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FR-8400136686-SST-P-004
Fecha de Agosto 2019
emisión
PROCEDIMIENTO PARA Elaborado Luis Viana
TRABAJO ELECTRICO Revisado Cesar Rebolledo

Aprobado Massimiliano Barigazzi

Este procedimiento es propiedad intelectual de FIMER. Su contenido no podrá ser reproducido sin previa autorización
de la empresa. Una vez impreso este documento se considera copia No controlada

1 OBJETIVO
Establecer un procedimiento general documentado para el trabajo seguro con
electricidad, con el fin de conocer los peligros de la actividad y prevenir accidentes de
trabajo.

2 ALCANCE
El presente procedimiento aplica exclusivamente para la realización de trabajos con
electricidad, o en riesgo de contacto directo o indirecto de la misma.

Nota: Tendrá prioridad la aplicación de procedimientos/formatos del cliente, cuando

éstos sean requisitos o exigencias del mismo.

3 GENERAL

3.1 DEFINICIONES

 Circuito: Lazo cerrado formado por un conjunto de elementos, dispositivos y

equipos eléctricos, alimentados por la misma fuente de electricidad y con las
mismas protecciones contra sobre tensiones y sobre corrientes.
 Corriente Eléctrica: Movimiento de cargas eléctricas entre dos puntos que no
se hallan al mismo potencial por tener uno de ellos un exceso de electrones
respecto al otro.
 Eléctrico: Aquello que tiene o funciona con electricidad.
 RETIE: Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas.
 Tensión Eléctrica: Es una fuerza que trata de establecer un equilibrio eléctrico.
La unidad de medida de la tensión eléctrica es el voltio (V).
 Seccionador: Es un dispositivo mecánico que consiste en aislar eléctricamente
una instalación o circuito eléctrico de la red de alimentación eléctrica, dejando
dicha instalación o circuito sin carga o en vacío.
 Bloqueo: Tipo de dispositivo aislador de energía que físicamente impide el
flujoo movimiento de energía.

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 Distancias de Seguridad: Distancia mínima alrededor de un equipo eléctrico o

de conductores energizados, necesaria para garantizar que no habrá accidente
por acercamiento de personas, animales, estructuras, edificaciones o de otros
equipos.
 Arco Eléctrico: Haz luminoso producido por el flujo de corriente eléctrica a
través de un medio aislante, que produce radiación y gases calientes.

4. RESPONSABLES

• Director de Obra y/o Coordinador de Obra: son responsables de

asegurar la revisión, aprobación, divulgación e implementación del presente
procedimiento.

• Responsable QA/QC: es responsable de la divulgación e implementación

del procedimiento en el sitio de trabajo a cargo, validar y comunicar las
mejoras que surjan del mismo. Verificar que los controles y pruebas
establecidos en este procedimiento sean realizados según los códigos y
normas.

• Ingeniero Residente Electricista: asegurar el cumplimiento del

procedimiento en las actividades que se ejecuten a cargo y retroalimentar
las mejoras que surjan en el mismo.

• Supervisor Electricista: es responsable de asegurar la correcta ejecución de

las actividades de acuerdo a lo establecido en este procedimiento e
implementar las mejoras que se requieran durante la actividad.

• Personal Operativo Electricistas: es responsable del cumplimiento del

presente procedimiento durante la ejecución de las tareas asignadas y
comunicar las mejoras que surjan del mismo.

• Responsable HSE: es responsable de la supervisión e implementación de

los controles sobre los temas de seguridad industrial, salud ocupacional y
medio ambiente, asegurando el cumplimiento de la normatividad nacional e
internacional aplicable en materia de HSE para este procedimiento.

• Responsable Gestión Ambiental: es el responsable de la supervisión

e implementación de los controles para los temas de aspectos e impactos

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ambientales, asegurando el cumplimiento de la normatividad nacional e

internacional aplicable a la ejecución de las actividades de este instructivo.

5. NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

 Realizar charla HSE de inicio de turno.

