Cálculo de caudal de agua en tuberíaS

El cálculo del caudal de agua viene expresado por la ecuación de continuidad:

En la que:
• • •

Q es el caudal (m³/s) V es la velocidad (m/s) S es la sección de la tubería (m²)

Para que el fluido discurra entre dos puntos a lo largo de una línea de flujo, debe existir una diferencia de energía entre esos dos puntos. Esta diferencia corresponderá, exactamente, a las pérdidas por rozamiento, que son función de los organismos.
• • • •

la rugosidad del conducto la viscosidad del fluido el régimen de funcionamiento (régimen laminar o régimen turbulento) el caudal circulante, es decir de la velocidad (a más velocidad, más pérdidas)

El cálculo de caudales se fundamenta en el Principio de Bernoulli que, para un fluido sin rozamiento, se expresa como:

donde
• • •

g es la aceleración de la gravedad ρ es el peso específico del fluido P es la presión

Se aprecia que los tres sumandos son, dimensionalmente, una longitud, por lo que el principio normalmente se expresa enunciando que, a lo largo de una línea de corriente, la suma de la altura geométrica (h) la altura de velocidad ( altura de presión ( ) se mantiene constante. )y la

Considerando el rozamiento, la ecuación entre dos puntos 1 y 2 se puede expresar como:

depende del material de la tubería Rh es el radio hidráulico de la sección (área / perímetro mojado = un cuarto del diámetro para conductos circulares a sección plena). todas las pérdidas localizadas son solamente función de la velocidad. En . Cuando éste es agua. conocidas las condiciones en un punto (por ejemplo. . donde pérdidas(1. o deben ser proporcionados por los fabricantes de piezas para conducciones. En general. De esta manera. se pueden deducir las características del flujo (velocidad y presión) en cualquier otro.2) es la pérdida de energía (o de altura) que sufre el fluido por rozamiento al circular entre el punto 1 y el punto 2. en un depósito la velocidad nula en la superficie y la presión es la presión atmosférica) y la geometría de la conducción. Si L es la distancia entre los puntos 1 y 2 (medidos a lo largo de la conducción). las alturas geométricas son un dato. Fórmulas experimentales [editar] Existen varias fórmulas experimentales que relacionan la pendiente de la línea de energía con la velocidad de circulación del fluido.2)) / L representa la pérdida de altura por unidad de longitud de la conducción. Esta ecuación es aplicable por igual al flujo por tuberías como por canales y ríos. viniendo ajustadas mediante expresiones experimentales del tipo: Los coeficientes K se encuentran tabulados en la literatura técnica especializada.o lo que es igual . entonces el cociente (pérdidas (1. A este valor se le llama pendiente de la línea de energía y se lo denomina J. quizás la más sencilla y más utilizada sea la fórmula de Manning: • • n es el coeficiente de rugosidad.

da el valor de las pérdidas localizadas. el movimiento de estos últimos. se calcula a partir del diámetro de la tubería y de los valores tabulados para cada tipo de elemento que pueda producir una pérdida localizada. Flujo en tubería De Wikipedia. 4) rotacional o irrotacional'' Contenido [ocultar] • • • • • • 1 La ecuación de continuidad 2 El Principio de Bernoulli 3 Pérdidas continuas 4 Pérdidas localizadas 5 Proceso de cálculo 6 Ejemplo de aplicación práctica (ver discusión) o 6.. es decir. También se suele utilizar el concepto de longitud equivalente para el cálculo de pérdidas localizadas.2 Segundo caso o 6. los errores cometidos resultan poco significativos a efectos prácticos. una longitud que. En este caso.1 Primer caso o 6.3 Tercer caso 7 Véase también • .. multiplicada por las pérdidas unitarias J. == Algunas características generales del flujo de fluidos == El flujo de los fluidos puede ser: 1) estacionario o no estacionario 2) compresible o incompresible 3) viscosos o no viscosos. búsqueda Uno de los aspectos de la dinámica de fluidos es el comportamiento de los flujos de fluidos. la enciclopedia libre (Redirigido desde Flujo de agua en tubería) Saltar a navegación.general si se realiza el cálculo sin considerar las pérdidas localizadas.

