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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

CALLAO

Facultad de Ingeniería Química


USO DE UN FILTRO DE
MANGAS CONTINUO

Fecha de
realización: MECÁNICA DE
10/02/2020
GRUPO 1
PATÍCULAS
DOCENTE:
Ing. López Herrera Jorge Amador

SEMEST ESTUDIANTES:

RE 2020N Benites Temoche, Karoline


Cabello, Richard
Camara Rojas, Liseth
Chávez Anticona, Angélica
Fernández Mallque, Johan
Figueroa Lermo, Jack
Zapata Rodríguez, Erick
USO DE UN FILTRO DE MANGAS CONTINUO

I. INTRODUCCIÓN

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USO DE UN FILTRO DE MANGAS CONTINUO

II. OBJETIVOS

 Determinar la densidad inicial de la mezcla antes del proceso de filtración.

 Determinar el tiempo de filtración hasta alcanzar una presión constante en el reactor.

 Determinar la presión constante en el reactor para nuestro proceso de filtrado.

 Determinar la densidad final de la mezcla tras llevarse a cabo el proceso de filtración.

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USO DE UN FILTRO DE MANGAS CONTINUO

III. FUNDAMENTO TEÓRICO

FILTRACIÓN: Es la separación de partículas sólidas o semisólidas que se encuentran


suspendidas en un fluido al pasar a través de un medio poroso, fibroso o granular llamado
medio filtrante mediante la aplicación de una fuerza impulsora en un período de tiempo
determinado. La filtración tiene por objeto la clarificación de líquidos, la recuperación de
sólidos y líquidos, facilitar otras operaciones como secado y lavado de materiales etc.

Las principales variables que afectan al proceso de filtración y que deben tomarse en
cuenta para seleccionar, diseñar u operar un equipo son:

Variables de proceso

 La concentración de sólidos
 El tamaño de partícula
 La temperatura
 El PH
 La viscosidad y densidad

Variables de diseño

 Área de filtración,
 Caída de presión a través del filtro
 Resistencia del medio filtrante
 Flujo de filtrado
 Cantidad de sólidos retenidos
 Humedad de la torta
 Tiempo de lavado

En la filtración se identifican tres factores:

a) Naturaleza de los sólidos: La filtración involucra la separación de sólidos compresibles


e incompresibles, partículas deformables o rígidas de diferentes concentraciones y tamaños
que, al depositarse en el medio filtrante, formaran capas de sólidos (torta.)

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b) El medio filtrante: Lo fundamental en cualquier filtro es el medio filtrante cuyas


características dependen del material del que se fabrica y de las técnicas empleadas en su
elaboración, su selección se realiza tomando en cuenta los siguientes puntos:

 Tamaño mínimo de partícula retenida


 Permeabilidad o resistencia al flujo
 Relación entre oclusión del medio o incremento de resistencia al flujo
 Resistencia al calor, a la acción de productos químicos, a la abrasión, flexión y
rotura.
 Estabilidad dimensional
 Facilidad de limpieza

Tipos de medios filtrantes: Telas metálicas, telas naturales o sintéticas, placas de asbesto
o celulosa, hojas de papel o fibra de vidrio, sólidos sueltos etc.

El filtro ayuda: Es un material finamente dividido que no se comprime por la presión que
ejerce el líquido al pasar por este tipo de materiales, se agrega a suspensiones que
presentan problemas a la filtración por falta de compresibilidad y tamaño muy pequeño de
partícula. Un filtro ayuda debe ser inerte, ligero y debe formar una torta porosa; son ejemplo
el carbón activado, pulpa de papel, tierra de diatomeas etc.

c) La fuerza impulsora: La separación de los sólidos contenidos en un fluido es mediante


una fuerza impulsora, de acuerdo a ella los filtros se clasifican en:

 Filtros por gravedad. La fuerza impulsora es la presión de la columna de líquido


sobre el medio filtrante, un ejemplo es el filtro de arena abierto.
 Filtros a vacío. La fuerza impulsora es la succión del lado de la salida del filtrado
por medio de vacío, operan en forma cíclica y continua son ejemplos el filtro de
hojas, el filtro de tambor rotatorio.
 Filtros a presión. La fuerza motriz es la presión dada por la fuerza motriz, un
ejemplo es el filtro de placas y marcos o filtro prensa, donde el número de placas y
marcos varia con la capacidad del filtro, es un filtro intermitente

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 Filtros centrífugos. La fuerza impulsora es la centrífuga se usan para separar


sólidos de tamaño de partícula muy pequeña o de suspensiones diluidas.