 Diligenciar permisos de trabajo y el ARO.
 Divulgar el presente procedimiento a todo el personal.
 Todo el personal debe poseer los elementos de protección personal, de
acuerdo a la actividad a realizar: casco dieléctrico con Barbuquejo, gafas de
seguridad, protección auditiva, guantes de vaqueta, guantes de precisión,
ropa de trabajo, botas de seguridad dieléctricas, guantes de caucho,
protección respiratoria N95, arnés dieléctrico, eslinga de posicionamiento
graduable)
 Realizar inspección del área donde se realizarán los trabajos, para identificar
posibles fuentes de riesgo y planear sus controles.
 Se utilizará protección colectiva como colombinas reflectivos, malla plástica
eslabonada o vallas en los sitios que aplique para encerrar el área de cargue y
descargue.
 Disponibilidad en la proximidad, de equipo básico de atención de emergencias
(Botiquín y extintor).
 Hidratación permanente con agua potable fresca. Se preferirá el uso de sales
de rehidratación oral.
 Realizar inspección pre operacional a los equipos que lo requieran y antes de
que el equipo ingrese a la central Termozipa y herramientas a utilizar.
 Los equipos y herramientas deben estar aprobados por HSE
 Realizar la charla se seguridad antes de iniciar la actividad: tipo de actividad a
realizar, sus peligros y riesgos, aspectos e impactos, controles para evitarlos,
plan de emergencias de la actividad, entre otros temas.
 Señalizar y/o delimitar correctamente el área de trabajo y las zonas que se
van a intervenir.
 Informar a todo el personal y/o frentes de trabajo que se encuentre cerca del
área los peligros durante la operación.
 Aplicar procedimiento de trabajo seguro en alturas (cuando aplique).
 Aplicar procedimiento de trabajo seguro con riesgo eléctrico (cuando aplique).
 Aplicar procedimiento para trabajos con izajes de cargas (cuando aplique).
 Plan de Emergencia y Contingencia Divulgación.
 Campaña Permanente de Orden y Aseo.

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 Para la realización de la actividad previamente se realizará la respectiva

inspección del área para identificar posibles interferencias, circuitos eléctricos
energizados, redes de servicios, y/o obstáculos que impidan la realización de
la actividad en forma segura.

5.1 Plan de Evacuación

EI personal de la actividad, desde el ingreso al sitio de trabajo, tiene instrucción para el

desarrollo de las actividades e identificadas las rutas de evacuación y puntos de
encuentros establecidos para posibles eventos, como también los roles establecido
dentro de la conformación de la misma. Este será divulgado antes de iniciar el proyecto
o individualmente cuando se contrate nuevo personal. El punto de evacuación en la
actividad será al lado del quiosco.

En caso de un evento, se notificará a los siguientes números:

Coordinador SST FIMER: Luis Viana 3135773630

Profesional HSE ENEL: Javier Lugo 318 361 2649
Medico Externo ENEL: (Diana Tibasosa) 316 275 2411

5.2 Manejo Ambiental

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 EI personal involucrado en el desarrollo de este instructivo mantiene la

correcta clasificación de residuos sólidos, y el orden y aseo de las áreas de
trabajo.
 El acopio temporal será demarcado y señalizado; el material será cubierto con
plástico negro conforme a la matriz de aspectos e impactos ambientales de
FIMER.
 Diariamente se mantendrán ordenados y aseados los sitios de trabajo, se
realizaran jornadas de orden y aseo antes de iniciar actividades y antes de
finalizar actividades.
 Se colocará un punto ecológico con canecas y bolsas de colores para
clasificar los residuos en las áreas de trabajo. Estos residuos serán
recolectados por la empresa Interaseo.
 Los residuos metálicos propios se almacenarán en canecas y los propios del
cliente se almacenarán en un sitio demarcado y señalizado y posteriormente
se entregarán a ENEL.
 Si se utilizan químicos y combustibles estos estarán almacenados en diques y
los recipientes estarán rotulados, y se mantendrán las fichas de seguridad de
estos productos.
 Se dispondrá de kit ambiental en actividades que consuman combustibles o
químicos y en actividades de uso de maquinaria (grúa).

6. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

 Medidor de aislamiento de 5000V

 Multímetro para resistencia DC y continuidad
 Fluke 87
 Herramienta manual dieléctrica
 Extensiones eléctricas

Los formatos preoperacionales a utilizar son los siguientes:

 FR-8400136686-SST-F-021 INSPECCIÓN DE TABLERO ELECTRICO

PROVISIONAL
 FR-8400136686-SST- F022 INSPECCIÓN DE HERRAMIENTA MENOR
 FR-8400136686-SST- F023 INSPECCION DE EXTENSIONES ELECTRICAS

6.1 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

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Los elementos de protección personal requeridos para trabajar con electricidad

dependen de los riesgos de la actividad, sin embargo, se mencionan aquí los
elementos de protección personal comunes para realizar este tipo de trabajos:

• Ropa de trabajo en algodón o dril manga larga con puños (se recomienda sin
bolsillos y sin cremalleras o partes metálicas).
• Casco dieléctrico (de acuerdo a la tensión de trabajo).
• Monogafas para protección de los ojos de arcos o chispas.
• Protección facial de acuerdo al nivel de tensión
• Guantes o guantes dieléctricos (según sea el caso y de acuerdo a la tensión de
trabajo).
• Botas dieléctricas.

ADVERTENCIA: El uso y mantenimiento adecuado de los elementos de

protección personal es obligatorio. Reporte cualquier daño de sus
elementos de protección a su jefe inmediato.

7. PROCEDIMIENTO

7.1 RIESGOS

A continuación se mencionan algunos riesgos generales y más comunes derivados del

trabajo con electricidad:

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FOTO PELIGRO PELIGROS Y POSIBLES CAUSAS

RIESGO: CONTACTO DIRECTO CON LA ELECTRICIDAD

POSIBLES CAUSAS: Negligencia de técnicos o impericia de no técnicos. No Seguir el procedimiento

para trabajo seguro con electricidad

RIESGO: CONTACTO INDIRECTO

POSIBLES CAUSAS: No inspeccionar el área de trabajo, no seguir el procedimiento de trabajo seguro

con electricidad.

RIESGO: CORTOCIRCUITO

POSIBLES CAUSAS: Fallas de aislamiento, impericia de los técnicos, accidentes externos, vientos
fuertes, humedades, no desenergizar.

RIESGO: CONTACTO ELECTRICO POR EQUIPO DEFECTUOSO

POSIBLES CAUSAS: Mal mantenimiento, mala instalación, mala utilización, tiempo de uso, transporte
inadecuado. No inspeccionar el estado del equipo antes de iniciar el trabajo

RIESGO: CONTACTO CON ELECTRICIDAD PROVENIENTE DE RAYOS

POSIBLES CAUSAS: Fallas en el diseño de la instalación, construcción, operación, mantenimiento del

sistema de protección. Realizar trabajos en presencia de tormentas eléctricas.
RIESGO: SOBRECARGA

POSIBLES CAUSAS: Superar los límites nominales de los equipos o de los conductores,
desconocimiento de la capacidad del circuito, instalaciones que no cumplen las normas técnicas,
conexiones flojas etc.

7.2 CONSIGNAS DE SEGURIDAD

• Solamente los electricistas con certificación CONTE (T-4 y T-5), podrán efectuar
este tipo de actividad.
• A ningún trabajador se le permitirá trabajar cerca de un circuito de fuerza
eléctrica desprotegido y con el cual pueda hacer contacto directo o indirecto

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durante su labor, a menos que el trabajador esté protegido contra choque

eléctrico por otros medios adecuados.
• No se permite la realización de trabajos eléctricos en presencia de tormentas
eléctricas o lluvias fuertes.
• La maquinaria y el equipo eléctrico deberá desenergizarse e identificarse con
una señal de NO OPERAR, sobre los puntos de corte de la energía, mucho antes
de emprender cualquier trabajo en tales equipos o en la maquinaria.

• Solo podrá realizarse lecturas o comprobaciones con multímetros o pinzas

amperimétricas, en circuitos energizados teniendo todas las debidas
precauciones de seguridad.

