AMPLIACION SISTEMA DE

REFRIGERACIÓN FASE-1
1. Generalidades SST
2. Descripción del Proyecto
3. Generalidades Proyecto
4. Ubicación de Equipos en Planta
5. Plan de trafico
6. Descripción General Equipos
 GENERALIDADES SST

o Todo el personal debe realizarse la prueba COVID-19

o Jornada de trabajo se debe establece en 2 turnos incluidos fines de semana, se proponen 3
frentes de trabajo por jornada, cada frente debe tener su propio SISO
o Declaración de método
o Documentación ZBS
o Contenedores para cambio de personal
o Contenedor de bodega
o Contenedor de oficina
o Elementos de bioseguridad para personal
o Locker para personal
o Baños portatiles
 DESCRIPCION DEL PROYECTO
Comprende las actividades de montaje mecánico, de acuerdo a nuestro documento “AP29489
CERVECERÍA BAVARIA TOCANCIPA, OFERTA TECNICA”; que se resume en suministro de
materiales, mano de obra, supervisión, logística de obra, suministro de equipos- consumibles y demás
elementos necesarios para la instalación mecánica de los equipos del sistema de refrigeración descritos
en la propuesta COT PB-43/20.
 
• Equipos de izaje: Grúas-montacargas-elevadores, necesarios para el posicionamiento en sitio e
interconexión de los equipos que componen el sistema de refrigeración.
• Fabricación de estructuras metálicas exteriores para soporte de los nuevos equipos del sistema, así
como para la tubería a instalar, se considera material en tubería cuadrada de acero al carbón
pintado y rejilla galvanizada de uso industrial.
• Plataformas en las áreas de proceso, fabricadas en tubería cuadrada en acero inoxidable 403 y piso
de pasarela en lámina de aluminio corrugada.
• Suministro de mano de obra, fungibles , tubería en acero al carbón SCH STD de 24” a 12”, en SCH
40 de 10” a 2” y de SCH 80 para diámetros de 1-1/2” hacia abajo, sin costura, Tri-norma (A-53 Gr
B/ A-106) para la interconexión del nuevo sistema de amoniaco a instalarse en la planta. Lo
anterior de acuerdo a estándares IIAR/ASME 31.5.
 GENERALIDADES PROYECTO

• Soldaduras tuberías TIG

• Preparación tuberías SP2
• END – RX – 10%
• END-ULTRASONIDO 100%
• PINTURA TUBERIAS DEBE SER EPOXICA
• PINTURA DE ESTRUCTURAS DEBE SER EPOXICA
• SE DEBE CONTEMPLAR AISLAMIENTOS EN POLISOCIANURATO Y CHAQUETA EN
ACERO INOX
• PRUEBAS DE PRESION CON AIRE + NITROGENO
• SE DEBE INCLUIR BOMBA DE VACIO
• INCLUIR ITEM DE CARROTANQUE PARA MANIOBRAS
• Montaje debe finalizar el 6 de octubre
 EQUIPOS A INSTALAR
CONDESADOR TIPO
PLACAS COMPRESOR TORNILLO
RECIRCULADOR DE
AMONIACO

TORRES DE
ENFRIAMIENTO
 Sistema Refrigeración NH3

Ongoing tender for

air buffer tank
transfer to free
space for
condensers

Diagrama reubicación Compresor Firck 5 – Propuesta 1: Refrigeración Montaje Enfriadores Evaporativos para agua
Desmonte Economizador Unidad 500 TR y Recirculador 1700TR Cocinas y DO2

Compresor
NH3 500 TR
Recirculadora
NH3 1700 TR
MONTAJE RECIRCULADOR
• Unidad será instalada en el patio de condensadores
 • Recirculador veetical RVS 1700 TR
• Estacion de Bombeo
• Montado sobre skid

• Equipo se recibirá en plataforma sobre

camión y se realizara su respectivo
descargue y posicionamiento con ayuda
de grua telescópica montada sobre
camión.

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 Ubicación
Recirculadora

Posicionamiento
Grúa y camión con
Recirculador

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PUNTO DE INGRESO DE CAMIÓN GRÚA Y
EQUIPO

Cierre peatonal y
vehicular para maniobra
recirculador

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MONTAJE DE TUBERIAS – SISTEMA OPTICELLAR
Para el montaje de tuberías correspondiente a la fase 1, se intervendrán las siguientes zonas.
• Patio de condensadores
• Corredor de servicios Nivel 2
• Sala de Filtración (trabajo sobre Rack)
• Cavas 3 y 4
• Cava 4
• Salón de Opticellar

Para cada una de estas zonas se contara con frentes de trabajo para dar inicio a fabricación y
montaje de soporterias y estructuras para el posicionamiento de tuberías

