Universidad de Pamplona

Pamplona, Norte de Santander. Colombia

Operaciones de Transferencia de masa III

FILTRACIÓN
BENAVIDES BOTINA, Robert Esteban. DUARTE
APARICIO, Wilmer Alexander. VILLARREAL ARDILA,
María Paula.1
1 ingeniería química, facultad de ingenierías y arquitectura,
universidad de Pamplona, Pamplona, Colombia

RESUMEN:

La filtración es la operación unitaria que separa partículas sólidas de una solución de sólido-
líquido, se realizó un montaje casero de filtro prensa, con 4 etapas de filtrado (4 tapas con
algodón), utilizando como solución una mezcla de agua y arena, la cual requería una
separación donde se filtró y en cada etapa en el algodón que hacia el papel de filtro se recogió
los sólidos y el agua si podía pasar hasta el vaso recolector. Para este proceso se tuvo en
cuenta los datos de volumen del agua y las cucharadas de arena para efectuar la solución, y
se calculó el tiempo de filtrado. Dando como resultado una eficiencia del 98% y 90% para el
ensayo I y II respectivamente, con lo cual demostró ser un método óptimo para la separación
de lodos.

PALABRAS CLAVE:

Filtración, suspensión, partículas sólidas, medio filtrante, humedad.

INTRODUCCIÓN paso del líquido pero que retenga las

La filtración es un método de separación
física utilizado para separar sólidos a partir
de fluidos, mediante la interposición de un
medio permeable capaz de retener
partículas sólidas que permite únicamente
el paso de líquidos.(«¿Qué es la
Filtración?», s. f.)
Se denomina filtración al proceso de
separación de partículas sólidas de un
líquido utilizando un material poroso
llamado filtro. La técnica consiste en
verter la mezcla sólido-líquido que se
quiere tratar sobre un filtro que permita el
OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA
III
partículas sólidas. El líquido que atraviesa
el filtro se denomina filtrado.
El filtro, en el laboratorio suele ser papel
poroso, pero puede ser de otros materiales
que permitan el paso de líquidos. En
cualquier caso, es necesario seleccionar la
porosidad del filtro según el diámetro de
las partículas que se quieren
separar.(Operaciones Básicas en el
Laboratorio de Química. Filtración, s. f.)
Según la fuerza impulsora que ayuda a que
el líquido pase a través del filtro, la
filtración puede clasificarse en:
1

• Filtración por gravedad
La única fuerza impulsora para que el
líquido atraviese el filtro es la gravedad.
Es el método más sencillo y tradicional.
• Filtración al vacío
La fuerza impulsora para que el líquido
atraviese el filtro es la que ejerce la presión
atmosférica cuando aplicamos el vacío al
sistema. Es el método más rápido y a veces
permite la filtración de aquellas
suspensiones en las que la fuerza de
gravedad no es suficiente para el proceso.
El Filtro Prensa de Membrana, es un tamiz
microscópico fino a través del cual se
presiona líquido. Los poros del tamiz de
membrana son tan finos, que pueden
retener minerales, ello los hace aptos para
tratamiento de purines y depuración de
aguas residuales.
Con un filtro prensa de membrana los
fangos de las aguas residuales se
deshidratan en dos fases: en la primera
fase a través de la filtración con bomba de
alimentación y a continuación, en la
segunda fase, a través del hinchamiento de
las membranas flexibles.
La impermeabilidad de las juntas está
asegurada por un grupo hidráulico que
mantiene durante la duración de la
filtración, el equilibrio entre el ajuste de
los platos y la presión de la bomba de
alimentación. Bajo dicha presión los
líquidos pasan detrás de las lonas y
retienen las partículas sólidas. Los líquidos
filtrados son evacuados por los grifos de
cada plato o por la tubería al final del
filtro.(Filtro de Prensa | Hidrometálica,
s. f.)
OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA
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Operaciones de Transferencia de masa III
Rizo (2015) en su trabajo Instalación y
puesta en marcha de filtro prensa para el
tratamiento de lodos en la empresa
Quebrador Ochomogo LTDA evaluó la
instalación y el impacto de un filtro de
prensa para la filtración de lodos en una
empresa dedicada a la producción de
agregados para la construcción, a través de
una gestión del proyecto constructiva,
mecánica y eléctrica; diseñando sistemas
auxiliares (aire comprimido y bombeo de
lodos) y poniendo en marcha el equipo.
Logro observar que el uso de este tipo de
filtros logra cumplir con los estándares de
calidad requeridos en la obra civil, y que la
implementación del diseño de aire
comprimido aumenta la eficiencia del
filtro. (Rizo, 2015)
Por otro lado, Huamani (2020) en la
investigación Evaluación del proceso de
tratamiento de agua residual y sus lodos
como subproducto, en una planta
compacta de depuración por lodos
activados evaluó el proceso de tratamiento
de la planta compacta de depuración por
lodos activados PTAR 720, en sus líneas
de agua y lodos, ubicada en el centro
poblado de Nueva Fuera bamba,
Apurímac. Determino a través de un
análisis comparativo del uso de filtro de
prensa y lecho de secado, que los filtros de
prensa proporcionan mayor eficiencia de
deshidratación, llegando hasta 25% de
humedad y, por consiguiente, haciéndolos
más útiles en la operación actual de la
PTAR 720. (Huamani, 2020)
METODOLOGIA
Se realizo el montaje casero de filtro
prensa, con materiales de fácil manejo
como lo son tapas de aluminio de envases
2
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de mermelada, algodón, madera y Los resultados de la masa de las tortas

