UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA CIVIL

LOSA VIGUETA Y BOVEDILLA

ASIGNATURA: CONSTRUCCIONES II
DOCENTE: JEANNELLE SOFIA HERRERA MONTES
INTEGRANTES:
 Diaz Avendaño, George Kennedy
 Enciso Povis, Víctor Augusto
 Caja Cuba, Jhelzac Javier
 Guillermo Alvarado, Rodrigo David
 Molina Solorzano, Giancarlos Smith
 Ñahui Cueva, Frank Humberto
 LOSA VIGUETA Y BOVEDILLA

Las losas vigueta y bovedilla son sistemas

formados por componentes portantes
prefabricados denominados viguetas y
componentes aligerados llamados bovedillas y
por una losa de compresión.

Las viguetas se producen en diferentes

tamaños y armados, así mismo las bovedillas
tienen diferentes secciones tanto en longitud,
ancho y peralte, de tal forma que se tiene una
gran variedad de combinaciones que pueden
satisfacer cualquier necesidad.
Con el sistema de vigueta y bovedilla, se
pueden cubrir claros hasta de 6.3 m
 CARACTERISTICAS
 Economía por su reducido costo directo e indirecto
 Versatilidad por su aplicación en todo tipo de diseño
 Reducción de mano de obra
 Cimbra casi nula
 Rapidez y facilidad de colocación de los elementos
 Confortabilidad por sus propiedades térmicas acústicas
 Elemento estructural monolítico
 Posibilidad de combinarse con otros sistemas constructivos como el acero
 Menor consumo de concreto, cimbra y apuntalamiento, que otros
sistemas de losa, reduciendo costos y simplificando la obra.
 ELEMENTOS DEL SISTEMA
• EXISTEN DOS TIPOS DE VIGAS

a) Vigueta Pretensada

Componentes portantes del

sistema, formados por
alambres de pre esfuerzo y de
concreto de alta resistencia,
las cuales son mediante
fabricación de moldes fijos o
extrusión.
Existen diferentes tipos de perfiles de
vigueta:
Datos:

 Acero de pre esfuerzo, alambres aliviados de esfuerzos de acuerdo con

norma ASTM-A421 y NMX-B-293 con la siguiente resistencia a la tensión.
Alambre de 5 mm. Ø fpu = 17,500 Kg/cm²
Alambre de 6 mm. Ø fpu = 17,000 Kg/cm²
 La fuerza inicial de tensado será la correspondiente al 70% de la
resistencia última de tensión de los alambres.
 El módulo de elasticidad del acero es de aproximadamente Es =
1,997,000 Kg/cm² y su límite elástico aparente de fy = 0.8 fpu.
 Se usa para la vigueta prefabricada de concreto f’c = 350 Kg/cm² a la
edad de 28 días
b) Semi vigueta (alma abierta)

La armadura es un producto electro

soldado triangular, formado por tres
varillas corrugadas, una superior con f’y=
5000 kg/cm2 de ¼ (6.35 mm.) y dos
inferiores área acero variable con f’y=
6000 kg/cm2), unidas por alambre liso
calibre 8” (4.11 mm. con f’y= 5000
kg/cm2) en forma de zig-zag, mediante
un proceso de soldadura por resistencia
eléctrica a cada 20 cm.
Elementos del Patín:
Una vez que está la armadura, se le agrega
concreto colado en las dos varillas inferiores
más el acero de refuerzo que requiera,
dependiendo el claro y cargas a las que va
a ser sometida la losa, formándose el patín.
La vigueta prefabricada es el elemento más importante de este sistema
constructivo llamado (vigueta y bovedilla), ya que ésta forma parte
integral de la losa, sirviendo como apoyo a las bovedillas y a la capa de
compresión.
 Diferencia entre viguetas pretensadas y Semi
viguetas (alma abierta):

Diferencia entre viguetas pretensadas y Semi viguetas

(alma abierta):

• Precio.
• Flexibilidad.
• Mayor apuntalamiento.
• Diferencia volumen del concreto.
• Peso.
 • BOVEDILLAS

Componente aligerante del sistema y pueden ser de diversos

materiales, como se muestran a continuación:

Las bovedillas se apoyan

directamente en las viguetas
cubriendo en forma conjunta
toda la superficie de la losa.
 
