Cilindros concéntricos

La principal ventaja del rotacional en comparación con muchos otros viscosímetros es su

capacidad para operar continuamente a una velocidad de cizallamiento dada, de modo que se
pueden realizar convenientemente otras mediciones en estado estacionario. De esa manera, la
dependencia del tiempo, si la hubiera, se puede detectar y determinar. Además, las
mediciones posteriores pueden realizarse con el mismo instrumento y muestrearse a
diferentes velocidades de cizallamiento, temperatura, etc. Por estas y otras razones, los
viscosímetros rotacionales se encuentran entre la clase de instrumentos más ampliamente
utilizada para mediciones reológicas.

Los viscosímetros / reómetros de tipo cilindro concéntrico se emplean generalmente cuando

se necesita determinar la viscosidad absoluta, lo que a su vez, requiere un conocimiento de la
velocidad de corte y los datos de esfuerzo de corte bien definidos. Estos instrumentos están
disponibles en diferentes configuraciones y se pueden utilizar para casi cualquier fluido.
Existen modelos para velocidades de cizallamiento bajas y altas. En otro lugar [4-9] se ofrece
una discusión más completa sobre viscosímetros / reómetros de cilindros concéntricos. En el
viscosímetro tipo Couette, la rotación del cilindro exterior, o copa, minimiza las fuerzas
centrífugas, que provocan los vórtices de Taylor. Este último puede estar presente en el
viscosímetro tipo Searle cuando el cilindro interior, o bob, gira.

FIGURA 30.3 Geometría del viscosímetro de cilindros concéntricos

Por lo general, el torque en el cilindro estacionario y la velocidad de rotación del otro cilindro
se miden para determinar el esfuerzo cortante y la velocidad de corte, que se necesitan para el
cálculo de la viscosidad. Una vez que se mide el torque, T, es simple describir el esfuerzo
cortante del fluido en cualquier punto con radio "r" entre los dos cilindros, como se muestra
en la Figura 30.3.

En la ecuación 30.5, Le = (L + Lc), es la longitud efectiva del cilindro a la que se mide el torque.
Además de la longitud L del cilindro, se tiene en cuenta la corrección de efecto final Lc [4-8].

Para un espacio estrecho entre los cilindros (β = R2 / R1 = (aprox) 1), independientemente del
tipo de fluido, el perfil de velocidad se puede aproximar como lineal y la tasa de corte dentro
del espacio será uniforme:

donde Ω = (ω2 - ω1) es la velocidad de rotación relativa y "Rraya" = (R1 + R2) / 2, es el radio
medio de los cilindros interior (1) y exterior (2). En realidad, el perfil de la velocidad de corte a
través del espacio entre los cilindros depende de la velocidad de rotación relativa, los radios y
las propiedades desconocidas del fluido, lo que parece un enigma "abierto". La solución de
este problema complejo se da en otro lugar [4-8] en forma de una serie infinita, y requiere la
pendiente de una gráfica logarítmica de T en función de Ω en el rango de interés. Tenga en
cuenta que para un cilindro interior estacionario (ω1 = 0), que es el caso habitual en la
práctica, Ω se vuelve igual a ω2.

Sin embargo, existe un procedimiento más simple [10] que también ha sido establecido por las
normas alemanas [11]. Para cualquier fluido, incluidos los fluidos no newtonianos, existe un
radio en el que la velocidad de corte es prácticamente independiente del tipo de fluido para un
Ω dado. Este radio, que es una función únicamente de la geometría, se denomina "radio
representativo", RR, y se determina como la ubicación correspondiente al llamado esfuerzo
cortante representativo,τ R =(τ 1+ τ 2)/2 , el promedio de las tensiones en las interfaces del
cilindro exterior e interior con el fluido, es decir:

Dado que la velocidad de corte en el radio representativo es prácticamente independiente del

tipo de fluido (ya sea newtoniano o no newtoniano), la velocidad de corte representativa se
calcula simplemente para el fluido newtoniano (n = 1) y r = RR, de acuerdo con [10]:
La precisión de los parámetros representativos depende de la geometría de los cilindros (β) y
del tipo de fluido (n).