• Solamente cuando los conductores no puedan ser des energizados se permitirá

trabajar en líneas “Vivas”. En tales casos se utilizarán de acuerdo a la necesidad,
herramientas dieléctricas específicas para trabajar en ellas, guantes dieléctricos y
mantas protectoras, sin excluir otros equipos de protección para trabajar en
conductores energizados.
• Dos o más trabajadores se asignarán para el trabajo en conductores calientes;
uno de ellos para que vigile al otro, le prevenga de cualquier peligro y se lo
advierta..
• Las entradas a recintos u otros lugares cerrados que guarden o contengan partes
eléctricas energizadas, se demarcarán y/o señalizarán por medio de avisos de
precaución, cintas etc., prohibiendo expresamente la entrada a personal no
calificado para hacerlo.

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• Para asegurar que haya suficiente espacio de trabajo para el equipo eléctrico, se
colocarán barreras o cintas si se considera necesario, con el fin de evitar que el
área de trabajo sea utilizada como corredor o atajo durante el tiempo que alguna
parte eléctrica energizada esté expuesta.
• Todos los circuitos eléctricos serán puestos a tierra (aterrizados), en caso de ser
necesario.
• La sobrecarga de circuitos está expresamente prohibida.
• Los aparatos que protegen de la sobrecarga dependerán de la capacidad de los
circuitos, no se permite puentear los breakers o protectores de circuito en ningún
caso.
• El uso de pedazos de metal o de puentes en los aparatos de interrupción de
circuitos está terminantemente prohibido.
• Se prohíbe eliminar o cortar el polo a tierra de cualquier circuito, así sea
temporalmente.
• Se deben usar extensiones eléctricas en buen estado (realizar preoperacional),
deben contar con su respectivo tag de identificación, se deben instalar de forma
aérea y en forma ordenada debidamente aseguradas.

7.3 DISTANCIAS MÍNIMAS PARA PREVENCIÓN DE RIESGO POR ARCO

ELÉCTRICO:

Dado que el arco eléctrico es un hecho común en trabajos eléctricos, que genera
radiación térmica hasta 20000 ºC, que presenta un aumento súbito de presión hasta
de 30 t/m2, con niveles de ruido por encima de 120 dB y que expide vapores metálicos
tóxicos por desintegración de productos, se establecen los siguientes requisitos frente
a este riesgo:

• Se debe cumplir con las distancias mínimas de aproximación a equipos de

acuerdo a tabla 1 y figura 1, las cuales son adaptadas de la NFPA 70E. Estas
distancias son barreras que buscan prevenir lesiones al trabajador y en general a
todo el personal y son básicos para la seguridad eléctrica.
• Para personas no calificadas, el límite de aproximación seguro. Para trabajos en
tensión, cumplir el límite de aproximación técnica. (Ver figura 1).
• Instalar etiquetas donde se indique el nivel de riesgo que presenta un
determinado equipo.
• Utilizar los elementos de protección personal acordes con el nivel de riesgo y el
nivel de entrenamiento para realizar un trabajo que implique un contacto directo.

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Tabla 1. Límites de aproximación a partes energizadas de equipos

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Figura 1. Límites de aproximación

Para trabajar en zonas con riesgo de arco eléctrico, es decir, en actividades tales
como cambio de interruptores o partes de él, intervenciones sobre transformadores de
corriente, mediciones de tensión y corriente, mantenimiento de barrajes, instalación y
retiro de medidores, apertura de condensadores y macromediciones; deben cumplirse
los siguientes requisitos adaptados de la norma NFPA 70E, previo análisis del riesgo
para cada situación particular:

a. Realizar un análisis de riesgos donde se tenga en cuenta la tensión, la potencia

del cortocircuito y el tiempo de despeje de la falla.
b. Realizar una correcta señalización del área de trabajo y de las zonas aledañas
a ésta.
c. Tener un entrenamiento apropiado para trabajar en tensión.
d. Tener un plano actualizado y aprobado por un personal competente.
e. Tener una orden de trabajo firmada por la persona que lo autoriza.
f. Usar el equipo de protección personal certificado contra el riesgo por arco
eléctrico para trabajar en tensión. Este equipo debe estar certificado para los
niveles de tensión y energía incidente involucrados. Para prendas en algodón,
este debe ser tratado y tener mínimo 300 g/m2.

