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CAMBIO DE POLINES Y ESTACIONES DE

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POLINES DE RETORNO EN CORREA DE
DESCARGA P-DGM-MEC-013 19

Revisado: Cristian Jure Kuncar


Aprobó: Alejandro Muñoz P.
Revisión: 00 Alexis San Martin Espinoza Fecha: 15-06-2015
Fecha: 15-06-2015

PROCEDIMIENTO
CAMBIO DE POLINES Y ESTACIONES DE
POLINES DE RETORNO EN CORREA DE
DESCARGA
P-DGM-MEC-013 REV 1
CONTROL DE MODIFICACIONES
NUMERO DE NUMERO DE NUMERO DE
FECHA FIRMA
MODIFICACIONES PAGINAS SECCION

ELABORADO REVISADO POR APROBADO POR


POR
Alex Gana Cristián Jure Kuncar Alexis San Martin Espinoza Alejandro Muñoz
Gonzalez Palza
Supervisor Jefe de Prevención de Coordinador General de Administrador de
Mecánico Riesgos Mantenimiento Contrato

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No puede ser copiado o reproducido sin autorización del Representante Divisional de Aseguramiento de la Calidad para documentos divisionales ó de la Gerencia de Organización y Computación DESCARGA P-DGM-MEC-013 19

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OBJETIVO
El siguiente procedimiento de trabajo tiene como propósito proteger la vida y la salud de los
Colaboradores, asegurando que el trabajo se desarrolle en condiciones de riesgo controlado y
se hayan identificado los riesgos, los métodos, materiales, equipos, dispositivos, etc. y disponer
de una base sólida para entrenar y proteger a los trabajadores manteniendo una conducta
positiva y permanente en temas de seguridad, procurando de esta forma evitar pérdidas
humanas a la propiedad y/o daños al medio ambiente.

Describir una secuencia ordenada de actividades principales para el Cambio de Polines y


Estaciones de Polines de Retorno en Correa de Descarga.

ALCANCE
DOCUMENTO DE USO INTERNO EXCLUSIVO

El presente documento se aplicará como guía para el control de riesgo en la actividad de


para documentos empresariales.

Cambio de Polines y Estaciones de Polines de Retorno en Correa de Descarga.

Este procedimiento es aplicable en el área Seca de Minera Gaby S.A.

DEFINICIONES
 BLOQUEO: eléctrica o parte de ella, mediante dispositivo mecánico. (puede ser
departamental o por equipos independiente).

 DESBLOQUEO: Acción que habilita la operación local o remota del equipo o instalación
eléctrica o parte de ella en operación normal del equipo.

 CORREA O CINTA TRANSPORTADORA: Forma la superficie de apoyo y móvil sobre la


cual se transportan los materiales.

 POLEAS: Elementos que soportan y accionan la cinta o correa transportadora y controlan


su tensión.

 RODILLOS O POLINES PORTADORES: Elementos que forman el soporte para los tramos
de transporte y retorno.

 POLINES DE CARGA: Forman el soporte para los tramos de transporte del material (tramo
superior).

 POLINES DE RETORNO: Forman el soporte para los tramos de retorno de la correa (tramo
inferior).

 ESTRUCTURA: Elemento que soporta y mantiene en alineación los rodillos y las poleas y
soporta la maquinaria de propulsión.

 ECF: Estándar de Control de Fatalidades.

