Unidad 3 Mec. de Materiales

MÉCANICA DE MATERIALES
FLEXIÓN, CORTANTE Y TORSIÓN EN VIGAS.
UNIDAD 3
ESTE MATERIAL DIDÁCTICO ES UN RESUMEN DE A CUERDO A LOS APUNTES OBTENIDOS DE LOS
CURSOS IMPARTIDOS DE LA MATERIA DE MECÁNICA DE MATERIALES, CON RELACIÓN A LOS
TEMAS QUE SE DESCRIBEN A CONTINUACIÓN.
Apuntes de mecánica de materiales.

h.victor.lopez@tapachula.tecnm.mx
“LIBERTAD DE ESPÍRITU EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA”
INDICE:
3.1. ELEMENTOS SUJETOS A FLEXIÓN. ............................................................ 2

3.2. ESFUERZO DE ELEMENTOS SUJETOS A FLEXIÓN. .................................. 3
3.3. EJEMPLO DE ELEMENTOS SUJETOS A FLEXIÓN. .................................... 6
3.4. ELEMENTOS SUJETOS A FUERZA CORTANTE DIRECTO. ..................... 14
3.5. ELEMENTOS SUJETOS A CORTANTE EN FLEXIÓN................................. 15
3.6. ESFUERZO CORTANTE POR FLEXIÓN EN ELEMENTOS
ESTRUCTURALES. .............................................................................................. 17
3.7. EJEMPLO DE ELEMENTOS SUJETOS A CORTANTE EN FLEXIÓN......... 19
3.8. ELEMENTOS SUJETOS A TORSIÓN.......................................................... 24
.............................................................................................................................. 28
.............................................................................................................................. 28
3.10. DEFORMACIONES POR TORSIÓN EN BARRAS DE SECCIÓN
CIRCULAR O ANULAR. ....................................................................................... 32
3.11. EJEMPLO DE ELEMENTOS SUJETOS A TORSIÓN................................. 33
BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................... 36
APUNTES DE MECÁNICA DE MATERIALES. 1

3.1. ELEMENTOS SUJETOS A FLEXIÓN.
Son frecuentes los elementos estructurales sujetos a flexión, tales como trabes,
vigas o losas que trabajan en una sola dirección. Generalmente, la flexión se
presenta acompañada de fuerzas cortante. Sin embargo, la resistencia a flexión
puede estimarse con suficiente precisión despreciado el efecto de la fuerza
cortante. Podemos ver el comportamiento de elementos sujetos a flexión y efecto
de las principales variables, y se presentan métodos para calcular la resistencia.
Se denomina flexión al tipo de deformación que presenta un elemento estructural
alargado en una dirección perpendicular a su eje longitudinal. El término
"alargado" se aplica cuando una dimensión es dominante frente a las otras. Un
caso típico son las vigas, las que están diseñadas para trabajar, principalmente,
por tracción. Igualmente, el concepto de flexión se extiende a elementos
estructurales superficiales como placas o láminas. El rasgo más destacado es
que un objeto sometido a flexión presenta una superficie de puntos llamada fibra
neutra tal que la distancia a lo largo de cualquier curva contenida en ella no varía
con respecto al valor antes de la deformación. El esfuerzo que provoca la flexión
se denomina momento flector. Sea la viga de la figura, los diagramas de
solicitaciones son los que se muestran a continuación:
1. Un tramo de viga se dice que trabaja a flexión pura cuando en cualquier
sección de ese tramo solo existe momento flector.
2. Un tramo de viga se dice que trabaja a flexión simple cuando en cualquier
sección de ese tramo existe momento flector y esfuerzo cortante.
3. Un tramo de viga se dice que trabaja a flexión compuesta cuando en
cualquier sección de ese tramo existe momento flector, esfuerzo cortante y
esfuerzo normal.
4. Esfuerzo y deformación por flexión
5. Los momentos flectores son causados por la aplicación de cargas normales al
eje longitudinal del elemento haciendo que este mismo se flexione.

