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MATERIA: TALLER MECANICO

AREA PRACTICA: SOLDADURA

PARALELO #: 107

ALUMNO: Santiago García

FECHA: 18/08/2020

PRACTICA #: 112

TITULO. – SOLDADURA 1
Objetivos:

1. Describa las normas de seguridad aplicado en el proceso de soldadura al arco manual.

2. Explique el principio básico del arco voltaico.
3. Describa los tipos de máquinas para soldadura al arco.
4. Ilustre los criterios para seleccionar la intensidad de corriente en un proceso de
soldadura al arco.
5. Seleccione el tipo de electrodo para una aplicación específica en soldadura al arco.
6. Enumere las posiciones de soldadura al arco y su estandarización.
.

Teoría. - Desarrolle las teorías para satisfacer los objetivos de aprendizaje.

Para el objetivo 1: Las normas de seguridad que deben tenerse en cuenta al momento de soldar
se pueden resumir en los siguientes puntos:

 Uso de gorro para proteger el cuero cabelludo y el cabello.

 Uso de mascarillas para filtrar los humos metálicos perjudiciales a la salud.
 Uso de mascara de soldar para protección general de la cara, el cuello y los ojos.
 Guantes de cuero para proteger manos y muñecas.
 Delantal de cuero para protegerse de salpicaduras.
 Polainas y casaca de cuero que protejan brazos y canillas.
 Zapatos de seguridad para evitar el atrape de salpicaduras.

Otras normas adicionales a los equipos de protección personal son:

 No realizar procesos de soldadura cerca de líquidos inflamables, gases, vapores, metales

en polvo o polvos combustibles.
 El área de trabajo debe estar perfectamente aireada mientras se realiza la soldadura.
 Al soldar en áreas confinadas es de suma importancia tener una campana de extracción
de gases.
 La humedad entre el cuerpo y algo electrificado forma una línea a tierra que puede
producir corriente al cuerpo del operador o producir un choque eléctrico.
 Los equipos de protección personal deberán estar secos en todo momento.

Para el objetivo 2: El arco voltaico o también llamado arco eléctrico se genera a partir del paso
de corriente entre dos electrodos. Dicha corriente deberá tener una gran intensidad (alrededor de
12 amperios), la cual causará un alto calentamiento entre el punto de contacto entre ambos
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electrodos. Al separar los electrodos mediante una pequeña distancia se creará un arco voltaico
el cual representa el hecho de que la corriente se sigue conduciendo. A pesar de que el aire no es
un buen conductor de electricidad, con la suficiente intensidad de corriente, esta podrá atravesar
el aire y llegar al otor lado del electrodo. A esto se le llama el quiebre del dieléctrico. Esto
puede darse siempre y cuando la separación entre ambos electrodos no sea muy grande.

En esta imagen se ve el electrodo y la

pieza de trabajo que sirve como el segundo
electrodo. Al juntar ambos, se cierra el
circuito y al separarlos una pequeña
distancia se crea el arco. Cuando se quiere
eliminar el arco, simplemente alejo el
electrodo un poco más.

Para el objetivo 3: A continuación, se presentan las diferentes maquinas que se usan para el
proceso de soldadura al arco.

 Soldadura manual de arco metálico: El equipo consta de una fuente de alimentación,

una porta electrodo, cable del electrodo y de masa, y la pinza de masa. Este proceso se
caracteriza por que su electrodo posee un revestimiento que al calentarse libera un gas
el cual tiene el propósito de proteger la soldadura de contaminantes de la atmosfera.

 Soldadura de gas de arco metálico: Consta del mismo equipamiento principal del tipo
anterior con la única diferencia que se necesita de un tanque de gas aparte. La diferencia
con el soldado manual es que en este proceso de soldadura el electrodo no posee un
revestimiento, por lo que el gas que protege la soldadura se obtiene de un cilindro
aparte.
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 Soldadura de arco de núcleo fundente: Este tipo de máquina, al igual que las anteriores,
consta del mismo equipo principal. La diferencia radica en que el electrodo es uno de
tipo tubular el cual este compuesto de una funda metálica y un núcleo con diversos
materiales pulverizado. Esto tiene el propósito de generar suficiente escoria como para
no necesitar de un gas de protección.

