MEMORIA DESCRIPTIVA DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE

CORPAC S.A.

GENERALIDADES:
El estudio comprende los diseños de las instalaciones eléctricas, que
abastece de energía eléctrica, al AEROPUERTO CORPAC, información
que proporcionará conocimiento y adquisición de las habilidades
necesarias para la resolución de problemas que se presentan en el
empleo de la energía eléctrica.
El presente expediente técnico correspondiente a las instalaciones
eléctricas, ha sido elaborado cumpliendo con el Código Nacional de
Electricidad, disposiciones técnicas y legales vigentes. Así mismo se ha
considerado los planos de arquitectura y estructuras.

PUNTO DE ALIMENTACIÓN
La factibilidad de suministro y punto de alimentación se ha determinado
en los Laureles, del Distrito de Castillo Grande, en donde se encuentra la
acometida, la cual se alimenta de la red secundaria que pasa aledaña al
edificio.

ALCANCES
El estudio comprende el cálculo y diseño de las instalaciones en: Baja
tensión trifásico 220 V. Sobre un área total de 708.00 m2 de área
construida..

DESCRIPCIÓN
El sistema de baja tensión comprende:
a. Red de alimentadores.
b. Red de alumbrado y tomacorrientes.

a. Red de Alimentadores:
La alimentación de energía eléctrica a los tableros de control,
son del tipo empotrado. El conductor alimentador se ha
 dimensionado para la demanda máxima de potencia, obtenida
en el área correspondiente más un 25% de reserva.

b. Red de alumbrado y tomacorrientes

Se proyecto del tipo empotrado con capacidad para satisfacer
demandas según las exigencias presentadas en el Hotel
Internacional.
La energía con la que se alimenta el aeropuerto, es en baja tensión
220, el punto de alimentación se encuentra en la Av. Cap. José
Abelardo Quiñones.

CRITERIOS BÁSICOS PARA EL DISEÑO

a. Criterios Eléctricos
Para el diseño de las instalaciones eléctricas se ha considerado los
siguientes criterios:
- Nivel de Aislamiento, de acuerdo a las Normas del Ministerio de
Energía y Minas y a las prescripciones del Código Nacional de
Electricidad.
- Regulación de Tensión hasta alcanzar los valores permitidos por
las Normas (2.5 %).

BASES PARA EL DISEÑO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS

ASPECTOS GENERALES
ALCANCE
Los cálculos eléctricos se han desarrollado en base a las disposiciones y
prescripciones del Código Nacional de Electricidad y disposiciones
relacionadas con este fin.

BASES DE CÁLCULO
Los cálculos deberán cumplir con las siguientes normas y disposiciones
legales:
-Código Nacional de Electricidad Suministro 2001.
-Código Nacional de Electricidad Utilización.
DEMANDA DE POTENCIA
1. Cálculo de la demanda máxima
a. Las cargas unitarias indicadas en la Tabla 2-I (Código Nacional de
Electricidad), están basadas en condiciones de carga mínima y para un
factor de potencia igual a 1.
b. Para las otras cargas, en cada salida la carga mínima para
tomacorrientes de uso general y salidas no utilizadas para la
iluminación general, deberá considerarse una carga no menor de 180
voltamperios.
c. Los factores de demanda indicados en la Tabla 2-II deberán aplicarse
a la parte de la carga total de los circuitos derivados calculada para
iluminación general.

CÁLCULOS ELÉCTRICOS
a. CÁLCULO DE LA SECCIÓN DEL CONDUCTOR ALIMENTADOR:
En el cálculo de los conductores para las instalaciones eléctricas del
Hotel Internacional, tiene importancia decisiva la intensidad de la
corriente consumida por los equipos de alumbrado y otros conectados
a la red.