El límite de aproximación restringida debe ser señalizado ya sea con una franja visible
hecha con pintura reflectiva de color amarillo u otra señal que brinde un cerramiento
temporal y facilite al personal no autorizado identificar el máximo acercamiento
permitido.

7.4 PROCEDIMIENTO PARA TRABAJO SEGURO CON ELECTRICIDAD.

A continuación, se enuncian los pasos fundamentales para realizar cualquier trabajo

con electricidad en forma segura de acuerdo a las cinco reglas de oro establecidas en
el Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas - RETIE:

Los trabajos que deban desarrollarse con las redes o equipos desenergizados, deben
cumplir las siguientes “Reglas de oro”:

1. Efectuar el corte visible de todas las fuentes de tensión, mediante

interruptores y seccionadores, de forma que se asegure la imposibilidad de su
cierre intempestivo. En aquellos aparatos en que el corte no pueda ser visible,
debe existir un dispositivo que garantice que el corte sea efectivo.

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ADVERTENCIA: Nunca, solicite a otra persona realizar el corte de energía por usted.

2. Condenación o bloqueo, si es posible, de los aparatos de corte. Señalización

en el mando de los aparatos indicando “No energizar” o “prohibido maniobrar” y
retirar los portafusibles de los cortacircuitos. Se llama “condenación o bloqueo”
de un aparato de maniobra al conjunto de operaciones destinadas a impedir la
maniobra de dicho aparato, manteniéndolo en una posición determinada.

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ADVERTENCIA: Realizar el bloqueo con candados o similares, evita que

otras personas puedan cerrar el circuito mientras usted esté desprevenido.
Mantenga en su poder la llave del candado hasta el cierre del permiso de
trabajo.

3. Verificar ausencia de tensión en cada una de las fases, con el detector de

tensión apropiado al nivel de tensión nominal de la red, el cual debe probarse
antes y después de cada utilización.

ADVERTENCIA: Nunca, verifique la ausencia de tensión uniendo los cables

directamente. Arcos eléctricos y chispas pueden generarse causando
daños a los equipos, circuitos o a usted mismo.

4. Puesta a tierra y en cortocircuito de todas las posibles fuentes de tensión

que incidan en la zona de trabajo. Es la operación de unir entre sí todas las
fases de una instalación, mediante un puente equipotencial de sección
adecuada, que previamente ha sido conectado a tierra. En tanto no estén
efectivamente puestos a tierra, todos los conductores o partes del circuito se
consideran como si estuvieran energizados a su tensión nominal. Los equipos
de puesta a tierra se deben manejar con pértigas aisladas, conservando las
distancias de seguridad respecto a los conductores, en tanto no se complete la
instalación.

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Para su instalación, el equipo se conecta primero a tierra y después a los conductores

que van a ser puestos a tierra, para su desconexión se procede a la inversa. Los
conectores se deben colocar firmemente, evitando que puedan desprenderse o
aflojarse durante el desarrollo del trabajo. Los equipos de puesta a tierra se
conectarán a todos los conductores, equipos o puntos que puedan adquirir potencial
durante el trabajo. Cuando la estructura o apoyo tenga su propia puesta a tierra, se
conecta a ésta. Cuando vaya a “abrirse” un conductor o circuito, se colocarán tierras
en ambos lados. Cuando dos o más trabajadores o cuadrillas laboren en lugares
distintos de las mismas líneas o equipo, serán responsables de coordinar la
colocación y retiro de los equipos de puesta a tierra en sus lugares de trabajo
correspondientes.

5. Señalizar y delimitar la zona de trabajo. Es la operación de indicar mediante

carteles con frases o símbolos el mensaje que debe cumplirse para prevenir el
riesgo de accidente. El área de trabajo debe ser delimitada por vallas, manilas o
bandas reflectivas. En los trabajos nocturnos se deben utilizar conos o vallas
fluorescentes y además señales luminosas. Cuando se trabaje sobre vías que
no permitan el bloqueo del tránsito, se debe parquear el vehículo de la cuadrilla
atrás del área de trabajo y señalizar en ambos lados de la vía.