Su función es eliminar la
cimbra de contacto, aligerar
la losa, aislante térmico y
acústico, obteniendo más
seguridad y calidad en la
aplicación de este sistema
constructivo.
• MALLA ELECTROSOLDADA
Para la fabricación de la capa de compresión se debe considerar el
acero de refuerzo (malla electrosoldada) con el fin de evitar
agrietamientos por temperatura.

Refuerzo de la capa de
compresión. La malla
electrosoldada se corta en el
piso al tamaño necesario, y se
sube al techo para colocarla en
su sitio. Con alambre recocido se
amarra a cada 50 cm. a la
varilla superior de la armadura.
En el caso de que se tenga que traslapar, con un cuadro más 5
cm. es suficiente.
• LOSA DE COMPRESION
Concreto colado en obra con el acero de refuerzo requerido.
 

Para el firme de compresión o

losa colada en sitio, el concreto
deberá tener una resistencia de
f’c = 200 Kg/cm² a la edad de
28 días y tendrá un espesor
mínimo de 3 cm sobre la
bovedilla.
 DETALLADO DE VIGUETA Y BOVEDILLA

Para obtener resultados de seguridad estructural y buena calidad en

los elementos que forman el sistema de carga de la losa, es necesario
considerar los detalles siguientes:
 Correcta fabricación de la vigueta
• La correcta selección y calidad de la bovedilla

El control de calidad en la fabricación de los elementos que forman el

sistema constructivo (vigueta y bovedilla), nos dan como resultado una
construcción rápida, segura y con calidad.
VENTAJAS DEL SISTEMA LOSA, VIGUETA Y
BOVEDILLO

• Ahorro de hasta 85% en la cimbra total de la losa

• Ahorro del 60% en tiempo y mano de obra en el cimbrado de losa.
• Ahorro de 20% en volumen de concreto en obra.
• Reducción de desperdicios.
• Excelente comportamiento durante el colado.
• Es un sistema más limpio y más seguro.

Este sistema de losas ofrece un 20% de ahorro en comparación de las

losas tradicionales.
 DESVENTAJAS DEL SISTEMA LOSA, VIGUETA Y
BOVEDILLO

• Se limita la posibilidad de hacer voladizos.

• No se pueden hacer claros mayores a 7.2 metros.

• Falta de l aceptación del consumidor al sistema vigueta y

bovedillo.

• Puede existir problemas de suministración de la vigueta y

sobre todo del bovedillo.
PROCESO CONSTRUCTIVO
 APUNTALAMIENTO

Antes de ubicar las viguetas, se

dispondrán los tirantes o soleras
de apoyo y nivelación, las soleras
de 4 x 4 se colocarán a una
distancia no mayor de 1.8m, y los
puntales de sostén de 4 x 4 a una
separación máxima de 1.5m.
 COLOCAR LAS VIGUETAS

Las viguetas se colocan a partir de los muros de arranque; estas

deberán apoyarse por lo menos 5cm sobre los muros.
Las viguetas se colocan
manualmente sobre el muro ya
nivelado.

Para dar la separación

adecuada de las viguetas, se
coloca una bovedilla en cada
extremo y se juntan bien las
viguetas que la sostienen para
obtener un alineamiento
correcto.
 COLOCAR LAS BOVEDILLAS

Las bovedillas se colocan entre las

viguetas una por una, procurando que no
queden espacio entre ellas para evitar
fugas de concreto. Es decir, deben
quedar bien sentadas y ajustadas. Las
bovedillas de los extremos deben
apoyarse al menos un centímetro.
 COLOCAR LAS INSTALACIONES
ELECTRICAS
 Se colocan las mangueras para la instalación
eléctrica sobre los muros y por los huecos de las
bovedillas.
 Donde se requiera una salida para un foco se
retira esa bovedilla, se pone la instalación, por
debajo se pone una cimbra y después se
refuerza con unas pequeñas varillas o con malla
el hueco, luego cuela concreto.
 Así también se llevan a cabo las instalaciones
hidráulicas y sanitarias que sean necesarias.
 COLOCAR MALLA ELECTRO
SOLDADA
 Se presenta y corta al tamaño requerido
y se amarra con alambre recocido a la
varilla superior de las viguetas y a las
cadenas de cerramiento.
 La malla electro soldada se corta en el
piso al tamaño deseado, posteriormente
se sube a la losa en construcción y se
amarra con alambre recocido a la
varilla superior de las viguetas y a las
cadenas de cerramiento.
 COLOCADO DE LA CAPA DE
COMPRESION

