1.

Título:
Análisis del sistema de seguridad y su incidencia en los niveles de accidentabilidad en las
empresas agroindustriales para la empresa Tabafresh S.A de C.V.
2. Tema:
Prevención de riesgos laborales y su incidencia en los niveles de seguridad.

3. Antecedentes del problema

Uno de los principales cambios que se están observando en estos últimos años en
nuestro país, son las reformas en las normativas y legislaciones en cuanto a Seguridad y
Salud Ocupacional en las entidades públicas y privadas.
La falta de conocimiento y capacitación que tienen los empleados y empleadores sobre
la vigente legislación para aplicar las normativas y procedimientos correctos que
ayudarían a trabajar en un ambiente libre de accidentes.
Con esto buscamos en la investigación, determinar el nivel de conocimientos que
manejan los empleados y empleadores sobre las normativas y planes de emergencia que
se debe realizar ante la presencia de un accidente en la empacadora. Hoy en día las
empresas se están viendo en la obligación de implementar un plan de Seguridad y Salud
Ocupacional, para con esto lograr un mayor compromiso con la seguridad y salud de
sus trabajadores, y así obtener la Calidad y Excelencia empresarial.

4. Planteamiento del problema:

La agroindustria, por su naturaleza, a pesar que no aparece como una actividad de
riesgo en la legislación vigente, conlleva a potenciales riesgos vinculados a la salud. De
acuerdo a la investigación realizada por el Instituto Salud y Trabajo (ISAT – 2005) con
frecuencia los trabajadores de este sector están expuestos a factores de riesgos físicos,
químicos, psicosociales y ergonómicos. Con un plan de prevención de riesgos laborales,
lo que se busca es prevenir daños en la integridad física y mental de los trabajadores que
sean consecuencia, tengan relación o se susciten durante las actividades laborales, nos
va ayudar a obtener muchos beneficios, dentro de ellos encontraremos: reducción
potencial en el número de incidentes, reducción de tiempos improductivos y costos
asociados, también a disminuir las pérdidas económicas que representan los accidentes
laborales, para las empresas y las condiciones de vida desfavorables para los
trabajadores, ya que las pérdidas en la industria incide directamente en los costos de
producción, lo cual encarecen el producto final y la empresa pierde competitividad en
los mercados.

5. Delimitación
a) Delimitación de espacio o territorio
 Las actividades se realizarán en la empresa Tabafresh S. A. de C.V. ubicada en la
carretera A. Estación Chontalpa.
b) Delimitación del alcance:
Realización de un plan de seguridad para la prevención de riesgos en el área laboral
y alrededores de la empresa Tabafresh S. A. de C.V.
c) Delimitación del tiempo
El tiempo para realizar el protocolo será de tres meses contemplados a partir del 29
de octubre de 2020 hasta el 05 de febrero de 2021 en un horario de 4:00 p.m. a 6:00
p.m.

6. Objetivos

6.1 General
Diseñar e implementar un plan de seguridad e higiene industrial, para una planta de
empacadora.

La integración del plan de prevención de riesgos laborales y la seguridad dentro de la planta

empacadora, será con el fin de identificar incidentes presentes en el sector de la industria
alimenticia, que pueden aparecer durante el proceso productivo, su origen y las principales
medidas preventivas que se pueden adoptar frente a los mismos, con el propósito de
promover la seguridad y la salud de los trabajadores, para llevar a cabo una correcta praxis,
con el fin de mantener unas buenas condiciones higiénico-sanitarias y asegurar que todos
los productos empacados y manipulados en la industria, para que estén exentos de peligro
alguno para el consumidor.

