Universidad Politécnica Salesiana

Facultad de Ingeniería

Carrera de Ingeniería Mecánica

Ciencia de materiales 2

Informe n°1

Nombre: Gerson Moreta

Nivel: Sexto

Grupo:2

Docente: Ing. Milton Jami

Caracterizar probetas de aleaciones de cobre SAE 430
Objetivo General
Preparar probetas en Aleaciones de Aluminio, Aleaciones de Cu. Para caracterizar
la microestructura
Objetivos Específicos
 Preparar la probeta de la Aleación de Bronce SAE 430 en los laboratorios de
máquinas herramientas de la UPS.
 Seguir un procedimiento según norma ASTM, E-3 para alcanzar una probeta
sometida a observación metalográfica.
 Adquirir algunas nociones a cerca de las propiedades de las fases presentes en
las aleaciones Al-Cu.
 Establecer diferencias visuales entre cada una de estas fases en base a las
imágenes observadas por medio del microscopio óptico.
 Diferenciar el tamaño de grano, así como el límite y el tipo de granos presentes
en la captura de la imagen.
 Manipular los reactivos para cada material.
 Manipular el microscopio metalográfico.

Marco teórico
Aleaciones de Aluminio. Composición química
serie Aleante Principal Principales
compuestos
Serie 1000 99% de aluminio -
Serie 2000 Cobre Al2Cu - Al2CuMg
Serie 3000 Manganeso Al6Mn
Serie 4000 Silicio -
Serie 5000 Magnesio Al3Mg2
Serie 6000 Magnesio silicio Mg2Si
Serie 7000 Zinc MgZn2
Serie 8000 Otros elementos -
(VERLAG, 2004)
Composición Química Dura aluminio
Los duraluminios son un conjunto de aleaciones de aluminio con cobre, manganeso,
magnesio y silicio. Pertenecen a la familia de las aleaciones aluminio-cobre
La composición química fundamental del duraluminio es:
Cobre, 2,5-4,5%
Silicio, 0,3-0,9%
Magnesio, 0,3-1,0%
Manganeso, 0,5-0,8 %
El resto es aluminio
Aleaciones Cu-Zn
Designación Compuesto principal
C1xxxx Alto cobre >99.3 %
C2xxxx Cu –Zn Latónes
C3xxxx Cu-Zn-Pb Latónes de plomo
C4xxxx Cu-Zn-Sn Latónes de estaño
Latónes Primera clase
Composición
5 al 36% de Zn
Latónes de Segunda clase
36 al 48% de Zn
Latónes de tercera clase
2- 40% de Zn
0.2-3% Sn
(Aguilar, Aleaciones de Cobre, 1998)
Aleaciones Cu-Sn
Designación Compuesto principal
C5xxxx Sn Bronces Fosfóricos
C6xxxx Al Bronce al Aluminio
C7xxxx Ni y Ni Zn Plata de Níquel

Nombre Composición química

Bronce Fosfóricos 0.5-11% Sn, 0.01-0.35% P
Bronce de Aluminio --12% Al, 6%Fe, Ni
Plata de cobre 7-20% Ni, 14-46%Zn