 ART: Análisis del riesgo de la tarea.-

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4. CONTENIDO
Desarrollo de la Actividad

ASOCIADOSREGISTROS
HERRAMIENTAS E
RESPONSABLE

INFORMACIÓN
FRECUENCIA
ACTIVIDAD

EQUIPOS,
N VARIABLE DE
COMO SE EJECUTA METODO DE CONTROL
º CONTROL
mecánicoJefe de turno
5 minutos Orden de trabajo

Comunicación yDifusión, Inducción, OT, Carta Gantt


Se recibe de encargado de IM a  Correcta  Responsable de
Siempre

través de una planificación recepción del entrega de OT debe


N/A

1 documentada previa, la cual documento e asegurarse de la


informa de los alcances de la información correcta recepción
DOCUMENTO DE USO INTERNO EXCLUSIVO

actividad mediante la entrega pertinente. del documento.


actividadAntes de realizar la
Jefe de turno mecánico

En conjunto con personal  Profundización o  Validación de charla


empresariales.

involucrado en la actividad, se análisis breve de con línea de mando.


hace difusión de toda la aspectos
N/A

2 actividad a desarrollar, peligros, relevantes para  Inducir a la charla a


Charla de
para documentos

riesgos, aspectos e impactos poner en cada persona que


ambientales, además de conocimiento al vaya a realizar la
interferencias. personal, tarea.

En conjunto con el personal


 En ANEXO ART
involucrado en la actividad, se
Antes de realizar la actividad

Identificar todos
Jefe de turno mecánico

analizan los peligros, riesgos,


Confección de ART

los peligros,
aspectos e impactos
riesgos, aspectos
ambientales de la actividad,  Realizar los pasos del
e impactos ART
ART

3 pasos críticos y medidas de ART


ambientales
control de cada paso.  Validar ART
asociados a la
Además se realiza el ART para
actividad.
analizar paso a paso los
 Llenar todos los
peligros y riesgos en el trabajo a
pasos del ART.
ejecutar.
con Permiso de trabajo en

mecánicoJefe de turno mecánicoJefe de turno

Jefe de Turno, supervisor o líder  Asegurarse de


 Correcta
por frecuencia radial Nº 4 o 5 haber obtenido el
Siempre

validación de la
(según corresponda) solicitará permiso de trabajo
PTS
N/A

4 solicitud y con la
autorización al analista de turno para áreas críticas.
persona indicada
sala de control el ingreso al  Asegurarse que el
de validarlo.
área, además se debe permiso sea
áreas críticas

presentar un registro de ingreso confirmado por


El Jefe de Turno, supervisor o  Comunicación
Personal de mineraCoordinación

líder, se cerciora de realizar la correcta y efectiva  No comenzar la


Siempre

correspondiente coordinación con ingeniero de actividad hasta


N/A

N/A

5
con personal de la empresa. turno mantención realizar esta
Realizar las actividades con el minera Gaby y el coordinación.
fin de evitar interferencias en el operador del área
área que puedan afectar a la correspondiente.
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herramientasInspección de

mecánicoJefe de turno

Eslinga de 1.5 ton de 6


Previo a la realización de la  Correcto estado  La inspección debe

mts, 2 tecles 1.5 ton.


actividad, el Jefe de Turno, de las ser realizada por

Siempre
supervisor o líder a cargo de la herramientas. personal con

N/A
6 maniobra deberá inspeccionar (marcada con conocimientos
cada una de las herramientas color del mes en adecuados.
que serán utilizadas en la curso según  Codificación de
actividad, verificando el buen correspondan) herramientas según

Cada vez que se intervenga el equipo


El Supervisor procede a requerir  Informar y solicitar
la detención del equipo al  Solicitud equipo a quienes
Jefe de turno mecánico

correcta y
Detención del equipo

personal de mantenimiento correspondan.


minera Gaby. coordinada del  Personal mantención
La detención del equipo es equipo a Minera Gaby, personal

N/A

N/A
8 requerida por personal de intervenir. de Operaciones
mantención de Minera Gaby a Minera Gaby.
Personal de Operaciones Minera  Que el equipo  Confirmar vía radial a
Gaby el cual por frecuencia radial detenido sea el personal de empresa
pedirá la desenergización de los solicitado. Siemens que el
equipos requeridos a personal equipo ha sido

 Que quede claro


que no debe
haber transito o
El jefe de turno, supervisor o líder
Delimitación zona de trabajo

ingreso de
Jefe de turno mecánico

debe delimitar debidamente la


personas dentro  Inspección visual de la
Conos, señaleticas

zona de trabajo; espacio físico en


del área correcta ubicación de
Siempre

el cual se realizaran
delimitada por conos y señaléticas

N/A
9 mantenciones o reparaciones
señaléticas, por parte de
correspondientes; de tal manera
conos. supervisor a cargo de
que entregue garantías que no
la actividad.
entrara personal no autorizado a
 El área
dicha área de trabajo.
delimitada debe
ser acorde a la
maniobra.

