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Universidad Nacional Del

Altiplano Puno

Curso:
Conformado por deformacin
Plstica
TEMA: Horno cubilote
Docente:
Ing. Dante Salas vila
Estudiante:
CHAMBI HUANCA LUIS MIJAEL

Semestre: IX
2014

Puno Per

----- o -----
DEDICATORIA

El presente trabajo va dedicado a mis queridos padres, por el apoyo incondicional


que nos brindan

Tambin lo dedo a nuestro maestro por los conocimientos transmitidos

.
INDICE
1. INTRODUCCION
2. FUNCIONAMIENTO
3. PARTES DEL HORNO DE CUBILOTE
4. PROCESO DE FABRICACION
5. MATERIALES UTILIZADOS
6. CONSTRUCCION Y MONTAJE
7. BIBLIOGRAFIA
HORNO CUBILOTE

1. INTRODUCCION
Un cubilote es un horno vertical para refundir los lingotes de hierro que se
obtienen en los altos hornos, chatarra reutilizada, alimentadores y bebederos de
piezas fundidas anteriormente, principalmente se usa para fundir fundicin gris y
con la ayuda de metales aadidos al momento del sangrado denominados
inoculantes se puede obtener fundicin nodular, eventualmente se usa tambin
para aleaciones de cobre pero el uso no es muy difundido. Del material lquido
vaciado en moldes apropiados se podr fabricar directamente piezas
de maquinaria y objetos de hierro fundido. El cubilote es bsicamente un tubo
vertical que sirve de soporte al refractario que lo recubre interiormente. Se han
dado casos de cubilotes hechos hasta de cilindros vacos de aceite apilados uno
encima del otro y recubiertos de arcilla que sea refractaria, lgicamente los lotes
de produccin sern para uso eventual o en zonas aisladas. Comercialmente los
cubilotes oscilan entre los 450 mm (18") de dimetro interior con producciones de
algunos cientos de kilos hora de fundicin gris hasta unidades de ms de 2 m de
dimetro interno (80") con produccin de varias toneladas por hora.
Al cubilote lo rodea un anillo cerrado de mayor dimetro denominado caja de
viento donde se sopla aire externo con una cierta presin que estar en funcin del
dimetro y altura del cubilote llegando desde los 400 mm de columna de agua de
presin esttica hasta ms de 1200 mm de la misma. El cubilote consume en
trminos generales el mismo peso en aire que el del metal que logra fundir y la
relacin de metal a carbn que son cargados por la boca de carga alternativamente
puede oscilar entre una parte de carbn por seis de metal hasta una de carbn por
diez de metal, dependiendo de las caractersticas del carbn, de las dimensiones
del cubilote y del diseo de las toberas de soplado. Existen cubilotes que
aprovechan los gases de escape para precalentar el aire de soplado y los resultados
han sido variados desde unidades que logran gran eficiencia trmica
precalentando hasta los +525 C el aire de soplado hasta unidades cuyos costos de
operacin y mantenimiento del sistema de precalentamiento suben tanto que
hacen que el sistema no sea rentable.
El cubilote es el nico horno de fusin secundaria, no siderrgico, que tiene al
metal y al combustible en contacto directo por lo que logra altos grados de
eficiencia trmica. El combustible ms usado es el coque de carbn, el carbn
mineral y el carbn vegetal obtenindose con este ltimo fierro fundido de muy
bajo contenido de azufre, la implicancia de tipo ecolgico hace que esto solo sea
posible actualmente con carbn obtenido de bosques cultivados. Actualmente hay
una empresa inglesa que ha desarrollado un cubilote que no usa carbn y lo
reemplaza por quemadores de gas natural con la adicin de unas bolas cermicas
dentro del horno para permitir el paso de los gases de combustin.
El cubilote est forrado interiormente de ladrillos refractarios y tiene dos aberturas
opuestas en la parte baja a las cuales se les da el nombre de boca de sangra y de
escoriado: por ellas sale el metal lquido fundido y por la otra la escoria de
fundicin que no es otra cosa que las cenizas de combustin, los xidos metlicos
no reducidos, las impurezas de lachatarra, el refractario consumido y cualquier
otro elemento diferente al metal deseado. Con la finalidad de darle mayor fluidez
a la escoria se carga junto con el carbn un porcentaje de alrededor de 6% de
piedra caliza en trozos que se fundir y dar facilidad a la descarga de la escoria
del horno.
En cubilotes primitivos la boca de sangrado se usaba para vaciar el caldillo del
metal despus de fundido, el cual viene por un cao de hierro y cae en la cuchara
corriendo por ella hasta la pieza que debe fundirse. En la actualidad es frecuente
en las operaciones comerciales la descarga continua en un ante crisol que es un
recipiente de almacenaje temporal que permite vaciar piezas de mayores
dimensiones y sobre todo de una calidad ms homognea al permitir la mezcla de
las diferentes cargas que se han realizado al cubilote. En el fondo del cubilote se
encuentra una tapa articulada cuya funcin es descargar los sobrantes de carbn,
metal y escoria cuando se desea acabar con el ciclo de fundido.
En la parte alta tiene el cubilote otra abertura llamada boca de carga por la cual se
echa el metal que debe fundirse con elcarbn que se cargaran junto con el
fundente en cargas alternadas sobre una cama de carbn incandescente que se
carga inicialmente al prender el cubilote sin ningn metal, una vez esta carga
denominada cama se encuentra totalmente encendida se inician las cargas
alternadas de metal y carbn/fundente, la altura de la cama debe de mantenerse a
lo largo de la fusin para asegurar una temperatura homognea en el metal
obtenido y el lograrlo es la parte ms compleja de la operacin del cubilote.
Adems de las aberturas indicadas, hay otros agujeros circulares o rectangulares
para que a travs de ellos entre el aire de soplado, en la actualidad el nmero de
toberas ser dependiente del dimetro del cubilote y su rea es usualmente
proporcional al rea interna del mismo. Hay numerosas disposiciones de las
mismas en una o dos capas, con funcionamiento alternante para prevenir la
obturacin de las mismas y an las hay fabricadas de bronce con refrigeracin
interna para producir un soplado que penetre ms al centro del cubilote a fin de
que arda el combustible ms eficientemente.
.

