Cálculo de caudal de agua en tuberíaS

El cálculo del caudal de agua viene expresado por la ecuación de continuidad:

En la que:
• • •

Q es el caudal (m³/s) V es la velocidad (m/s) S es la sección de la tubería (m²)

Para que el fluido discurra entre dos puntos a lo largo de una línea de flujo, debe existir una diferencia de energía entre esos dos puntos. Esta diferencia corresponderá, exactamente, a las pérdidas por rozamiento, que son función de los organismos.
• • • •

la rugosidad del conducto la viscosidad del fluido el régimen de funcionamiento (régimen laminar o régimen turbulento) el caudal circulante, es decir de la velocidad (a más velocidad, más pérdidas)

El cálculo de caudales se fundamenta en el Principio de Bernoulli que, para un fluido sin rozamiento, se expresa como:

donde
• • •

g es la aceleración de la gravedad ρ es el peso específico del fluido P es la presión

Se aprecia que los tres sumandos son, dimensionalmente, una longitud, por lo que el principio normalmente se expresa enunciando que, a lo largo de una línea de corriente, la suma de la altura geométrica (h) la altura de velocidad ( altura de presión ( ) se mantiene constante. )y la

Considerando el rozamiento, la ecuación entre dos puntos 1 y 2 se puede expresar como:

todas las pérdidas localizadas son solamente función de la velocidad. o deben ser proporcionados por los fabricantes de piezas para conducciones. Cuando éste es agua. entonces el cociente (pérdidas (1. . En general. A este valor se le llama pendiente de la línea de energía y se lo denomina J. Fórmulas experimentales [editar] Existen varias fórmulas experimentales que relacionan la pendiente de la línea de energía con la velocidad de circulación del fluido. depende del material de la tubería Rh es el radio hidráulico de la sección (área / perímetro mojado = un cuarto del diámetro para conductos circulares a sección plena). viniendo ajustadas mediante expresiones experimentales del tipo: Los coeficientes K se encuentran tabulados en la literatura técnica especializada. las alturas geométricas son un dato. Esta ecuación es aplicable por igual al flujo por tuberías como por canales y ríos. Si L es la distancia entre los puntos 1 y 2 (medidos a lo largo de la conducción). quizás la más sencilla y más utilizada sea la fórmula de Manning: • • n es el coeficiente de rugosidad.o lo que es igual . conocidas las condiciones en un punto (por ejemplo. donde pérdidas(1. En . en un depósito la velocidad nula en la superficie y la presión es la presión atmosférica) y la geometría de la conducción. De esta manera. se pueden deducir las características del flujo (velocidad y presión) en cualquier otro.2)) / L representa la pérdida de altura por unidad de longitud de la conducción.2) es la pérdida de energía (o de altura) que sufre el fluido por rozamiento al circular entre el punto 1 y el punto 2.

== Algunas características generales del flujo de fluidos == El flujo de los fluidos puede ser: 1) estacionario o no estacionario 2) compresible o incompresible 3) viscosos o no viscosos.2 Segundo caso o 6.. Flujo en tubería De Wikipedia.general si se realiza el cálculo sin considerar las pérdidas localizadas. búsqueda Uno de los aspectos de la dinámica de fluidos es el comportamiento de los flujos de fluidos.1 Primer caso o 6. los errores cometidos resultan poco significativos a efectos prácticos. multiplicada por las pérdidas unitarias J. la enciclopedia libre (Redirigido desde Flujo de agua en tubería) Saltar a navegación.. En este caso. se calcula a partir del diámetro de la tubería y de los valores tabulados para cada tipo de elemento que pueda producir una pérdida localizada. el movimiento de estos últimos. una longitud que. es decir.3 Tercer caso 7 Véase también • . También se suele utilizar el concepto de longitud equivalente para el cálculo de pérdidas localizadas. 4) rotacional o irrotacional'' Contenido [ocultar] • • • • • • 1 La ecuación de continuidad 2 El Principio de Bernoulli 3 Pérdidas continuas 4 Pérdidas localizadas 5 Proceso de cálculo 6 Ejemplo de aplicación práctica (ver discusión) o 6. da el valor de las pérdidas localizadas.

