Sesión1- Componente Práctico Fase 5

Nombre:
Vanesa Moreno - Cód: 1022362321
Michael Hernandez -Cod:1012394442
Hugo Iván Orellanos – Cód: 79.558.9321

DISEÑO DEL TRABAJO

Curso: 100413A

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

BOGOTA, COLOMBIA
2019
 ii
Tabla de Contenidos

Objetivos General.........................................................................................................................1
Objetivos Específicos...................................................................................................................1
Introducción................................................................................................................................2
DESARROLLO DEL LABORATORIO PARTE 1 Y PARTE 2........................................3
Conclusiones...........................................................................................................................10
Referencias..................................................................................................................................11
 Objetivos General
 Analizar identificar e implementar los conocimientos básicos en métodos
de trabajo, tomas de tiempos, ensamble bimanual y curvas de
aprendizaje; a partir de la construcción de un prototipo Lego –
Mecanismos simples. Desarrollar en el estudiante la habilidad y el
conocimiento para identificar opciones de mejora de los puestos de
trabajo, análisis de condiciones óptimas de trabajo, así como la
estructuración del proceso del trabajo a realizar mediante un flujograma
de actividades.

Objetivos Específicos
 Identificar y aplicar métodos, herramientas y técnicas que permitan
mejorar la productividad y competitividad en una organización.
 Proponer alternativas de solución y mejoras determinando estándares de
producción en estaciones de trabajo dentro de una organización.
 Realizar análisis de tiempos y definir las mejoras de las actividades
identificadas en el flujograma del proceso.
 Analizar el resultado de la gráfica aprendizaje y concluir si hubo o no
aprendizaje en la construcción del prototipo Lego.
 Identificar mediante las repeticiones de la labor asignada, si está es
productiva, efectiva y eficiente.
 Introducción

El estudio de las actividades, los tiempos de su desarrollo, las

condiciones de los lugares donde se realiza el trabajo, entre otros, son
aspectos que al analizar permite a las empresas establecer y proponer
oportunidades de mejora para sus procesos y para el personal a cargo de
los mismos. Lo que propende por el incremento de la eficiencia, la
efectividad y la productividad de la compañía.

Cada cargo o puesto de trabajo, debe analizarse conforme a las

funciones a desempeñar, con el fin de identificar las actividades que
realmente corresponden a su competencia, así como los tiempos de
espera o mora que pueden ser objeto de mejora.

El diseño del trabajo permite desarrollar en el estudiando no solo los

conocimientos y la habilidad para elaborar o construir procesos con sus
respectivos cargos y funciones, sino también de identificar, desarrollar e
implementar las mejoras necesarias para puestos y elementos de trabajo
existentes.
 DESARROLLO DEL LABORATORIO PARTE 1 Y PARTE 2

1. Diligenciar ficha técnica del prototipo a ensamblar identificado con el número

11 (A–B) para ello en grupo deben definir:
a. Nombrar el producto a ensamblar
b. Tipo de operación
c. Partes necesarias para ensamblar el prototipo (Nombre, cantidad,
dimensiones y descripción

FICHA TÉCNICA PROTOTIPO No. 11 (A-B)