Según el reglamento 852/2004, las empresas alimentarias deben comercializar solo

alimentos seguros para el consumidor y, para ello, deben disponer de sistemas de
autocontrol basados en los principios del Análisis de Peligros y Puntos Críticos para la
empresa Tabafresh S.A de C.V

5.2 Específicos
I.Analizar e identificar los elementos que representan riesgos para los colaboradores.
II.Formar dentro de la planta una entidad reguladora en razón de seguridad e higiene
industrial, para el control y reducción de riesgos operacionales.
III.Elaborar un diseño de un plan de seguridad e higiene sencillo, claro y práctico para su
aplicación en una planta de empaque.
IV.Reducir o eliminar los costos de indemnización generados por los efectos nocivos a la salud
que pudieran generarse por la exposición al riesgo de origen ocupacional.
V.Crear estrategias que contribuyan a la supervivencia de la planta, ante eventos que pongan
en peligro su existencia.
 VI.Entablar canales de comunicación con todo el personal de la empresa, dando lineamientos
de pasos a seguir en caso de cualquier riesgo.
VII. Establecer las condiciones de seguridad necesarias durante todo el proceso de selección
y clasificación.
VIII. Especificar el equipo de protección personal necesario dentro de la planta.
IX.Lograr que los trabajadores conozcan los manuales y obedezcan las normas dentro de la
planta empacadora.

7. Justificación

Realizar un estudio para: identificar, medir, y evaluar los riesgos que pueden generar un
accidente durante los procesos de producción, lo cual si se originaría un accidente
inclusive hasta la muerte representa pérdidas económicas y un gran número de días de
ausentismo con sus correspondientes costos que afectarían a la empresa.
Diseñar una guía o modelo de un Plan de Seguridad, en el cual se determinará el
cumplimiento legal de la empacadora y poder cumplir con la normativa legal vigente
aplicable, mejorando las condiciones laborales de los trabajadores, en base a la mejora
continua.
La norma SART (Sistema de Auditorias de Riesgos del Trabajo), juega un gran papel,
ya que permite implementar, mantener y mejorar la eliminación o disminución de
riesgos y está diseñada para integrarse a otros sistemas de gestión.

El aspecto de velar por la seguridad y la salud de los trabajadores está contemplado

como una ley ineludible en nuestro país, además de esto, Tabafresh S.A. de C.V. cuenta
con sus propias instrucciones de Seguridad, Higiene y Riesgos que puedan existir en el
trabajo, estas normas se deben implementar para garantizar tanto la calidad de vida de
los trabajadores como la calidad que representan los productos de dicha marca.
Dichas normas están basadas en unos elementos imperativos para poder así cumplir con
tan importantes compromisos, su gestión y ejecución es fundamental para cuidar de los
empleados y de la empresa en general, también para minimizar los riesgos que puedan
afectar la salud y seguridad de los trabajadores. Tabafresh S.A. de C.V. es consciente
de que un accidente o enfermedad laboral que ocurra puede acarrear grandes
repercusiones, lo que afectaría significativamente el buen desempeño y calidad que
caracterizan la compañía.

A través del tiempo la tecnología ha reducido las barreras para realizar negocios,
incrementar ingresos, mejorar procesos e implementar nuevas herramientas dentro de
las compañías. En la actualidad la implementación de la tecnología en las empresas ya
no es un lujo, o una inversión sino una necesidad fundamental que permite a las grandes
y pequeñas empresas estar a la vanguardia de los nuevos tiempos, con procesos
competitivos tanto plantea la necesidad de que las empresas deben adquirir capacidades
 tecnológicas principalmente para mejorar la eficiencia. En este sentido, los tres factores
que estimulan el desarrollo de las capacidades tecnológicas según el autor son:
1) Necesidad interna del desarrollo de nuevas habilidades e información, donde
esencialmente se busca optimizar la productividad.
2) Factor externo, que influye fuertemente en el proceso
3) Cambio tecnológico, que se desarrolla continuamente en casi todas las industrias del
mundo desarrollado.

El uso de la tecnología en las empresas hoy en día es fundamental para lograr tener una
estabilidad en el mercado y ser rentables además de que prácticamente sin el uso de
estas herramientas los procesos de las organizaciones serían más complejos además de
que el control de la información no sería la adecuada lo que sería un grave problema
para el desarrollo mismo de las empresas.
Es importante señalar que añadido a todos los impactos positivos también se ha tenido
su contraparte, ya que las innovaciones en ocasiones se centran en la generación de
productividad dejando en ocasiones a un lado el impacto positivo o negativo que se
pueda generar en su entorno, por lo que es importante analizar el nivel de innovación
que tienen las empresas y en qué medida estas han impactado en el medio ambiente en
el que se desenvuelven.

