P. 1
Cálculo de caudal de agua en Tuberías

Cálculo de caudal de agua en Tuberías

3.0

|Views: 17.455|Likes:
Publicado porRaúl Rivera

More info:

Published by: Raúl Rivera on Mar 09, 2011
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as DOC, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

08/16/2013

pdf

text

original

Cálculo de caudal de agua en tuberíaS

El cálculo del caudal de agua viene expresado por la ecuación de continuidad:

En la que:
• • •

Q es el caudal (m³/s) V es la velocidad (m/s) S es la sección de la tubería (m²)

Para que el fluido discurra entre dos puntos a lo largo de una línea de flujo, debe existir una diferencia de energía entre esos dos puntos. Esta diferencia corresponderá, exactamente, a las pérdidas por rozamiento, que son función de los organismos.
• • • •

la rugosidad del conducto la viscosidad del fluido el régimen de funcionamiento (régimen laminar o régimen turbulento) el caudal circulante, es decir de la velocidad (a más velocidad, más pérdidas)

El cálculo de caudales se fundamenta en el Principio de Bernoulli que, para un fluido sin rozamiento, se expresa como:

donde
• • •

g es la aceleración de la gravedad ρ es el peso específico del fluido P es la presión

Se aprecia que los tres sumandos son, dimensionalmente, una longitud, por lo que el principio normalmente se expresa enunciando que, a lo largo de una línea de corriente, la suma de la altura geométrica (h) la altura de velocidad ( altura de presión ( ) se mantiene constante. )y la

Considerando el rozamiento, la ecuación entre dos puntos 1 y 2 se puede expresar como:

En general. . En . las alturas geométricas son un dato.o lo que es igual . todas las pérdidas localizadas son solamente función de la velocidad. quizás la más sencilla y más utilizada sea la fórmula de Manning: • • n es el coeficiente de rugosidad. A este valor se le llama pendiente de la línea de energía y se lo denomina J. Cuando éste es agua. Si L es la distancia entre los puntos 1 y 2 (medidos a lo largo de la conducción). o deben ser proporcionados por los fabricantes de piezas para conducciones. donde pérdidas(1. Esta ecuación es aplicable por igual al flujo por tuberías como por canales y ríos.2) es la pérdida de energía (o de altura) que sufre el fluido por rozamiento al circular entre el punto 1 y el punto 2. viniendo ajustadas mediante expresiones experimentales del tipo: Los coeficientes K se encuentran tabulados en la literatura técnica especializada. De esta manera. entonces el cociente (pérdidas (1. depende del material de la tubería Rh es el radio hidráulico de la sección (área / perímetro mojado = un cuarto del diámetro para conductos circulares a sección plena). conocidas las condiciones en un punto (por ejemplo. en un depósito la velocidad nula en la superficie y la presión es la presión atmosférica) y la geometría de la conducción. Fórmulas experimentales [editar] Existen varias fórmulas experimentales que relacionan la pendiente de la línea de energía con la velocidad de circulación del fluido. se pueden deducir las características del flujo (velocidad y presión) en cualquier otro.2)) / L representa la pérdida de altura por unidad de longitud de la conducción.

En este caso. == Algunas características generales del flujo de fluidos == El flujo de los fluidos puede ser: 1) estacionario o no estacionario 2) compresible o incompresible 3) viscosos o no viscosos. la enciclopedia libre (Redirigido desde Flujo de agua en tubería) Saltar a navegación. una longitud que. También se suele utilizar el concepto de longitud equivalente para el cálculo de pérdidas localizadas.general si se realiza el cálculo sin considerar las pérdidas localizadas. Flujo en tubería De Wikipedia. los errores cometidos resultan poco significativos a efectos prácticos.2 Segundo caso o 6. 4) rotacional o irrotacional'' Contenido [ocultar] • • • • • • 1 La ecuación de continuidad 2 El Principio de Bernoulli 3 Pérdidas continuas 4 Pérdidas localizadas 5 Proceso de cálculo 6 Ejemplo de aplicación práctica (ver discusión) o 6. da el valor de las pérdidas localizadas.. se calcula a partir del diámetro de la tubería y de los valores tabulados para cada tipo de elemento que pueda producir una pérdida localizada. búsqueda Uno de los aspectos de la dinámica de fluidos es el comportamiento de los flujos de fluidos. el movimiento de estos últimos.1 Primer caso o 6.. multiplicada por las pérdidas unitarias J.3 Tercer caso 7 Véase también • . es decir.