3.2. ESFUERZO DE ELEMENTOS SUJETOS A FLEXIÓN.
Las vigas son elementos estructurales muy usados en las construcciones para
soportar cargas o darle estabilidad a las mismas; para diseñarlas es necesario
conocer las fuerzas perpendiculares a los ejes x y que se ejercen a lo largo de su
longitud.
Los usos típicos más comunes de dichos miembros en edificios son en sistemas
de piso, en sistemas de cubiertas ligeras, en sistemas de muro, entre otros.
En sistemas de piso estos miembros son llamados generalmente vigas. En el

caso de los sistemas de cubierta ligera y muros se les conoce por el nombre de
polines.
Fig. 3.2.1 Sistema de entre pisos. Fig. 3.2.2 Sistema de cubierta.

En las vigas la flexión genera momentos internos; en un diagrama de momentos
flectores internos, un momento positivo significa que, en su sección transversal, la
fibra inferior al eje neutro (que coincide con el eje centroidal) está sometida a
esfuerzos normales de tensión, y la fibra superior al eje neutro estará sometida a
esfuerzos normales de compresión. Sin embargo, estos esfuerzos no se
distribuyen en forma constante, como en los esfuerzos normales directos, sino que
tienen una distribución variable, a partir del eje neutro hasta las fibras extremas.
Se puede deducir como es el comportamiento de la sección transversal cuando el
momento flector interno es negativo, y de igual manera, que, en el eje neutro, los
esfuerzos normales son nulos, y máximos para cada caso en las fibras extremas.

Para llegar a la ecuación deseada, en necesario conocer la geometría de

deformación. Con base a argumentos de deformación unitaria y simetría se
obtiene la deformación unitaria de la viga. Posteriormente con la relación entre
esfuerzo y deformación unitaria, se obtienen los esfuerzos con base en la
deformación unitaria. A continuación se hace uso de las condiciones generales de
equilibrio, en las que sustituyendo, se logra la ecuación para el esfuerzo normal
máximo causado por el momento flexionante.
Donde ces la distancia del eje neutro a la fibra más alejada de la sección. Esta
expresión va acompañada de una animación que muestra la ubicación de los
esfuerzos máximos en la sección transversal de una viga debidos a flexión positiva
(Figura 5.1).
También se obtiene la expresión para esfuerzo de cualquier fibra localizada a la

distancia “y” del eje neutro.

Junto con la expresión se muestra una animación ejemplificando los esfuerzos

normales obtenidos a una distancia “y” del eje neutro en una sección transversal
de una viga (Figura 5.2).

3.3. EJEMPLO DE ELEMENTOS SUJETOS A FLEXIÓN.
Calcular el esfuerzo máximo por flexión para la viga ilustrada en la siguiente figura:
El esfuerzo por flexión está determinado por la siguiente expresión:
Por lo tanto, para obtener el esfuerzo máximo se debe tener








3.4. ELEMENTOS SUJETOS A FUERZA CORTANTE DIRECTO.

Se denomina así al esfuerzo interno o resultante de las tensiones paralelas a la
sección transversal de unas primas mecánico, como por ejemplo una viga o pilar.
Este impide que el objeto se deforme y así pueda mantener rigidez. De esta forma
internamente en el acero dentro de una viga.
Una sección de una pieza está sometida a cizallamiento o cortadura cuando sobre
ella actúa un esfuerzo cortante, es decir, una resultante de fuerzas paralelas al
plano de la sección.
Un elemento estará sometido a flexión cuando actúen sobre él cargas que tiendan
a doblarlo. En un esfuerzo de flexión se dan los esfuerzos de tracción y
compresión a la vez, pues cuando el cuerpo se hunde, una parte sube hacia fuera
(tracción), mientras que otra se hunde hacia dentro (compresión).
La actuación de un esfuerzo cortante T sobre la sección implica la existencia de

una distribución de tensiones tangenciales sobre el plano de la sección, de tal
forma que se cumplan las relaciones integrales:
Antes de aplicar las cargas, la superficie neutra se encuentra ubicada en un plano

horizontal; luego de aplicadas las cargas la superficie neutra se transforma en una
curva.