El cuidado del medio ambiente es un tema que preocupa a todos los países, así como
también la gran mayoría de las empresas. Las consecuencias de modelos de desarrollo,
pasados y actuales, que no han tomado en cuenta al medio ambiente, se manifiestan
problemas de orden mundial como lo es el cambio climático. También ha realizado
importantes esfuerzos para apuntalar el desarrollo de negocios verdes, de proyectos
sustentables que promueven la transferencia de la tecnología, el cuidado al ambiente e
incluso la mitigación de gases de efecto invernadero. La explotación de las energías
renovables en las empresas de México se ha dado en manera de necesidades específicas,
acciones que sean eficaces, dentro y fuera de las mismas; la ampliación del sistema de
participación de las empresas nacionales y extranjeras en renovar sus sistemas de
consumo de energías renovables ha sido una tarea difícil de igual forma la apertura del
mercado a la venta de excedentes de electricidad es una forma bastante innovadora de
beneficiar al medio ambiente. En el aspecto regional, las empresas empacadoras deben
prestarle mayor atención al consumo de energía eléctrica, al consumo de agua y el uso
de aceites y químicos utilizados en el proceso de lavado y encerado de los productos
exportados, para disminuir su impacto al medio ambiente y realizar sus tareas de forma
sustentable, acompañada de la concientización del recurso humano, que son los que
interactúan con el mismo.

8. Alcance:
Plan de prevención de riesgos laborales y su incidencia en la empresa Tabafresh S.A de
C.V ubicado en Chontalpa impartiendo capacitaciones con el objetivo de promover la
seguridad de los trabajadores dentro y fuera de la planta.
 Marco Teórico
1. Antecedentes
2. Desde hace tiempo, el ser humano ha tendido a preservar su bienestar físico y mental;
es por eso que ha buscado incansablemente técnicas que le ayuden a hacer el trabajo de
una forma rápida y segura. Durante mucho tiempo, las empresas realizan una serie de
actividades vinculadas con la producción, que se orienta únicamente a este aspecto, y
olvidan que lo más importante es el recurso humano con el que cuenta.
3. Antecedentes de la investigación
4. Antecedentes históricos

5. El desarrollo industrial trajo el incremento de accidentes laborales, lo que obligó a

aumentar las medidas de seguridad, las cuales se cristalizaron con el advenimiento de
las conquistas laborales. Pero todo esto no basta; es la toma de conciencia del
empresario y trabajador la que perfeccione la seguridad en el trabajo.

6. Desde los albores de la historia, el hombre ha hecho de su instinto de conservación una

plataforma de defensa ante la lesión corporal; tal esfuerzo probablemente fue en un
principio de carácter personal, instintivo-defensivo. Así nació la seguridad industrial,
reflejada en un simple esfuerzo individual más que en un sistema organizado.

7. Ya en el año 400 A.C., Hipócrates recomendaba a los mineros el uso de baños

higiénicos a fin de evitar la saturación del plomo. También Platón y Aristóteles
estudiaron ciertas deformaciones físicas producidas por ciertas actividades
ocupacionales, planteando la necesidad de su prevención. Con la Revolución Francesa
se establecen corporaciones de seguridad destinadas a resguardar a los artesanos, base
económica de la época.

8. La Revolución Industrial marca el inicio de la seguridad industrial como consecuencia

de la aparición de la fuerza del vapor y la mecanización de la industria, lo que produjo
el incremento de accidentes y enfermedades laborales. No obstante, el nacimiento de la
fuerza industrial y el de la seguridad industrial no fueron simultáneos, debido a la
degradación y a las condiciones de trabajo y de vida detestables. Es decir, en 1871 el
cincuenta por ciento de los trabajadores moría antes de los veinte años, debido a los
accidentes y las pésimas condiciones de trabajo.
9. Las industrias, que desean mantenerse en un mundo competitivo, deben acogerse a las
medidas necesarias con la finalidad de prevenir accidentes y minimizar los riesgos, para
el establecimiento de condiciones seguras en el ambiente de trabajo. Es por eso que se
hace necesario crear un plan de seguridad e higiene, estableciendo las políticas, reglas y
 normas, tanto para los patronos, como para los trabajadores, las cuales son de beneficio
para ambas partes.
10.
11. La seguridad e higiene es la encargada de detectar los riesgos inherentes a cualquier
actividad, de proponer las medidas preventivas y correctivas, con el objeto de
eliminarlos o por lo menos minimizarlos, y observar constantemente a través de
mediciones e inspecciones, las diferentes variables que pudieran originar dichos riesgos
o incrementarlos.
12. El plan de seguridad industrial se desarrolla con el fin de poder controlar las causas que
ocasionan los accidentes; para eso es necesario realizar un diagnóstico que permita
identificarlos y así poder tomar las medidas, según las necesidades que surjan.
13. Para la protección de los trabajadores pueden obtenerse elementos que hacen más
seguro el ambiente y de lo que sería sin los mismos, por lo que se deben de disponer de
reglas de seguridad, normas, equipos de protección, y capacitación. [ CITATION Con201 \l
2058 ]

