PEMEX-REFINACIÓN No.

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GERENCIA DE PROTECCIÓN PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS
AMBIENTAL Y SEGURIDAD GR-IT-04201
INDUSTRIAL DE INSPECCION CON LIQUIDOS
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Índice

Tema página

1. Alcance .......................................................................................................... 2
2. Método ........................................................................................................... 2
3. Gama de temperatura .................................................................................. 2
4. Materiales ...................................................................................................... 2
5. Preparación de la superficie ....................................................................... 4
6. Secado de la superficie ............................................................................... 4
7. Aplicación penetrante................................................................................... 5
8. Tiempo de penetración ................................................................................ 5
9. Eliminación del exceso de penetración ..................................................... 5
10. Secado de la superficie ............................................................................... 6
11. Aplicación del revelador............................................................................... 7
12. Interpretación final......................................................................................... 7
13. Iluminación ..................................................................................................... 7
14. Evaluación de las manchas o señales ....................................................... 7
15. Normas de aceptación-rechazo.................................................................. 7
16. Reparación y eliminación de defectos ....................................................... 8
17. Record de los resultados ............................................................................. 9
18. Limpieza después del examen ................................................................... 9
19. Calificación del procedimiento.................................................................... 9
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1. Alcance.

Procedimiento general para la inspección con líquidos penetrantes.

1.1. Calificación del personal ( y evaluación de las indicaciones ).

2. Método.

Contraste de color.

3. Gama de temperatura.

16-51º C

4. Materiales.

4.1. Pre-limpiador

Solventes: Acetona, etilbenceno, tetracloruro de carbono, MEK, etc. (Según los

recursos de cada centro de trabajo).

4.2. Penetrante, removedor, revelador.

Una de las siguientes combinaciones:

Combinación I

Marca: Met-L-Chek

Penetrante: VP-31

Emulsificador: E-50

Removedor: Agua
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Revelador: D-70

Combinación 2

Marca: Met-L-Chek

Penetrante: VP-31

Removedor: E-59

Revelador: D-70

Combinación 3

Marca: Met-L-Check

Penetrante: VP-30

Removedor: Agua

Revelador: D-70

Combinación 4

Marca: Spotchek

Penetrante: SKL-S o SKL-HF

Removedor: SKC-S (pueden usarse los solventes indicador en

4.1.)

Revelador: SKD-S
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Combinación 5

Marca: Spotchek

Penetrante: SKL-S o SKL-HF

Emulsificador: SKC-W

Removedor: Agua

Revelador: SKD-S

5. Preparación de la superficie.

5.1. Pueden obtenerse resultados satisfactorios cuando la superficie esté en

condiciones de forja, soldado o maquinado.

Puede ser necesaria la preparación de la superficie esmerilando o

maquinando en donde las irregularidades de la superficie pueden de alguna
manera indicar discontinuidades.

Las superficies por examinarse y todas las áreas adyacentes de cuando

menos 1” deberán estar secas y limpias eliminando grasas, costra, fundente
para soldar, salpicaduras de soldadura, aceite y otra materia extraña que
puede opacar las aberturas de la superficie o interferir en cualquier forma la
inspección.

6. Secado de la superficie.

El secado debe efectuarse permitiendo un mínimo de 5 minutos para la evaporación

normal del solvente.
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7. Aplicación penetrante.

La superficie deberá cubrirse completa y uniformemente con el penetrante por medio

de aspersión o con brocha.

La temperatura del penetrante y la superficie por inspeccionarse no debe estar debajo

de 60ºF (16ºC) o arriba de 125ºF (51ºC) durante la inspección.

8. Tiempo de penetración.

10 minutos mínimo

1 hora máximo

9. Eliminación del exceso de penetrante.

Después de transcurrido el tiempo de penetración, deberá limpiarse el penetrante

remanente que quede en la superficie.

Debe tenerse cuidado para no excederse en la remosión de penetrante de alguna

falla por pequeña que sea.

9.1. Penetrante removible con solvente.

Deberá quitarse el exceso de penetrante, hasta donde sea posible, usando

trapos secos, limpios o papel absorbente. La operación debe repetirse hasta
haber quitado la mayor cantidad de trazas de penetrante.

