Desarrollo del diseño y distribución de plantas al plan de negocio NORFRUTAS DE

COLOMBIA S.A.S para una sede ubicada en la ciudad de Cúcuta, Norte de Santander

Natalia Andrea Argüelles Suárez

Sherilyn González Verjel

Daniela Paola Zambrano Romero

Universidad de Santander, campus Cúcuta

Diseño de plantas industriales

Ing. Juan Carlos Bermúdez Carrillo

Mayo, 2020
 Tabla de contenido

Introducción...............................................................................................................................................3

Definición de objetivos...............................................................................................................................4

Objetivo general.....................................................................................................................................4

Objetivos específicos...............................................................................................................................4

Desarrollo del proyecto..............................................................................................................................6

Localización............................................................................................................................................6

Macro localización..............................................................................................................................6

Micro localización...............................................................................................................................9

Diseño y distribución de planta...........................................................................................................13

Instalaciones y especificaciones.......................................................................................................18

Diagrama de flujo.................................................................................................................................23

Procesos.............................................................................................................................................25

Conclusiones.............................................................................................................................................27

Referencias................................................................................................................................................28

Anexos.......................................................................................................................................................29
 Tabla de figuras

Figura 1. Ubicación de posibles clientes....................................................................................................8

Figura 2. Gráfico de dispersión, centroide.............................................................................................10

Figura 3. Distribución de planta- Planta baja (1)..................................................................................15

Figura 4. Distribución de planta-Planta alta (2)....................................................................................16

Figura 5. Diseño de planta.......................................................................................................................17

Figura 6. Diseño de planta-Perspectiva 1...............................................................................................17

Figura 7. Diseño de planta-Perspectiva 2...............................................................................................18

Figura 8. Diseño de planta-Perspectiva 3...............................................................................................18

Figura 9. Diseño de planta-Perspectiva 4...............................................................................................19

Figura 10. Referencia de piso semipulido...............................................................................................20

Figura 11. Referencia de piso industrial.................................................................................................22

Figura 12. Referencia de piso de concreto..............................................................................................22

Figura 13. Referencia de techo drywall..................................................................................................23

Figura 14. Referencia de repellado.........................................................................................................24

Figura 15. Diagrama de flujo, extracción de pulpa................................................................................27

 Tabla de tablas

Tabla 1. Identificación del centroide.......................................................................................................10

Tabla 2. Método de ponderación.............................................................................................................13

Introducción

Uno de los factores más importantes y a los cuales se le debe atender de la mejor manera

es como cuidar la salud, como aportar minerales y proteínas a nuestro cuerpo. Es por esto que

desde tiempos anteriores se ha considerado que el consumo de fruta aporta agua, vitaminas,

minerales, fibra y diferentes compuestos beneficiosos para el organismo. A lo largo de los años se

ha visto como han ido surgiendo emprendimientos cada vez más enfocados a la salud y bienestar

de las personas, dichos emprendimientos se basan en brindar productos de consumo saludables

para causar efectos positivos en sus clientes como lo son una buena digestión, gran aporte de

vitaminas y aumento de la longevidad.

Dichos mercados no solo se basan en los beneficios que pueden llegar a aportar a su

cliente sino, también brindarles productos de excelente calidad que cubran los requerimientos

necesarios que ellos demanden y así obtengan una mejor calidad de vida al adquirir este tipo de

productos. De esto nace la idea de realizar el proyecto para determinar la mejor ubicación que

optimice el desarrollo y producción de la futura organización denominada NORFRUTAS DE

COLOMBIA S.A.S con sus siglas NORFRUCOL – S.A.S, este plan de negocio se centra

principalmente en conservar y procesar la fruta con procesos estrictamente diseñados para la

obtención de la pulpa de una manera más natural, logrando el mejor aprovechamiento de la

materia prima.
Definición de objetivos

Objetivo general

 Ejecutar los temas propuestos en la materia de diseño y distribución de plantas acorde a la

función objetivo de la organización NORFRUTAS DE COLOMBIA S.A.S.