Corolario 2: solo hay tubo de corriente si V es diferente de 0.S1.V2 Cuando ρ1 = ρ2. sin rozamiento. Para un fluido ideal. por lo que el problema se reduce a estimar la velocidad media del fluido en una sección dada. siempre que el fluido sea incompresible y por lo tanto su densidad sea constante. se tiene: o de otra forma: (el caudal que entra es igual al que sale) Donde: • • • Q = caudal (m3 / s) V = velocidad (m / s) S = sección del tubo de corriente o conducto (m2) Que se cumple cuando entre dos secciones de la conducción no se acumula masa. el agua. donde . de la Ley de conservación de la energía. La ecuación de continuidad se puede expresar como: ρ1. particularmente. El Principio de Bernoulli [editar] A estos efectos es de aplicación el Principio de Bernoulli. Definición de tubo de corriente: superficie formada por las líneas de corriente. es decir.La ecuación de continuidad [editar] La conservación de la masa de fluido a través de dos secciones (sean éstas S 1 y S2) de un conducto (tubería) o tubo de corriente establece que: la masa que entra es igual a la masa que sale. se expresa .V1 = ρ2. a lo largo de una línea de flujo. Esta condición la satisfacen todos los líquidos y.S2. que es el caso general tratándose de agua. En general la geometría del conducto es conocida. y flujo en régimen permanente. que no es sino la formulación.

ensanchamientos. así como las que puedan producirse al atravesar zonas especiales como válvulas.2)) / L representa la pérdida de altura por unidad de longitud de la conducción se le llama pendiente de la línea de energía. que relacionan la pendiente de la línea de energía con la velocidad . con la terminología derivada del Principio de Bernoulli de altura. más pérdidas). o lo que es igual .2) representa el sumando de las pérdidas continuas (por rozamiento contra las paredes) y las localizadas (al atravesar secciones especiales) Pérdidas continuas [editar] Las pérdidas por rozamientos son función de la rugosidad del conducto. una longitud (o altura). como experimentales (ecuación de Hazen-Williams. por lo que el Principio normalmente se expresa enunciando que. codos. Donde pérdidas (1. lo que ocurre en la práctica totalidad de los casos. es decir de la velocidad (a más velocidad. para circular entre dos secciones de la conducción deberá vencer las resistencias debidas al rozamiento con las paredes interiores de la tubería.• • • g aceleración de la gravedad ρ densidad del fluido P presión Se aprecia que los tres sumandos son. la altura de velocidad y la altura de presión se mantiene constante. Si es L la distancia entre los puntos 1 y 2 (medidos a lo largo de la conducción). tanto teóricas (Ecuación de DarcyWeisbach). dimensionalmente. Para vencer estas resistencias deberá emplear o perder una cierta cantidad de energía o. entre las secciones 1 y 2: . Cuando el fluido es real. etc. 2000<Re< 4000 Es el flujo de transición. etc). Denominemosla J Cuando el flujo es turbulento (número de Reynolds superior a 4. que ahora se puede formular.000. entonces el cuociente (pérdidas (1. del régimen de funcionamiento (flujo laminar o flujo turbulento) y del caudal circulante. existen varias fórmulas. ecuación de Manning. 2000>Re Flujo laminar). de la viscosidad del fluido. a lo largo de una línea de corriente la suma de la altura geométrica.

