Introduccin

Los aceros son unos de los materiales ms utilizados en la industria,

dentro del proceso de produccin de estos se realizan diferentes
tratamientos trmicos para mejorar las propiedades del material.
Tratamientos como el temple, revenido, normalizado, etc. son necesarios
para poder obtener un acero adecuado para los distintos usos. A su vez
dentro de este contexto encontramos a los ensayos destructivos y no
destructivos, que son parte fundamental de la industria para poder
comprobar las propiedades del material, estos ensayos son de fcil
aplicacin y de bajo costo, y nos permiten tener una idea rpida y
concreta acerca del material que se est poniendo a prueba.
Los tratamientos trmicos son combinaciones de calentamiento y
enfriamientos a tiempos determinados aplicados a un metal o aleacin
en estado slido con el fin de modificar propiedades de acuerdo a las
condiciones de uso. Los tratamientos trmicos tienen como objetivo el
estudio del efecto de la composicin, temperatura, tamao de grano y
atmsfera del horno de calentamiento, sobre la microestructura y dureza
de los aceros.
Todos los procesos bsicos de tratamientos trmicos para los aceros
incluyen la transformacin o descomposicin de la austerita. La
naturaleza y la apariencia de estos productos de transformacin
determinan las propiedades fsicas y mecnicas de cualquier acero.

Se conoce como tratamiento trmico al conjunto de operaciones de

calentamiento y enfriamiento, bajo condiciones controladas de
temperatura, tiempo de permanencia, velocidad, presin, etc., de
los metales o las aleaciones en estado slido, con el fin de mejorar sus
propiedades mecnicas, especialmente la dureza, la resistencia y
la elasticidad. Los materiales a los que se aplica el tratamiento trmico
son, bsicamente, el acero y la fundicin, formados por hierro y carbono.
Tambin se aplican tratamientos trmicos diversos a los cermicos.
A continuacin se nombraran los principales procesos de tratamiento
trmico:

Templado

El templado es un tratamiento que se emplea para incrementar la

dureza de las aleaciones de hierro. Es tambin una tcnica para
aumentar la dureza del vidrio.
Para los metales, temple se realiza generalmente despus de endurecer,
para reducir la dureza, y se realiza calentando el metal a una
temperatura mucho ms baja que la utilizada para el endurecimiento. La
temperatura exacta determina cuanto se reduce la dureza, y depende
tanto de la composicin especfica de la aleacin como de las
propiedades deseadas en el producto terminado. Por ejemplo, las
herramientas muy duras a menudo se templan a bajas temperaturas,
mientras que los resortes se templan a temperaturas mucho ms altas.
En vidrio, el templado se realiza calentando el vidrio y luego enfriando
rpidamente la superficie, para aumentar la dureza
Revenido
Es un tratamiento complementario del temple, que regularmente sigue a
ste. A la unin de los dos tratamientos tambin se le llama
"bonificado". El tratamiento de revenido consiste en calentar al acero
seguido del normalizado o templado, a una temperatura menor al punto
crtico, seguido de un enfriamiento controlado que puede ser rpido
2

cuando se deseen resultados elevados en tenacidad, o lento, para

reducir al mximo las tensiones trmicas que puedan causar
deformaciones.

Tipos de revenido:
-

Baja temperatura o eliminacin de tensiones

Finalidad : Reducir tensiones internas del material templado,

sin reducir la dureza.

Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado, seleccionar la

temperatura de calentamiento, determinar la dureza inicial,
calentar la pieza de 200C a 300C, mantener la
temperatura constante (dependiendo del espesor de la
pieza), sacar la pieza del horno y enfriarla, determinar la
dureza final.

Alta temperatura o bonificacin

Finalidad :Aumentar la tenacidad de los aceros templados

Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado, seleccionar la
temperatura de calentamiento, determinar la dureza inicial,
calentar la pieza de 580C a 630C , mantener la
temperatura constante, sacar la pieza del horno y enfriarla
lentamente preferiblemente al aire, determinar la dureza
final.

Estabilizacin

Finalidad: Eliminar tensiones internas de los aceros

templados para obtener estabilidad dimensional.

Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado, determinar la

dureza inicial, calentar la pieza a 150C , mantener la
temperatura constante (t=k 6-8 h), sacar la pieza del horno
y enfriarla lentamente preferentemente al aire, determinar la
dureza final.

