UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
TEMA:

PROPIEDADES FISICAS DE LOS

MATERIALES
INTEGRANTES:

CASTRO HUAMAN Jose Fernando

COSIOS QUISPE Paola Ashly
QUISPE ROJAS Fernanda Lucia
SANCHEZ VERA Frank Marino
SOLIS CASTRO Marco Antonio

HUANCAYO -PERÚ-2023
 ACERO - ACERO CORRUGADO
Es uno de los materiales más importantes en la industria y en la construcción, En cuanto a
las medidas que tienen las barras de acero corrugado son tramos de 6 y 12 metros, Es una
aleación de acero con 0.22% de carbono, 0.05% de fósforo, 0.05% de azufre y 0.012% de
nitrógeno.

Cuerpo: Incluyen lo relacionado al peso, volumen, masa y densidad del acero.

Peso: Peso Específico (kg/m3)

Acero colado -----------> 7860
Acero forjado ---------> 7860
Acero extra dulce ----> 7850

Color: Es una serie de tonalidades del color gris o plateado.

Tamaño: una longitud de entre 9 y 12 metros
Masa: Un metro cúbico de acero pesa 7850 Kg.
Densidad: Por lo general la densidad varía entre 7,750 y 8,050 kg/m3 (484 y 503 lb
/ pies cúbicos).
 CARACTERISTICAS
SUPERFICIE CORRUGADA
ALTA RESISTENCIA
DURABILIDAD
VARIEDAD DE TAMAÑOS Y FORMA
FACILIDAD DE MANEJO E INSTALACIÓN
 UTILIZACIÓN Y/O EMPLEO DEL
ACERO
PUENTES
EDIFICIOS DE GRAN ALTURA
TÚNELES
INFRAESTRUCTURA DE TRANSPORTE
INDUSTRIA MINERA
EL
CEMENTO El cemento es un polvo fino y suave que se utiliza
como conglomerante debido a que se endurece
después de estar en contacto con el agua. Se
produce a partir de una mezcla de caliza y
arcilla, calcinadas y posteriormente molidas.
 PROPIEDADES FISICAS DEL CEMENTO

DENSIDAD
Es la relación entre la masa de una cantidad dada y el volumen
absoluto de esa masa.
En un cemento normal su valor suele estar muy cercano a 3,15
g/cm3. En el caso de los cementos adicionados, es menor
porque el contenido de clínker por tonelada de cemento es
inferior, y su valor es de 2,90 g/cm3, dependiendo del
porcentaje de acciones.
Esta medida es indispensable en el diseño y control de mezclas
de concreto, en donde se requiere conocer cuánto espacio
ocupa determinada masa de cemento.
FINURA
El cemento está constituido por una serie de La finura del cemento se puede establecer a través de
partículas con una variedad de tamaños como los siguientes métodos:
producto de la pulverización del Clinker en el
molino. Método de Blaine:
consiste en determinar el área superficial de
El 95% de las partículas de cemento son
las partículas sobre unidad de área.
inferiores a 45 micras de diámetro y con
promedios de 15 micras.
Determina en gran medida la velocidad de Método de Wagner :
Mide la distribución de tamaños de las
hidratación, el desarrollo del calor de
partículas por sedimentación o levigación
hidratación, la retracción y la adquisición de
resistencia del cemento.
Un cemento con grano fino se hidrata con mucha
más facilidad.
 TIEMPOS DE FRAGUADO
El tiempo de fraguado hace referencia al tiempo necesario para que el cemento obtenga una dureza
específica y una resistencia después de haber sido mezclado con agua.

FRAGUADO INICIAL: Desde el momento que la pasta de cemento recibe el agua y va perdiendo
fluidez hasta llegar a un momento en que ya no tiene toda su viscosidad y se eleva su
temperatura
FRAGUADO FINAL: La pasta de cemento deja de ser deformable por cargas relativamente
pequeñas, se vuelve rígida y llega a la máxima temperatura, lo cual indica que el cemento se
encuentra aún más hidratado (aunque no totalmente) y la pasta ya esta dura.
FINURA POR TAMIZADO

