LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES

ENSAYO DE TENSION

CAMILO JOSE ARTETA

FABIO ANDRES CARRASCAL

UNIVERSIDAD AUTONOMA DEL CARIBE

FACULTAD DE INGENIERIA
BARRANQUILLA
2020
 Resumen
La experiencia de laboratorio con la que se va trabajar es el ensayo de tensión, la tensión es
la Acción de fuerzas opuestas a que está sometido un cuerpo, así mismo el ensayo de
tensión es donde a un material se la aplica una fuerza axial hasta llevarlo a la rotura, esto se
da para conocer las propiedades mecánicas del material.

El procedimiento de este ensayo consiste en colocar una probeta o una placa de cierto
material en la maquina universal de ensayo, la probeta tiene que tener un acabado
superficial de acuerdo a la normas (ASTM) para cada material, los más comunes como
(metales, plásticos y elastómeros) tienen su norma, se coloca la probeta entre las mordazas
de la mesa móvil y la base superior, después de estar sujeta se aplica una carga axial, la
mesa móvil va estar quieta mientras la base superior se mueve hasta llevar a la pieza a la
rotura, se generan los datos y se consiguen las propiedades mecánica.

De esta experiencia se consiguieron las propiedades mecánicas y las gráficas de esfuerzo

deformación y de elongación VS tiempo en un acero1 y un acero2, esta experiencia tenía
como objetivo comprender el uso del ensayo de tensión y a identificar las propiedades
mecánicas usando este ensayo.

II
 Abstract

The laboratory experience with which we are going to work is the tension test, the tension
the Action of opposite forces to which a body is subjected, likewise the tension test where
an axial force is applied to a material until it is brought to the breakage, this to know the
mechanical properties of the material.

The procedure of this test consists of placing a test piece or a plate of a certain material in
the universal testing machine, the test piece must have a surface finish according to the
standards (ASTM) for each material, the most common such as (metals, plastics and
elastomers) have their norm, the specimen is placed between the jaws of the mobile table
and the upper base, after being clamped an axial load is applied, the mobile table will be
still while the upper base moves until it reaches the piece to failure, data is generated and
mechanical properties are achieved.

From this experience the mechanical properties and the graphs of stress, strain and
elongation VS time were obtained in a steel1 and a steel2, this experience had the objective
of understanding the use of the tension test and to identify the mechanical properties using
this test.

III
 Contenido

1 Introducción ............................................................................................................... 1
2 Objetivos .................................................................................................................... 2
2.1 Objetivo general .................................................................................................. 2
2.2 Objetivos específicos ........................................................................................... 2
3 Marco teórico ............................................................................................................. 3
4 Resultados y análisis ..................................................................................................10
5 Conclusiones .............................................................................................................22
6 Referencias ................................................................................................................23

IV
 1 Introducción

En cualquier obra o trabajo de ingeniería se requiere realizar una adecuada selección de

materiales, en este proceso aspectos como la propiedad y la calidad de los mismos son
fundamentales para el éxito de cualquier proyecto.

Cualquier error en la selección puede llegar a ser catastrófico, como por ejemplo la caída de
un puente o edificio, en donde están de por medio vidas humanas. De ahí la importancia de
tan delicado proceso.

Entonces al momento de ver que un material no cumple con los requisitos de la obra o
trabajo a realizar, se tiene la necesidad de mejorar este material, con aleaciones u otros
métodos para mejorar sus propiedades, por eso estos materiales son sometidos a pruebas,
como compresión y tensión para saber en qué deben ser mejorados.

Estas serían las limitación que se presentarían al momento de que a un material se le

aplique una prueba de tensión, en el caso de que este no cumpla con las condiciones
esperadas o sus propiedades no son las requeridas para el trabajo a realizar, la significancia
de los resultados en este informe son que si un material presenta unas propiedades en base a
esas propiedades es que se identifica el mismo, sea en catálogos o las mismas empresas que
lo presentan al mercado tienen que dar a conocer la calidad del material basándose en sus
propiedades.

1
 2 Objetivos

2.1 Objetivo general

Encontrar la graficas del ensayo de tensión en dos aceros.

2.2 Objetivos específicos

 Calcular las propiedades mecánicas en dos aceros.

 comprender las propiedades mecánicas y las gráficas del ensayo de tensión.

