Cálculo de caudal de agua en tuberíaS

El cálculo del caudal de agua viene expresado por la ecuación de continuidad:

En la que:
• • •

Q es el caudal (m³/s) V es la velocidad (m/s) S es la sección de la tubería (m²)

Para que el fluido discurra entre dos puntos a lo largo de una línea de flujo, debe existir una diferencia de energía entre esos dos puntos. Esta diferencia corresponderá, exactamente, a las pérdidas por rozamiento, que son función de los organismos.
• • • •

la rugosidad del conducto la viscosidad del fluido el régimen de funcionamiento (régimen laminar o régimen turbulento) el caudal circulante, es decir de la velocidad (a más velocidad, más pérdidas)

El cálculo de caudales se fundamenta en el Principio de Bernoulli que, para un fluido sin rozamiento, se expresa como:

donde
• • •

g es la aceleración de la gravedad ρ es el peso específico del fluido P es la presión

Se aprecia que los tres sumandos son, dimensionalmente, una longitud, por lo que el principio normalmente se expresa enunciando que, a lo largo de una línea de corriente, la suma de la altura geométrica (h) la altura de velocidad ( altura de presión ( ) se mantiene constante. )y la

Considerando el rozamiento, la ecuación entre dos puntos 1 y 2 se puede expresar como:

. De esta manera. Cuando éste es agua. quizás la más sencilla y más utilizada sea la fórmula de Manning: • • n es el coeficiente de rugosidad.2)) / L representa la pérdida de altura por unidad de longitud de la conducción. En . En general. A este valor se le llama pendiente de la línea de energía y se lo denomina J. en un depósito la velocidad nula en la superficie y la presión es la presión atmosférica) y la geometría de la conducción. entonces el cociente (pérdidas (1. depende del material de la tubería Rh es el radio hidráulico de la sección (área / perímetro mojado = un cuarto del diámetro para conductos circulares a sección plena). viniendo ajustadas mediante expresiones experimentales del tipo: Los coeficientes K se encuentran tabulados en la literatura técnica especializada.2) es la pérdida de energía (o de altura) que sufre el fluido por rozamiento al circular entre el punto 1 y el punto 2. conocidas las condiciones en un punto (por ejemplo. Esta ecuación es aplicable por igual al flujo por tuberías como por canales y ríos. o deben ser proporcionados por los fabricantes de piezas para conducciones. Si L es la distancia entre los puntos 1 y 2 (medidos a lo largo de la conducción). Fórmulas experimentales [editar] Existen varias fórmulas experimentales que relacionan la pendiente de la línea de energía con la velocidad de circulación del fluido. todas las pérdidas localizadas son solamente función de la velocidad. las alturas geométricas son un dato. se pueden deducir las características del flujo (velocidad y presión) en cualquier otro. donde pérdidas(1.o lo que es igual .

1 Primer caso o 6. los errores cometidos resultan poco significativos a efectos prácticos. Flujo en tubería De Wikipedia... == Algunas características generales del flujo de fluidos == El flujo de los fluidos puede ser: 1) estacionario o no estacionario 2) compresible o incompresible 3) viscosos o no viscosos. multiplicada por las pérdidas unitarias J.3 Tercer caso 7 Véase también • . se calcula a partir del diámetro de la tubería y de los valores tabulados para cada tipo de elemento que pueda producir una pérdida localizada. una longitud que.2 Segundo caso o 6.general si se realiza el cálculo sin considerar las pérdidas localizadas. 4) rotacional o irrotacional'' Contenido [ocultar] • • • • • • 1 La ecuación de continuidad 2 El Principio de Bernoulli 3 Pérdidas continuas 4 Pérdidas localizadas 5 Proceso de cálculo 6 Ejemplo de aplicación práctica (ver discusión) o 6. da el valor de las pérdidas localizadas. También se suele utilizar el concepto de longitud equivalente para el cálculo de pérdidas localizadas. búsqueda Uno de los aspectos de la dinámica de fluidos es el comportamiento de los flujos de fluidos. la enciclopedia libre (Redirigido desde Flujo de agua en tubería) Saltar a navegación. En este caso. el movimiento de estos últimos. es decir.

