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DESTENSADO Y TENSADO DE CORREAS DE REF:

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TRANSMISION DE CHANCADOR SECUNDARIO Y P-DGM-MEC-012
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TERCIARIO

Revisado: Cristian Jure Kuncar


Aprobó: Alejandro Muñoz P.
Revisión: 01 Alexis San Martin Espinoza Fecha: 25-05-2015
Fecha: 25-05-2015

PROCEDIMIENTO
DESTENSADO Y TENSADO DE CORREAS DE
TRANSMISION DE CHANCADOR
SECUNDARIO Y TERCIARIO
P-DGM-MEC-012 REV 1
CONTROL DE MODIFICACIONES
NUMERO DE NUMERO
NUMERO DE
MODIFICACIONE DE FECHA FIRMA
SECCION
S PAGINAS

ELABORADO REVISADO POR APROBADO POR


POR
Alejandro Muñoz
Orlando Valdivia Cristián Jure Kuncar Alexis San Martin Espinoza
Palza
Supervisor Jefe de Prevención Coordinador General de Administrador de
Mecánico de Riesgos Mantenimiento Contrato

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1. OBJETIVO
El siguiente procedimiento de trabajo, tiene como propósito proteger la vida y la
salud de los Colaboradores, asegurando que el trabajo se desarrolle en condiciones
de riesgo controlado y se hayan identificado los riesgos, los métodos, materiales,
equipos, dispositivos, etc. y disponer de una base sólida para entrenar y proteger a
los trabajadores manteniendo una conducta positiva y permanente en temas de
seguridad, procurando de esta forma evitar pérdidas humanas a la propiedad y/o
daños al medio ambiente.

Se describe una secuencia ordenada de actividades principales para el destensado


y tensado en correas de transmisión chancador secundario y terciario.

2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable en el área seca de División Gabriela Mistral

3. DEFINICIONES

 EPP: Elementos de Protección Personal.

 BLOQUEAR: Acción que impide la operación local o remota de un equipo o


instalación eléctrica o parte de ella, mediante dispositivo mecánico. (puede ser
departamental o por equipos independiente).

 DESBLOQUEO: Acción que habilita la operación local o remota del equipo o


instalación eléctrica o parte de ella en operación normal del equipo.

 REGLAS POR LA VIDA: Se denomina a las normas u ordenación de


comportamiento dictado por una autoridad competente encargada de resguardar
la seguridad y cuyo incumplimiento o desconocimiento traerá como consecuencia
la aplicación de una determinada sanción.

ECF: Estándar de Control de Fatalidades

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CONTENIDO
4.1 Desarrollo de la Actividad
E RESPONSABL

EQUIPOS,
FRECUENCIA
ACTIVIDAD

Nº COMO SE EJECUTA VARIABLE DE CONTROL METODO DE CONTROL

HERRAMIENTA

INFORMACIÓN
Jefe de turno mecánicomecánicoJefe de turno

SE
 Responsable de entrega de OT debe
Orden de trabajo

Se recibe de encargado de IM a través de una


 Correcta recepción del asegurarse de la correcta recepción del
siempre

planificación documentada previa, la cual informa


1 N/A documento e información documento.
de los alcances de la actividad mediante la
pertinente.  El receptor debe revisar la OT, y que esta
entrega de Programa de Mantención.
sea correcta; también debe estar
 Profundización o análisis breve
Charla de 5 minutos

Antes de realizar la

de aspectos relevantes para


En conjunto con personal involucrado en la  Validación de charla con línea de mando.
poner en conocimiento al
actividad

actividad, se hace difusión de toda la actividad a


N/A

2 personal, referentes a tópicos


desarrollar, peligros, riesgos, aspectos e  Inducir a la charla a cada persona que
de seguridad en el trabajo,
impactos ambientales, además de interferencias. vaya a realizar la tarea.
higiene ambiental, normas de
seguridad asociadas, etc.