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ADVERTENCIA: Olvidar instalar las señales sobre las máquinas o circuitos en reparación, puede
ocasionar a otras personas accidentes fatales.

Adicionalmente;

1. Diligencie o solicite el permiso de trabajo para riesgo eléctrico en el formato

respectivo FR-8400136686-SST-F-024

2. Una vez autorizado, ejecute el trabajo siguiendo las consignas de seguridad

enunciadas en el presente documento.

Nota: Recuerde que para todo trabajo realizado que se encuentre relacionado con
electricidad, se debe diligenciar el permiso de Trabajo y el ARO Análisis de Riesgo
por Oficio.

7.4.1 PROTECCIONES DIFERENCIALES (GFCI)

Las instalaciones eléctricas (tableros provisionales, cajas de conexión, etc) cumplirán

con el RETIE vigente y utilizaran interruptores con protección diferencial GFCI.

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Un interruptor de circuito por falla a tierra ( GFCI ) es un dispositivo que abre un circuito
eléctrico cuando detecta que la corriente fluye a lo largo de un camino no deseado
diferente al equipo que alimenta, ejemplo a través del agua o de una persona hacia
tierra.

Este tomacorriente es diferente de uno convencional. En el caso de una falla a tierra, el

GFCI se dispara rápidamente y detendrá el flujo de electricidad; se utiliza para reducir
el riesgo de descarga eléctrica, que puede causar que el corazón deje de funcionar
normalmente o causar quemaduras, también pueden prevenir algunos incendios.

Un interruptor de circuito por falla a tierra (GFCI) controla el equilibrio de corriente entre
el conductor fase “linea viva” y el conductor Neutro.

7.4.2 Requisitos mínimos para las instalaciones eléctricas provisionales a

Baja Tensión – BT

Los equipos, instalaciones y materiales deberán cumplir con los requerimientos

estipulados en el reglamento interno RETIE, NEMA, IEC y grado de protección IP.
También, deberán ser seleccionados teniendo en cuenta el contexto operacional y los
modos de falla asociados a las instalaciones.

Es muy importante tener en cuenta que la intervención de cualquier tipo de instalación

eléctrica o en cualquiera de sus equipos o partes constitutivas deben atender siempre a
los principios de seguridad eléctrica de la propia instalación y la de sus equipos
asociados para poder garantizar la seguridad de las personas, animales y bienes. Es
por esta razón que antes de intervenir una instalación eléctrica debe realizarse un
procedimiento de intervención paso a paso el cuál debe ser creado con base en los
posibles modos de falla y panorama de riesgo, el cual debe ser identificado plenamente
con la debida anterioridad y rigurosidad pertinente.

 Tomas para acometida

A continuación se van a destacar algunos puntos importantes de la RETIE artículo

20.10:
· Los contactos macho (clavija) y hembra (tomacorriente) deben ser diseñados y
fabricados de tal forma que garanticen una correcta conexión eléctrica y en condiciones
de servicio no deben tener partes energizadas expuestas.
· Los tomacorrientes deben ser construidos de tal manera que no acepten una clavija
con valores de tensión diferente o capacidad de corriente mayor a aquellas para las

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cuales fueron diseñados, pero a la vez deben aceptar clavijas de capacidades de

corriente menores
· Los tomacorrientes y clavijas para uso directo de conductor de aluminio, deben
cumplir las normas UL 498 y UL 1567 o equivalentes, en especial las pruebas de
calentamiento cíclico.
· Los tomacorrientes deben suministrarse e instalarse con su respectiva placa, tapa o
cubierta destinada a evitar el contacto directo con partes energizadas; estos materiales
deben ser de alta resistencia al impacto.
· La resistencia de aislamiento no debe ser menor de 5 MΩ, tanto para el tomacorriente
como para la clavija, valor medido entre puntos eléctricos de diferente polaridad y entre
estos y cualquier punto en el cuerpo del dispositivo.