Nombre del prototipo Vehículo de transporte
Tipo de operación Ensamble
PARTES NECESARIA PARA ENSAMBLE BIMANUAL
Nombre Cantidad Dimensiones Descripción
1.Bateria 1 8,5x6 Pieza gris
19k4
2. Pines de sujeción 6 1,5x0,5 Pieza negra
3.Soporte eje de rueda 2 4x1 Pieza blanca 5
orificios
4. Tope para Ejes 3 0,7x0,5 Pieza gris, un
orificio
5.Eje principal 2 9,5cm Pieza Negro
6.Soporte de Sujeción 2 2,5x0,4 Pieza azul
silla redonda
7.Barras para silla 2 3x1 Barra color
azul
8.Gorra 1 1,5 Gorra Rojo
9.Cabeza 1 1 Cabeza
Amarillo
10.Tronco 1 2x2 Tronco y
brazos
Amarillo y
blanco
11.Piernas 1 2x1,5 Piernas Verde
12.Soporte semiejes 1 2,6x0,8 Pieza rojo con
trasero tres orificios
13.Pin de sujeción 5 3x0,5 Pieza rojo
vertical
14.Rines 4 3cm (d) Pieza redonda
gris
15.Semiejes 2 2x0,4 Pieza gris
estriada
16.Llantas 4 4cm (d) Pieza negra de
caucho
17.Motor 1 0,5 Pieza redonda
gris con cable
negro
18.Barra soporte motor 1 0,2x1 Bloque azul
pequeño
19.Barra soporte motor 2 0,5x1 Bloque azul
larga grande
20.Pin de sujeción 1 Barra estriada
superior del motor beige.
21.Ele 1 3x1,5 Pieza en Ele
azul con 5
orificios.
22. Tope para ejes 2 0,5 (d) Pieza redonda
amarillo amarilla un
orificio.
 23.Piñones 2 2,5 (d) Gris
2. Diseño de áreas de trabajo alcance normal y alcance máximo, para ello con el
papel bond y marcadores deberán dibujar el puesto de trabajo donde se
evidencie las partes distribuidas para la mano izquierda y la mano derecha,
recordando que ambas manos deben trabajar al tiempo:

a. Áreas normales de trabajo

b. Áreas máximas de trabajo
c. Elemento de sujeción o en su defecto espacio para ensamble
d. Evidencia fotográfica de área de trabajo con sus partes distribuidas.

3. Principios de economía de movimientos, en grupo deberán diseñar una lista

de chequeo para el diseño de la operación teniendo en cuenta:

a. Utilización del cuerpo humano

b. Distribución del lugar de trabajo
c. Modelo de máquinas y herramientas
 LISTA DE CHEQUEO PUESTO DE TRABAJO

N N OBSERVACIONE
C
UTILIZACIÓN DEL CUERPO HUMANO C A S
Las dos manos comienzan y completan los movimientos a la
X      
vez?
Las dos manos siempre estan activas? X      
Realiza el movimiento de los brazos de manera simultanea
X      
en dirección opuesta y simetrica?
Los movimientos de las manos y del cuerpo permiten
X      
ejecutar satisfactoriamente el trabajo?
Realiza movimientos continuos y curvos? X      
El ritmo de operación es suave y automático en las
X      
operaciones repetitivas?
La disposición del trabajo permite que los ojos se muevan
X      
dentro de los límites cómodos?
DISTRIBUCIÓN DEL LUGAR DE TRABAJO        
Existe un sitio definido y fijo para herramientas y
X      
materiales ?
Las Herramientas y materiales estan dispuestos para iniciar
X      
el trabajo?
Las herramientas y materiales estan situados en el área
X      
máxima del trabajo?
Los materiales y herramientas se encuentran organizadas
X      
en orden de ensamble?
La iluminación del sitio de trabajo es adecuada? X      
La silla no cuenta
con espaldar y es
La silla garantiza la buena postura del operario?   X   demasiado alta
para la mesa de
trabajo. 
La altura de la superficie de trabajo y de la silla al
combinarse permiten trabajar alternativamente sentado o de X      
pie?
El color de la superficie de trabajo, contraste con la tarea? X      
MODELO DE MAQUINAS Y HERRAMINETAS        
Combina dos o mas herramientas? X      
Realiza los movimientos de cada dedo de acuerdo a su
X      
capacidad inherente?
El diseñor de las herramientas utilizadas permiten que la
X      
mayor cantidad de superficie esté en contacto con la mano?
Las herramientas estan situadas de manera que el operario
X      
pueda manipularlas con un cambio mínimo de movimiento?

