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BRIQUETIZACION Y PELETIZACION

BRIQUETIZACION

Las partículas finas pueden ser aglomeradas o unidas para formar material apropiado
para otros procesos al aumentar el tamaño de las mismas, su conductividad térmica,
ductivilidad; además de su densidad en muchos casos.
Las técnicas de aglomeración (sólido/sólido) más ampliamente usadas son
briquetización, sinterización, nodulización y peletización.

La briquetizacion es la compresión de mezclas de finas partículas con varias formas de


aglutinante para producir grandes partículas compuestas, proceso que ocurre sin
reacción química. El aglutinante puede ser un material inorgánico, cal, cemento, arcilla u
orgánico, alquitrán o brea. En algunos casos, las briquetas son después calentadas para
producir fuerza adicional. Debido al fuerte desgaste en la compresión de briquetas se ha
encontrado que este proceso es relativamente costoso.
PROCEDIMIENTO DE BRIQUETEADO
RECEPCIÓN DEL MINERAL
• Mineral triturado con granulometría malla 200
aproximadamente.
MEZCLADO
• Homogenización de la mezcla (mineral + aglomerante /
aglutinante).
CONFORMACIÓN
• Aplicación de grandes presiones (1000-1500 Kg/mm2) logrando
compactar los componentes y dando una igual forma y
dimensión.
SECADO
• Sometiendo a temperaturas elevadas (1300 ºC) las briquetas con
el de eliminar humedad y proporcionar a la briqueta una fuerza
adicional.
ALMACENAJE
• Conducir a depósitos el producto del proceso (briquetas) para su
posterior uso.
TIPOS DE BRIQUETIZACIÓN
BRIQUETIZACIÓN EN FRIO BRIQUETIZACIÓN EN CALIENTE

• Consiste en la aglomeración por • Es el método de briquetización


medio del moldeo del material aplicable a la industria minera
mediante la presión generada debido a su simplicidad y
por las paredes de un molde, que eficiencia el proceso consiste en
otorga la forma deseada además pasar un fluido a alta
del uso la presión se utilizan temperatura por moldes
agentes aglutinantes, que rotatorios que comprimen y
permitan al material mantener la moldean el mineral
forma deseada.
PELETIZACION
• Este proceso consiste en hacer rodar los polvos finos en un barril o
disco con agua y algunas veces con un aglutinante de arcilla
inorgánica. El agua moja las finas partículas y las fuerzas capilares en
los poros entre las partículas las une. Pueden fabricarse con mucha
facilidad grandes pelets porosos de 10 – 30 mm de diámetro. Estos
pelets antes de entrar al horno o sin calentar pueden manipularse sin
que se degraden pero para lograr resistencia en temperatura estos
deben ser calentados para formar enlaces en el estado sólido entre las
partículas.
COMPOSICIÓN DE LOS PELLETS MEZCLA

• Los están formadas por mineral de • Concentrado + Agua +Aglomerante


hierro más una ganga el cual está  
compuesto por minerales tales
como: Hierro, oxido de sílice, oxido • Aglomerante: 5% mineral arcilloso
de aluminio (Al2O3) (alúmina), (Bentonita)
oxido de calcio (CaO) (cal), oxido de
magnesio (MgO) (magnesia), • Agua (10%): Control de humedad es
fósforo, azufre y magnesio, todos fundamental para obtener un pellet
en diferentes proporciones, siendo con tamaño y resistencia óptima.
el de mayor predominio el Fe.
PROCESO DE PELETIZACIÓN
DIAGRAMA
EQUIPOS PELETIZADORES
GRACIAS

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