 Identificar qué tipo de aceros son en base a las propiedades del ensayo de tensión.

2
 3 Marco teórico

3.1 Que es el ensayo de tensión

Un ensayo de tensión es una prueba experimental que se lleva a cabo sobre una muestra de
material para determinar cuánto resiste los esfuerzos de tensión. Gracias a ella se pueden
conocer muchas de las propiedades mecánicas del material y determinar si es apropiado
para un diseño particular.

La muestra normalmente es un cilindro llamado probeta. Esta se somete a una tensión,

consistente en aplicar dos fuerzas opuestas en los extremos que estiran la barra y la
deforman. El ensayo prosigue ejerciendo esfuerzos cada vez mayores, hasta que la probeta
finalmente se rompa. Se toma nota de la magnitud de las fuerzas y de la deformación que
producen en la probeta, desde fuerzas pequeñas que no causan deformación permanente,
hasta la tensión que causa la rotura de la pieza. Allí finaliza la toma de datos y se procede a
elaborar una gráfica de esfuerzo-deformación, que servirá para analizar el comportamiento
de materiales como metales, cerámicas, cemento, madera y polímeros. [1]

Figura 1. Máquina para ensayo de tensión. [1]

3
3.2 ¿Qué se utiliza para el experimento del ensayo de tensión?

El experimento se hace mediante máquinas especiales como la que se muestra en la figura

1, las cuales proveen el esfuerzo necesario para cargar y luego descargar el material para
evaluar la deformación.

En cuanto a la probeta, se trata de un tubo con sección transversal constante, de forma

cilíndrica, rectangular o cuadrada, cuyas dimensiones están estandarizadas. Los extremos
son más anchos para facilitar la sujeción al porta muestras, como se ve en la figura 2
izquierda.

La longitud inicial Lo se mide y se marca la región calibrada sobre el tubo de la probeta.

Luego se la sujeta mediante mordazas a la máquina de prueba y esta da comienzo. [1]

Figura 2. Realización del ensayo, al inicio y al final. [1]

4
3.3 Formulas

𝐿𝑓 − 𝐿𝑜
𝑒𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 =
𝐿𝑜
Fórmula 1.Formula de elongación. [2].

La medida de la sección transversal original también se compara con la sección transversal

final para obtener la reducción del área.

𝐴𝑜 − 𝐴𝑓
𝑟𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑒𝑎 =
𝐴𝑜
Fórmula 2.Reducción de área. [2].

La Tensión o también llamado "Esfuerzo de Ingeniería" es la fuerza dividida entre el área

o sección original como ya vimos:

𝝈 𝑭
𝒆=
𝑨𝒐
Fórmula 3. Esfuerzo ingeniería. [2].

𝝈𝒆=𝒕𝒆𝒏𝒔𝒊𝒐𝒏
𝑭 = 𝒇𝒖𝒆𝒓𝒛𝒂 𝒂𝒑𝒍𝒊𝒄𝒂𝒅𝒂
Ao=sección inicial.

5
Alargamiento o Deformación Unitaria: Es el tanto por uno en que se ha incrementado la
longitud de la probeta, es decir, si la longitud inicial es Lo y en un determinado momento
del ensayo es L, el alargamiento o deformación unitaria sería:

𝑳 − 𝑳𝒐
𝒆=
𝑳𝒐
Fórmula 4.Deformación unitaria. [2].
e=alargamiento o deformación unitaria.
Lo=longitud inicial de la probeta.
L= longitud de la probeta en un momento determinado.

La resistencia a la tracción se conoce como σR. También se puede llamar Resistencia a la

Tensión.

𝜎𝑅=𝐹𝑚𝑎𝑥
𝐴𝑜
Fórmula 5.resistencia a la tensión. [2].

𝝈 𝑭/𝑺
𝑬= =
𝝐 ∆𝑳/𝑳
Fórmula 6.módulo de elasticidad. [2].

6
 Figura 3. Grafica de deformación VS esfuerzo. [3].

𝒎𝒐𝒅𝒖𝒍𝒐 𝒅𝒆 𝒕𝒆𝒏𝒂𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 = 𝑒𝑙 𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑙𝑎 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎.