Marco conceptual

Un sistema de seguridad se encuentra conformado por elementos pasivos y activos los cuales tienen
el objetivo de proteger personas y bienes tangibles e intangibles, este también tiene la
funcionabilidad de controlar y restringir acceso a las personas a áreas que no se les sea permitido el
acercamiento a estas, Buscando una mejora en el área de trabajo, ya sea, para una sana estancia se a
buscado que el área de trabajo sea segura y se debe saber que la seguridad “Se entiende como una
medida de asistencia, subsidio o indemnización”.
Con esto evitan do los accidentes en el área de trabajo, los cuales suelen darse, debido al mal uso de
la protección requerida para el área indicada, “Según la Organización Internacional del Trabajo a
diario ocurren cerca de 868 mil accidentes de trabajo, de los cuales 1,100 suceden en México”
[ CITATION Pre201 \l 2058 ]

El concepto de agroindustria se caracteriza por mencionar hacer referencia al conjunto de

industrias que se encargan de producir, transformar y comercializar los diferentes productos:
agrícolas, ganaderos, forestales, pesca, selvicultura y recursos naturales biológicos o en otras
palabras “Es el conjunto de industrias relacionadas con la agricultura”[ CITATION ASA20 \l 2058 ]

Se caracteriza por estar conformada por objetivos (Producir, industrializar y comercializar los
diferentes productos agroalimentarios y de modificar las características físicas, químicas y
biológicas de las materias primas originarias) los cuales son los que hacen que esta se
caracteriza y destaque de los demás tipos de industrias.
La incidencia que “Es la estimación estadística de un riesgo que tiene una persona o un grupo de
personas de desarrollar la enfermedad para la cual estamos midiendo la incidencia”[ CITATION
DRA20 \l 2058 ]
El motivo por el cual esto toma forma e importancia es buscar un cambio y una implementación para
bien en esta agroindustria con el fin de conseguir el aumento en la eficacia de la mencionada anterior
mente.