siempre que el fluido sea incompresible y por lo tanto su densidad sea constante. Para un fluido ideal. y flujo en régimen permanente.V2 Cuando ρ1 = ρ2. se expresa . por lo que el problema se reduce a estimar la velocidad media del fluido en una sección dada. particularmente. Esta condición la satisfacen todos los líquidos y.S2. Definición de tubo de corriente: superficie formada por las líneas de corriente. La ecuación de continuidad se puede expresar como: ρ1. es decir. Corolario 2: solo hay tubo de corriente si V es diferente de 0. sin rozamiento. el agua.V1 = ρ2. que no es sino la formulación. a lo largo de una línea de flujo. se tiene: o de otra forma: (el caudal que entra es igual al que sale) Donde: • • • Q = caudal (m3 / s) V = velocidad (m / s) S = sección del tubo de corriente o conducto (m2) Que se cumple cuando entre dos secciones de la conducción no se acumula masa.La ecuación de continuidad [editar] La conservación de la masa de fluido a través de dos secciones (sean éstas S 1 y S2) de un conducto (tubería) o tubo de corriente establece que: la masa que entra es igual a la masa que sale. que es el caso general tratándose de agua. El Principio de Bernoulli [editar] A estos efectos es de aplicación el Principio de Bernoulli. de la Ley de conservación de la energía. En general la geometría del conducto es conocida.S1. donde .

lo que ocurre en la práctica totalidad de los casos. de la viscosidad del fluido. que relacionan la pendiente de la línea de energía con la velocidad .• • • g aceleración de la gravedad ρ densidad del fluido P presión Se aprecia que los tres sumandos son. entre las secciones 1 y 2: . para circular entre dos secciones de la conducción deberá vencer las resistencias debidas al rozamiento con las paredes interiores de la tubería.2)) / L representa la pérdida de altura por unidad de longitud de la conducción se le llama pendiente de la línea de energía. Cuando el fluido es real. etc). 2000>Re Flujo laminar). del régimen de funcionamiento (flujo laminar o flujo turbulento) y del caudal circulante.000. codos.2) representa el sumando de las pérdidas continuas (por rozamiento contra las paredes) y las localizadas (al atravesar secciones especiales) Pérdidas continuas [editar] Las pérdidas por rozamientos son función de la rugosidad del conducto. ecuación de Manning. tanto teóricas (Ecuación de DarcyWeisbach). Donde pérdidas (1. etc. Para vencer estas resistencias deberá emplear o perder una cierta cantidad de energía o. más pérdidas). Si es L la distancia entre los puntos 1 y 2 (medidos a lo largo de la conducción). entonces el cuociente (pérdidas (1. con la terminología derivada del Principio de Bernoulli de altura. existen varias fórmulas. Denominemosla J Cuando el flujo es turbulento (número de Reynolds superior a 4. 2000<Re< 4000 Es el flujo de transición. es decir de la velocidad (a más velocidad. como experimentales (ecuación de Hazen-Williams. la altura de velocidad y la altura de presión se mantiene constante. así como las que puedan producirse al atravesar zonas especiales como válvulas. o lo que es igual . a lo largo de una línea de corriente la suma de la altura geométrica. ensanchamientos. dimensionalmente. que ahora se puede formular. una longitud (o altura). por lo que el Principio normalmente se expresa enunciando que.