Objetivos específicos

 Identificar la mejor localización para la futura sede de NORFRUTAS DE COLOMBIA

S.A.S. en la ciudad de Cúcuta

 Crear un diseño y una correcta distribución de plantas de acuerdo al producto que ofrece

la organización del estudio.

 Identificar los elementos y requerimientos que debe tener la plana para un desarrollo

óptimo en su producción

 Utilizar de forma conveniente las herramientas vistas en clase para la el análisis y

desarrollo del proyecto.

Justificación

Cada vez más las organizaciones y empresas productivas deben asegurar a través de los

detalles de su empresa los márgenes de beneficio que están obteniendo, por lo que es necesario

evaluar con detalladamente a través de un adecuado diseño y distribución de la planta, todos los

detalles acerca del qué, cómo, con qué y dónde producir o prestar un servicio, así como los

detalles de la capacidad, con el fin de conseguir el mejor funcionamiento de las instalaciones.

[ CITATION Bry191 \l 9226 ]

La función principal de una instalación nueva es la de permitir una distribución más

eficiente, es por esto que para el progreso del proyecto enfocado en la razón social que desea

iniciar la organización NORFRUTAS DE COLOMBIA S.A.S, se desarrollaran aspectos

importantes como lo es el punto estratégico de ubicación teniendo en cuenta los proveedores o

personas interesadas en adquirir el producto. De esto se toma en cuenta el método que se adecue

más a las necesidades (centroide o ponderado); partiendo de esto se toma en cuenta todo el

proceso que se realiza para tener una mejor referencia de cómo se debe distribuir la planta, junto

con un buen diseño de producción. Para lograr los puntos previos se analizan los siguientes

procesos: maduración de la fruta, su adecuación, la pasteurización de la pulpa y por ultimo su

proceso de empaquetado (bolsa o botella). Cada uno de estos pasos se realizan gracias a

herramientas como Excel, Visio y SketchUp que permiten dar una mejor ilustración de cada

punto planteado.
Desarrollo del proyecto

Localización

Para determinar la respectiva localización del estudio es relevante dos de sus partes

fundamentales, como lo son la macro y micro localización de un punto o coordenada en la zona

considerada como la más adecuada para posicionar y desarrollar el proyecto planteado. (Ver

Anexo A)

Macro localización

En el estudio macro se toma como base la ciudad de Cúcuta en el departamento de norte

de Santander, delimitando el desarrollo del proyecto a la respectiva localidad, es por esto que los

aspectos considerados para la macro localización no se extienden más de lo necesario. Los

aspectos a evaluar se exponen a continuación:

 Tendencias y desarrollo en la ciudad

 Proximidad de clientes

 Calidad de vida

 Servicios públicos

Al conocer los factores previos se procede a la realización de un análisis y desarrollo del

proceso de ubicación, este se calcula a través de las formulas diseñadas por el método del

centroide, el cual tiene como fin obtener la ubicación más óptima y el mayor alcance de sus
posibles clientes. Como primera instancia se identificó los lugares más populares que se dedican

a la realización y comercialización de jugos naturales en la ciudad de Cúcuta, se toma en cuenta

el asiento de los futuros clientes para obtener una relación entre sus puntos delimitantes (X, Y) y

su flujo de servicios prestados. Se toma como base lo anteriormente expuesto, para realizar como

segundo paso la identificación de coordenadas por medio de herramientas como googlemaps y

Paint como se muestra en la siguiente imagen.

Figura 1. Ubicación de posibles clientes

Nota: Fuente. Elaboración propia, imagen tomada desde googlemaps. (2020).

Para poder encontrar el centroide o el punto donde sería más conveniente montar la sede

de NORFRUCOL – S.A.S se tuvo en cuenta cada una de las coordenadas en X de estos lugares y

su respectiva demanda para encontrar el punto exacto, de mismo modo se realizaron las
coordenadas en Y. Gracias a esto se pueden encontrar cada una de las coordenadas por medio de

una serie de ecuaciones establecidas por el método de desarrollo.

Tabla 1. Identificación del centroide

Nota: Fuente. Elaboración propia. (2020).