y flujo en régimen permanente. Definición de tubo de corriente: superficie formada por las líneas de corriente. siempre que el fluido sea incompresible y por lo tanto su densidad sea constante. particularmente. En general la geometría del conducto es conocida.S1. Esta condición la satisfacen todos los líquidos y. que no es sino la formulación. sin rozamiento. Corolario 2: solo hay tubo de corriente si V es diferente de 0.S2.La ecuación de continuidad [editar] La conservación de la masa de fluido a través de dos secciones (sean éstas S 1 y S2) de un conducto (tubería) o tubo de corriente establece que: la masa que entra es igual a la masa que sale. el agua. se tiene: o de otra forma: (el caudal que entra es igual al que sale) Donde: • • • Q = caudal (m3 / s) V = velocidad (m / s) S = sección del tubo de corriente o conducto (m2) Que se cumple cuando entre dos secciones de la conducción no se acumula masa. El Principio de Bernoulli [editar] A estos efectos es de aplicación el Principio de Bernoulli. es decir. a lo largo de una línea de flujo. donde . La ecuación de continuidad se puede expresar como: ρ1. de la Ley de conservación de la energía. que es el caso general tratándose de agua.V2 Cuando ρ1 = ρ2. Para un fluido ideal. por lo que el problema se reduce a estimar la velocidad media del fluido en una sección dada. se expresa .V1 = ρ2.

2) representa el sumando de las pérdidas continuas (por rozamiento contra las paredes) y las localizadas (al atravesar secciones especiales) Pérdidas continuas [editar] Las pérdidas por rozamientos son función de la rugosidad del conducto. tanto teóricas (Ecuación de DarcyWeisbach). etc. es decir de la velocidad (a más velocidad. codos. entre las secciones 1 y 2: . o lo que es igual . que ahora se puede formular. ensanchamientos. la altura de velocidad y la altura de presión se mantiene constante.000. de la viscosidad del fluido. existen varias fórmulas. dimensionalmente. Si es L la distancia entre los puntos 1 y 2 (medidos a lo largo de la conducción). etc).2)) / L representa la pérdida de altura por unidad de longitud de la conducción se le llama pendiente de la línea de energía. a lo largo de una línea de corriente la suma de la altura geométrica. lo que ocurre en la práctica totalidad de los casos. Para vencer estas resistencias deberá emplear o perder una cierta cantidad de energía o. ecuación de Manning. 2000>Re Flujo laminar).• • • g aceleración de la gravedad ρ densidad del fluido P presión Se aprecia que los tres sumandos son. Denominemosla J Cuando el flujo es turbulento (número de Reynolds superior a 4. Donde pérdidas (1. entonces el cuociente (pérdidas (1. más pérdidas). como experimentales (ecuación de Hazen-Williams. así como las que puedan producirse al atravesar zonas especiales como válvulas. que relacionan la pendiente de la línea de energía con la velocidad . del régimen de funcionamiento (flujo laminar o flujo turbulento) y del caudal circulante. una longitud (o altura). por lo que el Principio normalmente se expresa enunciando que. Cuando el fluido es real. 2000<Re< 4000 Es el flujo de transición. con la terminología derivada del Principio de Bernoulli de altura. para circular entre dos secciones de la conducción deberá vencer las resistencias debidas al rozamiento con las paredes interiores de la tubería.