I = P .
K x V x Cos

I = 6700 .= 19.6 A
1.73 x 220 x 0.9

De acuerdo a las cargas admisibles para los conductores

comerciales de Cobre, elegimos para la alimentación del
transformador al tablero principal, conductor TW de 6 mm2.

b. CALCULO DE CAÍDA DE TENSIÓN

 Según el C.N.E., la máxima caída de tensión serán de 2.5 % (9,5V,
para 220 V).

AV = K x I x p x L x Cos . (V)
S

AV = 1.73 x 11.8 x 0.0175 x 15 x 0.9. (V)

6

AV = 1.33. (V)

Donde:
K = Factor circuito monofásico
I = Corriente de diseño
P = Resistividad del cobre ohm-mm2/m
L = Longitud del transformador al tablero
Cos = Factor de potencia

c. CÁLCULO DEL CONDUCTOR DE LA RED DE ALUMBRADO CON

FÓRMULAS PRÁCTICAS DE LA CORRIENTE DE UN CIRCUITO

I = P .
K x V x Cos

d. CALCULO DEL CONDUCTOR DE LA RED DE TOMACORRIENTES

I = S .
K x V

De acuerdo a los cálculos se utilizan para los tomacorrientes

conductores de cobre tipo TW, de 6 mm2.

e. CALCULO DE PUESTA A TIERRA

- Generalidades:
Antes de entrar directamente en materia, se examina rápidamente
el comportamiento eléctrico del suelo, a partir de sus principales
características físico-químicas y morfológicas, que se asocian a
sus aptitudes para la conducción de corrientes eléctricas,
anotando también en forma referencial los rangos de variación de
la resistividad natural.
- Comportamiento eléctrico de los suelos
 Los suelos tienen conformación estratificada, con capas
superpuestas de características conductivas propias, que
obedecen a los procesos de meteorización, transporte y
acumulación de productos sólidos, a través de las edades
geológicas; cuando son planos son gruesos y laminares (Litoral
Costero, Selva Baja), y cuando son accidentados son delgados e
irregulares (Sierra, Selva Alta).
- Conducción eléctrica del suelo en la Localidad de Tingo
Maria.
Los suelos como en todo lugar, no son buenos conductores de la
electricidad, sin embargo, la dispersión de la corriente, permite una
capacidad de conducción aceptable. El lugar donde se instalará la
puesta a tierra, es tierra fina, turbas concreto húmedo, con una
resistividad de 200 ohmios-m.
Tenemos la fórmula para el cálculo de la resistencia a tierra para
una varilla:
R= p . Ln (2 L)
2 ttl r

Donde:
R = Resistencia del sistema a tierra en ohmios.
p = Resistividad promedio del terreno en 200 ohm-m.
L = Longitud de la varilla (2,4 m).
r = Radio de la varilla (0.008 mm).

Así:
R = 85 ohm

El valor de R será mejorado a un valor menor o igual a 8 ohmios,

para que así se encuentre en un límite permisible. Para lo cual se
cambiará el terreno natural por tierra de cultivo y aplicando arcilla
en base a bentonita y/o sales electroquímicos.
- Sección mínima de los conductores a tierra
Ante una condición de falla, toda la energía del sistema se
conducirá a tierra través del colector y este debe soportar la
tensión de forma permanente mientras dure la condición de
 falla, por lo tanto la sección del conductor debe estar
dimensionada en función al amperaje total de la máxima
demanda recomendado por el Código Nacional Eléctrico. En
nuestro caso se esta colocando conductor de 16 mm2.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE

MATERIALES
GENERALIDADES:
Las presentes especificaciones técnicas, delimitan las
características y condiciones mínimas, que tienen por objeto de
servir como guía para la adquisición de equipos y materiales a
utilizarse en las instalaciones eléctricas.
Todos los equipos y materiales deberán cumplir con las normas
del Código Nacional de Electricidad en cuanto les corresponda, así
como otras normas vigentes y aplicables al caso.
CABLES Y CONDUCTORES
NORMAS APLICABLES
Las normas usadas para el suministro de conductores de cobre,
fabricación de los alambres, cableado de los conductores, pruebas
e inspección, son las siguientes:
NTP 370.048 (calibre mm2)
UL-83 (calibres AWG)
VDE 250 (calibres AWG)

DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL

Conductor para la Red de Alumbrado y tomacorrientes:
Són de cobre electrolítico, sólido, aislado con cloruro de polivinilo
(PVC), del tipo TW, para una tensión de servicio de 600 V, con una
temperatura de operación de 60° C.