Conocida la presión o la velocidad en cualquier otro punto de la conducción (por ejemplo en un punto de toma. las correspondientes pérdidas de altura se suman a las correspondientes por rozamiento. es decir las alturas geométricas h. son conocidas.de circulación del fluido. viniendo ajustadas mediante expresiones experimentales del tipo: donde pl es la pérdida localizada Los coeficientes K se encuentran tabulados en la literatura técnica especializada. válvulas. depende del material de la tubería y del estado de esta. Strickler. Kutter. Proceso de cálculo [editar] En el diseño y cálculo práctico de conducciones de agua. . presión nula). todas las pérdidas localizadas son solamente función de la velocidad. Bazin. codos. Rh = radio hidráulico de la sección = Área mojada / Perímetro mojado (un cuarto del diámetro para conductos circulares a sección llena) (m) J = gradiente de energía (m/m) Pérdidas localizadas [editar] En el caso de que entre las dos secciones de aplicación del Principio de Bernoulli existan puntos en los que la línea de energía sufra pérdidas localizadas (salidas de depósito. por ejemplo la lámina de un depósito (presión nula sobre la presión atmosférica y velocidad nula). Se hace coincidir la primera sección de cálculo con un punto en que las condiciones de velocidad y presión son también conocidas. cambios bruscos de diámetro. aplicando los conceptos expuestos se puede determinar la velocidad y consecuentemente el caudal. se parte de que la geometría de la conducción. entre otros. etc). En general. Quizás la más sencilla y más utilizada sea la fórmula de Manning: • • • • V = velocidad del agua (m/s) K = coeficiente de rugosidad. Existen varias expresiones para este coeficiente calculados en forma experimental por varios investigadores como: Manning. o deben ser proporcionados por los fabricantes de piezas para conducciones.

00.500 m del depósito de cabecera. con lo que se determina una velocidad inicial de circulación V0.Por supuesto el proceso es iterativo. Determinar el máximo valor del caudal que puede evacuarse por el punto bajo (2) con la condición de que del depósito (3) no entre ni salga agua. hasta que (Vi . y admitiendo que para el PVC el factor (1/n) en la fórmula de Manning vale 100. En estas condiciones. mismas condiciones. a cota 0. Normalmente se obtiene convergencia suficiente con un par de iteraciones. cota +20. obteniendo V1 y así sucesivamente. y a cota +70. determinar. situado a 1. diámetro 300. longitud entre los depósitos 2. ¿cual es el valor de la presión en (2)? Determinar el máximo caudal que puede evacuarse por la toma (2) . Ejemplo de aplicación práctica (ver discusión) [editar] Sea el sistema hidráulico de la figura compuesto por los siguientes elementos: • • • • Depósito de cabecera (1). despreciando las pérdidas localizadas. A partir de esta velocidad se introducen las perdidas localizadas. el caudal que fluye del depósito de cabecera al de cola. cuya lámina de agua se supone constante. Existe una toma con válvula por donde se puede derivar caudal. • • • Con la válvula de toma en el punto bajo cerrada.00 Depósito de cola (3).Vj) de las dos últimas iteraciones sea tan pequeño como se desee.000 m Punto bajo en esta conducción. En esta hipótesis. Inicialmente se supone que el conjunto de pérdidas localizadas (sumatorio de coeficientes K) es nulo.00 Conducción de unión. PVC.

