REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION

UNIVERSIDAD POLITECNICO “SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSION – SAN CRISTOBAL

OPTIMIZACIÓN DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS PARA LA PLANTA

POTABILIZADORA DE AGUA “LA BENDICIÓN C.A” UBICADO EN LA
PARROQUIA GUASDUALITO – ESTADO, APURE

Proyecto de Trabajo de Grado para Optar por el Título de Ingeniero

Industrial.

Autor: Duarte B, J. Rossana

San Cristóbal, Agosto de 2020

 REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION
UNIVERSIDAD POLITECNICO “SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSION – SAN CRISTOBAL

OPTIMIZACIÓN DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS PARA LA PLANTA

POTABILIZADORA DE AGUA “LA BENDICIÓN C.A” UBICADO EN LA
PARROQUIA GUASDUALITO – ESTADO, APURE

Proyecto de Trabajo de Grado para Optar por el Título de Ingeniero

Industrial.

Autor: Duarte B, J. Rossana

San Cristóbal, Agosto de 2020

 AUTORIZACIÓN PARA LA PRESENTACIÓN ORAL DE LA

PROPUESTA DE TRABAJO DE GRADO

(Lcda. María Anselmi)

Por la presente hago constar que he leído el Proyecto de Investigación,

que como Propuesta de Trabajo de Grado ha presentado la ciudadana,
Duarte B, J Rossana Cédula de Identidad N°25.261.974, Cursante de
Carrera INGENIERÍA INDUSTRIAL; el cual lleva por título “OPTIMIZACIÓN
DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS PARA LA PLANTA
POTABILIZADORA DE AGUA “LA BENDICIÓN C.A” UBICADO EN LA
PARROQUIA GUASDUALITO – ESTADO, APURE” y considero que reúne
los requisitos y méritos suficientes para ser presentado ante el jurado
evaluador que se designe.

En la ciudad de San Cristóbal a los ___ días del mes de Agosto de 2020.

Firma: ___________________

Nombre y Apellido tutor (a): Lcda. María Anselmi

C.I. V. 3.620.497

Índice General
Lista de Cuadros
Lista de Figuras
Lista de Ecuaciones
 REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION
UNIVERSIDAD POLITECNICO “SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSION – SAN CRISTOBAL
OPTIMIZACIÓN DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS PARA LA PLANTA
POTABILIZADORA DE AGUA “LA BENDICIÓN C.A” UBICADO EN LA
PARROQUIA GUASDUALITO – ESTADO, APURE

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN: PRODUCCIÓN

PROPUESTA DE TRABAJO DE GRADO

Autor: Duarte B, J Rossana

Tutor Académico: Ing. Manuel Alviares
Tutor Metodológico: Lcda. María Anselmi
Fecha: Agosto, 2020

Resumen

El trabajo que se presenta a continuación tiene como finalidad la optimización de los

procesos productivos en la Planta Potabilizadora de Agua “La Bendición C.A” ubicada en
Guasdualito Estado Apure. Para diagnosticar la problemática de dicha empresa, se
utilizaron, técnicas e instrumentos de recolección de datos como la observación directa, la
entrevista, arrojando como problemática la desorganización de los aparatos de producción
en la planta, la cual impide la optimización de los Procesos Productivos en dicha planta. En
consecuencia para solventar la problemática antes mencionada, se llevaran a cabo los
siguientes objetivos específicos: Analizar los procesos productivos, de operaciones y
recorrido actuales y propuestos, Diseñar las posibles mejoras en la distribución de planta de
los procesos productivos y por último, Calcular Costo/ Beneficios de la implementación de
las mejoras en la propuesta diseñada en los procesos productivos en la planta potabilizadora
de agua” La Bendición” en la parroquia Guasdualito, Estado Apure. Por su naturaleza, el
estudio se caracterizó ser de campo con un nivel descriptivo. Se desarrollan propuestas
enfocadas en las fallas más críticas en el proceso administrativo que además de generar
pérdidas de tiempo, generan menos ingresos para la empresa. Se realizará un análisis de
costo involucrado en la propuesta y los beneficios al implementar las mismas, con lo que la
empresa puede aumentar su producción en un porcentaje considerable.

Descriptores: Optimización, Procesos productivos, Producción

INTRODUCCIÓN
 Para nuevas técnicas adoptivas a las modificaciones constantes en su
entorno, de allí que las Instituciones actuales como Instituto Universitario
Politécnico Santiago Mariño forme profesionales capacitados en el área de
Ingeniería Industrial, entre otras en San Cristóbal- Táchira, por lo que esta
propuesta de investigación tienda al logro de estos propósitos.
De allí que esta institución pueda contribuir para que se den las
condiciones que favorezcan el desarrollo de la sociedad y ciudadano que se
quiere. Para lograr esto hay que transformar la cultura de las instituciones y
su organización. Y esta transformación requiere de un proyecto que vincule
la comunidad con el proceso industrial. De esta manera cada empresa de
acuerdo con su historia de vida, capacidad y desenvolvimiento productivo
asume el mejoramiento de las actividades que en dicha empresa se realizan
a los fines de optimizar los procesos que en ella se realizan.
De acuerdo a ello, este proyecto está concebido con un plan de mejoras
para aplicar metodologías correctivas que propicien cambios beneficiosos en
la forma como opera la empresa objeto de estudio, para lograr a futuros
mejores resultados. Por lo tanto, este trabajo de investigación será
presentado para optar al título de Ingeniero Industrial de esa casa de estudio,
de acuerdo a la metodología de la investigación existente en relación a
Trabajos de Grado Universitario.
Tal actividad implica la utilización de procedimiento de mejoramientos los
cuales permitirán modificaciones, cambios que propicien en el tiempo el logro
de eficiencia y la productividad de la empresa en cuestión, como podría ser
mejoras en sus diagramas de procesos, por otra parte, redistribución de los
procesos administrativos para así optimizar la producción de la misma.
Por aspectos importantes, se consideró la realización del presente trabajo
de investigación el cual lleva por título: “Optimización de los Procesos
Productivos en la Planta Potabilizadora de Agua “La Bendición C.A” Ubicado
en la Parroquia Guasdualito – Estado, Apure. Para su organización y mejor
comprensión se dividió en capítulos las cuales contienen los siguientes
aspectos: Capítulo I titulado: El Problema, donde se contextualiza el
problema, los objetivos del mismo, así como la justificación de la
investigación. Seguidamente en el Capítulo II, Marco Referencial, se
desarrollan los siguientes aspectos: antecedentes de la investigación, bases
teóricas, sistema de variables, operacionalización de las variables y
definición de términos básicos.
Capítulo III Marco Metodológico se presenta la modalidad de la
investigación, diseño de la investigación, tipo de investigación,
procedimientos (fases), población y muestra, técnicas e instrumentos de
recolección de datos y técnicas de análisis de datos.

CAPITULO I
 El Problema

Contextualización del Problema

La actualidad empresarial del mundo moderno, requiere de la mejora

continua de los procesos productivos en la búsqueda constante de la
optimización así como el aumento de la calidad de sus productos y servicios,
que son mayoritariamente aplicadas a la empresa manufacturera. Visto
desde la perspectiva de una planta potabilizadora de agua puede asimilarse
a cualquier proceso productivo, en el cual el agua cruda o agua proveniente
de alguna fuente de abastecimiento es la materia prima que se transforma a
través de un conjunto de unidades, donde se llevan a cabo operaciones y
procesos con la incorporación de sustancias químicas, para la elaboración de
un producto como es el agua potable.
En efecto, el suministro de agua potable es un tema el cual ha ocupado el
interés del hombre desde la antigüedad, en este sentido Chourio y Cabrera
(2012), expresaron que la evaluación y el ajuste de una planta potabilizadora
comprenden un análisis minucioso del funcionamiento, comportamiento
hidráulico de cada una de las partes que físicamente la conforman, la
eficiencia de la forma en que está siendo operada y mantenida. (p. 2).
Si bien es cierto, el mejoramiento de las áreas de producción es una
herramienta fundamental para las empresas porque les permite renovar los
procesos productivos los cuales en ellas se realizan, esto hace que las
organizaciones estén en constante modernización; además, todo ello
garantiza su presencia efectiva en el mercado, en razón de que la mejora
implica tanto la implantación de sistemas de aprendizaje continuo de su
recurso intelectual, evitar la fuga de mano de obra y la participación activa de
todas las personas.
En esta perspectiva, la gestión por procesos es la estrategia de mejora de
todas las actividades de la empresa, desde la planificación de los recursos
hasta la distribución del producto al cliente final. Al mejorar los procesos se
aumentará la satisfacción del cliente puesto que estos están vinculados entre
sí con la gestión por procesos. Es oportuno citar a Abad y Pincay (2014),
quienes consideran que “desarrollar mecanismos que permitan mejorar el
desempeño de todos los procesos, es decir, la optimización de las funciones
vinculas con la reducción de costos, incremento de la productividad y mejora
de la calidad, hace una empresa productiva”. (p. 6).
Visto de esta forma, se reseña la Planta Potabilizadora de Agua La
Bendición C.A. Ubicada en Altos de Periquera Parroquia Guasdualito –
Estado, Apure. Empresa familiar, la cual se inicia desde el año 2006,
proporcionando el servicio de producción y comercialización de agua
potabilizada a la comunidad de Guasdualito. Enfrentando este reto su
propietario adquirió la permisología reglamentaria y los equipos necesarios
para mantener controles de calidad, servicio a la comunidad de manera
permanente. Uno de los problemas más frecuentes a los cuales se enfrenta
la empresa es mantener calidad de su producto, el funcionamiento adecuado
de toda la línea de producción.
Así se ha verificado, el proceso de producción comienza con la extracción
del agua en un pozo subterráneo mediante una bomba de extracción. Luego
el agua pasa por tuberías a las máquinas de carbón activado, luego a las
maquinas llenadoras dispuestas para el proceso de envasado a continuación
la colocación de tapas, posteriormente se disponen en el depósito según la
distribución de los pedidos. Actualmente, se ha visto que el área de
producción la cual involucra al propietario, maquinarias, trabajadores y
operarios no establecen los controles suficientes para la productividad de
dicho proceso.
Además la empresa no satisface la demanda externa solicitada por los
clientes, debido al incremento de solicitud del servicio como consecuencia de
obtención de agua no apta para el consumo distribuida por HIDROLLANOS e
incremento de la población. Así mismo se destaca el diseño no apropiado de
la planta, la inadecuada ubicación de los equipos, las bajas velocidades de
lavado de filtros debido a las fallas constantes de la electricidad en el sector,
continuando se menciona la dosificación de sustancias químicas en forma
empírica. Cabe considerar, por otra parte el propietario presenta pocas
iniciativas en uso de políticas de planificación en relación al mantenimiento
de los sistemas de tratamiento y manejo de la empresa;
Además, deficiente preparación técnica como también ausencia de
entrenamiento continuo del personal lo cual permite errores en el trabajo. Si
bien es cierto, esto incide en el uso de procesos productivos en la Planta
Potabilizadora de Agua La Bendición C.A. Sobre la misma línea, según
manifestaciones de los trabajadores mediante conversaciones informales
realizadas durante las prácticas profesionales y para la construcción del
diagnóstico de la situación, son consideradas como consecuencia del
problema: retardo en la entrega de pedidos, presencia gustativa del agua a
sustancias químicas o minerales como el cloro o hierro, desorganización de
actividades, registro de documentos como contratos de los clientes, contrato
de los trabajadores, solicitud de pedidos diario, semanal y mensual, entre
otros.
De acuerdo a los requerimientos, una vez que se ha realizado el
diagnóstico y evaluación surge la necesidad de Optimizar los Procesos
Productivos en la Planta Potabilizadora de Agua La Bendición C.A Parroquia
Guasdualito – Estado, Apure. La empresa se ve en la necesidad de
implementar planes de mejora basados en la gestión por procesos para
mejorar su productividad y alcanzar mejoras significativas en el
funcionamiento con el ajuste de prácticas operacionales. Con el propósito de
apoyar la eficacia y eficiencia de los procesos de producción de la Planta
Potabilizadora de Agua La Bendición C.A., en este estudio se proponen
estrategias de mejora continua en el marco de las buenas prácticas.
Donde el pronóstico es un proceso documentado, el cual permita al
personal relacionado con el proceso lo conozca y lo aplique de la misma
manera cada vez. La adquisición de un sistema de medición que permita
determinar el logro de los resultados esperados (indicadores de gestión).
Implementación de capacitación del recurso intelectual para la debida
participación del personal en las diferentes actividades en el proceso
productivo de la empresa.
Es por todo lo anterior que le surgen a la investigadora las siguientes
interrogantes: ¿Cuál es la situación actual de los procesos productivos en la
Planta Potabilizadora de Agua La Bendición C.A Ubicada en la Parroquia
Guasdualito – Estado, Apure?
¿Qué procesos productivos de operaciones utilizan los trabajadores en la
Planta Potabilizadora de Agua La Bendición C.A Ubicada en la Parroquia
Guasdualito – Estado, Apure?
¿Qué estrategias deben emplearse para la optimización de los procesos
productivos en la Planta Potabilizadora de Agua La Bendición C.A Ubicada
en la Parroquia Guasdualito – Estado, Apure?
¿Cuál es el costo/beneficio de la implementación de mejoras en los
procesos productivos en la Planta Potabilizadora de Agua La Bendición C.A
Ubicada en la Parroquia Guasdualito – Estado, Apure?

Objetivos de la Investigación
 Objetivo General

Optimizar los Procesos Productivos en la Planta Potabilizadora de Agua

La Bendición C.A Ubicada en la Parroquia Guasdualito – Estado, Apure.

Objetivos Específicos

Diagnosticar la situación actual de los procesos productivos en la Planta

Potabilizadora de Agua La Bendición C.A Ubicada en la Parroquia
Guasdualito – Estado, Apure.

Analizar procesos productivos de operaciones y recorrido actuales en la

Planta Potabilizadora de Agua La Bendición C.A Ubicada en la Parroquia
Guasdualito – Estado, Apure.

Diseñar estrategias para la optimización de los procesos productivos en la

Planta Potabilizadora de Agua La Bendición C.A Ubicada en la Parroquia
Guasdualito – Estado, Apure.

Calcular el costo/beneficio de la implementación de mejoras en los

procesos productivos en la Planta Potabilizadora de Agua La Bendición C.A
Ubicada en la Parroquia Guasdualito – Estado, Apure.

