a) Temple en agua a temperatura ambiente

b) Temple en caliente en baño de sales a 690 OC durante 2 horas ,temple en agua

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 c) Temple en caliente a 610 OC durante 3 min , temple en agua

d) Temple en caliente a 580 OC durante 2 s, temple en agua

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 e) Temple en caliente a 450 OC durante 1h, temple en agua

f) Temple en caliente a 300 OC durante 30 min, temple en agua

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 g) Temple en caliente a 300 OC durante 5 h, temple en agua

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Una flecha giratoria , que trasmite la energia de un motor electrico esta fabricada de un
acero de 1050. Su limite elastico debe ser por lo menos de 145.000 psi ,pero ademas
tambien debe tener minimo un 15 por ciento de elongacion, a fin de que sea tenaz.diseñe un
tratamiento termico para producir este componente

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Utilizando el diagrama de trasformacion isotermica del acero de composicion eutectoide
(Figura 10.14) , especificar la naturaleza de la microestructura resultante (en terminos de
los microconstituyentes presentes y porcentajes aproximados) de una peque;a probeta que
se ha sometido a los tratamientos tiempo-temperatura sigueintes .suponer en cada caso , que
la probeta se ha calentado a 760 OC durante el tiempo suficiente para alcanzar una estrutura
austenitica homogenea

a) Enfriamiento rapido hasta 350 OC, donde se mantiene durante 104 s y temple a
temperatura ambiente

b) Enfriamiento rapido hasta 250 OC, donde se mantiene durante 100 s y templa a
temperatura ambiente

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 c) Enfriamiento rapido hasta 650 OC, donde se mantiene durante 20 s, emfriamiento
rapido a 400 OC donde se mantiene durante 103 s y se templa a temperatura
ambiente

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10.14.- Utilizando el diagrama de transformación isotérmica un acero eutectoide (Figura
10.14) especificar la naturaleza de la microestructura final en términos de
microconstituyentes presentes y porcentajes aproximados de una pequeña probeta sometida
a los siguientes tratamientos. En todos los casos suponer que la probeta se ha calentado a
760 ͦ C durante el tiempo suficiente para conseguir una completa y homogénea estructura
austenítica.
a) Enfriar rápidamente a 350 ͦC, donde se mantiene 103 s y luego templar a
temperatura ambiente.

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 b) b) Enfriar rápidamente a 625 ͦC mantener a esta temperatura durante 10 s y luego
templar a temperatura ambiente.

c) c) Enfriar rápidamente a 600 ͦC mantener a esta temperatura durante 4 s, enfriar

rápidamente a 450 ͦC, mantener 10 s y templar a temperatura ambiente.

d) Volver a calentar a 700 ͦC durante 20 h la muestra del apartado c.

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 e) Enfriar rápidamente a 300 ͦC, mantener durante 20 s y luego templar a temperatura
ambiente en agua. Volver a calentar a 425 ͦC durante 20 s y enfriar lentamente hasta
temperatura ambiente.

f) Enfriar rápidamente a 665 ͦC, mantener durante 103 s y templar a temperatura

ambiente.

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 g) Enfriar rápidamente a 575 ͦC, mantener durante 20 s, enfriar rápidamente a 350 ͦC,
mantener durante 100 s y templar a temperatura ambiente.

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10.15.- Copiar el diagrama de transformación isométrica de acero eutectoide y luego
esquematizar y nombrar las etapas de ese diagrama temperatura-tiempo que producen las
siguientes microestructuras.

a) 100 % perlita gruesa

b) 50% martensita y 50% autentica

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 c) 50% perlita gruesa, 25% bainita y 25% martensita

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10.16.- Utilizando el diagrama de transformación isométrica del acero con 1.13% (Fig
10.28 ), determinar la microestructura final (en términos de los microconstituyentes
presentes) de una pequeña probeta sometida a los siguientes tratamientos. En cada caso
suponer que la probeta se ha calentado a 920 ͦC durante el tiempo suficiente para conseguir
para conseguir la estructura austenítica completa y homogénea.

a) Enfriar rápidamente a 250 ͦC, mantener durante 103 s y templar a temperatura

ambiente.

b) Enfriar rápidamente a 775 ͦC, mantener durante 500 s y templar a temperatura

ambiente.

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 c) Enfriar rápidamente a 400 ͦC, mantener durante 500 s y templar a temperatura
ambiente.

d) Enfriar rápidamente a 700 ͦC, mantener a esta temperatura durante 10 5 s y templar a

temperatura ambiente.

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 e) Enfriar rápidamente a 650 ͦC, mantener a esta temperatura durante 3 s, enfriar
rápidamente a 400 ͦC, mantener esta temperatura durante 25s y templar a
temperatura ambiente.

f) Enfriar rápidamente a 350 ͦC, mantener durante 300 s y templar a temperatura

ambiente.

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 g) Enfriar rápidamente a 675 ͦC, mantener durante 7 s y templar a temperatura
ambiente.

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10.20 La figura 10.29 muestra el diagrama de trasformacion por enfriamiento continuo de
un acero con 0.35% C. esquematizar y denominar las curvas de enfriamiento continuo que
originan las siguientes microestructuras:

a) Perlita fina y perlita proeutectoide.

b) Martensita.

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c) Martensita y ferrita proeutectoide.

e) Martensita,ferrita proeutectoide y perlita fina.

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