son conocidas. Conocida la presión o la velocidad en cualquier otro punto de la conducción (por ejemplo en un punto de toma.de circulación del fluido. etc). codos. es decir las alturas geométricas h. las correspondientes pérdidas de altura se suman a las correspondientes por rozamiento. Rh = radio hidráulico de la sección = Área mojada / Perímetro mojado (un cuarto del diámetro para conductos circulares a sección llena) (m) J = gradiente de energía (m/m) Pérdidas localizadas [editar] En el caso de que entre las dos secciones de aplicación del Principio de Bernoulli existan puntos en los que la línea de energía sufra pérdidas localizadas (salidas de depósito. Se hace coincidir la primera sección de cálculo con un punto en que las condiciones de velocidad y presión son también conocidas. Quizás la más sencilla y más utilizada sea la fórmula de Manning: • • • • V = velocidad del agua (m/s) K = coeficiente de rugosidad. . presión nula). Bazin. depende del material de la tubería y del estado de esta. o deben ser proporcionados por los fabricantes de piezas para conducciones. Kutter. válvulas. todas las pérdidas localizadas son solamente función de la velocidad. por ejemplo la lámina de un depósito (presión nula sobre la presión atmosférica y velocidad nula). Strickler. aplicando los conceptos expuestos se puede determinar la velocidad y consecuentemente el caudal. Existen varias expresiones para este coeficiente calculados en forma experimental por varios investigadores como: Manning. En general. viniendo ajustadas mediante expresiones experimentales del tipo: donde pl es la pérdida localizada Los coeficientes K se encuentran tabulados en la literatura técnica especializada. cambios bruscos de diámetro. entre otros. se parte de que la geometría de la conducción. Proceso de cálculo [editar] En el diseño y cálculo práctico de conducciones de agua.

000 m Punto bajo en esta conducción. PVC. cota +20. Determinar el máximo valor del caudal que puede evacuarse por el punto bajo (2) con la condición de que del depósito (3) no entre ni salga agua. obteniendo V1 y así sucesivamente.Por supuesto el proceso es iterativo. y a cota +70.00 Depósito de cola (3). Ejemplo de aplicación práctica (ver discusión) [editar] Sea el sistema hidráulico de la figura compuesto por los siguientes elementos: • • • • Depósito de cabecera (1). a cota 0. y admitiendo que para el PVC el factor (1/n) en la fórmula de Manning vale 100. diámetro 300. con lo que se determina una velocidad inicial de circulación V0. cuya lámina de agua se supone constante.500 m del depósito de cabecera. despreciando las pérdidas localizadas. situado a 1.00. longitud entre los depósitos 2.00 Conducción de unión. ¿cual es el valor de la presión en (2)? Determinar el máximo caudal que puede evacuarse por la toma (2) . • • • Con la válvula de toma en el punto bajo cerrada. mismas condiciones.Vj) de las dos últimas iteraciones sea tan pequeño como se desee. determinar. En esta hipótesis. Existe una toma con válvula por donde se puede derivar caudal. el caudal que fluye del depósito de cabecera al de cola. hasta que (Vi . Normalmente se obtiene convergencia suficiente con un par de iteraciones. En estas condiciones. A partir de esta velocidad se introducen las perdidas localizadas. Inicialmente se supone que el conjunto de pérdidas localizadas (sumatorio de coeficientes K) es nulo.

