2 + =


donde:

D
g
es el dimetro ficticio debajo de la cubierta de plomo, en milmetros;
t
pb
es el espesor calculado por el mtodo descrito en el Captulo 11 en
milmetros.
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A.2.7 Cubierta de separacin


El dimetro ficticio sobre la cubierta de separacin (D
s
) es:

S U S
t D D 2 + =

donde

D
u
es el dimetro ficticio bajo la cubierta de separacin, en milmetros;

t
s
es el espesor calculado por el mtodo descrito en el apartado 12.3.3 en
milmetros.


A.2.8 Asiento encintado


El dimetro ficticio sobre el asiento encintado (D
tb
) es:

lb ulb pb
t D D 2 + =

donde:

D
ulb
es el dimetro ficticio debajo el asiento encintado, en milmetros;

t
lb
es el espesor del asiento encintado, es decir 1,5 mm, conforme al apartado
12.3.4, en milmetros.



A.2.9 Asiento adicional para los cables con armadura de flejes (colocado
sobre la cubierta interna)

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TABLA A.4 - Aumento del dimetro para las capas suplementarias

Dimetro ficticio bajo el asiento adicional

Mayor a
mm
Menor o igual a
mm

Aumento del dimetro por el
asiento adicional
mm
--
29
29
--
1,0
1,6


A.2.10 Armadura


El dimetro ficticio sobre la armadura (D
x
) es:


a) en el caso de la armadura de alambres redondos o planos:

w A A x
t t D D 2 2 + + =
donde:

D
A
es el dimetro bajo de la armadura, en milmetros;

t
A
es el dimetro de los alambres redondos o el espesor de los alambres planos
de la armadura, en milmetros;

tw es el espesor de la contraespira, si la hay y si es superior a 0,3 mm, en
milmetros;


b) en el caso de la armadura de flejes:

A A x
t D D 4 + =



donde:

D
A
es el dimetro bajo de la armadura, en milmetros;

t
A
es el espesor del fleje de la armadura, en milmetros.
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ANEXO B
(NORMATIVO)

REDONDEO DE NMEROS



B.1 Redondeo de nmeros para el mtodo del clculo ficticio


Las siguientes reglas son aplicables al redondeo de los nmeros, en el clculo de los
dimetros ficticios y en la determinacin de las dimensiones de las capas componentes, de
acuerdo con lo indicado en el anexo A.


Cuando un valor calculado en una etapa cualquiera tiene ms de un decimal, debe
redondearse de forma que slo tenga un decimal, es decir, debe redondearse a la dcima de
milmetro ms prxima. El dimetro ficticio en cada etapa deber redondearse con una
precisin de 0,1 mm y, cuando se utilice para determinar el espesor o la dimensin de la
capa de encima, debe ser redondeado antes de introducirse en la frmula o en la tabla
correspondiente. El espesor calculado a partir del valor redondeado debe, a su vez,
redondearse con una precisin de 0,1 mm, como se indica en el Anexo A.


El ejemplo prctico siguiente permite aclarar esta regla:


a) cuando la cifra del segundo decimal, antes del redondeo, sea 0, 1, 2, 3 4, la
primera cifra decimal permanece invariable (redondeo inferior)

Ejemplos: 2,12 = 2,1
2,449 = 2,4
25,0478 = 25,0

b) cuando la cifra del segundo decimal, antes del redondeo, sea 9, 8, 7, 6 5, la
primera cifra decimal aumenta una unidad (redondeo superior).

Ejemplos: 2,17 = 2,2
2,453 = 2,5
30,050 = 30,1
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B.2 Redondeo de los nmeros para otros usos


Por motivos distintos de los indicados en el capitulo B.1, puede ser necesario redondear
valores de forma que tengan ms de un decimal. Esto puede producirse, por ejemplo, en el
clculo del valor medio de varios resultados de medida, o del valor mnimo, tras la
aplicacin de una tolerancia, expresada en tanto por ciento, a un valor nominal. En estos
casos, el redondeo debe dejar el valor correspondiente con el nmero de decimales
especificado en los captulos correspondientes.