Justificación de la Investigación

En efecto, la investigación se justifica desde varios puntos de vista según

Hernández, Fernández y Baptista (2010), acotan la justificación del estudio
se denota explicando el interés de la investigación. De esta manera, se da a
conocer la importancia del estudio como el interés de la justificación, bien
desde lo social, práctico, teórico, metodológico, entre otros. En cuanto a la
relevancia práctica, el estudio sirve para brindar alternativas que conduzcan
a obtener mejoras en los procesos productivos tanto operativos como
administrativos que favorezcan el desempeño del personal como también al
directivo alcanzar calidad de gestión, basándose en la filosofía de que el
gerente en conjunto con los empleados de la citada empresa superen
continuamente sus propios niveles de actuación, logrando un mayor
desempeño para el beneficio de todos en común.
Con ello se busca involucrar a todos los componentes de la empresa en el
mejoramiento continuo de los procesos que allí se cumplen. Por lo tanto, el
reordenamiento de la planificación operativa y administrativa de la planta
conllevan al logro de beneficios sustanciales, van a propiciar mayores niveles
de rendimiento, distribución de los espacios de trabajos, satisfacción laboral,
rotación del personal en las áreas de trabajo, con conocimientos adecuados
estos adquieran manipulación y manejo de los equipos, lo que permitirá ser
sustituidos en determinado momento por diversas causas como la deserción
laboral, reposos, faltas, entre otras.
De allí, es necesario reflexionar sobre las competencias, rol del trabajador
y sus funciones necesarias a través de la gestión por procesos, asimismo
desarrollar los conocimientos, demostrando capacidad intelectual y aptitudes
para manejar eficazmente las técnicas, razón por la cual ha de ser precedida
por directivos competentes. En virtud de concepciones actuales las cuales
demandan cambios fundamentales en la formación del individuo capaz de
enfrentarse a los retos, trasformaciones e innovaciones actuales, por lo que
se propicia la capacitación continua, para que desarrollen habilidades e
igualmente potencialidades articuladas desde la propia práctica gerencial.
Desde el carácter técnico, es importante manejar estrategias de gestión y
de delegación convirtiéndose en un trabajador capaz de desarrollarse de
manera efectiva, integrándose de manera amena, espontánea, significativa
en relación a su labor en el entorno; por lo tanto, el directivo debe crear
condiciones que estimulen e incentiven el buen desempeño laboral y por
ende para el buen funcionamiento de la organización, a la vez respondan a
satisfacer con sus servicios las necesidades de los clientes.
Desde el punto de vista teórico, esta investigación generará reflexión y
discusión sobre el conocimiento existente del área investigada, como dentro
del ámbito empresarial, puesto que de alguna manera u otra, se examinan
teorías, se analizan citas de instituciones y personajes conocedores de la
gestión por procesos en plantas potabilizadoras de agua, lo cual
necesariamente conlleva hacer epistemología del conocimiento existente en
el entorno empresarial.
Además, no cabe la duda que el recurso intelectual de una empresa
amerita una constante actualización, acorde con las reformas de normativas
legales para las actividades operativas como también administrativas, así
poder cumplir con los sistemas de organización empresarial y exigencias del
cliente, asumiendo que es preciso generar nuevos aportes para el cambio
desde un enfoque de gestión por procesos y adaptarlos a los requerimientos
de la empresa moderna. Así mismo, este estudio facilitará que otros
investigadores puedan conocer y profundizar acerca del tema
En lo que respecta a la relevancia social, es de suma importancia la
investigación al responder a una de las necesidades que se plantean en la
sociedad del siglo XXI, con respecto a las competencias del talento humano
en la aplicación de gestión basada en procesos para asumir los retos y
demandas en las áreas administrativas, lo cual coadyuvará a optimizar el
trabajo en equipo, las buenas relaciones interpersonales. Asimismo, permitirá
superar las deficiencias que presentan los empleados de la mencionada
planta potabilizadora de agua, desarrollando las acciones las cuales no
deben estar desligadas una de otra, en virtud de que las funciones deben ir
estrechamente ligadas unas con las otras.
Del mismo modo, la investigación ofrece las bases metodológicas para la
aplicación de estudios que se refieren a procesos productivos, identificando
competencias de desempeño eficaz tanto operativas como administrativas a
través de instrumentos de medición, los cuales servirán como base para
otros investigadores que se dediquen a indagar acerca de las variables
inmersas en el estudio. Además, permite establecer una serie de pasos para
lograr el objetivo propuesto en la Planta Potabilizadora de Agua, el cual sigue
lineamientos, parámetros y directrices deducidas de consultas bibliográficas,
además de la elaboración del Trabajo de Grado del Instituto Universitario
Politécnico “Santiago Mariño”.
En cuanto el alcance, en el presente contexto Hernández, Fernández y
Baptista (et al), aluden que “el alcance de una investigación establece el
compromiso de un investigador porque indica los resultados que generará
con su proyecto”. Este argumento corresponde muy bien a lo que la
contribución social del estudio estriba en los resultados obtenidos en esta
investigación, puesto se convertirá en aporte significativo para la empresa, al
mismo tiempo, beneficiará a los trabajadores en el desempeño de funciones
en la gestión por procesos logrando la eficiencia.
En este sentido, el trabajo está dirigido a la Planta Potabilizadora de Agua
La Bendición C.A Parroquia Guasdualito – Estado, Apure. Se realizará un
estudio de los procesos productivos actuales evaluando la nueva línea de
producción proyectada, de manera de determinar los factores que pueden
afectar el desarrollo de la producción. A partir de esta investigación, se
desarrollaran estrategias de mejora de los procesos.

CAPÍTULO II
 Marco Referencial

En este Capítulo se estructuran una serie de elementos teórico –

conceptuales que sirven de base para el desarrollo de la investigación, al
respecto, Socorro (2012) indica que “el marco referencial se integra con las
teorías, estudios y antecedentes en general que tengan relación con el
problema a investigar” (p.51).

Antecedentes de la Investigación

En relación a los antecedentes, Socorro (ob.cit), señala:

Son obras concluidas relacionadas con el objeto de estudio presente

en la investigación que se está desarrollando (…) para estos se pueden
definir dos clases de antecedentes: teóricos y de campo. Los teóricos
son todos aquellos antecedentes que surgen de fuentes como libros
que exponen teorías o ideas sobre un tema en particular y los de
campo son todas aquellas investigaciones que se hacen con sujetos o
de tipo experimental, donde se recaban datos numéricos o información
descriptiva. (p.45).
En este sentido, se hace una síntesis conceptual de los trabajos
realizados sobre el problema, por lo que es pertinente contar con los estudios
realizados tanto a nivel internacional como nacional por diversos autores que
tuvieron el interés de estudiar desde varios puntos la temática planteada, por
ello para tener la información necesaria la cual sirve como una guía para la
elaboración del proyecto, se ha realizado una investigación minuciosa sobre
el tema encontrado tesis y artículos con características similares a los de
este estudio de investigación los cuales se detallaran a continuación:

A nivel Internacional

Dentro de este orden de antecedentes, es seleccionado el estudio

realizado en la Universidad Técnica De Ambato – Ecuador, Trabajo de
Grado. Modalidad: Proyecto de Investigación, presentado previo a la
obtención del título de Ingeniero Industrial en Procesos de Automatización, el
cual fue presentado por Chisaguano (2017) titulado “Optimización de los
procesos de producción de calzado en la Industria Manufacturas De Cuero
Calzafer CIA. LTDA.” Ambato – Ecuador.
El presente proyecto de investigación se centra en realizar la optimización
de procesos de producción para la Industria Manufacturas de cuero
CALZAFER CIA. LTDA., ya que la tecnología, la variabilidad en la demanda y
las importaciones de calzado han incidido significativamente en sus ventas,
lo que ha disminuido su crecimiento, por tal razón la empresa requiere
buscar nuevas estrategias que permitan mejorar su producción. Uno de los
aspectos importantes que se debe tomar en cuenta para optimizar son la
distribución de las áreas y el manejo de los materiales dentro de la planta.
Con el análisis de estudio de tiempos y métodos se identifica que se
realiza mucho transporte, razón por la cual la capacidad de producción tiende
a disminuir. Entonces para afrontar el problema se realizara la distribución de
planta con el método SLP (Planeamiento Sistemático de la Distribución), esta
metodología permitirá realizar una adecuada distribución de las instalaciones
mediante un análisis cuantitativo y rediseño del sistema productivo con la
ayuda del software WinQSB el cual permitirá encontrar la mejor distribución
de las áreas.
Además, se analiza los desperdicios que existen en la fábrica en base a la
metodología de Lean Manufacturing, se estudia también las dimensiones de
los puestos de trabajo según las normas técnicas de seguridad del decreto
2393 y se realizara un sistema de manejo de materiales para conocer el
costo total de transporte de materiales entre las áreas de producción de la
empresa. La nueva distribución de las instalaciones organiza de mejor
manera las áreas de trabajo permitiendo reducir tiempos y distancias de
transporte de materiales, la implementación de la distribución incrementa la
capacidad de producción y la competitividad. Es así como con la reducción
del tiempo estándar de producción, baja también el costo de manejo de
materiales y la capacidad de producción se incrementa en un 19,337% es
decir 35 pares más al día.
 Sobre la misma línea internacional, se menciona el trabajo de grado
aceptado en la de Piura Facultad de Ingeniería de Estudios de Pregrado,
Tesis para optar el Título de Ingeniero Industrial y de Sistemas. Presentada
por Benites (2019), titulada “Diseño de un prototipo compacto potabilizador
de agua superficial con independencia energética”. Piura, Perú.
El desabastecimiento de agua potable fue una característica recurrente
después del fenómeno El Niño Costero en 2017. En este tesis, la
Universidad de Piura, en asociación con la empresa Embotelladora del Norte
E.I.R.L., productora de agua de mesa SPRING, e Innóvate Perú,
desarrollaron un proyecto compacto, de un metro cúbico de dimensiones,
que potabilice agua superficial. Las características diferenciales de este
prototipo es su diseño de fácil armado, mantenimiento y transporte, y que,
además, tiene independencia energética ya que utiliza energía solar.
El prototipo compacto fue diseñado con nueve filtros de diferentes
tamaños para quitar todos los elementos patógenos que puedan afectar a la
calidad de la misma. Para comprobar la correcta desinfección del agua
tratada, se tomaron pruebas de esta a la entrada y salida de la planta, en las
cuales se evaluaron los parámetros de calidad aceptados, arrojando
resultados positivos que superaron las expectativas. Cabe señalar que la
cantidad de agua tratada bajo estas condiciones alcanza para abastecer a
100 familias por día, convirtiéndose en una opción de abastecimiento en
situaciones de riesgo.

A nivel Nacional

En relación a los antecedentes nacionales, se puede mencionar el trabajo

de grado Aceptado en la Universidad de Carabobo. Área de Estudios de
Postgrado, para Optar al título Magíster en Ingeniería Industrial. Presentado
por Vásquez (2016), titulada “Propuesta de mejoras del proceso productivo
en una empresa del sector químico bajo el enfoque de manufactura esbelta”.
Valencia, Estado Carabobo, Venezuela. El presente trabajo tiene como
finalidad proponer mejoras en una empresa del sector químico bajo el
enfoque de la Manufactura Esbelta a fin de reducir los desperdicios
establecidos en esta filosofía: inventario, tiempos de espera, transporte,
procesos innecesarios, defectos, movimientos innecesarios, sobreproducción
y sub-utilización del personal.
Para estructurar la investigación se empleó la metodología DMAIC,
utilizando en cada una de las etapas herramientas de la Manufactura
Esbelta, así como las 7 herramientas de la calidad. Para el desarrollo del
trabajo fue seleccionada la línea de productos de tercera calidad que fabrica
una empresa del sector químico de Valencia, Estado Carabobo, Venezuela,
ya que representaba el volumen pareto de fabricación y a su vez la línea con
mayor porcentaje de lotes con requerimientos de ajustes fuera de fórmula
para alcanzar las especificaciones de calidad.
Entre los resultados y conclusiones más importantes, se tiene que para
reducir los desperdicios de la manufactura esbelta en la línea en estudio se
requiere: a) Ajuste y estandarización de fórmulas; b) Redistribución de
actividades y puestos de trabajos en proceso de liquidación de órdenes de
trabajo; c) Estandarización y nivelación del flujo de la producción y d)
Reubicación de zonas logísticas.
Con la implementación de las propuesta de mejora se logró: a) Obtener un
índice de lotes Buenos a la Primera Vez (BALPV-lotes sin necesidad de
ajuste fuera de fórmula para alcanzar especificaciones de calidad) de 78%
(meta 70%); b) Reducción de un 19% de tiempo de ciclo total del producto;
c)Reducción en un 45% las esperas para realizar el flujo de una etapa
productiva a otra y d) Reducción del 40% de distancia recorrida para entrega
de suministros y de un 28% de la distancia recorrida para la entrega de
producción al almacén de producto terminado. Se recomienda replicar la
metodología utilizada en el resto de las áreas productivas, estableciendo la
construcción del mapeo de cadena de valor de forma semestral como
herramienta base de diagnóstico para el establecimiento de las
oportunidades de mejora.
Esta investigación aporta aspectos relacionados con el tema de optimizar
los procesos productivos en base a inventario, tiempos de espera, transporte.
Incluye la experiencia general, común a una familia de puestos, específica
relacionada con procesos productivos operacionales. Además, fue tomado
en cuenta para la elaboración de aspectos metodológicos similares al trabajo
en desarrollo.
Por su parte, a nivel nacional se tiene el estudio llevado a cabo por
Oirdobro y Sánchez (2015), titulado, “Plan de Mejoramiento de Procesos de
la Línea de Producción Uniloy 6 en la Empresa Plásticos y Desarrollo S.A”,
Ubicada en Barquisimeto Estado Lara, para optar por el título de ingeniero de
producción en la universidad Centro occidental “Lisandro Alvarado”,
desarrollaron una investigación llevada a cabo en tres fases: el diagnóstico
de la situación actual, análisis de las causas, diseños y desarrollo de un plan
de mejoras, por el cual se implementaron diversas estrategias contentivas de
un plan de acción integral que conlleve el mejoramiento continuo de los
procesos que allí se realizan.
Para ello se utilizaron técnicas y herramientas de recolección de datos
tales como: descripción del proceso productivo, diagrama de enfoque de
procesos, observaciones directas, entrevistas, no estructuradas, tormenta de
ideas, diagramas causas-efectos, técnicas de grupo nominal, diagrama de
Pareto y estudio de tiempo.
Por ello, la información recolectada permitió diagnosticar las no
conformidades presentes en la línea Uniloy 6, por lo que se concluyó que la
empresa no cuenta con la existencia de indicadores de gestión para las
actividades que allí se realizan, la falta de adiestramiento adecuados a los
operarios y falta de mantenimiento preventivo en las maquinarias, por tal
motivo se elaboró un plan de mejoras que consistió en la implementación de
indicadores de gestión, plan de capacitación al personal y aplicación al
mantenimiento preventivo que permitan controlar y garantizar el buen
funcionamiento de la línea de producción de la empresa, para el logro del
objetivo propuesto en la presente investigación, es decir, el mejoramiento
continuo de tal proceso.
La anterior investigación guarda estrecha relación con respecto al trabajo
que se pretende desarrollar, es decir, el mejoramiento continuo de las
actividades que se ejecutan en la empresa objeto de estudio buscando con
ello la excelencia, en virtud de que para ello se requiere seguir una
metodología adecuada para alcanzar los propósitos planteados. Por lo tanto,
se tomaron en cuenta las técnicas y herramientas de recolección de datos
como es el caso de la entrevista no estructurada, descripción del proceso
productivo y debido a las observaciones directas realizadas se aprecia la
importancia de elaborar un plan de mantenimiento preventivo para garantizar
el mejor funcionamiento de la maquinaria existente en la planta.
En lo que se refiere a nivel regional se tiene la investigación desarrollada
en el Instituto Politécnico Santiago Mariño, este trabajo se realizó para optar
al título de Ingeniero Industrial realizada por Guerrero (2016), quien la intitulo
“Diseño de un Plan de mejora continua para optimizar los procesos en la
Empresa Confecciones Giotto, ubicada en el municipio San Cristóbal, Estado
Táchira”. La investigación tuvo como objetivo principal diseñar un plan de
mejora continua para optimizar los procesos en la empresa Confecciones
Giotto, ubicada en el municipio San Cristóbal, Estado Táchira.
Para lograr este propósito se recurrió a la utilización de una investigación
de campo de naturaleza descriptiva, a fin de realizar un diagnóstico de los
procesos de recepción de órdenes de fabricación, acabados y despachos de
pedidos que se llevan a efectos en la empresa; describir las estrategias que
se aplican para mejorar la calidad de los productos; analizar los planes que
se utiliza la empresa para optimizar los procesos y evaluar los costos de la
implementación del plan.
 Se realizó un encuestado con el personal operativo de la empresa, donde
los resultados arrojados fueron deficiente en las acciones de la empresa
respecto a sus procesos operativos y calidad de servicio por lo que se
recomendó el Diseño de un Plan de Mejora Continuas para la Optimizar los
procesos en la empresa.
Tal antecedente se refiere coherentemente con la temática que aborda la
presente investigación, puesto que ambas están enfocadas a la búsqueda
del mejoramiento para la optimización de los procesos en la empresa. De
esta manera, la experiencia puede contribuir al empleo de técnicas, métodos
y procedimientos a implementar en la recolección de información, sirve de
complemento para la realización del trabajo y con ello dar cumplimiento a los
objetivos establecidos.