· Los tomacorrientes instalados en lugares húmedos deben tener un grado de

encerramiento IP (o su equivalente NEMA), adecuado para la aplicación y condiciones
ambientales que se esperan y deben identificar este uso.

Es también necesario referirse al RETIE para cualquier toma especial como la

diferencial, para uso en intemperie, para lugares clasificados como peligrosos, etc.

Las tomas para acometida deberán cumplir con todas las normas del RETIE y las
normas y reglamentos técnicos de seguridad eléctrica.

Tomas corrientes tipo industrial

 Cables de baja tensión.

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Su selección es función del nivel de tensión, corriente nominal, clase térmica del
aislamiento, característica retardante a la llama, inocuo a gases tóxicos, regulación de
tensión y contexto operacional de la instalación.

Se prefiere que sean cables libres de halógenos.

Los cables de extensiones temporales deben estar equipados con pulgada, prensa
cables y accesorios de tipo industrial tipo zócalo con nivel mínimo de protección IP67.

El cable debe ser H07RN-F o equivalente con una sección transversal no inferior a 2,5
mm2 para las extensiones con sockets de 16A, 6 mm2 para extensiones con sockets
32A y 16 mm2 para extensiones con 63A.

 Tableros de distribución de baja tensión

Para baja tensión son adaptados de las normas UL 67, UL 508, NTC 3475, NTC 3278,
NTC-IEC 60439-3, NTC 2050, y su cumplimiento será comprobado mediante
Certificado de Conformidad.
· Tanto el cofre del tablero como el tablero mismo deben ser construidos en lámina de
acero, cuyo espesor y acabado debe resistir los esfuerzos mecánicos, eléctricos y
térmicos, así que también a los efectos de la humedad y la corrosión, conforme a la
NTC 1156 o la ASTM 117.
· Se admite la construcción de encerramientos plásticos o una combinación metal-
plástico para los tableros de distribución, siempre que sean auto-extinguibles sin
sostener la llama cuando se retire el hilo.
· Los compuestos químicos utilizados en la elaboración de las pinturas para aplicarse
en los tableros, no deben contener TGIC (Isocianurato de Triglicidilo).
· Todo tablero debe tener su respectivo diagrama unifilar actualizado.

Partes conductoras de corriente de tableros de baja tensión:

· Toda parte conductora de corriente debe ser rígida y construida en plata, una aleación
de plata, cobre, aleación de cobre, aluminio, u otro metal que se haya comprobado útil
para esta aplicación.
· Para asegurar los conectores a presión y los barrajes se deben utilizar tornillos de
acero, tuercas y clavijas de conexión.

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· La disposición de las fases de los barrajes en los tableros trifásicos, debe ser A, B, C,
tomada desde el frente hasta la parte posterior; de la parte superior a la inferior, o de
izquierda a derecha, vista desde el frente del tablero.

Terminales de alambrado de tableros de baja tensión:

· Un terminal, tal como un conector de alambre, debe encargarse de la conexión de
cada conductor diseñado para instalarse en el tablero en campo y debe ser del mismo
tipo al utilizado durante los ensayos de cortocircuito.
· Cada circuito de derivación debe disponer de un terminal de salida para la conexión
de los conductores de neutro o tierra requeridos.
· El fabricante debe indicar las características físicas, eléctricas y mecánicas
correspondientes del tablero de acuerdo con el uso recomendado.

Debe indicarse la tensión de trabajo del tablero y la capacidad de corriente de los

barrajes de las fases, el neutro y la tierra.
Los tableros de distribución de baja tensión deberán cumplir con todas las normas del
RETIE y las normas y reglamentos técnicos de seguridad eléctrica.

 Requisitos mínimos para las instalaciones provisionales.

De acuerde con el RETIE, en las instalaciones provisionales se deben cumplir como

mínimo los siguientes requisitos:
· Todo circuito debe tener una protección de sobrecorriente, con el encerramiento
apropiado contra contacto directo o indirecto de personas.
· No se permite la instalación directa en el piso de cables que puedan ser pisados por
las personas o vehículos al menos que estén certificados para esta aplicación.
· No se permite el uso de tomacorrientes sin su encerramiento apropiado.