Aleaciones de cobre
El cobre puro tiene la mejor conductividad eléctrica y térmica de cualquier metal
comercial. En la actualidad, más de la mitad del cobre producido se utiliza en
aplicaciones eléctricas y electrónicas, y el cobre forma aleaciones con mayor facilidad
que la mayoría de los metales.
Hay más de 400 aleaciones de cobre, cada una con una combinación única de
propiedades para adaptarse a muchas aplicaciones, procesos de fabricación y entornos.
Las aleaciones se crean al hacer un material sólido a partir de dos o más metales
diferentes.
Ejemplos de aleaciones a continuación:
Latón : es el término genérico para una gama de aleaciones de cobre y zinc con diferentes
combinaciones de propiedades que incluyen resistencia, maquinabilidad, ductilidad,
resistencia al desgaste, dureza, color, conductividad eléctrica y térmica y resistencia a
la corrosión.
Bronce: Las aleaciones de bronce están hechas de cobre y estaño y fueron las primeras
en desarrollarse hace unos 4.000 años durante la Edad del Bronce.
Cobre y Níquel: estas aleaciones tienen una excelente resistencia a la corrosión marina
y al bio-encrustamiento. La adición de níquel al cobre mejora la resistencia a la
corrosión sin cambiar su ductilidad.
Cobre-Níquel-Plata: Las aleaciones de níquel-plata están hechas de cobre, níquel y zinc,
y algunas veces se consideran como brasieres especiales. Tienen una atractiva
apariencia plateada en lugar del típico color cobrizo. Las aplicaciones típicas incluyen
monedas y objetos ornamentales.
Cobre-Berilio: estas aleaciones de cobre berilio se utilizan por su alta resistencia y
buenas conductividades eléctricas y térmicas. Es similar en propiedades mecánicas al
acero de aleación de alta resistencia. Sin embargo, tiene una mejor resistencia a la
corrosión que el acero. Hay dos grupos de aleaciones de berilio-cobre: aleaciones de
alta resistencia y aleaciones de alta conductividad.
Árbol de las aleaciones de cobre

(Copper Alliance, 2008)

Bronce SAE 430
El bronce UNS C86300, C86200 o también llamado SAE 430 B-A es un bronce Resistente
a la corrosión y es ideal para carga alta, aplicaciones de baja velocidad que requieren
una combinación de características de desgaste y resistencia de apoyo sobresalientes
alta. A pesar de sus características de resistencia, esta aleación de bronce de manganeso
no es termotratable, necesita una lubricación fiable y debe ser usado en conjunción con
ejes endurecidos. El plomo en la composición de la aleación mejora la maquinabilidad
sin afectar a sus propiedades mecánicas.
Su resistencia a la tensión de 7,700 kg/cm2 y posee una dureza de 223 a 230 Brinell.
Composición Química
Materiales Porcentaje
Cobre 60% - 66%
Zinc 22% - 28%
Aluminio 5% - 7%
Manganeso 2.5% - 5%
Níquel 0% - 1%
Fierro 2% - 4%
Estaño 0% - 0.20%
Plomo 0% - 0.20%

Aplicaciones
Aleación de gran dureza y resistencia al desgaste
Usos estructurales
Engranajes
Tornillos sinfín
Levas
Guías de válvulas
Patines para trenes de laminación
Ejes
Mariposas
Piezas de cilindros hidráulicos
Bujes de puentes
Pernos
(SINDUMETAL, 2014)
Límites de grano
Los límites de grano son defectos interfaciales en materiales policristalinos, son límites
que separan granos o cristales de diferentes orientaciones.
En los metales los límites de grano se crean durante la solidificación cuando los cristales
se han formado a partir de diferentes núcleos que crecen simultáneamente juntándose
unos a otros.
El límite de grano es el área en la superficie de un grano que es más vulnerable a tanto
ataque corrosivo por contaminantes químicos y crecimiento de grietas forzadas que, con
el tiempo, puede resultar en el fracaso, o rotura, de una parte metálica. Los metales con
granos pequeños tienden a ser más fuerte que los metales de grano grueso, pero tienen
una mayor oportunidad para la formación de grietas en sus límites, que tiende a hacerlos
frágiles y provocando su rotura sin previo aviso

(Prucommercialre, 2008)
Tamaño de grano
Son las dimensiones de los compuestos observados en la microestructura de un material
El tamaño de grano tiene un notable efecto en las propiedades mecánicas del metal. Los
efectos del crecimiento de grano provocados por el tratamiento térmico son fácilmente
predecibles. La temperatura, los elementos aleantes y el tiempo de impregnación térmica
afectan el tamaño del grano.