3.5. ELEMENTOS SUJETOS A CORTANTE EN FLEXIÓN.
Al aplicar fuerzas transversales P y P' en el elemento AB mostrado en la Fig. 3.5.1

,
se corta la barra por C, justo en el punto de aplicación de las dos fuerzas. Se
demuestra, que deben existir fuerzas internas en el plano de] a sección mismas
que su resultante sea igual a P" A estas fuerzas internas se les conoce como
fuerzas cortantes y a su magnitud P se le conoce como cortante de la sección.
Fig. 3.5.1 Fuerza cortante en viga.
En la mayoría de Los casos, el esfuerzo cortante no es: un problema en vigas de

acero puesto, que, debido a la geometría de los perfiles laminados, estos son
capaces de resistir cortantes elevados, aunque hay algunos casos en donde este
cortante sí debe ser considerado al revisar o diseñar perfiles de acero sujetos a
estas acciones.

El cortante se vuelve crítico en secciones cercanas a grandes cargas

concentradas, cerca de los apoyos de una viga, cuando dos miembros
estructurales se encuentren conectados: rígidamente entre sí de modo que sus
almas se encuentren en un mismo plano y cuando las vigas a estudiar, se
encuentren despatinadas, debido al peralte reducido de la misma.
La resistencia por cortante de una viga es: satisfactoria cuando la llamada fuerza
cortante máxima basada en la combinación gobernante de cargas factorizadas
(Vu) sea menor o igual que el producto del factor de resistencia por cortante (Φv)
multiplicado por la resistencia nominal por cortante de la sección (Vn). De tal
manera que:
En esta última fórmula, Vn sucede en el momento que se presenta la fluencia del

alma; casi todas Las secciones de vigas laminadas que se fabrican, caen en esta
sección. Ésta será la resistencia nominal de la sección sometida a cortante
siempre que no se presente pandeo por cortante del alma; eso último dependerá
de la relación ancho-espesor (del alma) h / tw. Se utilizará la fórmula anterior en
todos los casos donde se cumpla la siguiente condición:

3.6. ESFUERZO CORTANTE POR FLEXIÓN EN ELEMENTOS

ESTRUCTURALES.
Para encontrar la ecuación de esfuerzo cortante promedio en una cara de un

elemento que ha sido cortado paralelo a su eje, se parte de estudiar un elemento
diferencial vertical de una viga sometida a cargas (Figura 5.9).
Se aísla una elemento diferencial de ancho Δx para estudiar los esfuerzos

cortantes en las caras verticales, se le hace un corte a esta franja (Figura 5.10) y
se estudia sólo un fragmento de los dos que se generan. Para continuar en la
demostración se toma el fragmento superior (Figura 5.11).

Este elemento está sujeto a una fuerza cortante horizontal en la cara inferior, a
fuerzas cortantes verticales y esfuerzos normales en los costados (Figura 5.12).
Se aplica la ecuación general de equilibrio en x, con todas las fuerzas y esfuerzos

mencionados que participan en ella. Sustituyendo por fórmulas (fuerza cortante y
momento flexionante en vigas) e introduciendo el concepto de Q, se llega a la
expresión que da el valor de fuerza cortante y a la expresión de fuerza por unidad
de área q.
Para conseguir el esfuerzo cortante, se divide esta expresión entre el área ΔA

(Figura 5.13)
Eliminando términos, queda la expresión;

