Resumen

Se explica que es el trefilado, como se realiza y los cálculos, asociados. En este laboratorio
se ensayan el material de cobre y latón, los cuales se someten al estiramiento y reducción
de área provocados por el trefilado. Se puede establecer que el cobre presenta un mejor
comportamiento en el trefilado que el latón, dado que es más dúctil, producto de que tiene
una mayor elongación lineal.
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 Índice

1 INTRODUCCIÓN...................................................................................................... 4
2 OBJETIVOS ........................................................................................................... 4
3 METODOLOGÍA EXPERIMENTAL ............................................................................... 5
4 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ................................................................................. 6
5 PRESENTACIÓN DE RESULTADOS ............................................................................ 9
5.1 RESULTADOS OBTENIDOS ...................................................................................... 9
6 ANÁLISIS DE RESULTADOS.................................................................................... 11
7 CONCLUSIÓN ...................................................................................................... 11
8 APÉNDICE ........................................................................................................... 12
8.1 LUBRICACIÓN EN EL PROCESO DE TREFILADO ........................................................ 12
9 REFERENCIAS ..................................................................................................... 13
 Índice de Figuras

FIGURA N° 1, DIAGRAMA DE PROCESO TREFILADO ............................................................. 4

Índice de Tablas
TABLA N° 1, TREFILADORA LINEAL..................................................................................... 6
TABLA N° 2, PROBETAS A ENSAYAR .................................................................................. 6
TABLA N° 3, FLEXÓMETRO................................................................................................ 7
TABLA N° 4, ACCESORIOS PARA ENSAYOS DE DUREZA ....................................................... 7
TABLA N° 5 ACEITADORA MANUAL Y ACEITE DE TREFILADO ................................................. 8
TABLA N° 7, DATOS OBTENIDOS ........................................................................................ 9
TABLA N° 8, DATOS CALCULADOS ..................................................................................... 9
TABLA N° 9, FORMULAS UTILIZADAS ................................................................................ 10
1 Introducción
El proceso de trefilado consiste principalmente en reducir la sección transversal de un
material al someterlos a un esfuerzo de tracción, ya que cuando se obliga a pasar a través
de un cono duro conocidos como dado o hilera, habitualmente son de carburo de tungsteno.

Figura N° 1, Diagrama de proceso trefilado

Utilizando la hilera con la forma del orificio apropiada, se puede trefilar una gran variedad
de secciones macizas y tubulares, estas pueden ser hexágonos, cuadrados, óvalos,
varillas, alambres y perfiles especiales.

2 Objetivos

Objetivo principal:
Familiarizar al alumno con el proceso de Trefilado.

Objetivos específicos:
Demostrar la deformabilidad de los metales y aleaciones a la Traficación.
Determinar experimentalmente magnitudes de algunas variables del proceso.
3 Metodología experimental
Es importante destacar que se debe ser cuidadoso con las limitaciones de seguridad que
conlleva ejecutar este ensayo.
1° Se identifican las probetas a ensayar
2° Se clasifican según diámetros y material, se inspecciona la maquina trefiladora para
conocer cómo funciona y su operación, además de la identificación de riesgos asociados a
la operación.
3°Se energiza la maquina y se establece la velocidad de trabajo regulándola desde la
válvula de flujo, midiendo el tiempo que demora el carro de arrastre en completar el
recorrido.
4°Se debe medir cada una de las probetas, largo inicial y su ancho antes de iniciar el
experimento.
5°Se acciona el mecanismo para generar la tracción de la probeta a través del dado,
disminuyendo el área de esta y aumentando su largo inicial.
6°Se repite el proceso para cada una de las probetas, inspeccionando y registrando los
largos y diámetros finales, para que de esta forma una vez terminado el experimento, se
comience con el análisis de los datos.

6°Finalmente se desmonta la estación, se ordena y limpia el lugar de trabajo.

4 Características técnicas

A continuación, se muestran los instrumentos y materiales utilizados:

Marca Leroy-Somer SA
Válvula Válvula reguladora de flujo de velocidad
Motor de unidad hidráulica de 7,5 kW de
Características potencia. La máquina posee 50 Hz de y
generales funciona con 380 V
Presión máxima de
trabajo 1400 PSI
Distancia máxima
de trabajo 1500 mm
Tabla N° 1, Trefiladora lineal

Material Cobre y latón

Diámetro 1/4”
Tabla N° 2, Probetas a ensayar
 Marca Stanley
Rango 5000 mm
Resolución ± 1 mm
Tabla N° 3, Flexómetro

Marca Mitutoyo
Procedencia Japón
Rango de operación 300 mm
Resolución ± 0,05 mm
Tabla N° 4, Accesorios para ensayos de dureza
 Marca Condat

Tipo Vicafil

Tabla N° 5 Aceitadora manual y aceite de trefilado

Angulo de entrada Diámetro de salida (mm)

6,5” 5,7

9,5” 5,7

13” 5,7

25” 5,7

Tabla N° 6, Hileras utilizadas de carbono tungsteno

Ya con los materiales e instrumentos definidos, se procede con la presentación de datos.