Fórmula 6. Modulo tenacidad. [3]
𝒎𝒐𝒅𝒖𝒍𝒐 𝒅𝒆 𝒓𝒆𝒔𝒊𝒍𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 = 𝑒𝑙 𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑙𝑎 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎 ℎ𝑎𝑠𝑡𝑎 𝑒𝑙 𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑒𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑜.
Fórmula 7. Módulo de residencia. [3].

7
3.4 La resiliencia
Es la propiedad de un material que permite que recupere su forma o posición original
después de ser sometido a una fuerza de doblado, estiramiento o compresión.

Lógicamente esto debe darse antes de que comience su deformación plástica (deformación
permanente o irreversible), ya que en caso contrario no volvería a su forma original, y
quedaría deformado permanentemente. Un material muy conocido por tener una gran
resiliencia es la goma. La deformación elástica es la deformación mientras no rompa o se
deforme permanentemente el material. La resiliencia se mide siempre dentro de la
deformación elástica del material. [4]

Figura 4. Grafica de ensayo de tensión.[4].

Un material de alta resiliencia (resiliente) se deforma de manera importante antes de

romperse, mientras que un material con baja resiliencia será un material frágil y apenas
experimenta deformación alguna antes de romperse. La goma tiene alta resiliencia y el
vidrio muy baja.[4]

8
Para Que Sirve la Resiliencia

Imagina el parachoques de tu vehículo. ¿Te gustará saber cuánto podría aguantar en un

choque contra otro vehículo o una barrera sin romperse? Pues hay tienes un ejemplo de
para qué sirve la resiliencia.

También se utiliza mucho la resiliencia en los colchones, si en los colchones. Un colchón

debe tener alta resiliencia para que se deforme cuando estamos tumbados en él, de lo
contrario quedaría deformado al levantarnos. [4]

Diferencia entre tenacidad y resiliencia.

Es importante conocer bien la diferencia ya que son términos parecidos y puede llevar a
errores.
La tenacidad es la cantidad de energía absorbida por el material justo antes de romperse
(cuando rompe). La resiliencia nos dice la energía almacenada durante la deformación
elástica. Un material puede sobrepasar su límite de resiliencia y seguir deformándose
(ahora permanentemente) sin romperse. Una vez llega a la rotura, esa será su tenacidad.

Normalmente un material tenaz (mucha fuerza para romperlo) suele tener mucha
resiliencia.

Tenacidad: Una medida de la habilidad de un material para absorber energía sin fractura.

Resiliencia: Una medida de la habilidad de un material para absorber energía sin

deformación plástica o permanente. [4]

9
 4 Resultados y análisis

En esta parte del informe se generaran las gráficas de esfuerzo deformación usando los
datos dados de la experiencia realizada en el laboratorio, y explicar el proceso que se llevó
a cabo para su realización, las propiedades del acero1 y acero 2, los arreglos que se hicieron
a la gráfica, y los procesos generados en Excel, la determinación del tipo de material para el
acero 1 y 2.

Tabla 1. Dimensiones probeta del acero

Descripción Símbolo Unidades Acero1

Diámetro inicial DO mm 12.00

Longitud inicial LO mm 60.00

Diámetro final Df mm 8.20

Longitud final Lf mm 67.20

Tabla 2. Dimensiones probeta del acero2

Descripción Símbolo Unidades Acero2

Ancho inicial wO mm 17.50

Espesor inicial tO mm 12.50

Longitud inicial LO mm 100.00

Ancho final wf mm 9.90

Espesor final tf mm 7.07

Longitud final Lf mm 127.15

10
En estas tablas se dan los valores iniciales antes y después de realizar el ensayo de tensión,
entonces usando esta tabla se tomarán valores como, el área inicial y final, la elongación, y
la reducción de área, esto para el acero 1 y el acero 2.

Para el área que es una formula fuera del ensayo de tensión aplicada dependiendo de la
forma de la probeta usada.

Para el acero1 usamos el área de un círculo dado que nos da diámetro.

𝐴 = 𝜋𝑟 2

Fórmula 8. Área de un círculo.

Esta esta y también esta otra expresada con el diámetro.

𝜋(𝐷)2
𝐴=
4

Fórmula 9. Área de un círculo.