En conjunto con el personal involucrado en la


Antes de realizar la actividad
Jefe de turno mecánico

actividad, se analizan los peligros, riesgos,


Confección de ART

 El ART Identificar todos los


aspectos e impactos ambientales de la actividad,
peligros, riesgos, aspectos e
pasos críticos y medidas de control de cada paso  Realizar los pasos a pasos del ART
ART

3 impactos ambientales
.  Validar riesgos, ART con Jefatura directa.
asociados a la actividad.
Además se realiza el ART para analizar paso a
 Llenar todos los pasos del ART
paso los peligros y riesgos en el trabajo a
ejecutar.
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EQUIPOS, HERRAMIENTAS
E INFORMACIÓN
RESPONSABLE

FRECUENCIA
ACTIVIDAD


COMO SE EJECUTA VARIABLE DE CONTROL METODO DE CONTROL
Permiso de trabajo en áreas críticas

Jefe de turno mecánico

Jefe de Turno, supervisor o líder por frecuencia


 Asegurarse de haber obtenido el
radial Nº 4 o 5 (según corresponda) solicitará
 Correcta validación de la permiso de trabajo para áreas
siempre

autorización al analista de turno sala de control N/A


4 solicitud y con la persona críticas.
el ingreso al área, además se debe presentar
indicada de validarlo.  Asegurarse que el permiso sea
un registro de ingreso área planta y/o área
confirmado por frecuencia radial.
mina.
Coordinación con Personal de minera

El Jefe de Turno, supervisor o líder, se cerciora  Comunicación correcta y


Jefe de turno mecánico

de realizar la correspondiente coordinación con efectiva con ingeniero de


personal de la empresa. turno mantención minera
siempre

 No comenzar la actividad hasta


Gaby

N/A

5 Realizar las actividades con el fin de evitar Gaby y el operador del área
realizar esta coordinación.
interferencias en el área que puedan afectar a correspondiente.
la Calidad, seguridad, salud ocupacional y  Claridad en la indicación de
medio ambiente. las actividades a realizar.
herramientas menores, Eslingas,
Llave punta corona, , caja de
Inspección de herramientas

Jefe de turno mecánico

Previo a la realización de la actividad, el Jefe La inspección debe ser realizada por


Estrobos, grilletes.


 Correcto estado de las
de Turno, supervisor o líder a cargo de la personal con conocimientos
Siempre

herramientas. (marcada con


6 maniobra deberá inspeccionar cada una de las adecuados, en caso contrario
color del trimestre en curso
herramientas que serán utilizadas en la deberá asesorarse por prevención
según correspondan)
actividad, verificando el buen estado. de riesgos.
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EQUIPOS, HERRAMIENTAS E
RESPONSABLE

INFORMACIÓN
FRECUENCIA
ACTIVIDAD


COMO SE EJECUTA VARIABLE DE CONTROL METODO DE CONTROL

 Informar y solicitar equipo a quienes


Cada vez que se intervenga el equipo

El Supervisor METSO procede a requerir la correspondan.


detención del equipo al personal de  Personal mantención Minera Gaby,
Jefe de turno mecánico

 Solicitud correcta y
Detención del equipo

mantenimiento minera Gaby. personal de Operaciones Minera


coordinada del equipo a
La detención del equipo es requerida por Gaby.
intervenir.
N/A

7 personal de mantención de Minera Gaby a  Confirmar vía radial a personal de


Personal de Operaciones Minera Gaby el cual empresa High Service que el equipo
 Que el equipo detenido
por frecuencia radial pedirá la desenergización ha sido detenido.
sea el solicitado.
de los equipos requeridos a personal  Se debe cumplir con el E.C.F. N°1
encargados de las salas eléctricas. (Ver anexo 2)


