UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Propiedades físicas y químicas del cemento

PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS DEL CEMENTO
PROPIEDADES QUIMICAS: a. MODULO DE FUNDENTES (MF): El valor límite aproximado es: MF = % Al2O2 % Fe2O3 = [1.5-2.5]

El modulo de fundentes, es un valor que no afecta a las resistencias a largo plazo, sino tan solo a las resistencias iniciales cuando es elevado. Influye sobre la mayor o menor facilidad de clinkerizacion por su acción sobre la viscosidad de la fase liquida a alta temperatura. Al disminuir su valor, como se consigue normalmente por una adición al crudo de 1% a 2% de Fe2O3, disminuye la temperatura de combinabilidad del Clinker; en igualdad descomposición deja más CaO disponible aumentando el contenido de silicatos y disminuyendo el contenido de aluminato tricálcico (C3Al). Este es la base para la elaboración de cementos especiales resistentes a la acción agresiva de los sulfatos, limitando el contenido de C3Al, entre 3% y 5%.Cuando el M.F., es igual a 0.64, todo el oxido de aluminio forma el ferroaluminato tetracálcico (C4AlFe), en cuyo caso no cristaliza prácticamente el C3Al. Este tipo de Clinker, constituye el fundamento de los cementos resistentes a los sulfatos. b. COMPUESTOS SECUNDARIOS DEL CEMENTO  Oxido de magnesio (MgO) Pese a ser un componente menor, tiene importancia ya que si tiene un contenido mayor a un 5% trae problemas de expansión en la pasta hidratada y endurecida.  Óxidos de potasio Y SODIO (K2O, Na2O) [Álcalis] Tienen importancia para casos especiales de reacciones químicas en ciertos agregados y los solubles en agua contribuyen a producir eflorescencias con agregados calcáreos.

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en tercer lugar. reduciendo su resistencia para contenidos mayores a 5%. en algunos casos se ha detectado que si se excede el 5% se obtiene una reducción de la resistencia a largo plazo.UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Propiedades físicas y químicas del cemento  Oxido de manganeso (Mn2 O3) No tiene importancia en las propiedades del cemento salvo en su coloración que tiende a ser marrón en algunos casos si se excede el contenido al 3%. c. 2 .  Oxido de fierro Tiene una gran influencia en el color que toma el cemento. PERDIDA DE CALCINACIÓN La pérdida por calcinación es la disminución relativa de peso del cemento al calentarlo a 1000 °C. El H2O proviene de varios orígenes: en primer lugar de que en las fábricas se rocía el clínquer con agua para enfriarlo. del agua que lleva el yeso. lo que produce una pequeña hidratación superficial. en segundo lugar. Para contenidos menores no tiene mayor trascendencia. ya que este no pasa por el horno de fabricación. En este calentamiento se desprende principalmente agua e hidróxido de carbono. de la humedad del aire absorbida por el mismo Clinker.  Oxido de titanio (TiO2) Tiene cierta influencia en la resistencia. El CO2 proviene de la absorción del aire.

elemento importante en el control de fabricación. Para el cemento este fluido es el aire. Los granos de cemento cuyo tamaño van de 2 a 200 µ. en cm2) de un gramo de este polvo igual a la suma de las superficies individuales de todos los gramos. o sea. por ejemplo. Es un índice para saber si la clinquerización ha sido. Es interesante también conocer porque los fenómenos de fraguado son primeramente fenómenos superficiales. son suficientemente gruesos para que los huecos que ellos dejan entre si sean superiores al recorrido libre medio de la moléculas de aire. completa . La superficie especifica de las diferentes materias son muy variables. PROPIEDADES FISICAS: a. RESIDUO INSOLUBLE El residuo insoluble se refiere a la parte del cemento que se disuelve en ácido clorhídrico. 3 . es un índice de que el proceso de fabricación ha sido bien efectuado. El método de medida de la superficie específica mas corrientemente usado consiste en hacer circular un fluido a través del polvo que se estudia. aproximadamente. es la superficie del cemento la que primero se hidrata y el grado de hidratación esta relacionado con esta superficie.UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Propiedades físicas y químicas del cemento d. Precisemos. SUPERFICIE ESPECIFICA Se llama superficie específica de un polvo a la superficie (expresada. o no. sin embargo. La superficie medida proporciona así y toda una referencia útil. la del cemento esta comprendida entre 2500 y 4500 cm2/g (BLAINE). que la superficie así definida no es la superficie real ya que los métodos que permiten obtenerla no tienen en cuenta mas que de un modo imperfecto las fisuras y sinuosidades que existen en la superficie de los granos.