Puesto que la energía total en (3) es 50 m.053 m/s.97 atm Tercer caso [editar] Ahora podrá existir flujo hacia (2).S = 2.666 .5 <> 100 .14/4 <> 0.3^2 . este será también el valor en (2) La aplicación de Bernoulli al tramo 1-2 nos da: (70 . valdrá: J = 50 /2000 = 0. 0.201 m3/s <> 201 l/s Segundo caso [editar] La condición de que no haya flujo entre los puntos 2 y 3 implica que la energía total en ambos es la misma. la aplicación del Principio de Bernoulli al tramo 1-3 expresa: (h1-h3) = pérdidas(1. valdrá: J = 20 /1500 = 0.V2^2)/2g + (0 P2)= Perdidas (1.81 <> 49.14/4 <> 0.2).S = 2.3^2.01333 Aplicando Manning al conducto : V = (1/n).3) = 50 m La perdida por rozamiento J.075^0.2. J^0. aprox 4.Primer caso [editar] En la superficie de los depósitos P1=P3=0 (atmosférica). 0. Rh^0. .3. y por otra parte: 70-50 = 0 + V2^2/2g + P2 De donde deducimos que las pérdidas en el tramo son de 20 m La perdida por rozamiento J. Entonces. 3. El caudal total será la suma del que se obtiene por cada rama.145 m3/s <> 145 l/s Y la presión será: P = 50 .66 .c. En esos puntos V1=V3=0 (se supone lámina de agua constante).053 .11547 <> 2.053^2/2*9.85. tanto desde (1) como desde (3).78 m. luego Q = V. 0.0) + (0^2 .a.025 Aplicando Manning al conducto : Q = V.0.

Pérdidas = 50 m.La energía total en (2) en este caso será.6239) . 0.4657^2 /2 . 0. y (50 .43 m en el ramal 1-2. Puesto que la velocidad del agua en la salida no es nula.3^2 .566 m. y h2=0.4657.81 <> 4.8418 m/s Por el ramal 3-2.6239)= 9.6239 m/s y Q = (3.566) = 65. Repetiríamos el calculo con una pérdida de (70 . 3.4. y V = 100 . obteniéndose un caudal total ligeramente inferior al obtenido en la primera iteración Tubería De Wikipedia.075^0. igual exclusivamente a la altura de velocidad.666 .4. . J = 70 /1500 = 0.1 . J = 50 / 500 = 0.075^0.216 <> 3.8418+5.670 m3/s <> 670 l/s. La despreciamos en una primera iteración. puesto que P1 = P2 = P3 = 0.666 . Pérdidas = 70 m. 0. búsqueda Tuberías en una sala de calderas. la energía en (2) para una segunda iteración valdría 9. 0. 9. Por el ramal 1-2. y V = 100 .43 m en el ramal 3-2. sino (3.14/4 <> 0. 0.566) = 45.04666.316 <> 5. la enciclopedia libre Saltar a navegación.8418 + 5.

2. cereales. También es posible transportar mediante tubería materiales que. La tubería se forma a partir de un lingote cilíndrico el cuál es calentado en un horno antes de la extrusión. Por tanto es una soldadura recta que sigue toda una generatriz.1. se utiliza la denominación específica de gasoducto.1.2 Desagües  2. La soladura que une los extremos de la chapa doblada cierra el cilindro.1.2 Petroquímica 3 Códigos Internacionales o 3. etcétera. se adecúan a este sistema: hormigón. Contenido [ocultar] • • • • • • 1 Fabricación 2 Materiales o 2.2 Uso industrial  2. Cuando el líquido transportado es petróleo.1.1 Energía  2.1 ASME/ANSI o 3. Se parte de una lámina de chapa la cual se dobla dándole la forma a la tubería.2. Variando la separación entre los rodillos se obtienen . Además es la forma más común de fabricación y por tanto la más comercial. se utiliza la denominación específica de oleoducto. si bien no son un fluido. cemento.4 Calefacción o 2. La tubería sin costura es la mejor para la contención de la presión gracias a su homogeneidad en todas sus direcciones. Con costura longitudinal. Se suele elaborar con materiales muy diversos.3 Gas  2. • • Sin costura (sin soldadura).2 EUROCÓDIGO 4 Véase también 5 Notas 6 Enlaces externos Fabricación [editar] Hay tres métodos de fabricación de tubería. En la extrusión deforma con rodillos y posteriormente se hace el agujero mediante un penetrador.1 Uso doméstico  2. documentos encapsulados.La tubería es un conducto que cumple la función de transportar agua u otros fluidos. Cuando el fluido transportado es gas.1 Agua  2.

