UNIVERSIDAD AUTONOMA DE NUEVO LEON.

Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica.

Practica 3. Ensayo de tensión.

Profesor: Adrián Antonio Canales Nanez.
Materia: Lab. Mecánica de materiales.

Alumno: Jesus Rafael Rodriguez Espinosa.

Matrícula: 2025005
Carrera: IMA.
Grupo: 128
Día/Hora: Lunes.

Semestre: agosto-diciembre 2023.

Fecha: 21 de noviembre del 2023, San Nicolás, Nuevo León.

Ensayo de tensión.
¿Qué es?
Un ensayo de tensión es una prueba experimental que se lleva a cabo
sobre una muestra de material para determinar cuánto resiste los
esfuerzos de tensión. Gracias a ella se pueden conocer muchas de las
propiedades mecánicas del material y determinar si es apropiado para
un diseño particular.
La muestra normalmente es un cilindro llamado probeta. Esta se somete
a una tensión, consistente en aplicar dos fuerzas opuestas en los
extremos que estiran la barra y la deforman. El ensayo prosigue
ejerciendo esfuerzos cada vez mayores, hasta que la probeta finalmente
se rompa.

Se toma nota de la magnitud de las fuerzas y de la deformación que

producen en la probeta, desde fuerzas pequeñas que no causan
deformación permanente, hasta la tensión que causa la rotura de la
pieza.
Allí finaliza la toma de datos y se procede a elaborar una gráfica de
esfuerzo-deformación, que servirá para analizar el comportamiento de
materiales como metales, cerámicas, cemento, madera y polímeros.

¿Qué se utiliza para el experimento del ensayo de tensión?

El experimento se hace mediante máquinas especiales como la que se
muestra en la figura 1, las cuales proveen el esfuerzo necesario para
cargar y luego descargar el material para evaluar la deformación.
En cuanto a la probeta, se trata de un tubo con sección transversal
constante, de forma cilíndrica, rectangular o cuadrada, cuyas
dimensiones están estandarizadas. Los extremos son más anchos para
facilitar la sujeción al porta muestras, como se ve en la figura 2
izquierda.
La longitud inicial Lo se mide y se marca la región calibrada sobre el
tubo de la probeta. Luego se la sujeta mediante mordazas a la máquina
de prueba y esta da comienzo.
Propiedades y datos que se obtienen.
Los materiales tienen diversos comportamientos ante la tensión,
mostrados en la siguiente gráfica para la cual se empleó acero. Los
esfuerzos aplicados en el eje vertical se denotan mediante la letra griega
σ y la deformación unitaria en el eje horizontal, llamada ε.
La deformación unitaria no tiene dimensiones, ya que es el cociente
entre el cambio de longitud de la probeta ΔL = Lf – Lo y la longitud inicial.
Así:
ε = ΔL / Lo
Por su parte, la magnitud del esfuerzo σ es la razón fuerza/área de
sección transversal.
En la gráfica se distinguen dos regiones importantes: zona elástica y
zona plástica.
Zona elástica.
Cuando el esfuerzo de tensión σ es pequeño, la deformación es
proporcional, lo que se conoce como ley de Hooke:
σ=Yε
Una vez que el esfuerzo cesa, el cuerpo regresa a sus dimensiones
originales. Esta es la región elástica en color de la figura 3, que se
extiende hasta el punto llamado límite de proporcionalidad. Hasta allí el
material obedece la ley de Hooke.
La constante de proporcionalidad Y es el módulo de Young,
característico del material y que puede ser determinado a partir de
ensayos de tensión y de compresión.
El módulo de Young tiene unidades de presión, en el sistema
internacional [Y]= N / m^2 = Pa. La deformación unitaria, es como ya se
ha dicho, adimensional, por lo tanto, el esfuerzo σ tiene también
dimensiones de fuerza por unidad de sección transversal de área y en
el SI su unidad será el pascal: [σ] = N/ m^2 = Pa.
Desde el límite de proporcionalidad y aumentando el esfuerzo se
avanza en una región donde la deformación es reversible pero no
obedece la ley de Hooke. Finaliza en el punto a partir del cual el cuerpo
queda deformado permanentemente, llamado límite elástico.
Zona plástica.
Seguidamente el material entra en la región de comportamiento plástico.
Sobrepasada la zona de comportamiento elástico, el acero entra en la
región del esfuerzo de cedencia o fluencia, en la cual la probeta se
deforma, pero no se rompe, si bien el esfuerzo se mantiene constante
en σY.
Superada la zona de cedencia la deformación aumenta con el esfuerzo
aplicado, pero ya no de manera lineal.
El material experimenta cambios a nivel molecular y se produce un
endurecimiento por deformación. Por ello vemos que se necesitan
esfuerzos cada vez mayores para lograr una deformación.
El límite de esta zona está en el esfuerzo último. El material se considera
roto en este punto, aunque aún la probeta sigue de una pieza. A partir
de allí la carga necesaria para producir deformación se reduce y la
probeta se va adelgazando progresivamente (estricción) hasta que por
fin se fractura (figura 2, derecha).
A esta curva y sus regiones se le denomina esfuerzo de fractura
convencional. Pero encima de ella hay una curva discontinua, llamada
esfuerzo de fractura verdadero, que se obtiene registrando la longitud
instantánea o verdadera de la probeta, en vez de trabajar con la longitud
original para encontrar la deformación unitaria, como se explicó al
comienzo.
Así que entre los datos más importantes que se obtienen del ensayo
están el esfuerzo σY que define el límite elástico.
Ejemplos de ensayos de tensión.
El material que se usó como modelo en la descripción anterior es el
acero, cuyo uso está ampliamente extendido en construcción e
industria. Pero hay muchos materiales como concreto, hormigón,
diversos metales, aleaciones y madera, que también se emplean
extensivamente
Respuesta de diversos materiales al ensayo de tensión
– Hierro fundido gris: frágil en tensión, más resistente en
compresión.
– Bronce: dúctil.
– Concreto: frágil dependiendo del tipo de mezcla, pero muy
resistente en compresión. Cuando se va a someter a tensión
requiere reforzamiento mediante barras de acero.
– Madera: según el origen, es moderadamente dúctil.
– Acero: frágil cuando tiene alto contenido de carbono.
– Metacrilato: dúctil al aumentar la temperatura.
Conclusión.
El ensayo de tensión es una prueba experimental crucial que permite
determinar la resistencia de un material a los esfuerzos de tensión. Este
ensayo proporciona información valiosa sobre las propiedades
mecánicas del material, como su resistencia y ductilidad, y puede
ayudar a determinar si el material es apropiado para un diseño
específico.
La información obtenida de estos ensayos es esencial para comparar
materiales entre sí, desarrollar nuevos materiales, mantener un control
de calidad y diseñar bajo ciertas circunstancias. En conclusión, el
ensayo de tensión es una herramienta indispensable en el campo de la
ingeniería y la ciencia de los materiales.

Bibliografías:
- Dima. (2023, 20 agosto). Esfuerzo en mecánica de materiales:
una definición clave - incorruptible. Incorruptible.
https://incorruptible.mx/esfuerzo-en-mecanica-de-materiales-una-
definicion-clave/
- Zapata, F. (2020, 25 mayo). Ensayo de tensión: cómo se realiza,
propiedades, ejemplos. Lifeder. https://www.lifeder.com/ensayo-
de-tension/