3.7. EJEMPLO DE ELEMENTOS SUJETOS A CORTANTE EN FLEXIÓN.





3.8. ELEMENTOS SUJETOS A TORSIÓN.
La torsión se refiere al torcimiento de un elemento estructural cuando se carga con

momentos que producen rotación alrededor de su eje longitudinal. Este tipo de
solicitación se presenta en la figura siguiente, en la que se muestra una barra
recta, empotrada en un extremo y cargada con un par de fuerzas en el otro
extremo (extremo libre).
Cada pareja de fuerzas forma un par que tiende a hacer girar la barra alrededor de
su eje longitudinal. El momento de un par de fuerzas es igual al producto de una
de las fuerzas por la distancia entre sus líneas de acción. Los pares que producen
torcimiento de una barra tal como el T1 se denomina momento torsionante, par de
torsión o toque.

3. 9. ESFUERZO CORTANTE POR TORSIÓN EN BARRAS DE SECCIÓN

CIRCULAR O ANULAR.
Para el estudio de la torsión en miembro de sección transversal circular, tres
conceptos básicos de la mecánica de sólidos fueron aplicados, que pueden
resumirse de la siguiente manera:
a. Las ecuaciones de equilibrio se usan para determinar los pares de torsión
resistentes internos en una sección.
b. La geometría de deformación se postula de manera que las deformaciones
varían linealmente desde el eje del miembro.
c. Las leyes constitutivas del material se usan para relacionar las
deformaciones unitarias cortantes con las tensiones de corte.
Considerar un elemento circular sometido a un momento de torsión Mt = M, tal
como muestra la Fig. 5. Si se aísla un elemento infinitesimal del sólido sometido a
torsión (Fig. 5a), existe una tensión tangencial τx (actúa en el plano definido por x)
que genera el momento de torsión resultante en la sección. Como se ha visto
anteriormente, existe una tensión tangencial numéricamente igual a τx que actúa
en un plano perpendicular (plano definido por y). Por equilibrio de fuerzas, existen
tensiones tangenciales que actúan en los planos definidos por –x y –y del
elemento infinitesimal (Fig. 5a). El estado de tensiones estudiado es de corte puro.
Sin embargo, las tensiones principales actúan en planos orientados a 45º con
respecto al eje del elemento circular (Fig. 5b). Estas tensiones son iguales en valor
absoluto, pero de signo contrario entre sí, e iguales en valor absoluto a las
tensiones tangenciales (estado de corte puro).

El establecimiento del modelo para este análisis se basa en un material

homogéneo, isótropo, continuo y linealmente elástico; con geometría de eje recto y
sección trasversal circular o anular constante y con el momento correspondiente al
sistema de cargas aplicado lentamente alrededor del eje longitudinal.
Una barra cargada en esta forma se considera sometida a TORSIÓN PURA. Si se

considera la simetría axial, se demuestra que las secciones trasversales de la
barra circular giran como cuerpos rígidos alrededor del eje longitudinal, los radios
permanecen rectos y la sección trasversal permanece plana y circular. También, si
el ángulo de torsión total es pequeño, no variarán la longitud de la barra ni su
radio.
Durante la torsión ocurrirá una rotación alrededor del eje longitudinal, de un
extremo de la barra respecto al otro. Por ejemplo, si se fija el extremo izquierdo de
la barra, entonces el extremo derecho girará un pequeño ángulo Φ con respecto al
extremo izquierdo según se ilustra en la figura 4.2.2.