aprox 4.201 m3/s <> 201 l/s Segundo caso [editar] La condición de que no haya flujo entre los puntos 2 y 3 implica que la energía total en ambos es la misma.11547 <> 2.V2^2)/2g + (0 P2)= Perdidas (1.666 . 0.3.85.78 m. valdrá: J = 50 /2000 = 0. 0. 3. Puesto que la energía total en (3) es 50 m. tanto desde (1) como desde (3). luego Q = V.66 .053^2/2*9. J^0. y por otra parte: 70-50 = 0 + V2^2/2g + P2 De donde deducimos que las pérdidas en el tramo son de 20 m La perdida por rozamiento J. El caudal total será la suma del que se obtiene por cada rama.Primer caso [editar] En la superficie de los depósitos P1=P3=0 (atmosférica).01333 Aplicando Manning al conducto : V = (1/n).0.053 . Rh^0.S = 2.81 <> 49. valdrá: J = 20 /1500 = 0. la aplicación del Principio de Bernoulli al tramo 1-3 expresa: (h1-h3) = pérdidas(1. este será también el valor en (2) La aplicación de Bernoulli al tramo 1-2 nos da: (70 .14/4 <> 0. .053 m/s.a.c.3^2 .0) + (0^2 . En esos puntos V1=V3=0 (se supone lámina de agua constante).075^0.S = 2.97 atm Tercer caso [editar] Ahora podrá existir flujo hacia (2).5 <> 100 .14/4 <> 0.025 Aplicando Manning al conducto : Q = V.3) = 50 m La perdida por rozamiento J. Entonces.2.3^2.145 m3/s <> 145 l/s Y la presión será: P = 50 . 0.2).

4. Por el ramal 1-2.075^0.04666.6239)= 9.566 m. obteniéndose un caudal total ligeramente inferior al obtenido en la primera iteración Tubería De Wikipedia. 0.6239) .1 .666 .4.6239 m/s y Q = (3.316 <> 5.666 . La despreciamos en una primera iteración. puesto que P1 = P2 = P3 = 0.566) = 45. y (50 . 9. Pérdidas = 50 m.566) = 65. la energía en (2) para una segunda iteración valdría 9.43 m en el ramal 1-2. y V = 100 .670 m3/s <> 670 l/s. y V = 100 .4657. Puesto que la velocidad del agua en la salida no es nula. sino (3. la enciclopedia libre Saltar a navegación. igual exclusivamente a la altura de velocidad. 0.216 <> 3. J = 70 /1500 = 0. 0.3^2 . Pérdidas = 70 m. 0.075^0. búsqueda Tuberías en una sala de calderas.La energía total en (2) en este caso será.8418+5.8418 + 5. 3. .8418 m/s Por el ramal 3-2.4657^2 /2 . Repetiríamos el calculo con una pérdida de (70 .81 <> 4. J = 50 / 500 = 0.14/4 <> 0.43 m en el ramal 3-2. y h2=0. 0.

1 Uso doméstico  2. La soladura que une los extremos de la chapa doblada cierra el cilindro.1. Con costura longitudinal. se adecúan a este sistema: hormigón.1. Contenido [ocultar] • • • • • • 1 Fabricación 2 Materiales o 2. documentos encapsulados. La tubería sin costura es la mejor para la contención de la presión gracias a su homogeneidad en todas sus direcciones.1. Además es la forma más común de fabricación y por tanto la más comercial. etcétera.1 Agua  2.4 Calefacción o 2. Cuando el líquido transportado es petróleo.1 Energía  2.2 Petroquímica 3 Códigos Internacionales o 3.2 Desagües  2.2. Se parte de una lámina de chapa la cual se dobla dándole la forma a la tubería.2. Por tanto es una soldadura recta que sigue toda una generatriz. se utiliza la denominación específica de oleoducto. Cuando el fluido transportado es gas. En la extrusión deforma con rodillos y posteriormente se hace el agujero mediante un penetrador. si bien no son un fluido.3 Gas  2.2 Uso industrial  2. se utiliza la denominación específica de gasoducto.1 ASME/ANSI o 3. Se suele elaborar con materiales muy diversos. La tubería se forma a partir de un lingote cilíndrico el cuál es calentado en un horno antes de la extrusión.1.2 EUROCÓDIGO 4 Véase también 5 Notas 6 Enlaces externos Fabricación [editar] Hay tres métodos de fabricación de tubería. • • Sin costura (sin soldadura). cemento.La tubería es un conducto que cumple la función de transportar agua u otros fluidos. Variando la separación entre los rodillos se obtienen . También es posible transportar mediante tubería materiales que. cereales.

