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Estándar de Seguridad

D
es
ca
rg
Estándar de Trabajo en Caliente
a do
po
1. Propósito rS
Asegurar que el riesgo al que se expone el trabajador durante la ejecución de trabajos de
ha
Soldadura, Oxicorte y otros dentro de la definición de Trabajo en Caliente se mantenga a un
nivel aceptable.
un
Ph
2. Alcance ill
Este Estándar aplica en todos los sitios y actividades controladas por la Compañía que involucran
ip
actividades de Trabajo en Caliente, incluyendo las actividades de contratistas y terceros.
C
ou
3. Responsabilidades
pe
3.1. Gerente de Mantenimiento/ Superintendente de Mantenimiento/ Jefes de área
r
/Administradores de contrato

 Garantizar y monitorear permanentemente la implementación de los requerimientos de


este Estándar.
 Proveer los recursos para la correcta implementación del presente Estándar.
 Definir a los responsables de liderar el proceso de Trabajo en Caliente en el momento que
se requiera.
 Definir las áreas aprobadas para la ejecución de Trabajo en Caliente de forma segura.

3.2. Supervisores de Mantenimiento/ Dueño de área

 Garantizar y monitorear permanentemente la implementación de los requerimientos de


este Estándar en su área.
 Asegurar que los Trabajadores Autorizados que ejecutan Trabajo en Caliente tengan
conocimiento de los requerimientos del Estándar.
 Autorizar la realización de Trabajo en Caliente por su grupo y el respectivo Permiso de
Trabajo TS-SS18F1E.
 Asegurar que el área en donde se realiza Trabajo en Caliente, proporciona condiciones
seguras para los trabajadores.

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3.3. Líderes de los grupos de trabajo
a do
 Garantizar la aplicación de los requisitos establecidos en el presente Estándar en su área.
 Asegurar el cumplimiento de los requisitos definidos en el Análisis Seguro de Trabajo TS-
po
SS11F3E, el Permiso de Trabajo TS-SS18F1E y Lista de Chequeo para Trabajo en Caliente TS-
rS
SS20F1E.
ha
 Monitorear los trabajos que se encuentren en ejecución y detener los trabajos siempre que
un
existan variaciones a las condiciones de seguridad inicialmente establecidas en el Permiso
de Trabajo TS-SS18F1E.
Ph
 Aprobar la Lista de Chequeo para Trabajo en Caliente TS-SS20F1E.
ill
ip
3.4. Vigía C
 Cumplir con lo establecido en este Estándar y ejecutar la labor acorde al Procedimiento
ou
Para Trabajo en Caliente TS-SS20PE.
pe
r
3.5. Trabajadores Autorizados/ Proveedores / Contratistas

 Cumplir con lo establecido en este Estándar y seguir las indicaciones del Supervisor de
Mantenimiento/ Dueño de Área y Líder de Grupo de Trabajo.
 Diligenciar el Permiso de Trabajo TS-SS18F1E y Lista de Chequeo para Trabajo en Caliente
TS-SS20F1E.

4. Definiciones

Área Peligrosa Área donde existe la presencia de una fuente de combustible, ya


sea antes, durante o después de cualquier actividad que pueda
resultar en una combustión o explosión.

Amolado Proceso de remoción de material en el que una rueda compuesta


por partículas abrasivas desgasta una superficie más suave, como
resultado se desprenden chispas a altas temperaturas que
representan pequeños fragmentos metálicos removidos
rápidamente.

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Atmosfera Peligrosa Atmosfera que genera posibilidad de afectación negativa a la
a
integridad de las personas y/o equipos expuestos a esta.
do
Atmosferas Atmosfera que contiene una cantidad de gas o vapores
po
Peligrosas por inflamables mayor al 10% del límite inferior de explosividad.
rS
Niveles de
Inflamabilidad
ha
un
Distancia de Distancia a la cual se deben ubicar los materiales combustibles o
Aislamiento de inflamables, con el fin de prevenir el contacto con la generación
Ph
Combustible de chispas y de calor producido por los procesos de Oxicorte,
ill
amolado, soldadura y otras actividades dentro de la definición de
ip
Trabajo en Caliente. Esta distancia es de 11 metros a la redonda.
C
Espacios Confinados Cualquier espacio que cumpla mínimo una de las siguientes
ou
condiciones:
pe
 Tiene medios limitados de entrada y salida, se entiende por
medios limitados, a todos aquellos que no permiten una
r
entrada ni una salida en forma segura y rápida de todos sus
ocupantes.
 No está diseñado para ser ocupado ni continua ni
constantemente, y es suficientemente grande como para que
un empleado pueda entrar el cuerpo completo y realizar un
trabajo asignado.
 No tiene una ventilación natural que permita asegurar una
atmosfera apta para la vida humana (antes y durante la
realización de los trabajos).
 Pueden llegar a contener deficientes niveles de oxígeno y/o
presencia de otros gases, vapores o sustancias peligrosas que
pueden convertir la atmosfera interna en una atmosfera
potencialmente peligrosa para la vida y para la salud.

Inertizar Significa el desplazamiento de la atmosfera peligrosa en un


recipiente o equipo donde se realizaran Trabajos en Caliente,
mediante el suministro de un gas no combustible hasta modificar
la atmosfera a un nivel no peligroso.