Por último, colamos la capa de

compresión. Para esto es importante
tener bien mojada toda la superficie de
la losa y tapar todos los huecos de las
bovedillas que estén expuestos para
evitar fugas de concreto.
El techo ya colado se debe
mantener húmedo durante los
siguientes 7 días. Los puntales se
pueden retirar después de 7 días del
colado.

Al realizarse el colado, del concreto

en la obra, las diagonales de la
armadura funcionan como
conectores entre el concreto recién
colado y el patín de la vigueta,
integrado en una pieza, la vigueta
con la capa de compresión (como si
todo se uniera y fabricara al mismo
tiempo)
CÁLCULO DE MATERIALES
METRADO DE VIGUETAS PARA UN SISTEMA DE MUROS
DE CONCRETO DE 10CM ESPACIADAS A 60 CM

En base a un aligerado convencional de 17 cm

considerando las viguetas espaciadas a 60 cm podemos
seguir el siguiente procedimiento para metrar:
PRIMER PASO: TOMAR MEDIDAS EN OBRA E
IDENTIFICAR PAÑOS
 SEGUNDO PASO: DETERMINAR EL NUMERO DE
VIGUETAS POR PAÑO

Se coloca la plantilla de
viguetas haciendo
coincidir el cero en la
cara interna de la viga
determinándose el
número total de viguetas
en el paño.

Para este ejemplo es de:

Paño 1: 08 unidades
 TERCER PASO: DETERMINAR LA LONGITUD
TOTAL DE LA VIGUETA

Con las medidas interiores de cada paño (entre caras de

vigas) procedemos a determinar la Longitud Total de la
vigueta por cada paño.
 
Paño 1: Tenemos dos tipos de viguetas dentro de este paño:
 Paño 1B con cables por un lado (Muro de concreto –
Alfeizer de concreto)

• Longitud interna = 3.02 m

• Longitud total = 3.02 + 0.03+0.10 =3.15 m
• Longitud total redondeada = 3.15 m
• Conexión total para ambos lados = 0.13 m
• Conexión por el lado del muro de Concreto = 3 cm
• Conexión total por lado del Alfeizer = 10 cm
• Recubrimiento = 2.0 cm
• Cables por un lado = 10.0- 2.00 = 8.0 cm
• Lados = 1 (Por tener Alfeizer de concreto en un extremo y zona de muro de
concreto en el otro extremo).
Paño 1A con muros de 10 cm por ambos lados

• Longitud interna = 3.02 m.

• Conexión total por lado = 3.0 cm
• Longitud total = 3.02 + 0.03+0.03 =3.08 m
 CUARTO PASO: DETERMINAR LA SERIE DE LA
VIGUETA POR PAÑO

Paño 1B
• Longitud total de la vigueta = 3.15 m.
• Sobrecarga de la Losa Aligerada = 200 KG/M2
• Espesor de Losa Aligerada = 17 cm
• Espaciamiento de la Vigueta = @ 60 cm
• Aligerado va utilizar Bovedillas de Arcilla
 
Con estos datos ingresamos a la tabla de la siguiente manera y
ubicamos la serie de la vigueta que para este caso es V101.  
 QUINTO PASO: CALCULO DE LA CANTIDAD
DE BOVEDILLAS POR PAÑO

Considerando la longitud interna del paño

determinamos la cantidad de bovedillas por
franjas.

Paño 1:
• Longitud interna del paño = 3.02 m
• Ancho de Bovedilla @ 60 cm = 0.20 m
• Cantidad de ladrillos por franja = 3.02 / 0.20
= 15.10 und.
Para este ejemplo hay 9 franjas de Bovedillas.