14. Marco referencial

México cuenta con una legislación de seguridad que emana de la Constitución política de
los Estados Unidos Mexicanos, la Ley Federal del Trabajo (1970), el Reglamento Federal
de Seguridad y Salud en el Trabajo (2014) y un conjunto de regulaciones específicas que
contribuyen a desarrollar las obligaciones aplicables en el país en materia de Seguridad y
Salud en el Trabajo. Estas últimas regulaciones son conocidas como Normas Oficiales
Mexicanas (NOM).
En lo que respecta a la Constitución política de los Estados Unidos de México, que se
ratificó en 1917 y cuya última versión data del 2014, constituye la norma suprema del país.
La Constitución de los Estados Unidos de México recoge preceptos relacionados con la
Seguridad y Salud de los trabajadores, destacando los siguientes:
 Toda persona tiene derecho a la protección de la salud.
 Las empresas, cualquiera que sea su actividad, estarán obligadas a proporcionar a
sus trabajadores, capacitación o adiestramiento para el trabajo.
En la actualidad, se encuentran vigentes 41 Normas Oficiales Mexicanas en materia de
Seguridad y Salud en el trabajo. Dichas normas se agrupan en cinco categorías: de
seguridad, salud, organización, específicas y de producto. Su aplicación es obligatoria en
todo el territorio nacional. Se incorpora seguidamente un detalle de las principales Normas
Oficiales Mexicanas:
 NOM-001-STPS-2008: Edificios, locales e instalaciones
 NOM-002-STPS-2010: Prevención y protección contra incendios
 NOM-004-STPS-1999: Sistemas y dispositivos de seguridad en maquinaria
 NOM-005-STPS-1998: Manejo, transporte y almacenamiento de sustancias
peligrosas
 NOM-020-STPS-2011: Recipientes sujetos a presión y calderas
 NOM-010-STPS-1999: Contaminantes por sustancias químicas
 NOM-011-STPS-2001: Ruido
 NOM-024-STPS-2001: Vibraciones
 NOM-017-STPS-2008: Equipos de protección individual
 NOM-019-STPS-2011: Comisiones de seguridad e higiene
 NOM-021-STPS-1994: Informes sobre riesgos de trabajo
 NOM-030-STPS-2009: Servicios preventivos de Seguridad y Salud
 NOM-031-STPS-2011: Construcción
Además de estas Normas Oficiales Mexicanas aquí listadas, existen otras referentes a otros
riesgos profesionales y que se han ido incluyendo a lo largo de los apartados que
configuran la presente guía.
Funciones del Responsable de Seguridad y Salud:
Las funciones y actividades del responsable de Seguridad y Salud en el trabajo vienen
recogidas en el artículo 5 de la NOM-030-STPS-2009, siendo éstas las siguientes:
 Elaborar el diagnóstico de Seguridad y Salud en el trabajo.
 Elaborar el programa de Seguridad y Salud en el trabajo o la relación de acciones
preventivas y correctivas de Seguridad y Salud en el trabajo, priorizándolas para su
atención, con base en el riesgo involucrado.
 Establecer los mecanismos de respuesta inmediata cuando se detecte un riesgo
grave e inminente.
 Incorporar en el programa de Seguridad y Salud en el trabajo o en la relación de
acciones preventivas y correctivas de Seguridad y Salud en el trabajo, las acciones y
programas de promoción para la salud de los trabajadores y para la prevención
integral de las adicciones que recomienden o dicten las autoridades competentes.
 Incorporar en el programa de Seguridad y Salud en el trabajo o en la relación de
acciones preventivas y correctivas de Seguridad y Salud en el trabajo, las acciones
para la atención de emergencias y contingencias sanitarias que recomienden o
dicten las autoridades competentes.
 Establecer los procedimientos, instrucciones, guías o registros necesarios para dar
cumplimiento al programa de Seguridad y Salud en el trabajo o a la relación de
acciones preventivas y correctivas de Seguridad y Salud en el trabajo.
 Realizar el seguimiento de los avances en la implementación del programa de
Seguridad y Salud en el trabajo o de la relación de acciones preventivas y
correctivas, y reportar por escrito los resultados al empresario, al menos una vez al
año.
 Registrar los resultados del seguimiento del programa de Seguridad y Salud en el
trabajo o de la relación de acciones preventivas y correctivas de Seguridad y Salud
en el trabajo.
 Verificar que, con la implementación del programa de Seguridad y Salud en el
trabajo o de la relación de acciones preventivas y correctivas de Seguridad y Salud
en el trabajo, se cumpla con el objeto de su aplicación y, en su caso, realizar las
adecuaciones que se requieran tanto al diagnóstico como al programa de acciones
preventivas.
Ámbito de aplicación:
La norma de referencia en materia laboral, de protección del empleo y de Seguridad y
Salud ocupacional de la República Federal de México es la Ley Federal del Trabajo de
1970, si bien se han ido desarrollando posteriores modificaciones de la norma.

Tal y como establece el artículo 1 de la Ley, dicho texto jurídico es de observancia general,
rigiendo toda relación de trabajo formalizada mediante un contrato de trabajo.

Por otro lado, la regulación principal en cuanto a la protección de la Seguridad y Salud en

el trabajo en México es el Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el Trabajo, del 13
de noviembre de 2014.
Dicho Reglamento es de orden público e interés social y de observancia general en todo el
territorio nacional de la República Federal de México. Por lo tanto, establece las
disposiciones normativas en materia de SST que deberán observarse en todos los centros de
trabajo del país.

Formulación de hipótesis