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S3 - Cementos2
S3 - Cementos2
El peso específico del cemento debe estar entre 3.10 a 3.15 gr/cm³ . El valor del peso
específico no indica la calidad de un tipo de cemento, sino que su valor es usado para el
diseño de la mezcla . Con el valor del peso específico se pueden encontrar otra
características del concreto.
Se puede decir a manera de conclusión de que el cemento utilizado en el laboratorio, es
un cemento adicionado. Un bajo valor de densidad absoluta nos indica poca presencia
del clinker y alta de yeso.
DURABILIDAD
3. CONSISTENCIA NORMAL DEL CEMENTO DE LOS CEMENTOS
Al agregar agua al cemento se produce una pasta ( cemento + agua ), contiene fluidez a medida que
se le va aumentando el contenido de agua.
La consistencia normal es un estado de fluidez alcanzado por la pasta del cemento que tiene una
propiedad optima de hidratación . Se expresa como un porcentaje en peso o volumen de agua con
relación al peso seco del cemento.
W agua / W cemento = % Consistencia Normal .
Por ejemplo 30% de la consistencia significa que por cada 100gr de cemento hay que agregar el 30%
de agua.
El factores que influye en la consistencia normal del cemento puede ser la finura.
Los que determinan la consistencia son:
• La viscosidad en la pasta (cemento).
• La lubricación en los agregados (concreto).
• Los valores de la consistencia normal no dependen del tipo del cemento.
4. TIEMPOS DE FRAGUADO.
Es el tiempo entre el mezclado (agua con cemento) y la solidificación de la pasta. Se
expresen minutos.
Se presenta como: El tiempo de Fraguado Inicial y El tiempo de Fraguado Final.
En el laboratorio existen 2 métodos para calcularlo
• Agujas de Vicat : NTP 334.006 (97)
• Agujas de Gillmore : NTP 334.056 (97)
Importancia: Fija la puesta correcta en obra y endurecimiento de los concretos y morteros.
5. ESTABILIDAD DE VOLUMEN
Representa la verificación de los cambios volumétricos por presencia de agentes
expansivos, se expresa en %. En el laboratorio se determina mediante:
• Ensayo en Autoclave : NTP 334.004 (99)a
6. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
Mide la capacidad mecánica del cemento a soportar aun la fuerza externa de compresión . Es una de
las más importantes propiedades, se expresa en Kg/cm². En el laboratorio se determina mediante:
• Ensayo de compresión en probetas cúbicas de 5 cm de lado (con mortero cemento-arena
normalizada): NTP 334. 051 (98)
Se prueba a diferentes edades : 1,3,7, 28 días.
Importancia: Propiedad que decide la calidad de los cementos
7. CONTENIDO DE AIRE
Mide la cantidad de aire atrapado o retenido en la mezcla (mortero), se expresa en % del volumen
total. En el laboratorio se determina mediante:
• Pesos y volúmenes absolutos de mortero C-A en molde cilíndrico estándar: NTP
334.048
Importancia: Concretos con aire atrapado disminuye la resistencia (5% por cada 1 %)
8. CALOR DE HIDRATACIÓN
Es el calor que se genera por la reacción ( agua + cemento ) exotérmica de la hidratación del
cemento, se expresa en cal/gr.y depende principalmente del C3A y el C3S .
En el laboratorio se determina mediante:
• Ensayo del Calorímetro de Langavant o el de la Botella Aislante. Se emplea morteros
estándar: NTP 334.064
9. ESTABILIDAD DE VOLUMEN
Se define como estabilidad de volumen de un cemento a la capacidad de éste para mantener un
volumen constante una vez fraguado.
La falta de estabilidad es debido a la presencia de yeso o a un exceso de cal libre o magnesia, los
cuales tienden a hidratarse y expandirse.
En el laboratorio se determina mediante el ensayo de expansión en la autoclave, considerándose
estables a los cementos que no presentan una expansión mayor del 0.8%.
10. FISURACION
Es una propiedad física que es consecuencia de los cambios de volumen que pueden presentarse en
pastas duras, morteros y concretos.
La fisuración por contracción es función del tipo de cemento, de su composición química y fineza de
molienda, y de la relación agua/cemento empleada.
Aumenta en función al sulfato de calcio, ya que este provoca aumento de volumen de la pasta.
En general las fisuras no son peligrosas cuando son pequeñas y uniformemente repartidas; pero
deben evitarse si existe la posibilidad que puedan contribuir a la oxidación de las armaduras.
No existe ensayo según la ASTM, pero se sustenta en la norma ASFNOR P15-351.