manguera, cuando ya se tenía el montaje húmeda y seca se pueden apreciar en la
se procedió a realizar la solución de arena tabla 3, la cual se midió una vez terminado
y agua (1L/3 cucharadas de arena), esta de pasar toda la mezclo por el filtro y
mezcla se añadió con la ayuda de un posteriormente pesándolo.
embudo a nuestro filtro de prensa. Para
medir la eficiencia del filtro y conociendo La concentración de los sólidos calcula
el volumen a filtrar y el tiempo en el que mediante la ecuación
paso por nuestro filtro prensa se pudo 𝜌𝐻2 𝑂 ∗ 𝐶𝑤
determinó la velocidad de filtración, 𝐶=
1 − 𝑚 ∗ 𝐶𝑤
densidad media y concentración de solidos donde
de la suspensión, la masa de las tortas 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑟𝑡𝑎 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑎
húmeda y seca, la concentración de sólidos 𝑚=
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑟𝑡𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎
depositados por unidad de volumen de los resultados de la concentración de estos
filtrado y el volumen de filtrado (arena). solidos se pueden ver reportados en la
tabla 5.
RESULTADOS
Finalmente, se tiene que el volumen
filtrado es que es la cantidad de fluido que
Primero se calculó la velocidad de filtrado
paso por el filtro de prensa que en el primer
la cual registra con el volumen a filtrar ya
ensayo fue de 0,982 L y para el segundo
conocido y el tiempo en el que paso por
0,903 L.
nuestro filtro prensa como se puede ver
reportado en la tabla 4 para los dos ensayos
realizados. ANALISIS

Para realizar los respectivos cálculos de la Partiendo de los resultados obtenidos, el

densidad media se usó la ecuación de caudal utilizado influye en el tiempo de
100 filtrado que se necesita para poder llevar el
𝑚 = proceso a cabalidad, siendo una relación
𝐶𝑤 100 − 𝐶𝑤
 +
𝑠
 𝑙
inversamente proporcional, a más caudal,
Cw → porcentaje de concentración en peso menos tiempo y viceversa, de esta manera
s → densidad de los sólidos la velocidad se va a ver afectada debido a
que depende estos dos factores; por lo cual
l → densidad del líquido
para los 2 ensayos, se puede evidenciar
Y sus resultados se muestran en la tabla 5.
que para ambos casos la velocidad de
filtrado es muy similar y que en ambos
Los resultados de concentración de los
casos se tiene que entre mayor sea el
sólidos de la suspensión se pueden
volumen mayor es la velocidad como se
observar en la tabla 5, y se llevaron a cabo
𝑤𝑠 evidencia en la gráfica 1, esto teniendo en
con la ecuación de 𝐶𝑤 = 𝑤 +𝑤
𝑠 𝑙 cuenta que el filtro (algodón) hizo la
Ws → peso del solido función correspondiente con una
Wl → peso del liquido eficiencia muy similar que al final se
esperaba ya que se separa dos soluciones

OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA 3

III

iguales.
Partiendo de que la densidad media y la
fracción de solidos en suspensión
dependen de la masa de solidos la cual es
retenida en el filtro y al momento final de
pesarla pueden quedar parte de ella en el
filtro (algodón), y de esta forma alterando
los resultados que se obtiene, con
densidades y fracciones muy similares con
una diferencia de 1 ∗ 10−2 casi
insignificante para el caso en estudio.
Los resultados obtenidos de la masa para
la torta húmeda y seca fueron teniendo en
cuenta el peso de la cantidad de solidos
retenidos, para el caso la torta húmeda son
la cantidad de sólidos depositados en el
filtro más la humedad presente y para la
torta seca fueron los solidos que se
recuperaron del filtro después del filtrado
menos la humedad presente, pudiendo
evidenciar que la humedad influye de una
manera considerable al momento de
conseguir nuestro filtrado.
Por ultimo se tiene el volumen del filtrado
el cual depende de la masa de las tortas y
del tamaño del del filtro en este caso se
tenia inicialmente un volumen de 1 litro y
al momento de pasar por el filtro este
disminuyo de tal forma que el volumen
restante quedo retenido en el filtro
(algodón) y retenido en los fondos de las
placas del filtro (tapas), ya que es una zona
donde el líquido no puede seguir fluyendo.
Comparando nuestros datos con los del
informe presentado por Javier et al.
titulado Informe: Filtración de un lodo en
filtro prensa de placas y marcos(Javier Andrés
Aponte Zea et al., 2019), encontramos que
allí utilizan dos tipos de medio filtrante,
los cuales son la celulosa y la tela,
haciendo uso de esos datos encontramos
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que el algodón presenta mejores resultados
que la tela, teniendo en cuenta que con este
se facilitó la formación y remoción de la
fase sólida obteniendo un filtrado más
claro. lo que indica que el algodón es un
medio filtrante apto; sin embargo,
comparándolo con nuestra experiencia se
puede decir que este presenta una
remoción media, observando que las
partículas solidas dependiendo del espesor
del filtro (algodón) podían atravesar el
mismo dificultando así la remoción de la
torta seca.
El volumen del filtrado encontrado para
cada uno de los ensayos representa el 98%
y el 90% del volumen inicia filtrar
respectivamente. Comparando este
resultado con el presentado en el informe
de laboratorio realizado por Huancas et
al.(Huancas et al., 2018) encontramos que
para una presión mayor (1,36 atm) se tiene
que el volumen filtrado representa el
99,6% del volumen inicial, ya que a una
mayor presión la velocidad de filtración va
aumentar y así mismo reduciendo los
tiempos de filtrado.
Con lo anterior, se puede deducir que la
presión y el medio filtrante son factores
determinantes para la eficiencia de la
filtración.
Teniendo en cuenta que la separación de la
mezcla agua y arena tuvo una gran
eficiencia, podemos deducir que este filtro
de prensa si es útil para la remoción de
lodos, aunque se debe tener en cuenta que
las placas de filtrado tienen que tener
variación en los tamaños para que no se
vaya a obstruir por completo, que llegado
el caso de obstruirse no seria posible hacer
la separación.
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CONCLUSIONES

Se logro concluir que las

condiciones a las que se realiza la
filtración, afectan directamente la
separación. Por lo cual para lograr
aumentar la velocidad de filtrado se
sugiere modificar diferentes variables
como lo es la presión esto debido a que la
velocidad del filtrado es directamente
proporcional a la presión.

Se logro determinar
experimentalmente la eficiencia de los
filtros de prensa en los procesos de
remoción de lodos, obteniendo porcentajes
altos de separación.

En la practica se lo logro visualizar

como al momento de separar dos
soluciones con los mismos volúmenes y la
misma concentración, esta puede variar los
resultados dependiendo de la cantidad de
solidos que logue retener cada filtro, por lo
cual es indispensable tener en cuenta el
tamaño del filtro o malla al momento de
realizar este proceso.