Una vez detenido el equipo se  Verificar bloqueo


de bloqueo, tarjetas de bloqueo, radio

solicita al encargado de la Minera efectivo en sala, junto


Candado de bloqueo, multiplicador

Gaby la coordinación del bloqueo a personal eléctrico de


Jefe de turno Mecánico

eléctrico del equipo a intervenir. minera Gaby.


Registro de bloqueo
Bloqueo del equipo

El personal de mantenimiento  Asegurarse que los


 Bloqueo
Siempre

minera Gaby solicita el bloqueo bloqueos eléctricos en


portátil.

eléctrico
por frecuencia radial a personal salas 110, 120, 140,
7 adecuado.
de operaciones; quienes luego 145, 150 (según
solicitan el bloqueo a personal corresponda), sean
encargado de sala eléctrica realizados antes de
Siemens. El bloqueo de los intervenir el equipo.
equipos de la línea agua arriba o  Todo el personal
agua abajo según corresponda. interventor en la
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asociados, candados, tarjetas y Radio de Comunicación,


El supervisor a cargo de la  Equipo
actividad debe verificar vía radial Bloqueado no
Prueba De Energía Cero

Jefe de turno mecánico

el correcto bloqueo del equipo tenga energía  Verificación en terreno


que al dar partida al
para lo cual debe solicitar a quien residual equipo este no

Siempre
1 corresponda la prueba de  Equipo funcione.

N/A
0 energía cero del mismo. Para lo Bloqueado no
 Se debe cumplir con
cual se deberá activar el tenga
el E.C.F. N°1 (Ver

Ficha técnica del equipo, planos


funcionamiento del mismo alimentación de
anexo 1)

multiplicador de boqueo.
verificando que este energía o no se
efectivamente no parta. pueda accionar
ejecutar la tareaInspección de equipo antes de

garantizando un  No intervenir el equipo


Inspeccionar equipo aguas arriba hasta tener la seguridad
Jefe de Turno Mecánico

y aguas abajo para verificar que de que no existen


no exista peligro de caída de Instruir al personal a
material y trabajos a la vertical riesgos asociados a la
realizar la inspección
Siempre

Linterna
por parte de terceras personas, actividad a realizar.
1

N/A
en caso de caída de material hay y observación del
1 que realizar una inspección  utilizar el EPP
visual y delimitar (según equipo a intervenir.
obligatorio.
corresponda), dar aviso que se
trabaja en el área.  Inspeccionar
asegurándose que el
bloqueo este bien
realizado.
Retirar protecciones de seguridad de la correa

Verificar que protecciones que se


retiran, sean en el lugar donde se
realizara la tarea y que no entorpezca
la operación de esta y ubicarla en un
Controlar el retiro manual
Retirar manualmente protecciones lugar seguro. Las protecciones de las
mecánicos

Siempre

de correa en sector donde se de protecciones de


manos son esenciales como también
N/A

N/A
12 ejecutara el cambio de polines y seguridad de la correa en
dejar en lugar que no entorpezca la de las diferentes extremidades, uso de
tarea. el sector donde se
arne de seguridad en caso de
realizara la tarea.
sobrepasar alguna barrera y amarrar
herramientas o elementos que
presenten algún riesgo de caída desde
altura.
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Llave punta corona 1 1/16”, chicharra, dado de 1 1!6”


Instruir al trabajador para la tarea,
Soltar pernos de sujeción estación móvil

utilizando EPP tales como (lentes de


seguridad, casco, guantes, protector
respiratorio, buzo de piloto y zapatos

Soltar pernos de sujeción de estación Controlar el retiro de pernos de seguridad.)


mecánicos

Siempre
móvil con llave punta corona de 1 1/16” de sujeción de la estación

N/A
13 Uso de arnés de seguridad en caso
y chicharra con dado de 1 1/16”. móvil donde se realizara el de sobrepasar alguna barrera y
(medidas según corresponda) cambio de polin. amarrar herramientas o elementos
que presenten algún riesgo de caída
desde altura.

