Está en la página 1de 5

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

FACULTAD DE GESTIÓN Y NEGOCIOS

CARRERA PROFESIONAL DE CONTABILIDAD

PROCESO DE FABRICACIÓN DE UN PRODUCTO

ALUMNOS:

1. FLORES PATIÑO CINTYA U19215264

2. HANCCO TOLEDO LIZBETH U18100044

3. MAMANI MAMANI LISBETH LESLIE U19208236

4. MAMANI OLANDA GERALDINE SUSANA 1413776

5. PALOMINO FLORES LISSETT KELLY 0822476

6. PANDIA QUISPE ELIZABETH SONIA U19220143

7. TACO COAGUILA RICRDO ALEXANDER U19208236

8. TICONA TOLEDO ROCCIO YUDITH U19214536

DOCENTE: HALLASI CORNEJO ABEL RANDY

CURSO: GESTION DE PROCESOS Y BASE DE DATOS

SECCIÓN: 9553

AREQUIPA – PERÚ

2020

0
PROCESO DE FABRICACIÓN DE UN PRODUCTO

1. Nombre del sector

El sector que se ha escogido para el presente trabajo es el de producción


de bebidas gaseosas de la empresa LA ARCA CONTINENTAL LINDLEY
S.A.

2. Descripción conceptual del sector

La elaboración de bebidas gaseosas que realiza la empresa LA ARCA


CONTINENTAL LINDLEY S.A. es bajo los más estrictos estándares de
calidad y, aunque aparentemente se ve sencillo, conlleva una serie de
detalles que garantizan el resultado.

3. Diseño del proceso

1
4. Explicación del proceso
Este proceso es el de la empresa La Arca Continental Lindley S.A.,
conocida como Arca Continental Lindley, es una empresa peruana
fundada en 1910, dedicada a la fabricación y distribución de bebidas no
alcohólicas. Principalmente es conocida por la creación de la gaseosa
Inca Kola, también es distribuidor de Coca-Cola en Perú.
4.1 Recepción y control de materiales

En este primer paso se realiza el pedido a los proveedores para adquirir


todos los ingredientes que se necesita para la fabricación de gaseosas,
luego se pasa a la recepción de productos con la respectiva verificación
de cada uno de ellos, terminando esto, se hará el almacenamiento debido
de cada materia prima para finalmente ser designado al área
correspondiente.

4.2 Tratamiento del agua y de los demás ingredientes

Son cuatro los ingredientes que se emplean para la elaboración de Coca-


Cola: el agua, el azúcar, el concentrado y el anhídrido carbónico. El
proceso inicia con:

4.2.1 Sedimentación y floculación

En este proceso se retiran los sólidos suspendidos con ayuda de


alumbre y cal.

4.2.2 Desinfección
Se controlan los microorganismos por la aplicación del cloro.

4.2.3 Reducción alcalina

En este proceso el objetivo principal es bajar la alcalinidad del agua


para evitar neutralización de componentes en la bebida.

4.2.4 Filtración

La remoción de materiales indeseables haciendo pasar el agua por


una serie de filtros de arena
4.2.5 Purificación
En este proceso se eliminan los colores y sabores desagradables,
u cualquier materia residual, mediante la absorción de un filtro de
carbón activado.

2
4.2.6 Micro filtración
Este proceso es usado para rectificar las filtraciones anteriores y
retirar partículas microscópicas y microorganismos, como amebas.

4.3 Elaboración de jarabe simple

En esta etapa, el agua previamente tratada es mezclada con el azúcar


para obtener el llamado jarabe simple, que luego es pasteurizado y
filtrado para eliminar cualquier impureza o contaminación, cumpliendo así
con los más exigentes estándares de elaboración.
4.4 Elaboración de jarabe terminado

A continuación, al jarabe simple se le agrega el concentrado, el cual es


provisto por The Coca Cola Company. Cada una de las bebidas que
elabora la Compañía –Fanta, Sprite, por ejemplo– requieren un
concentrado distinto, que es el que le otorga el sabor y el aroma
característicos.
4.5 Carbonatación

El jarabe terminado pasa por el carbonatador, sin antes ser enfriado


debidamente, posteriormente se le agrega el gas carbónico, que se
disolverá en la bebida para dar lugar a las burbujas. En esta etapa se
puede decir que la bebida ya está terminada, pero antes de ser envasada
atravesará nuevos controles de calidad.
4.6 Envasado y codificado

La bebida terminada ya podemos hablar de Coca-Cola se coloca dentro


de la botella, para así pasar el siguiente proceso de control de calidad:

4.6.1 Inspección post-llenado

En este proceso se verifica el nivel de llenado y contenido net que


deben cumplir con los estándares establecido de TCCC y la legislación
aplicable vigente.

4.6.2 Codificado

Una vez pasada la inspección post-llenado se procede a codificar el


envase, de forma automática con la fecha de consumo preferente,
línea de producción, día y hora del llenado.

3
4.7 Distribución

Las botellas retornables se colocan en cajones, con las no retornables se


arman paquetes; ambos se colocan pallets que descansarán en el Área
de Bodega (almacén) no más de cinco días para luego partir hacia los
diferentes destinos. Cada día los camiones distribuidores que salen de
Paresa permiten que Coca-Cola llegue a todo el país, a veces recorriendo
hasta 500 kilómetros.

5. Bibliografía

https://www.coca-coladeparaguay.com.py/historias/products-elaboracion-coca-
cola
https://www.cocacoladeperu.com.pe/sala-de-prensa/notas-de-prensa/coca-
cola-per-y-arca-continental-lindley-innovan-con-la-primera-botella-hecha-100-
de-botellas-recicladas
https://prezi.com/pp-zljbfoe9m/proceso-de-fabricacion-de-las-gaseosas/

También podría gustarte