En [10] se muestra que, para una gama irrealmente amplia de tipos de fluidos (0,35 <n <3,5) y
geometrías de cilindros (β = 1 a 1,2), los errores máximos son inferiores al 1%. Por lo tanto, el
error asociado con el concepto de parámetros representativos es prácticamente insignificante
para las mediciones prácticas.

Finalmente, la viscosidad (aparente) del fluido se determina como la relación entre el esfuerzo
cortante y la velocidad de corte correspondiente usando las ecuaciones 30.5 a 30.8, como:

Para una geometría de cilindro dada (β, R2 y Le), la viscosidad se puede determinar a partir de
la Ecuación 30.8 midiendo T y ω2.

Como ya se mencionó, en los viscosímetros de tipo Couette, los vórtices de Taylor dentro del
espacio prácticamente se eliminan. Sin embargo, pueden estar presentes vórtices en la parte
inferior y su influencia se vuelve importante cuando el número de Reynolds alcanza el valor de
la unidad [10, 11]. Además, la inestabilidad del flujo y la turbulencia se desarrollarán cuando el
número de Reynolds alcance valores de 103 a 104. El número de Reynolds, Re, para el flujo
entre cilindros concéntricos se define [11] como:

Viscosímetros de cono y placa

La geometría simple del viscosímetro de cono y placa proporciona una velocidad uniforme de
corte y mediciones directas de la primera diferencia de tensión normal. Es el instrumento más
popular para medir propiedades de fluidos no newtonianos. Las ecuaciones de esfuerzo
cortante de trabajo y velocidad de deformación cortante pueden derivarse fácilmente en
coordenadas esféricas, como lo indica la geometría de la figura 30.4, y son, respectivamente:
 FIGURA 30.4 Geometría del viscosímetro de cono y
placa.

donde R y θ0<0.1 rad (≈6 °) son el radio y el ángulo del cono, respectivamente. Entonces, la
viscosidad se calcula fácilmente como:

La inercia y el flujo secundario aumentan mientras que el calentamiento por cizallamiento

disminuye el par medido (Tm). Para obtener más detalles, consulte [4, 5]. La corrección de par
se da como:

dónde
 FIGURA 30.5 Geometría del viscosímetro de discos paralelos.

Discos paralelos

Esta geometría (Figura 30.5), que consiste en un disco que gira en una cavidad cilíndrica, es
similar a la geometría de cono y placa, y muchos instrumentos permiten el uso de cualquiera
de ellos. Sin embargo, la velocidad de cizallamiento ya no es uniforme, sino que depende de la
distancia radial desde el eje de rotación y del espacio "h", es decir:

Para los fluidos newtonianos, después de la integración sobre el área del disco, el par se puede
expresar en función de la viscosidad, de modo que esta última se puede determinar como:

Viscosímetros capilares
El "viscosímetro capilar" se basa en la teoría de flujo de tubo laminar completamente
desarrollada (flujo de Hagen-Poiseuille) y se muestra en la Figura 30.6. La longitud del tubo
capilar es muchas veces mayor que su pequeño diámetro, por lo que el flujo de entrada se
descuida o se tiene en cuenta en una medición más precisa o para tubos más cortos. La
expresión del esfuerzo cortante en el muro es:

y
 FIGURA 30.6 Geometría del viscosímetro capilar

donde, C = (aprox) 1.1, "P", "z", V = 4Q / [πD ^ 2], y Q son el factor de corrección, la presión, la
elevación, la velocidad media del flujo y el caudal volumétrico del fluido, respectivamente. Los
subíndices 1 y 2 se refieren a la entrada y salida, respectivamente.