El mtodo de redondeo debe, entonces, ser el siguiente:


a) Si la ltima cifra decimal que se debe mantener est seguida, antes del
redondeo, de 0, 1, 2, 3 4, dicha cifra debe permanecer invariable (redondeo inferior).


b) Si la ltima cifra decimal que se debe mantener est seguida, antes del
redondeo de 9, 8, 7, 6 5, dicha cifra se debe aumenta en una unidad (redondeo superior).


Ejemplos: 2,449 = 2,45 redondeo con dos decimales
2,449 = 2,4 redondeo con un decimal
25,0478 = 25,048 redondeo con tres decimales
25,0478 = 25,05 redondeo con dos decimales
25,0478 = 25,0 redondeo con un decimal.

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ANEXO C
(NORMATIVO)

DETERMINACIN DE LA DUREZA DEL
AISLAMIENTO DE HEPR



C.1 Probeta


La probeta debe estar constituida por una muestra de cable completo a la que se han
retirado cuidadosamente todos los revestimientos exteriores a la superficie del aislamiento
de HEPR a medir. Alternativamente, se puede utilizar una muestra de conductor aislado.


C.2 Procedimientos de ensayo


Los ensayos deben realizarse conforme a la ISO 48, teniendo en cuenta las excepciones
indicadas a continuacin.


C.2.1 Superficies de gran radio de curvatura


El equipo de ensayo, conforme a la ISO 48, debe colocarse de forma que descanse
firmemente sobre la superficie del aislamiento de HEPR y permita al pie prensar y al
identador realizar un contacto vertical con esta superficie. Esto se realiza de una de las
formas siguientes:


a) el equipo est provisto de un pie mvil con apoyos reticulados que se
ajustan por si mismos a la curvatura de la superficie;

b) la base del equipo est provista de dos varillas paralelas A y A cuya
separacin depende de la curvatura de la superficie (vase Figura C.1.);

Estos mtodos pueden utilizarse sobre superficies cuyo radio de curvatura es como mnimo
de 20 mm .
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Cuando el espesor del aislamiento de HEPR a ensayar es inferior a 4 mm, debe utilizarse
un equipo tal como el descrito en la ISO 48 para probetas delgadas y de tamao pequeo.


C.2.2 Superficies de pequeo radio de curvatura


Sobre las superficies cuyo radio de curvatura es demasiado pequeo para poder utilizar los
procedimientos descritos en el apartado C.2.1, la probeta debe estar soportada por la
misma base rgida que el equipo de ensayo, de forma que limite el movimiento de la
superficie del aislamiento de HEPR cuando la fuerza de penetracin se aplique al
identador, y de forma que el identador se encuentre en la vertical del eje de la probeta. Los
procedimientos apropiados son los siguientes:


a) colocando la probeta en un til metlico en forma de garganta o de surco
(vase Figura C.2a);

b) apoyando los extremos del conductor de probeta en bloques en forma de V
(vase Figura C.2b).


Los radios de curvatura ms pequeos de la superficie a medir por estos mtodos deben ser
al menos 4 mm.


Para radios de curvatura inferiores, se debe utilizar un equipo tal como el descrito en la
ISO 48 para probetas delgadas y de tamao pequeo.


C.2.3 Acondicionamiento y temperatura de ensayo


El intervalo entre la fabricacin, es decir la vulcanizacin, y el ensayo debe ser de al
menos 16 h.


El ensayo debe efectuarse a una temperatura de (20 2) C, y las probetas deben
mantenerse a esta temperatura durante al menos 3 h inmediatamente antes del ensayo.
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C.2.4 Nmero de medidas


Debe realizarse una medida en tres o cinco puntos diferentes repartidos alrededor de la
probeta. El valor mediano de los resultados, redondeado al nmero entero ms cercano,
debe considerarse como la dureza de la probeta, expresada en grados internacionales de
dureza del caucho (IRHD).

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A A
FIGURA C.1 Ensayo sobre superficie de gran radio de curvatura
Figura C.2b
Probeta en bloques en forma de
V
FIGURA C.2 Ensayo sobre superficie de pequeo radio de curvatura
Figura C.2
Probeta en til mecnico
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