Aumentar un 2% de desperdicio

• Bovedillas por paño = 15 und / franja x 9 franjas = 135 und

• Cantidad de Bovedillas con 2% de desperdicio = 138 und de 1
cm @ 60 cm
 SEXTO PASO: DETERMINAR EL METRADO DE
LA MALLA ELECTROSOLDADA
Las mallas electro soldadas, tiende a venir en rollos de 15 m2, con las medidas
de 6.25 x 2.40.
Área total del plano 17.52 m2.

• Debemos considerar el traslape para la malla electro soldada de 0.25 metros

• A1:
Ancho de la malla 2.40 x largo del plano 5.44 = 13.06 m2
• A2:
Ancho del plano 3.22 – ancho de la malla 2.40 = 0.82 m + traslape 0.25 = 1.07
m x largo del plano 5.44 = 5.82 m2
 
• Suma de las áreas 1 y 2:
13.056 m2 + 5.82 m2 = 18.87 m2 de malla electro soldada
 SEPTIMO PASO: DETERMINAR EL METRADO
DEL CONCRETO

El muro de concreto tiene 10 cm de espesor

- Ancho del plano 3.02 + espesor del muro a cada lado

0.10 x 2 3.02+0.20 = 3.22 m
- Largo del plano = 5.24 m
- Altura = 0.05m
3.22 m +5.24 m +0.05 m = 8.71 m3 de concreto
EJEMPLO 02:
 DATOS:

 Luz libre = 2.80 m

 Luz calculo = 3.00 m

 Long Vigueta = 3.00 m

PASO1: elegir la tabla 2 de acuerdo al tipo de bovedilla

PASO 2: Elegir en la tabla el largo de vigueta .

Serie Áster, de 3m de longitud

PASO 3:
La carga útil “p” es la suma de la “carga permanente
accesoria” y la “sobrecarga de reglamento”

Asumimos: Carga permanente accesoria, carpeta de

nivelación y piso cerámico

2250kg/m3 X 0.03m = 67.5 kg/m2

Sobrecarga de reglamento de azotea accesible 200 Carga útil: 67.5 kg/m2 + 200 kg/m2 = 267.5 kg/m2
.
kg/m2
 PASO 4:
 Corresponde:

Bovedilla de 13 cm

Capa de compresión 5 cm

Espesor total 18 cm

Peso propio 255 kg/m2

 Carga Total:

Carga útil + peso propio

267.5 kg/m2 +255 kg/m2 = 522.5 kg/m2

PASO 5:

 Verificación:
 CONCLUSIONES

 El principal problema que se ha llegado a identificar en la autoconstrucción de una losa aligerada tiene que ver con el
tiempo de armado que conlleva la losa aligerada, esta etapa representa más del 50% de todo el tiempo que toma
ejecutar el techo, esto tiene que ver por el encofrado que requiere este sistema y por el escaso personal que utilizan
los maestros de obra en este tipo de construcciones.
 El sistema de vigueta pretensada, como sistema constructivo industrializado, resulta una mejor opción para construir
losas aligeradas de viviendas unifamiliares frente al sistema convencional y vigueta Tralicho, tanto en aspectos
técnicos (mejor productividad), económica (más barato) y calidad del concreto (resistencia adecuada del concreto).
 El ahorro del encofrado es un factor muy importante para utilizar el sistema de vigueta pretensada o tralicho, ya que
permite un ahorro de 80% de madera frente al sistema convencional, además que acelera el proceso de encofrado de
losa en un 40% y mejora la calidad de la losa, tanto en el aspecto estructural como de acabado final de cielo razo.
 RECOMENDACIONES
• Este sistema debe ser empleado de manera correcta. Las viguetas no siempre
tienen que ser de una misma dirección, sino buscar la menor distancia de luz para
poder orientar las viguetas.
 
• Tener las separaciones adecuadas para la correcta colocación de los bovedillos
en obra, lo cual permitirá la correcta colocación de dichos elementos.
 
 
• La malla electro soldada deberá ser amarrada a cada 50 cm como máximo para
que actué como dilatador de temperatura de la losa.
 
• Todo concreto colado en la losa deberá ser vibrado correctamente, sin dañar a
las viguetas.
 
• El curado de la losa debe ser constante.