se expresa . Corolario 2: solo hay tubo de corriente si V es diferente de 0. que es el caso general tratándose de agua. por lo que el problema se reduce a estimar la velocidad media del fluido en una sección dada.La ecuación de continuidad [editar] La conservación de la masa de fluido a través de dos secciones (sean éstas S 1 y S2) de un conducto (tubería) o tubo de corriente establece que: la masa que entra es igual a la masa que sale. es decir. En general la geometría del conducto es conocida. de la Ley de conservación de la energía.S2. La ecuación de continuidad se puede expresar como: ρ1. Esta condición la satisfacen todos los líquidos y. Definición de tubo de corriente: superficie formada por las líneas de corriente. El Principio de Bernoulli [editar] A estos efectos es de aplicación el Principio de Bernoulli. a lo largo de una línea de flujo. donde . que no es sino la formulación. particularmente. sin rozamiento. Para un fluido ideal.S1.V2 Cuando ρ1 = ρ2. se tiene: o de otra forma: (el caudal que entra es igual al que sale) Donde: • • • Q = caudal (m3 / s) V = velocidad (m / s) S = sección del tubo de corriente o conducto (m2) Que se cumple cuando entre dos secciones de la conducción no se acumula masa. y flujo en régimen permanente. el agua. siempre que el fluido sea incompresible y por lo tanto su densidad sea constante.V1 = ρ2.

que relacionan la pendiente de la línea de energía con la velocidad . por lo que el Principio normalmente se expresa enunciando que. a lo largo de una línea de corriente la suma de la altura geométrica. así como las que puedan producirse al atravesar zonas especiales como válvulas. es decir de la velocidad (a más velocidad. etc). tanto teóricas (Ecuación de DarcyWeisbach). Para vencer estas resistencias deberá emplear o perder una cierta cantidad de energía o. o lo que es igual . para circular entre dos secciones de la conducción deberá vencer las resistencias debidas al rozamiento con las paredes interiores de la tubería. ensanchamientos. existen varias fórmulas. dimensionalmente. etc. ecuación de Manning.2)) / L representa la pérdida de altura por unidad de longitud de la conducción se le llama pendiente de la línea de energía. 2000<Re< 4000 Es el flujo de transición. lo que ocurre en la práctica totalidad de los casos.2) representa el sumando de las pérdidas continuas (por rozamiento contra las paredes) y las localizadas (al atravesar secciones especiales) Pérdidas continuas [editar] Las pérdidas por rozamientos son función de la rugosidad del conducto. de la viscosidad del fluido. que ahora se puede formular. Denominemosla J Cuando el flujo es turbulento (número de Reynolds superior a 4. con la terminología derivada del Principio de Bernoulli de altura. una longitud (o altura).000. entre las secciones 1 y 2: . más pérdidas). Cuando el fluido es real. codos. Donde pérdidas (1. del régimen de funcionamiento (flujo laminar o flujo turbulento) y del caudal circulante. entonces el cuociente (pérdidas (1. 2000>Re Flujo laminar). como experimentales (ecuación de Hazen-Williams.• • • g aceleración de la gravedad ρ densidad del fluido P presión Se aprecia que los tres sumandos son. Si es L la distancia entre los puntos 1 y 2 (medidos a lo largo de la conducción). la altura de velocidad y la altura de presión se mantiene constante.