Bases Teóricas

Las bases teóricas son las encargadas de sustentar la investigación desde

un punto de vista conceptual, por lo cual requieren de estar organizadas de
manera acorde con la temática que se investiga en atención a los objetivos
planteados en el primer capítulo, en este sentido la Universidad Bicentenaria
de Aragua (2012), explica que “los aspectos conceptuales o teóricos, están
relacionados con cada uno de los objetivos propuestos y se basara en el
planteamiento de autores, en consecuencia, debe apoyarse en citas
textuales y contextuales y la reflexión del investigador (a).” (p.57). En
concordancia, Pérez (2012) argumentó que:
Es necesario que el investigador conozca y maneje todos los niveles
teóricos de su trabajo, para evitar repetir hipótesis o planteamientos ya
trabajados. Estos fundamentos teóricos van a permitir presentar una
serie de conceptos, que constituyen un cuerpo unitario y no
simplemente un conjunto arbitrario de definiciones, por medio del cual
se sistematizan, clasifican y relacionan entre sí los fenómenos
particulares estudiados (p. 1).
Por lo tanto, a través de las bases teóricas se puede obtener el marco
conceptual o referencial que permite sustentar la explicación sobre la
implementación de mejoras como factor clave para Optimizar los Procesos
Productivos en la Planta Potabilizadora de Agua La Bendición C.A Ubicada
en la Parroquia Guasdualito – Estado Apure, dentro de un conjunto de
conocimientos, además de analizar procesos productivos de operaciones y
recorrido actuales en la Planta Potabilizadora de Agua, ofrece una
conceptualización adecuada de los términos los cuales se utilizan en el
desarrollo de la investigación, entre los cuales se destacan a continuación.

Optimización

La optimización es la acción de desarrollar una actividad lo más

eficientemente posible, es decir, con la menor cantidad de recursos y en el
menor tiempo posible. Según el Grupo de Especialistas en diseño de
Sistemas de Aumento de Ventas Exponenciales. NEOAttack (2019), explican
que optimizar significa obtener los mejores resultados posibles logrados por
medio de una actividad o estrategia. Del este verbo deriva la palabra
optimización, cuyo concepto varía de acuerdo a las diferentes situaciones en
las que se puede desenvolver. (p. 1). Es decir, denotan de donde se origina
como es el verbo optimizar, es así como optimización expresa resultados
favorable de una acción. Mientras que para Ordoñez (2014), es la búsqueda
de la mejor solución o propuesta que se les presenta a los problemas, con la
finalidad de que la misma sea satisfactoria en todos los ámbitos cubriendo
cada una de las perspectivas.
En relación con las implicaciones, la optimización sirve para mejorar el
funcionamiento o desarrollo de un proyecto o servicio. De esta forma, se
resuelven ciertos problemas logrando mejorar algún servicio o error surgido
durante el diseño de cualquier proyecto. Quiere decir, que una buena
optimización contribuye a presentar un resultado de calidad, garantizar la
satisfacción de un cliente, mejorar los procesos de ventas y establecer
mejores relaciones entre los integrantes de un equipo. Sin embargo, la
optimización requiere de tiempo como también de paciencia, por lo que es
importante ser constante para optimizar los recursos y procesos de la mejor
forma posible.
Es por ello acotar que en las últimas décadas, el término optimización se
ha vinculado al mundo de la informática. Sin embargo, es un concepto que
también se utiliza en las matemáticas, en la gestión de procesos y la
economía. A este respecto, la optimización dentro del ámbito empresarial, se
puede hacer referencia a la optimización de procesos al hecho de simplificar
ciertos procedimientos para que puedan realizarse de forma más ágil. En
este sentido, para el Equipo de redacción de Significados (2017), es la
implementación de metodologías las cuales ayuden a las empresas a
mejorar su rendimiento y productividad, se conoce en el área administrativa
como optimización o mejora de procesos.
También se admitió, la optimización de procesos en una empresa como el
propósito de la optimización de procesos es reducir (o, si es posible, eliminar
totalmente) la pérdida de tiempo y recursos, los gastos innecesarios y los
errores que se producen en la empresa. Se trata de buscar la mejora
continua de los resultados obtenidos durante el proceso en cuestión. Es clave
si se quiere cumplir con plazos, pero sobre todo con los presupuestos. Cada
empresa utiliza sus propias técnicas de optimización de procesos, gracias a
las herramientas y a los procedimientos que le permiten ajustarse a sus
recursos.
Para Pacheco (2019), un proceso es toda actividad que recibe una
entrada, agregando valor a la misma, y genera una salida para un cliente
interno o externo. (p. 1). Para ello, durante este proceso se necesitan unos
recursos, con el propósito de generar unos determinados resultados. Para
ello, es importante añadir ese valor a la actividad. Aquí es donde están la
optimización de procesos, la manera en la que los recursos que invertidos
son los más eficientes posibles, con la finalidad de alcanzar óptimos niveles
de efectividad y eficiencia por el menor costo posible, que les permita ser
rentables, competitivos y puedan lograr diferenciarse ante la competencia
debido a su excelente calidad de procesos y servicios a los clientes.
Para mejorar el rendimiento de cada uno de los procesos es necesario
estudiar cada uno de ellos, se debe aplicar las diferencias herramientas que
existen para el estudio y mejora de los procesos. Una de las principales
formas de diferenciar los servicios de una empresa es proporcionar, de forma
consistente, una calidad de servicios superior a la de la competencia. Un
proceso es una secuencia de pasos dispuesta con algún tipo de lógica que
se enfoca en lograr resultados específicos.
De acuerdo a los requerimientos, desde el punto de vista de una empresa,
un proceso da cuenta de una serie de acciones que se toman en el aspecto
productivo para que la eficiencia sea mayor. En efecto, las empresas buscan
continuamente aumentar su rentabilidad produciendo más y bajando costos.
Para ello diseñan sistemas de actuación que garantizan esta circunstancia
luego de análisis pormenorizados.
El proceso es común a toda organización y que puede comprenderse en
cuatro fases, coincidentes con los objetivos de la administración empresarial:
(a) Planificación. Se trata de la proyección a futuro de las necesidades,
objetivos y pasos a seguir por la empresa. (b) Organización. Combinación de
los recursos disponibles para el trabajo con el personal capacitado para
hacerlo, de la mejor manera, con tal de cumplir con los objetivos trazados
anteriormente. (c) Dirección. Orientación y guiatura de las labores, así como
estímulo y cooperación, de modo de poder cumplir los objetivos trazados. Es
equivalente a la “estrategia” empresarial. (d) Control. Aquí se habla del
feedback, la evaluación, la comprobación de que las cosas se estén dando
como se debe, o la lectura de cómo se dieron para corregir defectos del
proceso general.
Proceso Productivo

El proceso productivo está referido a utilizar recursos operacionales

que permiten transformar la materia prima en un resultado deseado, que bien
pudiera ser un producto terminado. El proceso productivo debe estar en
sintonía con la estructura organizacional y tomar en cuenta tanto su ámbito
interno como su entorno. Sobre el asunto, la Enciclopedia Económica (2017),
publica que el proceso productivo alude a una serie de trabajos y
operaciones que permiten llevar a cabo la producción de un bien o servicio.
(p. 1). En otras palabras, es una serie de actividades o procedimientos los
cuales aluden a la obtención de un bien o servicio. Las características más
notables del proceso productivo son las siguientes:
1) Mejora la materia prima, su utilización y forma de trabajarla.
2) Los elementos más importantes que utiliza son el diseño y la
tecnología.
3) Su cantidad de producción debe ser considerada, ya que las
estrategias y formas de trabajo dependerán de esta.
4) Si el producto es variado requerirá un análisis más detallado, pues la
demanda y el tiempo de producción influyen directamente sobre el
proceso productivo.
5) Actúa desde el comienzo de la producción hasta que es llevada al
público.
6) Tiene en cuenta las características más llamativas del mercado para
ajustar la producción a la demanda.
Si bien es cierto, el proceso de producción de una empresa es una de las
fases más importantes por las que pasa un producto. Es muy importante que
calcular los tiempos necesarios y se sepa planificar de la manera adecuada.
De esta forma, se podrá hacer buenas previsiones de producción,
comercialización y distribución del producto. Además, servirá para realizar un
mejor control del inventario, puesto que ir calculando en función de la
demanda, la cantidad de producto que se necesite y, por ende, cuántas
materias primas serán necesarias a lo largo del tiempo. Debe señalarse, que
el proceso productivo según Nuño (2017) del Portal Empresarial
EmprendePyme (las etapas del proceso productivo son:
Diseño del proceso. Antes que nada, el equipo hace una sesión de lluvia
de ideas para definir cómo va a presentarse y comercializarse el producto.
Con todas las ideas sobre la mesa, se van elaborando bocetos y diseños
hasta que, finalmente, se consigue y decide el definitivo, el que será ofertado
en el mercado.
Producción. En esta etapa se transforman las materias primas hasta que
se obtiene el producto o servicio final.
Distribución de productos. Fase en la que se coloca el producto o servicio
en el mercado. El método de distribución de los productos puede hacerse de
diversas maneras. La empresa escogerá aquella que vaya más acorde a su
filosofía y tipo de producto. Podrá decidir, por ejemplo, entre distribuirla entre
comercios mayoristas o minoristas, a través de publicidad en los diferentes
medios de comunicación, entre otras.

Tipos de proceso productivo

Generalmente se identifican cinco tipos distintos de proceso productivo,

que son:
Producción por proyectos o bajo pedido. Este tipo de procesos fabrican un
producto exclusivo e individualizado, es decir, que cada organización u
empresa dispondrá de un proceso productivo específico de acuerdo a lo que
produce y cómo. Es el tipo de proceso usual en la industria de la
construcción de viviendas, por ejemplo.
Producción por lotes o discontinua. Se identifica porque fabrica un lote
pequeño de productos diferentes, semejantes entre sí, ya que son
producidos de un modo parecido, a través de tareas que no difieren
demasiado hasta algún momento de la cadena productiva. Es generalmente
el tipo de producción de las etapas iniciales de ciertos productos de
consumo, como en la industria de tintas y pinturas, en que se produce un
color primero que el otro.
Producción artesanal. Aquella que fabrica productos diversos, de pieza
más o menos única, poco uniforme, producidos en lotes mucho más
pequeños y generalmente destinados a un público especializado u ocasional.
Es el tipo de producción, por ejemplo, de los telares indígenas populares en
América Latina.
Producción en masa. Se trata de un proceso altamente mecanizado y
automatizado, que utiliza tecnología moderna y un alto número de
trabajadores, para fabricar una gran cantidad de productos similares entre sí,
o sea, uniformes y serializados, a un costo bastante bajo y en una cantidad
de tiempo muy breve. Este es el tipo de producción de la mayoría de los
objetos de consumo cotidiano, como los enlatados.
Producción continua. A una escala aún mayor que la producción en masa,
la producción continua fabrica por lo general insumos intermedios para
alimentar otras industrias, por lo que sus productos son bastante
homogéneos y las etapas de transformación de los insumos muy semejantes
entre sí.
Por otra parte, se pueden distinguir cuatro tipos de utilidades que se
añaden al valor de los bienes, la primera utilidad la crea la función de
producción, mientras que las otras tres son tarea de la función comercial de
la empresa.: (a) Utilidad de forma: el producto adquiere la forma y las
cualidades que el consumidor desea. (b) Utilidad de tiempo: el producto debe
estar a disposición del cliente en el momento que lo necesite. (c) Utilidad de
lugar: el producto debe estar a disposición del consumidor en el lugar que le
sea más cómodo. (d) Utilidad de propiedad: se debe transmitir la propiedad
del bien, es decir, realizar la venta.
Mejoras de Procesos Productivos

Es la metodología sistemática que se ha desarrollado con el fin de ayudar

a una organización a realizar avances significativos en la manera de dirigir
sus procesos. Sistema que ayuda a simplificar y modernizar sus funciones y
al mismo tiempo, asegurarse que sus clientes internos reciban productos
sorprendentemente buenos. Según Carro (2016), dice que la mejora significa
hacerlo más eficiente empleando lo mínimo de recursos y obteniendo los
mismos o mejores resultados. (p. 29).
La implementación de un grupo de mejora de procesos por medio de la
metodología de las ocho fases se basa en los pilares de la mejora continua,
al pretender que las mejoras que se obtengan sean incrementales y
sostenibles, que involucren a todo el personal de la empresa y sin incurrir en
inversiones intensivas; sin embargo, varía en el hecho de que el
planteamiento de los objetivos de mejora y sus correspondientes indicadores
de rendimiento, son establecidos por la dirección de mejoramiento, es decir,
mejora enfocada. Dentro del sistema global de la empresa, el área de
producción es la encargada de fabricar los productos, estando muy ligada al
área de aprovisionamiento. El proceso productivo requiere unos factores de
producción (recursos naturales, trabajo humano, recursos financieros y
bienes de inversión) y con ellos se generan unos productos.
Tal proceso puede implicar, mediante la aplicación de procedimientos
tecnológicos, cambios físicos o químicos en los materiales o consistir en un
simple ensamblaje de diferentes partes, o bien en una actividad de
prestación de servicios. La gran diversidad de empresas implica la existencia
de distintos sistemas o formas de producir.
Para Gardey (2008), dice que es importante los tipos de producción que
se llevan, a medida que pasa el tiempo, los innumerables avances que se
realizan en la materia y herramienta de trabajo en colaboración con una las
necesidades de una mejor calidad de los trabajadores. Los principales tipos
de procesos productivos son:

Según el destino del producto

Producción por encargo: la empresa espera que le soliciten un producto

para elaborarlo.
Producción para el mercado: la empresa produce para los consumidores
en general

Según la razón que provoca la producción

Producción por órdenes de fabricación: se produce para el mercado.