Cinta de peligro, conos, señaleticas

Que quede claro que no


Delimitación zona de trabajo

El jefe de turno, supervisor o líder debe debe haber tránsito o


Jefe de turno mecánico

delimitar debidamente la zona de trabajo; ingreso de personas


 Inspección visual de la correcta
espacio físico en el cual se realizaran dentro del área delimitada
Siempre

ubicación de conos y señaléticas por


8 mantenciones o reparaciones por señaléticas, conos o
parte de supervisor a cargo de la
correspondientes; de tal manera que entregue cinta de peligro.
actividad.
garantías que no entrara personal no
autorizado a dicha área de trabajo.  El área delimitada debe
ser acorde a la maniobra.
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EQUIPOS, HERRAMIENTAS E
RESPONSABLE

INFORMACIÓN
FRECUENCIA
ACTIVIDAD


COMO SE EJECUTA VARIABLE DE CONTROL METODO DE CONTROL

Cinta de peligro, conos, señaleticas  Que quede claro que no


Delimitación zona de trabajo

El jefe de turno, supervisor o líder debe debe haber tránsito o


Jefe de turno mecánico

delimitar debidamente la zona de trabajo; ingreso de personas


 Inspección visual de la correcta
espacio físico en el cual se realizaran dentro del área delimitada
Siempre

ubicación de conos y señaléticas por


8 mantenciones o reparaciones por señaléticas, conos o
parte de supervisor a cargo de la
correspondientes; de tal manera que entregue cinta de peligro.
actividad.
garantías que no entrara personal no
autorizado a dicha área de trabajo.  El área delimitada debe
ser acorde a la maniobra.

Una vez detenido el equipo se solicita al  Verificar bloqueo efectivo en sala,


Candado de bloqueo, multiplicador
de bloqueo, tarjetas de bloqueo,

encargado de la Minera Gaby la coordinación junto a personal eléctrico de minera


Jefe de turno Mecánico

del bloqueo eléctrico del equipo a intervenir. Gaby.


Bloqueo del equipo

radio portátil.

El personal de mantenimiento minera Gaby  Bloqueo eléctrico  Asegurarse que los bloqueos
Siempre

9 solicita el bloqueo por frecuencia radial a adecuado. eléctricos en salas 110, 120, 140,
personal de operaciones; quienes luego 145, 150 (según corresponda), sean
solicitan el bloqueo a personal encargado de realizados antes de intervenir el
sala eléctrica High Service. El bloqueo de los equipo.
equipos de la línea agua arriba o agua abajo  Todo el personal interventor en la
según corresponda. actividad deberá colocar su candado
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RESPONSABLE

INFORMACIÓN
FRECUENCIA
ACTIVIDAD


COMO SE EJECUTA VARIABLE DE CONTROL METODO DE CONTROL

técnica del equipo, planos asociados, Radio de Comunicación,


 Equipo Bloqueado no
tenga energía
Prueba De Energía Cero

Jefe de turno mecánico

residual
 Verificación en terreno que al
 Equipo Bloqueado no
dar partida al equipo este no
Siempre

tenga alimentación
funcione.
de energía o no se
candados, tarjetas y multiplicador de boqueo

 Se debe cumplir con el


10 pueda accionar E.C.F. N°1 (Ver anexo 2)
El supervisor a cargo de la actividad garantizando un
debe verificar vía radial el correcto adecuado bloqueo
bloqueo del equipo para lo cual debe del mismo
solicitar a quien corresponda la
prueba de energía cero del mismo.
Para lo cual se
de ejecutar la tareaInspección de equipo antes

 No intervenir el equipo hasta


Inspeccionar equipo aguas arriba y
Jefe de Turno Mecánico

tener la seguridad de que no


aguas abajo para verificar que no existen riesgos asociados a la
 Instruir al personal a
exista peligro de caída de material y actividad a realizar.
realizar la inspección
Siempre

Linterna

trabajos a la vertical por parte de


11 y observación del  utilizar el EPP obligatorio.
terceras personas, en caso de caída
Ficha

equipo a intervenir.  Inspeccionar asegurándose


de material hay que realizar una
que el bloqueo este bien
inspección visual, delimitar, dar aviso
realizado.
que se trabaja en el área.
 Registrarse en pizarra de
coordinación de trabajos en la
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EQUIPOS, HERRAMIENTAS E
RESPONSABLE