polipropileno. Gas [editar] Suelen ser de cobre o acero (dúctil o laminar según las presiones aplicadas). mientras que en instalaciones antiguas es muy común encontrar tuberías de hierro. polipropileno.2 Los nuevos materiales que están reemplazando a los tradicionales son el PEAD (Polietileno de Alta Densidad) y PP (Polipropileno). plomo.1 polietileno de alta densidad (PEAD). acero. hormigón o fibrocemento. aunque si son de un material metálico es necesario realizar una conexión a la red de toma de tierra. PVC. Desagües [editar] Los materiales más comunes para el desalojo de aguas servidas son: hierro fundido. etcétera. hormigón. PVC. La metodología es la misma que el punto anterior con la salvedad de que la soldadura no es recta sino que recorre la tubería siguiendo la tubería como si fuese roscada. Esta soldadura será la parte más débil de la tubería y marcará la tensión máxima admisible. dependiendo del tipo de instalación.3 También se están comenzando a hacer de PRFV4 en el caso de tuberías de conducción con requerimientos térmicos y mecánicos menos exigentes. además soportan altas presiones Calefacción [editar] Artículo principal: Calefacción El cobre es el material más usado en las instalaciones nuevas. latón. los materiales más comunes con los que se fabrican tubos para la conducción de agua son: cobre. PVC. cobre. PEAD y acero. Suele usarse el hierro fundido. Materiales [editar] Las tuberías se construyen en diversos materiales en función de consideraciones técnicas y económicas. Con soldadura helicoidal (o en espiral). Uso doméstico [editar] Agua [editar] Actualmente.• diferentes curvas y con ello diferentes diámetros de tubería. En redes enterradas se emplea tubería Preaislada. Uso industrial [editar] Energía [editar] Artículo principal: Energía .

Transporte de hidrocarburos líquidos. Cabe reseñar materiales como el Monel o el Inconel para productos muy corrosivos. En el caso de la última.Tuberías en plantas de generación ASME B31.3 .1 . Andhydroys Anmonia y Alcoholes ASME B31.8 .Tuberias para edificios de servicios EUROCÓDIGO [editar] Artículo principal: Comité Europeo de Normalización • EN 13480 Véase también [editar] • • • Ecuación de Darcy-Weisbach Ecuación de Colebrook-White Diagrama de Moody . la tubería se fabrica a partir de chapa doblada que posteriormente es soldada (tubería con costura).Plantas de proceso ASME B31.4 . temperatura y presión. gas petrolero.9 . Petroquímica [editar] Artículo principal: Petroquímica Dada la variedad de productos transportados se encuentran materiales muy distintos para atender a las necesidades de corrosión.Conducciones de gas ASME B31. Para grandes caudales de agua (refrigeración) se emplea hierro fundido dúctil (hasta 2m de diámetro) o acero al carbono.Tuberias para refrigeración ASME B31. Códigos Internacionales [editar] A continuación se enumeran algunos códigos que contemplan el diseño de sistemas de tuberías ASME/ANSI [editar] Artículo principal: ASME Artículo principal: ANSI • • • • • • ASME B31.5 .En el transporte de vapor de alta energía5 se emplea acero aleado con cromo y molibdeno.