La metodología es la misma que el punto anterior con la salvedad de que la soldadura no es recta sino que recorre la tubería siguiendo la tubería como si fuese roscada. Suele usarse el hierro fundido. aunque si son de un material metálico es necesario realizar una conexión a la red de toma de tierra. plomo.• diferentes curvas y con ello diferentes diámetros de tubería. PVC. dependiendo del tipo de instalación. polipropileno. cobre.2 Los nuevos materiales que están reemplazando a los tradicionales son el PEAD (Polietileno de Alta Densidad) y PP (Polipropileno). polipropileno. acero. Gas [editar] Suelen ser de cobre o acero (dúctil o laminar según las presiones aplicadas). latón. Con soldadura helicoidal (o en espiral). hormigón o fibrocemento. mientras que en instalaciones antiguas es muy común encontrar tuberías de hierro. hormigón.3 También se están comenzando a hacer de PRFV4 en el caso de tuberías de conducción con requerimientos térmicos y mecánicos menos exigentes.1 polietileno de alta densidad (PEAD). además soportan altas presiones Calefacción [editar] Artículo principal: Calefacción El cobre es el material más usado en las instalaciones nuevas. los materiales más comunes con los que se fabrican tubos para la conducción de agua son: cobre. Desagües [editar] Los materiales más comunes para el desalojo de aguas servidas son: hierro fundido. etcétera. Materiales [editar] Las tuberías se construyen en diversos materiales en función de consideraciones técnicas y económicas. En redes enterradas se emplea tubería Preaislada. Uso industrial [editar] Energía [editar] Artículo principal: Energía . Esta soldadura será la parte más débil de la tubería y marcará la tensión máxima admisible. Uso doméstico [editar] Agua [editar] Actualmente. PVC. PVC. PEAD y acero.

En el caso de la última.Transporte de hidrocarburos líquidos. Petroquímica [editar] Artículo principal: Petroquímica Dada la variedad de productos transportados se encuentran materiales muy distintos para atender a las necesidades de corrosión.Plantas de proceso ASME B31.En el transporte de vapor de alta energía5 se emplea acero aleado con cromo y molibdeno.8 . Códigos Internacionales [editar] A continuación se enumeran algunos códigos que contemplan el diseño de sistemas de tuberías ASME/ANSI [editar] Artículo principal: ASME Artículo principal: ANSI • • • • • • ASME B31.1 . Para grandes caudales de agua (refrigeración) se emplea hierro fundido dúctil (hasta 2m de diámetro) o acero al carbono. la tubería se fabrica a partir de chapa doblada que posteriormente es soldada (tubería con costura).5 . Cabe reseñar materiales como el Monel o el Inconel para productos muy corrosivos.Tuberias para edificios de servicios EUROCÓDIGO [editar] Artículo principal: Comité Europeo de Normalización • EN 13480 Véase también [editar] • • • Ecuación de Darcy-Weisbach Ecuación de Colebrook-White Diagrama de Moody .3 . Andhydroys Anmonia y Alcoholes ASME B31.4 .Tuberías en plantas de generación ASME B31. gas petrolero.9 .Conducciones de gas ASME B31.Tuberias para refrigeración ASME B31. temperatura y presión.