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Líder de Grupo de Persona con la experiencia, la formación necesaria y designado
a
Trabajo por el Gerente de Mantenimiento, con las funciones de controlar y
do
verificar la ejecución segura de los Trabajos en Caliente bajo los
parámetros establecidos.
po
rS
LIE Límite Inferior de explosividad (LEL por sus siglas en inglés): Es la
concentración mínima de gases, vapores o nieblas inflamables en
ha
aire por debajo de la cual la mezcla no es explosiva.
un
Lista de Chequeo Documento escrito o impreso utilizado para autorizar y controlar
Ph
para Trabajo en un Trabajo en Caliente y que contiene la información requerida
ill
Caliente para garantizar que esta área esté en condiciones óptimas para
ip
desarrollar tareas por Trabajadores Autorizados. Lista de Chequeo
para Trabajo en Caliente TS-SS20F1E.
C
ou
Material Elemento o sustancia cuyo punto de inflamabilidad se sitúa por
pe
Combustible encima de los 38 °C en una presión atmosférica normal.
r
Material Inflamable Elemento o sustancia cuyo punto de inflamabilidad se sitúa por
debajo de los 38 °C en una presión atmosférica normal.

Mediciones de Gases Proceso mediante el cual los riesgos que pueden presentarse en
un Trabajo en Caliente son identificados y evaluados a través de
dispositivos medidores de gases.

Oxicorte Proceso de corte de metal utilizando una llama de alta


temperatura, producida por oxígeno y un gas combustible. La
llama sale propulsada por la boquilla del soplete cuando la mezcla
es expuesta a un generador de chispa por fricción.

Permiso de Trabajo Formato utilizado para autorizar por escrito tareas de alto riesgo
especificando la ubicación y el tipo de trabajo a efectuarse. En
éste se certifica que los peligros han sido evaluados por personas
capacitadas y que se han tomado las medidas de protección
necesarias para evitar accidentes durante la ejecución de la tarea.
Identifica las autoridades del sistema de permisos de trabajo que
tienen responsabilidad en la tarea que generó el permiso.
Obligatoriamente debe validarse “in situ”. Permiso de Trabajo TS-
SS18F1E.

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Soldadura Es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos
a
metales, llevados por el calor a su punto de fusión, permitiendo
do
que un material de relleno fundido realice el empalme,
consiguiendo finalmente una unión fuerte al enfriarse.
po
rS
Trabajadores Personas autorizadas y entrenadas para realizar Trabajos en
Autorizados Caliente.
ha
un
Trabajo en Caliente Trabajo con el potencial de generar una fuente de ignición en
sectores en los que puede haber presentes materiales inflamables
Ph
o combustibles.
ill
ip
Vigía Persona entrenada y autorizada para actuar como veedor de
posibles incendios y encargada de monitorear las condiciones en
C
las cuales realizan el Trabajo en Caliente los Trabajadores
ou
Autorizados.
pe
r
5. Requerimientos

5.1. General

5.1.1. El cumplimiento del presente Estándar es de carácter obligatorio por parte de todo el
personal que ingrese a la compañía; su incumplimiento es considerado una falta grave y
puede generar procesos disciplinarios para el infractor.

5.1.2. No se debe realizar Trabajo en Caliente en las siguientes situaciones:

 En las zonas no autorizadas por la compañía.


 En presencia de Atmosferas Peligrosas (mezcla de gases, vapores, líquidos o polvos con
el aire).
 En tuberías, tabiques, paredes, techos o cubiertas con recubrimientos o aislamientos de
materiales de fácil ignición.

5.1.3. Se deben inventariar las tareas rutinarias relacionadas a Trabajos en Caliente, se debe
realizar un análisis de riesgos de estas tareas y se deben determinar los controles
necesarios para mitigar y/o eliminar los riesgos que generan.

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5.1.4. En las áreas donde se ejecuta el Trabajo en solo las personas directamente involucradas
a
en el Trabajo en Caliente deben estar presentes.
do
po
5.2. Equipos
rS
ha
5.2.1. Se debe asegurar que todos los equipos eléctricos utilizados en Trabajo en Caliente
tengan polo a tierra y para trabajos en Áreas Peligrosas deben tener certificación de
un
seguridad intrínseca. Ph
5.2.2. Se debe contar con dispositivos Medidores de Gases certificados y con calibración
ill
vigente menor a un año, para realizar las mediciones en las áreas donde exista
ip
presencia de Materiales Combustibles e Inflamables dentro de la Distancia de
Aislamiento de Combustible (11 metros) del Trabajo en Caliente o existan indicios de
C
ou
Atmosferas Peligrosas. Los dispositivos Medidores de Gases se deben utilizar para:
pe
 La medición de niveles de oxígeno.
r
 Determinar si la Atmosfera es Peligrosa por Niveles de Inflamabilidad.
 Determinar si la Atmosfera es Peligrosa por presencia de materiales tóxicos.

5.2.3. Se deben inspeccionar todas las herramientas y equipos utilizados como parte de la
tarea de Trabajo en Caliente antes del uso y periódicamente de acuerdo a lo
establecido en el Estándar de Auditorias, Inspecciones y Autoevaluación TS-SS5SE, para
garantizar que están en buenas condiciones de uso. Las herramientas y equipos
subestandar identificados durante la inspección deben sacarse de servicio y se debe
informar al Líder del Grupo de Trabajo y Supervisor de Mantenimiento, de acuerdo a lo
establecido en el Estándar de Auditorias, Inspecciones y Autoevaluación TS-SS5SE.

5.2.4. Se deben seguir las recomendaciones descritas por el fabricante de los equipos y
herramientas utilizados como parte de la tarea de Trabajo en Caliente para su correcto
uso, mantenimiento y almacenamiento.

5.2.5. Las estructuras de contención de chispas descritas en el numeral 5.3.10 del presente
Estándar, deben estar fabricadas en Materiales No Combustibles resistentes a la llama
(ej. acero, hierro, lonas ignifugas). Las dimensiones y diseño de las estructuras deben
asegurar que chispas y escorias que se produzcan del Trabajo en Caliente queden
contenidas.