Al realizar las debidas ecuaciones un nuevo punto es generado en la zona de estudio, el

cual indica la ubicación más óptima según los factores delimitantes. Como se aprecia en el

siguiente gráfico de dispersión, el punto fichado en color negro referencia a las coordenadas que

tendrá el mayor alcance de cobertura y cercanía de clientes, ya que su ubicación facilita el

traslado de los productos a ellos.

Figura 2. Gráfico de dispersión, centroide

Nota: Fuente. Elaboración propia. (2020).

Por último, se determinó la macro localización exacta gracias a la herramienta

googlemaps, arrojando que las coordenadas indicadas anteriormente corresponden al barrio

popular (como muestra en la figura 1). Debido a que la empresa es una productora la ubicación

arrojada puede causar dificultades a la hora de poner en marcha el proyecto, debido a que el

barrio popular es una zona de viviendas. El plan de ordenamiento territorial impediría la

construcción y funcionamiento de la misma, es por esto que a criterio propio se decide hacer un

estudio de micro localización en la zona industrial de la ciudad, con el fin de evitar percances

futuros y cumplir con lo planteado en el POT.

Micro localización

Partiendo de la zona seleccionada a conveniencia del proyecto (zona industrial) se

procede a realizar un análisis de los factores más convenientes e influyentes para la localización

conveniente del proyecto, con el objeto de decidir de manera definitiva el establecimiento en el

cual se posicionará el centro de arte. La micro localización es un estudio que lleva las

características evaluadas de forma general a una forma particular, disminuyendo así el margen de

error en la toma de decisiones para los proyectos de inversión. Los aspectos a tomar en cuenta

fueron los siguientes:

 Estrato socioeconómico de la zona

 Valor de arriendo o compra

 Estado de las vías de acceso

 Ubicación estratégica y cercanía de clientes

 Terrenos y posibilidad de construcción

 Área total (metros cuadrados)

Partiendo de un estudio basado en los métodos de ponderación, se evalúan y comparan las

posibles localizaciones delimitadas por los factores selectos, a cada uno de ellos se les asigna un

porcentaje según la importancia e influencia en la toma de decisión, así mismo, se le da un valor

a cada alternativa de localización para la debida ponderación de las calificaciones; este proceso se

realiza a criterio de los autores del estudio.

Tabla 2. Método de ponderación

Nota: Fuente. Elaboración propia. (2020).

Se identifica la alternativa A como la localización más óptima para el posicionamiento de

de NORFRUCOL – S.A.S en la ciudad de Cúcuta, el cual tiene las siguientes características:

Detalle del Inmueble

 Código: 328939

 Estado: Usado

 País: Colombia

 Provincia: Norte de Santander

 Ciudad: Cúcuta.
  Zona: Zona Industrial

 Área Construida: 400 m 2

 Área Terreno: 316 m²

 Área Privada: 336 m 2

 Habitaciones: 0

 Garaje: 6

 Estrato: 2

 Nivel: 1

 Año de construcción: 1990

 Tipo Inmueble: Bodega

 Negocio: Venta

 Administración: $0

Características internas
 Adosado

 Baño auxiliar

Características externas
 Acceso pavimentado

 Parqueadero visitantes

 Sobre vía principal

 Zona industrial
Diseño y distribución de planta

La distribución y diseño de plantas se define como la ordenación física de los elementos

que constituyen una instalación sea industrial o de servicios. Esta ordenación comprende los

espacios necesarios para los movimientos, el almacenamiento, los colaboradores directos o

indirectos y todas las actividades que tengan lugar en dicha instalación. [ CITATION Bry19 \l 2058 ].

En base a la definición previa se realiza un diseño por medio del programa Visio y SketchUp con

el propósito de ilustrar el plano de la organización y de forma 3D la distribución que podría tomar

la empresa NORFRUCOL – S.A.S.