2. FUNCIONAMIENTO
Iniciando la Fusin en el Cubilote

Inicialmente, se colocan pedazos de madera suaves y secos en la


parte inferior de la cama de arena, despus de lo cual el coque
se carga hasta el nivel de las toberas. La madera se encienden a
travs del pico de sangrado y el aire suficiente pasa a travs de
las toberas para la combustin apropiada del coque.

Carga del Cubilote


La carga utilizada en el cubilote consiste en capas alternas de
coque, fundente y de metal (hierro y acero). Estos tres
componentes se cargan continuamente al cubilote. La relacin
hierro-coque ms frecuentemente utilizada e 8:1. El fundente
puede ser piedra caliza (CaC03), espato flor, carbonato de sodio
o carburo de calcio. La piedra caliza es el fundente comnmente
empleado. El peso total del fundente ser aproximadamente 1/5
del peso de la carga del coque.
Fusin en el Cubilote

El cubilote funciona por principio contra corriente. Pues conforme


se realiza la combustin, los materiales de la carga (coque,
fundente y metal) bajarn, mientras que los gases calientes
debido a la combustin subirn. El intercambio de calor ocurre
entre los gases calientes que suben y la carga que baja, de tal
modo que funden el metal. El metal lquido cae, mientras que el
coque flota para sobre l.

El fundente tambin se funde y reacciona con las impurezas del


metal fundido formando la escoria. La escoria flota sobre la
superficie del metal fundido de tal modo que previene la
oxidacin del metal.
Escorificacin y Sangrado del Cubilote

Cuando se ha colectado el suficiente metal lquido en el crisol, se


abre el agujero de la escoria y la escoria que flota sobre la
superficie del metal fundido se saca y se tapa. Inmediatamente
el agujero de sangrado el cual fue cerrado con un tapn (un
tapn de arcilla) se abre y el metal lquido se recoge en una olla
o cuchara de vaciado. El agujero de sangrado se cierra
nuevamente con un tapn.
El metal lquido de la cuchara se vaca en los moldes.
Tirado del Cubilote

Cuando la fusin se ha terminado y no se requiere ms de


lquido, se detiene la carga del cubilote. Los soportes debajo de
la puerta inferior se golpean y se abre la puerta inferior
permitiendo que el contenido del cubilote caiga. La carga no
fundida se recoge y se utiliza en la fusin siguiente.
Nota: La operacin de tirar el fondo del cubilote es muy
peligrosa y tiene que ser hecha por una persona entrenada.

3. PARTES DEL HORNO DE CUBILOTE


se muestran las partes principales de un cubilote convencional

a. Envoltura cilndrica de chapa de acero soldada.

b. Revestimiento interno de material refractario (entre este y la


envoltura se deja una capa intermedia de unos 2 cm, rellena de arena
seca, para permitir las dilataciones radiales y axiales de refractario).

c. Chimenea y su correspondiente cobertura. Algunas veces se aade


apaga chispas.

d. Boca de carga: pequea y provista de una plancha inclinada para la


introduccin de las cargas cuando se realizan a mano, ms amplia si se
hace mecnicamente.
e. Cmara de aire anular, de plancha delgada, que circunda del todo o
en parte la envoltura y dentro de la cual, pasa aire o viento (enviado
por una mquina soplante) para la combustin del coque.

f. Toberas, de hierro colado o chapas de acero, en forma de caja


horadada y adaptada al revestimiento para conducir el aire al interior
del cubilote. En la parte correspondiente de cada tobera, la pared
exterior est agujereada y provista de portillos con mirillas (de mica o
cristal) para vigilar la combustin.