presión nula). todas las pérdidas localizadas son solamente función de la velocidad. Strickler. etc). cambios bruscos de diámetro. Existen varias expresiones para este coeficiente calculados en forma experimental por varios investigadores como: Manning. codos. se parte de que la geometría de la conducción. depende del material de la tubería y del estado de esta. válvulas. Kutter.de circulación del fluido. En general. es decir las alturas geométricas h. o deben ser proporcionados por los fabricantes de piezas para conducciones. Se hace coincidir la primera sección de cálculo con un punto en que las condiciones de velocidad y presión son también conocidas. Bazin. Rh = radio hidráulico de la sección = Área mojada / Perímetro mojado (un cuarto del diámetro para conductos circulares a sección llena) (m) J = gradiente de energía (m/m) Pérdidas localizadas [editar] En el caso de que entre las dos secciones de aplicación del Principio de Bernoulli existan puntos en los que la línea de energía sufra pérdidas localizadas (salidas de depósito. por ejemplo la lámina de un depósito (presión nula sobre la presión atmosférica y velocidad nula). Quizás la más sencilla y más utilizada sea la fórmula de Manning: • • • • V = velocidad del agua (m/s) K = coeficiente de rugosidad. Conocida la presión o la velocidad en cualquier otro punto de la conducción (por ejemplo en un punto de toma. viniendo ajustadas mediante expresiones experimentales del tipo: donde pl es la pérdida localizada Los coeficientes K se encuentran tabulados en la literatura técnica especializada. . son conocidas. las correspondientes pérdidas de altura se suman a las correspondientes por rozamiento. Proceso de cálculo [editar] En el diseño y cálculo práctico de conducciones de agua. aplicando los conceptos expuestos se puede determinar la velocidad y consecuentemente el caudal. entre otros.

y admitiendo que para el PVC el factor (1/n) en la fórmula de Manning vale 100. a cota 0.00. hasta que (Vi .000 m Punto bajo en esta conducción. • • • Con la válvula de toma en el punto bajo cerrada. despreciando las pérdidas localizadas. cuya lámina de agua se supone constante.500 m del depósito de cabecera. Inicialmente se supone que el conjunto de pérdidas localizadas (sumatorio de coeficientes K) es nulo. situado a 1. y a cota +70. ¿cual es el valor de la presión en (2)? Determinar el máximo caudal que puede evacuarse por la toma (2) . Ejemplo de aplicación práctica (ver discusión) [editar] Sea el sistema hidráulico de la figura compuesto por los siguientes elementos: • • • • Depósito de cabecera (1). En esta hipótesis.00 Conducción de unión. A partir de esta velocidad se introducen las perdidas localizadas. PVC. Determinar el máximo valor del caudal que puede evacuarse por el punto bajo (2) con la condición de que del depósito (3) no entre ni salga agua. diámetro 300. cota +20. En estas condiciones. con lo que se determina una velocidad inicial de circulación V0. obteniendo V1 y así sucesivamente.Vj) de las dos últimas iteraciones sea tan pequeño como se desee. longitud entre los depósitos 2. determinar. Existe una toma con válvula por donde se puede derivar caudal. mismas condiciones. el caudal que fluye del depósito de cabecera al de cola. Normalmente se obtiene convergencia suficiente con un par de iteraciones.Por supuesto el proceso es iterativo.00 Depósito de cola (3).