Recocido
El recocido es
un tratamiento
trmico cuya
finalidad
es
el
ablandamiento, la recuperacin de la estructura o la eliminacin de
tensiones internas generalmente en metales.
Cualquier metal que haya sido tratado tiene como resultado una
alteracin de las propiedades fsicas del mismo. El recocido consiste en
calentar el metal hasta una determinada temperatura para despus
dejar que se enfre lentamente, habitualmente, apagando el horno y
dejando el metal en su interior para que su temperatura disminuya de
forma progresiva. El proceso finaliza cuando el metal alcanza la
temperatura ambiente. Mediante la combinacin de varios trabajos en
fro y varios recocidos se pueden llegar a obtener grandes
deformaciones en metales que, de otra forma, no podramos conseguir.
Tipos de recocido:
-

Recocido de eliminacin de tensiones

Por medio de la deformacin en fro se presentan tensiones en el

material. Dichas tensiones pueden provocar deformaciones en las
piezas, pero pueden eliminarse mediante un recocido calentando el
metal entre 550 y 650C y manteniendo la temperatura durante 30-120
minutos. Despus se refrigera de forma lenta.
-

Recocido de ablandamiento

Los materiales templados o ricos en carbono (sobre 0,9%) son difciles

de trabajar mediante arranque de viruta (torneado, fresado, etc.) o
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mediante deformacin en fro. Para ablandar el material puede hacerse

un recocido. Se calienta la pieza entre 650 y 750C tras lo cual se
mantiene la temperatura durante 3-4 horas antes de disminuir
lentamente su temperatura. Es habitual mantener una subida y bajada
alternativa de la temperatura en torno a los 723C.
-

Recocido normal

Mediante el recocido normal se afina el grano de la estructura y se

compensan las irregularidades de las piezas producidas por
deformaciones, ya sea en caliente o en fro, tales como doblado,
fundicin, soldadura, etc. El procedimiento consiste en calentar a
temperaturas entre 750 y 980C, conforme al contenido de carbono del
material, tras lo que se mantiene la temperatura para despus dejar
enfriar lentamente al aire.5

Grfica del recocido

Normalizado
El normalizado es un tratamiento trmico que se emplea para dar
al acero una estructura y caractersticas tecnolgicas que se consideran
el estado natural o final del material que fue sometido a trabajos de
forja, laminacin o tratamientos defectuosos. Se hace como preparacin
de la pieza para el temple.
El procedimiento consiste en calentar la pieza entre 30 y 50 grados
centgrados por encima de la temperatura crtica superior, tanto para
aceros hipereutectoides, como para aceros hipoeutectoides, y mantener
esa temperatura el tiempo suficiente para conseguir la transformacin
completa en austenita. A continuacin se deja enfriar en aire tranquilo,
obtenindose una estructura uniforme.
Con esto se consigue una estructura perltica con el grano ms fino y
ms uniforme que la estructura previa al tratamiento, consiguiendo un
acero ms tenaz.

Cementacin
La cementacin es un tratamiento termoqumico que se aplica en piezas
de acero. El proceso aporta carbono a la superficie mediante difusin,
que se impregna modificando su composicin.
La cementacin tiene por objeto endurecer la superficie de una pieza sin
modificar su ncleo, originando una pieza formada por dos materiales: la
del ncleo de acero (con bajo ndice de carbono) tenaz y resistente a la
fatiga, y la parte de la superficie (de acero con mayor concentracin de
carbono) 0,2% de carbono. Consiste en recubrir las partes a cementar de
una materia rica en carbono, llamada cementante, y someter la pieza
durante varias horas a altas temperaturas (tpicamente, 900 C). En
estas condiciones, el carbono penetra en la superficie que recubre a
razn de 0,1 a 0,2 mm por hora de tratamiento. A la pieza cementada se
le da el tratamiento trmico correspondiente, temple y revenido, y cada
una de las dos zonas de la pieza, adquirir las cualidades que
corresponden a su porcentaje de carbono.

La cementacin se aplica en todas aquellas piezas que deben poseer

gran resistencia al choque y tenacidad junto con una gran resistencia al
desgaste, como es el caso de los piones, levas, ejes, etc...

Conclusion
Los tratamientos termicos siempre estarn presentes porque este campo
va a hacer infinito, el acero es una materia prima, podra existir diversas
aleaciones pero acero estar presente y las caractersticas de este no se
encajan del todo a nuestras necesidades y por eso es necesario el
manipularlo hasta llevarlo a lo ms extremo en lo que queremos obtener
, mayor ductibilidad, mayor dureza, entre otras propiedades presentes
en los aceros.

Debido a la variedad de los tratamientos trmicos es importante saber y

distinguir las diferencias y caractersticas que se obtienen con cada uno
de los diferentes tipos de tratamientos trmicos , ya que podemos
obtener mejor resultado sabiendo aplicar cada uno de ellos y entender
los procedimientos bsicos que este encierra para un mejor trabajo.