. Rh = radio hidráulico de la sección = Área mojada / Perímetro mojado (un cuarto del diámetro para conductos circulares a sección llena) (m) J = gradiente de energía (m/m) Pérdidas localizadas [editar] En el caso de que entre las dos secciones de aplicación del Principio de Bernoulli existan puntos en los que la línea de energía sufra pérdidas localizadas (salidas de depósito. son conocidas. cambios bruscos de diámetro. Conocida la presión o la velocidad en cualquier otro punto de la conducción (por ejemplo en un punto de toma. Proceso de cálculo [editar] En el diseño y cálculo práctico de conducciones de agua. todas las pérdidas localizadas son solamente función de la velocidad. presión nula). Bazin. o deben ser proporcionados por los fabricantes de piezas para conducciones. por ejemplo la lámina de un depósito (presión nula sobre la presión atmosférica y velocidad nula). En general. se parte de que la geometría de la conducción. Se hace coincidir la primera sección de cálculo con un punto en que las condiciones de velocidad y presión son también conocidas. las correspondientes pérdidas de altura se suman a las correspondientes por rozamiento. codos. etc). entre otros. Kutter. viniendo ajustadas mediante expresiones experimentales del tipo: donde pl es la pérdida localizada Los coeficientes K se encuentran tabulados en la literatura técnica especializada. Strickler. es decir las alturas geométricas h. depende del material de la tubería y del estado de esta. Quizás la más sencilla y más utilizada sea la fórmula de Manning: • • • • V = velocidad del agua (m/s) K = coeficiente de rugosidad. Existen varias expresiones para este coeficiente calculados en forma experimental por varios investigadores como: Manning. aplicando los conceptos expuestos se puede determinar la velocidad y consecuentemente el caudal. válvulas.de circulación del fluido.

000 m Punto bajo en esta conducción. y a cota +70. determinar. Determinar el máximo valor del caudal que puede evacuarse por el punto bajo (2) con la condición de que del depósito (3) no entre ni salga agua. diámetro 300. a cota 0.00. cuya lámina de agua se supone constante. con lo que se determina una velocidad inicial de circulación V0. situado a 1.00 Conducción de unión. obteniendo V1 y así sucesivamente.00 Depósito de cola (3). y admitiendo que para el PVC el factor (1/n) en la fórmula de Manning vale 100. mismas condiciones. ¿cual es el valor de la presión en (2)? Determinar el máximo caudal que puede evacuarse por la toma (2) . Inicialmente se supone que el conjunto de pérdidas localizadas (sumatorio de coeficientes K) es nulo.Vj) de las dos últimas iteraciones sea tan pequeño como se desee. cota +20. • • • Con la válvula de toma en el punto bajo cerrada. longitud entre los depósitos 2. Normalmente se obtiene convergencia suficiente con un par de iteraciones. Ejemplo de aplicación práctica (ver discusión) [editar] Sea el sistema hidráulico de la figura compuesto por los siguientes elementos: • • • • Depósito de cabecera (1). hasta que (Vi . PVC. Existe una toma con válvula por donde se puede derivar caudal. despreciando las pérdidas localizadas.Por supuesto el proceso es iterativo. En estas condiciones. el caudal que fluye del depósito de cabecera al de cola. En esta hipótesis.500 m del depósito de cabecera. A partir de esta velocidad se introducen las perdidas localizadas.

