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Este documento describe el proceso de mezcla de materiales (arena, cemento y agua) en una planta de concreto. Se usan sensores en los tanques para monitorear los niveles y enviar señales al panel de control cuando se necesita más material o cuando los tanques están llenos. Un operador controla el proceso de llenado de tanques y mezclado desde el panel de control. Cuando llega un camión, se llena con la mezcla una vez que se conecta al tubo de llenado.
Este documento describe el proceso de mezcla de materiales (arena, cemento y agua) en una planta de concreto. Se usan sensores en los tanques para monitorear los niveles y enviar señales al panel de control cuando se necesita más material o cuando los tanques están llenos. Un operador controla el proceso de llenado de tanques y mezclado desde el panel de control. Cuando llega un camión, se llena con la mezcla una vez que se conecta al tubo de llenado.
Este documento describe el proceso de mezcla de materiales (arena, cemento y agua) en una planta de concreto. Se usan sensores en los tanques para monitorear los niveles y enviar señales al panel de control cuando se necesita más material o cuando los tanques están llenos. Un operador controla el proceso de llenado de tanques y mezclado desde el panel de control. Cuando llega un camión, se llena con la mezcla una vez que se conecta al tubo de llenado.
Hay tres tanques de materiales: arena, cemento y agua. Se necesita:
a) Saber el nivel que tiene cada tanque (lleno, medio, bajo) y dar la orden de llenarlos cuando el nivel esté bajo Para determinar el nivel de cada tanque, tanto de cemento, arena y agua, en cada uno de estos debe estar instalado unas válvulas de control de nivel las cuales emiten una señal al panel de control el cual está controlado por un operario que cuenta con la capacitación adecuada para este proceso, esto quiere decir, que, entre cada nivel, tanto lleno, medio y bajo hay niveles intermedios los cuales son utilizados de acuerdo a la cantidad de metros cúbicos que se requieren mezclar. Cuando los niveles de materia prima lleguen a la mitad las válvulas emitirán una señal inmediata al panel la cual alertará al operario para que este inmediatamente abra el tubo de llenado, es decir, que lo que se pretende con esta acción es que el tanque esté constantemente lleno con el fin de garantizar la continuidad de la producción y evitar retrasos los cuales podrían generar sobrecostos. b) Dar la orden de enviar arena, cemento o agua al tanque de mezclado Para dar la orden de enviar los distintos materiales, tanto de agua, como de cemento y arena, se tiene instalado 3 válvulas de llenado las cuales indican el nivel requerido de cada materia prima, siempre teniendo en cuenta el orden de llenado que es arena, seguido de cemento y agua respectivamente, además de esto, tiene 3 válvulas mas las cuales indican al panel de control el nivel de mezcla con el que se cuenta, una vez el tanque llene su capacidad, se pone en marcha para realizar la mezcla de los materiales. c) Saber el nivel del tanque de mezclado y mandar a batir cuando esté lleno Como se mencionó anteriormente las válvulas indican los niveles de cantidad de mezcla dentro del tanque de mezclado, razón por la cual cada que la mezcla llegue a su capacidad máxima, la válvula emite la señal por medio de un bombillo azul al sistema del panel de control la cual indica que el tanque ya cuenta con las cantidades necesarias de material listo para mezclar. d) Cuando llegue el camión, llenarlo. Una vez realizada la mezcla, esta estará lista para ser depositada en el camión mixer, razón por la cual cada que llega el camión se ubica en el tubo de llenado, una vez es asegurado manualmente el tanque del camión con el tubo de llenado, se emite una señal con un bombillo blanco el cual indicara que ya está listo el camión para ser llenado, inmediatamente el operario activa el proceso de llenado.