Está en la página 1de 3

Departamento de Ciencia de los Materiales e

Ingeniera Metalrgica y Qumica Inorgnica








TEMA: TRANSFORMACIONES DE FASES

1.- Diagrama TTT: Designar la Microestructura resultante de los siguientes tratamientos trmicos que
implican transformaciones isotrmicas en un acero 1080.




2.- Diagrama TEC: Designar la Microestructura resultante de los siguientes tratamientos trmicos que
implican transformaciones por enfriamiento continuo en un acero 4340.



3.- Utilizando el diagrama de transformacin isotrmica de un acero eutectoide especificar la
naturaleza de la microestructura final en trminos de microconstituyentes presentes y porcentajes
aproximados de una pequea probeta sometida a los siguientes tratamientos. En todos los casos
suponer que la probeta se ha calentado a 760C durante el tiempo suficiente para conseguir una
completa y homognea estructura austentica.
1. Enfriar rpidamente a 350C, donde se mantiene 103 s y luego templar a temperatura
ambiente.
2. Enfriar rpidamente a 625C, mantener a esta temperatura durante 10 s y luego templar a
temperatura ambiente.
3. Enfriar rpidamente a 600C, mantener a esta temperatura durante 4 s, enfriar rpidamente a
450C, mantener 10 s y templar a temperatura ambiente.
4. Volver a calentar a 700C durante 20 h la muestra del apartado (c).
5. Enfriar rpidamente a 300C, mantener durante 20 s y luego templar a temperatura ambiente
en agua. Volver a calentar a 425C durante 20 s y enfriar lentamente hasta temperatura
ambiente.
6. Enfriar rpidamente a 665C, mantener durante 103s y templar a temperatura ambiente.
7. Enfriar rpidamente a 575C, mantener durante 20 s, enfriar rpidamente a 350C, mantener
durante 100 s y templar a temperatura ambiente.
8. Enfriar rpidamente a 350C, mantener durante 150 s, templar en agua hasta temperatura
ambiente.


4.- Utilizando el diagrama de transformacin isotrmica del acero con 1.13% C (vase Figura),
determinar la microestructura final (en trminos de microconstituyentes presentes) de una pequea
probeta sometida a los siguientes tratamientos. En cada caso suponga que la probeta se ha
calentado a 920C durante el tiempo suficiente para conseguir la estructura austentica completa y
homognea.
1. Enfriar rpidamente a 250C, mantener durante 103 s y templar a temperatura ambiente.
2. Enfriar rpidamente a 775C, mantener durante 500 s y templar a temperatura ambiente.
3. Enfriar rpidamente a 400C, mantener durante 500 s y templar a temperatura ambiente.
4. Enfriar rpidamente a 700C, mantener a esta temperatura durante 105 s, y templar a
temperatura ambiente.
5. Enfriar rpidamente a 650C, mantener a temperatura durante 3 s, enfriar rpidamente a
400C, mantener a esta temperatura durante 25 s y templar a temperatura ambiente.
6. Enfriar rpidamente a 350C, mantener durante 300 s y templar a temperatura ambiente.
7. Enfriar rpidamente a 675C, mantener durante 7 s y templar a temperatura ambiente.
8. Enfriar rpidamente a 600C, mantener a esta temperatura durante 7 s, enfriar
rpidamente a 450C, mantener durante 4 s y templar a temperatura ambiente.


5.- Determine el porcentaje aproximado de los microconstituyentes de los apartados a, c, d, f y h del
Problema 2.






6. acero cuya microestructura contenga 50% de ferrita y 50% de martensita. As, la martensita
suministrara resistencia y la ferrita ductilidad y tendacidad. Describa un tratamiento trmico para
producir uno de estos aceros. La composicin de la martensita debe ser 0,7% de C.

7. Se pueden conseguir combinaciones inusuales de propiedades obteniendo un acero cuya
microestructura contenga 30% de ferrita y 70% de martensita. As, la martensita suministrara
resistencia y la ferrita ductilidad y tendacidad. Describa un tratamiento trmico para producir uno de
estos aceros. La composicin de la martensita debe ser 0,7% de C.

8. Se pueden conseguir combinaciones inusuales de propiedades obteniendo un acero cuya
microestructura contenga 30% de ferrita y 70% de martensita. As, la martensita suministrara
resistencia y la ferrita ductilidad y tendacidad. Describa un tratamiento trmico para producir uno de
estos aceros. La composicin de la martensita debe ser 0,5% de C.

9. Se pueden conseguir combinaciones inusuales de propiedades obteniendo un acero cuya
microestructura contenga 30% de ferrita y 30% de bainita y 40% de martensita. Describa un
tratamiento trmico para producir uno de estos aceros. La composicin de la martensita debe ser
0,5% de C.
Se pueden conseguir combinaciones inusuales de propiedades obteniendo un