14/4 <> 0.66 .S = 2.075^0.145 m3/s <> 145 l/s Y la presión será: P = 50 . El caudal total será la suma del que se obtiene por cada rama.3.2.a. 0.85.78 m.S = 2.c.5 <> 100 .053^2/2*9.97 atm Tercer caso [editar] Ahora podrá existir flujo hacia (2).053 . 0. . Rh^0. valdrá: J = 50 /2000 = 0.053 m/s.666 .01333 Aplicando Manning al conducto : V = (1/n). J^0.Primer caso [editar] En la superficie de los depósitos P1=P3=0 (atmosférica).V2^2)/2g + (0 P2)= Perdidas (1. En esos puntos V1=V3=0 (se supone lámina de agua constante).201 m3/s <> 201 l/s Segundo caso [editar] La condición de que no haya flujo entre los puntos 2 y 3 implica que la energía total en ambos es la misma.0) + (0^2 .2).11547 <> 2.3^2. Puesto que la energía total en (3) es 50 m. 0. Entonces. este será también el valor en (2) La aplicación de Bernoulli al tramo 1-2 nos da: (70 . tanto desde (1) como desde (3). aprox 4.3^2 . valdrá: J = 20 /1500 = 0. la aplicación del Principio de Bernoulli al tramo 1-3 expresa: (h1-h3) = pérdidas(1.0.025 Aplicando Manning al conducto : Q = V. luego Q = V. 3.3) = 50 m La perdida por rozamiento J.14/4 <> 0. y por otra parte: 70-50 = 0 + V2^2/2g + P2 De donde deducimos que las pérdidas en el tramo son de 20 m La perdida por rozamiento J.81 <> 49.

0.6239) . J = 50 / 500 = 0.566) = 65.670 m3/s <> 670 l/s. . Puesto que la velocidad del agua en la salida no es nula.43 m en el ramal 3-2.8418 + 5.43 m en el ramal 1-2.566 m. la enciclopedia libre Saltar a navegación. y V = 100 . y V = 100 .216 <> 3.4.316 <> 5.6239)= 9.81 <> 4. 0.666 . puesto que P1 = P2 = P3 = 0.075^0.8418 m/s Por el ramal 3-2.1 . Por el ramal 1-2. 0. 0.04666. 0. sino (3.4657. y (50 . búsqueda Tuberías en una sala de calderas. J = 70 /1500 = 0. Repetiríamos el calculo con una pérdida de (70 .666 . Pérdidas = 70 m.566) = 45.3^2 . La despreciamos en una primera iteración.4657^2 /2 .14/4 <> 0. y h2=0. 9. la energía en (2) para una segunda iteración valdría 9. 3.075^0.4. Pérdidas = 50 m.8418+5.La energía total en (2) en este caso será.6239 m/s y Q = (3. obteniéndose un caudal total ligeramente inferior al obtenido en la primera iteración Tubería De Wikipedia. igual exclusivamente a la altura de velocidad.

Cuando el líquido transportado es petróleo. La tubería se forma a partir de un lingote cilíndrico el cuál es calentado en un horno antes de la extrusión. se adecúan a este sistema: hormigón.1 ASME/ANSI o 3. • • Sin costura (sin soldadura).1. La soladura que une los extremos de la chapa doblada cierra el cilindro.1. cemento. La tubería sin costura es la mejor para la contención de la presión gracias a su homogeneidad en todas sus direcciones.La tubería es un conducto que cumple la función de transportar agua u otros fluidos. documentos encapsulados.2 Petroquímica 3 Códigos Internacionales o 3.1. Se parte de una lámina de chapa la cual se dobla dándole la forma a la tubería. En la extrusión deforma con rodillos y posteriormente se hace el agujero mediante un penetrador. Variando la separación entre los rodillos se obtienen .1 Agua  2. Con costura longitudinal. También es posible transportar mediante tubería materiales que.1.2. cereales.2. Se suele elaborar con materiales muy diversos. Además es la forma más común de fabricación y por tanto la más comercial. si bien no son un fluido.2 EUROCÓDIGO 4 Véase también 5 Notas 6 Enlaces externos Fabricación [editar] Hay tres métodos de fabricación de tubería. Contenido [ocultar] • • • • • • 1 Fabricación 2 Materiales o 2. se utiliza la denominación específica de gasoducto.2 Desagües  2. se utiliza la denominación específica de oleoducto.1 Energía  2.1 Uso doméstico  2. etcétera. Cuando el fluido transportado es gas.3 Gas  2.4 Calefacción o 2. Por tanto es una soldadura recta que sigue toda una generatriz.2 Uso industrial  2.