S = 2.85.14/4 <> 0. luego Q = V. valdrá: J = 20 /1500 = 0. este será también el valor en (2) La aplicación de Bernoulli al tramo 1-2 nos da: (70 . aprox 4. 0. 0.81 <> 49.66 .Primer caso [editar] En la superficie de los depósitos P1=P3=0 (atmosférica).5 <> 100 . .14/4 <> 0.053^2/2*9. Puesto que la energía total en (3) es 50 m.075^0.S = 2.025 Aplicando Manning al conducto : Q = V.11547 <> 2. Rh^0.01333 Aplicando Manning al conducto : V = (1/n).2.c. Entonces.145 m3/s <> 145 l/s Y la presión será: P = 50 . El caudal total será la suma del que se obtiene por cada rama. En esos puntos V1=V3=0 (se supone lámina de agua constante). valdrá: J = 50 /2000 = 0. J^0.a. tanto desde (1) como desde (3).053 .3^2.3^2 .3.666 .0) + (0^2 .78 m.97 atm Tercer caso [editar] Ahora podrá existir flujo hacia (2). y por otra parte: 70-50 = 0 + V2^2/2g + P2 De donde deducimos que las pérdidas en el tramo son de 20 m La perdida por rozamiento J. 3.3) = 50 m La perdida por rozamiento J.0.201 m3/s <> 201 l/s Segundo caso [editar] La condición de que no haya flujo entre los puntos 2 y 3 implica que la energía total en ambos es la misma. la aplicación del Principio de Bernoulli al tramo 1-3 expresa: (h1-h3) = pérdidas(1.053 m/s.2). 0.V2^2)/2g + (0 P2)= Perdidas (1.

la energía en (2) para una segunda iteración valdría 9. y h2=0.14/4 <> 0. La despreciamos en una primera iteración.566) = 65.075^0. 9.8418 + 5. Puesto que la velocidad del agua en la salida no es nula. la enciclopedia libre Saltar a navegación.1 .216 <> 3. Pérdidas = 70 m. y V = 100 .6239) . sino (3.8418+5.04666. Por el ramal 1-2.4657^2 /2 . búsqueda Tuberías en una sala de calderas. .666 .43 m en el ramal 1-2.8418 m/s Por el ramal 3-2.566) = 45. y (50 . J = 70 /1500 = 0.4657.075^0.4.4.43 m en el ramal 3-2.566 m. 0. obteniéndose un caudal total ligeramente inferior al obtenido en la primera iteración Tubería De Wikipedia. 0. 3. Pérdidas = 50 m.3^2 . 0. J = 50 / 500 = 0. puesto que P1 = P2 = P3 = 0. y V = 100 .6239 m/s y Q = (3. 0.316 <> 5. igual exclusivamente a la altura de velocidad.81 <> 4. 0.670 m3/s <> 670 l/s.La energía total en (2) en este caso será.666 . Repetiríamos el calculo con una pérdida de (70 .6239)= 9.

etcétera.1. Por tanto es una soldadura recta que sigue toda una generatriz.La tubería es un conducto que cumple la función de transportar agua u otros fluidos.1 Uso doméstico  2.2 Petroquímica 3 Códigos Internacionales o 3.4 Calefacción o 2. Variando la separación entre los rodillos se obtienen . se utiliza la denominación específica de gasoducto. Además es la forma más común de fabricación y por tanto la más comercial. • • Sin costura (sin soldadura).1.1 Energía  2. cereales.2 EUROCÓDIGO 4 Véase también 5 Notas 6 Enlaces externos Fabricación [editar] Hay tres métodos de fabricación de tubería.2. También es posible transportar mediante tubería materiales que. La soladura que une los extremos de la chapa doblada cierra el cilindro. Se parte de una lámina de chapa la cual se dobla dándole la forma a la tubería.2 Desagües  2. Contenido [ocultar] • • • • • • 1 Fabricación 2 Materiales o 2. se adecúan a este sistema: hormigón. se utiliza la denominación específica de oleoducto.3 Gas  2. cemento.2 Uso industrial  2.1 Agua  2. Con costura longitudinal. si bien no son un fluido. En la extrusión deforma con rodillos y posteriormente se hace el agujero mediante un penetrador. Cuando el fluido transportado es gas. La tubería sin costura es la mejor para la contención de la presión gracias a su homogeneidad en todas sus direcciones. Cuando el líquido transportado es petróleo.1.1 ASME/ANSI o 3. Se suele elaborar con materiales muy diversos.1. documentos encapsulados. La tubería se forma a partir de un lingote cilíndrico el cuál es calentado en un horno antes de la extrusión.2.

