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CATO Resumen U03 PDF
CATO Resumen U03 PDF
CALIDAD TOTAL
Unidad 1 www.senati.edu.pe
Calidad
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Definición de Calidad
Según la Norma Técnica Peruana NTP, Calidad se define como:
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Calidad de un producto
• La calidad de un producto es su aptitud
para satisfacer las necesidades de los
usuarios o consumidores al menor costo
posible.
• Un producto de calidad es, entonces,
aquel que da la mas completa satisfacción
posible a su usuario o consumidor tanto
por sus propiedades, rendimiento técnico,
disponibilidad, tiempo de vida, facilidad de
mantenimiento, plazo de adquisición,
seguridad de empleo y satisfacción
psicológica.
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Mejora Contínua
Para alcanzar la calidad total es
necesario poner en práctica un proceso
de mejora continua de manera lógica,
organizada y sistémica
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Factores Esenciales
para implantar la
Calidad
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Mejora Contínua de la Calidad
Ciclo de Deming 4
1
ACTUAR PLANEAR
VERIFICAR HACER
2
3
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A P
Mejora Contínua de la Calidad V H
A P
Establecer acciones para eliminar las causas del problema.
V
H Ejecutar las acciones establecidas.
HACER
MUESTREAR
A P
H Verificar los resultados a través de indicadores.
V VERIFICAR
EVALUAR
A P
V H Documentar y definir nuevos proyectos. ACTUAR
GENERALIZAR Y REINICIAR
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Calidad Total
Una nueva filosofía empresarial
Calidad
Orientadas a la
reducción de costos
Logística con Productos de Calidad
Mantenimiento
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Video: Calidad Total
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Productividad y Calidad
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Productividad
Es una medida de la producción obtenida con relación a los recursos utilizados
como insumos:
Producción
Productividad =
Recursos
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Productividad
Evalúa:
• La capacidad del sistema para
elaborar los productos que son
requeridos.
• El grado en que se aprovechan los
recursos utilizados.
• Debemos:
• Producir lo que los clientes valoran.
• Con el menor consumo de recursos.
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Video: Organizaciones competitivas
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Productividad y
Medición
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Factores de la Productividad
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Los factores internos se clasifican en duros y
blandos por su facilidad de cambiarlos. Los duros
están relacionados con los activos, y los blandos
con las personas. Pertenecen al ámbito
microeconómico
FACTORES DE LA
PRODUCTIVIDAD
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Mejoras en la utilización de factores productivos
• Mejoras sobre el producto.
• Mejoras sobre el equipo de trabajo.
• Mejoras en la materia prima.
• Mejoras sobre el personal.
• Mejora sobre la producción.
• Mejoras sobre la comercialización y
distribución.
• Mejoras sobre los elementos de
producción.
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Medición de la productividad
• Productividad monofactorial:
Relación entre los bienes y servicios
producidos y un recurso utilizado.
• Productividad multifactorial:
Relación entre los bienes y servicios
producidos y varios o todos los recursos
utilizados.
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Medición de la productividad
Ejemplo:
• Producción = 1.500 unidades/mes
• Horas trabajadas = 480 horas/mes
• Costo mano de obra = 10 $/hora
• Costo de materiales = 1.200 $/mes
• Gastos generales = 500 $/mes
• Determinar la productividad
monofactorial y multifactorial
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Aspectos a considerar para mejorar la productividad
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Productividad y Factor
Humano
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El concepto habitual de productividad
muy frecuentemente a la tecnología de
las maquinarias y equipos empleados en
la producción o a la organización social
de la empresa.
Actualmente se relaciona la mejora de
productividad con el desarrollo de la
interrelación entre la tecnología de las
maquinarias y equipos y el factor
humano.
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Recuerda…
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Veamos un ejemplo…
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Normalización
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Definición
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Normas técnicas
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Condiciones
• Haber sido establecida con la
participación de todos los sectores
involucrados (productores, consumidores,
organismos tecnológicos y de control, etc.)
• Haber sido aprobada por consenso
• Tener como objetivo el beneficio de la
comunidad
• Estar a disposición de todos los
interesados
• Ser elaborada y publicada por un
organismo de normalización reconocido
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Objetivos
• Simplificación
• Unificación y
• Especificación
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Beneficios
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Normalización:
Principios y Protección
al Consumidor
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Primero
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Segundo
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Tercero
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Cuarto
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Quinto
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Sexto
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Séptimo
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Concepto
La aprobación de las Normas Técnicas Peruanas es de competencia exclusiva del
INDECOPI, a través de la Comisión de Normalización y Fiscalización de Barreras
Comerciales no Arancelarías, en su calidad de Organismo Nacional de
Normalización, de acuerdo a lo dispuesto por el artículo 28º del Decreto Legislativo
1033, el Decreto, Legislativo 1030 y el artículo 7º del Decreto Supremo 081-PCM.