Producción para almacén: se produce para mantener el nivel de los
inventarios en el almacén. Esta producción no es posible en el caso de los
servicios.

Según el grado de homogeneidad y estandarización del producto

Producción artesanal: cada producto tiene sus propias características, se

fabrican individualizadamente, ofrece una mayor adaptación a las exigencias
del cliente.
Producción en serie o en masa: se produce gran cantidad de productos
iguales.

Según la dimensión temporal del proceso:

Producción continua: la producción se realiza sin interrupción.

Producción intermitente: la producción no requiere continuidad y las
interrupciones no plantean problemas técnicos ni de costes

Según las distintas combinaciones de factores de producción

(tecnología)
 Producción manual: en este tipo de producción, el factor humano
proporciona tanto la fuerza como el manejo de las herramientas. Supone un
esfuerzo físico importante para el trabajador y el producto obtenido no suele
ser homogéneo. En algunos sectores, la etiqueta "hecho a mano" es síntoma
de calidad y por tanto muy apreciada.
Producción mecanizada: en ella son las máquinas quienes proporcionan la
fuerza, pero es el hombre el que maneja los útiles y las herramientas. El
trabajador no realiza tanto esfuerzo físico como en la producción manual,
pero tiene que manejar las máquinas.
Producción automatizada: en ella las máquinas proporcionan la fuerza y
además controlan otras máquinas y herramientas, de forma que el hombre
se limita a programar y a supervisar los aparatos mecánicos. Este tipo de
producción permite crear sistemas de fabricación tan flexibles, que se
pueden adaptar rápidamente a la elaboración de productos distintos.

Diagrama de Recorrido

En el diagrama de recorrido se va a registrar las operaciones,

inspecciones, transportes, demoras y almacenajes, en el mismo orden en
que tienen lugar. La ruta de los movimientos se señala por medio de líneas,
cada actividad es identificada y localizada en el diagrama por el símbolo
correspondiente, y las operaciones e inspecciones se enumerarán de
acuerdo con el diagrama de proceso. Para Jerson (2013) un diagrama de
recorrido es:

La representación visual de los datos en un gráfico de recorrido hace

más fácil la identificación de los puntos o patrones habituales que
podrían ser significativos desde el punto de vista de la dirección. Los
gráficos para el control estadísticos de los procesos (SPC) son una
versión especializada de los gráficos de recorrido que incorporan el
análisis estadístico mostrado la media y las medidas de variación en un
proceso. (p.35).
 En otras palabras, este tipo de diagramas permite la caracterización de
una dirección de maneras más sencilla. El diagrama de recorrido puede ser
de dos tipos:
Tipo hombre: donde se analizan los movimientos y las actividades de la
persona que efectúa la operación.
Tipo material: donde se analizan los movimientos y transformaciones que
le suceden al material, sigue o persigue al material, paso a paso.
Si se desea mostrar o analizar el movimiento de más de un material o de
una persona que interviene en el proceso, cada uno puede ser identificado
por líneas de diferentes colores o de diferentes trazos. En concordancia
Salazar (2019), explico que el diagrama de recorrido complementa la
información consignada los diagramas del proceso; este consiste en un plano
(que puede ser o no a escala), de la planta o sección donde se desarrolla el
proceso objeto del estudio. (p. 1). En este diagrama se registran todos los
diferentes movimientos del material, indicando con su respectivo símbolo y
numeración cada una de las diferentes actividades, y el lugar donde estas se
ejecutan.
Así mismo, permite visualizar los transportes, los avances y el retroceso
de las unidades, los cuellos de botella, los sitios de mayor concentración,
entre otros; a fin de analizar el trabajo para ver que se puede mejorar
(eliminar, combinar, reordenar, simplificar). En este sentido, las tareas
generalmente se representan como cajas y diamantes, aunque también se
pueden usar imágenes o incluso fotos reales. Cada forma o imagen se
conecta una a otra mediante una flecha, que muestra cómo se relacionan
esas tareas entre sí y cómo se debe hacer cada tarea.
Si bien es cierto, el diagrama de recorrido sirve para mostrar la secuencia
del flujo de los materiales por un sistema a través de varios equipos,
detallando las conexiones de ese flujo y las condiciones de operación por
todo el diseño de la planta. Es necesario que se sepan leer los diagramas de
recorrido porque es el principal método para detallar un proceso de
producción. Además, la forma más efectiva de transmitir información sobre el
diseño de un proceso es con el uso de estos diagramas. Esta herramienta
simple, junto con otros métodos de mejora ha ayudado a las empresas a
mejorar los procesos para seguir siendo competitivas en un mercado en
crecimiento.
De este modo, para crear un diagrama de recorrido lo primero que se
deberá realizar es un análisis del flujo de trabajo. Esto básicamente consiste
en realizar una profunda inmersión en la forma en que actualmente se
realizan las tareas de la organización, incluyendo la secuencia en que se
completa el trabajo y las responsabilidades de los diferentes empleados. El
diagrama de recorrido, también es conocido como diagrama de circuito o de
flujo y de él se tiene una variante denominada diagrama de hilos, que nos
sirve para registrar y examinar las actividades de un modo más visual.

Simbología del Diagrama del Recorrido

En el diagrama de recorrido se registran las operaciones, inspecciones,

transportes, demoras y almacenajes, en el mismo orden en que tienen lugar.
La ruta de los movimientos se señala por medio de líneas, cada actividad es
identificada y localizada en el diagrama por el símbolo correspondiente, y las
operaciones e inspecciones se enumerarán de acuerdo con el diagrama de
proceso.

Seguidamente se denota el significado de la simbología:

1. Operación: Ejecución de un trabajo en una parte del producto.
 2. Inspección: Utilizado para trabajo de control de calidad
3. Transporte: Movimiento de un lugar a otro o traslado de un objeto.
4. Triangulo Invertido: Utilizado para almacenamiento a largo plazo.
5. Retraso: Cuando no se permite el flujo inmediato de una pieza a la
siguiente estación.

Etapas para la elaboración del Diagrama de Recorrido

Trazar un esquema de la disposición de las instalaciones (pisos y

edificios) en él que se debe mostrar la ubicación de todas las actividades que
se han registrado previamente en un cursograma analítico. Este esquema no
tiene que ser precisamente a escala o muy exacto, simplemente debe ser
representativo de las áreas de la planta.
Las actividades se deben localizar en el lugar en el que suceden y se
deben identificar por medio de un símbolo y un número que debe
corresponder al que se le asigno en el cursograma analítico. La ruta que
siguen los operarios, los materiales o los equipos debe ser trazada con
líneas y la dirección de dicha ruta debe de identificarse por medio de flechas
que apunten en la dirección del recorrido; en caso de que el movimiento
regrese sobre la misma ruta o se repita en la misma dirección, es necesario
que se utilicen líneas separadas para cada desplazamiento.
Si en el mismo diagrama se registra el recorrido de dos o más elementos,
es necesario utilizar líneas de color diferente para hacer evidente su
recorrido o en el caso en que se desea representar el método actual y el
método propuesto. La información que debe contener este diagrama, es un
encabezado que indique cual es el recorrido, un título que indique el proceso
que se está analizando y la nomenclatura referente a las instalaciones de la
planta.

Diagrama de Procesos
 El diagrama de proceso es la representación gráfica de todas las
actividades que suceden en un proceso. Estas actividades pueden ser:
operaciones, inspecciones, transportes, almacenajes y esperas o demoras.
Además, también incluye las distancias recorridas, cantidades consideradas
y tiempos requeridos. El diagrama de proceso es más detallado que el
diagrama de operaciones. En este sentido Jerson (2013), dice que el
diagrama de procesos:

Muestran cada uno de los pasos necesarios para producir un bien o un

servicio. Las acciones suelen representarse mediante rectángulos, las
esferas o inventarios como triángulos invertidos y los puntos de
decisión como rombos. Las flechas que conectan estas actividades
muestran la dirección del flujo del proceso. (p. 35)
Es decir, cada paso del proceso se representa por un símbolo diferente
que contiene una breve descripción de la etapa de proceso. Desde la
perspectiva más general, los símbolos gráficos del flujo del proceso están
unidos entre sí con flechas que indican la dirección de flujo del proceso. El
diagrama de flujo ofrece una descripción visual de las actividades implicadas
en un proceso. Muestra la relación secuencial entre ellas, facilitando la rápida
comprensión de cada actividad y su relación con las demás.
Expresa igualmente el flujo de la información y de los materiales; así como
las derivaciones del proceso, el número de pasos del proceso y las
operaciones de interdepartamentales. Hace posible la identificación de
bucles repetitivos, lo que es esencial para las acciones de rediseño y mejora.
En efecto, el flujograma también facilita la selección de indicadores de
proceso, indispensables para efectuar su control y evaluar su rendimiento y
eficacia.

Beneficios del Diagrama de Flujo y Gestión de Procesos

 Las organizaciones constituyen sistemas de procesos. Por ello, es
indispensable identificar tanto los procesos como las relaciones que existen
entre ellos. Finalmente, han de ser documentados y mejorados
continuamente. Para el análisis de los procesos, y su documentación, es
necesario diagramar el flujo de actividades. Así, los diagramas de flujo son
imprescindibles para comprender cómo actúa un proceso y determinar sus
puntos de mejora. En este sentido, son numerosos los beneficios que aporta
el uso del diagrama de flujo:
Permite definir los límites de un proceso: A veces estos límites no son tan
evidentes, no estando definidos los distintos proveedores y clientes (internos
y externos) involucrados. La cuestión de los límites es vital. Al estar los
procesos relacionados entre sí, es imprescindible determinar con precisión
dónde se inician y dónde finalizan. Esta información nos la dará el flujograma
del proceso.
Facilita la identificación de los clientes: Es más sencillo determinar sus
necesidades y ajustar el proceso hacia la satisfacción de sus necesidades y
expectativas. Estimula el pensamiento analítico. En el momento de estudiar
un proceso, haciendo más factible generar alternativas útiles.
Proporciona un método de comunicación más eficaz: Ya que introducen
un lenguaje común; si bien es cierto que para ello se hace preciso la
capacitación de quienes entrarán en contacto con la diagramación.
Referencia para establecer mecanismos de control: Igualmente, el
flujograma constituye una excelente herramienta para el control y mejora de
los procesos. Al mismo tiempo, facilita establecer los objetivos para las
distintas operaciones y actividades llevadas a cabo.
Mejora tiempos y costes: Facilita el estudio y aplicación de acciones que
redunden en la mejora de las variables tiempo y costes de actividad e incidir,
por consiguiente, en la mejora de la eficacia y la eficiencia. Finalmente,
constituye el punto de comienzo indispensable para acciones de mejora,
rediseño o reingeniería.
 Ayuda a establecer el valor agregado. El diagrama flujo permite analizar
qué valor aporta cada una de las actividades que componen el proceso. Por
lo tanto, permite identificar aquellas innecesarias, reduciendo tiempo y
costes.

Figuras de Diagramas de Flujo

Desarrollar la Secuencia del Proceso

Este proceso de plasmar la secuencia, significa plasmar en el diagrama de

flujo las actividades que se suceden entre el inicio del proceso y el resultado
final. No obstante, es posible que tal secuencia tenga variaciones según
ciertas decisiones. Es lo que llamamos “bifurcaciones” del proceso. En estos
casos, normales por otra parte, utilice la figura de decisión para representar
dichas bifurcaciones, continuando el flujograma derivado cada posible
decisión.
Hay cuatro tipos de diagrama de flujo en base al modo de su
representación: (a) Horizontal. Va de derecha a izquierda, según el orden de
la lectura. (b) Vertical. Va de arriba hacia abajo, como una lista ordenada. (c)
Panorámico. Permiten ver el proceso entero en una sola hoja, usando el
modelo vertical y el horizontal. (d) Arquitectónico. Representa un itinerario de
trabajo o un área de trabajo.

Planta

Vincent Labouch 1998 (P.15) Es aquella distribución óptima, que integre a

hombre, materiales, máquinas y los servicios necesarios de la manera más
racional posible, de tal manera que funcionen como un equipo único.

Planta Potabilizadora

Comisión Nacional del Agua. Es un complejo que se encarga de someter

el agua superficial o subterránea de un río, o de cualquier otro embalse, a
varios procesos con la finalidad de garantizar que sea apta para su consumo
y uso en las actividades diarias de la población.

Fases del agua en una planta potabilizadora

Comisión Nacional del Agua, define:

Captación: Se recolecta el agua. Este proceso suele hacerse con un

conjunto de electrobombas que elevan el líquido hasta la cámara de carga y
que posteriormente se lleva a los tanques. Durante el bombeo de agua, esta
pasa por medio de rejas de diferentes tamaños con la finalidad de retener la
mayor cantidad de residuos sólidos.
Coagulación: En el agua de los tanques se separan todas las partículas
para que floten y puedan ser extraídas. Se forman sólidos que son conocidos
como flóculos (floculación), coágulos o grumos. En este proceso se eliminan
algas y plancton.
Sedimentación: En esta etapa, por la gravedad, el floculó cae al fondo del
tanque sedimentado y el agua queda lista para el próximo proceso.
 Filtración: El agua es conducida a través de un medio poroso, la mayoría
de las veces arena o carbón, con la finalidad de remover las partículas
sólidas suspendidas en el agua que a la vez se clarifica.
Desinfección: En esta fase se eliminan los organismos y agentes
patógenos causantes de enfermedades y el agua queda lista para su
empleo.

Tipos de Distribución de Planta

Según Muther (1968) define siete tipos de plantas:

Movimiento de material: Probablemente el elemento más comúnmente

movido. El material se mueve de un lugar de trabajo a otro, de una operación
a la siguiente.
Movimiento del hombre: Los operarios se mueven de un lugar de trabajo
al siguiente, llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada pieza de
material. Esto raramente ocurre sin que los hombres lleven consigo
maquinaria (al menos sus herramientas).
Movimiento de maquinaria: El trabajador mueve diversas herramientas o
maquinas dentro de un área de trabajo para actuar sobre una pieza grande.
Movimiento de material y de hombres: El trabajador se mueve con el
material llevando a cabo una cierta operación en cada máquina o lugar. De
trabajo.
Movimiento de material y de maquinaria: Los materiales y la maquinaria o
herramientas van hacia los hombres que llevan a cabo la operación.
Raramente práctico, excepto en lugares de trabajo individuales.
Movimiento de hombres y de maquinaria: Los trabajadores se mueven con
las herramientas y equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija.
Movimiento de materiales, hombres y maquinaria: Generalmente es
demasiado c aro e innecesario el moverlos a los tres.
 Las cuatros fases o niveles de la distribución en planta, que además
puede superponerse uno con el otro, según Muther (1968)
Fase 1: Localización. Aquí debe decidirse la ubicación de la planta a
distribuir.
Fase 2: Distribuir general del conjunto. Aquí se establece el patrón de flujo
para el área que va a ser distribuida y se indica también el tamaño, la
relación y la configuración de cada actividad principal.
Fase 3: Plan de distribución detallada. Es la preparación detallada del plan
de distribución e incluye la planificación de donde va a ser colocado los
puestos de trabajo.
Fase 4: Instalaciones. Esta última fase implica todos los movimientos
físicos y ajuste necesario, conforme se van colocando los equipos y
maquinaria, para lograr la distribución en detalle que fue planeada

Agua Potabilizada

Son estructuras creadas para captar el agua de los ríos o lagos y

procesarla hasta convertirla en agua potable. La instalación de tratamiento
suele estar relativamente cerca de la fuente de agua cruda y el transporte del
agua puede ser por gravedad, si la instalación se encuentra a una cota
inferior al punto de captación, o bien mediante una estación de bombeo, si la
instalación se encuentra a una cota topográfica superior al punto de toma.
En el país se cuenta con 1300 plantas potabilizadoras que se encargan de
generar 250 litros de agua potable por persona y día y distribuirla a hogares,
comercios, cultivos. Es decir, estas infraestructuras son las encargadas de
asegurar el suministro de agua de calidad a los ciudadanos.