IV. MATERIALES, REACTIVOS Y EQUIPOS

IV.1. MATERIALES UTILIZADOS

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USO DE UN FILTRO DE MANGAS CONTINUO iMAGEN nº2: BALDE DE 20L
Imagen nº 1: vaso precipitado

Fuente: Propia. Universidad Nacional del Callao. LOPU - FIQ. Callao, Perú, 2020

IV.2. EQUIPOS

Imagen Nº3: BALANZA


Fuente: Propia. Universidad Nacional del Callao. LOPU - FIQ. Callao, Perú, 2020

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IMAGEN N°4: FILTRO DE MANGAS CONTINUO

Fuente: Propia. Universidad Nacional del Callao. LOPU - FIQ. Callao, Perú, 2020

IV.3. REACTIVOS

IMAGEN N°5: CAL

Fuente: Propia. Universidad Nacional del Callao. LOPU - FIQ. Callao, Perú, 2020

V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

DIAGRAMA DE FLUJO

FILTRACIÓN

Lavar el equipo de filtración


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Poner el tocuyo en el filtro y


asegurarlo con los cintillos de
amarre
Armar el equipo de filtración y
conectar las tuberías.
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Preparar la solución de 5g/L de


cal e introducirla al balde y
homogenizar.

Abrir las válvulas, encender la bomba y quitar la


tapa del equipo de filtración, para que por vasos
comunicantes pase un poco de solución a
través de toda la tubería y la bomba, para evitar
la cavitación.

Esperar a que la presión llegue a ser


constante (anotar esa presión) y dejar
que siga filtrando durante 5 minutos
más y apagar.

ARMADO DEL EQUIPO:

El filtro de mangas continuo consiste en 3 partes en forma general:

- La primera parte es la del tubo de filtro de acero inoxidable con un armazón de acero
inoxidable, al armazón se le coloca un manómetro, a la tapa del armazón se le

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coloca un tubo de agua de 1m en la parte exterior y en la parte interior de la tapa se


coloca el filtro de acero.

Fuente: Propia. Universidad Nacional del Callao. LOPU - FIQ. Callao, Perú, 2020

- La segunda parte es la bomba de 0.5 Hp, en la cual tiene 2 conexiones una para
conectar con la parte del armazón y la otra para conectar con la parte del balde.

Fuente: Propia. Universidad Nacional del Callao. LOPU - FIQ. Callao, Perú, 2020

- La tercera parte consiste en un balde de plástico de 20L de capacidad con una


abertura en la parte inferior, en donde se ubica una llave de ¾ con enroscable.

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Fuente: Propia. Universidad Nacional del Callao. LOPU - FIQ. Callao, Perú, 2020

- Al finalizar se hace la unión de las tres partes generales que son el armazón, la
bomba y el balde.

Fuente: Propia. Universidad


Nacional del Callao. LOPU - FIQ.
Callao, Perú, 2020

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Fuente: Propia. Universidad Nacional del Callao. LOPU - FIQ. Callao, Perú, 2020

PREPARACIÓN DE LA SOLUCIÓN A FILTRAR:

 Preparamos una solución de 5g/L de Cal, por lo tanto, para 16L de agua pesaremos
80g de Cal.

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Fuente: Propia. Universidad Nacional del Callao. LOPU - FIQ. Callao, Perú, 2020

 Llenamos los 16L de agua, agregamos los 80g de Cal pesado anteriormente y
homogenizamos nuestra solución.

Fuente: Propia. Universidad Nacional del Callao. LOPU - FIQ. Callao, Perú, 2020

FUNCIONAMIENTO DEL FILTRO DE MANGAS CONTINUO:

 Terminado de armar nuestro equipo de filtración, aseguramos bien todas las


conexiones para evitar pérdidas de nuestra solución a filtrar.

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Fuente: Propia. Universidad Nacional del Callao. LOPU - FIQ. Callao, Perú, 2020

 Antes de prender la bomba nos aseguramos de que la solución pase a través de la


tubería y de la bomba, por vasos comunicantes, y así evitar la cavitación de la bomba.

Debemos
Debemos
observar
observar que
que
la
la solución
solución
haya
haya pasado
pasado
(se
(se vea
vea en
en el
el
fondo).
fondo).

Fuente: Propia. Universidad Nacional del Callao. LOPU - FIQ. Callao, Perú, 2020
 Aseguramos la tapa de nuestro filtro, abrimos las válvulas y encendemos la bomba,
observamos la presión y anotamos cuando esta sea constante, dejamos filtrar por
alrededor de 5min.