de Sajonia. En 1845 fue refinada por Julius Weisbach. la enciclopedia libre Saltar a navegación. Véase la campaña de Greenpeace de 'PVC-free future' y termoplástico ↑ Actualmente el fibrocemento está prohibido en muchos países. si contiene fibras de amianto. Permite el cálculo de la pérdida de carga debida a la fricción dentro una tubería. La ecuación fue inicialmente una variante de la ecuación de Prony.• • Flujo de agua en tubería Cálculo de caudal de agua en tubería Notas [editar] 1. búsqueda Contenido [ocultar] • • • • 1 Definición 2 Ejemplo 3 Véase también 4 Referencias Definición [editar] La ecuación de Darcy-Weisbach es una ecuación ampliamente usada en hidráulica. un material cancerígeno ↑ Es muy peligroso utilizar las tuberías como red de toma de tierra. desarrollada por el francés Henry Darcy. ↑ Polietileno Reforzado con Fibra de Vidrio. ↑ Actualmente el PVC está prohibido en algunos países o su aplicación ha 2. 5.(Observar la difusión en materiales termoplásticos como fuente de entrega de oxígeno y escape de gases) ↑ Vapor con temperaturas de hasta 580 ºC y presiones hasta 180 bares Ecuación de Darcy-Weisbach De Wikipedia. 3. 4. sido limitada por considerarse que provoca efectos contaminantes para el ser humano y el entorno. hasta la forma en que se conoce actualmente: .

en la mayoría de los casos. g = que corresponde a la aceleración debida a la gravedad. desde la llegada de las calculadoras la facilidad de cálculo no es mayor problema. v = la velocidad media de flujo . El factor de fricción φ es adimensional y varía de acuerdo a los parámetros de la tubería y del flujo.03 y que la velocidad media de flujo es de 2. sin embargo. Años más tarde se evitó su uso en diversos casos especiales en favor de otras ecuaciones empíricas. Reemplazando los valores se llega a: Ecuación de Colebrook-White De Wikipedia. por lo que la ecuación de Darcy-Weisbach es la preferida.81m/s2 calcule la pérdida por fricción.donde hf es la pérdida de carga debida a la fricción. Se ha determinado que el factor de fricción de la tuería es de 0. y se supone constante (9.81m/s2).5m/s. No obstante. calculada a partir de (f) = factor de fricción de Darcy . La expresión de la fórmula de Colebrook-White es la siguiente: . búsqueda Fórmula usada en hidráulica para el cálculo del factor de fricción de Darcy λ también conocido como coeficiente de rozamiento. ecuaciones que. eran significativamente más fáciles de calcular. los datos acerca de su variación con la velocidad eran inicialmente desconocidos. la enciclopedia libre Saltar a navegación. Se trata del mismo factor λ que aparece en la ecuación de Darcy-Weisbach. Este puede ser conocido con una gran exactitud dentro de ciertos regímenes de flujo. por lo que esta ecuación fue inicialmente superada en muchos casos por la ecuación empírica de Prony. si el valor de la gravedad se supone de 9. L/D = relación entre la longitud y el diámetro de la tubería . Ejemplo [editar] En una tubería de 1000m de longitud y 18 pulgadas de diámetro se transporta un fluido. principalmente la ecuación de Hazen-Williams.

Otra forma más sencilla y directa de obtener el valor de λ es hacer uso del diagrama de Moody. en el caso de flujo turbulento se usa la ecuación de Colebrook-White. el caso en que el flujo sea laminar y el caso en que el flujo sea turbulento.wikipedia. Para la obtención de λ es necesario el uso de métodos iterativos. Se pueden distinguir dos situaciones diferentes. una para cada valor del parámetro k / .org/wiki/Ecuaci%C3%B3n_de_Colebrook-White" El diagrama de Moody es la representación gráfica en escala doblemente logarítmica del factor de fricción en función del número de Reynolds y la rugosidad relativa de una tubería. conocido también como coeficiente de fricción. Obtenido de "http://es. El campo de aplicación de esta fórmula se encuentra en la zona de transición de flujo laminar a flujo turbulento y flujo turbulento. Para flujo turbulento. es muy pequeño con lo que el término k / D es muy pequeño y puede despreciarse el primer sumando situado dentro del paréntesis de la ecuación anterior. por eso en este caso se representa mediante una familia de curvas. es decir la relación entre la rugosidad en las paredes de la tubería y el diámetro de la misma. k / D la rugosidad relativa y λ el factor de fricción. El cálculo de este coeficiente no es inmediato y no existe una única fórmula para calcularlo en todas las situaciones posibles. En el caso de flujo laminar se usa una de las expresiones de la ecuación de Poiseuille. Esto se manifiesta en el diagrama de Moody en que en la curva para valores elevados de Re se hacen rectas. Quedando en este caso particular la ecuación del siguiente modo: Para números de Reynolds muy grandes el segundo sumando situado dentro del paréntesis de la ecuación de Colebrook-White es despreciable. En el caso de flujo laminar el factor de fricción depende únicamente del número de Reynolds. En este caso la viscosidad no influye en la práctica a la hora de determinar el coeficiente de fricción. este únicamente depende de la rugosidad relativa k / D de la tubería. Para el caso particular de tuberías lisas la rugosidad relativa. En la ecuación de Darcy-Weisbach aparece el término λ que representa el factor de fricción de Darcy.Donde Re es el número de Reynolds. el factor de fricción depende tanto del número de Reynolds como de la rugosidad relativa de la tubería.

