1Informe visita Fábrica Botas Industriales.

Erika Eliana Moscoso – Yecica Roldan – Gloria Stella Ruiz- Stefania

Valle – Liz Korina González
Abril 2019.

Corporación Universitaria Minuto de Dios

Administración en Salud Ocupacional
Riesgo Mecánico y Eléctrico
 Descripción

Botas Agro Industrial es una empresa familiar creada por el señor Gabriel

Pérez hace 30 años en la ciudad musical de Colombia, Ibagué, actualmente  está
ubicada en el Sector Industrial Av. Mirolindo, Carrera 48 #111-49 Frente a Ara.
Inicialmente tuvo su sede en la calle 23 con 4 Tamaná, años más tarde en el
sector del barrio Calarcá

Una empresa dedicada principalmente a la producción de calzado

vulcanizado e inyectado, por lo tanto tienen dos líneas de producción. Además
cuenta con un personal de 80-90 trabajadores aproximadamente de acuerdo a
la producción requerida.
 Introducción

Actividad complementaria de formación del curso RIESGOS MECANICOS

Y ELECTRICOS, bajo la orientación del docente Diego Alejandro Rodríguez y
funcionarios de la empresa fábrica de Botas Industriales SAS donde se realiza
recorrido por cada una de las áreas, con el fin de identificar los riesgos de
exposición, tiempo y procesos de producción .
 Objetivos

 Identificación de riesgos a los que se encuentras expuestos los

trabajadores

 Reconocimiento de los elementos de protección personal de acuerdo a la

necesidad de la actividad o proceso.

 Conocer los diversos procesos en la industria del calzado.

 Proceso de armado de botas industriales de inyección directa

Proceso 1: Cortado del cuero por medio de moldes, este corte se realiza con una
máquina troqueladora. En este proceso se tienen 4 hombres que operan la
máquina y 1 mujer la cual es la encargada de separar los cortes y arma los
paquetes.
Identificación de riesgos:

 Biomecánico ( movimientos repetitivos, posturas prolongadas)

 Mecánico (Manejo de máquinas, atrapamientos, aplastamiento)
 Físico (Ruido)

Proceso 2: Armado de piezas: Se lleva a la sección de preparado donde están las

máquinas de coser que unen todas las piezas y se le coloca soportes y queda
armado la capellada de la bota.

Identificación de Peligros;
 Biomecánico: (Posturas prolongadas, posturas mantenidas, movimientos
repetitivos)
 Mecánico: (Manejo de máquinas, cortaduras)
 Físico: (Ruido)
 Locativo: (Orden y aseo)
Proceso 3: Ojaletes: Se colocan un contra fuerte que le da la forma al talón, se
coloca los ojaletes que son para los cordones y para que tengan más resistencia y
no reviente la costura

Identificación de Peligros;
 Biomecánico: (Posturas prolongadas, posturas mantenidas, movimientos
repetitivos)
 Mecánico: (Manejo de máquinas, cortaduras)
 Físico: (Ruido)
Proceso 4: Armado y colocación de la puntera: Armado del calzado se coloca la
horma y aplica el pegante y luego se colocan la puntera dieléctrica y
posteriormente se asegura a la punta. Se pega una protección debajo de la
puntera para evitar cortes.
Identificación de Peligros;
 Biomecánico: (Posturas prolongadas, posturas mantenidas, movimientos
repetitivos)
 Mecánico: (Manejo de máquinas, cortaduras)
 Físico: (Ruido)
 Químico: (Manipulación de pegantes)
Proceso 5: Se coloca en la máquina para calentar el cuero y pasa a la máquina
montadora de punteras, si queda con aire se lo retiran; pasa a la máquina de
marcado y después lijado.

Identificación de Peligros;
 Biomecánico: (Posturas prolongadas, posturas mantenidas, movimientos
repetitivos)
 Mecánico: (Manejo de máquinas, cortaduras, atrapamientos)
 Físico: (Ruido)

Proceso 6: Pegado de la suela: Se coloca la suela a la bota con un proceso de

inyección, con manejo de Poliuretano, en un pulpo.
Identificación de Peligros;
 Biomecánico: (Posturas prolongadas, posturas mantenidas, movimientos
repetitivos)
 Mecánico: (Manejo de máquinas, cortaduras)
 Físico: (Ruido)
 Químico: (Manipulación de pegantes)