3 También se están comenzando a hacer de PRFV4 en el caso de tuberías de conducción con requerimientos térmicos y mecánicos menos exigentes. Uso doméstico [editar] Agua [editar] Actualmente. Suele usarse el hierro fundido.2 Los nuevos materiales que están reemplazando a los tradicionales son el PEAD (Polietileno de Alta Densidad) y PP (Polipropileno). los materiales más comunes con los que se fabrican tubos para la conducción de agua son: cobre. etcétera. hormigón o fibrocemento. acero. Esta soldadura será la parte más débil de la tubería y marcará la tensión máxima admisible. plomo. además soportan altas presiones Calefacción [editar] Artículo principal: Calefacción El cobre es el material más usado en las instalaciones nuevas. aunque si son de un material metálico es necesario realizar una conexión a la red de toma de tierra. PVC. En redes enterradas se emplea tubería Preaislada. Uso industrial [editar] Energía [editar] Artículo principal: Energía . hormigón. polipropileno. PEAD y acero. cobre. La metodología es la misma que el punto anterior con la salvedad de que la soldadura no es recta sino que recorre la tubería siguiendo la tubería como si fuese roscada. polipropileno. mientras que en instalaciones antiguas es muy común encontrar tuberías de hierro.• diferentes curvas y con ello diferentes diámetros de tubería. Desagües [editar] Los materiales más comunes para el desalojo de aguas servidas son: hierro fundido. dependiendo del tipo de instalación.1 polietileno de alta densidad (PEAD). PVC. latón. Con soldadura helicoidal (o en espiral). Gas [editar] Suelen ser de cobre o acero (dúctil o laminar según las presiones aplicadas). Materiales [editar] Las tuberías se construyen en diversos materiales en función de consideraciones técnicas y económicas. PVC.

8 .1 . temperatura y presión.4 . Andhydroys Anmonia y Alcoholes ASME B31.3 .Conducciones de gas ASME B31. Para grandes caudales de agua (refrigeración) se emplea hierro fundido dúctil (hasta 2m de diámetro) o acero al carbono.Tuberias para edificios de servicios EUROCÓDIGO [editar] Artículo principal: Comité Europeo de Normalización • EN 13480 Véase también [editar] • • • Ecuación de Darcy-Weisbach Ecuación de Colebrook-White Diagrama de Moody .Transporte de hidrocarburos líquidos. En el caso de la última.9 . la tubería se fabrica a partir de chapa doblada que posteriormente es soldada (tubería con costura).Tuberias para refrigeración ASME B31.En el transporte de vapor de alta energía5 se emplea acero aleado con cromo y molibdeno. Petroquímica [editar] Artículo principal: Petroquímica Dada la variedad de productos transportados se encuentran materiales muy distintos para atender a las necesidades de corrosión.5 .Tuberías en plantas de generación ASME B31.Plantas de proceso ASME B31. Cabe reseñar materiales como el Monel o el Inconel para productos muy corrosivos. gas petrolero. Códigos Internacionales [editar] A continuación se enumeran algunos códigos que contemplan el diseño de sistemas de tuberías ASME/ANSI [editar] Artículo principal: ASME Artículo principal: ANSI • • • • • • ASME B31.