hormigón o fibrocemento. polipropileno. aunque si son de un material metálico es necesario realizar una conexión a la red de toma de tierra. En redes enterradas se emplea tubería Preaislada. PVC. Con soldadura helicoidal (o en espiral). Uso industrial [editar] Energía [editar] Artículo principal: Energía . Gas [editar] Suelen ser de cobre o acero (dúctil o laminar según las presiones aplicadas). etcétera. mientras que en instalaciones antiguas es muy común encontrar tuberías de hierro. Suele usarse el hierro fundido. acero.3 También se están comenzando a hacer de PRFV4 en el caso de tuberías de conducción con requerimientos térmicos y mecánicos menos exigentes. plomo. PVC. además soportan altas presiones Calefacción [editar] Artículo principal: Calefacción El cobre es el material más usado en las instalaciones nuevas.2 Los nuevos materiales que están reemplazando a los tradicionales son el PEAD (Polietileno de Alta Densidad) y PP (Polipropileno).• diferentes curvas y con ello diferentes diámetros de tubería.1 polietileno de alta densidad (PEAD). Materiales [editar] Las tuberías se construyen en diversos materiales en función de consideraciones técnicas y económicas. latón. dependiendo del tipo de instalación. Esta soldadura será la parte más débil de la tubería y marcará la tensión máxima admisible. Uso doméstico [editar] Agua [editar] Actualmente. PVC. PEAD y acero. Desagües [editar] Los materiales más comunes para el desalojo de aguas servidas son: hierro fundido. cobre. los materiales más comunes con los que se fabrican tubos para la conducción de agua son: cobre. La metodología es la misma que el punto anterior con la salvedad de que la soldadura no es recta sino que recorre la tubería siguiendo la tubería como si fuese roscada. hormigón. polipropileno.

Cabe reseñar materiales como el Monel o el Inconel para productos muy corrosivos.Plantas de proceso ASME B31. En el caso de la última. temperatura y presión. la tubería se fabrica a partir de chapa doblada que posteriormente es soldada (tubería con costura).5 .1 . Códigos Internacionales [editar] A continuación se enumeran algunos códigos que contemplan el diseño de sistemas de tuberías ASME/ANSI [editar] Artículo principal: ASME Artículo principal: ANSI • • • • • • ASME B31. Andhydroys Anmonia y Alcoholes ASME B31.Transporte de hidrocarburos líquidos.Conducciones de gas ASME B31.En el transporte de vapor de alta energía5 se emplea acero aleado con cromo y molibdeno. Para grandes caudales de agua (refrigeración) se emplea hierro fundido dúctil (hasta 2m de diámetro) o acero al carbono.8 . Petroquímica [editar] Artículo principal: Petroquímica Dada la variedad de productos transportados se encuentran materiales muy distintos para atender a las necesidades de corrosión. gas petrolero.Tuberias para refrigeración ASME B31.9 .Tuberías en plantas de generación ASME B31.Tuberias para edificios de servicios EUROCÓDIGO [editar] Artículo principal: Comité Europeo de Normalización • EN 13480 Véase también [editar] • • • Ecuación de Darcy-Weisbach Ecuación de Colebrook-White Diagrama de Moody .3 .4 .