5 Presentación de resultados

5.1 Resultados obtenidos

A continuación, se presentan los datos obtenidos en esta experiencia de laboratorio, para
ambos materiales,

Probeta Dado Material Do(mm) lo(mm) Df(mm) lf(mm)

1 1 Latón 6,35 190 5,65 265,0

2 1 Cobre 6,35 197 5,65 260,0

3 2 Latón 6,35 200 5,70 258,0

4 2 Cobre 6,35 194 5,70 248,0

5 3 Latón 6,35 195 5,60 255,0

6 3 Cobre 6,35 195 5,60 255,0

7 6 Latón 6,35 195 5,65 253,0

8 6 Cobre 6,35 188 5,65 258,0

Tabla N° 7, Datos obtenidos

Con los datos obtenidos, procedemos a calcular la deformación ingenieril longitudinal y
transversal, la deformación real longitudinal y transversal, sin olvidar la reducción de área

deformación
deformación deformación deformación reducción
Probeta real
ingenieril longitudinal ingenieril transversal real longitudinal de aérea
transversal
1 0,39 0,11 0,33 0,23 0,21
2 0,32 0,11 0,28 0,23 0,21
3 0,29 0,10 0,25 0,22 0,19
4 0,28 0,10 0,25 0,22 0,19
5 0,31 0,12 0,27 0,25 0,22
6 0,31 0,12 0,27 0,25 0,22
7 0,30 0,11 0,26 0,23 0,21
8 0,37 0,11 0,32 0,23 0,21
Tabla N° 8, Datos calculados
Las fórmulas a utilizadas las podemos visualizar en la Tabla N°9.

deformación
deformación ingenieril deformación deformación real reducción de
real
longitudinal ingenieril transversal longitudinal aérea
transversal

Tabla N° 9, Formulas utilizadas

6 Análisis de resultados

Al finalizar la recopilación de datos e información del laboratorio, se puede mencionar que,

el trefilado tiene un buen comportamiento para trabajar en frio y, es más, aumenta las
propiedades mecánicas de los materiales y homogeniza la estructura del metal.

En el ensayo del cobre, si lo comparaos con el latón, se comportó de mejor manera, ya que
no necesita de una gran fuerza para el estiramiento del material. Con los resultados y
cálculos obtenidos, se evidencia que el cobre tiene una mayor elongación lineal, por ende,
podemos catalogarlo como un material más dúctil que el latón. Lo mismo sucede en el caso
de la deformación.

No tenemos información con respecto a si se utilizó o no aceite, la presión con la que se

trabajó y tampoco la velocidad con la que se ejecutó el ensayo. Por esta razón no se
tomarán en cuenta.

7 Conclusión

Se debe indicar que, para realizar un análisis más completo, lo más adecuado hubiese sido
contar con más probetas de diferentes materiales, dado que las conclusiones que pudieren
obtenerse con respecto a los ensayos se encontrarían respaldado por más datos. Sin
perjurio de lo anterior, la información obtenida respecto a las probetas nos permite realizar
la experiencia.

Podemos afirmar que en general los dos materiales tienen un buen comportamiento frente
al trefilado realizado, pero por los valores de deformación y elongación, el cobre es más
idóneo para el proceso, por este motivo se puede afirmar que es más dúctil que el latono.

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8 Apéndice

8.1 Lubricación en el proceso de trefilado

La lubricación en el proceso de trefilado es importante para mantener una buena calidad

superficial y dar una mayor vida útil a la hilera, dentro de la lubricación podemos encontrar
los siguientes métodos:

Húmedo, en este caso el material y las hileras se sumergen totalmente en lubricante.

Seco, en este caso el material pasa a través de un contenedor de lubricante cubriendo la

superficie del material a trefilar.

Capa de metal, en este caso el material está cubierto por un metal suave que actúa como
lubricante sólido.

Vibración ultrasónica, las hileras y mandriles vibran, de esta forma se consigue que se
reduzca la fuerza de traficación y esto permite realizar reducciones más grandes por
pasadas.
9 Referencias

Guía EXPERIENCIA: TREFILADO, PROCESOS DE FABRICACION, UNIVERSIDAD DE

SANTIAGO DE CHILE - Departamento de ingeniería mecánica DIMEC
William D. Callister, J. (1996). Ciencia e Ingeniería de los materiales. Utah: Reverté, S.a.