4. Diligenciar el cuadro sobre las dimensiones para el trabajo bimanual, para ello
deberán:

a. Tomar las medidas necesarias de las herramientas utilizadas y datos

antropométricos al operador efectuando el ensamble en posición sentado
b. Registrar los datos y proponer las medidas recomendadas para el
desarrollo efectivo de la actividad bimanual

Dimensión
Parámetros Dimensión (Operario)
Recomendada
1. Altura del Asiento 74cm 70cm
2. Altura de la mesa 1m 1m
3. Estatura 1.61m 1.61m
4. Altura de codo 1,02m 1m
5. Altura descansa pie 30,05cm 25cm

Segunda Parte – Actividad a Desarrollar

1. Realizar el ejercicio de Articular el Modelo No 11 (A-B), recordando que

ambas manos deben trabajar al tiempo, por tanto, se requiere que el organizador
de las fichas y el veedor tengan listo los materiales y el dibujo del área normal y
máxima para facilitar el trabajo al constructor, quien será la persona encargada
de realizar el ensamble bimanual, para ello el grupo deberá:

a. Diligenciar el formato del diagrama bimanual actual y realizar el resumen

de las operaciones.
Actividad
Construccion de prototipo Lego: Vehiculo de Transporte
Departamento
Operario
Método
x Actual Propuesto
Elaborado
Mano Izquierda
Descripción de la Actividad
Revisar guía de ensamble
Coger la bateria
sostener la bateria
sostener la bateria
sostener la bateria
sostener la bateria
Cambio de hoja del manual
sujetar soporte de la silla
sostener parte armada
sostener tronco del operario
sostener cuerpo del operaio
sostener bateria
Busqueda de piezas
sostemer bateria
Inactiva
tomar el motor
sostener el motor
sostener el motor
tomar soporte tipo L
tomar motor
sostener pieza armada
tomar tope de eje
ensamblar piñon
sostener eje principal
sostener motor
sostener motor
tomar los rines
sostemer ruedas
sostemer motor
sostener bateria
tomar pieza ensamblada A
sostener prototipo ensamblado
Inactiva
DIAGRAMA BIMANUAL
RESUMEN
ACTUAL PROPUESTA ECONOMÍA
Actividad
IZQ DER IZQ DER IZQ DER
Operativo Operación 5 17
Vanesa Moreno Movimiento 4 12
Sostenimiento 20 3
Espera/Demora 4 1
TOTAL 33 33
Mano Derecha
Siímbolo Símbolo Descripción de la Actividad
Inactiva
Coger pin de sujeción
ensamblar soporte eje de rueda
Ensamblar eje de rueda
Busqueda de la pieza
ensamblar topes
sostener parte armada
ensamblar pines de soporte azules
ensamblar silla de bateria
ensamblar pies del operario
ensamblar cabeza y gorra
ensablar operario a silla en la bateria
Busqueda de la pieza
ensamblar sioporte a la bateria
Busqueda de manual B
Busqueda de la pieza
insertar semieje en el motor
ensamblar bloque
ensamblar pines negros de sujeción
ensamblar soporte tipo L
cambiar hoja del manual
tomar eje principal
sostener eje principal
ensamblar tope amarillo en ambos costados del eje
ensamblar pines rojos
cambiar hoja del manual
ensamblar en cada llanta
Busqueda de la pieza
ensamble ruedas
ensamble de ruedas
ensamblar pieza B a la Pieza A
conectar la bateria
Ensayar el vehiculo

b. Verificar al interior del grupo cuáles fueron sus dificultades para el

ensamble del prototipo y que mejoras se pueden implementar para optimizar el
tiempo de ensamble.

R. Después de las dificultadas evidenciadas en el manejo del manual y la

ubicación de las piezas, se detectaron las siguientes mejoras:
* Organizar las piezas en orden de uso en el área máxima del trabajo (Lado
izquierdo piezas parte A y lado derecho piezas parte B).
* Delegar a una persona para que asista al operario en el manejo del manual
* Pre ensamblar las piezas por bloques de acuerdo a su ensamble final
* Darle al operario pausas entre cada intento para que no realice la actividad con
cansancio o fatiga
c. Con las mejoras propuestas, se debe articular nuevamente el prototipo
Modelo No 11 (A-B) y diligenciar el diagrama bimanual con la nueva propuesta.
DIAGRAMA BIMANUAL
Actividad RESUMEN
ACTUAL PROPUESTA ECONOMÍA
Construccion de prototipo Lego: Vehiculo de Transporte Actividad
IZQ DER IZQ DER IZQ DER
Departamento Operativo Operación 5 17 3 11 2 6
Operario Vanesa Moreno Movimiento 4 12 2 0 2 12
Método Sostenimiento 20 3 5 1 15 2
Actual x Propuesto Espera/Demora 4 1 2 0 2 1
Elaborado TOTAL 33 33 12 12 21 21
Mano Izquierda Mano Derecha
Descripción de la Actividad Siímbolo Símbolo Descripción de la Actividad
toma de nota de los pasos
Lectura completa de los manuales
principales para aprenderlos
Pre ensable de: Operario, ruedas, Pre ensable de: Operario, ruedas,
ensable de baterias, eje principal ensable de baterias, eje principal
Ubicación de las piezas parte A Ubicación de las Piezas Parte B
Sostener Bateria y silla Ensablar Operario
Sostener Bateria y silla Ensamblar pin rojo
Sostener Bateria y silla Ensamblar ruedas
tomar motor Ensamblar soportes en Lm
tomar motor ensamblado Ensasamblar eje principal y pines de
tomar motor ensamblado Ensamblar piñones y soportes rojos
Tomar parate A Ensamblar parte A a la parte B
Sostener equipo ensamblado Conectar la bateria
Ensayar vehiculo Deterner el vehículo

