Capacidad de proceso.

Control de procesos estadísticos.

Francisco Miranda

Instituto IACC

07 de agosto del 2020

 INSTRUCCIONES

1. Leer el nombre de la tarea.

2. Leer contenidos de la semana 8.

3. Revisar el material complementario disponible en recursos adicionales.

4. Las respuestas a las preguntas de la tarea deben ser una elaboración propia. Usted se

apoyará en los contenidos de la semana y también puede hacerlo con otros textos, pero

siempre debe identificar los autores y citar las fuentes. Recuerde agregar la bibliografía al

final del control en formato APA. Cuide su redacción y ortografía. Puede consultar en el

Foro Novedades el documento de Normas APA.

DESARROLLO DE LA TAREA:

1. Usted es el jefe de planta de una empresa productora de sensores de monóxido de

carbono tanto de uso industrial como domiciliario. Conforme a lo anterior, se le

solicita desde gerencia elaborar charlas y capacitaciones a los nuevos trabajadores. En

dichas capacitaciones debe incluir conceptos tales como: variabilidad de proceso,

límites de especificación e indicadores de proceso (CP y Cpk). Argumente con sus

propias palabras la definición de los conceptos involucrados considerando la

naturaleza del producto elaborado.

Primero como jefe de la planta que es productora de sensores de monóxido de

carbono tanto para uso domiciliario como para uso industrial, debemos definir que es

un sensor de monóxido de carbono y por qué su importancia de minimizar la

variabilidad del proceso en la fabricación de estos señores, los límites de

especificación, así como interpretar los indicadores de proceso para la fabricación de

estos sensores.

En simples palabras el sensor de monóxido de carbono es un aparato que mide las

concentraciones ambientales de monóxido de carbono el cual tiene definidos los

límites y se activan cuando las lecturas sobrepasan los niveles previamente definidos

como inocuos.

Pero dentro de este proceso de fabricación nos avocaremos a definir el concepto de

variabilidad del proceso y como tal podemos decir que es la dispersión de un grupo

de datos cuando se analizan estadísticamente, y su medición se basa en la desviación

estándar, pero en que consiste esta variabilidad, pues en el proceso de producción de

los sensores de monóxido de carbono el cual se debe medir, es un problema que

enfrentamos en forma cotidiana, sobre todo cuando las características finales del

producto que se fabrica, que en este caso son los sensores de monóxido de carbono,

no es el esperado según las especificaciones técnicas antes entregadas, y mientras la

variabilidad sea menos nos dirá que el producto que fabricamos se asemeja a las

especificaciones técnicas entregadas por lo tanto si está dentro de los límites de

especificación es aceptado.

Y bueno medidos la variabilidad para analizar las variaciones de un proceso en un

tiempo determinado, el cual permite verificar si el proceso de producción está bajo

control estadístico por ende si esto es favorable permite disminuir los costos de

producción manteniendo la calidad de los productos.

Recién nombramos un término que es el de límites de especificación, dentro del

contexto de la producción, pero a que nos referimos a límites de especificación

cuando estamos produciendo sensores de monóxido de carbono, pues como

explicamos antes dentro de la fabricación de los sensores existe siempre un cierto

grado de variabilidad dentro de la fabricación, y los límites de especificación

corresponde al grado de variabilidad que es aceptado o adecuado para estos sensores

y el cual consta de un límite de especificación superior y un límite de especificación

inferior que normaran la aceptación del producto o no, por ejemplo establecimos

según especificaciones técnicas que los sensores de monóxido de carbono tienen que

ser capaces de detectar concentraciones mínimas de este, si lo logran están dentro de

los rangos específicos ósea los límites de especificación y el sensor es aprobado para

su distribución.

Dentro de todo estos se deben introducir mejoras para disminuir la variabilidad de los

sensores de monóxido de carbono, así como detectar alteración dentro de un tiempo

determinado y como hacemos estos procesos, bueno mediante indicadores de

procesos que nos permitan verificar estas situaciones dentro de un rango de tiempo y

poder verificar e introducir nuevas mejorar para obtener un resultado óptimo, y estos

indicadores de procesos son la razón de capacidad de proceso que tiene por sigla C P y

la cual es a razón de capacidad de proceso que se refiere a la uniformidad del mismo

proceso y este se calcula restando los límites de especificación divididos por 6 sigma,

el resultado indica la capacidad potencial del proceso de producción de los censores

de monóxido de carbono, ósea nos arroga el estándar de producción lo cual es muy

importante para la toma de decisiones en cuanto a la fabricaciones de los sensores de

monóxido de carbono.

Ahora también existe otro indicador que nos ayudara dentro del proceso productivo

de lo los sensores de monóxido de carbono y es el índice de capacidad de proceso con

el cuan mide la diferencia en los rango de mediciones que se desean y las que no se
 desean, los resultados de este índice siendo más altos indican que el proceso de

producción de los sensores de monóxido de carbono es muy adecuado.

2. Una empresa que fabrica pernos de seguridad de vehículos full size de alta gama

plantea las siguientes especificaciones de proceso:

LES: 47 [mm]

LEI: 41,5 [mm]

σ: 0,30 [mm]

x́ : 42[mm]

Con los datos mencionados, determinar:

CP = 𝐿𝐸𝑆 – 𝐿𝐸𝐼 / 6𝜎

= 47 – 41,5 / 6 * 0,3 =

= 5,5 / 1,8 = 9,9

CP = 9,9

Cpk = 𝑀í𝑛 (𝐿𝐸𝑆 − 𝑥̅ / 3𝜎 , 𝑥̅− 𝐿𝐸𝐼 /3𝜎 )

= Min (47 – 42 / 3 * 0,3 , 42 – 41,5 / 3 * 0,3)

= Min (5 / 0,9 , 0,5 / 0,9)

= Min ( 5,5 , 0,55 )

Cpk = 0,55
Interpretar los resultados obtenidos y plantee dos condiciones de mejora. Fundamente

su respuesta.

La razón de capacidad del proceso en la fabricación de pernos de seguridad para

vehículos de alta gama corresponde a 9,9 por lo que corresponde a clase mundial el cual

tiene calidad 6 sigma, el cual nos indica que tiene altos estándares de calidad.

El índice de capacidad de proceso en la fabricación de pernos de seguridad para vehículos

de alta gama corresponde a 0,55 el cual nos indica que el proceso no cumple con los

requerimientos establecidos por lo que se debe realizar una revisión exhaustiva del

proceso de fabricación.

Como la razón de capacidad de proceso y el índice de capacidad de proceso son

diferentes significa que el proceso no está centrado por lo cual se deben tomar acciones

como mejorar las mantenciones o adquisición de equipos de última generación para

mejorar los procesos además de realizar capacitaciones continuas a los trabajadores.

 Bibliografía.

IACC (2019). Capacidad de proceso. Control Estadístico de Procesos. Semana 8.