• • Flujo de agua en tubería Cálculo de caudal de agua en tubería Notas [editar] 1. 4.(Observar la difusión en materiales termoplásticos como fuente de entrega de oxígeno y escape de gases) ↑ Vapor con temperaturas de hasta 580 ºC y presiones hasta 180 bares Ecuación de Darcy-Weisbach De Wikipedia. 5. En 1845 fue refinada por Julius Weisbach. la enciclopedia libre Saltar a navegación. Véase la campaña de Greenpeace de 'PVC-free future' y termoplástico ↑ Actualmente el fibrocemento está prohibido en muchos países. Permite el cálculo de la pérdida de carga debida a la fricción dentro una tubería. si contiene fibras de amianto. de Sajonia. hasta la forma en que se conoce actualmente: . La ecuación fue inicialmente una variante de la ecuación de Prony. desarrollada por el francés Henry Darcy. ↑ Polietileno Reforzado con Fibra de Vidrio. un material cancerígeno ↑ Es muy peligroso utilizar las tuberías como red de toma de tierra. búsqueda Contenido [ocultar] • • • • 1 Definición 2 Ejemplo 3 Véase también 4 Referencias Definición [editar] La ecuación de Darcy-Weisbach es una ecuación ampliamente usada en hidráulica. sido limitada por considerarse que provoca efectos contaminantes para el ser humano y el entorno. 3. ↑ Actualmente el PVC está prohibido en algunos países o su aplicación ha 2.

03 y que la velocidad media de flujo es de 2. ecuaciones que. Se ha determinado que el factor de fricción de la tuería es de 0. sin embargo. búsqueda Fórmula usada en hidráulica para el cálculo del factor de fricción de Darcy λ también conocido como coeficiente de rozamiento. en la mayoría de los casos. No obstante. Este puede ser conocido con una gran exactitud dentro de ciertos regímenes de flujo.5m/s. y se supone constante (9. principalmente la ecuación de Hazen-Williams. v = la velocidad media de flujo . calculada a partir de (f) = factor de fricción de Darcy . Años más tarde se evitó su uso en diversos casos especiales en favor de otras ecuaciones empíricas. la enciclopedia libre Saltar a navegación. El factor de fricción φ es adimensional y varía de acuerdo a los parámetros de la tubería y del flujo. por lo que la ecuación de Darcy-Weisbach es la preferida. Se trata del mismo factor λ que aparece en la ecuación de Darcy-Weisbach. si el valor de la gravedad se supone de 9. desde la llegada de las calculadoras la facilidad de cálculo no es mayor problema. g = que corresponde a la aceleración debida a la gravedad. eran significativamente más fáciles de calcular.81m/s2 calcule la pérdida por fricción. L/D = relación entre la longitud y el diámetro de la tubería . Reemplazando los valores se llega a: Ecuación de Colebrook-White De Wikipedia.81m/s2). por lo que esta ecuación fue inicialmente superada en muchos casos por la ecuación empírica de Prony.donde hf es la pérdida de carga debida a la fricción. Ejemplo [editar] En una tubería de 1000m de longitud y 18 pulgadas de diámetro se transporta un fluido. La expresión de la fórmula de Colebrook-White es la siguiente: . los datos acerca de su variación con la velocidad eran inicialmente desconocidos.

El cálculo de este coeficiente no es inmediato y no existe una única fórmula para calcularlo en todas las situaciones posibles. En el caso de flujo laminar el factor de fricción depende únicamente del número de Reynolds. Quedando en este caso particular la ecuación del siguiente modo: Para números de Reynolds muy grandes el segundo sumando situado dentro del paréntesis de la ecuación de Colebrook-White es despreciable. Otra forma más sencilla y directa de obtener el valor de λ es hacer uso del diagrama de Moody. por eso en este caso se representa mediante una familia de curvas. Para la obtención de λ es necesario el uso de métodos iterativos.Donde Re es el número de Reynolds. Para flujo turbulento. El campo de aplicación de esta fórmula se encuentra en la zona de transición de flujo laminar a flujo turbulento y flujo turbulento. es muy pequeño con lo que el término k / D es muy pequeño y puede despreciarse el primer sumando situado dentro del paréntesis de la ecuación anterior. Para el caso particular de tuberías lisas la rugosidad relativa. el caso en que el flujo sea laminar y el caso en que el flujo sea turbulento. el factor de fricción depende tanto del número de Reynolds como de la rugosidad relativa de la tubería. es decir la relación entre la rugosidad en las paredes de la tubería y el diámetro de la misma. conocido también como coeficiente de fricción. Esto se manifiesta en el diagrama de Moody en que en la curva para valores elevados de Re se hacen rectas. En la ecuación de Darcy-Weisbach aparece el término λ que representa el factor de fricción de Darcy. k / D la rugosidad relativa y λ el factor de fricción. en el caso de flujo turbulento se usa la ecuación de Colebrook-White.wikipedia. Se pueden distinguir dos situaciones diferentes. este únicamente depende de la rugosidad relativa k / D de la tubería. una para cada valor del parámetro k / . Obtenido de "http://es. En el caso de flujo laminar se usa una de las expresiones de la ecuación de Poiseuille. En este caso la viscosidad no influye en la práctica a la hora de determinar el coeficiente de fricción.org/wiki/Ecuaci%C3%B3n_de_Colebrook-White" El diagrama de Moody es la representación gráfica en escala doblemente logarítmica del factor de fricción en función del número de Reynolds y la rugosidad relativa de una tubería.