La expresión de la velocidad de corte en la pared es:

8V
donde n=d ¿ es la pendiente de la curva log ( τ w )−log ( ) medida. Entonces, la viscosidad
D
se calcula simplemente como

Tenga en cuenta que n = 1 para un fluido newtoniano, por lo que el primer término, [4n / (3n +
1)] se convierte en unidad y desaparece de las ecuaciones anteriores. Las ventajas de los
viscosímetros capilares sobre los rotacionales son el bajo costo, la alta precisión
(particularmente con tubos más largos) y la capacidad de lograr tasas de cizallamiento muy
altas, incluso con muestras de alta viscosidad. Las principales desventajas son el alto tiempo de
residencia y la variación del cizallamiento a lo largo del flujo, lo que puede cambiar la
estructura de fluidos de prueba complejos, así como el calentamiento por cizallamiento con
muestras de alta viscosidad.

Viscosímetros capilares de vidrio

Los "viscosímetros capilares de vidrio" son muy simples y económicos. Su geometría se

asemeja a un tubo en U con al menos dos bombillas de depósito conectadas a un conducto de
tubo capilar con diámetro interior D. El fluido se extrae en un depósito de bombilla de
volumen conocido, V0, entre marcas grabadas. El tiempo de salida, ∆t, se mide para que ese
volumen fluya a través del capilar por gravedad.

De la Ecuación 30.21 y teniendo en cuenta que " V 0= ( ∆ t ) V D 2 π /4 y ∆ P=ρg( z 1−z 2), la

viscosidad cinemática se puede expresar en función del tiempo de salida únicamente, con el
último término, K / ∆t, añadido para tener en cuenta la corrección de errores, donde K es una
constante [7]:

Tenga en cuenta que para un viscosímetro capilar dado y n ≈1, el término entre corchetes es
una constante. El último término de corrección es insignificante para una relación de tubo
capilar grande, L / D, donde la viscosidad cinemática se vuelve linealmente proporcional al
tiempo de salida medido. Se pueden comprar varios tipos de viscosímetros capilares de vidrio
comerciales, como el tipo Cannon-Fenske o similar, en tiendas científicas y / o de suministros.
Son el diseño original modificado del viscosímetro Ostwald para minimizar ciertos efectos
indeseables, aumentar el rango de viscosidad o cumplir con los requisitos específicos de los
fluidos probados, como la opacidad, etc. Los viscosímetros capilares de vidrio se utilizan a
menudo para fluidos de baja viscosidad.

Orificio / copa, capilar corto: viscosímetro Saybolt

El principio de estos viscosímetros es similar al de los viscosímetros capilares de vidrio, excepto

que el flujo a través de un capilar corto (L / D «10) no satisface ni siquiera se aproxima al flujo
de tubería de Hagen-Poiseuille, completamente desarrollado. Las influencias del efecto final de
entrada y los cambios de cabeza hidrostática son considerables. La lectura del tiempo de
salida, ∆t, representa la viscosidad relativa para fines de comparación y se expresa como
"segundos de viscosímetro", como los segundos de Saybolt, o los segundos o grados de Engler.
Aunque se usa la fórmula de conversión, similar a la de los viscosímetros capilares de vidrio, las
constantes k y K en la ecuación 30.23 son puramente empíricas y dependen de los tipos de
fluidos.

donde k = 0,00226; 0,0216; 0,073; y K = 1,95; 0,60; 0,0631; para los viscosímetros Saybolt
Universal (∆t <100 s), Saybolt Furol (∆t> 40 s) y Engler, respectivamente [12, 13]. Debido a su
simplicidad, confiabilidad y bajo costo, estos viscosímetros se utilizan ampliamente para
fluidos newtonianos, como en el petróleo y otras industrias, donde se necesitan correlaciones
simples entre las propiedades relativas y los resultados deseados. Sin embargo, estos
viscosímetros no son adecuados para la medición de viscosidad absoluta, no para fluidos no
newtonianos.