Horno de arco sumergido: también se conoce como horno de arco eléctrico o

horno de resistencia eléctrica. Se utiliza principalmente para reducir el mineral

de fundición, el agente reductor carbonoso y el disolvente, etc. Se adapta
principalmente a la producción de ferrosilicio, ferromanganeso, ferrocromo,
ferrotungsteno, aleación de silicio manganeso y otras aleaciones ferrosas, es
un importante horno de fundición en la industria metalúrgica para la producción
industrial. materias primas y carburo de calcio y así sucesivamente materias
primas químicas. El carácter de trabajo es utilizar materiales refractarios de
carbono o magnesia como revestimiento del horno, usar un electrodo de
tostado. El electrodo se inserta en los materiales dentro del horno para la
operación de arco sumergido, utilizando la energía del arco y la corriente a
través de los materiales, y debido a la resistencia de los materiales y produce
energía para fundir el metal. Es un tipo de horno industrial que se trabaja de
forma continua, carga el material sucesivamente y extrae metal o escoria de
forma intermitente.

Parámetros
Notas: Lo anterior es aproximadamente un valor. De acuerdo con la diferencia
de la composición de la materia prima, los componentes del producto
terminado, la capacidad del horno eléctrico, etc., el valor del consumo de
energía será muy diferente.
Caracteristicas

El horno de arco sumergido es un tipo de horno industrial que consume mucha

energía. El conjunto completo de equipos consiste principalmente en la carcasa
del horno, las campanas de humos, el forro, la red corta, el sistema de
refrigeración, el sistema de escape, el sistema de eliminación de polvo, la
carcasa del electrodo, el sistema de elevación del electrodo, el sistema de
carga y descarga, el portaelectrodos, el quemador de arco, los sistemas
hidráulicos , transformador de horno de arco sumergido y varios equipos
eléctricos.

El equipo del horno de arco sumergido se divide en tres capas

La primera capa es el cuerpo del horno (incluido el soporte del fondo del horno, la
carcasa del horno, el revestimiento del horno), el sistema de roscado (incluido el
cucharón o la olla y el carro del cucharón), el quemador de arco, etc.  

La segunda capa
(1) Campana extractora: en la actualidad, la mayoría de hornos de arco
sumergido adoptan una estructura de campana baja cerrada o semicerrada,
con las características de protección ambiental, facilitan el mantenimiento y
mejoran el ambiente de operación. La estructura cerrada también puede
recoger los gases de escape (el ingrediente principal es el monóxido de
carbono) que se genera en la producción y el uso de forma sintética. También
puede reducir la pérdida de calor del circuito, disminuir la temperatura del
electrodo y mejorar el entorno operativo.

(2) Soporte del electrodo: la mayoría de los hornos de arco sumergido con
alimentación trifásica. Electrodo en triángulo o triángulo invertido, posición
simétrica colocada en el centro de la cámara del horno. El horno de arco
sumergido grande generalmente adopta una mezcla de antracita, coque y
alquitrán de hulla mezclada como material de electrodo, en el proceso de
fundición, tostándose como electrodo.

(3) Red corta

(4) baldosas de cobre

(5) carcasa del electrodo

(6) Sistema de descarga.

(7) rechazando la máquina

(8) Sistema de escape de humos.

(9) sistema de refrigeración por agua

(10) transformador de horno de arco sumergido

(11) Sistema operativo

La tercera capa

(1) sistema hidráulico

(2) Dispositivo de prensa y liberación de electrodos.

(3) sistema de elevación de electrodo

(4) plataforma de acero

(5) Coche de distribución de material de tolva y ciclo.