Costo
 El costo es el gasto económico que representa el proceso de fabricación
de un producto o la prestación de un servicio. El costo de un producto está
formado por los precios de la materia prima, de la mano de obra directa
empleada en su producción, de tal mano de obra indirecta empleada para el
funcionamiento de la empresa, transporte y el costo de amortización de
maquinaria.
Por lo tanto los costos de producción pueden clasificarse en costo
variables y costos fijos, donde los costos variables representa el valor para
elaborar los productos, los cuales con el tiempo pueden ser modificado y por
último los costos fijos que no depende del nivel de producción de la empresa.
Por otra parte el costo es lo que ciertas personas deben pagar para obtener
el producto que necesitan y pueden satisfacer sus necesidades o pagar sus
servicios, siempre cumpliendo con la misión y visión de la empresa, es decir,
optimizando los procesos los procesos de producción en función del logro.
Segsion, ún Homgren (2007), “un costo se mide por lo general como
cantidad monetaria que debe pagarse para adquirir bienes y servicio”, (p27).
El costo debe ser diferenciado de otros conceptos cercanos como el gasto o
inversión, ya que se denomina gasto a los bienes y servicios adquiridos para
la actividad productiva de una empresa.

Beneficio

El beneficio siempre implica una acción o resultado positivo y que por

consiguiente es buena y puede favorecer a una o más personas, así como
satisfacer alguna necesidad.
Quipukamayoc21 (39) 2013 Toda empresa para competir con éxito en el
campo empresarial, necesita precisar con exactitud cuáles son sus costo de
producción, porque ellos determinan el nivel de ingreso y medición de
ganancia en las empresas.
Costo/beneficio
 El análisis del costo-beneficio (Segsion, ún Homgren (2007),) Es un
proceso que, de manera general, se refiere a la evaluación de un
determinado proyecto, de un esquema para tomar decisiones de cualquier
tipo. Ello involucra, de manera explícita o implícita, determinar el total de
costos y beneficios de todas las alternativas para seleccionar la mejor o más
rentable. Este análisis se deriva de la conjunción de diversas técnicas de
gerencia y de finanzas con los campos de las ciencias sociales, que
presentan tanto los costos como los beneficios en unidades de medición
estándar usualmente monetarias para que se puedan comparar
directamente.

Sistemas de Variables

El manual para la elaboración de Trabajo de grado del Instituto

Universitario Politécnico Santiago Mariño (2015), en relación a las variables
señala que:

Estas constituyen las dimensiones del problema o necesidad; se

caracterizan por asumir distintos valores (cuantitativos o cualitativos), y
constituyen el referente que orienta respecto a la información o datos
a recabar, la metodología a usar, las técnicas e instrumentos
requeridos para recolectar la información que posibilitan la
comprobación de hipótesis (si procede) y el logro de los objetivos
propuestos (p. 52)
Se refiere a las causas de los fenómenos y los efectos a que dan lugar a
determinados parámetros y directrices, los cuales una vez asumidos
permiten establecer un ante y un después de los hechos que se analizan y
que dan repuesta a interrogante planteadas en cualquier trabajo de
investigación por lo que puede describir en diversos tipos de procedimiento
como lo son:

Variable Independiente
 Según Wigodski J. (2010) define a la variable independiente como “Es
aquella característica o propiedad que se supone ser la causa del fenómeno
estudiado. En investigación experimental se llama así a la variedad que el
investigador manipula. Que son manipuladas experimentalmente por u
investigador” (s/p). En el caso de la presente investigación esta Variable
Independiente está referida al mejoramiento continuo de la Planta
Potabilizadora de Agua “La Bendición” ubicada en la parroquia Guasdualito,
Estado Apure, la cual requiere de la aplicación y desarrollo de un plan de
mejoramiento de los procesos productivos, que conduzcan al logro de los
objetivos propuestos

Variable Dependiente

Según Wigodski J. (2010) variable dependiente la define como:

“propiedades o característica que se trata de cambiar mediante la
manipulación de la variable independiente. Las variables dependientes son
las que miden” (s.p). Esta variable es consecuencia de la anterior es decir,
de la variable independiente. En el trabajo a realizar esta variable constituye
los procesos del área de producción.

Definición de Términos Básicos

Agua: se refiere a la sustancia en su estado líquido.

Calidad: Es la capacidad que posee un objeto para satisfacer necesidades
implícitas o explícitas según un parámetro, un cumplimiento de requisitos de
calidad.
Distribución: Es aquel conjunto de actividades, que se realizan desde que
el producto ha sido elaborado por el fabricante hasta que ha sido comprado.
Embotellado: Para mejor calidad y obtener mayores ingresos por su venta,
se han establecido mecanismos para unificar la recogida del agua, su
tratamiento, embotellado y comercialización"
 Optimización: Se refiere a la capacidad de hacer o resolver alguna cosa
de la manera más eficiente posible y, en el mejor de los casos, utilizando la
menor cantidad de recursos.
Planta: es un conjunto formado por máquinas, aparatos y otras
instalaciones dispuestas convenientemente en edificios o lugares adecuados,
cuya función es transformar materias o energías de acuerdo a un proceso
básico preestablecido.
Potabilizadora: Conjunto de estructuras en las que se trata el agua de
manera que se vuelva apta para el consumo humano.
Procesos: Es una secuencia de pasos dispuesta con algún tipo de lógica
que se enfoca en lograr algún resultado específico.
Producción: Es la actividad que aporta valor agregado por creación y
suministro de bienes y servicios, es decir, consiste en la creación de
productos o servicios.
Propuesta: Es un documento que describe un proyecto de trabajo a
realizar en un área o sector de interés; y que se elabora para solicitar
aprobación, apoyo institucional y/o financiero para su ejecución.

CAPITULO III

MARCO METODOLOGICO
 Este apartado constituye un espacio en el que se prevé los procedimientos
lógicos que envuelven el proceso de investigación con el propósito de
descubrir y analizar el supuesto del estudio y de reconstruir los datos, a partir
de conceptos teóricos convencionalmente esgrimidos. El marco
metodológico debe reflejar la estructura lógica del proceso de investigación,
desde la elección de un enfoque metodológico específicos hasta la forma
como se van analizar, interpretar y presentar los resultados para tal fin.
En este sentido Ramírez (2012), cita que “debe reflejar la articulación
entre los objetivos del estudio y los procedimientos metodológicos para
cumplir dichos objetivos. Debe tenerse en cuenta que el diseño metodológico
es la base para planificar todas las actividades que demanda el proyecto” (p
15). Por tanto, es necesario organizar la investigación mediante métodos,
técnicas y procedimiento para lograr los objetivos.
En el presente capítulo se realiza una detallada descripción de la
modalidad de la Investigación, diseño, tipo de Investigación, procedimientos,
población y muestra, contexto de estudio, técnicas e instrumentos de
recolección de datos, técnicas de análisis de datos, limitaciones, los cuales
se mencionan a continuación:

Modalidad de la Investigación

En cuanto a la modalidad del estudio, alude al grado de profundidad y

clase de resultado a lograr en la investigación. Desde esta perspectiva, se
considera como una investigación de campo. En cuanto, a los estudios de
campo Pérez (2012), es “cuando los datos se recogen directamente de la
realidad por lo cual los denominamos primarios, su valor radica en que
permiten cerciorarse de las verdaderas condiciones en que se han obtenido
los datos, lo cual facilita su revisión o modificación en caso de surgir dudas”
(p.86). De acuerdo a lo señalado, este tipo de investigación se basa en un
proceso sistemático y racional el cual permite al investigador recolectar los
datos en forma directa del área de estudio, es decir que la información se
obtiene de los empleados la Planta Potabilizadora de Agua “La Bendición”
C.A Ubicada en la Parroquia Guasdualito – Estado Apure. En concordancia
Arias (2012), expresó que un estudio de campo:

Es aquella que consiste en la recolección de datos directamente de los

sujetos investigados o de la realidad donde ocurren los hechos (datos
primarios) sin manipular o controlar variables algunas, es decir, el
investigador obtiene la información, pero no altera las condiciones
existentes (p.31)
De acuerdo a lo descrito por el autor y considerar que se refiere a las
mejoras de los procesos productivos en el área de producción de la planta
potabilizadora de agua, la cual por sus características se vincula a la
Modalidad de Campo y que además se obtendrán con la aplicación de un
instrumento de recolección de datos, entrevistas y observaciones directas,
las cuales serán producto de los documentos que se manipulan por parte de
la investigación para la obtención y análisis de toda la información.

Diseño de la Investigación

El diseño, según Hurtado de Barrera (2012), son “las decisiones que se

toman en cuanto al proceso de recolección de datos (…), que permitan al
investigador lograr la validez interna de la investigación, es decir, tener un
alto grado de confianza de que sus conclusiones no son erradas” (p.135).
Dado el tipo de datos a ser recolectados, el diseño de la presente
investigación es no experimental, el cual refieren Palella y Martins (2010):

El diseño no experimental es el que se realiza sin manipular en forma

deliberada ninguna variable. El investigador no sustituye
intencionalmente las variables independientes. Se observan los hechos
tal y como se presentan en su contexto real y en un tiempo
determinado o no, para luego analizarlos. Por lo tanto en este diseño
no se construye una situación especifica si no que se observa las que
existen. (pag.87).
Considerando lo anteriormente descrito, en la presente investigación no se
realiza manipulación intencional de las variables puesto que las mismas son
medidas y analizadas en sus condiciones naturales. Por otro lado, según la
dimensión temporal es de corte Transeccional y/o Transversal, el cual según
Hernández, Fernández y Baptista (2010), “es transeccional (transversal)
cuando se recopilan los datos en un momento único” (p. 208). Con base en
los criterios emitidos, el estudio en curso se realiza en base a hechos
ocurridos en un periodo de tiempo determinado, es decir, se estudia al
talento humano de la Planta Potabilizadora de Agua “La Bendición” C.A
Ubicada en la Parroquia Guasdualito – Estado Apure.

Tipo de Investigación

Se alude a una investigación descriptiva, la cual según Hurtado de Barrera

(2012), “consiste en la identificación de las características del evento en
estudio.” (p.133), este tipo de estudio permite colocar en manifiesto los
conocimientos teóricos como metodológicos del autor del estudio, puesto que
evidencia el nivel cognitivo y operativo de conceptos relacionados con el
tema. Asimismo, Arias (2012), la define como “la caracterización de un
hecho, fenómeno, individuo o grupo, con el fin de establecer su estructura o
comportamiento. Los resultados de este tipo de investigación se ubican en
un nivel intermedio en cuanto a la profundidad de los conocimientos se
refiere”. (pag.124). Para reforzar este criterio, Tamayo y Tamayo (2008),
afirma que:
Comprende la descripción, registro, análisis e interpretación de la
naturaleza actual, y la composición o procesos de los fenómenos. El
enfoque se hace sobre conclusiones dominantes o sobre cómo una
persona, grupo, institución o cosa se conduce o funciona en el presente
(p. 58).
Asumiendo el criterio de los autores citados, en la presente investigación
se pretende describir, analizar e interpretar los hechos tal y como suceden.
Se describen para tal fin lo relacionan con mejoras de distribución de plantas
en la optimización de los procesos productivos.

Procedimientos
 Se diseña la investigación explicándola a través de sus objetivos
específicos lo cual cumple cada una de las fases del trabajo. Cada una de
estas, permite entender el proceso que se ha de realizar para la
investigación. Las fases son:

Fase I: Diagnostico de la Situación actual de los procesos de

Producción de la Empresa.
En esta fase, la investigadora primeramente reflexiona sobre el tema a
investigar enfocándolo desde diferentes ámbitos, luego realiza el diagnóstico
para dar una concepción del argumento ordenándolo y sistematizándolo a
manera de interrogantes. Seguidamente organiza la información planteada
para elaborar la teoría inicial o modelo teórico con sustentos confiables que
enfaticen lo investigado.
De esta manera, se realiza el diagnóstico de la situación actual de las
diferentes actividades, funciones y procedimientos que se ejecutan en las
diversas áreas de la empresa como también de los procesos productivos de
la misma, a fin de obtener información sobre las características que presenta
actualmente en lo que corresponde al desarrollo de las tareas realizadas,
para detectar estas anomalías se ejecutaron observaciones directas y
entrevistas no estructuradas dentro de la Planta Potabilizadora de Agua “La
Bendición” C.A.
Esta primera fase permite tener una visión e idea clara del funcionamiento
de la empresa, con la cual será posible reformular las actividades de tal
forma que se logre la adaptación de un modelo de mejoras para ella. Lo que
consiente identificar las fallas y los puntos críticos que presentan los
empleados en el desarrollo de los procesos productivos de la empresa, para
a través de ellos poder introducir los cambios y modificaciones operativas
que conduzcan al mejoramiento continuo de los procesos de producción de
la planta en cuestión.

Fase II: Diseño de los Proceso Productivos

 Son aquellas circunstancias que se encaminan hacia el logro de los
propósitos establecidos, en razón de que proporcionan métodos, caminos,
vías y técnicas viables tangibles para que el en tiempo de alcance de este
propósito sea una realidad, es decir, ubicar en su ámbito específicos cada
uno de los procedimientos a seguir para poder alcanzar el mejoramiento
productivo de las actividades de la empresa en la áreas que se corresponde
adaptados a la dinámica que exige la Ingeniería Industrial, beneficiando a la
empresa para exitosa capacidad productiva, optimización de tiempo y
evitando perdida de la materia prima. Se requiere del análisis del proceso
productivo en la empresa.

Fase III: Establecer el Mejoramiento de los Procesos Productivos

Entre los establecimientos para aplicar en la Planta Potabilizadora de

Agua “La Bendición” C.A en busca de la optimización de los procesos
productivos que allí se realizan, se seleccionaron aquellas metodologías más
convenientes para el logro de los objetivos planteados, por lo cual es de
mencionar que la empresa no cuenta con los diagramas de procesos debido
a ellos se realizaron los mismo y con modelos actuales, algo tan necesario e
imprescindible en una empresa moderna, donde se llevaron a cabo cambios
dirigidos a mejorar las actividades productivas en el área administrativa de la
planta. Adicionalmente, se implementaron los diagramas de flujo para ello es
necesario en la administración reorganizar la documentación como es el
diseño de facturas, contratos con empleados como con los clientes.