Consiste en determinar el porcentaje de

partículas de una muestra que queda sobre un
determinado tamiz de abertura de poro por
unidad de área, indicando que tan fino se
encuentra el material analizado.
Consiste en poner una cantidad de cemento
(muestra) sobre la malla de un tamiz a través
del cual se hace pasar el material fino
utilizando una brocha. La cantidad de material
retenido en el tamiz es el porcentaje de finura
obtenida del proceso de molienda.
CONSISTENCIA NORMAL
Es la cantidad de agua necesaria para que la METODO:
pasta de cemento alcance una fluidez óptima Aparato de Vicat:
y una plasticidad ideal. Se basa en la resistencia que opone la pasta de
cemento a la penetración de la sonda de un aparato
Los valores están entre 23% y 33%.
normalizado.
Se utiliza para determinar el tiempo de
fraguado, la estabilidad de volumen, el calor
de hidratación y la resistencia mecánica.
 FALSO FRAGUADO
Es el endurecimiento prematuro y anormal del cemento, que se presenta dentro de los primeros minutos que sigue a la adición del agua y
difiere del fraguado relámpago porque no presenta desprendimiento de calor; además, al volver a mezclar la pasta sin agregarle agua se
restablece la plasticidad y fragua normalmente sin pérdida de resistencia.
Este fenómeno se debe a las temperaturas altas (mayores de 100°C) en la molienda, que ocasionan deshidratación parcial o total del
retardador que es el yeso.
Si la operación de falso fraguado se presenta en la mezcla del concreto, se debe prolongar el tiempo de mezclado y no debe agregarse
más agua, porque se altera la relación agua-cemento.
EXPANSION EN AUTOCLAVE
El efecto de un exceso de magnesio o cal en el cemento
produce expansión y desintegración del concreto hecho con ese
cemento.
Estos compuestos son débilmente solubles y se forman en el
interior del concreto, dando origen al crecimiento de cristales,
que provocan una presión capaz de llevar a la ruptura de la
microestructura.
El porcentaje de cal libre en los cementos modernos no debería
exceder del 1% de su composición, aunque ninguna norma
especifica un límite a la cal libre; más bien se limita la
expansión de muestras prismáticas de cemento colocadas en un
horno llamado “autoclave”, a temperatura y presión controladas.
 Conclusion

La calidad de los materiales va a depender la capacidad de resistencia y durabilidad del

concreto es por ello que para el caso del cemento, uno de los más materiales más importantes
en la mezcla, determinar las propiedades físicas con base a las exigencias y estándares

 LADRILLOS
Son unos materiales de construcción, normalmente cerámico y con
forma rectangular, cuyas dimensiones permiten que se pueda colocar
con una sola mano por parte de un operario. Donde suelen ser usados
en la albañilería para la construcción en general.

DE QUÉ MATERIAL ESTÁN HECHOS LOS LADRILLOS

Seguramente te preguntes con qué se hacen los ladrillos, un elemento tan resistente y
duradero. Es arcilla, un material natural muy común.
Una vez hecha la selección de la mejor arcilla pasamos al proceso se maduración, donde antes
de incorporar la arcilla al ciclo de producción se somete a ciertos tratamientos de trituración,
homogeneización y reposo al aire libre, con la finalidad de obtener una adecuada consistencia,
secado tangente y uniformidad de las características físicas y químicas deseadas.
FABRICACIÓN DEL LADRILLO
TIPOS DE LADRILLOS:
1. LADRILLO MACIZO:
1. Chimeneas: los ladrillos macizos se utilizan a menudo en la construcción de
chimeneas debido a su resistencia al fuego y al calor. Además, la densidad de los
ladrillos macizos ayuda a retener el calor dentro de la chimenea, lo que mejora la
eficiencia del sistema.
2. Muros y cercas: los ladrillos de arcilla cocida son utilizados para construir muros y
cercas debido a su resistencia y durabilidad. Los ladrillos se pueden apilar y unir con
mortero para crear un muro sólido y duradero.
3. Jardines y patios: los ladrillos de arcilla cocida se pueden utilizar para crear senderos y
patios en jardines. Además, se pueden utilizar para crear muros de contención para
terrazas y jardines elevados.
El ladrillos macizos son un material de
construcción versátil que se utiliza comúnmente
en aplicaciones donde se requiere alta
resistencia y durabilidad, como paredes de
carga, chimeneas y fachadas de edificios.
 2. LADRILLO KIG KONG Ó 18 HUECOS
1. Construcción de muros y paredes de carga: el ladrillo King Kong se utiliza comúnmente en la
construcción de paredes y muros de carga debido a su alta resistencia a la compresión y a la
carga. También puede ser utilizado en la construcción de muros de retención.
2. Construcción de edificios de varios pisos: el ladrillo King Kong se utiliza a menudo en la
construcción de edificios de varios pisos debido a su alta resistencia a la compresión. Esto
permite que el edificio pueda soportar el peso adicional de los pisos superiores.
3. Construcción de estructuras industriales: el ladrillo King Kong también se utiliza en
la construcción de estructuras industriales, como naves industriales y almacenes,
debido a su capacidad para soportar cargas pesadas.