El ángulo Φ se conoce como ÁNGULO DE TORSIÓN. Además, una línea

longitudinal en la superficie de la barra, tal como la línea, nn, girará un pequeño
ángulo a la posición nn´ a dicho ángulo se le llamará 𝛾 y representará a la
deformación angular. Debido a esta rotación, un elemento infinitesimal rectangular
sobre la superficie de la barra, tal como el elemento de longitud dx señalado en la
figura 4.2.2, adquiere la forma de un romboide. Este elemento se ilustra
nuevamente en la siguiente figura 4.2.3.
Donde, la porción discoide se separa del recto de la barra. La configuración
original del elemento se designa por a b c d. Durante la torsión la sección
transversal derecha gira con respecto a la cara opuesta, y los puntos b y c se
trasladan a b´y c´, respectivamente. Las longitudes de los lados del elemento no
cambian durante esta rotación, pero los ángulos de las esquinas ya no miden 90°.
Así, se aprecia que el elemento está en un estado de CORTANTE PURO y la
magnitud de la deformación por cortante 𝛾 es igual a la disminución en el ángulo
recto en a. Esta reducción en el ángulo es:
La distancia bb´ es la longitud de un arco pequeño de radio r subtendido por el

ángulo dΦ, que es el ángulo de rotación de una sección trasversal con respecto a
la otra. De esta manera, se determina bb´= rdΦ. Además, la distancia ab es igual a
dx, la longitud del elemento. Al sustituir estas cantidades en la ecuación anterior
se obtiene, la expresión para la deformación por cortante.

Las ecuaciones anteriores se basan únicamente en conceptos geométricos y son

válidos para una barra circular de cualquier material, tanto elástico como
inelástico, lineal o no lineal.
El esfuerzo cortante τ en la barra circular tienen los sentidos mostrados en la
figura 4.2.2. Para un material linealmente elástico, esos esfuerzos cortantes se
relacionan con las deformaciones angulares por medio de la ley de HOOKE en
cortante, la cual se expresa de la siguiente forma.
Dónde:
G= Modulo de elasticidad en cortante
Las ecuaciones (1) y (3) relacionan las deformaciones y los esfuerzos, para un
elemento en la superficie de la barra, con el ángulo de torsión por unidad de
longitud.

Las deformaciones y esfuerzos en el interior de la barra pueden determinarse en

forma similar a la empleada para un elemento en la superficie de la misma. Dado
que los radios de las secciones trasversales de la barra permanecen rectos y sin
alteración durante la torsión, se aprecia que lo explicado para un elemento abcd
de la superficie exterior, sirve también para un elemento similar situado en la
superficie de un cilindro interior de radio 𝜌 según se ilustra en la siguiente figura.
Por lo tanto, tal elemento interior también se encuentra en un estado de cortante

puro con su deformación angular y su esfuerzo cortante correspondientes
representados por las ecuaciones siguientes.
Estas ecuaciones establecen que la deformación angular y el esfuerzo cortante en

una barra circular varían linealmente con la distancia radial ρ desde el centro, y
tienen sus valores máximos para un elemento de la superficie externa. La
distribución de esfuerzos sobre la sección trasversal de la barra se ilustra en la
figura 4.2.4 mediante el diagrama de esfuerzos triangular.

RELACIÓN CARGA-ESFUERZO (T- 𝛕)
La relación entre el par aplicado y el ángulo de torsión Φ puede determinarse si se

parte de la condición de que el momento resultante de los esfuerzos cortantes que
actúan sobre la sección trasversal debe ser estáticamente equivalente al par
aplicado T.
La fuerza cortante que actúa sobre un elemento de área dA es τdA y el momento
de esta fuerza respecto al eje de la barra es τρdA.

Estas son las llamadas fórmulas de torsión las cuales expresan que el esfuerzo
cortante es directamente proporcional al par torsionante aplicado 𝜏 y al radio 𝜌 e
inversamente proporcional a J.

3.10. DEFORMACIONES POR TORSIÓN EN BARRAS DE SECCIÓN

CIRCULAR O ANULAR.
Deformaciones en un e·e circular

Un momento de torsión es aquel que tiende a hacer girar un miembro respecto a
su eje longitudinal. Su efecto es de interés primordial en el diseño de ejes de
transmisión, utilizados ampliamente en vehículos y maquinaria.
Se puede ilustrar qué ocurre físicamente cuando un momento de torsión se aplica

a un eje circular hecho de un material muy elástico, como el hule, por ejemplo.
Cuando se aplica el momento torsionante, las secciones circulares se mantienen

como tales, experimentando una rotación en el plano del momento. Las líneas
longitudinales se convierten en hélices que interceptan siempre con el mismo
ángulo a los círculos transversales.