En el diseño de la planta donde se puede observar la distribución principalmente donde se

va a realizar la recepción de la fruta, la entrada por donde ingresaran los operarios, la sección de

desinfección de los trabajadores y la escalera para el segundo piso donde se ubica la parte

administrativa; asimismo se encuentra el laboratorio donde se realiza todo tipo de experimentos

para tener la mejor calidad de las pulpas, cuenta con dos bodegas de almacenamiento de la fruta,

sala de procesamiento de la fruta, sección de empaque y donde el producto es almacenado por

medio de los cuartos fríos para un mayor cuidado del producto. (Ver anexo B y C)
Figura 3. Distribución de planta- Planta baja (1)

1233,0 mm x 500,0 mm 1233,0 mm x 500,0 mm

Sala de selección

14 m cuadr Sala de procesos

1233,0 mm x 500,0 mm 1233,0 mm x 500,0 mm
Cuarto frio
35 m cuadr
17 m cuadr

Sección de empaque

17 m cuadr

1800,0 mm x 800,0 mm

Pasillo Pasillo

14 m cuadr 14 m cuadr

Oficina

74 m cuadr

Laboratorio

Pasillo 14 m cuadr

14 m cuadr
2400,0 mm x 584,3 mm

Bodega-almacenamiento

14 m cuadr
has
ta
Bod ega-alm acenamiento

14 m cu ad r

147 m cuadr

Sala de desinfección

52 m cuadr 17 m cuadr

Vestier

15 m cuadr

recepcion de fruta
zona de descarga Baños
52 m cuadr
20 m cuadr

Nota: Fuente. Elaboración propia. Visio. Distribución de planta, 14 espacios (2020).

Figura 4. Distribución de planta-Planta alta (2)
1233,0 mm x 500,0 mm 1233,0 mm x 500,0 mm

Sala de selección Sala de juntas

14 m cuadr 30 m cuadr Sala de procesos

1233,0 mm x 500,0 mm 1233,0 mm x 500,0 mm
Cuarto frio
35 m cuadr
17 m cuadr
Pasillos
Sección de empaque
5 m cuadr Cocina, zona de desacanso
17 m cuadr
11 m cuadr
1800,0 mm x 800,0 mm

Oficina principal, gerencia

Pasillo
Pasillo 36 m cuadr Pasillo
15 m cuadr
14 m cuadr 14 m cuadr

Oficina

74 m cuadr

Laboratorio

Pasillo 14 m cuadr

14 m cuadr
2400,0 mm x 584,3 mm

Bodega-almacenamiento

14 m cuadr
h as
ta
B od e ga-alm a cena mient o

14 m cu ad r

147 m cuadr

Sala de desinfección

52 m cuadr 17 m cuadr

Vestier

15 m cuadr

recepcion de fruta
zona de descarga Baños
52 m cuadr
20 m cuadr

Nota: Fuente. Elaboración propia. Visio. Distribución de planta, 14 espacios (2020).

Figura 5. Diseño de planta

Nota: Fuente. Elaboración propia, vía SketchUp (2020).

Figura 6. Diseño de planta-Perspectiva 1

Nota: Fuente. Elaboración propia, vía SketchUp (2020). Vista frontal, distribución de 14 espacios.
Figura 7. Diseño de planta-Perspectiva 2

Nota: Fuente. Elaboración propia, vía SketchUp (2020). Vista lateral derecha, distribución de 14
espacios.

Figura 8. Diseño de planta-Perspectiva 3

Nota: Fuente. Elaboración propia, vía SketchUp (2020). Vista posterior, distribución de 14 espacios.
Figura 9. Diseño de planta-Perspectiva 4

Nota: Fuente. Elaboración propia, vía SketchUp (2020). Vista lateral izquierda, distribución de 14
espacios.