INFORMACIÓN
FRECUENCIA
ACTIVIDAD


COMO SE EJECUTA VARIABLE DE CONTROL METODO DE CONTROL

Instruir al trabajador para la


o ¾”Llave punta corona 19mm tarea de desmontaje de
Desmontaje de protecciones

Con cada trabajador protecciones, utilizando EPP


Se retiran las protecciones de la coordinar tales como (lentes de seguridad,
Mecánicos

Siempre

12 correa del chancador, utilizando adecuadamente y en casco, protector espiratorio,


llave punta corona de 19mm o ¾”. guantes, buzo piloto y zapatos
forma segura el retiro de
de seguridad.
protecciones.
Se debe cumplir con el E.C.F.
N°5 (Ver anexo 2)

Se sueltan los pernos de fijación del motor


Llave punta corona 1”1/2, porta

(base del motor), y los pernos espárragos Instruir al trabajador para la tarea de
Destensado de correa

Con cada trabajador coordinar


con llave punta corona 1”1/2 situados frente a destensado de correa, utilizando EPP
adecuadamente y en forma tales como (lentes de seguridad, casco,
Mecánicos

Siempre

la base del motor de forma horizontal; con la


power

13 segura la tarea de destensado guantes, protector espiratorio, buzo


función de fijar el motor gradualmente en la piloto y zapatos de seguridad.
de correa.
posición requerida para la tarea de Se debe cumplir con el E.C.F. N°5 (Ver
destensado. anexo 2)

Estando los pernos sueltos, se instala un


porta power, situando el cilindro hidráulico de
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EQUIPOS, HERRAMIENTAS E
RESPONSABLE

INFORMACIÓN
FRECUENCIA
ACTIVIDAD


COMO SE EJECUTA VARIABLE DE CONTROL METODO DE CONTROL

Estando los pernos sueltos se


instala un porta power, situando el
cilindro hidráulico de este en la base Instruir al trabajador para la
del motor; para que este se Y ¾Llave punta corona 19mm tarea de tensado de la correa,
Tensado de correa

expanda moviendo el motor; utilizando EPP tales como


efectuando la tarea de tensado de la Con cada trabajador (lentes de seguridad, casco,
Mecánicos

correa. adecuadamente y en protector espiratorio, guantes,


14
forma segura el tensado buzo piloto y zapatos de
Se apretan los pernos espárragos de la correa. seguridad.
con llave punta corona 1”1/2
situados frente a la base del motor Se debe cumplir con el E.C.F.
de forma horizontal; con la función N°5 (Ver anexo 2)
de fijar el motor gradualmente en la
posición requerida para la tarea de
tensado.
o ¾”Llave punta corona 19mm

Instruir al trabajador para la


Montaje de protecciones

Con cada trabajador tarea de instalación de


coordinar protecciones, utilizando EPP
Mecánicos

Se instalan las protecciones de la


Siempre

adecuadamente y en tales como (lentes de seguridad,


15 correa del chancador, utilizando casco, protector espiratorio,
forma segura la
llave punta corona de 19mm o ¾”. guantes, buzo piloto y zapatos
instalación de
protecciones. de seguridad.
Se debe cumplir con el E.C.F.
N°5 (Ver anexo 2)
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INFORMACIÓN
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ACTIVIDAD

EQUIPOS,
Nº COMO SE EJECUTA VARIABLE DE CONTROL METODO DE CONTROL
Limpieza del área y segregación de residuos

 Los responsables de la realización del


trabajo, deben asegurarse de no dejar
Jefe de turno mecánico

 Correcta limpieza del área ningún residuo en el área intervenida.

Bolsas de polietileno
Los responsables de la actividad, deben de trabajo.  Asegurarse que los residuos sean
Siempre

realizar aseo en el área de trabajo, con el  Correcta segregación, protegidos en bolsas de polietileno
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objeto de eliminar todos los residuos envasado y cerradas y sean almacenados en
generados por resultado de su trabajo. almacenamiento de contenedores según sean sus
residuos generados. características.