Especificaciones Generales del Conductor

CONDUCTOR SOLIDÓ
Sección Número de Espesor de la Diámetro Peso Capacidad de
 Nominal
Hilos Aislamiento mm exterior mm kg/km Corriente A
mm2
2,5 1 0,75 3,5 30 18
4 1 0,75 4 45 25

Tuberías
Se utilizaron tuberías de PVC-SAP, los tubos rígidos de PVC en la
clase 5, clasificada de acuerdo a su diámetro nominal y son
fabricados de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente
Tabla

DIMENSIONES DE LOS TUBOS RÍGIDOS DE PVC CLASE

PESADA (mm)

Diámetro Diámetro Diámetro

Nominal (pulg-mm) Interior exterior
2 ½” – 65 mm 66 73 Se utilizará curvas PVC de
2” – 50 mm 54.4 60
2” x 90°
1 ½” – 40 mm 43 48
Uniones,
1 ¼” – 35 mm 37 42
coplas y
1” – 25 mm 28.2 33
¾” – 20 mm 21.9 26.5 curvas
La unión entre
tubos se realizó utilizando las campanas a presión entre tubos, en
caso de que se requiera realizar uniones sin campana se usarán
coplas plásticas a presión.
UNIONES
Diámetro Largo Acople Peso
Nominal (pulg-mm) mm Mm gr
2 ½” – 65 mm
2” – 50 mm
1 ½” – 40 mm
1” – 25 mm
¾” – 20 mm 33 5 0.012
1
Para unir las tuberías con las cajas metálicas se utilizarán:
a. Una copla de PVC, original en donde embutirá la tubería que
se conecta a la Caja.
b. Una conexión a caja que se instalará en el agujero de la caja
de FoGo, y se unirá en el otro extremo de la colpa del ítem a.
c. En casos de curvas que forman un ángulo recto se utilizará
coplas fabricadas para tal fin.

CONECTORES POR CAJA

Diámetro Longitud
Peso gr
Nominal (pulg-mm) mm

3/4” – 20 mm 23 9

CURVA DE 90°
Diámetro Curvatura Acople
Peso gr
Nominal (pulg-mm) mm mm

3/4” – 20 mm 118 32 0.069

Cajas por FoGo

Las cajas para salida de artefactos de iluminación, cajas de paso y
tomacorrientes, son del tipo liviano de plancha de fierro
galvanizado de 1/32 mm (1,2 mm) de espesor como mínimo. Las
lengüetas para la fijación de los equipos serán de una sola pieza
con el cuerpo de caja.
No se aceptaron lengüetas soldadas pero si mecánicamente
aseguradas.
Las características de las cajas serán:
- Para salidas de iluminación en pared o techo, se utilizarán
cajas octogonales de 4” x 11/2” (100 mm x 40 mm de
profundidad).
- Para salida de tomacorrientes se utilizarán cajas rectangulares
de 4” x 2 1/8” x 1 7/8” (100 mm x 55 mm x 50 mm de
profundidad).
- Para cajas de paso y especiales se utilizarán cajas cuadradas
de 4” x 4” x 1 ½” (100 mm x 100 mm x 40 mm de profundidad).

Tomacorriente e interruptores
Se utilizaron tomacorrientes para empotrar, monofásico puesto a
tierra, de 10 amperios, dobles y 250 voltios de capacidad.
Los interruptores de conmutación, serán para empotrar,
unipolares.

