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En el presente trabajo podemos entender que por medio del estudio de tiempos y movimientos se
pueden determinar los tiempos estándar de cada una de las operaciones que componen un proceso,
así como analizar los movimientos que hace el operario para llevar a cabo la operación. De esta
forma se evitan movimientos innecesarios que solo incrementan el tiempo de la operación. El
estudio de tiempos y movimientos permite detectar operaciones que estén causando retrasos en
la producción y mejorar la eficiencia de la línea.
Dentro del estudio de tiempos y movimientos, también se toman en cuenta las condiciones del
ambiente, ya que estas influyen en el desempeño de los operarios. Es necesario mantener buenas
condiciones ambientales para reducir la fatiga. Se debe mantener la calidad en cada operación
para evitar pérdidas de tiempo en reproceso de producto terminado.
OBJETIVOS
General
Específicos
Entender cuáles son las variables que participan en mayor proporción en el desarrollo de
una actividad.
Desarrollo de las actividades propuestas
CAJA DE PAPEL
Materiales
Cronómetro.
Lápiz / Lapicero.
Papeles de colores
Marcadores (Rojo y Negro)
Tutorial para la elaboración de cajas de papel en técnica origami
Cuaderno de apuntes
Imágenes Propias
Video tutorial:
https://www.youtube.com/watch?time_continue=1&v=G17mmI-MxRc
Primera Parte
Diagrama de Flujo para el procedimiento
CAJA DE PAPEL
Registro de tiempos
TIEMPO REGISTRADO
INTENTOS
REALIZADOS
MINUTOS SEGUNDOS
1 18 15
2 17 0
3 15 45
4 13 10
5 12 0
6 11 15
7 10 15
8 9 5
9 8 30
10 8 0
11 7 0
12 6 15
13 4 0
14 1 0
TIEMPO
10 11
PROMEDIO
¿Por qué se presentan diferencias en los tiempos obtenidos?
En los intentos en que los tiempos son iguales, o altamente diferentes ¿por qué se presenta
esta situación?
De acuerdo con las cifras, ¿hubo “aprendizaje” durante el proceso? Sustentar la respuesta.
¿El Tiempo Promedio es la variable o medición más adecuada para calcular el tiempo de
producción? Justificar la respuesta
Los tiempos para la realización de un proceso o tiempos estándar (tiempo que se debe invertir en
la realización de una operación, según los estudios previos de tiempos llevados a cabo, y
siempre con la posibilidad de mejora o reducción del mismo), han de convertirse en los pilares
sobre los que se asienten las decisiones a tomar en la gestión de la producción
Con base en los tiempos registrados que corresponden a “Tiempos Reales” (TR), deben calcular
el “Tiempo Estándar” (TE) del proceso total, asumiendo un “Tiempo Suplementario” (TS) del
12%, con la siguiente
Ecuación: TE = TR (1+TS)
Se evidencia que a mayor trabajo con las cajas mejor es el resultado se disminuye los tiempos y
se realiza un mejor trabajo.
En razón a que el operario adquiere pericia y destreza para realizar la tarea de forma más práctica
y rápida.
Lo que resulta en la disminución de los tiempos y en la calidad de los bocetos de las cajas.
En el tiempo estándar los aumentos de los tiempos de ejecución, de la tarea son más amplios que
en el promedio, por el porcentaje de dificulta que resulta en más tiempo para la realización del
ejercicio.
En conclusión con el trabajo relacionado se puede apreciar con una gran eficiencia y una
eficacia, lo que nos genera una buena productividad, Esta es otra forma de interpretar la
productividad, lo que nos indica oportunidades de mejora, debido a que la Productividad es la
capacidad que tengo para dar más (más resultados, más producido, más dinero, más beneficios,
etc.) sin tener que aumentar los recursos implicados. Se expresa como una medida para conocer
qué tan bien un país, industria o unidad de negocios utiliza los recursos.
Formato para registrar el tiempo invertido en cada uno de los 14 experimentos o intentos.
1 20 20
12,5 19
2 5 18
1
3 25 16
4 20 14
14 13,25
5 6 12
2
6 5 11
7 10 10
8 5 9
9 28 8
10 9 8
3
9 7
11 5 7
12 15 6
13 0 5
14 0 3
Responder las siguientes preguntas, con base en la experiencia desarrollada:
Las condiciones físicas y ambientales en el lugar de trabajo, que influyen en el desempeño de las
actividades a realizar. Y se centra, fundamentalmente, en el análisis del ambiente térmico,
acústico, vibratorio, lumínico y de calidad del ambiente interior.
Su importancia deriva de que al estudiar las condiciones del entorno laboral y adecuarlas, se
mejoran las condiciones para un desempeño seguro del puesto de trabajo, así como el
incremento de la calidad y de la productividad.
Link:
https://youtu.be/7LhOkjiORfU
Actividades a realizar – segunda parte
Evaluar las condiciones físicas existentes en el mobiliario del lugar y o los lugares donde ha
realizado la elaboración de las figuras en Origami y proponer los cambios que estime
adecuados, en términos del Diseño del Trabajo para el adecuado desempeño de la actividad
mencionada.
FACTOR CONDICION
ILUMINACION 100%
TEMPERATURA 32°
RUIDO 48d
CONCENTRACION MAX
Es evidente que las repeticiones muestran que la practica con el ejerció permiten
adquirir pericia en la elaboración de las cajas, lo que se ve reflejado en la disminución
significativa de tiempo en la operación número 14 y la operación número 1.
Adicional se puede observar la mejora en los pliegues del papel lo que demuestra mayor
facilidad en la elaboración de las cajas a medida que se repite la tarea.
En este laboratorio el estudiante puede llevar a cabo la medición de las operaciones dentro de una empresa se utiliza los
diferentes métodos de observación ya sea directa o indirecta.
El estudiante podrá utilizar los métodos utilizados es el estudio de tiempo (directa) puesto que su ejecución se la lleva a cabo a
través de la observación aleatoria realizada a cada tarea.
Con los resultados individuales el futuro profesional UNADISTA podrá determinarán un tiempo promedio para cada elemento y
un tiempo estándar promedio conjunto de los datos.
Mediante una actividad que implica la técnica de establecer un estándar de tiempo permitido para realizar una tarea determinada,
con base en la medición del contenido del trabajo, del método establecido con la debida consideración de la fatiga, tolerancias, las
demoras personales y los retrasos inevitables.
Para finalizar es importante realizar, el estudio de tiempo a través del uso de un cronometro para establecer el tiempo exacto que
se necesita en cada proceso productivo.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Niebel, B., & Freivalds, A. (2007). Ingeniería Industrial de Niebel. McGraw-Hill. Recuperado
de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/?il=749