Instalaciones y especificaciones

La empresa NORFRUCOL – S.A.S. debe cumplir con los requisitos de diseño higiénico

que exige las autoridades de salud para el procesamiento de alimentos. Debe ser lo

suficientemente grande para albergar las siguientes áreas: recepción de la fruta, sala de proceso,

sección de empaque, bodega, laboratorio, oficina, servicios sanitarios y vestidor. La construcción

debe ser en bloc repellado con acabado sanitario en las uniones del piso y pared para facilitar la

limpieza. Los pisos deben ser de concreto recubiertos de losetas o resina plástica, con desnivel
para el desagüe. Los techos de estructura metálica, con zinc y cielorraso. Las puertas de metal o

vidrio y ventanales de vidrio. Se recomienda el uso de cedazo en puertas y ventanas

 Piso semipulido
Los pisos de cemento pulido pueden adaptarse a diversos tamaños, extensiones y formas

del sector a revestir, pues se vierten y modelan en el lugar. Columnas, escalones, elementos

diversos no son un obstáculo para el cemento pulido.También puede tomar diversos acabados,

pues admite pigmentaciones superficiales, que se aplican en el fraguado de la pieza mediante

endurecedores que no sean metálicos.

Otra ventaja del cemento pulido es que puede tomar diversas formas y texturas, pues se

vierte en el marco, en obra, y se modela con elementos manuales, mecánicos e incluso con las

manos, para crear canaletas, texturas y dibujos, como sucede con el cemento texturado.

Figura 10. Referencia de piso semipulido

Nota: Fuente. Imagen extraída de Google (2020).

  Piso industrial

Los pisos industriales son estructuras de concreto con características muy específicas para

garantizar un comportamiento que permita desarrollar sobre éstas diferentes procesos en

condiciones de servicio. Un piso industrial es una superficie diseñada para soportar usos rudos y

ataques físicos o químicos que un piso de condiciones normales no resistiría. Son morteros secos

que se mezclan con aditivos líquidos que forman un recubrimiento cuya finalidad es proteger la

superficie, ya sea de concreto o metálica, sus componentes básicos son resinas de poliuretano,

agua y cemento.

Los pisos industriales deben de contar con algunas de las siguientes características:

 Resistencia mecánica

 Resistencia a la abrasión

 Resistencia al impacto

 Resistencia a ataques químicos

 Impermeabilidad

 Superficie anti polvo

 Superficie antideslizante

 Tecnología y alto desempeño para la industria

 Facilidad de limpieza y mantenimiento

 Aspecto con alta calidad estética

Figura 11. Referencia de piso industrial

Nota: Fuente. Imagen extraída de Google (2020).

 Paredes de concreto

Las paredes de concreto son superficies duras y un componente común en la mayoría de

las estructuras y por lo general se construyen sólidas y fuertes

Figura 12. Referencia de piso de concreto

Nota: Fuente. Imagen extraída de Google (2020).

 Techo drywall

El drywall (también conocido como placa de yeso, draibol o durlock) es un panel hecho de

sulfato de calcio di hidrato (yeso), con o sin aditivos, generalmente extruido entre hojas gruesas

de papel de revestimiento y soporte, utilizado en la construcción de paredes y techos interiores.

El yeso se mezcla con fibra (generalmente papel, fibra de vidrio, o una combinación de estos

materiales), plastificante, agente espumante y varios aditivos que pueden reducir el moho, la

inflamabilidad y la absorción de agua.

Figura 13. Referencia de techo drywall

Nota: Fuente. Imagen extraída de Google (2020).

 Repellado

El repellado es una capa de mortero empleada para revestir una pared o un muro. En los

enfoscados se puede utilizar mortero de cemento, mortero de cal, mortero de tierra, o bien un

mortero bastardo que sería mezcla de los anteriores.

Figura 14. Referencia de repellado

Nota: Fuente. Imagen extraída de Google (2020).

Diagrama de flujo

Procesos

 Recepción y selección: para obtener pulpa de excelente calidad es necesario extraerla de

las mejores frutas. Es por esta razón, que llegan a la planta de producción grandes cargas

de fruta de todas las clases que provienen de diferentes zonas y que pasan por un filtro de

selección, ya que deben cumplir con ciertos parámetros que garanticen un buen producto

final.

 Almacenaje: las frutas llegan a un lugar fresco en el que esperan el momento de ser

procesadas. No deben ser estropeadas.