sido limitada por considerarse que provoca efectos contaminantes para el ser humano y el entorno.• • Flujo de agua en tubería Cálculo de caudal de agua en tubería Notas [editar] 1. 4.(Observar la difusión en materiales termoplásticos como fuente de entrega de oxígeno y escape de gases) ↑ Vapor con temperaturas de hasta 580 ºC y presiones hasta 180 bares Ecuación de Darcy-Weisbach De Wikipedia. la enciclopedia libre Saltar a navegación. 5. 3. de Sajonia. Véase la campaña de Greenpeace de 'PVC-free future' y termoplástico ↑ Actualmente el fibrocemento está prohibido en muchos países. ↑ Polietileno Reforzado con Fibra de Vidrio. desarrollada por el francés Henry Darcy. ↑ Actualmente el PVC está prohibido en algunos países o su aplicación ha 2. La ecuación fue inicialmente una variante de la ecuación de Prony. un material cancerígeno ↑ Es muy peligroso utilizar las tuberías como red de toma de tierra. En 1845 fue refinada por Julius Weisbach. hasta la forma en que se conoce actualmente: . si contiene fibras de amianto. Permite el cálculo de la pérdida de carga debida a la fricción dentro una tubería. búsqueda Contenido [ocultar] • • • • 1 Definición 2 Ejemplo 3 Véase también 4 Referencias Definición [editar] La ecuación de Darcy-Weisbach es una ecuación ampliamente usada en hidráulica.

Reemplazando los valores se llega a: Ecuación de Colebrook-White De Wikipedia.81m/s2). en la mayoría de los casos. Este puede ser conocido con una gran exactitud dentro de ciertos regímenes de flujo. No obstante. Ejemplo [editar] En una tubería de 1000m de longitud y 18 pulgadas de diámetro se transporta un fluido. calculada a partir de (f) = factor de fricción de Darcy . Años más tarde se evitó su uso en diversos casos especiales en favor de otras ecuaciones empíricas. La expresión de la fórmula de Colebrook-White es la siguiente: . búsqueda Fórmula usada en hidráulica para el cálculo del factor de fricción de Darcy λ también conocido como coeficiente de rozamiento.5m/s. Se ha determinado que el factor de fricción de la tuería es de 0.donde hf es la pérdida de carga debida a la fricción. la enciclopedia libre Saltar a navegación. si el valor de la gravedad se supone de 9.81m/s2 calcule la pérdida por fricción. por lo que esta ecuación fue inicialmente superada en muchos casos por la ecuación empírica de Prony. principalmente la ecuación de Hazen-Williams. por lo que la ecuación de Darcy-Weisbach es la preferida. sin embargo. ecuaciones que. eran significativamente más fáciles de calcular.03 y que la velocidad media de flujo es de 2. g = que corresponde a la aceleración debida a la gravedad. los datos acerca de su variación con la velocidad eran inicialmente desconocidos. v = la velocidad media de flujo . Se trata del mismo factor λ que aparece en la ecuación de Darcy-Weisbach. y se supone constante (9. desde la llegada de las calculadoras la facilidad de cálculo no es mayor problema. L/D = relación entre la longitud y el diámetro de la tubería . El factor de fricción φ es adimensional y varía de acuerdo a los parámetros de la tubería y del flujo.

Para flujo turbulento. una para cada valor del parámetro k / . Otra forma más sencilla y directa de obtener el valor de λ es hacer uso del diagrama de Moody.wikipedia. en el caso de flujo turbulento se usa la ecuación de Colebrook-White. En el caso de flujo laminar el factor de fricción depende únicamente del número de Reynolds. Esto se manifiesta en el diagrama de Moody en que en la curva para valores elevados de Re se hacen rectas. es muy pequeño con lo que el término k / D es muy pequeño y puede despreciarse el primer sumando situado dentro del paréntesis de la ecuación anterior. Para el caso particular de tuberías lisas la rugosidad relativa. Obtenido de "http://es. El cálculo de este coeficiente no es inmediato y no existe una única fórmula para calcularlo en todas las situaciones posibles. Quedando en este caso particular la ecuación del siguiente modo: Para números de Reynolds muy grandes el segundo sumando situado dentro del paréntesis de la ecuación de Colebrook-White es despreciable. Se pueden distinguir dos situaciones diferentes. k / D la rugosidad relativa y λ el factor de fricción. El campo de aplicación de esta fórmula se encuentra en la zona de transición de flujo laminar a flujo turbulento y flujo turbulento.org/wiki/Ecuaci%C3%B3n_de_Colebrook-White" El diagrama de Moody es la representación gráfica en escala doblemente logarítmica del factor de fricción en función del número de Reynolds y la rugosidad relativa de una tubería. En este caso la viscosidad no influye en la práctica a la hora de determinar el coeficiente de fricción. el caso en que el flujo sea laminar y el caso en que el flujo sea turbulento. En la ecuación de Darcy-Weisbach aparece el término λ que representa el factor de fricción de Darcy.Donde Re es el número de Reynolds. por eso en este caso se representa mediante una familia de curvas. conocido también como coeficiente de fricción. En el caso de flujo laminar se usa una de las expresiones de la ecuación de Poiseuille. es decir la relación entre la rugosidad en las paredes de la tubería y el diámetro de la misma. Para la obtención de λ es necesario el uso de métodos iterativos. este únicamente depende de la rugosidad relativa k / D de la tubería. el factor de fricción depende tanto del número de Reynolds como de la rugosidad relativa de la tubería.