5. sido limitada por considerarse que provoca efectos contaminantes para el ser humano y el entorno. En 1845 fue refinada por Julius Weisbach. ↑ Actualmente el PVC está prohibido en algunos países o su aplicación ha 2. La ecuación fue inicialmente una variante de la ecuación de Prony. ↑ Polietileno Reforzado con Fibra de Vidrio. la enciclopedia libre Saltar a navegación. de Sajonia. Permite el cálculo de la pérdida de carga debida a la fricción dentro una tubería.(Observar la difusión en materiales termoplásticos como fuente de entrega de oxígeno y escape de gases) ↑ Vapor con temperaturas de hasta 580 ºC y presiones hasta 180 bares Ecuación de Darcy-Weisbach De Wikipedia. búsqueda Contenido [ocultar] • • • • 1 Definición 2 Ejemplo 3 Véase también 4 Referencias Definición [editar] La ecuación de Darcy-Weisbach es una ecuación ampliamente usada en hidráulica. un material cancerígeno ↑ Es muy peligroso utilizar las tuberías como red de toma de tierra. 4. hasta la forma en que se conoce actualmente: .• • Flujo de agua en tubería Cálculo de caudal de agua en tubería Notas [editar] 1. desarrollada por el francés Henry Darcy. si contiene fibras de amianto. 3. Véase la campaña de Greenpeace de 'PVC-free future' y termoplástico ↑ Actualmente el fibrocemento está prohibido en muchos países.

calculada a partir de (f) = factor de fricción de Darcy .81m/s2). desde la llegada de las calculadoras la facilidad de cálculo no es mayor problema. principalmente la ecuación de Hazen-Williams. si el valor de la gravedad se supone de 9.03 y que la velocidad media de flujo es de 2. v = la velocidad media de flujo .81m/s2 calcule la pérdida por fricción.5m/s. en la mayoría de los casos. Se ha determinado que el factor de fricción de la tuería es de 0. La expresión de la fórmula de Colebrook-White es la siguiente: . Se trata del mismo factor λ que aparece en la ecuación de Darcy-Weisbach. No obstante. Años más tarde se evitó su uso en diversos casos especiales en favor de otras ecuaciones empíricas. Ejemplo [editar] En una tubería de 1000m de longitud y 18 pulgadas de diámetro se transporta un fluido. por lo que esta ecuación fue inicialmente superada en muchos casos por la ecuación empírica de Prony. la enciclopedia libre Saltar a navegación. y se supone constante (9. búsqueda Fórmula usada en hidráulica para el cálculo del factor de fricción de Darcy λ también conocido como coeficiente de rozamiento.donde hf es la pérdida de carga debida a la fricción. ecuaciones que. Este puede ser conocido con una gran exactitud dentro de ciertos regímenes de flujo. por lo que la ecuación de Darcy-Weisbach es la preferida. El factor de fricción φ es adimensional y varía de acuerdo a los parámetros de la tubería y del flujo. los datos acerca de su variación con la velocidad eran inicialmente desconocidos. eran significativamente más fáciles de calcular. sin embargo. Reemplazando los valores se llega a: Ecuación de Colebrook-White De Wikipedia. g = que corresponde a la aceleración debida a la gravedad. L/D = relación entre la longitud y el diámetro de la tubería .

Obtenido de "http://es. conocido también como coeficiente de fricción. una para cada valor del parámetro k / . El cálculo de este coeficiente no es inmediato y no existe una única fórmula para calcularlo en todas las situaciones posibles. el factor de fricción depende tanto del número de Reynolds como de la rugosidad relativa de la tubería. Para el caso particular de tuberías lisas la rugosidad relativa. el caso en que el flujo sea laminar y el caso en que el flujo sea turbulento. k / D la rugosidad relativa y λ el factor de fricción. es decir la relación entre la rugosidad en las paredes de la tubería y el diámetro de la misma. por eso en este caso se representa mediante una familia de curvas. Se pueden distinguir dos situaciones diferentes. Otra forma más sencilla y directa de obtener el valor de λ es hacer uso del diagrama de Moody. Esto se manifiesta en el diagrama de Moody en que en la curva para valores elevados de Re se hacen rectas. En el caso de flujo laminar se usa una de las expresiones de la ecuación de Poiseuille. Para flujo turbulento. Quedando en este caso particular la ecuación del siguiente modo: Para números de Reynolds muy grandes el segundo sumando situado dentro del paréntesis de la ecuación de Colebrook-White es despreciable.org/wiki/Ecuaci%C3%B3n_de_Colebrook-White" El diagrama de Moody es la representación gráfica en escala doblemente logarítmica del factor de fricción en función del número de Reynolds y la rugosidad relativa de una tubería.Donde Re es el número de Reynolds. El campo de aplicación de esta fórmula se encuentra en la zona de transición de flujo laminar a flujo turbulento y flujo turbulento. es muy pequeño con lo que el término k / D es muy pequeño y puede despreciarse el primer sumando situado dentro del paréntesis de la ecuación anterior. Para la obtención de λ es necesario el uso de métodos iterativos. En este caso la viscosidad no influye en la práctica a la hora de determinar el coeficiente de fricción. En la ecuación de Darcy-Weisbach aparece el término λ que representa el factor de fricción de Darcy. En el caso de flujo laminar el factor de fricción depende únicamente del número de Reynolds. este únicamente depende de la rugosidad relativa k / D de la tubería.wikipedia. en el caso de flujo turbulento se usa la ecuación de Colebrook-White.