Con estas dos se puede encontrar el área inicial y final de la probeta del acero 1, dado que
nos dan diámetro final e inicial se remplaza en la formula y se encuentran dichas áreas.

Para el acero2 dado que es una placa la que se usó en el ensayo se llega esta conclusión de
que sería (bxh) en su área, tenemos en los datos del acero 2 ancho y espesor.

A=b*h

Fórmula 10. Área de un rectángulo.

Usando esta fórmula se encontró el área final y la inicial, dependiendo del ancho y el
espesor final e inicial de la tabla, el ancho actúa como la base y el espesor como la altura.

11
Para la elongación usamos la formula (1) del marco teórico, usando los valores de longitud
que aparecen en el las tablas de acero 1 y acero 2.

Para la reducción de área usamos la formula (2) del marco teórico usando los valores de
área encontrados antes.

4.1 Datos generados en Excel.

En esta grafica nos dieron los valores de la fuerza, el alargamiento y el tiempo de la probeta
que se usó en el ensayo a partir de estos datos y el área inicial y la longitud inicial se
encontró esfuerzo y deformación, con las formulas del marco teórico.

Figura 5. Tabla de datos acero2.

Para la deformación se usó la formula (4), el alargamiento en este caso funciona como un
∆L y solo se dividió la celda de alargamiento sobre la longitud inicial, para hacer esto se
aplicó la fórmula para cada valor de alargamiento de los datos, se aplica la formula en la
primera celda y se arrastra hasta el final para generar la operación en cada casilla con cada
valor de alargamiento.

Para el esfuerzo se usó la formula (3) se aplicó el mismo procedimiento que en la

deformación, pero se multiplica al final de la operación (3)*1000 para tener los resultados
de esfuerzo en Mpa.

12
4.2 Porpiedades mecanicas graficas y tablas.

Tabla 3. Tabla de las propiedades del acero 1 y el acero2

Descripción Símbolo Unidades Acero1 Acero2

Area inicial AO mm2 113.09 218.75

Area final Af mm2 52.810 66.99

Reducción de área % 53.30 68.00

Elongación % 12 27.15

Esfuerzo de fluencia Sy MPa 809 449

Resistencia a la tensión Sut MPa 965 538

Módulo de elasticidad E GPa 10.822 14.473

Módulo de resiliencia MPa 31.8935373 7.936188278

Módulo de tenacidad MPa 109.434559 109.2742814

En esta tabla podemos ver todas las propiedades de los aceros 1 y 2, las áreas, la reducción
de área, la elongación ya se dio a conocer la forma para encontrarlas.

Para el esfuerzo de fluencia primero se generó la gráfica esfuerzo de formación, después se

corrigió dicha grafica dado que la gráfica presenta un error en su comienzo en el acero 1 y
el acero 2 por las mordazas de la máquina.

13
 1200

1000
y = 10822x - 308.64
R² = 0.9997
esfuerzo Mpa

800

600

400

200

0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 0.18 0.2 0.22 0.24
deformacion mm/mm

Figura 6. grafica esfuerzo Vs deformación acero 1.

Como se puede ver en la gráfica de esfuerzo Vs deformación, tiene una parte curva al
principio de la gráfica, lo cual es el error en este caso este error se solucionó usando unos
rangos mirando que parte de la gráfica es recta al principio, ese tramo se le agrego una línea
de tendencia la cual nos dio una función, que es la que se encuentra en rojo en la gráfica, se
generaron los valores del nuevo principio de la gráfica con esta función y esa seria nuestra
grafica corregida.

X=deformación y=esfuerzo
0.02 -0.09216
0.022 -0.070516
0.024 -0.048872
0.026 -0.027228
0.028 -0.005584
0.03 0.01606
0.032 0.037704
0.04 0.12428
Figura 7. Datos de corrección.

14
Como la gráfica correcta debería comenzar desde el 0,02 se toma este valor primero en los
datos de deformación para los valores de x, a ese 0,02 se le va sumar un 0,002
sucesivamente para cada valor de x en deformación, en y se aplica una formula con el valor
de x, y la función que nos da la línea de tendencia, se agregan esos valores a la gráfica
como una línea nueva y este sería el comienzo correcto de la gráfica.