donde k es el valor de la rugosidad absoluta. En la siguiente imagen se puede observar el aspecto del diagrama de Moody.D. es decir la longitud (habitualmente en milímetros) de la rugosidad directamente medible en la tubería. Expresión matemática [editar] Ecuación de Colebrook-White: k/D = rugosidad relativa Re = Número de Reynolds .

etc. = densidad del fluido. valor que se determina empíricamente para los diversos tipos de material. = altura geométrica en la dirección de la gravedad en la sección = presión a lo largo de la línea de corriente. y. la variacion en la presion manometrica por unidad de longitud o pendiente piezométrica. un cambio de dirección. la enciclopedia libre Saltar a navegación. . Pérdida de carga en conducto rectilíneo [editar] Si el flujo es uniforme. y es función del radio hidráulico y de la rugosidad de las paredes y de la velocidad media del agua. Pueden ser continuas. o accidental o localizada. ó . la presencia de una válvula. y por lo tanto la velocidad también es constante. búsqueda La perdida de carga en una tubería o canal. como un estrechamiento. el Principio de Bernoulli. es decir que la sección es constante. . debido a circunstancias particulares. = perdida de carga. es la pérdida de energía dinámica del fluido debido a la fricción de las partículas del fluido entre sí y contra las paredes de la tubería que las contiene. entre dos puntos puede escribirse de la siguiente forma: donde: • • • • • = constante gravitatoria.λ = factor de fricción D = diámetro interno de la cañería Pérdida de carga De Wikipedia. siendo la distancia entre las secciones 1 y 2. a lo largo de conductos regulares.

donde .16 para tubos de acero sin soldadura 0. ver: Coeficiente de rugosidad Perdidas de carga localizadas [editar] Las pérdidas de cargas localizadas o accidentales se expresan como una fracción o un múltiplo de la llamada "altura de velocidad" de la forma: Donde: • • = pérdida de carga localizada. la fórmula de Bazin se transforma en: Los valores de son: • • • 0.275. = pérdida de carga canalizada. de la misma forma se puede simplificar: Con m = 0.23 para tubos de hierro fundido Simplificando la expresión anterior para tubos de hierro fundido: La fórmula de Kutter.375.175. .20 para tubos de cemento 0.Expresiones prácticas para el cálculo [editar] Para tubos llenos. Con m = 0. Con m = 0.

2 5.0 (1-(D1/D2)2)2 Reducción brusca de sección (Contracción) 0. = Coeficiente determinado en forma empírica para cada tipo de punto singular Tipo de singularidad Válvula de compuerta totalmente abierta Válvula de compuerta mitad abierta Curva de 90º Curva de 45º Válvula de pie Emboque (entrada en una tubería) Salida de una tubería Ensanchamiento brusco K 0.5 0. conforme el vaso.4 2.5(1-(D1/D2)2)2 .6 1.• • = velocidad media del agua. antes o después del punto singular.0 0.5 1.

You're Reading a Free Preview

Descarga
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->