Se debe cumplir con E.C.F. N°2,5


(Ver anexo 1)
polinesDeslizar estación móvil a posición de cambio de

Tecle de palanca de 1.5 ton, 1eslinga de 2 mts para

Instruir al trabajador para la tarea,


utilizando EPP tales como (lentes de
seguridad, casco, guantes, protector
soportar 1 tonelada,,barretilla

PROTOCOLO DE IZAJE
Deslizar estación móvil a posición de respiratorio, buzo de piloto y zapatos
cambio de polines, ubicando tecle de Controlar el deslizamiento de seguridad.)
mecánicos

Siempre

1.5 ton. en posición horizontal desde de la estación móvil para


14 estructura de pasillo hasta estación y realizar el cambio de Uso de arnés de seguridad en caso

apoyando con barretilla para ir polines que presenta de sobrepasar alguna barrera y

levantando estación a medida que se problemas. amarrar herramientas o elementos

va tensando el tecle. que presenten algún riesgo de caída


desde altura.

Se debe cumplir con el E.C.F. N°5,7


(Ver anexo 1)
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Verificar que Polin que se retira sea


el que presenta problemas, verificar
además que maniobra que se realiza
sea segura para el personal, las

eslinga de 2”x2mts, tecle de 1 tonelada


maniobras se deberá realizar con

Sacar Polin con problema, ubicando Controlar el retiro de forma coordinación y comunicación entre

PROTOCOLO DE IZAJE
barretilla bajo Polin y realizando una manual de polin que los pares. El supervisor es
Retiro de Polin

leve palanca; además utilizar tecle de 1 presenta problemas, la responsable de verificar que los
mecánicos

Siempre
tonelada enganchado a estructura, coordinación y trabajadores no expongan partes de
15
eslinga de 2”x2mts, Una vez que se comunicación la cual es las extremidades en la línea de

libera Polin, un trabajador lo toma, lo esencial para poder retirar fuego.

termina de levantar y lo saca de manera manual los Uso de arnés de seguridad en caso
definitivamente. polines. de sobrepasar alguna barrera y
amarrar herramientas o elementos
que presenten algún riesgo de caída
desde altura.

Se debe cumplir con el E.C.F.


N°2,5,7 (Ver anexo 1)

Verificar además que maniobra que


Retiro de estación de polines deslizante

se realiza sea segura para el


Siempre que se cambie la estación

personal y que estación que se retira


sea la que presenta problemas.

Uso de arnés de seguridad en caso


mecánicos

Controlar el retiro de de sobrepasar alguna barrera y


Una vez retirados los polines de la
N/A

N/A
16 estación de polines
estación, sacar estación. amarrar herramientas o elementos
deslizante que presenten algún riesgo de caída
desde altura.

Se debe cumplir con el E.C.F. N°2


(Ver anexo 1)
estaciónSiempre que se cambie la
polines deslizanteColocar estación de

Verificar además que la maniobra


que se realiza sea segura para el
mecánicos

Ingresar trabajadores para el retiro de Controlar el Ingreso de


la estación nueva, posicionarla sobre personal, las maniobras se deberán
N/A

N/A

17 estación de carga
riel y dejarla a una altura donde se realizar con coordinación y
puedan instalar los polines. deslizante nueva. comunicación entre los pares, el
supervisor es responsable de
verificar que los trabajadores no
expongan partes de las extremidades
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Revisar que Polin se encuentra en


buenas condiciones y la protección
del personal sea lo mas efectivo y
posteriormente que lo operacional
sea de acuerdo a lo planificado.
Instalar Polin

