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A cada medida o tamaño específico se le conoce como punto. El sistema empleado para
la asignación de medidas a las hormas es el sistema métrico decimal, tomando como
número de partida el 10 (o 1 como se le conoce en el ambiente zapatero) que equivale a
10 centímetros, hasta el número 29 que equivale a 29 centímetros.
• Suavidad
• Comodidad
• Buen amortiguador de choques
• Facilitar el impulso del pie
• Prevenir accidentes
Por su importancia dentro del giro se ha escogido la fabricación de calzado sintético para
hombre como el producto que se detalla en la presente guía.
• El corte
• La planta
• La suela
• El forro
El corte:Constituye la parte externa del zapato, y esta formado por: el empeine, la pala, el
collarín, el chaleco, el antifaz y la puntera.
El corte es de plástico, de lona o de tela, el corte es la parte del tenis que envuelve al pie.
La planta:Es la parte del zapato que sirve de base para el montado del mismo y es de
cartón o material sintético, la planta está entre la suela y la plantilla, en algunos zapatos
lleva una costilla, que es una pieza de lámina que sirve para dar firmeza y resistencia a
esta parte.
La suela:Es la parte del zapato que está en contacto con el suelo y puede ser de
diferentes materiales como: cuero sintéticos, hule negro o de color, suelas prefrabricadas,
crepé, o P.V.C (policloruro de vinil); sobre la suela la que descansa todo el peso del
cuerpo.
Forro:El forro puede ser de piel, de: carnaza, tela, piel sintética u otros materiales.
En la parte del talón entre el forro y el corte, el zapato lleva una pieza llamada
contrafuerte, que le da forma y lo refuerza; en la punta del zapato se coloca un refuerzo
llamado casquillo.
Plantilla:Es una pieza de piel natural, o piel sintética, plástico o hule espuma, que lleva el
zapato por la parte interior y es para que no lastimen las costuras al pie, muchos
fabricantes le ponen una etiqueta de tela con la marca o nombre del producto.
Las materias primas utilizadas en la elaboración del calzado sintético son:
INSUMO
Pieles
Suelas
Cajas
Hormas
Endurecedor
Lacas
Hilo
Tinta
Thiner,
Hebillas,
Elásticos
Etiquetas
Marcadores
Crayones
Cartón
Cuchillas
Pegamento
Lijas
Moldes
Plantillas
Pedreria
Telas
Terciopelos
Agujetas
Papel
Pinturas
Hay una gran variedad de colores y grabados en los materiales sintéticos, sin embargo,
los colores más utilizados para este tipo de calzado son los blancos, azules, negros y
gris .
La piel sintética puede estar formada por resinas de PVC o de poliuretano y constar de
una o varias películas formadas por el sistema de calandreo.
Para el corte tambien se utilizan telas no tejidas (non woven) o fieltros por su suavidad y
flexibilidad.
Otro material sintético con estructura semejante a la piel con características de buena la
permeabilidad, es el portador (sustratos y bases). Dos de los más demandadados son el
poliuretano blando y el poliuretano con respaldo de tela cuyas imitaciones de la piel los
hacen muy comerciales.
Una ventaja notable en el uso de estos materiales, en comparación con las pieles, es que
el corte se realiza con menor de mano de obra, por la regularidad de sus resistencia al
corte; por otra parte la uniformidad de tamaño y calidad contribuye a lograr un menor
desperdicio.
En los tenis la mayoría de los materiales sintéticos utilizados están hechos con telas y
sólo una mínima parte se fabrica con fieltros (non woven).
En lo que respecta a los materiales para forros los básicos son los fieltros; también los
materiales tejidos pueden ser útiles. La importancia del forro es muy grande, ya que aun
con la mejor piel en el corte si el forro es de mala calidad, el resultado es un mal calzado.
Con lo que respecta al precio los materiales sintéticos son más baratos en general, el
único problema que surge es la gran demanda, producto de la moda, lo que ocasiona que
los precios se eleven en exceso según los estilos en voga.
TOTAL $21,440
Gore-Tex
Es un tipo de textil, su nombre es una marca comercial registrada. Es una membrana que
se usa para fabricar ropa y zapatos. Entre sus características destaca la impermeabilidad,
y capacidad para transpirar.