Fase IV: Análisis de Costos Generados

Por último se presenta la propuesta de investigación, la cual está

concebida para la puesta en práctica del plan de acción respectivo, el cual
conlleva a la ejecución de actividades una vez introducidos los correctivos,
cambios y modificaciones a que dieron lugar las circunstancia del estudio, el
cual trata del mejoramiento de los procesos industriales que se desarrollan y
ejecutan en la empresa La Planta Potabilizadora de Agua “La Bendición”
C.A. En función de los objetivos seleccionados y propuestos es necesario
realizar un estudio de los costos del plan de optimización, el cual será
evaluado en función de los beneficios esperados en este proyecto y así
presentar las bondades que brindara a la empresa la propuesta realizada.

Población

Para determinar la población se tomó en consideración la definición dada

por Ramírez (2010) “se refiere al conjunto infinito de unidades observaciones
cuyas características esenciales los homogenizan como conjunto” (p.58).
Asimismo, se puede acotar que la población es el conjunto finito o infinito de
elementos con característica, evento, cualidades, o variable que se desea
estudiar.
En el presente estudio la población está conformada: por el total del
personal que labora en la Planta Potabilizadora de Agua “La Bendición” C.A
ubicada en la Parroquia Guasdualito, Estado Apure, la cual consta de (11)
empleados. Y Según la parroquia cumple con un censo de la INE en el 2018
con 128.025 habitantes, entendiéndose por sectores públicos y privados.

Cuadro N° 2. Distribución de la Población objeto de estudio

Departamentos Fa %
Empleados Fijos 8 0,0062%
Empleados Eventuales 3 0,0023%
Comunidad 128.025 99,991%
Total 128.036 100%
Fuente: Duarte 2020.
Muestra

Para seleccionar la muestra se tomó en cuenta lo expresado por,

Hernández, Fernández y Baptista (2010), al indicar que una muestra "es el
subconjunto de la población o universo" (p. 240). Para la selección de la
muestra de la Planta potabilizadora de agua “La Bendición” C.A se utilizó el
muestreo no probabilístico intencional o de conveniencia, el cual según Arias
(ob.cit) “es la elección de los elementos con base en criterios o juicios del
investigador” (p.82). En lo que respecta al muestreo, Pardinas Citado por
Canales, Alvarado y Pineda (2009); refieren que consiste en “seguir un
método, un procedimiento tal, que al escoger un grupo pequeño de una
población, se pueda tener un grado de probabilidad de que ese pequeño
grupo efectivamente posee las características del universo y de la población
que se está estudiando”. (p. 113).
En base a lo descrito, debido a que la población es numerosa y finita, se
procede a realizar el procedimiento estadístico para seleccionar la muestra,
para ello se aplicó la fórmula para poblaciones finitas. A continuación se
especifica, la manera como se seleccionó la muestra:

Fórmula para Calcular el Tamaño de la Muestra de una Población

Finita

N . P . q . Z2
n=
e2 . ( N −1 ) + P. q . Z 2
Leyenda:

n: Tamaño de la muestra
N: Número de elementos del universo
P/q: Probabilidades con las que se presenta el fenómeno
 Z2 : Valor critico correspondiente a nivel de confianza elegido
E2: Error de Muestreo

En este sentido, para seleccionar la muestra de la presente investigación

se utilizó un nivel de confianza de (95% = 1.96) con un margen de error
muestral de (5% = 0,05). La expresión Utilizada es:

N . P . q . Z2 128.036 . 0,5 .0,5 . 1,962

n= =n=
e2 . ( N −1 ) + P. q . Z 2 0,052 . ( 128.036−1 ) +0,5 . 0,5 . 1,962

128.036 . 0,5 .0,5 . 3,8416

n= =
0,05.0,05. ( 128.036−1 )+ 0,05.0,05. 1,962

1229.6577
n= =
0.0025. ( 128.036−1 )+ 0,05.0,05.3,8416

1229.6577 1229.6577 1229.6577

n= = n= = n= = 3,8= 4
0.0025. ( 128.035 ) +0,0096 320.0875+ 0,0096 320,0971

La muestra final, queda conformada por: 11 empleados de la empresa

potabilizadora de agua y 4 personas de la comunidad, es decir clientes de la
empresa lo cual hace un total de 15 unidades de análisis.

Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos

Cuando se trata de una investigación, existen diferentes instrumentos y

procedimiento útiles para recopilación de datos. Como son observaciones
directa, entrevistas, análisis de contenidos y encuetas. La recopilación de
datos es un aspecto esencial e importante de cualquier tipo de proyecto de
la investigación. Por ello la recopilación de datos impreciso pueden afectar
los datos del estudios, y, finalmente dar lugar a resultados no válidos. De allí
que hay que dejar claro según lo manifiesta Ramírez (2010) “la técnica es un
procedimiento, el instrumento de recolección de datos es un dispositivo de
sustrato material que sirve para registrar los datos obtenidos a través de las
diferentes fuentes” (p.90).
Así mismo, se toma en cuenta la opinión de Tamayo y Tamayo (2008), “la
técnica de recolección de datos es la parte operativa del diseño investigativo.
Hace relación al procedimiento, condiciones y lugar de la recolección de
datos.” (p.114). Para realizar el presente trabajo de investigación se utilizó la
técnica siguiente: La encuesta: definida por Sabino (2007) como el hecho de
“Requerir información a un grupo socialmente significativo de personas
acerca del problema en estudio, para luego, mediante un análisis de tipo
cuantitativo, sacar las conclusiones que se correspondan con los datos
recogidos”. (Pág. 122). Por lo tanto, se utiliza una encuesta en forma de
cuestionario la cual será aplicada al personal empleado de la Planta
Potabilizadora de Agua “La Bendición” C.A y personas (clientes) quienes
tiene vida activa en la Parroquia Guasdualito, Estado Apure y que estén de
acuerdo en participar en el estudio.
En lo referente al instrumento de recolección de datos, son elementos
básicos que extraen la información de las fuentes consultadas. Entiéndase la
recolección de datos como; el proceso de vincular los conceptos abstractos
con indicadores empíricos. Sabino (2007), plantea que:

Un instrumento de recolección de datos es en principio cualquier

recurso de que pueda valerse el investigador para acercarse a los
fenómenos y extraer de ellos información. De este modo el instrumento
sintetiza en si toda la labor previa de la investigación, resume los
aportes del marco teórico al seleccionar datos que corresponden a los
indicadores y, por lo tanto a las variables o conceptos utilizados” (Pág.
130).
De acuerdo a lo expresado, se utilizará un (1) instrumento tipo
cuestionario, elaborado de acuerdo a la operacionalización de variables, a
objeto de lograr los objetivos propuestos, por lo que el instrumento: contiene
ítems y está dirigido al personal empleado de la Planta Potabilizadora de
Agua “La Bendición” C.A y para los clientes quienes corresponden a ser
parte de la muestra.

Técnicas de Análisis de Datos

En esta investigación se utilizan algunos métodos estadísticos derivados

de la estadística descriptiva, se refiere a la recolección, presentación,
descripción, análisis e interpretación de una colección de datos,
esencialmente consiste en resumir éstos con uno o dos elementos de
información (medidas descriptivas) que caracterizan la totalidad de los
mismos. Para fines investigativo el análisis cualitativo y cuantitativo.
Respecto al cualitativo Tamayo Tamayo (2014) “por su estructura
metodológica y su fundamentación epistemológica tiende a ser de orden
explicativo, por lo cual se tiende a elaboración de técnicas para recoger los
datos utilizando información cualitativa descriptiva y no cuantificada” (p48). El
enfoque cualitativo se selecciona cuando se busca comprender la
perspectiva de los participante (individuos o grupos pequeños de personas a
lo que se investigara) acerca de los fenómenos que lo rodean, profundizar en
sus experiencia, perspectiva, opiniones y significados, es decir, la forma en
que los participante perciben subjetivamente la realidad.
Los métodos cuantitativo, se fundamenta en enfoque que consideran la
realidad social a imagen y semejanza de la realidad física su característica
fundamental es la selección subjetiva de indicadores de ciertos elementos de
procesar, hechos, estructura y persona para el análisis de la información se
utilizan diversos tipos de análisis, tales como el descriptivo, que de acuerdo a
Silva (2010) “ consiste en efectuar un análisis individual a cada pregunta del
cuestionario para después de analizarlo en forma conjunta y en relación con
la operatividad de las variables”. (p.119)
 Se llevó a cabo en este proyecto investigativo cuadros descriptivos
teniendo un análisis de las variables con frecuencia absoluta y su respectivo
razonamiento estadístico, con un análisis cualitativo y cuantitativo, donde se
presentan los resultados de las repuesta emitidas por las muestra, la cual es
determinante para la elaboración de la propuesta.

CAPÍTULO IV

RESULTADOS
 Análisis e Interpretación de Resultados

Diagnostico Formulación e Implementación del Plan de Mejoramiento

en el Área Administrativa.

Diagnóstico

A través de las visitas realizadas y de las entrevistas semi estructuradas al

personal se pudo conocer en profundidad el proceso de trabajo
administrativo de la empresa. En el desarrollo de las diferentes
conversaciones con los empleados (11 empleados de la empresa
potabilizadora de agua y 4 clientes de la misma), resaltan preguntas que
llamaron la atención por parte de la entrevistadora, la primera pregunta que
llamó la atención fue, ¿Cuál es el proceso de producción? Esta pregunta si
bien debió ser fácil para los empleados ser contestada, nueve (9) de estos no
conocían a cabalidad el proceso productivo, los otros dos encuestados
conocían a cabalidad el proceso productivo.
Otra pregunta que llamó la atención, al momento de ser consultados:
¿Cuándo le designaron el cargo, le orientaron sobre las acciones a
desarrollar en su trabajo? De los 11 empleados a ninguno se les entregó un
manual donde se describa su cargo, sus responsabilidades, protocolos, uso
adecuado de los instrumentos de trabajo, una descripción de todo el ciclo de
proceso productivo de la empresa potabilizadora de agua “La Bendición”. Así
mismo, los clientes entrevistados desconocen sobre el procedimiento de la
empresa para el servicio eficaz con ellos.
La empresa Planta Potabilizadora de Agua “La Bendición” cuenta con
pocos objetivos: desea exportar sus productos al vecino país en donde su
trabajo sea valorado al igual aceptado por su calidad y eficacia. Ampliar sus
clientes y crecer como una empresa dedicada al cuidado de la salud con el
ofrecimiento de agua purificada. Para poder cumplir estos objetivos se
necesita crear estrategias para hacer realidad, mantener y soportar cada
objetivo, esto por entender que es traspasar las fronteras y tener empresas
de competencia en distancia y tiempo de disposición.
Otra de las interpretaciones diagnósticas, está basada en que a pesar de
que cada uno de los trabajadores de Planta Potabilizadora de Agua “La
Bendición” son personas con valores infundidos como el respeto,
responsabilidad, carisma, amabilidad, entre otros, la empresa no tiene claro
sus principios a desarrollar ni a ejecutar en sus funciones, puesto que la
mayoría de las actividades administrativas todas las lleva el director así como
las operativas ya que no delega funciones específicas.
Haciendo mención a lo anterior, referente a la función en la organización,
la empresa no cuenta con una buena estructura es decir no tiene definido un
organigrama en donde hay división de cargos o trabajo, solo tiene el
organigrama estructural, en cuanto al manual de funciones no lo tienen
implantado ni escrito pues a pesar de que tiene pocos trabajadores ninguno
tiene muy clara su función a desempeñar pues no siempre hacen lo mismo,
pueden tener más claro los procedimientos pero ninguno realiza las
actividades de la misma forma a pesar de que todos llegan al mismo final.
Por ende, con lo descrito anteriormente y con la información recopilada se
creó el diagrama de proceso trabajo administrativo de la empresa luego de la
validación por parte del jefe de la planta Sr. Coronado. A continuación, se
describe el proceso productivo administrativo graficado:
1.- Comunicación en la empresa: es la forma de recibir y trasmitir la
información por parte de los trabajadores los cuales mediante el dialogo
reciben el mensaje de manera clara y objetiva cumpliendo de esta manera
los objetivos y planes de la empresa. Es así como la comunicación en la
empresa tiene como objetivo apoyar la estrategia de la empresa
proporcionando coherencia e integración entre objetivos, los planes y las
acciones de la dirección y la difusión y gestión de la imagen de la
información.
 Se considera que la comunicación dentro de la empresa no es totalmente
efectiva, esta se lleva de manera regular, puesto que no hay descripción de
los procesos de trabajo, no se comunican las decisiones tomadas desde la
gerencia, por ejemplo se comunican instrucciones al momento de estar el
cliente como cambios de entrega de pedidos, en cuanto cantidades, horas de
recorrido, hay olvido de cantidades de pedido solicitado, no hay asambleas
donde el personal exprese sus inquietudes, necesidades para llegar a un
mutuo acuerdo para beneficios de la empresa.
2.- Horarios de trabajo: la jornada de trabajo es el tiempo que cada
trabajador dedica para la ejecución de las labores en la empresa para las
que ha sido contratado. Los horarios de trabajo de la Planta Potabilizadora
de Agua “La Bendición”. De lunes a viernes en la mañana de 8 am – 12 pm y
en la tarde de 2 pm - 5 pm. Igualmente los sábados en el mismo horario. Es
pertinente, mencionar que este horario de trabajo en ocasiones no es
respetado cuando hay pedidos retrasados o pedidos de última hora al estar
ya por salir el personal, al igual por pedidos solicitados de Arauca Colombia.
3.- Distribución actual de la planta: esta distribución consiste en la
forma como se encuentran distribuidas las áreas en la planta y donde se
realizan las actividades o procesos para generar ventas y servicios de la
planta. A continuación se presenta el levantamiento de planos del área como
los locales de oficinas, área de almacenamiento, área de recepción de
clientes y pedidos, planta en general. El segundo plano es la ubicación
geográfica de la planta, la cual da una idea de la distancia con la zona
poblada de la Parroquia Guasdualito.

Planos de Ubicación de la Planta

Fuente: Planta Potabilizadora de Agua “La Bendición”.

Fuente: Planta Potabilizadora de Agua “La Bendición”.

Fuente: Planta Potabilizadora de Agua “La Bendición”.

Fuente: Planta Potabilizadora de Agua “La Bendición”.

Fuente: Planta Potabilizadora de Agua “La Bendición”.