En la siguiente imagen se puede observar el aspecto del diagrama de Moody. es decir la longitud (habitualmente en milímetros) de la rugosidad directamente medible en la tubería. Expresión matemática [editar] Ecuación de Colebrook-White: k/D = rugosidad relativa Re = Número de Reynolds . donde k es el valor de la rugosidad absoluta.D.

el Principio de Bernoulli. = densidad del fluido. un cambio de dirección. a lo largo de conductos regulares. y es función del radio hidráulico y de la rugosidad de las paredes y de la velocidad media del agua. ó . valor que se determina empíricamente para los diversos tipos de material. entre dos puntos puede escribirse de la siguiente forma: donde: • • • • • = constante gravitatoria. es la pérdida de energía dinámica del fluido debido a la fricción de las partículas del fluido entre sí y contra las paredes de la tubería que las contiene. = altura geométrica en la dirección de la gravedad en la sección = presión a lo largo de la línea de corriente. = perdida de carga. Pérdida de carga en conducto rectilíneo [editar] Si el flujo es uniforme. o accidental o localizada. .λ = factor de fricción D = diámetro interno de la cañería Pérdida de carga De Wikipedia. y por lo tanto la velocidad también es constante. y. es decir que la sección es constante. Pueden ser continuas. debido a circunstancias particulares. la presencia de una válvula. como un estrechamiento. la enciclopedia libre Saltar a navegación. etc. la variacion en la presion manometrica por unidad de longitud o pendiente piezométrica. búsqueda La perdida de carga en una tubería o canal. . siendo la distancia entre las secciones 1 y 2.

Con m = 0. = pérdida de carga canalizada.20 para tubos de cemento 0. Con m = 0.23 para tubos de hierro fundido Simplificando la expresión anterior para tubos de hierro fundido: La fórmula de Kutter.375.Expresiones prácticas para el cálculo [editar] Para tubos llenos. donde .16 para tubos de acero sin soldadura 0. ver: Coeficiente de rugosidad Perdidas de carga localizadas [editar] Las pérdidas de cargas localizadas o accidentales se expresan como una fracción o un múltiplo de la llamada "altura de velocidad" de la forma: Donde: • • = pérdida de carga localizada. la fórmula de Bazin se transforma en: Los valores de son: • • • 0.175. .275. de la misma forma se puede simplificar: Con m = 0.

5(1-(D1/D2)2)2 . conforme el vaso.5 0.0 (1-(D1/D2)2)2 Reducción brusca de sección (Contracción) 0.• • = velocidad media del agua. antes o después del punto singular. = Coeficiente determinado en forma empírica para cada tipo de punto singular Tipo de singularidad Válvula de compuerta totalmente abierta Válvula de compuerta mitad abierta Curva de 90º Curva de 45º Válvula de pie Emboque (entrada en una tubería) Salida de una tubería Ensanchamiento brusco K 0.0 0.4 2.6 1.2 5.5 1.