La elaboración de las Normas Técnicas Peruanas es desarrollada por los Comités
Técnicos de Normalización, los cuales son creados por la Comisión, para campos
de actividad claramente definidos, de acuerdo a lo establecido en el Reglamento de
Comités Técnicos de Normalización.
Corresponde a la Comisión la interpretación de las Normas Técnicas Peruanas, así
como precisar el alcance de las mismas para fines de su aplicación.
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Por su contenido las Normas Técnicas Peruanas se clasifican en:
• Normas Técnicas Peruanas de Terminología y Definiciones.
• Normas Técnicas Peruanas de Clasificación.
• Normas Técnicas Peruanas de Requisitos.
• Normas Técnicas Peruanas de Métodos de Ensayo.
• Normas Técnicas Peruanas de Muestreo e Inspección.
• Normas Técnicas Peruanas de Envase y Embalaje.
• Normas Técnicas Peruanas de Rotulado.
• Normas Técnicas de Buenas Prácticas.
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Revisión de las Normas Técnicas Peruanas
Las Normas Técnicas Peruanas serán revisadas cada cinco años para lograr su actualización,
pudiendo revisarse en un tiempo menor dependiendo de la necesidad.
Se deben considerar las observaciones de fondo y forma presentadas durante su vigencia.
Se presentan las siguientes clases de revisión:
Revisión propiamente dicha: Proceso de modificación substancial de una Norma Técnica
Peruana, por cambio de requisitos, de condiciones mínimas y máximas, o por variación,
supresión o aumento de aspectos fundamentales.
Modificación o adición: Revisión que no modifica substancialmente una Norma Técnica
Peruana. Su objeto es incluir cambios de forma, con la finalidad de darle mayor claridad y
precisión en cuanto al lenguaje, redacción, terminología, etc.
Errata: Revisión que debe hacerse al texto de una Norma Técnica Peruana con el fin de
corregir errores evidentes de forma o de fondo, de índole editorial.
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Logística
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Definición
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Logística
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Significado
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Abastecimiento o Logística de Entrada
Anticipar las necesidades de los Ingeniería de Componentes
OTRAS FUNCIONES
SUS FUNCIONES
usuarios. Conocer la Demanda. Plan de Tráfico y Transporte
Estudio, Gestión y Evaluación de Gestión y Evaluación de
Proveedores. Seguimiento
Investigar el mercado de Almacenaje de M.P. y
proveedores, para ubicar fuentes componentes
fiables de abastecimiento y
elegir la más apropiada para la Manejo de Materiales
empresa. Control de Inventarios
Plan de Compras y Gestión de Flota interna
Procesamiento de Ordenes o
Pedidos. Planeamiento y manejo de
Entregas a usuarios
Negociar con los proveedores
para comprar adecuadamente. Comunicaciones
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Distribución o Logística de Salida
Planeamiento y Control de la Gestión y Evaluación de
OTRAS FUNCIONES
SUS FUNCIONES
producción. Distribuidores.
Almacenar los productos Gestión de Transportes
terminados. Planeamiento y manejo de
Procesar Ordenes de los clientes Entregas:
externos. De Planta a CD
Obtener artículos de los Entre CDs.
almacenes, producidos o
comprados. De CD a Cliente
Prepararlos embalándolos según la De CD primario a CD regional.
variedad y mezcla solicitada. De CD a Almacén de P.T. del cliente.
Despacharlos en el transporte Planeamiento y disposición de
elegido. inventarios para producir
Controlar Inventarios.
Manejo de Materiales.
Comunicarse e Informar.
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Transformación
Fabricar con los equipos adecuados los Productos que requiere el o los
mercados a los que llega o accede la empresa, en condiciones de competir con
éxito.
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Funciones de Transformación
• Programación de la Producción.
• Recojo de Materiales del almacén de Insumos.
• Manufactura o Fabricación.
• Entrega de Productos Terminados a Almacén
de P.T.
• Transporte y Manejo de Materiales en la Planta.
• Uso adecuado de recursos.
• Comunicaciones
• Información
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Mantenimiento
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Principios
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