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5.2.6. El equipo de Soldadura a utilizar en el Trabajo en Caliente debe mantenerse en óptimas
a
condiciones de funcionamiento y se debe cumplir con los siguientes requerimientos:
do

po
Utilizar siempre equipos de Soldadura con corriente directa para todos los Trabajos en
Caliente. En casos donde se requiera el uso de equipos de Soldadura con corriente
rS
alterna esta debe ser aprobada por el Supervisor de Mantenimiento y se limita a
ha
Trabajos en Caliente que requieren una salida de alta frecuencia (Ej. Soldadura de
un
aluminio).
 En el equipo de Soldadura debe reconocerse un circuito primario y un circuito
Ph
secundario. Las conexiones del equipo a la red (circuito primario) deben ser realizadas
ill
por un especialista eléctrico.
ip
 Todas las conexiones de los equipos de Soldadura deben ser de capacidad de corriente
C
adecuada al Trabajo en Caliente a realizar de manera que no se recalienten en
ou
condiciones normales de uso. Además, deben tener un aislamiento eléctrico y
pe
mantenerse ordenados, evitando que sean atropellados, golpeados o confundidos.
 Las conexiones pueden ser reparadas por un especialista eléctrico que debe garantizar
r
que la conexiones cumplen con los requerimientos de aislamiento y resistencia
adecuadas al Trabajo en Caliente a realizar.
 Las tensiones de cebado o de circuito abierto no deben exceder de 50 voltios en los
electrodos. Aquellos equipos de tipo especial que permiten tensiones de circuitos
abiertos de 50 voltios a más, deben estar completamente aislados del entorno y el
contacto accidental con los Trabajadores Autorizados.
 Los dispositivos de desconexión o de reducción de tensión deben funcionar dentro de
un límite de tiempo que no exceda de un segundo, después de la interrupción del arco.
 Los porta-electrodos deben contar con aislamiento eléctrico, su diseño debe estar de
acuerdo con la intensidad de corriente máxima a emplear.
 La mordaza o prensa de tierra de servicio del circuito para soldar, debe ser
mecánicamente resistente al trabajo a realizar.
 Si los trabajos de Soldadura se efectúan en lugares muy conductores (conducciones
metálicas, túneles, etc.) no se deben emplear tensiones superiores a 50 voltios en los
electrodos, debiendo permanecer el equipo de Soldadura en el exterior del recinto en
que opere el Trabajador Autorizado. En caso que no sea posible o se requiera debe ser
autorizado por el Supervisor de Mantenimiento.

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 Cuando la Soldadura por arco se suspenda por cualquier periodo de tiempo sustancial
a
(horas de comida o durante la noche), todos los electrodos deben ser retirados de los
do
porta electrodos. Los porta electrodos deben ser ubicados cuidadosamente de tal
po
manera que el contacto eléctrico accidental no pueda ocurrir y se debe asegurar que la
rS
máquina de Soldadura se desconecta de la fuente de alimentación eléctrica.
 En Espacios Confinados los equipos de Soldadura se deben dejar en un punto exterior
ha
del área de Espacio Confinado. En caso que no sea posible o se requiera debe ser
un
autorizado por el Supervisor de Mantenimiento.
 Se deben utilizar guantes de carnaza al colocar el electrodo y al desconectar el equipo
Ph
de Soldadura.
ill
 Se deben proteger los equipos de Soldadura con cubiertas plásticas (que no obstruyan
ip
la ventilación necesaria para evitar el sobrecalentamiento) que los resguarden de los
C
daños físicos, del ambiente y ofrezcan protección en los bordes de los mismos.
ou
 Los moto soldadores transportados sobre semirremolques deben estar identificados y
pe
señalizados, se debe cumplir lo que se establece en el estándar Equipos Livianos y
r
Medianos TS-SS14SE, como Equipos de Soporte.
 En los equipos de Soldadura se deben inspeccionar la fuente de energía, realizar una
prueba de resistencia de aislamiento y una prueba de puesta a tierra por un
especialista eléctrico mensualmente cumpliendo con lo establecido en el numeral 5.2.3
del presente Estándar.
 En los accesorios de los equipos de Soldadura se deben inspeccionar los cables, pinza
de masa, porta-electrodos, terminales, alimentadores, conectores y similares, por los
Trabajadores Autorizados antes de cada uso del equipo de Soldadura cumpliendo con
lo establecido en el numeral 5.2.3 del presente Estándar.
 Los equipos de Soldadura y sus diferentes accesorios se deben almacenar en sitios
donde estén protegidos de la intemperie o sometidos a temperaturas extremas
asegurando su integridad física y previniendo la manipulación de personal no
autorizado.

5.2.7. Se deben cumplir los siguientes requerimientos para el manejo de los elementos que
componen el equipo de Oxicorte (figura 1):

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Figura 1. Equipo de Oxicorte
a do
po
rS
ha
un
Ph
ill
ip
C
ou
pe
r
 Los equipos de Oxicorte deben poseer tres válvulas anti retroceso en su sistema (en el
manómetro de presión del cilindro de oxígeno, en el manómetro de presión del cilindro
del gas combustible y en el soplete).
 Se deben inspeccionar antes del uso todos los elementos que componen el equipo de
Oxicorte (carretilla, reguladores, manómetros de presión, válvulas, cilindros,
mangueras, soplete y boquilla) cumpliendo lo establecido en el numeral 5.2.3.
 Antes del uso del equipo de Oxicorte se deben purgar las mangueras que transportan el
oxígeno y el gas combustible por separado (esto consiste en permitir que cada gas
fluya a través de su respectiva manguera por separado el tiempo suficiente para purgar
cualquier mezcla de Material Inflamable dentro de la manguera). Esta purga no se debe
realizar en Espacios Confinados o fuentes cercanas de ignición.
 En Espacios Confinados las válvulas del soplete se cerraran y el suministro de gas al
soplete se debe apagar en un punto fuera de la zona delimitada del Espacio Confinado,
siempre que el soplete no sea utilizado.
 En Espacios Confinados los cilindros de gas se deben dejar en el exterior del mismo. En
caso de que no sea posible o se requiera debe estar autorizado por el Supervisor de
Mantenimiento.