El ladrillo King Kong se utiliza en aplicaciones de construcción

donde se requiere una alta resistencia a la compresión y la
carga, como en la construcción de muros y paredes de carga,
edificios de varios pisos y estructuras industriales.
 3. LADRILLO PANDERETA
Este tipo de ladrillo se utiliza para crear particiones interiores
dentro de un edificio, lo que permite separar áreas de diferentes
usos, como salas, habitaciones, oficinas, etc. También se utiliza en
la construcción de fachadas decorativas y ornamental, ya que su
pequeño tamaño permite crear patrones y diseños intrincados.

4. LADRILLO DE TECHO

Es un ladrillo hueco de 30 cm x 30 cm y de altura variable,

sumado a viguetas, loza y refuerzo conforman el elemento
estructural de las losas aligeradas que trasmiten las cargas
que se presentan en cada nivel como personas, muebles,
acabados y su propio peso hacia los muros portantes,
placas o vigas.
 5. LADRILLO ADOBE
El ladrillo de adobe se puede utilizar en la construcción de
viviendas, públicos y comerciales, murallas y muros de
contención. Es importante tener en cuenta que el ladrillo de
adobe tiene algunas limitaciones en cuanto a su resistencia a la
humedad y la carga, por lo que debe ser utilizado en áreas
adecuadas y con las precauciones necesarias.

6. LADRILLO CEMENTO
El ladrillo de cemento se puede utilizar en la construcción
de viviendas, edificios comerciales y públicos, piscinas,
estanques, construcciones de exteriores y fachadas de
edificios. Es un material resistente y duradero que puede
soportar cargas pesadas y proteger contra el clima
extremo.
PROPIEDADES FISICAS :
LADRILLO MACIZO
Peso: el ladrillo macizo es un material pesado, lo que le proporciona estabilidad y resistencia a la
compresión.

Densidad: la densidad del ladrillo macizo varía según su composición, pero generalmente es de
alrededor de 2,000 kg/m3.

Porosidad: el ladrillo macizo es un material poroso, lo que le permite absorber y retener agua. Sin
embargo, también lo hace vulnerable a la humedad.

Resistencia: el ladrillo macizo es resistente a la compresión, pero menos resistente a la tracción y al

corte.

Conductividad térmica: el ladrillo macizo tiene una baja conductividad térmica, lo que significa que
es un buen aislante térmico.

Durabilidad: el ladrillo macizo es un material duradero y resistente a la intemperie, pero puede ser
resistente a la erosión debido a la exposición prolongada a la humedad y la lluvia ácida.
LADRILLO KING KONG Ó 18 HUECOS
Dimensiones: El tamaño estándar del ladrillo de 18 huecos es de 24 cm de largo, 11,5 cm de ancho y 6,5
cm de alto.

Peso: El peso promedio de un ladrillo de 18 huecos es de aproximadamente 3,2 kilogramos.

Textura y color: La superficie del ladrillo puede ser lisa o rugosa, y su color puede variar desde rojo
hasta amarillo, dependiendo del tipo de arcilla utilizada en su fabricación.

Capacidad de carga: El ladrillo de 18 huecos tiene una buena capacidad de carga, lo que lo hace
adecuado para la construcción de muros y paredes.

Aislamiento térmico: El ladrillo de 18 huecos tiene un buen aislamiento térmico debido a su capacidad
de retener el calor, lo que lo hace ideal para construcciones en climas fríos.