Deberá humedecerse después un papel absorbente o trapo seco, limpio, con

removedor y después tallarse ligeramente la superficie hasta quitar todas las
trazas remanentes del exceso de penetrante.
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Deberá tenerse cuidado para no usar el removedor en exceso con objeto de

evitar que se quite el penetrante de las discontinuidades.

Por ningún motivo se debe enjuagar la superficie con removedor después de la

aplicación de penetrante y antes del revelado.

9.2. Penetrantes post-emulsificadores y lavables con agua.

Deberá eliminarse el exceso de penetrante lavando con agua automatizada.

Aplique los penetrantes emulsificadores después de la aplicación del
emulsificador, como una sobre capa y dar un tiempo para emulsificar.

Tiempo de emulsificación: 5 minutos máximo

Presión de agua: 3.5 kg/cm2 máx. (50 psi)

Temperatura del agua: 43ºC máximo (110ºF)

10. Secado de la superficie.

10.1. Método para quitar el solvente.

El secado deberá efectuarse esperando cuando menos 5 minutos para la

evaporación normal.

10.2. Post-emulsificadores y método lavable en agua.

El secado puede efectuarse con trapos limpios o papel absorbente, o

circulando aire caliente, evitando que la temperatura de la superficie no se
eleve arriba de 51ºC.
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11. Aplicación del revelador.

La superficie por examinar debe estar uniformemente recubierta con el revelador.

Deben aplicarse las suspensiones de solvente solamente por aspersión.

12. ”La interpretación final” deberá hacerse después de haber dejado que el
penetrante salga, esperando de 7 a 30 minutos.

13. Iluminación.

Se necesita una iluminación adecuada para estar seguro de no tener pérdidas de

sensibilidad en la inspección.

14. Evaluación de las manchas o señales.

Las manchas importantes son aquellas que resultan de discontinuidades mecánicas.

a) Las manchas lineales son aquellas cuya longitud es mayor de tres veces el ancho.
Solamente se consideran importantes las manchas mayores de 1/16 de pulgada.

b) Las manchas redondas, circulares o elípticas con longitud menor de 3 veces el

ancho.

c) Cualquier mancha dudosa o ambigua deberá probarse de nuevo para verificar si

están o no presentes verdaderos defectos.

15. Normas de aceptación-rechazo.

Se aplicarán estas normas de aceptación a menos que se especifiquen otras normas

para usos específicos dentro de este código.

Todas las superficies deberán examinarse para ver que estén libres de:
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a) Indicaciones lineales importantes.

b) Cuatro o más defectos redondeados en una línea separada por 1/16 de pulgada o
menos (orilla a orilla) excepto en donde la especificación del material establece
diferentes requisitos para aceptación en lo que se refiere a defectos.

16. Reparación y eliminación de defectos.

Se eliminará los defectos y se examinará de nuevo asegurándose de su completa

eliminación. Siempre que se elimine un defecto y no se requiera una reparación
adicional con soldadura, se esmerilará la superficie circundante para evitar muescas
salientes, hendiduras o esquinas.

Cuando se requiera soldar después de quitar un defecto, deberá limpiarse el área y

efectuar la soldadura de acuerdo con un procedimiento calificado.

Deberán examinarse de nuevo las reparaciones terminadas por el método usado

originalmente para detectar dicho defecto.

16.1. Tratamiento de imperfecciones que se juzgan sin importancia.

Cualquier indicación de una imperfección que se piense que no es importante

deberá conceptuarse como un defecto a menos que al reevaluar, se demuestre
por el mismo método o por el uso de otro método no destructivo y/o por
acondicionamiento de superficie que es un defecto aceptable.

16.2. Examen de área de la cual se han eliminado los defectos.

Después de que se ha quitado un defecto y antes de hacer las reparaciones

con soldadura, deberá examinarse el área por métodos apropiados para
asegurarse que se ha eliminado el defecto.
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16.3. Reexamen de áreas reparadas.

Después de haber efectuado las reparaciones, deberán alisarse las áreas

reparadas.

17. Record de los resultados.

Los resultados con la infomación adecuada se enviarán en un informe a donde

corresponda.

18. Limpieza después del examen.

Después de la inspección final y la evaluación de las discontinuidades, se deberá

limpiar perfectamente la superficie.

19. Calificación del procedimiento.

El método de examen de líquidos penetrantes que se acaba de mencionar ha sido

calificado apropiadamente con demostración.