Realizar desbloqueo con personal


encargado de sala asegurando el retiro
de bloqueos del equipo, dejar registro en
libro de firmas de la sala.
Desbloqueo y prueba del equipo

 Desbloqueo efectivo del


 jefe de turno mecánico se coordina con sala  Se verificará por vía radial a personal de
Jefe de turno mecánico

equipo.
de control personal Gaby. operaciones Sala de control la
 Condición adecuada del
energización efectiva del equipo. Revisar
Siempre

17 equipo para partir.


N/A

 una vez encendido el equipo, se que los parámetros indicados en el panel


 Parámetros de servicio u
inspecciona que esté en óptimas de control del equipo sean los
operación óptimos del
condiciones para su funcionamiento normal. recomendados. Volver a revisar si no se
equipo.
cumplen.
 Entrega del equipo.
 Entregar equipos a operaciones.
 Evaluar riesgos antes de ejecutar la
tarea.
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HERRAMIENTAS E
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INFORMACIÓN
FRECUENCIA
ACTIVIDAD

EQUIPOS,
Nº COMO SE EJECUTA VARIABLE DE CONTROL METODO DE CONTROL
Operaciones Minera Gaby

Jefe de Turno mecánico


Entrega del equipo a

El supervisor en conjunto con los


trabajadores deberán hacer una  Inspección
 Coordinar y comunicar los
siempre

inspección visual de que no allá N/A coordinada y


18 puntos críticos de la
ningún elemento extraño que impida eficiente
inspección
al equipo una operación normal de
trabajo
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4.2 Identificación Peligros, Evaluación Riesgos y Control Operacional.


EFECTOS POSIBLES (EVENTOS SIGNIFICANCIA
Nº DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO CONTROLES OPERACIONALES
RIESGOSOS) ACEPTABILIDAD
Cumplir con el procedimiento de
partida del equipo, electrocución, bloqueo para control de energías.
1 Incorrecto bloqueo de equipo ACEPTABLE
atrapamiento identificar correctamente el tag del
equipo y punto de bloqueo

Estar atento a las condiciones de


trabajo.

Maquinas y equipos en Utilizar E.P.P. (lentes de


2 Golpes por o contra ACEPTABLE seguridad, guantes de cabritilla,
movimiento
ropa de trabajo reflectante,
zapatos de seguridad, protector
respiratorio y arnés de seguridad)

Coordinar la tarea antes de


ejecutarla, pedir autorización al
3 Operar sin autorización Golpes por o contra ACEPTABLE jefe área, supervisor o líder para
utilizar herramientas; dependiendo
del trabajo.

Realizar check list de herramientas


4 Herramientas inadecuadas Golpes por o contra ACEPTABLE

analizar el espacio antes de


ejecutar la tarea y contar con una
buena iluminación según
corresponda.
Condiciones ambientales
5 Golpes por o contra ACEPTABLE Utilizar E.P.P. (lentes de
adversas
seguridad, guantes de cabritilla,
ropa de trabajo reflectante,
zapatos de seguridad, protector
respiratorio y arnés de seguridad)
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EFECTOS POSIBLES (EVENTOS SIGNIFICANCIA


Nº DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO CONTROLES OPERACIONALES
RIESGOSOS) ACEPTABILIDAD
analizar el espacio antes de
ejecutar la tarea y contar con una
6 Lugar de trabajo confinado Golpeado por o contra objetos ACEPTABLE
buena iluminación según
corresponda
El trabajador debe tender
Uso incorrectos de
7 Golpes por o contra ACEPTABLE conocimiento del correcto uso de
herramientas
las herramientas