Fuente: Propia. Universidad Nacional del Callao. LOPU - FIQ. Callao, Perú, 2020

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DESARMADO DEL FILTRO DE MANGAS CONTINUO:

 Llegado a los 5 minutos luego de observar presión constante en el manómetro (que en


nuestra experiencia fue de 7psi) se coge con ayuda de una probeta una muestra de la
solución filtrada para luego calcular la densidad final y se procede a apagar la bomba.
 Desajustamos la tapa de nuestro equipo de filtro y la levantamos. Se observa que en la
tela de coyute se logró captar una buena cantidad de partículas (lodos) pegadas a ella.

Fuente: Propia. Universidad Nacional del Callao. LOPU - FIQ. Callao, Perú, 2020

 Desenroscamos el tubo de filtro de acero separándolo de la tapa y procedemos a cortar


las cintillas de amarre para retirar el coyute del tubo. Lavamos la tela hasta dejarla libre
del lodo.

Fuente: Propia. Universidad Nacional del Callao. LOPU - FIQ. Callao, Perú, 2020

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 En el sistema del equipo de filtración cerramos las válvulas, desenroscamos y


desconectamos las conexiones para separar el balde de la bomba y la bomba del
equipo de filtro, luego abrimos las válvulas retirando la solución restante.

Fuente: Propia. Universidad Nacional del Callao. LOPU - FIQ. Callao, Perú, 2020

VI. DISCUSIONES Y RESULTADOS

 CALCULO DE LAS DENSIDADES EXPERIMENTALES

a) Densidad inicial
m 80 g
δ= = =5 g/l
v 16 l

 Antes del filtrado pesamos en una bureta de 100ml:

m ( bureta+mezcla )=239

m ( bureta )=139 g

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m(mezcla)=100 g
m 100+5
δ (TEORICA )= = =1.05 g /l
v 100

b) Densidad final experimental

 Después del filtrado pesamos en una bureta de 100 ml:

m ( bureta+mezcla )=238.9 g

m ( bureta )=139 g

m(mezcla)=99.9 g
m 99.9+5
δ ( EXPERIMENTAL)= = =1.045 g/l
v 100

 PRESIÓN DE TRABAJO DEL FILTRO DE MANGAS CONTINUO PARA UNA


SOLUCIÓN DE CAL DE 5g/L

Tiempo Presión (psi)


Tiempo de oscilación hasta alcanzar una presión 3 min 5-7
constante
Tiempo de trabajo cuando alcanzo presión constante 5 min 7

La presión de nuestra filtración es 7 psi para las condiciones de trabajo dadas.

VII. CONCLUSIONES

 Se determinó que la densidad inicial de la mezcla por el método de la probeta fue de


1.05 g/L

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 Se concluyó que el tiempo de filtración para alcanzar la presión constante en el


reactor fue de 5 minutos.

 Se calculó que la presión constante en el reactor para nuestro proceso de filtrado fue
de 7 psi.

 Se determinó que la densidad final de la mezcla por el método de la probeta fue de


1.045 g/L.

VIII. RECOMENDACIONES

 Asegurarnos que las conexiones (tubos y mangueras) estén bien ajustadas (con ayuda
de las abrazaderas, cintillas de amarre y la cinta de teflón) para que no existan pérdidas
de la solución a filtrar.
 Cuando se vierta la solución de cal al balde ir agitando en el centro de este con ayuda
de algún palo o tubo delgado largo para que las partículas de cal no se queden en el
fondo del balde.
 Antes de encender la bomba, abrir las válvulas para que la solución pase sobre las
tuberías desde el balde hasta el equipo de filtración y la bomba no sufra daños.
 Medir y observar muy detenidamente el tiempo que pasa desde encendida la bomba
hasta que la presión en el manómetro se haga constante.
 Pasado cinco minutos de resultar la presión constante, tomar una muestra de la
solución filtrada desde el tubo superior del sistema para calcular la densidad final
obtenida.
 Ya terminada la experiencia, tener sumo cuidado al desenroscar y desconectar los
tubos y manguera del sistema, dirigir hacia la ubicación de desemboque para remover
la solución restante.
 Lavar, limpiar y secar todos los materiales y equipos utilizados.

IX. BIBLIOGRAFÍA

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ANEXOS

FABRICACIÓN DEL FILTRO DE MANGAS CONTINUO

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Fuente: Propia. Universidad Nacional del Callao. CET - FIQ. Callao, Perú, 20

Fuente: Propia. Universidad Nacional del


Callao. CET - FIQ. Callao, Perú, 2020

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