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Operaciones de Transferencia de masa III

BIBLIOGRAFÍA

Filtro de Prensa | Hidrometálica. (s. f.). Recuperado 25 de octubre de 2021, de

https://www.hidrometalica.com/filtro-de-prensa/

Huamani, E. (2020). Evalución del proceso de tratimiento de agua residual y sus lodos
como subproducto, en una planta compacta de depuracióm por lodos activados
[Universidad Nacional de San agustín de Arequipa].
http://repositorio.unsa.edu.pe/bitstream/handle/UNSA/11024/IAhuloeg.pdf?sequenc
e=1&isAllowed=y

Huancas Ubillus Diego, Alarco Matta Nathalia Guadalupe, Cochachín Espinoza Héctor, &
Escalante Medina Cinthia. (2018). PRACTICA No 1 PROFESOR : ALUMNOS : (p.
30). UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS.

Javier Andrés Aponte Zea, Alejandra Baquero Gutiérrez, Karen Lucia Patino Pantoja,
Camila Pinto Ballesteros, & Sebastián Ramírez Meza. (2019). Informe: Filtración
de un lodo en filtro prensa de placas y marcos (p. 13). Universidad Nacional de
Colombia.

Operaciones Básicas en el Laboratorio de Química. Filtración. (s. f.). Recuperado 22 de

octubre de 2021, de http://www.ub.edu/oblq/oblq%20castellano/filtracio.html

¿Qué es la Filtración? » TP - Laboratorio Químico. (s. f.). TP - Laboratorio Químico.

Recuperado 22 de octubre de 2021, de
https://www.tplaboratorioquimico.com/laboratorio-quimico/procedimientos-
basicos-de-laboratorio/que-es-la-filtracion.html

Rizo, A. (2015). Instalación y puesta en marcha de filtro de prensa para el tratamiento de

lodos en la empresa Quebrador Ochomogo LTDA. Instituto tecnológico de Costa
Rica.

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ANEXOS

1.
Ensayo I Ensayo II
V [L] t [s] t [s]
0,25 9,1 8,9
0,5 23,6 24,2
0,75 57,3 61,6
1 82,7 81,4
Tabla 1Datos de tiempo de descarga en el filtro para dos ensayos

T [°C] P [atm] T [°C] H2O [g/L] mH2O [g/cm*s] Arena [g/L]

25 0,9967 21 1000 0,00898 1600
Tabla 2 Propiedades de los compuestos

2.
Peso recipiente [g] p. rec + p. torta húmeda [g] p. rec + p. torta seca [g] Torta húmeda [g] Torta seca [g]
Ensayo I 32 57,4 48,2 25,4 16,2
Ensayo II 32 59,5 49,5 27,5 17,5
Tabla 3 Masa de torta húmeda y torta seca

Ensayo I Ensayo II
V [L] t [s] v [L/s] t [s] v [L/s]
0,25 9,1 0,027472527 8,9 0,02808989
0,5 23,6 0,021186441 24,2 0,02066116
0,75 57,3 0,013089005 60,6 0,01237624
1 82,7 0,012091898 81,4 0,01228501
Tabla 4 Velocidad de flujo de descarga del filtro

H2O [g] Arena [g] XWsol  media m C Sol susp C Sol dep
Ensayo I 1000 16,2 0,016 1000,05979 1,56790123 16,3504239 16,5036582
Ensayo II 1000 17,5 0,017 1000,0645 1,57142857 17,6767677 17,8571311
Tabla 5 Densidad media, fracción de solidos depositados, concentracion de solidos depositados

3.

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Ensayo I Ensayo II
V [L] t [s] v [L/s] t [s] v [L/s]
0,25 9,1 0,027472527 8,9 0,02808989
0,5 23,6 0,021186441 24,2 0,02066116
0,75 57,3 0,013089005 60,6 0,01237624
1 82,7 0,012091898 81,4 0,01228501
Tabla 6 Tiempo y velocidad de descarga

Gráfica 1 Comportamiento de la velocidad en diferentes tiempos de descarga para dos ensayos

Ensayo I Ensayo II
V [L] t [s] t/V t [s] t/V
0,25 9,1 36,4 8,9 35,6
0,5 23,6 47,2 24,2 48,4
0,75 57,3 76,4 60,6 80,8
1 82,7 82,7 81,4 81,4
Tabla 7 Relación de tiempo con el volumen

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Gráfica 2 Comportamiento de t/V al paso del tiempo

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