Esferuzo de fluencia.

Para el Sy se hace una interpolación, usando la función de la línea de tendencia, la

interpolación debe ser al (0,02/100=0,002=0,02%) en los valores de deformación de la
gráfica, esto se hace cuando la línea convencional para el Sy no es clara y no se puede
deducir su valor, los valores en y se encontraran usando la función de la línea de tendencia
(=14473*(Q23-0.002)-491.05) Q en este caso es la casilla de al lado correspondiente a x y
los demás son los valores de la función , después de agregar la nueva línea para el Sy el
punto que esta línea intercepte con la gráfica, el valor correspondiente al esfuerzo en ese
punto, será nuestro Sy.

Sy

Figura 8. Esfuerzo de fluencia.

15
Para la resistencia a la tensión seria usando la formula (5) como es la fuerza Max sobre el
área inicial, sería el valor más alto en el esfuerzo que es donde se aplica fuerza sobre área,
para encontrarlo aplicas una operación de máximo valor en el esfuerzo en Excel, aplicas el
Max a los valores de esfuerzo y ese sería nuestra resistencia a la tensión en Mpa.

Para el módulo de elasticidad, seria aplicando la formula (6), pero la línea de tendencia nos
da el valor el cual sería la pendiente de esa función.

Para la modulos de resilencia y tenacidad, se genero una area bajo la curva con una integral
numerica de la grafica, el modulo de elasticidad seria la suma del area bajo la curva hasta el
Sy, y el de tenacidad seria la suma de toda el area bajo la curva.

Para el area bajo al curva se tubo que corregir la deformacion dado que esta hasta cierto
punto estaria mal, entonces se hace la correcion de la deformacion usando la funcion de la
linea de tendencia.

Figura 9. Correcion de la deformacion.

Usando los valores del esfuerzo y la función se corrige la deformación, esa deformación
corregida estará hasta el 400 de los valores de esfuerzo en el acero1, en este caso que sería
hasta donde la gráfica comienza a ser recta o la referencia de los rangos para corregir la
gráfica.

16
Después de esto si se hace el área bajo la curva, pero con la deformación corregida.

Figura 10. Área bajo la curva.

600

500
esfuerzoMpa

400

300
y = 14473x - 491.05
200 R² = 0.9989

100

0
0.02 0.07 0.12 0.17 0.22 0.27 0.32
deformacion mm/mm
Figura 11. Gráfica de esfuerzo VS deformación acero2

Para arreglar esta gráfica y encontrar las propiedades mecánicas del material usando la
gráfica del ensayo de tensión se usaron los mismos procedimientos mencionados
anteriormente.

17
4.3 Graficas alargamiento vs tiempo

Para el acero 1

16

14 y = 0,0501x - 0,0436
alargamiento mm/mm

12

10

0
0 50 100 150 200 250 300
tiempo seg
Figura 12. Grafica de alargamiento VS tiempo

En esta grafica se tomaron los valores de tiempo y se colocaron en el eje x y los valores de
alargamiento en el eje Y, se agrega la gráfica, y se colocan los valores de (y, x)
mencionados anteriormente.

La velocidad con la que se realizó el ensayo de tensión en el acero 1 fue de 0,05 mm/seg
que es el valor de la pendiente de la función de la línea de tendencia de la gráfica, de
alargamiento vs tiempo.

18
Acero2

40
35
y = 0.05x - 0.0456
alargamiento mm/mm

30
25
20
15
10
5
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800
tiempo seg

Figura 13. Alargamiento VS tiempo acero2

En el acero 2 se hace el mismo procedimiento mencionando anteriormente para generar la

gráfica de alargamiento VS tiempo, la velocidad seria el valor de la pendiente de la función
de la línea de tendencia de la gráfica, tiene una velocidad de 0,05 mm/s.
Se puede denotar que las velocidades con las que se llevó a cabo el ensayo en los aceros
son las mismas dado que la diferencia entre estas es del 0.0001, entonces se pueden
considerar como iguales.

19
4.4 Comportamiento del material y tipo de material.

El acero2 se comporta de una manera dúctil, tiene una buena calidad, este presenta un buen
rango de deformación sin llegar a la rotura, el acero2 es un acero al carbono.