8 Polvo en suspensión irritación ocular ACEPTABLE Utilizar lentes de seguridad

Analizar el trabajo antes de


9 Falta de iluminación Golpes por o contra ACEPTABLE ejecutarlo y llevar equipo de
iluminación.

Despejar el área antes de ejecutar


11 Orden y limpieza deficiente caídas, golpes por o contra ACEPTABLE
cualquier maniobra

Realizar evaluación de carga,


12 Adoptar posturas incorrectas Lumbago, sobre esfuerzo ACEPTABLE
sobre el peso y geometría.
Ejecutar la tarea con extremo
13 Ruido Hipoacusia ACEPTABLE
cuidado
Utilizar E.P.P. (lentes de
seguridad, guantes de cabritilla,
14 Superficies irregulares Caídas, golpes por o contra ACEPTABLE ropa de trabajo reflectante,
zapatos de seguridad, protector
respiratorio y arnés de seguridad)

Utilizar E.P.P. (lentes de


seguridad, guantes de cabritilla,
Trabajar en superficie
15 Golpes por o contra ACEPTABLE ropa de trabajo reflectante,
resbalosa
zapatos de seguridad, protector
respiratorio y arnés de seguridad)

Transitar debidamente por los


Transitar cerca de equipos en Poca audición, golpes por o sectores definidos en el layout de
16 ACEPTABLE planta
movimiento contra, atrapamiento

17 Aparatos a presión Golpes por o contra ACEPTABLE El supervisor, jefe de área o


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prevencionista estarán atentos a


las condiciones del trabajo, se
realizara check list de
herramientas y el trabajo se
realizara en forma segura.

4.3 Identificación Aspectos Ambientales, Evaluación Impacto y Control Operacional

SIGNIFICANCIA
DESCRIPCIÓN DEL ASPECTO EFECTOS POSIBLES (IMPACTO
Nº CONTROLES OPERACIONALES
AMBIENTAL AMBIENTAL) ACEPTABILIDAD

EPP, herramientas, etc. usados Limpieza adecuada de área donde


Contaminación de suelo (EPP
1 dejados en el suelo, partículas ACEPTABLE pueden quedar herramientas, EPP en
usados, herramientas, etc)
metálicas el suelo, etc.
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PONSABILIDAD
Es responsabilidad del Departamento Mecánico promulgar, difundir y hacer cumplir el
presente documento.

GERENTE DE CONTRATO/ ASESOR PREVENCIÓN DE RIESGOS


 Revisar los documentos y aprobar su aplicación.

CORDINADOR GENERAL DE MANTENIMIENTO


 Será responsabilidad del jefe de área, verificar en terreno la correcta y 1.
permanente aplicación del procedimiento de trabajo seguro cuando se
esté ejecutando la tarea.
 Será su responsabilidad la difusión verbal y escrita de este procedimiento.
Asegurar la toma de conocimiento del procedimiento por parte del
trabajador. Verificar que los trabajadores quedaron instruidos y
capacitados para realizar el trabajo asignado, además de controlar la
aplicación correcta en terreno de los puntos altamente críticos de la tarea,
descritos y especificados en el siguiente procedimiento de trabajo seguro.
 Efectuar y/o incorporar todos los cambios o modificaciones aprobados con
posterioridad a la emisión del documento.
TODO TRABAJADOR
 Verificar el buen estado físico de sus herramientas así como también de
los equipos de apoyo antes de realizar los trabajos.
 Informar de inmediato al gerente de contrato, Jefe de Área, Jefe de Turno
o Asesor en Prevención de Riesgos cuando se detecten condiciones sub-
estándares en herramientas, en su entorno o equipos de apoyo que
puedan causar accidentes con daños a las personas, materiales o
equipos.
 Utilizar correctamente los elementos de protección personal.

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 No realizar acciones inseguras que puedan colocar en riesgo su


integridad física y las de sus compañeros de trabajo.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA: ESTÁNDAR DE CONTROL DE FATALIDADES


(ECF)
1. Aislación, bloqueo y permiso de trabajo
2. Trabajo en altura física
3. Equipo pesado
4. Vehículos livianos
5. Equipos y herramientas portátiles y manuales
6. Materiales fundidos
7. Cargas suspendidas e izaje
8. Guardas y protecciones de equipos
9. Manejo de sustancias peligrosas
10. Explosivos y tronaduras
11. Control del terreno
12. Incendio

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