d. Realizar las conclusiones pertinentes en los cambios realizados teniendo

en cuenta el equilibrio de trabajo de ambas manos, comparar los dos diagramas
y mencionar cuáles actividades consumieron tiempos improductivos que
afectaron la construcción y tiempo del ensamble bimanual del prototipo

R.
Se puede concluir que con los cambios realizados descritos en el literal anterior,
se dio un mayor equilibrio a cada mano del operario teniendo en cuenta su
hemisferio de mando.
Comparando los dos diagramas, se puede observar que el manejo del manual
por parte del operario y no de un asistente generó tiempos improductivos, de
igual forma la desorganización de las piezas también afecto el tiempo de
ensamble; pues este se desperdiciaba en cada búsqueda. Adicional a lo anterior
el pre ensamble de las piezas pequeñas permitió optimizar la labor.

e. Listar las actividades o movimientos (Therbligs) efectivos que se usaron

para el ensamble bimanual.

R.
Ubicación de las piezas en orden (Parte A y parte B) en el área de trabajo
máxima
Pre ensamble de las piezas pequeñas
Manejo del Manual por parte de un asistente
Alcanzar las piezas al operario

2. Con el nuevo modelo propuesto de ensamble bimanual, deberán articular el

modelo 11 (A–B), registrando en cada ocasión el tiempo invertido desde el
comienzo de cada ejercicio hasta el final del mismo, para ello deberán repetir
durante 7 ocasiones, distribuidos según la siguiente tabla:
a. Un experimento o intento
b. Dos repeticiones
c. Cuatro repeticiones
EXPERIMENTOS TIEMPO INVERTIDO TIEMPO PROMEDIO
1 23,46 23,46
2 7,18
7,105
3 7,03
4 5,29
5 5,09
3,8125
6 3,36
7 2,51

*Link video de construcción del prototipo: https://youtu.be/XnVI6vmuCSg

3. Entre cada uno de los ejercicios a, b y c, debe programarse un espacio de

tiempo de aproximadamente 15 minutos, durante el cual el Tutor explica los
contenidos de las “Curvas de Aprendizaje”.
4. Es importante tener en cuenta que el tiempo que se registra es el total
invertido en cada proceso de articulación del Modelo No 11, incluyendo la
distribución de los accesorios, la comparación de tamaños, las consultas al
Tutor y demás imprevistos que se presenten durante el desarrollo de esta
prueba académica.
5. Lo anterior se justifica, dado que se busca demostrar la “Curva de
Aprendizaje”, según la cual, la repetición de un evento genera un aprendizaje
por parte de quien la desarrolla y se refleja en los tiempos de ejecución de
esa actividad.
6. El Tutor debe verificar cada uno de los eventos desarrollados por cada
estudiante, aprobando que la actividad se encuentre completamente
realizada lo cual se comprueba con el funcionamiento y/o movilidad del
vehículo.
7. Deberán responder los siguientes interrogantes:

a. ¿Por qué se presentan diferencias y/o similitudes en los

tiempos obtenidos?

R. Se presentan diferencias porque en cada intento se aplican

mejoras, que permiten disminuir los tiempos de construcción.

b. De acuerdo con las cifras, ¿hubo “aprendizaje” durante el

proceso?

R. Se evidencia en la siguiente tabla, que si hubo aprendizaje

en el proceso pues se obtuvo una disminución de
aproximadamente 20min.
 CURVA DE APRENDIZAJE
25 23.46

20

15

TIEMPO 10 7.18 7.03

5.29 5.09
5 3.36 2.51

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
REPETICIONES

c. ¿Cómo se puede aplicar el concepto del “Curva de

Aprendizaje”?

R. El concepto de curva de aprendizaje se puede aplicar en el

resultado del trabajo del operario en un periodo de tiempo,
identificando sus mejoras o falencias (Economía de
Movimientos) y determinando si su labor creció o decreció con
respecto a las instrucciones y productos esperados.

d. A partir del registro de los tiempos invertidos, ¿Dónde se

evidencian indicadores de fatiga mental y física? Explicar.

R. Se evidencian en los tiempos 1 y 2 ya que no se conoce el

prototipo y se está elaborando el diagrama bimanual al tiempo
con la construcción. También en los tiempos 6 y 7 donde ya se
presenta cansancio físico por las repeticiones realizadas.

Formular algunas Conclusiones del Trabajo realizado, utilizando los siguientes

términos:

a. Producción
R. la elaboración del prototipo en cada intento mostró una producción en
cadena, donde el ensamble de cada pieza al avanzar era memorizado,
disminuyendo los tiempos de ensamble. Se diseñaron piezas pre ensambladas y
su ensamble final era secuencial.

b. Eficacia
R. En cada uno de los intentos el producto fue eficaz, pues el prototipo siempre
se construyó correctamente y funcionó, cumpliendo con el producto esperado.

c. Eficiencia
R. La eficiencia se demostró en el avance en cada intento, disminuyendo el
tiempo y optimizando materiales.

d. Productividad
R. La productividad aumentó en cada intento, se obtenía el producto esperado
en menos tiempo y con recurso mejorados.
 Conclusiones

 Se obtuvo la demostración del desarrollo del laboratorio propuesto,

con el fin de desarrollar una actividad productiva teniendo en cuenta la
cuantificación y productividad de un sistema. Sin tener en cuenta que
todos los participantes de este trabajo utilizáramos la misma guía para
la realización del trabajo, cada uno obtuvo su diferente promedio de
tiempo.

 Después de realizar la práctica, se puede notar el importante papel los

procesos de producción ya que este determina si la organización
seguirá de pie en el mercado, y ayuda a detectar el tiempo de demora,
las pérdidas de materiales, tiempo, recursos humanos y
principalmente la insatisfacción del cliente con dicho proceso.

 Se puede concluir del ejercicio práctico la importancia de diseñar un

puesto de trabajo adecuado para las actividades a realizar y con sus
respectivos parámetros antropomórficos, ya que estos aspectos llegan
a afectar la productividad de la empresa y producir efectos
devastadores en la salud del personal que labora en estas
condiciones.
 Referencias

Freivalds A; Niebel, B. (2014). Ingeniería industrial de Niebel:

Métodos, Estándares y Diseño del Trabajo. México. D.F. Mc
Graw Hill. 13ª Edición.   Pág. 133 - 168. Recuperado
de:  http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/stage.aspx?
il=749&pg=&ed=
Freivalds A; Niebel, B. (2014). Ingeniería industrial de Niebel:
Métodos, Estándares y Diseño del Trabajo. México. D.F. Mc
Graw Hill. 13ª Edición.   Pág. 171 - 199. Recuperado
de: http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/stage.aspx?
il=749&pg=&ed=
Palacios, L. (2009). Ingeniería de métodos: movimientos y
tiempos.     Bogotá. Ed. Ecoediciones. Pág. 164 - 177 
Recuperado
de:  http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/read
er.action?docID=10552483 
Mondelo, P. R., Gregori, T. E., & Blasco, B. J.
(2013). Ergonomía 3: diseño de puestos de trabajo.
Universitat Politècnica de Catalunya, Barcelona.  Pág. 25 - 68.
Recuperado
de: https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/read
er.action?docID=3229131