 Pesaje: se realiza el pesaje de la fruta para conocer el rendimiento al final del proceso.
 Lavado y Desinfección: cuando se inicia la cadena, es fundamental la limpieza con la

que se acondiciona higiénicamente la fruta. Con la desinfección se impide que cualquier

clase de germen, que pueda llegar con la fruta, continúe su paso hacia el interior de la

planta infectando a las demás.

 Enjuague: se aplica agua a la fruta para eliminar cualquier sustancia contaminante del

proceso del lavado y desinfección.

 Escaldar: es una técnica culinaria relativa a la cocción (agua o líquido hirviendo) de los

alimentos durante un periodo breve de tiempo (entre 10 y 30 segundos), se diferencia del

escalfado en que el líquido no hierve. Suele tener el objetivo de ablandar un alimento o

hacer más fácil su posterior pelado o con el fin de limpiarlos para el consumo humano y

que queden libres de algunos agentes microbianos, a veces es una operación anterior a la

depilación de ciertos animales sacrificados. El escaldado es una etapa muy empleada en

las industrias alimentarias. En este caso el principal objetivo consiste en la inactivación de

enzimas y se suele realizar como etapa previa a procesos de fabricación de alimentos.

 Adecuación: Se realiza un pelado y troceado de la fruta para facilitar el proceso de

despulpado.

 Despulpado: en este proceso se obtiene todo el sabor de la fruta y nutrientes, separando

su parte no comestible. Esto se logra efectivamente gracias a la tecnología que ha

permitido desarrollar maquinaria apta para el máximo aprovechamiento de la pulpa de las

frutas.

 Pasteurización: en esta etapa al igual que en la desinfección, se eliminan los gérmenes

que puedan haber sobrevivido y garantiza que el producto tendrá una mayor vida útil. En
 la pasteurización, el objetivo primordial no es la "eliminación completa de los agentes

patógenos" sino la disminución sensible de sus poblaciones, alcanzando niveles que no

causen intoxicaciones alimentarias a los humanos (suponiendo que 4 el producto

pasteurizado se haya refrigerado correctamente y que se consuma antes de la fecha de

caducidad indicada).

 Envasado: con riguroso cuidado y precisión, el envasado se hace por medidas

predeterminadas de acuerdo con las diferentes presentaciones del producto que llegan

hasta el consumidor.

 Almacenamiento y congelación: El producto envasado se almacena en cuartos fríos a

una temperatura de -18°C.

(Ver anexo D).

Figura 15. Diagrama de flujo, extracción de pulpa

Nota: Fuente. Elaboración propia. (2020).
Conclusiones

Conforme a la respectiva finalización y desarrollo del proyecto se puede concluir lo

siguiente:

 Para definir la mejor y más óptima localización se deben llevar múltiples métodos que

evalúen los factores principales para la toma de decisión, sin embargo, no todas las veces

la localización obtenida puede funcionar. En este proyecto en particular el mejor punto de

ubicación se basó en el cliente, pero la ubicación obtenida no era viable debido a la zona

de viviendas en la que se encuentra.

 La utilización de herramientas tales como Visio y SketchUp permiten dar una perspectiva

más realista de los espacios que se requieren en la organización, con el fin de lograr la

mayor utilidad de los recursos y procesos, según las necesidades definidas.

 Por medio de los temas desarrollados previamente se deduce que el buen adecua miento

de las instalaciones permiten llevar a cabo de la manera más óptima el proceso de

extracción de pulpas.

 El uso de la herramienta Visio permitió realizar una proyección de la planta, arrojando

posibles medidas para cada uno de los espacios (según el área total de metros cuadrados

designada) y así facilitar su adecuación en el futuro.

Referencias

Lopez, B. S. (30 de Agosto de 2019). ¿Qué es el diseño y distribución en planta? Ingenieria

industrial online.com. Obtenido de Ingenieria industrial online.com:

https://www.ingenieriaindustrialonline.com/diseno-y-distribucion-en-planta/que-es-el-

diseno-distribucion-en-planta/
Anexos

Anexo A localización.xlsx

Anexo B distribución de planta.vsdx

Anexo C diseño de planta.mp4.mp4

Anexo D diagrama de flujo.docx