El supervisor deberá
mecánicos

Una persona toma Polin nuevo y lo

Siempre
posiciona en el mismo lugar del Polin controlar que Polin nuevo Uso de arnés de seguridad en caso

N/A

N/A
18
retirado, encajándolo en los soportes de sobrepasar alguna barrera (o
que se instalará no tenga
completamente.
problemas. altura superior 1,80 mts.) y amarrar
herramientas o elementos que
presenten algún riesgo de caída
desde altura.

Se debe cumplir con el E.C.F. N°2


(Ver anexo12)
Ingresar estación móvil a posición original

Verificar que maniobra que se realiza


sea segura para el personal. Las
protecciones de las manos son
esenciales como también de las
diferentes extremidades.
mecánicos

Siempre

Controlar el ingreso de la
Se empuja manualmente estación
N/A

N/A
19 estación de carga móvil a Uso de arnés de seguridad en caso
móvil hasta llegar a su posición original.
su posición original. de sobrepasar alguna barrera y
amarrar herramientas o elementos
que presenten algún riesgo de caída
desde altura.

Se debe cumplir con el E.C.F. N°2


(Ver anexo 1)
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Verificar que herramientas se

Llave punta corona 1 1/16”, chicharra, dado de 1 1!6”


encuentren en buen estado y con
Colocar pernos de fijación a estación móvil

color del mes, además que sean las


apropiadas para la tarea. Se deberá
verificar las herramientas antes de
ser llevadas a terreno. Mantener el

Controlar la instalación de control sobre las extremidades de los


mecánicos

Colocar pernos de sujeción de

Siempre
estación móvil con llave punta corona pernos de sujeción en la trabajadores.

N/A
20
de 1 1/16” y chicharra con dado de 1
estación de carga móvil Uso de arnés de seguridad en caso
1/16”, dejar bien apretados.
retirada. de sobrepasar alguna barrera (y
sobre 1,20 mt altura) y amarrar
herramientas o elementos que
presenten algún riesgo de caída
desde altura.

Se debe cumplir con el E.C.F. N°2,5


(Ver anexo 1)

Verificar que protecciones que se


retiraron queden ubicadas
correctamente por el personal. Se
deberá mantener cuidado con las
extremidades utilizando los guantes
de seguridad de forma permanente.
Instalar manualmente protecciones de El supervisor es responsable de
Reponer protecciones

correa en sector donde se ejecutó el


cambio de polines. verificar que los trabajadores los
Controlar la reposición de
mecánicos

usen e identificarlo en charla de 5


Siempre

protecciones de seguridad
N/A

N/A
21 minutos.
de la correa terminado el
trabajo. Uso de arnés de seguridad en caso
de sobrepasar alguna barrera y
amarrar herramientas o elementos
que presenten algún riesgo de caída
desde altura.

Se debe cumplir con el E.C.F. N°2


(Ver anexo 1)

 Correcta limpieza  Los responsables deben


segregación deLimpieza del área y

Bolsas de polietileno

Los responsables de la actividad, del área de trabajo. asegurarse de no dejar


Siempre

deben realizar aseo en el área de ningún residuo en el área


2
N/A

trabajo, con el objeto de eliminar


2  Correcta intervenida.
todos los residuos generados por
resultado de su trabajo. segregación,  Asegurarse que los
envasado y residuos sean protegidos en
almacenamiento de bolsas de polietileno
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a Desbloqueo y prueba

mecánicoJefe de turno mecánicoJefe de turno  jefe de turno mecánico se  Desbloqueo  Realizar desbloqueo con

Registro de bloqueo
coordina con sala de control efectivo del equipo. personal encargado de sala