g. Piquera de escoria. Abertura dispuesta a unos 15 o 20 cm


aproximadamente por debajo del plano de toberas, inclinada de 30 a
40, respecto a la horizontal, para facilitar la salida de la escoria.

h. Puerta lateral de encendido y limpieza. Antes de cerrarla, al


comienzo de la fusin, hay que rehacer el murete que completa el
revestimiento.

i. Canal de colada, de plancha de hierro, revestido de masa


refractaria. Mantiene la misma inclinacin de la solera (10), para
hacer caer el hierro fundido en el caldero de colada.

j. Solera a fondo de cubilote. Consiste en arena de moldeo apisonada


e inclinada 10 hacia la piquera de sangra del horno.

k. Plancha base de envoltura cilndrica; de hierro colado o chapa


fuerte. En su centro hay una abertura del dimetro de la solera, que
puede cerrarse con un portillo de descarga de uno o dos batientes que
se abren hacia abajo por medio de un cerrojo, de una palanca o
quitando el puntal. A travs de ella se descarga el contenido de coque
de la cama, al final de la operacin del horno.

l. Columnas de apoyo: casi siempre son cuatro, de hierro fundido y


son sostenidas a su vez por unos cimientos de ladrillos de hormign.

m. Crisol: es la parte inferior del cubilote comprendido entre la solera


y el plano de las toberas. Se estima que el metal ocupa en l, el 46 %
del volumen. El 54 % restante est ocupado por coque incandescente

Zonas de un cubilote
Diagrama esquemtico de un cubilote
Zona de preparacin o precalentamiento; en esta se aprovecha el
calor de la combinacin para quitar la humedad y aumentar la
porosidad de los elementos a introducir.

Zona de fusin; es en la que los materiales pasan del estado slido al


estado liquido, goteando dicho liquido sobre el crisol.
La forma de esta zona es tronco cnico y su posicin no es fija, pues
depende de la primera carga de coke y del desplazamiento de las
cargas; en general comienza 50 cm mas arriba de las toberas y tiene un
espesor de 30 cm aproximadamente.

Zona de combustin; est a la altura de la cmara de viento en donde


el aire, activando al mximo la combustin hace quemar
completamente el coke, produciendo las escorias y acabando con la
fusin del material frreo.
Crisol; aqu se agrupa el material fundido hasta la altura del
escoriador; en los cubilotes de ante-crisol, la fundicin se recoge a
medida que se produce.

4. PROCESO DE FABRICACION

DISEO

PARMETROS DE DISEO

El cubilote como cualquier otro equipo posee sus parmetros de


diseo, que en este caso concreto puede decirse que es el resultado de
la experiencia acumulada en la construccin y operacin de este tipo
de horno. De igual forma las investigaciones y la prctica industrial
han ido precisando las circunstancias en las cuales el horno funciona
adecuadamente.

DIMETRO INTERIOR

El principal parmetro de diseo del horno de cubilote, es su dimetro


interior (di), medido al nivel de tobera, en torno a este se dimensiona
el horno y se calcula la capacidad de produccin del mismo. En
nuestro caso como se trata de un prototipo experimental tomaremos un
valor mnimo e igual a 23 [cm].

ALTURA DEL HORNO


La altura (H), es la distancia de la solera a la puerta de carga
Su valor vara entre:
H=(5 a 7) di
Caculo de la altura del horno
Datos:
Di = 23 cm
H=( 6) di
H=( 6) 23
H= 138 cm

ALTURA EFECTIVA DEL HORNO


La altura efectiva (He), es aquella que se toma desde el nivel de tob
eras a la puerta de carga.

Su valor vara entre:

H(e) =(4 a 6) di

Clculo de la altura efectiva del horno

Datos:

Di = 23 cm
H(e) = (5) di
H(e) = (5) 23
H(e) = 115 cm

TOBERAS

El aire para quemar el coque hace su entrada al horno a travs del


sistema de toberas. En el cubilote predomina el sistema de colocar
todas las toberas en un mismo plano. En ese caso, el rea total (S1) de
las mismas debe ser de 1/4 a 1/8 del rea de la seccin interior del
horno (F), medido a nivel de toberas. El valor ms empleado es 1/4
(25 %).

Otras recomendaciones son:

Para cubilotes grandes----------S1=F/(5 a 6)


Para cubilotes pequeos------- S1=F/(4 a 5)

Clculo del rea de la seccin interior del horno

Datos.
ALTURA DEL CRISOL

Las dimensiones del crisol tambin dependen del dimetro interior del h
orno (di). Para hornos intermitentes, por picada, la altura del crisol
(hcrisol) se puede tomar como:
6. BIBLIOGRAFIA
http://es.wikipedia.org/wiki/Cubilote
http://www.monografias.com/trabajos41/hornos-de-
cubilote/hornos-de-cubilote2.shtml
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/2412?mode=full
http://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/4558/1/CD-
2493.pdf
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/5366/Capitulo5.pdf