Aislamiento acústico: Debido a su densidad, el ladrillo de 18 huecos también tiene un buen aislamiento
acústico, lo que lo hace adecuado para la construcción de paredes en áreas donde se requiere un alto
grado de insonorización.
LADRILLO ADOBE
Peso: El ladrillo adobe es un material relativamente ligero en comparación con otros materiales de construcción
como el concreto y la piedra.

Aislamiento térmico: El adobe tiene una alta capacidad para retener el calor, lo que lo hace efectivo para
mantener una temperatura interior constante en las edificaciones.

Porosidad: El ladrillo adobe es poroso, lo que permite que el material respire y se adapte a las condiciones
climáticas, evitando el exceso de humedad y la condensación en interiores.

Resistencia: La resistencia del adobe depende del tipo de tierra utilizada, la cantidad de agua y la exposición a
las condiciones climáticas. En general, el adobe es resistente a la compresión, pero menos resistente a la tracción
y al impacto.

Durabilidad: El ladrillo adobe puede durar muchos años si se mantiene seco y protegido de los elementos, pero
su resistencia puede disminuir con el tiempo si se expone a la humedad y a las condiciones climáticas extremas.

Facilidad de construcción: El adobe es un material de construcción fácil de trabajar y puede ser moldeado en
diferentes formas y tamaños. Además, se puede fabricar localmente con materiales de bajo costo y es fácil de
reparar.
LADRILLO DE CEMENTO
Peso: El ladrillo de cemento es más pesado que el ladrillo adobe, pero más ligero que la piedra y el concreto
convencional.

Resistencia: El ladrillo de cemento es resistente a la compresión, tracción y al impacto, lo que lo hace

adecuado para la construcción de estructuras.

Durabilidad: El ladrillo de cemento es duradero y puede resistir las condiciones climáticas extremas, aunque
su vida útil puede variar dependiendo de la calidad del material y el mantenimiento.

Aislamiento térmico: El ladrillo de cemento tiene un aislamiento térmico moderado y puede ayudar a
mantener una temperatura constante en el interior de las edificaciones.

Porosidad: El ladrillo de cemento es menos poroso que el adobe, lo que reduce su capacidad para respirar,
pero también disminuye el riesgo de humedad.

Facilidad de construcción: El ladrillo de cemento es fácil de trabajar y se puede cortar y moldear en

diferentes formas y tamaños.
 LADRILLO PANDERETA
Peso: El ladrillo pandereta es ligero y fácil de manejar, lo que lo hace adecuado para trabajos de construcción
donde se requiere una manipulación precisa.

Resistencia: A pesar de su tamaño y delgadez, el ladrillo pandereta es resistente a la compresión y al impacto, lo

que lo hace adecuado para la construcción de muros y tabiques.

Durabilidad: El ladrillo pandereta es duradero y puede resistir las condiciones climáticas extremas, aunque su vida
útil puede variar dependiendo de la calidad del material y el mantenimiento.

Aislamiento térmico y acústico: El ladrillo pandereta tiene un buen aislamiento térmico y acústico, lo que lo hace
adecuado para proyectos de construcción que requieren un buen aislamiento.

Porosidad: El ladrillo pandereta es poroso y puede absorber la humedad, lo que lo hace adecuado para áreas con
alta humedad.

Facilidad de construcción: El ladrillo pandereta es fácil de trabajar y se puede cortar y moldear para
adaptarse a diferentes necesidades de construcción.
LADRILLO DE TECHO Ó BLOQUETA

Resistencia: El ladrillo de techo es un material muy resistente, capaz de soportar grandes cargas y soportar el
peso de la estructura que cubre.

Durabilidad: Debido a su resistencia y a la calidad de los materiales con los que se fabrica, el ladrillo de techo es
un material muy duradero que puede resistir las condiciones climáticas más adversas durante muchos años.

Aislamiento térmico: El ladrillo de techo tiene una alta capacidad de aislamiento térmico, lo que significa que
puede ayudar a mantener la temperatura en el interior de la construcción, reduciendo el uso de sistemas de
climatización.

Impermeabilidad: El ladrillo de techo es un material impermeable que puede resistir la entrada de agua y la
filtración de humedad. Esto es especialmente importante en zonas con alta pluviosidad o donde se requiere una
protección especial contra el agua.