3.11. EJEMPLO DE ELEMENTOS SUJETOS A TORSIÓN.



BIBLIOGRAFÍA
Beer and Johnston. Mecánica de Materiales. McGraw – Hill.
Beuham, P. P. And Crawford, R. J. Mechanics of Engineering Materials. John

Wiley.
Boresi, A. P. and Siderbottom, O. M. Advanced Mechanics Of Materials. John

Wiley.
Bowes, W. H., Russel, L. T., Suter G. T. Mechanics of Engineering Materials. Wiley

International.
Egor P. Popov. Mecánica de Sólidos. Pearson Educación.
Gere, James M. y Timoshenko, Stephen P. Mecánica de Materiales. Iberoamérica.
Higdon, A., Ohlsen, E., Stiles, W. B., Weese J. A. And Riley, W. Mechanics of
Materials. John Wiley.
Riley, W. F. And Zachary, L. W. Introduction to Mechanics of Materials. John

Wiley.
Singer, Ferdinand L. Resistencia de Materiales. Harla.
Timoshenko, Stephen P y D.H Young. Elementos de Resistencia de Materiales.

Montaner y Simon,S.A.

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MÉCANICA DE MATERIALES

FLEXIÓN, CORTANTE Y TORSIÓN EN VIGAS.

Apuntes de mecánica de materiales.

3.1. ELEMENTOS SUJETOS A FLEXIÓN. ............................................................ 2

APUNTES DE MECÁNICA DE MATERIALES. 1

3.1. ELEMENTOS SUJETOS A FLEXIÓN.

APUNTES DE MECÁNICA DE MATERIALES. 2

3.2. ESFUERZO DE ELEMENTOS SUJETOS A FLEXIÓN.

En sistemas de piso estos miembros son llamados generalmente vigas. En el

Fig. 3.2.1 Sistema de entre pisos. Fig. 3.2.2 Sistema de cubierta.

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Para llegar a la ecuación deseada, en necesario conocer la geometría de

También se obtiene la expresión para esfuerzo de cualquier fibra localizada a la

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3.3. EJEMPLO DE ELEMENTOS SUJETOS A FLEXIÓN.

El esfuerzo por flexión está determinado por la siguiente expresión:

Por lo tanto, para obtener el esfuerzo máximo se debe tener

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3.4. ELEMENTOS SUJETOS A FUERZA CORTANTE DIRECTO.

La actuación de un esfuerzo cortante T sobre la sección implica la existencia de

Antes de aplicar las cargas, la superficie neutra se encuentra ubicada en un plano

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3.5. ELEMENTOS SUJETOS A CORTANTE EN FLEXIÓN.

Al aplicar fuerzas transversales P y P' en el elemento AB mostrado en la Fig. 3.5.1

Fig. 3.5.1 Fuerza cortante en viga.

En la mayoría de Los casos, el esfuerzo cortante no es: un problema en vigas de

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El cortante se vuelve crítico en secciones cercanas a grandes cargas

En esta última fórmula, Vn sucede en el momento que se presenta la fluencia del

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Para encontrar la ecuación de esfuerzo cortante promedio en una cara de un

Se aísla una elemento diferencial de ancho Δx para estudiar los esfuerzos

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Se aplica la ecuación general de equilibrio en x, con todas las fuerzas y esfuerzos

Para conseguir el esfuerzo cortante, se divide esta expresión entre el área ΔA

Eliminando términos, queda la expresión;

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Una barra cargada en esta forma se considera sometida a TORSIÓN PURA. Si se

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El ángulo Φ se conoce como ÁNGULO DE TORSIÓN. Además, una línea

La distancia bb´ es la longitud de un arco pequeño de radio r subtendido por el