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 Se deben utilizar tablas de combinación de oxígeno y gas combustible para determinar
a
la correcta combinación del equipo de Oxicorte a utilizar en el Trabajo en Caliente.
do
 Los cilindros, las válvulas de los cilindros, acoplamientos, reguladores, mangueras,
po
soplete y demás accesorios del equipo de Oxicorte deben mantenerse libres de
rS
sustancias aceitosas, grasosas u otros Materiales Inflamables.
 No se deben modificar los dispositivos de seguridad del equipo de Oxicorte.
ha
 Las válvulas reguladoras y manómetros del equipo de Oxicorte deben corresponder a
un
los tipos de gases que se vayan a utilizar. Cada válvula debe contar con un manómetro
de alta presión (contenido) y uno de baja presión (trabajo).
Ph
 Las válvulas de cilindros que hacen parte del equipo de Oxicorte deben estar cerradas
ill
cuando el trabajo finalice y permanecerán cerradas cuando los cilindros estén vacíos.
ip
 Las mangueras que hacen parte del equipo de Oxicorte deben cumplir con el siguiente
C
código de colores; Verde para Oxígeno, Rojo para el gas Combustible y Negro para
ou
gases inertes.
pe
 Las mangueras que hacen parte del equipo de Oxicorte deben ser de un máximo de 15
r
metros de longitud para cada cilindro con gas, o a tal distancia que permita al
Trabajador Autorizado estar en línea de visión de todos los cilindros. En caso de
requerir mangueras de mayor longitud debe ser autorizado por el Supervisor de
Mantenimiento.
 Las mangueras deben estar en buen estado, libres de grietas, fisuras o perforaciones.
 La conexión de las mangueras a las válvulas y sopletes deben estar aseguradas
mediante abrazaderas o grafados que garanticen que la conexión sea hermética.
 Cilindros de gas comprimido que hacen parte del equipo de Oxicorte deben estar
claramente identificados con el contenido del gas, ya sea con el nombre del producto
químico o el nombre comercial del gas. Se debe cumplir lo establecido en el Estándar
de Sustancias Peligrosas TS-SS18SE.
 Los cilindros que hacen parte del equipo de Oxicorte no deben ser colocados en
contacto con circuitos eléctricos, y deben estar alejados de radiadores, sistemas de
tuberías, mesas de diseño, etc. Cualquier práctica como la intervención de un electrodo
contra un cilindro para encender el arco está prohibida.
 Los cilindros deben ser almacenados en un lugar protegido, ventilado, seco y por lo
menos a 6 metros de Materiales Combustibles e Inflamables o protegidos por una
barrera no Combustible de al menos 1.6 metros de altura. Se debe asignar un lugar

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específico para estos elementos y cumplir lo establecido en el Estándar de Sustancias
a
Peligrosas TS-SS18SE.
do
 Los cilindros se deben almacenar en áreas donde no estén expuestos a daño físico,
po
manipulación por personas no autorizadas, o sometidos a temperaturas que podrían
rS
elevar su contenido por encima de los 54 °C.
 Los cilindros deben mantenerse lo suficientemente alejados de la tarea de Soldadura u
ha
Oxicorte, en caso de no ser posible debe cumplirse lo establecido en el numeral 5.3.10
un
del presente Estándar.
 Los cilindros sin reguladores y que acompañan las válvulas anti retroceso que están
Ph
dentro del área del Trabajo en Caliente deben ser removidos y regresados al área de
ill
almacenamiento designado, solo los cilindros en uso con los reguladores y válvulas anti
ip
retroceso correctos pueden permanecer en el área del Trabajo en Caliente.
C
 Los cilindros no deben ser utilizados como rodillos o soportes, estén llenos o vacíos.
ou
 Solo el proveedor de los cilindros certificado por la compañía debe mezclar gases en un
pe
cilindro.
r
 Solo el proveedor de los cilindros certificado por la compañía debe llenar un cilindro
vacío.
 En caso de que la válvula de un cilindro no pueda abrirse manualmente, se debe
notificar al proveedor de los cilindros certificado por la compañía para solicitar
instrucciones al respecto. está prohibido utilizar tubos y llaves para abrir las válvulas de
los cilindros.
 No se debe colocar ningún elemento en la parte superior de los cilindros, cuando estén
en uso, que pueda interferir con un cierre rápido de la válvula.
 Si se encuentra un cilindro con fugas que no se puedan detener manualmente, este se
debe retirar lejos de las fuentes de ignición y al aire libre se deja vaciar.
 Para el traslado de los cilindros se debe tener en cuenta lo siguiente:

- Se debe utilizar un carro portátil especialmente diseñado para el transporte de los


cilindros del equipo de Oxicorte, que garantice que los cilindros mantengan su
posición vertical, que las válvulas estén protegidas del daño físico y que las
mangueras se encuentran enrolladas y aseguradas al carro portátil.
- Los cilindros se deben asegurar con cadenas en el almacenamiento y en el
transporte. además en el transporte de los mismos se debe empujar el carro portátil
y no halar de el.

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5.2.8. Se debe cumplir con los siguientes requerimientos para el manejo de los equipos de
a
Amolado:
do
po
 Se deben inspeccionar antes del uso todos los elementos que componen el equipo de
rS
Amolado (cable de alimentación eléctrica, interruptores, mango, guardas de seguridad,
disco y otros accesorios que sean parte del equipo) cumpliendo lo establecido en el
ha
numeral 5.2.3.
un
 Los discos de la amoladora no deben ser superiores a 125 milímetros de radio. En caso
de requerirse el uso de un disco superior a 125 mm de radio este debe ser aprobado
Ph
por el Supervisor de Mantenimiento.
ill
 Los discos de la amoladora no se deben utilizar a revoluciones por minuto diferentes a
ip
las establecidas por el fabricante de estos discos.
C
 No deben utilizarse los equipos de Amolado sin la guarda de seguridad.
ou
 Los equipos de Amolado se deben almacenar donde no estén expuestos a daño físico,
pe
manipulación por personas no autorizadas, o sometidos a temperaturas extremas.
r
5.2.9. Otros equipos o herramientas que tengan el potencial de generar chispas o constituyen
una fuente de ignición para Materiales Combustibles o Inflamables deben cumplir con
los requerimientos de este Estándar.

5.3. Sistemas

5.3.1. Cuando el Trabajo en Caliente se realiza en áreas destinadas y aprobadas por la


compañía para esta operación, que no limitan con áreas Inflamables o Combustibles,
cumplen con lo establecido en los numerales 5.3.10, 5.3.13, 5.3.18, 5.3.19, 5.3.20 y
5.3.21. del presente Estándar y son actividades rutinarias, se debe diligenciar el Análisis
Seguro de Trabajo TS-SS11F3E, Lista de Chequeo para Trabajo en Caliente TS-SS20F1E y
ejecutar las inspecciones planeadas por los supervisores de operación y de seguridad
industrial. En estas condiciones no es necesario el diligenciamiento del Permiso de
Trabajo TS-SS18F1E.

5.3.2. Para los Trabajos en Caliente que se realizan en áreas que no cumplen con lo
establecido en el numeral 5.3.1 del presente Estándar se debe diligenciar un Permiso de
Trabajo TS-SS18F1E, la Lista de Chequeo para Trabajo en Caliente TS-SS20F1E y ser
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autorizado por el Supervisor de Mantenimiento antes de ejecutar un Trabajo en
a
Caliente.
do
5.3.3. Si el Trabajo en Caliente no se termina de ejecutar durante un turno, se debe realizar
po
un traspaso de Permiso de Trabajo TS-SS18F1E al turno entrante (para las áreas que no
rS
cumplen con lo establecido en el numeral 5.3.1.), y se debe diligenciar una nueva Lista
de Chequeo para Trabajo en Caliente TS-SS20F1E.
ha
un
5.3.4. El Permiso de Trabajo TS-SS18F1E (para las áreas que no cumplen con lo establecido en
el numeral 5.3.1.), y La Lista de Chequeo para Trabajo en Caliente TS-SS20F1E deben
Ph
revalidarse cuando:
ill

ip
Hay un cambio de persona en control del trabajo durante el turno de trabajo.
 Una interrupción significativa en la continuidad del trabajo.
C
 Un cambio significativo en la Atmosfera o en el trabajo a realizar.
ou
 Un cambio de un equipo por otro con características operativas diferentes (cambiar
pe
una Amoladora por un equipo de Oxicorte).
 Después de una Emergencia.
r

5.3.5. El Permiso de Trabajo TS-SS18F1E (para las áreas que no cumplen con lo establecido en
el numeral 5.3.1.), y la Lista de Chequeo para Trabajo en Caliente TS-SS20F1E deben ser
diligenciados por los Trabajadores Autorizados y ser autorizados por el Supervisor de
Mantenimiento y Líderes de Grupos de Trabajo respectivamente.

5.3.6. Se debe indicar en el Permiso de Trabajo TS-SS18F1E y la Lista de Chequeo para Trabajo
en Caliente TS-SS20F1E las ubicaciones y las frecuencias para realizar las Mediciones de
Gases cuando aplique. Las mediciones se deben realizar antes y durante la ejecución
del Trabajo en Caliente, de acuerdo a lo establecido en el numeral 5.2.2 del presente
Estándar. Se deben documentar la fecha, la hora, el nombre de la persona que realiza la
medición, el nivel de inflamabilidad detectado (porcentaje de LIE) y el porcentaje de
oxigeno detectado en la Lista de Chequeo para Trabajo en Caliente TS-SS20F1E.

5.3.7. Además del Permiso de Trabajo TS-SS18F1E y la Lista De Chequeo Para Trabajo En
Caliente TS-SS20F1E, se deben diligenciar las listas de chequeo que apliquen, según la
tarea específica a realizar (Ej. Espacio Confinado, Trabajo en Altura).

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Estándar de Seguridad
D
es
ca
rg
5.3.8. Se debe mantener en el área el Permiso de Trabajo TS-SS18F1E, la Lista de Chequeo
a
para Trabajo en Caliente TS-SS20F1E, Procedimiento para Trabajo en Caliente TS-
do
SS20PE y otros documentos asociados a la tarea que se ejecuta.
po
5.3.9. Para todo Trabajo en Caliente se debe seguir el paso a paso establecido en el
rS
Procedimiento para Trabajo en Caliente TS-SS20PE.
ha
5.3.10. Todos los Materiales Combustibles e Inflamables deben ser reubicados por lo menos a
un
la Distancia de Aislamiento de Combustible (11 metros) del Trabajo en Caliente (figura
Ph
2). En caso que no sea posible la reubicación; deben estar protegidos con cubiertas
resistentes al fuego. Los tipos de protección incluyen, a modo enumerativo, los
ill
siguientes en orden de preferencia:
ip
C
 Una estructura de contención de chispas de 5 lados (4 paredes más piso) de lona o
ou
material resistente al fuego libre de residuos y basura.
pe
 Una estructura de contención de chispas de lona o material resistente al fuego libre de
residuos y basura de 4 lados (solo paredes) si el piso es de concreto, grava o está libre
r
de Materiales Combustibles e Inflamables.
 Rocíos de agua en la fuente potencial de Materiales Inflamables o Combustibles.
 Lonas para incendio mojadas (libres de residuos y basuras) sobre la fuente potencial de
Materiales Inflamables o Combustibles.
 Las protecciones que tengan el potencial de tener una ventilación limitada, o una
Atmosfera deficiente en oxígeno o con oxígeno enriquecido, o con acumulación de
vapores, líquidos o sólidos, deben tratarse como Espacios Confinados.
 Todas las grietas o aberturas en pisos, paredes, puertas, ductos y ventanas en un área
de 11 metros del Trabajo en Caliente se deben cubrir con materiales ignífugos.

Figura 2. Distancia de Aislamiento de Combustibles

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Estándar de Seguridad
D
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ca
rg
5.3.11. Cuando se realiza Trabajo en Caliente en equipos o elementos que anteriormente
a
contuvieron Materiales Inflamables o Combustibles se debe realizar lo siguiente:
do
po
 Las fuentes de energía deben ser aisladas de acuerdo a lo establecido en el Estándar de
Aislamiento de Energía TS-SS13SE.
rS
 Los métodos utilizados para asegurar que los materiales han sido drenados,
ha
desconectados, restringidos o asegurados, deben limitarse a las siguientes guías, según
el método más conveniente:
un
- Limpieza de cualquier Material Inflamable, Combustible o sustancias presentes,
Ph
como las grasas, alquitranes, ácidos, u otros materiales que expuestos a altas
ill
temperaturas produzcan vapores Inflamables o tóxicos. Esto aplica también para
ip
todas las líneas de tuberías.
C
- Desconectar tuberías para permitir un espacio de aire.
ou
- Instalación de bridas ciegas lo más cercano posible al equipo. (Deben ser
pe
identificables, distinguibles y apropiados para el material manejado, la temperatura
r
y la presión).
- Cuando el método anterior no es posible, se debe utilizar doble bloqueo indicando
que los dispositivos de aislamiento se encuentran aislando una fuente de energía y
aseguran que no exista una operación inadvertida.
- La limpieza debe incluir el de zanjas y sumideros compartidos en áreas con
Materiales Combustibles e Inflamables.
- Cuando no es posible la limpieza de residuos, las conexiones y los gases para
Inertizar deben asegurar la remoción de oxígeno a un nivel tal que el porcentaje LIE
en el punto de ejecución del Trabajo en Caliente sea del 0% y el porcentaje del LIE a
la salida del gas de purga sea menor de 10%.

5.3.12. Cuando se Inertiza un área para reducir la concentración de Atmosferas Peligrosas a


límites aceptables, entonces el Permiso de Trabajo TS-SS18F1E, la Lista de Chequeo
para Trabajo en Caliente TS-SS20F1E o el procedimiento de operación para Trabajo en
Caliente debe:

 Indicar el material para Inertizar que debe ser utilizado.


 Describir cómo realizar la Inertización.

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D
es
ca
rg
 Indicar las consideraciones de ventilación y protección personal cuando exista el
a
potencial de una Atmosfera con deficiencia de oxígeno.
do
po
5.3.13. Debe suministrarse la suficiente ventilación natural o mecánica para todas las tareas
rS
dentro de la definición de Trabajo en Caliente, de manera que las exposiciones del
personal a Atmosferas Peligrosas, sean mantenidas debajo de los niveles permisibles
ha
especificados en las hojas de seguridad de los materiales involucrados en las tareas, de
un
acuerdo a lo establecido en la Norma Técnica Colombiana 4066. Seguridad en la
Soldadura y Corte.
Ph
ill
5.3.14. Se debe asignar un Vigía que esté presente durante toda la ejecución del Trabajo en
ip
Caliente y debe permanecer en el sitio de acuerdo a lo establecido en el numeral 5.4.6
C
del presente Estándar. el Vigía debe permanecer en el sitio cuando:
ou
pe
 Hay Materiales Inflamables o Combustibles dentro de la Distancia de Aislamiento de
r
Combustible (11 metros) del área ejecución del Trabajo en Caliente.
 Hay Materiales Inflamables o Combustibles que están contenidos en paredes,
particiones o zanjas dentro la Distancia de Aislamiento de Combustible (11 metros) del
área ejecución del Trabajo en Caliente, que pueden hacer ignición por radiación o
conducción.
 Hay Materiales Inflamables o Combustibles que pueden encenderse fácilmente con una
chispa, sin importar la distancia.

5.3.15. Se deben asignar Vigías adicionales si hay Materiales Inflamables o Combustibles en


alturas o a distancias tales que el primer Vigía no pueda acceder rápidamente
(Materiales Combustibles o Inflamables ubicados en lados opuestos de las paredes,
niveles inferiores, etc.).

5.3.16. Se debe garantizar el suministro y uso de los elementos de protección personal a los
Trabajadores Autorizados que realizan los Trabajos en Caliente.

5.3.17. Se deben utilizar Los elementos de protección personal acorde con la tarea a realizar y
con las certificaciones respectivas, como mínimo deben tener los siguientes elementos:

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ca
rg
 Para tareas de Soldadura: Casco de seguridad dieléctrico, Careta para soldar, Gafas de
a
seguridad con protección lateral, Protección auditiva, Protección respiratoria,
do
Escafandra, Guantes de carnaza, Delantal de carnaza, Polainas, Botas tipo soldador,
Jean y Camisa jean manga larga.
po
 Para tareas de Oxicorte: Casco de seguridad dieléctrico, Gafas para Oxicorte, Protección
rS
auditiva, Protección respiratoria, Escafandra, Guantes de carnaza, Delantal de carnaza,
Polainas, Botas tipo soldador, Jean y Camisa jean manga larga.
ha
 Para tareas de Amolado: Visor para Amolado, Gafas de seguridad con protección
un
lateral, Protección auditiva, Protección respiratoria, Escafandra, Guantes tipo vaqueta,
Delantal de carnaza, Polainas, Botas tipo soldador, Jean y Camisa jean manga larga.
Ph
ill
5.3.18. Se deben instalar barricadas y señalizaciones para evitar que personal no autorizado
ip
entre al área del Trabajo en Caliente. Las señalizaciones deben advertir sobre la
ejecución de un Trabajo en Caliente y peligros presentes derivados de este (usar
C
protección visual, prohibido fumar, no parquear vehículos, no utilizar celulares, etc.,
ou
figura 3) de acuerdo a lo establecido en el Estándar de Avisos y Señales TS-SS24SE y la
pe
Norma Técnica Colombiana 4066. Seguridad en la Soldadura y Corte.
r
5.3.19. Cuando se finalice el Trabajo en Caliente se deben señalizar los metales a altas
temperaturas (figura 3).

Figura 3. Señalizaciones

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Estándar de Seguridad
D
es
ca
rg
a do
po
rS
ha
un
Ph
5.3.20. Todos los metales de relleno y materiales granulares fundibles deben llevar el siguiente
ill
aviso como mínimo en rótulos, cajas u otros envases: PRECAUCIÓN la soldadura puede
ip
producir humos y gases peligrosos para la salud. Evite la inhalación de estos humos y
gases (figura 4), de acuerdo a lo establecido en la Norma Técnica Colombiana 4066.
C
Seguridad en la Soldadura y Corte.
ou
pe
Figura 4. Aviso para metales de relleno y granulares fundibles
r

5.3.21. El Plan de Respuesta a Emergencia del área debe tener en cuenta los tipos de respuesta
asociados a los diferentes Trabajos en Caliente que se realizan cumpliendo con los
requerimientos establecidos en el Estándar de Respuesta a Emergencias TS-SS32SE. Las
áreas donde se realizan Trabajos en Caliente, los equipos de respuesta a Emergencias
deben cumplir con lo establecido en el Estándar de Incendio y Explosión TS-SS33SE. Se
debe contar con los siguientes requisitos mínimos (Tabla 1):

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Caliente
Estándar de Seguridad
D
es
ca
rg
ITEM ELEMENTO ESPECIFICACIÓN
a
Extintor multipropósito ABC de polvo químico seco con
do
capacidad de 30 lb como mínimo. Debe estar disponible y
po
accesible para ser utilizado en caso de conato de incendio.
1 Dependiendo de la magnitud del trabajo se considerara
rS
tener más de un extintor disponible. Debe estar a una
ha
un distancia máxima de 10 metros del Trabajo en Caliente

Brigadista contra incendios presente en el área, capacitado


en las acciones de prevención, mitigación de Emergencias.
Ph
Debe contar con los números de Emergencias de la
ill
2 compañía y debe conocer los dispositivos de activación de
ip
alarmas.
C
ou
Sistema de comunicación en el área para la notificación de
pe
Emergencias y contacto permanente para el intercambio
de información sobre los recursos requeridos para la
r
3 prevención y control de incendios que se puedan presentar
en el desarrollo de la tarea.

Tabla 1. Equipos de respuesta a emergencias para Trabajo en Caliente

5.4. Personas

5.4.1. Se debe desarrollar y fortalecer las competencias de los Trabajadores Autorizados en la


ejecución de Trabajos en Caliente de forma segura, en los requerimientos de este
Estándar y en el Procedimiento para Trabajo en Caliente TS-SS20PE mediante
entrenamientos bianuales.

5.4.2. El tiempo máximo de exposición continua de los Trabajadores Autorizados ejecutando


Trabajos en Caliente debe ser de 40 minutos.

5.4.3. Los Supervisores de Mantenimiento deben cumplir con los siguiente:

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Caliente
Estándar de Seguridad
D
es
ca
rg
 Asegurar que los trabajadores de secciones contiguas no interfieran en la actividad de
a
Trabajo en Caliente que realizan los Trabajadores Autorizados, o que se generen
do
riesgos por presencia de trabajos simultáneos.
po
 Coordinar en conjunto con los Trabajadores Autorizados la aplicación de la Distancia de
rS
Aislamiento de Combustible del área o instalación de las protecciones respectivas y
demás los controles necesarios identificados cuando se requieren Trabajos en Caliente
ha
simultáneos en el área.
un
 Garantizar el aislamiento de energías peligrosas (Química, Neumática, Térmica,
Eléctrica, etc.) que se utilizan en el área, instalación o equipo a intervenir, de acuerdo a
Ph
lo establecido en el Estándar de Aislamiento de Energías TS-SS13SE.
ill
 Verificar que las condiciones establecidas en el Permiso de Trabajo TS-SS18F1E sean
ip
adecuadas al Trabajo en Caliente que se realiza; debe además, supervisar
C
permanentemente que los parámetros bajo los cuales se otorgó el permiso no cambien
ou
y en caso de ser necesario suspender la labor y ordenar el retiro de todo el personal de
pe
considerarlo necesario.
r
 Informar al brigadista del área sobre la ejecución del Trabajo en Caliente
 Asegurar que la cantidad de Extintores requeridos y su ubicación sean accesibles en el
área donde se realice el Trabajo en Caliente de acuerdo a lo establecido en el Estándar
de Incendio y Explosión TS-SS33SE.
 Asegurar que los Trabajadores Autorizados utilicen el equipo de protección personal
apropiado para el Trabajo en Caliente que se realiza cumpliendo lo establecido en el
numeral 5.3.17 del presente Estándar.
 Asignar el o los Vigías requeridos para la ejecución del Trabajo en Caliente de acuerdo a
lo establecido en el numeral 5.3.14 del presente Estándar.

5.4.4. Los Líderes de los Grupos de Trabajo deben cumplir con lo siguiente:

 Estar capacitado en los requerimientos de este Estándar y Procedimiento para Trabajo


en Caliente TS-SS20PE.
 Estar certificados y tener un entrenamiento específico en el Trabajo en Caliente a
realizar.
 Estar capacitado en manejo de Extintores.
 Ser designado por la Gerencia de Mantenimiento.
 Tener una experiencia mínima de un año en la ejecución de Trabajos en Caliente.

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Estándar de Seguridad
D
es
ca
rg
 Coordinar con el Supervisor de Mantenimiento/ Dueño de área la reubicación de los
a
Materiales Combustibles e Inflamables, aplicando la Distancia de Aislamiento de
do
Combustible e instalar en el área las respectivas protecciones.
po
5.4.5. Los Trabajadores Autorizados que desarrollarán Trabajos en Caliente deben cumplir con
rS
lo siguiente:
ha
 Estar certificados y tener un entrenamiento específico para el Trabajo en Caliente a
un
realizar.

Ph
Estar capacitado en manejo de Extintores.
 Estar capacitados en los requerimientos de este Estándar y Procedimiento para Trabajo
ill
en Caliente TS-SS20PE.
ip
 Diligenciar el Toma 5 TS-SS11F2E, Análisis Seguro de Trabajo TS-SS11F3E, Permiso de
C
Trabajo TS-SS18F1E y la Lista de Chequeo para Trabajo en Caliente TS-SS20F1E,
ou
identificar los riesgos y su control, y verificar permanentemente que los parámetros
bajo los cuales se otorgó el permiso no cambien y en caso de ser necesario suspender la
pe
labor y avisar al Supervisor de Mantenimiento.
r
5.4.6. El Vigía debe cumplir con lo siguiente:

 Estar certificado y entrenado en el uso del equipo para Medición de Gases por un ente
encargado para tal fin (preferiblemente el proveedor del equipo medidor de gases).
 Estar capacitado en los requerimientos de este Estándar y Procedimiento para Trabajo
en Caliente TS-SS20PE.
 Estar capacitado en manejo de Extintores.
 Identificar posibles conatos de incendio en todas las áreas expuestas, en caso de
presentarse un conato de incendio el Vigía debe extinguirlo solo si la capacidad del
extintor lo permite en caso contrario debe activar el plan de respuesta a emergencia.
 Verificar la calibración del equipo para Medición de Gases y que la fecha del último
mantenimiento no exceda los 6 meses.
 Monitorear las condiciones del ambiente donde se desarrolla el Trabajo en Caliente
cuando exista presencia de Materiales Combustibles o Inflamables dentro de la
Distancia de Aislamiento de Combustible (11 metros) del área de ejecución del Trabajo
en Caliente o cuando se tenga algún indicio de Atmosferas Peligrosas.

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es
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rg
 No involucrarse en la ejecución operativa del Trabajo en Caliente ni tener ninguna
a
obligación ni tarea adicional que pudiera entrar en conflicto con sus responsabilidades
do
como Vigía.
po
 Cuando el Trabajo en Caliente se realice en un Área Peligrosa (incluyendo las plantas y
estructuras móviles o fijas que cumplan con la definición) es obligatorio que el Vigía
rS
esté presente en el área del Trabajo en Caliente para monitorear continuamente la
ha
tarea durante el Trabajo en Caliente y por un mínimo de 2 horas (y hasta 4 horas
dependiendo del riesgo presente después de la finalización de la tarea).
un
El rol del Vigía es monitorear continuamente un posible conato de incendio y no debe
Ph
tener responsabilidades adicionales o dejar el lugar a menos que sea reemplazado.
El tiempo del Vigía se puede reducir a 30 minutos si se utiliza una cámara termográfica
ill
para detectar la presencia de calor y que no existe ninguna fuente de ignición. Las
ip
cámaras deben ser debidamente calibradas mantenidas y operadas por una persona
C
competente.
ou
 Activar el Plan de Respuesta a Emergencias en caso de ocurrir un incidente en el área
donde se desarrolle el Trabajo En Caliente de acuerdo a lo establecido en el Estándar
pe
de Respuesta a Emergencias TS-SS32SE.
r

6. Documentos Relacionados
 Procedimiento para Trabajo en Caliente TS-SS20PE
 Lista De Chequeo Para Trabajo En CalienteTS-SS20F1E
 Herramienta de auditoría del sistema para Trabajo en CalienteTS-SS20F2E
 Formato de Inspección Diaria Equipo de Soldadura TS-SS20F3E
 Formato de Inspección Diaria Equipo de Oxicorte y Calentador TS-SS20F4E
 Formato de Inspección Diaria Pulidora TS-SS20F5E
 Formato de Inspección Diaria Moto soldador TS-SS20F6E
 Charla de seguridad de Trabajo en Caliente TS-SS20EE
 Estándar de Permiso de Trabajo TS-SS18SE
 Resolución 2400 de 1979 de Colombia.
 Ley 9ª de 1979 de Colombia

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Estándar de Seguridad
D
es
ca
rg
 Occupational Safety and Health Administration “OSHA” 29 CFR 1910.252-254 Soldadura
a do
y Oxicorte.
 Norma Técnica Colombiana 4066. SEGURIDAD EN LA SOLDADURA Y CORTE
po
rS
7. Anexos
ha
un
No aplica Ph
8. Registro de Control y Revisión
ill
ip
C
ou
Naturaleza de la
Versión Fecha de la Revisión Equipo de Revisión
modificación
pe
r

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