Los conductores móviles deben ser tipo cable y con revestimiento para dicho uso.

7.5 EMERGENCIAS

ACTIVACIÓN DEL SISTEMA DE EMERGENCIA (Proteger, Avisar, Socorrer) Ante

cualquier accidente siempre se debe activar el sistema de emergencia. Para ello se
deben recordar las iniciales de tres actuaciones: Proteger, Avisar y Socorrer
(P.A.S.).

 Proteger: tanto al accidentado como el que va a socorrer.

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 Avisar: alertar a los servicios de emergencia (hospitales, bomberos, policía,

protección civil). El teléfono de emergencia en Colombia es el 123.

 Socorrer: una vez que se haya protegido y avisado se procederá a actuar sobre
el accidentado, practicándole los primeros auxilios.

7.5.1 LIBERACIÓN DE UN ACCIDENTADO POR ELECTRICIDAD:

• Antes de tocar al accidentado se debe cortar la corriente.

• Cuando no sea posible desconectar la corriente para separar al accidentado, el
socorrista deberá protegerse utilizando materiales aislantes, tales como madera,
goma, etc.
• Se debe tener en cuenta las posibles caídas o despedidas del accidentado al
cortar la corriente, poniendo mantas, abrigos, almohadas, etc. para disminuir el
efecto traumático.
• Si la ropa del accidentado ardiera, se apagaría mediante sofocación (echando
encima mantas, prendas de lana,... nunca acrílicas), o bien le haríamos rodar por la
superficie en que se encontrase.
• Nunca se utilizará agua.

7.5.2. EVALUACIÓN PRIMARIA Y SECUNDARIA DEL ACCIDENTADO

 EVALUACIÓN PRIMARIA

Una vez activado el sistema de emergencia (P.A.S.) y a la hora de socorrer,

debemos establecer un método único que nos permita identificar las situaciones
vitales. Para ello evaluaremos los signos vitales en este orden:
1) Conciencia
2) Respiración
3) Pulso

¿Cuándo llevar a cabo las técnicas de reanimación cardiopulmonar (R.C.P.)?

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Cuando la respiración y circulación espontánea se han detenido. La respiración

artificial debe ser instantánea, ininterrumpida y duradera. ¿Hasta cuándo? Hasta la
recuperación del accidentado o la llegada del equipo profesional.

8. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

-Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas - RETIE

- ENEL Instrucción Operativa Nº9 de 21/12/2012; Estándares de salud y

seguridad
- FR - TC32 -HSE-PG-05 Bloqueo y Tarjeteo
- IO1860 Análisis de Riesgos por Oficio – ARO
- IO1282 Requerimientos HSEQ Para Elaboración De Especificaciones HSE
- Instructivo de operación no. 1302 Requisitos mínimos para las instalaciones
eléctricas provisionales a Baja Tensión – BT
- NTC 2050 Código Eléctrico Colombiano
- FR-8400136686-SST-F019 Plan de Izaje
- FR-8400136686-SST-P-009 Procedimiento de Charlas de Seguridad
- FR-8400136686 –SST-P-001 Procedimiento en alturas.
- FR-8400136686-SST-P-003 Procedimiento izaje mecánico de cargas.
- FR-8400136686-SST-004 Procedimiento trabajos eléctricos.
- FR-8400136686-SST-P-005 Procedimiento bloqueo y tarjeteo.
- FR-8400136686-SST-P-006 Procedimiento trabajos en caliente.
- FR-8400136686-SST-P-008 Procedimiento de manipulacion manual de
carga.
- FR-8400136686-SST-P-007 Procedimiento de armado, modificación y
desmonte de andamios.
• FR-8400136686-SST-F-021 Inspección de tablero eléctrico provisional
• FR-8400136686-SST- F022 Inspección de herramienta menor
• FR-8400136686-SST- F023 Inspección de extensiones eléctricas

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Luis Viana Cesar Rebolledo Massimiliano Barigazzi

Coordinador HSE/AMB Coordinador QA/QC Site Manager

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