Proceso 7: Acabado y terminado .Con una maquina una operaria retira los
sobrantes de la suela y después otra persona retira manualmente lo que la
maquina no alcanza y retoca el terminado de la bota si es necesario, luego otra
persona coloca los cordones y empacan individual, marcando la caja con la
respectiva talla y código.
 Biomecánico: (Posturas prolongadas, posturas mantenidas, movimientos
repetitivos)
 Mecánico: (Manejo de máquinas, cortaduras)
 Proceso de armado de botas industriales vulcanizado

1. Proceso de elaboración suela en una maquina con sustancias químicas y

amolda las tira que se denomina vira insumo para la elaboración de las
botas.
Identificación de Peligros;
 Biomecánico: (Posturas prolongadas, posturas mantenidas, movimientos
repetitivos)
 Mecánico: (Manejo de máquinas, cortaduras)
 Físico: (Ruido)
 Químico: (Manipulación de químicos )

2. Armado de piezas: Se lleva a la sección de preparado donde están las

máquinas de coser que unen todas las piezas y en otra máquina se fija la vira y
después los ojaletes.

Identificación de Peligros;
 Biomecánico: (Posturas prolongadas, posturas mantenidas, movimientos
repetitivos)
 Mecánico: (Manejo de máquinas, cortaduras)
 Físico: (Ruido)
 3. Se colocan los ojaletes a las capelladas de las botas vulcanizado.

Proceso 3: Ojaletes:, se coloca los ojaletes que son para los cordones y para que
tengan más resistencia y no reviente la costura

Identificación de Peligros;
 Biomecánico: (Posturas prolongadas, posturas mantenidas, movimientos
repetitivos)
 Mecánico: (Manejo de máquinas, cortaduras)
 Físico: (Ruido)

4. Posteriormente se pega la suela vulcanizada usando máquinas eléctricas.

Identificación de Peligros;
 Biomecánico: (Posturas prolongadas, posturas mantenidas, movimientos
repetitivos)
 Mecánico: (Manejo de máquinas, cortaduras)
 Físico: (Ruido) Temperaturas Extremas calor ,
 Riesgo eléctrico

Preparado de insumos - Empaque

1. Se realiza un triturado de plástico en un molino con de bidones de agua,
los sobrantes de las punteras y de los ojaletes.
 Mecánico: (Manejo de máquinas, Atrapamiento, )
 Físico: (Ruido),

2. Luego se pasa por la máquina de elaboración de puntera

 Biomecánico: (Posturas prolongadas, posturas mantenidas, movimientos

repetitivos)
 Mecánico: (Manejo de máquinas, cortaduras)
 Físico: (Ruido) Temperaturas Extremas calor ,
 Riesgo eléctrico
3. Se corta las láminas de cartón con el molde de la caja, seguidamente se
pasa a la máquina que estampa el logotipo respectivo.
 Biomecánico: (Posturas prolongadas, posturas mantenidas, movimientos
repetitivos)
 Mecánico: (Manejo de máquinas, cortaduras)
 Físico: (Ruido) Temperaturas Extremas calor ,
 Riesgo eléctrico

4. Se encuentra la maquina donde un operario elaborara los ojaletes.

 Biomecánico: (Posturas prolongadas, posturas mantenidas, movimientos

repetitivos)
 Mecánico: (Manejo de máquinas, cortaduras)
 Físico: (Temperaturas Extremas calor
5. Un operario elabora las marquillas en un horno microondas.

 Biomecánico: (Posturas prolongadas, posturas mantenidas, movimientos

repetitivos)
 Mecánico: (Manejo de máquinas, cortaduras)
 Físico: (Ruido) Temperaturas Extremas calor ,
 Riesgo eléctrico
 Conclusiones
En la sección de corte, armado y pulido se determina que los riesgos
presentes en mayor magnitud están valorados como tolerables lo que indica
que se deben hacer esfuerzos para mejorar las acciones preventivas
mediante áreas de trabajo organizadas, Información a los trabajadores
sobre los métodos correctos para el manejo de cargas para evitar fatiga,
sobrecargas o malas posturas, control del uso de equipo de protección para
evitar riesgos físicos mecánicos como cortes, atrapamientos, perforaciones,
caídas, etc.

También se debe tener en cuenta las siguientes medidas:

 Control del uso de equipo de protección para evitar riesgos químicos
por la presencia de productos químicos.
 Almacenamiento adecuado de cilindros de gas que actualmente
están presentes en el área.
 Mejoramiento de instalaciones eléctricas para evitar riesgos
eléctricos.
 Mejoramiento en métodos de extracción de polvo.
 Mejoramiento en métodos de extracción de olores.