Siempre
personal Gaby.  Condición asegurando el retiro de
2

N/A
3 adecuada del bloqueos del equipo, dejar
 una vez encendido el equipo, equipo para partir. registro en libro de firmas de
se inspecciona que esté en  Parámetros de la sala.
del equipo

óptimas condiciones para su servicio u operación  Se verificará por vía radial a


operaciones mineraEntrega del equipo

El supervisor en conjunto con los


trabajadores deberán hacer una
Inspección

Siempre

2 inspección visual de que no allá  Coordinar y comunicar los

N/A

N/A
coordinada y
4 ningún elemento extraño que puntos críticos de la
eficiente.
impida al equipo una operación inspección.
normal de trabajo.

5. IDENTIFICACIÓN PELIGROS, EVALUACIÓN RIESGOS Y CONTROL OPERACIONAL


EFECTOS POSIBLES SIGNIFICANCIA
DESCRIPCIÓN DEL CONTROLES
Nº (EVENTOS
PELIGRO ACEPTABILIDAD OPERACIONALES
RIESGOSOS)
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Estar atento a las condiciones


de trabajo.

Utilizar E.P.P. (lentes de


Maquinas y equipos en Aplastamiento, seguridad, guantes de cabritilla,
1 ACEPTABLE
movimiento atropamiento ropa de trabajo reflectante,
zapatos de seguridad, protector
respiratorio y arnés de
seguridad)

Coordinar la tarea antes de


ejecutarla, pedir autorización al
2 Operar sin autorización. Golpes por o contra ACEPTABLE jefe área, supervisor o líder para
utilizar herramientas;
dependiendo del trabajo.

Realizar check list de


herramientas antes de
Herramientas
3 Golpes por o contra ACEPTABLE utilizarlas; además de realizar
inadecuadas.
una inspección visual.
(Codificación del mes).

El trabajador debe estar


Uso incorrecto de Golpes por o contra, capacitado para utilizar las
4 ACEPTABLE
herramientas Fractura herramientas en la tarea.
(Codificación del mes).

El supervisor o líder es el
Golpes por o contra,
encargado se revisar que todos
Incorrecto bloqueo de lesiones, muerte
5 ACEPTABLE los bloqueos estén de forma
equipos
correcta antes de ejecutar la
tarea.

Analizar el trabajo antes de


Golpes por o contra,
6 Falta de iluminación ACEPTABLE ejecutarlo y llevar equipo de
caída del mismo nivel
iluminación.

7 Polvo en suspensión Enfermedad profecional ACEPTABLE Utilizar E.P.P según la tarea

Caídas, golpes por o


8 Superficies irregulares ACEPTABLE Utilizar E.P. según la tarea
contra

Mantener el orden y aseo en el


área de trabajo. (Equipos y
Orden y limpieza Caídas, golpes por o
9 ACEPTABLE herramientas debidamente
deficiente contra
ubicadas en zonas no
transitables.)
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Golpes por o contra


Uso en herramientas en Antes de ejecutar la tarea se
10 ACEPTABLE tendrá que realizar check list de
mal estado
herramientas

Hipo cusía, enfermedad Utilizar protectores auditivos en


11 Ruido en el ambiente ACEPTABLE
profesional el área de trabajo.

Mantener el orden y aseo en el


área de trabajo. (Equipos y
Caídas, golpes por o
12 Señalización deficiente ACEPTABLE herramientas debidamente
contra
ubicadas en zonas no
transitables.)

Se identificará antes de iniciar


Caídas, golpes por o la tarea, mediante cadenas las
13 Accesos irregulares ACEPTABLE
contra zonas de accesos irregulares
para impedir el transito.

Adoptar posturas Lumbago, sobre Realizar evaluación de carga,


14 ACEPTABLE
incorrectas esfuerzo sobre el peso y geometría.

Presencia de energía Realizar bloqueos


15 mecánica, hidráulica y Golpes por o contra ACEPTABLE correspondientes de energía de
neumática los sistemas presurizados.