los cuales dependen del tamaño de las partículas del material. El fraguado inicial de la pasta de cemento no debe ocurrir demasiado pronto. Consiste en aspirar el aire a través de la capa de polvo por medio de una perilla de caucho y un manómetro. y por lo tanto. 4 . una medida de la superficie específica del cemento. Esta turbiedad es. TIEMPO DE FRAGUADO: Para determinar si un cemento fragua de acuerdo con los tiempos especificados en la norma ASTM C 150. Los tiempos de fraguado indican si la pasta esta desarrollando sus reacciones de hidratación de manera normal.  Turbidimetro de Wagner El turbidímetro de Wagner consiste fundamentalmente de una fuente luminosa: de intensidad constante. b. de la superficie específica de éste. ajustada. el fraguado final tampoco debe ocurrir demasiado tarde. La corriente generada se mide con un microamperímetro y la lectura es una medida de la turbiedad de la suspensión. de manera que los rayos de luz pasen a través de una suspen-sión de cemento e incidan sobre una célula fotoeléctrica. a su vez. se efectúan pruebas usando el aparato de Vicat (ASTM C 191) o la aguja de Gillmore.UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Propiedades físicas y químicas del cemento Para calcularla podemos utilizar dos métodos:  Método de Blaine La determinación de la finura del cemento se basa en el hecho de que la velocidad de paso del aire a través de una capa de material con determinada porosidad es función del número y del tamaño de los huecos existentes en la capa.

la resistencia se debe al volumen de producto de hidratación que se forman en la expansión definida por el cemento y el agua de mezcla. y los aditivos usados. la relación agua-cemento. También influyen sobre el tiempo de fraguado la finura del cemento. las tendencias del cemento portland a provocar fraguado falso no causarán dificultades si el concreto se mezcla un mayor tiempo de lo normal o si es remezclado sin agregarle agua antes de ser transportado y colado. como parámetros básicos. Resistencia mecánica del cemento El cemento al hidratarse con el agua constituye la matriz que asegura la resistencia del esqueleto de agregados que conforman morteros y concretos. La resistencia Intrínseca del cemento es función creciente del contenido de silicatos cálcicos en el Clinker y de la finura de molienda. En las pastas endurecidas. Falso fraguado: DESPUES DEL FRAGUADO El falso fraguado (Norma ASTM C 451 para el método de la pasta y norma ASTM C 359 para el método del mortero). Desde el punto de vista de la colocación y del manejo. independientemente de la resistencia propia del cemento. 5 . ANTES DE FRAGUADO c. d.UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Propiedades físicas y químicas del cemento El yeso regula el tiempo de fraguado en el cemento. Los tiempos de fraguado de los concretos no están relacionados directamente con los tiempos de fraguado de las pastas debido a la pérdida de agua en el aire (evaporación) o en los lechos y debido a las diferencias de temperatura en la obra en contraste con la temperatura controlada que existe en el laboratorio. se comprueba por una considerable pérdida de plasticidad sin que se desarrolle calor en gran abundancia poco tiempo después del mezclado. El incremento de resistencia en el tiempo depende de la relación entre el C3S que genera las resistencias iniciales y el C2S que contribuye posteriormente. Factor que en cierta medida se expresa en la clásica relación agua / cemento.

la resistencia de compresión constituye un índice general de calidad. También el exceso de sulfatos en el cemento es una amenaza para la estabilidad de volumen de este. RESISTENCIA A LA COMPRESION RESISTENCIA A LA FLEXION e. Debe recordarse que la resistencia de los agregados excede en mucho la resistencia de la pasta y aquella que normalmente deben asumir los elementos de concreto. pues guarda correlación con el módulo de elasticidad y es un eficiente indicador de durabilidad.UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Propiedades físicas y químicas del cemento La resistencia de los aglomerados reside en las condiciones de adherencia pasta-agregado y/o en la resistencia intrínseca de la pasta.0 % en masa. en compresión resiste diez veces más que la tracción. el concreto tiene una vocación natural para cumplir este régimen de trabajo. en previsión de lo cual norma DIN 1164 fija limites superiores para el contenido de SO3. después de su endurecimiento no surgen en él reacciones expansivas que debiliten o destruyan su estructura ya consolidada.a causa de la expansión debida a la magnesia. reforzándose con barras de acero que asumen las tensiones de tracción o sometiéndose a un estado de coacción previa que compensa la tracción. La resistencia del concreto difiere según el tipo de solicitación que se le impone . Estabilidad de volumen: El cemento tiene estabilidad de volumen cuando. por lo cual la norma alemana DIN 1164 solo tolera un contenido porcentual de MgO del 5. por ejemplo. Siendo la resistencia a la compresión la más alta. Por otra parte. La estabilidad de volumen es puesta en peligro por cantidades notables de MgO libre (periclasa). por la expansión causada por aquellos. 6 .

3 presenta una apreciación cualitativa de la participación de los compuestos principales del cemento Portland en la rapidez de reacción con el agua y en el calor de hidratación por unidad de compuesto. y como consecuencia de ello se ha impuesto la realización del ensayo y cocción. CALOR DE HIDRATACION: Se llama calor de hidratación al calor que se desprende durante la reacción que se produce entre el agua y el cemento al estar en contacto. 7 . El calor de hidratación que se produce en un cemento normal es del orden de 85 a100 cal/g. Tabla: Los Compuestos Principales del Cemento en el Calor de Hidratación. por lo que es muy importante que el cemento esté protegido del medio ambiente ya sea en sacos o en silos. grandes cantidades de CaO (cal libre) pueden atentar también contra la estabilidad de volumen del cemento por la expansión debida a dicha cal. el contacto se puede llevar a cabo aún si el agua está en forma de vapor. hasta el momento en que se le mezcle con el agua. f. La Tabla 6.UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Propiedades físicas y químicas del cemento Finalmente.

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