Fácil mantenimiento: Debido a su durabilidad y resistencia, el ladrillo de techo requiere poco mantenimiento.
Sin embargo, se debe realizar una limpieza periódica para evitar la acumulación de suciedad y la proliferación de
algas y hongos.
 MADERA
Es uno de los materiales más antiguo en cuanto a su uso, el hombre lo ha usado
como elemento estructural para fabricar su refugio o habitación.

¿CUALES SON LAS PROPIEDADES FISICAS.?

Las propiedades de la madera dependen del crecimiento,

edad, contenido de humedad, clases de terreno, y de las distintas partes
del tronco.
 PROPIEDADES FISICAS DE
LA MADERA
Casi todas las propiedades de la maderas difieren en las tres direcciones básicas
de anatomía de la madera (axial, radial, tangencial). La dirección axial es la
dirección de crecimiento del árbol (dirección de las fibras)
Los mas principales son: Contenido de humedad, densidad y peso especifico,
contracción e hinchamiento.

Ademas de lo mencionado tenemos lo sigiente:

a) Higroscopicidad
b) Densidad
c)Dureza
d) Flexibilidad
e) Estabilidad
 OTRAS PROPIEDADES FISICAS
COLOR:
Las maderas se clasifican en oscuras y claras, el hecho de que existan distintos
colores se debe a la presencia de sales, resinas y pigmentos en el interior de la
madera. Las maderas oscuras son más resistentes y duraderas que las maderas
claras.

 OTRA CLASIFICACION DE LA MADERA:

MADERAS DURAS: Son las maderas que proceden del arbol que crece lentamente,
por lo que son mas densas y soportan mejor el mal tiempo que las blandas.
MADERAS BLANDAS: Son las maderas de los pinos y de otros
arboles de
crecimiento
OLOR
El aroma de la madera se debe a compuestos químicos almacenados
principalmente en el duramen.

BIOLOGICAS
La madera es biodegradable, per lo tanto se pudre y es afectada por insectos,
hongos y bacterias que producen un daño permanente, con mayor frecuencia si
los niveles de humedad superan el 20%
 APLICACIONES DE LA MADERA

EN CONSTRUCCIÓN.
CARPINTERÍA DE TALLER Y ARMAR.
CIMENTACIONES CON PILOTES.
SOSTENIMIENTO EN MINAS.
TRAVIESAS DE FERROCARRIL.
PORTES.
ENCOFRADOS DE HORMIGÓN.
ENCOFRADOS PARA PREFABRICADOS.
 Cal
Historia: Es posible que los antiguos pobladores de la Tierra utilizaban la
piedra caliza para proteger sus fogones.El fuego produciría el
calentamiento de las rocas, dando lugar a la primera cal quemada de la
historia. Más tarde, con las lluvias, la cal se hidrataría para formar
hidróxido de calcio, que reaccionaría con las cenizas y la arena que
rodeaban el fuego creando lo que podría considerarse el primer mortero
tradicional.
 FUNCIONES DE LA CAL

-Aglomerantes en juntas, cimentaciones y cubiertas.

-Recubrimiento y acabados; simples o imitaciones de materiales
preciosos .
-Estabilizador para bloques,tapiles o cualquier mezcla de tierra
para construccion.
 Uso de la cal:

neutralizante, fundente, caustificante, lubricante,

secante, cementante, absorbente, precipitante,
desinfectante, impermeabilizante y por supuesto como
materia prima.
 PROPIEDADES FISICAS DE LA CAL

Hábito: Masivo
Color: Blanco
Dureza: (Mohs): 3,5 Kg.
Densidad: 3,34-3,35 g/cm3 (medida) | 3,342 g/cm3.
 VENTAJAS DE LA CAL:

Al mezclarse con mortero, hace que tenga mejor trabajabilidad y

adherencia.
Ayuda a mejorar y estabilizar suelos arcillosos para tener mejor
compactación, mayor resistencia y capacidad de carga del suelo.
Al aplicar cal a las mezclas de albañilería (cemento+agua+arena) se
reducen hasta 90% las grietas.
Por sus componentes minerales, se puede utilizar para evitar problemas
de salitre.
Los aplanados con mortero y cal son de bajo costo de mantenimiento y
de larga durabilidad.
 CONCLUSIONES SOBRE LA CAL

