CASO LAYOUT

Se deberá desarrollar un informe ejecutivo a partir de la situación que le planteamos a

continuación:

El gerente de Operaciones le manifiesta su conformidad con el trabajo realizado la semana pasada

con la evaluación del proceso de distribución. Ahora, le solicita su colaboración para evaluar y
mejorar su distribución actual en su planta metalmecánica y su planta de ensamblado.

El gerente le comenta que la planta metalmecánica y la línea de ensamblado, de la fábrica chilena,

representa la mayor concentración de costos de mano de obra. Por esta razón, le solicita que
revise la distribución actual (Layout), para mejorar la eficiencia y disminuir los costos asociados.

Como tarea, le solicitan que revise la distribución actual de la planta metalmecánica y emita la
recomendación de modificar o no la actual distribución de esta planta, debe considerar que
actualmente en la tarea de movimiento de materiales demanda el uso de 8 trabajadores con un
costo anual por concepto de sueldos y salarios de estos trabajadores de CLP $33.600.00.

Además, se le pide que estudie y establezca la distribución para la línea de ensamblado y que
determine el número de trabajadores que será necesario mantener en la línea, considere que
trabajan 7 maestros con costo compañía de CLP $ 42.000.00.

Se le entregan los siguientes datos para la planta metalmecánica: • Diagrama de bloques de la

distribución actual.

• Áreas requeridas por los diferentes procesos.

• Flujos esperados entre los procesos, una vez en producción del nuevo producto.

Para la nueva línea de ensamblado, los datos aportados son los siguientes:

• Venta anual esperada.

• Tiempo de operación anual de la planta.

• Estándares de producción de cada actividad de la nueva línea.

• Precedencia de las actividades de la nueva línea.

Usted, deberá utilizar el método de carga a distancia, para evaluar el layout de la planta
metalmecánica y la técnica del balance de línea para la nueva línea de ensamblado.

Deberá entregar un informe ejecutivo, cuyo formato debe descargar de la sección “Recursos de
aprendizaje”.

Pasos a seguir:

Para la planta metalmecánica:

1. Construir la matriz “desde hasta”.

2. Proponer dos nuevas distribuciones para la planta metalmecánica.

3. Aplicar el método de “Carga-Distancia”, para evaluar las opciones de los nuevos layout.

4. Al decidir por el layout, calcule la mejora o pérdida de eficiencia de las opciones generadas.

5. Calcule (estime) el ahorro de costos con este cambio propuesto.

Para la línea de ensamblado:

1. Calcule la tasa de producción requerida.

2. Realice la gráfica de precedencia.

3. Balancee la línea utilizando el criterio de mayor tiempo de la actividad para la selección del
candidato.

4. Calcule la eficiencia, retraso y tiempo de ocio resultante.

5. Calcule (estime) el ahorro de costos con este cambio propuesto.

Finalmente: Reflexione acerca de los resultados logrados y genere un set de recomendaciones

para mejorar la eficiencia alcanzada.

La presentación del informe debe contener:

• Resumen ejecutivo.

• Introducción.

• Objetivos.

• Resolución del Caso (explicación del procedimiento que se utilizó en todos los cálculos).

• Conclusiones (referirse a la validez del método elegido).