Equipos de alumbrado
Los equipos de alumbrado son de acero, fosfatizado y esmalptado
en blanco al horno, construido como reflector y como soporte del
equipo eléctrico.
El difusor es íntegramente de plástico acrílico puro, blanco
opalizado, indeformable y robusto, fijado a la parte metálica por
medio de cierres de palanca en forma de cuña y hermetizado por
empaquetadura sintética.

Se utilizaron los siguientes tipos de equipos:

1. Para la iluminación de los ambientes se utilizarán equipos de
1 x 40 W, de 1305 mm. de largo x 197 mm de ancho y 105
mm de altura.
2. Para la iluminación del pasillo y escalera se utilizarán focos
ahorradores.
3. Para la iluminación de las pistas de baile se utilizarán
dicroicos.

Tablero General y de distribución

Son del tipo para empotrar y tendrá los siguientes elementos:
- Gabinete metálico.- esta formado por una caja metálica, del
tipo para empotrar en pared y construida de plancha de fierro
galvanizado de 1/16” de espesor, debiendo traer huecos ciegos
de 13 mm, 20 mm, y 25,4 mm, de acuerdo con el alimentado, el
marco y la tapa con chapa, serán del mismo material que la
caja y tendrá su respectiva llave, estará pintado de color gris
oscuro. La tapa es de una hoja y tener un compartimiento en
su parte interior donde se alojará el circuito del tablero, las
barras serán de cobre electrolítico, de capacidad mínima y
serán colocadas aisladas de todo el gabinete con sus
respectivas portabarras y accesorios de seguridad.

Interruptores termomágneticos
Los interruptores termomagnéticos contra sobrecargas y
cortocircuitos; intercambiales de tal forma que pueden ser
removidos sin tocar los adyacentes. Tendrán contados de presión
accionados por tornillos para recibir los conductores, los contactos
serán de aleación de plata. El mecanismo de disparo deberá ser
de “abertura libre”, de tal forma que no pueda ser reforzado a
conectarse mientras subsistan las condiciones de cortocircuito.

Llevarán claramente marcadas las palabras OFF y ON, y serán del

tipo trifásico y monofásico de las siguientes características:
10 A, Unipolares : 10 KA, 220 V
15 A, Unipolares : 10 KA, 220 V
30 A, Unipolares : 10 KA, 220 V
100 A, Tripular : 18 KA, 220 V

Puesta a tierra
Conductor
El conductor será de cobre desnudo, cableado y recocido, de las
características siguientes:
Sección nominal (mm2) 16
 Temple Suave
N° de hilos 7
Diámetro del conductor (mm) 5,10
Resistencia a 20° C (Km) 1,15
Pesto Total (kg/km) 145

Electrodo de Puesta a Tierra

El electrodo de puesta a tierra estará constituido por una varilla de
acero revestida de una capa de cobre. Deberá ser fabricado con
materiales y aplicando métodos que garanticen un buen
comportamiento eléctrico, mecánico y resistencia a la corrosión.

La capa de cobre se depositó sobre el acero mediante cualquiera

de los siguientes procedimientos:
- Por fusión del cobre sobre el acero (Copperweld)
- Por proceso electrolítico.
- Por proceso de extrusión revistiendo a presión la varilla de
acero con tubo de cobre.
Se aseguró la buena adherencia del cobre sobre el acero.
El electrodo tendrá las siguientes dimensiones:
Diámetro nominal : 15 mm
Longitud : 2,75 m

Conector para el electrodo

El conector para la conexión entre el electrodo y el conductor de
puesta a tierra fue fabricado a base de aleaciones de cobre de
alta resistencia mecánica, y deberá tener adecuadas
características eléctricas, mecánicas y de resistencia a la corrosión
necesarias para el buen funcionamiento de los electrodos de
puesta a tierra.

Sales
Para el tratamiento se utilizó sales electrolíticas no corrosivas, se
utilizará dosis de 5 kg y en 1 dosis x m3.