Poca audición, golpes


Transitar cerca de Transitar debidamente por los
16 por o contra, ACEPTABLE
equipos en movimiento sectores definidos en la planta
atropamiento.

Estar atento a las condiciones


Trabajos en altura y uso de trabajo, asegurándose que
Golpes por o contra,
incorrecto de los EPP estén correctamente
17 luxación, contractura o ACEPTABLE
protecciones contra puestos.
fractura.
Elementos
caídas. de izaje en mal Golpes por o contra, Realizar check list de elementos
19 ACEPTABLE
estado fracturas, amputación Utilizar
de izaje. E.P.P según la tarea

ElCoordinar la tarea
jefe de área, antes de
supervisor o
Elementosde
Elementos deizaje
izajemal Golpes
Golpespor
poroocontra,
contra, ejecutarla
líder será eleencargado
inspeccionar
de que
18
20 ACEPTABLE
ACEPTABLE
inadecuados
colocados fracturas,
fracturas,amputación
amputación los elementos
revisar en formasean losla
visual
adecuados.
colocación de los elementos.

Utilizar E.P.P. (lentes de


seguridad, guantes de cabritilla,
Trabajar
Lugar en superficie
de trabajo confinado Utilizar E.P.P de acuerdo a la
23 Golpes por o contra ACEPTABLE ropa de trabajo reflectante,
21 resbalosa Golpes por o contra ACEPTABLE tarea
zapatos de seguridad, protector
respiratorio y arnés de
24 Transitar bajo carga Aplastamiento, golpe ACEPTABLE el supervisor, jefe de área o
seguridad)
suspendida por o contra, muerte prevencionista estarán atentos
a las condiciones del trabajo
Utilizar E.P.P. (lentes de
Condiciones ambientales
seguridad, guantes de cabritilla,
adversas.
ropa de trabajo reflectante,
22 Golpes por o contra ACEPTABLE
zapatos de seguridad, protector
respiratorio y arnés de
seguridad)
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(operador contara con


certificaciones vigentes) y
utilizaran de apoyo un check list
de herramientas.

el supervisor, jefe de área o


prevencionista estarán atentos
a las condiciones del trabajo
Aparatos de elevación en Aplastamiento, golpe
25 ACEPTABLE (operador contara con
mal estado. por o contra, muerte
certificaciones vigentes) y
utilizaran de apoyo un check list
de herramientas.

el supervisor, jefe de área o


prevencionista estarán atentos
Extremidades superiores a las condiciones del trabajo
Aplastamiento, golpe
26 en contacto con elementos ACEPTABLE (operador contara con
por o contra, muerte
de izaje certificaciones vigentes) y
utilizaran de apoyo un check list
de herramientas.

6. RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS.


1.- Tipos de emergencias:
 Accidentes individuales o colectivos.
 Incendios (amagos, incendios, siniestros).
 Derrames de sustancias peligrosas.
 Terremotos o temblores.
 Condiciones climáticas adversas (tormentas eléctricas, vientos, lluvias).
2.- Modo de proceder ante la emergencia:
N° de Teléfonos de emergencia
Sala de Control , Emergencia (Botón Rojo)
RESCATE 132
AMBULANCIA 131
CENCO CCCCC055 2 328328

Cualquier persona que detecte la emergencia deberá comunicarlo inmediatamente


(POR CARGO NOMBRE FONO:
TELÉFONO) a:
CAMBIO DE POLINES Y ESTACIONES DE
REF: Página 14 de
POLINES DE RETORNO EN CORREA DE
DESCARGA P-DGM-MEC-013 19

Revisado: Cristian Jure Kuncar


Aprobó: Alejandro Muñoz P.
Revisión: 00 Alexis San Martin Espinoza Fecha: 20-01-2015
Fecha: 20-01-2015

ADMINISTRADOR
ALEJANDRO
DE CONTRATO 98865677
MUÑOZ
METSO
CORDINADOR
ALEXIS SAN
GENERAL DE 75588516
MARTIN
MANTENCION
APR TURNO JESSICA ARIAS /
52251881
METSO. DORIS MOLINA

3.- Comunicará lo siguiente:


 Se identificará (nombre y apellido).
 Indicara el lugar exacto donde ocurrió el incidente.
 Informará el tipo de emergencia. (utilizando claves con el fin de no alarmar
al resto de sus compañeros de labores).
4.- Claves a utilizar:
Dependiendo los tipos de incidentes las claves serán las siguientes:
 CLAVE 1 (sin evacuación del área): Lesionados leves, fallas
operacionales, daños materiales mínimos que no alterarían el normal
funcionamiento.
 CLAVE 2 (evacuar el área parcialmente): Lesionados de mediana
gravedad, amagos de incendios, derrame de sustancias combustibles o
que produzcan daños leves a la salud.
 CLAVE 3 (evacuar el área de trabajo): Lesionados graves, incendios
declarados, derrames de sustancias peligrosas que produzcan vapores
que afecten la salud de las personas.
 CLAVE 4 (evacuar el área de trabajo): Accidente fatal (muerte del
trabajador), incendio fuera de control, derrames de sustancias peligrosas o
emanaciones de vapores, que puedan producir daños graves a la salud o
explosiones al contacto con chispas u otros agentes.

RESPONSABILIDAD
Es responsabilidad del Supervisor promulgar, difundir y hacer cumplir el presente
documento.

ADMINISTRADOR DE CONTRATO/ ASESOR PREVENCIÓN DE RIESGOS


 Revisar los documentos y aprobar su aplicación.

CORDINADOR GENERAL DE MANTENIMIENTO.


CAMBIO DE POLINES Y ESTACIONES DE
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POLINES DE RETORNO EN CORREA DE
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Revisado: Cristian Jure Kuncar


Aprobó: Alejandro Muñoz P.
Revisión: 00 Alexis San Martin Espinoza Fecha: 20-01-2015
Fecha: 20-01-2015

 Será responsabilidad del jefe de área, verificar en terreno la correcta y


permanente aplicación del procedimiento de trabajo seguro cuando se
esté ejecutando la tarea.
 Será su responsabilidad la difusión verbal y escrita de este procedimiento.
Asegurar la toma de conocimiento del procedimiento por parte del
trabajador. Verificar que los trabajadores quedaron instruidos y
capacitados para realizar el trabajo asignado, además de controlar la
aplicación correcta en terreno de los puntos altamente críticos de la tarea,
descritos y especificados en el siguiente procedimiento de trabajo seguro.
 Efectuar y/o incorporar todos los cambios o modificaciones aprobados
con posterioridad a la emisión del documento.
TODO TRABAJADOR
 Verificar el buen estado físico de sus herramientas así como también de
los equipos de apoyo antes de realizar los trabajos.
 Informar de inmediato al gerente de contrato, Jefe de Área, Jefe de Turno
o Asesor en Prevención de Riesgos cuando se detecten condiciones sub-
estándares en herramientas, en su entorno o equipos de apoyo que
puedan causar accidentes con daños a las personas, materiales o
equipos.
 Utilizar correctamente los elementos de protección personal.
 No realizar acciones inseguras que puedan colocar en riesgo su
integridad física y las de sus compañeros de trabajo.

8. DOCUMENTO DE REFEENCIA

N/A

9. ANEXO

Anexo 1: Estándar de Control de Fatalidades (ECF) que aplican al contrato


1. Aislación, bloqueo y permiso de trabajo
2. Trabajo en altura física
4. Vehículos livianos
5. Equipos y herramientas portátiles y manuales
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Revisado: Cristian Jure Kuncar


Aprobó: Alejandro Muñoz P.
Revisión: 00 Alexis San Martin Espinoza Fecha: 20-01-2015
Fecha: 20-01-2015

7. Cargas suspendidas e izaje


8. Guardas y protecciones de equipos
9. Manejo de sustancias peligrosas
12. Incendio