 Soldadura de arco de gas de tungsteno: Esta maquina posee un equipamiento similar a

la soldadura de gas. La palabra clave en este equipo es el tungsteno, ya que la gran
diferencia radica en que se usa un electrodo de tungsteno, una manguera de gas y una
varilla de metal de aporte. Esto implica que el tungsteno es un electrodo que no se
consume como se ve en los anteriores procesos, sino que se sujeta una varilla de aporte
contra el charco de soldadura.
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 Soldadura de arco sumergido: Tal y como su nombre lo indica, en esta máquina el arco
eléctrico y el charco de soldadura están sumergidos en un material granular como se
indica en la siguiente ilustración:

Para el objetivo 4: La selección de la intensidad de corriente dependerá del diámetro del

electrodo, a continuación, se presenta una tabla al respecto.
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Estos datos se hallan a partir de una ecuación en donde actúan el diámetro del electrodo
y una constante K que depende del tipo del electrodo.

I =K∗(d −1)

Se enumeran los diferentes valores de K:

1. Electrodo oxidante, básico o rutilo delgado: K = 55

2. Electrodo ácido y rutilo medio: K = 60
3. Electrodo de gran rendimiento: K = 70

Para el objetivo 5: La selección de un electrodo se da a partir de los siguientes aspectos:

 Material por soldar

Acero dulce Electrodos de rutilo, rutilicos, básicos y de

acero inoxidable.
Acero con aleaciones Electrodo básico o inoxidable.
Acero inoxidable Electrodos de acero inoxidable
Materiales fundidos Electrodos personalizados.

 Espesor del material

Este aspecto influirá mas que nada en el diámetro del electrodo. Para la soldadura de chapas de
poco espesor como de 1 o 2 mm., se usan así mismos electrodos de poco diámetro como de
1.6mm. Por otro lado, para aceros gruesos es preferible usar electrodos de 2.5, 3.25 o 4mm de
diámetro.

 Esfuerzo a soportar por la soldadura

Para soldaduras de piezas que no serán sometidas a un esfuerzo continuo significativo como
puertas, rejas, escaleras, mesas domésticas, entre otros. Se suelen usar electrodos de rutilo.
Por otro lado, para piezas en las que se necesiten mayor rigidez y calidad de soldadura se suele
usar electrodos básicos.

Para el objetivo 6: Según la normativa americana (A.W.S) se tienen las siguientes posiciones:

Posición Aplicación
1F Soldadura plana o acuñada con una de las
placas a 45 grados.
2F Soldadura horizontal con una de las placas en
posición vertical.
3F Soldadura vertical con ambas placas en
posición vertical.
4F Soldadura bajo techo.
1G Soldadura plana de chapas en posición
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horizontal.
2G Chapas verticales con eje de soldadura
horizontal.
3G Soldadura vertical ascendente o descendente.
4G Soldadura bajo techo

Se debe recalcar que las soldaduras de tipo F son de ángulo o rincón mientras que las de tipo G
son soldaduras a tope.

A continuación, se presenta un gráfico referente a las posiciones de soldadura.

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Bibliografía:

 Groover M. (1997). Fundamentos de Manufactura Moderna: Materiales,

Procesos y Sistemas. Barcelona, España: Editorial Prentice-Hall S.A.

 Gerling H. (2006). Alrededor de las Máquinas-Herramientas. Barcelona,

España: Editorial Reverté S.A. 3ra Ed.

Otros enlaces usados en el informe:

 http://www.scalofrios.es/soldadura/pag/pdf/Posiciones%20de%20soldadura.pdf
 https://www.indura.com.ec/Descargar/Manual%20de%20Seguridad%20para
%20Personal%20Soldadura?path=%2Fcontent%2Fstorage%2Fec%2Fbiblioteca
%2F40666f0eccaf4910932b3f10913f2056.pdf
 https://www.esab.com.ar/ar/sp/education/blog/nociones-de-electricidad-con-
relacion-al-arco-electrico.cfm
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 https://como-funciona.co/una-maquina-de-soldar/
 https://www.demaquinasyherramientas.com/soldadura/soldadura-smaw-que-es-y-
procedimiento
 https://sites.google.com/site/construyetuingenio2013/5-procesos-de-soldadura-y-
corte/5-2-soldadura-por-arco-de-metal-y-gas-gmaw
 https://sites.google.com/site/construyetuingenio2013/5-procesos-de-soldadura-y-
corte/5-4-soldadura-por-arco-con-nucleo-de-fundente-fcaw
 https://sites.google.com/site/construyetuingenio2013/5-procesos-de-soldadura-y-
corte/5-3-soldadura-de-tungsteno-por-proteccion-de-gas-gtaw
 https://www.kisgal-kismetal.com/soldadura-arco-sumergido/
 https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn52.html
 https://www.demaquinasyherramientas.com/soldadura/como-elegir-electrodos