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PATIO DE CONDENSADORES

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15
CORREDOR DE SERVICIOS
 Para el montaje de estas tuberías se tiene previsto realizar pórticos en estructura metálica apoyados a las
vigas existentes y a los soportes existentes, para esta tarea se tiene previsto el siguiente procedimiento.
• Fabricación y montaje de soportes
• Instalación de plataformas de trabajo provisionales entre vigas
• Armado de andamios
• Fabricacion estructura de lanzamiento de tuberías
• Prefabricación y alistamiento de tuberías
• Izaje de tuberías hacia nivel 2 con ayuda de camión grua
• Posicionamiento y soldadura de tuberías
• Pintura soportes y tuberías
• Pruebas de presión y Ensayos END
• Aislamientos térmicos

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CORREDOR DE SERVICIOS

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 Punto de izaje
tuberías y
estructuras a nivel 2
SALA DE FILTRACIÓN
 Para el montaje de estas tuberías se tiene previsto realizar pórticos en estructura metálica apoyados a las vigas existentes
con el fin de generar una plataforma para armado de andamios sobre tuberías existentes, para ellos se tiene previsto el
siguiente procedimiento
• Desmonte de ventaneria (obra por AB-INBEV)
• Fabricacion y montaje de soportes de estructura provisional
• Armado de andamios sobre estructura provisonal
• Montaje de soportes para tuberia
• Fabricacion estructura de lanzamiento de tuberías
• Prefabricación y alistamiento de tuberías
• Izaje de tuberías hacia nivel 2 con ayuda de camión grua
• Posicionamiento y soldadura de tuberías
• Pintura soportes y tuberías
• Pruebas de presión y Ensayos END
• Aislamientos térmicos

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SALÓN DE FILTRACIÓN
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CAVAS 3 & 4
 Para el montaje de estas tuberías se tiene previsto realizar pórticos en estructura metálica apoyados a las
vigas existentes y a los soportes existentes, para esta tarea se tiene previsto el siguiente procedimiento.
• Fabricación y montaje de soportes
• Armado de andamios
• adecuacion estructura de lanzamiento de tuberías
• Prefabricación y alistamiento de tuberías
• Izaje de tuberías hacia nivel 2 con ayuda de camión grúa
• Posicionamiento y soldadura de tuberías
• Pintura soportes y tuberías
• Pruebas de presión y Ensayos END
• Aislamientos térmicos

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CAVAS 3 & 4

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Punto de ubicación 24
camión Grúa para
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CAVAS 4 & OPTICELLAR
 Para el montaje de estas tuberías se tiene previsto montaje de nuevos soportes en acero
inoxidable sobre la soporteria existente y posterior izaje y montaje de tuberias
• Fabricación y montaje de soportes
• adecuacion e inspeccion de zona de lanzamiento de tuberías
• Prefabricación y alistamiento de tuberías
• Prefabricacion de estructuras provisionales sobre salon opticellar
• Izaje de tuberías hacia nivel 2 con ayuda de camión grúa
• Posicionamiento y soldadura de tuberías
• Pintura soportes y tuberías
• Pruebas de presión y Ensayos END
• Aislamientos térmicos

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CAVAS 4 & OPTICELLAR

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MONTAJE DE COMPRESOR
 La unidad se instalara donde actualmente está la unidad No 5 Frick
 Para ingreso de la unidad se realizara demolición de muro por parte de Ab-Inbev
 Base en concreto se realizara por parte de Ab-inbev
 Se requiere cotizar estructura para puente grua de la unidad nueva que se emplea para  mantenimientos
 Compresor 5 sera reubicado por Ab-inveb sin embargo la conexión de tuberías de NH3 y de glicol para enfriamiento de
aceite de la unidad se deben contemplar en el montaje
 Se deben contemplar las válvulas de succión y descarga para las tuberías
 Solo se aísla línea de descarga
 Unidad nueva se debe validar si el enfriamiento de aceite es con glicol o NH3 para definir rutas y cantidades de tubería
 Unidad será entregada en plataforma sobre camión, se debe contemplar equipos para descargue y puesta en sitio
 Descarga de unidad nueva se propone por parte de ab-inbev conectar a 2 puntos valvulados existentes en 4” que permiten
realizar la maniobra sin realizar paradas de planta
 Succión de compresor también se realice colector que permita interconectar los 2 tanques de baja y la recirculadora
 INSTALACION
COMPRESOR
NUEVOS
REUBICACION
COMPRESOR 5
PUNTOS DE CONEXION
MONTAJE CONDENSADOR
• Montaje de condensador de placas
• Unidad se debe instalar en patio de condensadores sobre estructura metalica elevada por encima del nivel
del recibidor de liquido
• Estructura metálica debe realizarse en acero carbono con acabado en pintura epoxica
• Líneas de enfriamiento de intercambiador se tomaran de torres de enfriamiento existentes en la misma
zona
PUNTOS DE CONEXIÓN
MONTAJE TORRES DE ENFRIAMIENTO
 
• Se requiere uso de Grua telescópica sobre camión para puesta en sitio y ensamble final de la unidad
• Bases en concreto serán realizadas por AB-inbev
• Perfiles en H sobrepuestos en base de concreto deben ser pintados con pintura epoxica
• Tuberías deben ser acero inox para conexión a redes existentes de usuarios
UBICACIÓN
TORRES