Por eso mismo destacan para hacer zapatos para actividades al aire libre y de montaña.
Hay zapatos gore sport para caballeroy para damas.
Materiales alternativos sintéticos
Los materiales usados para fabricar calzado pueden ser sintéticos, cuero sintético o
poliuretano sintético, son algunos de los nombres que se le da a este material. Se utiliza
mucho para los zapatos modernos. Este tipo de material ofrece al diseño de zapatos una
variedad de colores y características, a un amplio rango de precios. Antes se consideraba
que lo sintético era solo para zapatos baratos, pero eso ha cambiado. Ahora se usan para
zapatos de primera calidad también.
A pesar de que en la industria del calzado son populares materiales como el cuero, lona y
nailon, hay otros que también se emplean en mayor o menor medida. Estos ofrecen
diversas alternativas a aquellas personas amantes de los zapatos.
Existe una combinación de materiales que permiten que el pie respire y tenga un buen
soporte. Esto es importante para evitar lesiones. El etileno y acetato de vinilo (conocido
como goma Eva) le brinda al pie, estabilidad y flexibilidad.
Corredores y atletas suelen usar zapatos confeccionados con materiales sintéticos para
sus entrenamientos. Por ejemplo, un material de malla y nylon serán claves para armar la
parte superior de un zapato o para forrarlo.
Algunos diseños de gomas y polímeros son tan bien tratados que lucen como si fuesen
cuero. Lo mejor es que sí brindan protección a prueba de agua.
Espuma o foam
La espuma es uno de los materiales más comunes, se usan para dar soporte en la parte
superior de los zapatos, bien sean de cuero, goma, sintéticos… Hay espuma de celda
cerrada y de celda abierta.
Materiales para hacer las suelas
No solo la parte de arriba de los zapatos pueden ser de diversos materiales. Para las
suelas también hay distintas materias primas. Dependiendo del uso que se le vaya a dar
al calzado.
Por ejemplo, si se va a jugar fútbol la suela no debe resbalar. Para trotar, los zapatos
deben ser súper ligeros y anatómicos para que no maltraten el pie.
Existen muchos métodos y materiales para fabricar suelas. Pueden ser inyectadas o
moldeadas en máquinas especiales. Normalmente, la materia prima está granulada; se
funde y luego se moldea. El proceso depende del tipo de material que se use.
Las suelas están clasificadas según el material del que estén elaboradas.
•PVC: se realizan a partir de resina y policloruro de vinilo (PVC). Son suelas
realmente pesadas y son empleadas, sobre todo, para botas industriales. Son
resistentes a la abrasión.
•Materiales expandidos: suelen estar compuestas por PVC o TR. Se usan
compuestos que hacen que la suela pese menos. No son tan resistente al fuego
como las de PVC.
•Poliuretano:están compuestas por Poliol e isocianato y otros reactivos. Esto da
como resultado un material muy ligero. Normalmente se emplea en zapatos para
dama que sean de plataforma o tacones altos.
•Caucho o hule:son las que tienen más resistencia a la abrasión. Son resistentes y
pesadas, perfectas para el calzado industrial.
•Tipo Eva:también están elaboradas, a partir de varios materiales, principalmente,
etileno vinilo acetato. Esto da como resultado una suela muy ligera de peso, son
duraderas y de excelente de calidad. Están recomendadas para el calzado de
personas mayores porque son anti resbalantes y le dan estabilidad al zapato.
•Cuero:están fabricadas a partir de la piel del ganado vacuno. Se utilizan en
zapatos de altísima calidad y factura. Las grandes casas de la industria del calzado
las emplea para sus ejemplares más finos.
•TPU:su fabricación es producto de la tecnología. Se obtiene gracias a la inyección
a partir del poliuretano termoplástico. Entre sus propiedades principales, está que
es resistente al fuego y las altas temperaturas. Duran más que las suelas de
caucho, son da alta calidad y las personas suelen caminar mucho más cómodas
con ellas. Con las suelas TPU se obtienen acabados brillantes y algunos mates.
•Porolivianas:está fabricada a partir de materiales porosos y muy ligeros, como el
aerografito. Se emplea en zapatos especiales como las suelas de ortizas (botas
inmovilizadoras del tobillo).