Se hizo una investigación y se dio con las propiedades de un acero bajo en carbono, que
coincide con las propiedades el acero2 del ensayo, por eso tuvo en cuenta el acero bajo en
carbono como el tipo para el acero2 del ensayo.

Figura 14. Propiedades de Dos aceros bajo en carbono. [6]

Tomamos en cuenta fue la resistencia a la tensión para saber qué tipo de material es el que
se usa en la experiencia, se encontró esta tabla, el número de los aceros pertenecen a un
acero bajo en carbono, la elongación depende de las medidas de la placa, por eso no se
tomó en cuenta, la resistencia a la tensión que es uno de los valores que más se ve cuando
se buscan las propiedades de un material, el esfuerzo de fluencia no se tiene en cuenta para
buscar el tipo de acero con el que se está trabajando.

20
 En acero1.

El acero1 tiene un comportamiento dúctil, y tiene mayor resistencia que el acero2, para el
tipo de acero es, se consultó en la compañía nacional de aceros y se obtuvo una ficha
técnica, en base a esta se determinó el tipo de acero el cual es un acero aleado (ACERO
AISI/SAE 4140) es un Acero de medio carbono aleado con Cr y Mo, en base a que la
resistencia a la tensión de este acero va de los 900-1000 Mpa, que es la resistencia a la
tensión en la que se encuentra el acero1 .

Figura 15. Ficha técnica de Aceros 4140. Fuente: Compañía General De Aceros.
Esta es la ficha técnica de la compañía general de aceros se les solcito las información para
poder determinar el material que se usó, y fue envía por misma.

21
 5 Conclusiones

Del informe y las investigaciones realizadas para la teoría pudimos tener ciertas conclusiones
del tema como que hay 3500 diferentes tipos de aleaciones en solo los aceros, que por culpa
de las mordazas en la maquina pueden haber errores al inicio de la medición de los datos,
los cuales se corrigen usando la función del tramo recto de la gráfica generada, que los
materiales como los metales presentan un comportamiento dúctil al momento de aplicar el
ensayo de tensión, y un material frágil puede ser un cerámico y su grafica de esfuerzo VS
deformación no es tan extensa como la de un material dúctil, que para identificar un
material y ver su calidad en catálogos de empresa y demás, el valor más común y que nunca
se omite es la resistencia a la tensión, y el esfuerzo de fluencia, también pudimos ver que
con una integral numérica por el método de Simpson se puede encontrar el área bajo la
curva en la gráfica esfuerzo deformación, también se puede denotar que todos los
materiales usados en el ensayo de tensión tienen un acabado de acuerdo a la norma que se
utilice, también se puede decir que la velocidad con la que se realizaron los ensayos es la
misma.

22
 6 Referencias

[1] Lifeder. 2020. Ensayo De Tensión: Cómo Se Realiza, Propiedades, Ejemplos - Lifeder.
[online] Available at: <https://www.lifeder.com/ensayo-de-tension/> [Accessed 21
September 2020].

[2] Areatecnologia.com. 2020. Ensayo De Traccion. Ensayo, Grafica, Formulas,

Problemas.. [online] Available at: <https://www.areatecnologia.com/materiales/ensayo-de-
traccion.html> [Accessed 21 September 2020].

[3]G. #Tensión-#Deformación, "Gráfico #Tensión-#Deformación", Xn--

diseoindustrialober-8ub43a.blogspot.com, 2020. [Online]. Available: http://xn--
diseoindustrialober-8ub43a.blogspot.com/2016/11/grafico-tension-deformacion.html.
[Accessed: 25- Sep- 2020].
[4]"Resiliencia Materiales. Que es, Ensayos, Ejercicios", Areatecnologia.com, 2020.
[Online]. Available: https://www.areatecnologia.com/materiales/resiliencia-
materiales.html#:~:text=El%20m%C3%B3dulo%20de%20Resiliencia%20es,Resiliencia%
20por%20unidad%20de%20volumen. [Accessed: 25- Sep- 2020].
[6]2020. [Online]. Available: https://www.researchgate.net/figure/Mechanical-properties-
of-ASTM-A36-and-ASTM-1020-steel_tbl2_277447999. [Accessed: 27- Sep- 2020].

23