(Arrejin, 2005)
Tipos de Grano
Columnar
Son granos alargados orientados en una dirección cristalográfica particular
(Normalmente perpendicular a la pared del molde). Su formación está determinada por
el proceso de crecimiento

Equiaxial
Se sitúa en el centro de la pieza, son granos redondos orientados al azar
Detiene el crecimiento de los granos columnares, Su aparición se favorece mediante la
incorporación de impurezas o refinadores de grano

(Aguilar, Granos, 2013)

Microestructura Bronce SAE 430

Ilustración 1Muestra tomada ASM HandBook VOl 9

Ilustración 2Muestra obtenida en el laboratorio

En el apartado Registro de resultados se analiza a profundidad todas las características de la

muestra obtenida, tamaño de grano, tipo de grano, y la composición visible
Procedimiento
 Preparación de la muestra.

 Desbaste de la muestra
 Pulido intermedio en banco de lijas desde la lija Nº400, 800, 1200, y la Nº 1700.

 Pulido fino en la pulidora de paño, utilizar Al2O3

 Utilizar el reactivo químico indicado según normas, para realizar el ataque a cada
material.
 Secar probeta con aire
 Observar la microestructura en el microscopio metalográfico.

 Capturar imagen.
 Realizar comparación con el atlas de Metalografía y hacer discusión de resultados.
 Realizar informe de práctica.

Equipos y Recursos
N. RECURSO CANTIDAD UNIDAD
1 Banco de lijas de desbaste 4 u
2 Banco de lijas de pulido 1 u
3 Maquina pulidora de paño 2 U
4 Reactivos químicos para revelar probeta KELLERS 20mg
5 Línea de aire para secado de probetas 1 u
6 Microscopio Metalográfico. 1 10x
Registro de resultados
1.- Tipos de granos Observados

Granos del tipo Columnar Granos del tipo Equiaxial

2.-Limites de Grano

Las Líneas en azul

representan los límites de
grano para una parte de la
microestructura
3.- Que podemos Observar

Para (Voort, 2010) “Atlas De Microestructuras” La parte oscura representa partículas

de aluminio y manganeso dispersadas, la parte más clara y brillante es el cobre más
níquel
Conclusiones
 Se realizó una probeta según las condiciones mostradas en clase en un torno
convencional y una fresadora, como paso final se escribió las características con
letras de golpe
 El procedimiento de revelado de microestructuras ( lijado, lijado fino , pulido y ataque
químico ) se llevó a cabo según las normas, y su ejecución fue un éxito ya que se logró
revelar la micro estructura del material asignado
 Se puede observar la particular distribución de las microestucturas, se observa como
los granos columnares crecen con mayor incidencia en la periferia de la fotografía
mientras que los granos equiaxiales están casi en el centro de la muestra
 Se concluye que para este material, se puede observar claramente su microestructura
además de los elementos que la constituyen. Es importante mencionar que la
bibliografía especializada no contiene información completa para el material
estudiado por lo que se ha tomado referencias para llegar a un resultado claro que
satisfaga la experiencia en el laboratorio.
Recomendaciones
 Tomar todo el tiempo necesario en las lijas, una falta de tiempo en ellas puede hacer
que la microestrcutura presente rayas que distoricionen la microestructura
 Anexos
Fotografías tomadas de la microestructura en el laboratorio (sin filtros ni correcciones)

Bibliografía
Aguilar, J. (2013). Granos. Recursos Bilbiograficos.

Arrejin, D. (2005). Metalografía. Monografias Plus.

Copper Alliance. (2008). Aelaciones. Zaragosa: Instituto Europeo del cobre.

Prucommercialre. (2008). Limite de Grano . Webmaster.

SINDUMETAL. (2014). $AE 430. Guateri.

VERLAG, D. (2004). MANUAL DEL ALUMINIO VOLUMEN II. Barcelona : REVERTÉ.

Voort, G. F. (2010). ASM Handbook: Volume 9: Metallography And Microstructures. ASM.