es decir la longitud (habitualmente en milímetros) de la rugosidad directamente medible en la tubería. En la siguiente imagen se puede observar el aspecto del diagrama de Moody. Expresión matemática [editar] Ecuación de Colebrook-White: k/D = rugosidad relativa Re = Número de Reynolds .D. donde k es el valor de la rugosidad absoluta.

el Principio de Bernoulli. o accidental o localizada. valor que se determina empíricamente para los diversos tipos de material.λ = factor de fricción D = diámetro interno de la cañería Pérdida de carga De Wikipedia. ó . la enciclopedia libre Saltar a navegación. siendo la distancia entre las secciones 1 y 2. y por lo tanto la velocidad también es constante. búsqueda La perdida de carga en una tubería o canal. debido a circunstancias particulares. la variacion en la presion manometrica por unidad de longitud o pendiente piezométrica. y. = densidad del fluido. entre dos puntos puede escribirse de la siguiente forma: donde: • • • • • = constante gravitatoria. a lo largo de conductos regulares. . = altura geométrica en la dirección de la gravedad en la sección = presión a lo largo de la línea de corriente. un cambio de dirección. . = perdida de carga. Pueden ser continuas. Pérdida de carga en conducto rectilíneo [editar] Si el flujo es uniforme. la presencia de una válvula. es decir que la sección es constante. etc. y es función del radio hidráulico y de la rugosidad de las paredes y de la velocidad media del agua. es la pérdida de energía dinámica del fluido debido a la fricción de las partículas del fluido entre sí y contra las paredes de la tubería que las contiene. como un estrechamiento.

375.275.175.23 para tubos de hierro fundido Simplificando la expresión anterior para tubos de hierro fundido: La fórmula de Kutter. . de la misma forma se puede simplificar: Con m = 0.Expresiones prácticas para el cálculo [editar] Para tubos llenos. Con m = 0.16 para tubos de acero sin soldadura 0. = pérdida de carga canalizada.20 para tubos de cemento 0. la fórmula de Bazin se transforma en: Los valores de son: • • • 0. ver: Coeficiente de rugosidad Perdidas de carga localizadas [editar] Las pérdidas de cargas localizadas o accidentales se expresan como una fracción o un múltiplo de la llamada "altura de velocidad" de la forma: Donde: • • = pérdida de carga localizada. Con m = 0. donde .

• • = velocidad media del agua.5 0.6 1. = Coeficiente determinado en forma empírica para cada tipo de punto singular Tipo de singularidad Válvula de compuerta totalmente abierta Válvula de compuerta mitad abierta Curva de 90º Curva de 45º Válvula de pie Emboque (entrada en una tubería) Salida de una tubería Ensanchamiento brusco K 0. conforme el vaso.4 2.5(1-(D1/D2)2)2 .5 1. antes o después del punto singular.0 (1-(D1/D2)2)2 Reducción brusca de sección (Contracción) 0.0 0.2 5.

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