4.- Organización Actual: La empresa cuenta con un organigrama vertical

de tipo micro administrativo, estos representan una única organización y se
refieren a ella de forma general o global, al igual que pueden plasmar una de
las áreas que la conforman. Es importante señalar que un organigrama
permite analizar la estructura de la organización representada y cumple con
un rol informativo al ofrecer datos sobre las características generales de la
organización. En el presente organigrama se puede visualizar que la
empresa está legalmente constituida con asesoramiento jurídico.
Se observa además que existen grupos pequeños de personas unidas
laboralmente. Sin embargo, la empresa actualmente no cuenta con todos
estos departamentos descritos en el mismo, este fue diseñado con visión al
futuro, por lo que se hace necesario sugerir realizar un nuevo organigrama.
El organigrama indica que es una organización formal, mecanismo que
permite a las personas laborar conjuntamente de manera eficiente. De
acuerdo a lo mencionado, es de citar a Legault (2000), quien manifiesta que
“en una organización formal cada miembro puede contribuir en forma más
eficiente con su trabajo para la conservación del objetivo principal”. (p. 12).
 Estructural Organizacional
Planta Potabilizadora de Agua “la Bendición”

Presidencia

Consejo de Consejo
Accionista Administrativo
Secretaria

Gerente General

Departamento Gerencia de
de Finanzas y Negocios
Administración
Dpto. Recursos Humanos Dpto. Mantenimiento

Dpto. de compras
Proyectos
Dpto. De Contabilidad
Operaciones y gestión
Dpto. De Ventas Comercial

Fuente: Planta Potabilizadora de Agua “La Bendición” C.A.

5.- Jerarquización de cargos: es la disposición de las funciones de una

organización por orden de rango, grado o importancia. Implica la definición
de la estructura de la empresa por medio del establecimiento de centros de
autoridad. A este respecto, La Empresa Potabilizadora de Agua “La
Bendición”, cuenta con un organigrama integral más es de aclarar que el
gerente funge como director, administrador, jefe de recursos humanos,
cajero, compra y ventas, al igual que asesor de operaciones para los
empleados. Esto indica que no hay diferenciación de funciones y autoridad,
donde todos hacen de todo comenzando por el gerente y no existe un orden
jerárquico en la empresa como tal.
 En cuanto al liderazgo, el director considera ser un líder puesto que su
actitud frente a su personal siempre es de colaboración y ante todo siempre
los guía para que puedan desempeñar bien sus labores, sin dejarlos
desempeñar las labores solos con sus propias iniciativas, no hay incentivos
ni motivación por las actividades que ejercen los trabajadores, la
comunicación es directa, pero a pesar de esto hay muy poco trabajo en
equipo pues cada uno se encarga solamente de su labor indicada al
momento del trabajo y lo único que importa es la finalización rápida de esta.
6.- Recursos Humanos: el manejo de recursos humanos es de vital
importancia en toda empresa, ya que de este dependerá el reclutamiento y
capacitación de los trabajadores. Este es el departamento encargado de
motivar a los trabajadores, realizar y estipular los contratos, también de dar a
conocer las actividades de cada puesto. Así como cumplir con cada uno de
los derechos y obligaciones de los empleados. Valdez (2008), explica que
contar con el departamento de recursos humanos es evitar demandas por
parte de algún trabajador insatisfecho, puesto que actualmente los
trabajadores legalmente gozan de múltiples derechos pero también deben
cumplir con las obligaciones y están apegados a leyes y reglamentos
constitucionales y código laboral.
7.- Capacitación de personal: en este parámetro, es importante
especificar que los programas de capacitación deben realizarse a medida y
de acuerdo a las necesidades de la empresa. En las necesidades detectadas
sobre capacitación se encuentran servicio al cliente, seguridad de los
trabajadores, puesto que en la empresa no hay la señalización y la
prevención de accidentes, funciones específicas de los trabajadores, estos
temas orientan a la capacitación y realizar mejor las actividades de la
empresa.
8.- Elaboración de informes
La empresa presenta esta problemática de no llevar informes por no
contar con una secretaria ni figura de contador, no se reflejan las pérdidas y
ganancias, debido a la falta de ayuda al gerente quien realiza todas las
actividades administrativas, la falta de un programa de software que ayude a
realizar las tareas de la contabilidad de la empresa.
9.- Los formularios o documentos: Son documentos que registran
información de la empresa, en el caso particular de la Planta Potabilizadora
de Agua “La Bendición” no se emiten facturas. Es importante tener que la
empresa cuente con este tipo de documento, puesto que estas son utilizadas
para realizar el cobro al momento de entrega de un pedido, al cliente para
retirar su solicitud de botellones de agua y para que los empleados
encargados del depósito realicen los despachos correspondientes sin
retrasar los pedidos.
Sobre la misma línea de los documentos, es de mencionar los contratos
con los clientes como contratos de trabajo con los empleados. La empresa
no cuenta con este tipo de documentos, puesto que los clientes fijos son
anotados en un cuaderno y allí se lleva el registro de los mismos, los clientes
eventuales no son registrados. En el sentido de contratos laborales según De
Reina (2010), dice que “es un acuerdo establecido entre el empresario y
trabajador por el que se prestan unos servicios bajo la dirección y
organización del empresario a cambio de una retribución económica”. (p. 7).
Es decir, es un convenio establecido entre un patrón y el empleado, donde
se suministran servicios al empleador con el acuerdo de una retribución
económica a cambio.
Mientras que según lo establecido en el artículo 60 de la Ley Orgánica del
Trabajo, de los Trabajadores y Trabajadoras (LOTTT) en Venezuela existen
tres tipos de contratos: por tiempo indeterminado, por tiempo determinado o
para una obra determinada. Contrato por tiempo determinado: Establecido en
los artículos 62 y 64 de la Ley Orgánica del Trabajo, los Trabajadores y las
Trabajadoras. Este tipo de contrato se caracteriza por establecer dentro de
su contenido la fecha de inicio y fin de la relación laboral. La misma no podrá
exceder de un (1) año. Puede ser prorrogado en una ocasión y de existir una
segunda prórroga ésta debe estar debidamente justificada.
Contrato por tiempo indeterminado: El contrato de trabajo por tiempo
indeterminado está establecido en el artículo 61 de la LOTTT. Es la figura
preferida del legislador. En éste se establece la fecha de inicio de la relación
laboral entre trabajador y patrono más no su fecha de culminación, es decir
el empleado quedará fijo o permanente.
Contrato de trabajo para una obra determinada: El contrato de trabajo para
una obra determinada está establecido en el artículo 63 de la LOTTT. Es
empleado con mayor frecuencia en la industria de la construcción. En éste el
trabajador es contratado para realizar una actividad específica y la relación
laboral culminará cuando el mismo finalice la labor para la cual fue
contratado. En relación con las implicaciones, existe dos tipos de duración en
los contratos laborales: Indefinido (fijo), o de duración determinada
(temporal). El contrato indefinido, es aquel cuya duración no se establece en
el contrato laboral, en cambio, en el contrato de duración determinada o
temporal, se fija la duración mínima y máxima en dicho contrato.
En efecto, la importancia de estos documentos radica en que constituyen
beneficios tanto para el trabajador como para el empleador, así al trabajador
le permite conocer a cabalidad los términos del contrato, como las horas de
trabajo, el monto de su sueldo, horarios, causales de término, etc; y también
le servirá a la hora de un juicio, como medio de prueba respecto a las
obligaciones del empleador.
10.- Control de Compras: En la empresa “La Bendición” este tipo de
control se lleva de manera empírica por parte del mismo gerente,
encargándose del manejo y solicitud de pedidos de botellones, tapas,
químicos, entre otros productos, sin la debida revisión del inventario diario,
en oportunidades queda desabastecido de materia prima como tapas o
químicos lo que retrasa el cumplimiento con los clientes y fuera de las
labores por días.
 11.- Forma de realizar los pedidos a los proveedores: Se realiza
mediante dos formas: por vía telefónica y por visita de proveedores. De esta
manera por vía telefónica, el gerente realiza los pedidos directamente a los
proveedores en diferentes partes del país como San Cristóbal, Barquisimeto
y Caracas. Mediante la visita de los proveedores estos últimamente no se
están presentando, situación que ha conllevado a realizar compras de
materia prima en la República de Colombia, lo que implica más gasto
económico por todos los canales utilizados para la entrega al empresario.
12.- Chequeo de inventarios: Este se realiza de manera manual,
anotando en una libreta el producto el cual está por agotarse. Sin embargo
hay momentos que no se realiza por falta de tiempo del gerente quien se
encarga de esta actividad. Lo que hace no haya una debida información
plasmada de la materia prima existente. Este tipo de información debería ser
registrada al momento de su ingreso a la empresa y debidamente colocada
en el depósito para luego llevar un debido registro de insumos.

PLAN DE MEJORAMIENTO

Al obtener toda la información de la aplicación de la metodología de

trabajo administrativo y evaluar cada una de estas se creó un plan para
mejorar el proceso administrativo de la empresa. Esto se hizo para poder
diseñar una metodología donde al conocer los problemas que se detectaron,
ser arreglados de manera estructurada y dar forma así a la implementación
por parte de la gerencia de la Planta Potabilizadora de Agua “La Bendición”.
Es preciso implementar esta mejora de los procesos administrativos dado
que eleva la moral del propietario, crea impresiones positivas en los clientes
lo que permite aumente la eficiencia en la empresa. Además, se estableció
diferentes dinámicas para el personal, como implementación de charlas,
entrevistas y reconocimientos, para que los empleados se vean participe y
valorados dentro de la empresa.
A. Creación de un plan para mejorar la comunicación dentro de la
empresa:

La importancia de presentar estrategias de comunicación asertiva para

fortalecer las relaciones interpersonales en los empleados y gerencia de la
Planta Potabilizadora de Agua “La Bendición”, se fundamenta en la
integración de los mismos ante la acción de optimizar la calidad de la
comunicación para unas relaciones interpersonales donde prevalezcan tanto
los valores personales, sociales y profesionales en el proceso productivo de
la empresa, siendo estos garantes de la atención directa con sus clientes.
Igualmente, se justifica por la necesidad de adoptar nuevos parámetros de
participación para abordar de forma efectiva y eficaz las funciones del
personal en el proceso socializador de la empresa.
La comunicación interna es la mejor herramienta que la dirección debe
manejar con sus empleados puesto que ayuda a mejorar los resultados de la
empresa, fomenta la participación, fortaleciendo la cultura organizativa, y de
esta forma alineando el personal con la estrategia. De esta manera se
planteó lo siguiente a la empresa en estudio:
1.- Realizar reuniones para informar al personal sobre lo que está
ocurriendo o lo que se quiere lograr, tener conversaciones informales
directas con los empleados para ayudar a superar rápidamente los
inconvenientes, y así brindarles mayor atención.
2.- Establecer un día a la semana para hacer una reunión, donde se
discutan todos los puntos bajos que se tiene en el proceso, estar en sintonía,
no incurrir en malas prácticas de calidad y de procesos.

Diseño del organigrama funcional

El organigrama funcional es un tipo de organigrama que indica las

funciones que debe cumplir cada departamento, equipo o estructura de una
empresa. Cabe destacar que el organigrama es una representación gráfica
de la estructura organizacional. En el de clase funcional, además, se
representan las funciones de cada unidad. Este permite dividir el trabajo de
una manera eficiente y evitar confusiones durante la división de tareas.
Además, facilita la comunicación dentro de la empresa y ayuda a los
empleados a saber cuál es su rol.
Es de mencionar que este diseño se presenta en la propuesta en busca de
representar los departamentos con los que cuenta actualmente la empresa
potabilizadora de agua, además se busca especificar las funciones y tareas
del personal. Orientando al propietario que debe delegar funciones.

Gerente
Dirección

Administración Dpto.
Asistente Jurídico Recursos Humanos
Adm. Asesor
Jurídico

Caja Gestión de
Contador clientes

Operaciones
Compra y Venta
Coordinador de
ventas

Fuente: Duarte (2020)

 Capacitación de personal

El programa está elaborado para que en un período de 12 meses se

complete un ciclo de capacitación. Es un programa continuo ya que se
deberán impartir sesiones de capacitación todos los meses. Se diseña un
formato de registro de capacitación, puesto que toda capacitación deberá
quedar registrada en el formato de capacitaciones impartidas, este se
muestra a continuación:

PLAN DE CAPACITACIÓN

Fecha:
Código:
Capacitación Formato de Talleres Impartidos
Tiempo:
Taller Fecha Horas Coordinador De
Capacitación

Fuente: Duarte (2020)

Diagrama de flujo: Procedimiento De Entrenamiento Y Capacitación

Proceso de Realización
Inicio capacitació de encuesta Plan anual de capacitación Formato de asistencia
n por necesidad

Solicitar
Formato de solicitud de capacitación por talleres Capacitación
 Definir la
población de
capacitación

SI NO

Capacitación
Clasificar y Diagnóstico de necesidades
interna o Realización de formatos
priorizar
externa

Definir objetivos, Realizar

Elaboración Formato de nivel de aprendizaje
nombre, fecha, evaluación
de programa
lugar y hora de resultados

FIN

Fuente; Duarte (2020).

Formularios o documentos

Una de los principales problemas que enfrentan las organizaciones

crecientes alrededor del mercado, es la ausencia de formularios y
documentos que orienten tener la información pertinente. Ya sea que se
relacione con un cliente o con un proyecto importante para la compañía,
contratos responsables de empleados, esta información debe tenerse
actualizada y ser encontrada sin problemas. Uno de los documentos que las
empresas gestionan diariamente son las facturas.

En este sentido, según Banda (2016), una factura es un documento de

tipo mercantil que sirve para recopilar toda la información relacionada con la
compra y la venta de un producto o servicio. (p. 1). Además, el concepto de
factura abarca pues detalles específicos sobre la operación en cuestión, así
una factura sirve para demostrar la entrega de un producto o servicio tras su
compra a modo de justificante. Es categorizado como un documento
negociable y hace parte de los documentos contables de una empresa.
En el caso de la empresa Planta Potabilizadora de Agua “La Bendición” no
se lleva registro formal de la contabilidad puesto que de esto se encarga el
propietario. Las facturas comúnmente se generan en papel, pero en la
actualidad las empresas modernas llevan la facturación de manera digital,
pero en vista de que esta documentación en la empresa Planta
Potabilizadora de Agua “La Bendición” se lleva solo anotando en un papel se
diseña el diagrama de flujo de procedimiento para crear y mantener
documentos, allí se mejora la presentación de la factura, mientras que los
contratos de trabajo de los empleados como de los clientes se realizan y así
eliminar problemas en la productividad como también en la eficacia de la
empresa.

Diagrama de flujo: Procedimiento para crear y mantener documentos.

 INICIO

Revise y analice
información actual de
contratos y facturas

Necesita crear un nuevo documento

Factura y contrato
SI

NO

Evalúe la Identifique la necesidad

información actual del contrato
de la factura

SI NO
Elabore el contrato

Cambie la información
actual de la factura y
Consérvelo
regístrelo en el Coloque fecha al contrato
formulario

Coloque fecha a la Cree copia del contrato

nueva factura

Cree una copia de

la nueva factura Disponga del contrato

Disponga de la
nueva factura

FIN
Fuente: Duarte (2020)

Forma de realizar los pedidos

 El control de los pedidos se ha convertido en un elemento esencial para el
correcto funcionamiento de las empresas, sobre todo, cuando se habla del
sector empresarial del almacenaje o logística. La necesidad de la preparación
de pedidos, tanto en pequeñas y medianas empresas, como en las de mayor
nivel, es una tarea fundamental para que el flujo de trabajo sea el correcto.
Hasta hace muy poco tiempo las empresas restaban importancia a esta
operación lógica de control de mercancías.
Pero poco a poco los empresarios del sector se fueron dando cuenta de
que no mantener un orden y control en estas operaciones conllevaba una
mayor pérdida de tiempo, a la vez que causaba desconcierto en empleados y
clientes. La importancia de la preparación de los pedidos refleja orden en la
empresa. En esta relación mercantil existen dos tipos de elementos. Por un
lado el proveedor, como ofertante de la mercancía, productos y servicios a su
cargo, y por otro el cliente, como comprador y receptor de los mismos bajo
un precio anteriormente concertado.
Ahorro de tiempo, aumento de productividad y eficiencia significa mejorar
la logística de un almacén y es hoy en día un factor clave para las empresas.
En este sentido se realiza el diagrama de flujo de la forma de realizar los
pedidos a los proveedores.