-Es compatible y supera al cemento en cuanto a las

prestaciones que brinda.
-Mas economica y ecologica que otros materiales de
recubrimiento,evita daños a largo plazo.
-Con la cal se puede usar alternativas que funcionan bien con
los cuidados debidos.
 Yeso es un término que procede del latín gypsum,
aunque su origen se remonta a la lengua griega. Se
trata del sulfato de calcio hidratado, que suele ser
blanco y que resulta compacto o terroso.
El yeso como en construcción es un producto
que resulta de la deshidratación total o
parcial de sulfato cálcico. Tras someterse a
un proceso de calentamiento, se obtiene un
conglomerado a partir del cual se elaboran
todo tipo de productos de yeso (en polvo,
prefabricados, etc.).
El yeso se utiliza durante toda la construcción en los distintos procesos
, fundamentalmente en interiores.
Mezclándolo con agua, conseguimos una pasta que se puede emplear
para revestimientos de paredes y techos, cierre de huecos, enlucidos.
Los prefabricados de yeso, entre ellos las placas de yeso laminado, que
se utilizan para crear o revestir paredes y techos, a su vez son un
material de fácil reciclado.
Otros prefabricados se usan con fines decorativos.
Origen natural
Ecológico
Adherencia y maleabilidad
Aislante térmico
Protección frente al fuego
Regulación de la humedad
Yesos artesanales, tradicionales o Yeso controlado de construcción
multi-fases: Yesos finos especiales
Yeso negro Yeso controlado aligerado
yeso blanco Yeso de alta dureza superficial
yeso rojo Yeso de proyección mecánica
Yesos industriales o de horno Yeso aligerado de proyección
mecánico. mecánica
Yeso de construcción (bifase) Yesos cola y adhesivos
Escayola, Yeso de brazo
Yesos con aditivos
1. Clase: grupo Sulfato (Sulfato cálcico
hidratado)
2. Brillo: Vítreo, perlado y sedoso.
3. Color:
4. Dureza: 2 en la escala de Mohs
5. Peso específico o densidad: 2,32 g/cm3
6. Fractura: Desigual
7. Sistema cristalino: Monoclínico
8. Forma de presentarse: Se presenta en
cristales tabulares exfoliables en
láminas, generalmente incoloros.
Origen o ambiente
geológico:Depósitos
sedimentarios debido a la
evaporación del agua del mar
o salmuera, hidratación de
anhidrita, oxidación de
sulfuros y en regiones
volcánicas.
Rocas asociadas:
Sedimentarias (Evaporitas,
calizas), Metamórficas
(pizarras)
1. Minerales asociados : Halita,
dolomita, barita, anhidrita,
azufre, cuarzo y pirita.
2. Usos: Fabricación del material
homónimo, cemento, tratamiento
del suelo agrícola.
3. Gravedad específica: 2.21gr/cc
4. Textura: suave y plástico
5. A altas temperaturas de
calcinación pierde toda el agua.
El yeso es uno de los materiales más antiguos en la construcción, al calentarlo se puede
obtener diversos productos derivados del yeso, estos se utilizan en los distintos
procesos de construcción. Un beneficio importante es que se puede extraer de forma
natural y es de fácil manipulación, existen variedades de yeso para cada proceso y
cada una con distinta función. Entre sus propiedades físicas tenemos su forma, color,
densidad, volumen, resistencia, peso, dureza y también adicional a esto las rocas y
minerales asociados al yeso.
 AGREGADOS
Se denominan agregados o áridos al conjunto de gránulos, granos o
partículas
 ORIGEN
Se obtienen de la extracción de
rocas naturales, ya sea de
canteras o de ríos.
 CLASIFICACION DE LOS AGREGADOS PETREOS

CLASIFICACION POR EL TAMAÑO

 CLASIFICACION POR SU ORIGEN

-AGRGADOS NATURALES
-AGRGADOS ARTIFICVALES

POR SU
ORIGEN
POR SU FORMA
POR SU TEXTURA
PROPIEDADES FISICAS
Granulometria
Granulometria por
tamizado
Forma y redondez de
las particulas
Textura
Densidad
Procidad y absorcion
Masa unitaria
INFLUENCIA
DE LOS
AGREGADOS
ENIEL
CONCRTEPO
 CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES