SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD, SEGURIDAD, SALUD CODIGO DE DOCUMENTO:

DICO-HSE-E-45-2019
Y MEDIO AMBIENTE.
TRABAJOS EN CALIENTE Aprob: GG
Versión Fecha
001 07-01-19

Establecer lineamientos para realizar trabajos en caliente, con el fin de evitar accidentes
OBJETIVO: causados por cualquier actividad que genere calor, chispas o fuentes de ignición en áreas con
riesgo de incendio y/o explosión.

El presente estándar es aplicable a los trabajos que involucran soldadura, oxicorte, arenado,
ALCANCE: esmerilado, etc.; ejecutados en cualquiera de las unidades de negocio de Diconserge sean
estos realizados por personal propio y/o contratistas.

RESPONSABILIDADES:
Gerente General:
 Aprueba el presente Estándar.
Ingeniero Residente :
 Es responsable de la ejecución y estricto cumplimiento del presente estándar.
 Verifica el cumplimiento del presente estándar.
Supervisor HSE:
 Elabora, actualiza, difunde, implementa y verifica el cumplimiento del presente Estándar.
Personal de Operaciones o Producción de Diconserge
 Responsable de abrir y/o cerrar el Permiso de Trabajo y de su supervisión, conforme a las necesidades del servicio.
 Mantener el registro original del permiso en el lugar del trabajo y debe tener en su poder la copia durante la ejecución
del Trabajo.
 Supervisa la ejecución de los trabajos en altura
Colaboradores:
 Cumplir con el presente el presente estándar
 Iniciar el trabajo solo cuando el Permiso de Trabajo está formalmente emitido.

DEFINICIONES

 Área de trabajo en caliente: Es aquella área donde se genere chispas o fuentes de ignición y va a realizar un trabajo
(de soldadura, corte, esmerilado, etc.)
 Área Restringida: Área dentro de la propiedad de Diconserge que por lo general está cercada y controlada por medio
de instalaciones de seguridad. El área restringida también incluye a las áreas peligrosas.
 Área Peligrosa: Un área donde puede existir una atmósfera peligrosa, por ejemplo:
- Manifolds de válvulas
- Baterías
- Patio de Tanques dentro de las áreas estancas
- Pozos
- Área de almacenamiento de hidrocarburos (Petróleo, GLP, HAS), etc.

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- Estaciones de Rebombeo
- Equipo de Perforación, Completación, Servicio de Pozos y Swab.
- Área de almacenamiento temporal de residuos peligrosos
- Área estanca de Tanques
- Venteos en Tanques
- Áreas de despacho de combustibles
- Patios de aditivos de combustible
- Almacenes
 Atmosfera Peligrosa: Una atmosfera contiendo cualquier cantidad significativa de gases o vapores inflamables en
concentraciones capaces de ignición o que sean tóxicos (peligrosas para la salud). Área Clasificada (Art. 54° del D.S.
N° 052-93-EM): es aquella en la cual, está o puede estar presente en el aire, gases o vapores en cantidades
suficientes para producir mezclas explosivas o bajo contenido de oxígeno.
Área Clase I División 1: es aquella donde:
- Existen en forma permanente, periódica o intermitente concentraciones peligrosas de gases o vapores
inflamables bajo condiciones normales de operación.
- Existen concentraciones peligrosas de gases o vapores en forma frecuente debido a reparaciones o escapes.

- Fallas o mala operación de equipos o procesos pueden generar concentraciones peligrosas de gases o
vapores inflamables y producir simultáneamente fallas de equipos eléctricos.
Área Clase I División 2, es aquella donde:
- Líquidos o gases inflamables que estando normalmente confinados en recipientes o sistemas cerrados, al ser
manipulados, procesados o empleados, pueden escapar accidentalmente por rotura del recipiente o sistema por
una operación normal.
- La concentración peligrosa de gases o vapores se puede originar por falla u operación anormal del equipo
de ventilación, utilizado para evitar esas concentraciones peligrosas.
El área adyacente que rodea un área Clase I Div. 1 Grupo D y de la cual pueden ocasionalmente escaparse
concentraciones peligrosas de gases o vapores, a menos que se evite esta situación por ventilación de presión
positiva desde una zona de aire limpio y se adopten medios afectivos de prevención de falla del equipo de ventilación.
 Combustible Líquido (Combustible líquido)
Considera a los hidrocarburos líquidos que tienen punto de inflamación superior a los 37.8oC (100oF), se subdividen
en:
- Clase II, cuando tienen puntos de inflamación igual o mayor a 37.8oC (100oF), pero menor de 60oC (140oF).
- Clase IIIA, cuando tienen punto de inflamación igual o mayor a 60oC (140oF), pero menor de 93oC (200oF).
- Clase IIIB, se incluyen a aquellos líquidos que tienen punto de inflamación igual o mayor a 93oC (200oF).
 Líquido inflamable (Flammable liquids)
Los hidrocarburos líquidos con punto de inflamación menor de 37.8oC (100oF), y una presión de vapor que no exceda
los 2.812 Kg/cm2 (40 psia) a 37.8oC (100oF) se denominarán como Clase I, y se subdividen en:
- Clase IA, cuando su punto de inflamación es menor de 22.8oC (73oF) y su punto de ebullición es menor de
37.8oC (100oF).
- Clase IB, cuando su punto de inflamación es menor de 22.8oC (73oF) y tienen punto de ebullición igual o mayor
de 37.8oC (100oF).
- Clase IC, incluye a aquellos líquidos con punto de inflamación mayor a 22.8oC (73oF) pero menor de
37.8oC (100oF).
 Persona Autorizada para realizar la prueba de detección de gases: Persona capacitada para verificar la condición
del equipo, calibración del equipo y realizar la medición de gases en un ambiente de trabajo.
 Responsable de la Supervisión del Trabajo: Es el colaborador de Diconserge que cuenta en su perfil de puesto
con la
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Competencia para ejercer supervisión de un trabajo relacionado con la función de su puesto y para el presente
estándar deberá acreditar la asistencia y aprobación del curso interno anual de PERSONA COMPETENTE PARA
EMITIR PERMISOS DE TRABAJO.
 Responsable del área HSE: Es el jefe, coordinador o supervisor que tiene la función HSE en la instalación
 Responsable de la Ejecución del Trabajo: Es el colaborador de Diconserge o del cliente dentro del grupo de
personas, que lidera las labores que se ejecutaran en las instalaciones del cliente y quien deberá permanecer en el
área de trabajo durante todo el tiempo que dure el mismo. Ver Anexo 2.
 Responsable del Lugar de Trabajo: Es el colaborador de Diconserge, responsable de las operaciones en la
instalación de hidrocarburos donde se realizarán los trabajos
 Trabajo en Caliente: Trabajo que involucra soldadura, oxicorte, arenado, esmerilado u otra actividad que genere llama
abierta, chispas o desprendimiento de calor que puedan entrar en contacto con materiales combustibles o inflamables.
 Taller: Área donde se realiza permanentemente y de manera rutinaria, trabajos en caliente y otros tipos de trabajos
mecánicos. Es un área no susceptible de movilizarse.

DOCUMENTOS RELACIONADOS:
 D.S. N° 043-2007 EM – Reglamento de Seguridad para Actividades de Hidrocarburos
 D.S. N° 032-2004 EM – Reglamento de Actividades de Exploración y Explotación de Hidrocarburos.
 D.S. N° 052-1993 EM – Reglamento de Seguridad para Almacenamiento de Hidrocarburos
 Ley 29783 - Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 D.S. N° 051-93-EM Norma para la refinación y procesamiento de Hidrocarburos.
 D.S. N° 005-2012 TR – Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Norma G.050 Seguridad durante la Construcción.

1. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

El Responsable de la Supervisión del Trabajo, deberá seguir el Ítem 1 del Estándar sobre Sistema de Permisos
de Trabajos.
a) Los trabajos en caliente deberán ser realizados por personal calificado previa obtención del Permiso de
Trabajo correspondiente por parte del Responsable del Trabajo.
b) En el Permiso de Trabajo deberá estar expresamente señalado si el trabajo en caliente se realizará en el
interior o exterior de un tanque, además del trabajo específico a realizar.
c) No se efectuarán ``trabajos en caliente'' de soldadura o equivalente en áreas cercanas en 15 metros a
tanques conteniendo líquidos Clase I ó 6 metros a tanques con líquidos Clase II y III. En áreas peligrosas,
especiales precauciones se deben tomar, como la instalación de equipo de contraincendios adicional,
personal de inspección para detectar algún fuego incipiente y para operar inmediatamente los equipos de
contraincendios.
d) Está prohibido efectuar soldaduras con soplete oxiacetilénico o similar u otros trabajos en caliente que no
sean expresamente autorizados durante las operaciones de manipulación, almacenamiento, estiba, carga,
descarga o transporte de cargamentos de Hidrocarburos Líquidos y Otros Productos Derivados de los
Hidrocarburos.
2. EMISIÓN DEL PERMISO DE TRABAJO
El Responsable de la Supervisión del Trabajo:
a) Revisa el procedimiento de trabajo elaborado por el responsable del trabajo el cual se encuentra asociado
y definido en el Formato de Permiso de Trabajo.
b) Para realizar el trabajo en caliente en cualquier área clasificada o interior de un tanque cuyo contenido sea
un líquido combustible o inflamable, se deberá cumplir las siguientes condiciones:

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 El contenido de oxígeno no deberá ser superior al 23.5% en volumen.

 Antes de iniciar el trabajo en caliente, el límite inferior de inflamabilidad (LFL) de la mezcla

combustible-aire en el interior del tanque deberá ser 0% LEL.

 Durante el curso del trabajo en caliente, si el límite inferior de inflamabilidad (LEL) aumenta hasta 10%
todo el trabajo deberá ser detenido, el personal deberá salir del tanque y la ventilación continuará
hasta que el LEL sea nuevamente 0%.

 Se procederá a identificar y controlar el origen de los gases y que sean tomadas las medidas
correctivas, para que se pueda reanudar el trabajo, dejando constancia de la misma en el Permiso de
Trabajo.

c) Previa a la emisión del permiso de trabajo deberá realizarse la inspección del área del trabajo, con la
finalidad de detectar situaciones que puedan comprometer el normal desenvolvimiento de las operaciones
y/o trabajos a realizar.

d) La inspección incluirá la revisión de toda herramienta deberá ser inspeccionada antes de iniciar los trabajos
*verifica las óptimas condiciones de los equipos de soldar, oxicorte (mangueras, conexiones, manómetros,
puestas a tierras, etc.), y de las herramientas manuales.*

e) Para los casos relacionados que se deban realizar en áreas clasificadas, se solicitara la prueba de
detección de gases a la Persona Autorizada * de la instalación, ver Estándar Detección de Gases.

f) Verifica la disponibilidad de los sistemas contra incendios en el área de trabajo.

g) Elabora el Permiso de Trabajo llenando el formato y completando el apartado de trabajo en caliente,

cuando se realicen alguno de los trabajos siguientes en áreas peligrosas o clasificadas:

 Soldadura eléctrica

 Soldadura y/o corte oxiacetilénico

 Uso de sopletes o llamas abiertas.

 Uso de esmeriles o cualquier otra herramienta que produzca chispas.

 Limpieza con chorros de arena, picado de metales de concreto o de piedras.

Retira fuera de un radio de 15 metros cualquier peligro potencial de incendio o explosión como materiales
combustibles, pinturas, aceites, grasas, solventes, gases comprimidos de la zona peligrosa. En caso no
pudieran ser retirados deberán ser cubiertos con elementos resistentes al fuego

Previene derrames reprogramando purgas/muestreo de productos inflamables próximos a la zona de

trabajo, elimina toda perdida de gas por fugas que debieron cerrarse oportunamente, venteos o
desgasificaciones inadecuados con aportes peligrosos de gas

 Uso de herramientas neumáticas.

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 Uso de equipos, instrumentos o herramientas eléctricas no clasificadas a prueba de explosión.

 Equipos que generan o usen cualquier forma de energía calorífica, de rayos X o gamma, radio
frecuencia o similar.

- Limpieza y/o reparación de tanques de almacenamiento de combustible, de cualquier tamaño o

capacidad.

- Todo trabajo que a criterio del supervisor sea considerado o requiera del permiso de trabajo en caliente

h) Se requerirá de un vigía cuando exista material combustible cerca del área de trabajo y no se pueda
retirar, el cual debe verificar una vez terminado el trabajo que no exista presencia de alguna fuente de
ignición en el área.

i) En el caso de que los trabajos en caliente se realicen en espacios confinados, en altura o se requieran
realizar bloqueo y etiquetado se aplicaran los estándares relacionados a estos trabajos.

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j) El Permiso de Trabajo debe ser firmado por el Responsable de la Supervisión del Trabajo y el
Responsable de la Ejecución del Trabajo.

k) Finalmente, y luego de realizar las verificaciones, el Responsable del Lugar de Trabajo, autoriza la
ejecución del trabajo.

l) El Responsable de la Ejecución del Trabajo mantiene el original del Permiso de Trabajo en el área de
trabajo, la copia se entrega al responsable que autoriza el trabajo y se archivan ambos por periodo de 1
año dentro de las instalaciones y 5 años como inactivo.

m) El Responsable de la Supervisión del Trabajo o el Responsable de Local HSE de la instalación podrá

suspender o cancelar el permiso de trabajo de acuerdo a lo contenido en los ítems 5 y 6 del Estándar
Sistema de Permisos de Trabajo.

n) Así mismo y de requerirse una extensión del permiso de trabajo o la emisión de uno nuevo permisos se
regirá por los ítems 7 y 8 del Estándar Sistema de Permisos de Trabajo.

3. PREVENCIÓN DE INCENDIOS

a) El Responsable de la Ejecución del Trabajo asegura que se tenga controlado cualquier peligro potencial
de incendio o explosión antes de iniciar el trabajo.

b) Verificar que alrededor del área de trabajo no se encuentren materiales combustibles, pinturas, aceites,
grasas, solventes, gases comprimidos u otros que puedan originar o extender un incendio.

c) El Responsable de la Supervisión del Trabajo debe proteger las áreas donde sea difícil el retiro de
elementos que puedan potencialmente originar un incendio o explosión, aislando dichos peligros con
elementos resistentes al fuego (por ejemplo: biombos). Ubicar los cilindros de gases comprimidos de
manera que se evite que les caigan chispas o estar protegidos con biombos.

d) Disponer en el área de trabajo de equipo contra incendio; en caso de ser extintor portátil este debe contar
con una capacidad mínima de 12 kg de agente extintor y de acuerdo a norma nacional aplicable.

e) El Responsable de la Supervisión del Trabajo, antes de realizar un trabajo en caliente en tanques,

cisternas, recipientes o tuberías que hayan contenido combustibles o líquidos inflamables, verifica que se
encuentren vacíos, purgados, ventilados y lavados adecuadamente; cumpliendo con el estándar sobre
Detección de Gases.

f) No se deben realizar trabajos en caliente que involucren equipos eléctricos a la intemperie en condiciones
de lluvia.*

4. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

a) El EPP de uso obligatorio para trabajos de soldadura y esmerilado, se encuentran definidos en el estándar
Equipos de Protección Personal; debe ser usado tanto para el soldador, cortador, armador o esmerilador
como por su ayudante si fuera aplicable y cumplir con lo descrito en el estándar

b) Debe verificarse que la ropa no esté impregnada con petróleo, grasas, aceites u otros materiales
combustibles o inflamables.

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c) No debe introducirse la basta del pantalón dentro de la caña de los zapatos de seguridad.

d) Los bolsillos y puños deben quedar cerrados para evitar alojar chispas o escorias calientes. Asimismo no
mantener en los bolsillos material inflamable o combustible.

e) Para evitar la exposición de otras personas a la radiación ultravioleta, llama del arco, chispas, fuego,
pedazos de metal caliente u otros materiales inflamables, combustibles o similares, disponer en caso
aplique el uso de pantallas protectoras o biombos de material ignífugo.

f) Las áreas de soldadura de arco eléctrico se deben encontrar aisladas visualmente del resto del ambiente
de trabajo.

5. CAPACITACIÓN

a) Los Responsables de la Ejecución del Trabajo, Responsable de la Supervisión del Trabajo se regirán por
el Estándar sobre Permisos de Trabajo.

b) El Responsable de la Ejecución de Trabajo asegura el re-entrenamiento del personal cuando haya

cambios en las asignaciones de trabajo, cambio de maquinaria o equipo, actualización del
procedimiento, que se

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Presenten nuevos peligros, cuando alguna inspección se indique que haya un desvío o conocimiento
adecuado en el uso de controles para trabajos en caliente.

6. EN CASO DE ACCIDENTES

El personal del área de trabajo comunicará por radio o teléfono al Responsable de la Supervisión del Trabajo,
Base Diconserge o al Supervisor, para que se active el Plan de Contingencias aplicable

7. CIERRE DEL PERMISO DE TRABAJO

a) Al finalizar el trabajo, se debe retirar todas las herramientas, equipos y personal del recinto, el
Responsable de la Ejecución del Trabajo deberá realizar una contabilización de las herramientas o una
inspección final de forma de asegurar que todo el equipamiento haya sido retirado del área y que el
espacio haya sido limpiado.

b) Verificar el retiro del personal del área de trabajo

c) El Responsable de la Ejecución Trabajo y el Responsable de la Supervisión del Trabajo cierran el permiso

de trabajo, suscribiendo el formato del Permiso de Trabajo.

d) Comunican al Responsable del Lugar de Trabajo que se ha concluido con el mismo.

Nota: Para el caso de suspensión o cancelación del permiso de trabajo aplica el contenido del estándar HSE-E-001
Sistema de Permisos de Trabajo

8. MEDIO AMBIENTE
El personal involucrado en Apilar materiales debe tener en cuenta, que los materiales tóxicos deben ser almacenados con cuidado en
estantes proporcionados por el Contratista con el fin de minimizar o eliminar posibles derrames, para el caso de Tuberías y Estructuras
después de su utilización los residuos será almacenado en sus respectivos recipientes.

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