Diagrama de flujo: Mejorar los pedidos a proveedores.

 Inicio

Conocimiento de producto existente

Conteo de producto existente

Separar la lista por proveedores

Realiza pedido Vía Telefónica

NO
SI
Consulta variación de precio
Personalmente

Confirma el pedido
Emite orden de compra

Firma

Fin

Fuente: Duarte (2020)

Control de inventarios

Se denominan existencias o inventarios a la variedad de materiales que se

utilizan en la empresa y que se guardan en sus almacenes a la espera de ser
utilizados, vendidos o consumidos, permitiendo a los usuarios desarrollar su
trabajo sin que se vean afectados por la falta de continuidad en la fabricación
o por la demora en la entrega por parte del proveedor. Los inventarios
pueden ser definidos como una acumulación de materiales en el espacio y
en el tiempo, presentándose en prácticamente cualquier organización y en
particular, en las empresas industriales y en los grandes distribuidores de
alimentos y textiles.
El control interno es aquel que hace referencia al conjunto de
procedimientos de verificación automática que se producen por la
coincidencia de los datos reportados por diversos departamentos o centros
operativos. Las pequeñas y medianas empresas deben tener un sistema que
evalúe como mínimo las operaciones de entrada y salida de los productos
utilizando algunas técnicas básicas de control. Existen varias razones para
ejercer un control efectivo de inventarios ya que el costo de mantenerlos
puede ser elevado.
Es importante que la empresa identifique la cantidad ideal de productos a
mantener en stock para que la empresa no genere costos excesivos en este
sentido. Asimismo, si no se mantienen niveles adecuados de insumos, las
utilidades se verán afectadas negativamente al perder la capacidad de
producir el bien que se comercializa. Además, si no se utilizan eficazmente
los inventarios con una vida útil corta, su valor puede disminuir o perderse
del todo.

Diagrama de flujo para mejorar chequeo de inventarios

 Obtención materia prima

Clasificación de la
materia prima

¿Horari
NO
o
Laboral Almacenamiento
?
SI

Clasificar materia Materia prima en

prima almacén

Codificar materia
prima

Organizar materia
prima

Fin

Fuente: Duarte (2020)

Relación Beneficio/Costo Planta de Agua “La Bendición”.

El análisis del costo/beneficio es una herramienta importante para la toma

de decisiones en todo emprendimiento empresarial en el cual se ha realizado
una inversión financiera. Este índice compara directamente los beneficios y
los costos para definir su viabilidad. En este sentido, la relación costo-
beneficio de un proyecto de inversión permite obtener su rentabilidad y así,
saber si el proyecto es viable y qué tan atractivo es en comparación con
otros proyectos. Mide principalmente el análisis costo-beneficio, también
conocida como índice neto de rentabilidad, la cual es un cociente que se
obtiene al dividir el Valor Actual de los Ingresos totales netos o beneficios
netos entre el Valor Actual de los Costos de inversión o costos totales de un
proyecto. La fórmula para realizar el cálculo es:

B/C= VAI/VAC

Donde su especificación es:

B/C: relación beneficio, costo
VAI: valor actual de los ingresos
VAC: valor actual de los costos
Si B/C > 1, esto indica que los beneficios son mayores a los costos. En
consecuencia el proyecto debe ser considerado. Pero si B/C = 1, significa
que los beneficios igualan a los costos. No hay ganancias. Existen casos de
proyectos que tienen este resultado por un tiempo y luego, dependiendo de
determinados factores como la reducción de costos, pueden pasar a tener un
resultado superior a 1. Mientras que si B/C < 1, muestra que los costos
superan a los beneficios. En consecuencia, el proyecto no debe ser
considerado. A continuación cuadro resumen de los cálculos realizados:

Implementación del beneficio/costo de mejoras en el proceso productivo

de la Planta Potabilizadora de Agua “La Bendición”.

TASA AÑOS INV. INICIAL INGRESOS EGRESOS

0,12

1 20.000.000,00 3.724.569,00 1.500.000,00

2 5.525.782,00 3.456.876,00
3 8.345.924,00 4.675.321,00
4 14.467.981,00 5.564.687,00
5 16.345.924,00 5.675.921,00
TOTAL 48.410.180,00 20.872.805,00

VAI 48.410.180,00
VAC 20.872.805,00
VAN Egresos +
Inversión 40.872.805,00
B/C 1,18

Fuente: Duarte (2020)

El resultado de 1,18 indica que los ingresos son mayores que los costos,
por lo cual el proyecto tiene factibilidad económica, dado que el valor es
cercano a 1, se realiza el cálculo en base a una estimación de cinco (5) años,
se recomienda mantener vigilancia en los costes de producción dada la
inestabilidad económica y los altos índices inflacionarios, más en una
economía donde la recurrencia del mercado para la adquisición de materia
prima e insumos tiene alta incidencia, el uso de monedas extrajeras para el
intercambio de bienes y servicios.
Según la información obtenida por el propietario, los costos de
mantenimiento de la planta son mínimos, pero se recomienda tener mayor
control de los ingresos y gastos, a través de herramientas contables que
proporcionen información precisa para los análisis económicos. Realizar
análisis económicos a través del índice beneficio/costo también tiene sus
desventajas, ya que para determinar si es conveniente o no implementar un
proyecto se deben tener estimaciones muy precisas de los beneficios que se
reciben, pues con el paso del tiempo se puede incurrir en costos que
modifiquen la estructura y disminuyan las ganancias.

Conclusiones y Recomendaciones
 Conclusiones

Al llegar al final del proyecto y habiendo realizado un diagnostico

situacional del sistema de producción de la Empresa Planta Potabilizadora
de Agua “La Bendición”. C.A. este ha permitido formular propuestas de
mejora a las distintas situaciones que se presentan el área de administración
dentro de la empresa, con el fin de establecer calidad estratégica de la
empresa.
Para el levantamiento de información y diagnóstico de la situación actual
de la empresa, se utilizaron seis indicadores de gestión. Estos indicadores
sirvieron para indagar en profundidad en el área administrativa y sus
procesos de producción. Se constató que los empleados en su mayoría no
conocían a cabalidad el proceso productivo, lo cual resaltó dado que estos
son los principales entes que participan en el proceso, además no se da a
conocer el trabajo específico a cada uno de los trabajadores.
Por este motivo, la información concedida por parte del director
(propietario), empleados fijos como también eventuales y clientes fueron
vitales para el profundo entendimiento del sistema productivo de la empresa.
Conociéndose que el director ejerce las diferentes funciones administrativas
de la empresa como gerente general, administrador, secretario, encargado
de compras y ventas, contador, entre otras.
Por otra parte, se pudo conocer que no se trabaja en equipo, la
comunicación es ineficaz incluso al momento de atender a los clientes, no se
cumple el horario de trabajo, el organigrama está diseñado para ejecución
funcional a futuro, no hay un plan de capacitación de los empleados ni
motivación por actividades realizadas, existe carencia de contratos de trabajo
con los empleados y contrato con los clientes fijos, además no se lleva
control de inventarios ni pedidos de materia prima ni facturación de pedidos,
puesto que estos son anotados en una hoja.
 Dentro de las herramientas ocupadas para la evaluación de la empresa se
utilizaron siete indicadores de gestión. Arrojando como resultados distintas
problemáticas que se resumieron en dos temas importantes, los cuales
fueron en el ámbito administrativo y en la no delegación de funciones, dando
así como resultado baja calidad para con los clientes y disminución en la
productividad de la empresa.
Por esto se sugirió crear un plan de mejora en el área administrativa,
donde se incentive y se promueva la visión de mejora continua y calidad
total. Esto permitirá sin duda cumplir con los estándares de calidad
establecidos. Se creó un plan de mejora mostrando los diagramas de flujo
dando solución a errores cometidos por falta de planificación, comunicación,
liderazgo y capacitación, proponiendo implementar metodología de mejora
continua. Como forma de mejorar estratégicamente las necesidades
encontradas, con reuniones con los empleados, realizando talleres durante
los doce meses del año, además de charlas continuas para la delegación de
funciones y manejo de grupos. Esto se hizo debido a que no hay un gran
conocimiento de esta herramienta dentro de la empresa.
De igual forma, se diseñaron los diagramas de flujo para mejorar la
documentación necesaria en la empresa como la expedición de factura para
la solicitud de pedidos, realización de contratos de los trabajadores y
clientes, solicitud de pedidos a los proveedores y realización de inventarios.
Lo cual permitirá mejorar la productividad como la eficiencia y por sobre todo
la satisfacción del cliente.
Mediante el análisis financiero, se logró determinar el costo/beneficio de la
empresa de esta manera saber si hay ganancias o pérdidas al momento de
tener el volumen óptimo de producción y así poder establecer si los costos
superan a los beneficios o los beneficios igualan a los costos.
 Recomendaciones

Considerando los resultados obtenidos en el presente trabajo, se plantean

las siguientes recomendaciones con el objetivo de incrementar el nivel de
servicio ofrecido a los clientes mejorando los procesos administrativos para
una óptima producción de la empresa.
Implementar el intercambio de información con los empleados, para
discernir el trabajo diario tanto funciones como tareas a desarrollar además
donde se recojan recomendaciones del equipo de trabajo y se implementen
nuevas ideas que mejoren los procesos dentro del área de producción.
Realizar instancias de diálogo con los principales clientes o clientes fijos
para asegurar el abastecimiento del producto y el cumplimiento de los
pedidos solicitados. En efecto, hoy en día el punto de partida para garantizar
el abastecimiento sin generar exceso en los inventarios es mantener una
comunicación fluida entre proveedor y cliente.
Plantear propuestas de mejora para el despacho y distribución hacia los
clientes con el objetivo de maximizar la eficiencia en los despachos. Con
respecto a ello, se observó que es una oportunidad de mejora relacionada
con el nivel de servicio y satisfacción del cliente.
Asimismo, estandarizar los procesos en la solicitud de pedidos para que el
despacho no se retrase. Mejorar el sistema de inventario en el depósito para
así cumplir de manera eficaz y eficiente con los clientes sin retrasar los
pedidos por falta de insumos.
Hacer un diagnóstico de las aptitudes como las capacidades de los
empleados, detectar la necesidad de realizar constantes capacitaciones, lo
cual permita entregar nuevas herramientas que permitan ser puestas en
práctica para aumentar la productividad de la empresa mejorando los
procesos de trabajo.
 Trabajar en equipo y hacer parte de los procesos de producción a cada
uno de los empleados como fundamentales dentro de la empresa,
entregándoles reconocimientos y escuchando sus opiniones.
Finalmente, recomendar se tome en cuenta el análisis financiero de
costo/beneficio de la empresa como punto de referencia para saber la
rentabilidad y producción de la misma.
 REFERENCIAS

Abad, M., y Pincay, D. (2014). Análisis de calidad del servicio al Cliente

interno y externo para propuesta de modelo de Gestión de Calidad en
una empresa de seguros de guayaqui (Tesis de Pregrado)l. Universidad
Politéctica Salesiana Guayaquil, Ecuador. Recuperado de
http://dspace.ups.edu.ec/handle/123456789/7451

Benites Otero, Yrinna Gisella (2013). Diseño de un prototipo compacto

potabilizador de agua superficial con independencia energética. Piura,
Perú. Trabajo de grado digitalizado. Disponible en:
https://pirhua.udep.edu.pe/bitstream/handle/11042/4047/ING_618.pdf?
sequence=1&isAllowed=y

Chisaguano Rodríguez, Jorge David (2017). Optimización de los procesos de

producción de calzado en la Industria Manufacturas De Cuero Calzafer
CIA. LTDA.” Ambato – Ecuador. Trabajo de grado digitalizado.
Disponible en: https://repositorio.uta.edu.ec/handle/123456789/26095

Chourio y Cabrera (2012). Posibilidades de Mejoramiento de una Planta

Potabilizadora no Convencional. Trabajo especial de grado digitalizado.
Disponible en: http://saber.ucv.ve/bitstream/123456789/2853/1/Trabajo
%20especial%20de%20grado%20Pie%20de%20Cerro.pdf

Enciclopedia Económica (2017). Proceso productivo. Enciclopedia en red.

Disponible en: https://enciclopediaeconomica.com/proceso-productivo/

Equipo de redacción de Significados (2019). Significado de Optimización.

Empresa web. Sección General. Disponible en:
https://www.significados.com/optimizacion/
Grupo de Especialistas en diseño de Sistemas de Aumento de Ventas
Exponenciales. NEOAttack (2019). Concepto de Optimizar. Articulo
digitalizado. Disponible en: https://neoattack.com/neowiki/optimizar/

Guerrero (2016), titulada: “Diseño de un Plan de mejora continua para

optimizar los procesos en la Empresa Confecciones Giotto, ubicada en
el municipio San Cristóbal, Estado, Táchira”.

Hernández, R., Fernández, C. y Baptista, P. (2010). Metodología de la

Investigación (5a. ed.). México: McGraw-Hill Interamericana, S. A.

Legault, Guilles (2000). Alcanzar la calidad total en una empresa de

servicios. Edición Trillas. México. 2000.

Nuño Patricia (2017). Proceso productivo. Portal Empresarial

EmprendePyme. Digitalizado. Disponible en:
https://www.emprendepyme.net/proceso-productivo.html

Oirdobro y Sánchez (2015), titulado, “Plan de Mejoramiento de Procesos de

la Línea de Producción Uniloy 6 en la Empresa Plásticos y Desarrollo
S.A”, Ubicada en Barquisimeto Estado Lara.

Pacheco (2019). ¿De Qué Trata La Optimización De Procesos? Articulo

digitalizado. Disponible en:
https://www.webyempresas.com/optimizacion-de-procesos/

Valdez Luis Aparicio. (2008). Seguridad y Salud en el Trabajo, normativa

aplicable. 1° Edición, Noviembre 2008.

Vásquez (2016). “Propuesta de mejoras del proceso productivo en una

empresa del sector químico bajo el enfoque de manufactura esbelta”.
Valencia, Estado Carabobo, Venezuela. Trabajo de grado. Disponible
en:
 http://mriuc.bc.uc.edu.ve/bitstream/handle/123456789/4097/svasquez.p
df?sequence=1

Salazar (2019). Diagrama de recorrido. Articulo digitalizado. Disponible en:

https://www.ingenieriaindustrialonline.com/ingenieria-de-
metodos/diagrama-de-recorrido/