En la siguiente imagen se puede observar el aspecto del diagrama de Moody.D. es decir la longitud (habitualmente en milímetros) de la rugosidad directamente medible en la tubería. donde k es el valor de la rugosidad absoluta. Expresión matemática [editar] Ecuación de Colebrook-White: k/D = rugosidad relativa Re = Número de Reynolds .

entre dos puntos puede escribirse de la siguiente forma: donde: • • • • • = constante gravitatoria. . y. . valor que se determina empíricamente para los diversos tipos de material. etc. la variacion en la presion manometrica por unidad de longitud o pendiente piezométrica. = altura geométrica en la dirección de la gravedad en la sección = presión a lo largo de la línea de corriente. Pueden ser continuas. y es función del radio hidráulico y de la rugosidad de las paredes y de la velocidad media del agua. búsqueda La perdida de carga en una tubería o canal. Pérdida de carga en conducto rectilíneo [editar] Si el flujo es uniforme. debido a circunstancias particulares. = perdida de carga. a lo largo de conductos regulares. o accidental o localizada. la presencia de una válvula.λ = factor de fricción D = diámetro interno de la cañería Pérdida de carga De Wikipedia. como un estrechamiento. siendo la distancia entre las secciones 1 y 2. ó . y por lo tanto la velocidad también es constante. es la pérdida de energía dinámica del fluido debido a la fricción de las partículas del fluido entre sí y contra las paredes de la tubería que las contiene. = densidad del fluido. es decir que la sección es constante. un cambio de dirección. el Principio de Bernoulli. la enciclopedia libre Saltar a navegación.

ver: Coeficiente de rugosidad Perdidas de carga localizadas [editar] Las pérdidas de cargas localizadas o accidentales se expresan como una fracción o un múltiplo de la llamada "altura de velocidad" de la forma: Donde: • • = pérdida de carga localizada. Con m = 0. la fórmula de Bazin se transforma en: Los valores de son: • • • 0. de la misma forma se puede simplificar: Con m = 0.375. donde . .20 para tubos de cemento 0.275.16 para tubos de acero sin soldadura 0. Con m = 0. = pérdida de carga canalizada.175.Expresiones prácticas para el cálculo [editar] Para tubos llenos.23 para tubos de hierro fundido Simplificando la expresión anterior para tubos de hierro fundido: La fórmula de Kutter.

= Coeficiente determinado en forma empírica para cada tipo de punto singular Tipo de singularidad Válvula de compuerta totalmente abierta Válvula de compuerta mitad abierta Curva de 90º Curva de 45º Válvula de pie Emboque (entrada en una tubería) Salida de una tubería Ensanchamiento brusco K 0.2 5. antes o después del punto singular.• • = velocidad media del agua.6 1.0 (1-(D1/D2)2)2 Reducción brusca de sección (Contracción) 0. conforme el vaso.5 1.5(1-(D1/D2)2)2 .0 0.5 0.4 2.

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