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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Sílabo de Transformaciones de Fase y


Tratamientos Térmicos

I. DATOS DE IDENTIFICACIÓN

1.1. Área: Específica y de Especialidad


1.2. Facultad: Ingeniería
1.3. Departamento académico: Mecánica y energía
1.4. Programa/carrera profesional: Ingeniería Mecánica
1.5. Sede: Trujillo
1.6. Año y semestre académico 2020-I
1.7. Ciclo: V
1.8. Código de la Experiencia Curricular:
1.9. Sección(es) / grupo(s): A
1.10. Créditos: 3
1.11. Pre-requisito: Principios de Mecánica de Materiales
1.12. Inicio – Término: Del 05 de julio al 23 de octubre de 2020
1.13. Tipo: Obligatorio
1.14. Organización semestral del tiempo: 5 horas semanales

Total de Unidades
Actividades
Horas I II III
Teóricas 16 6 5 5
Prácticas 32 12 10 10
Retroalimentación 32 12 10 10
Total Horas 80

1.15. Docente / equipo docente(s):

N° -----
EMAIL
CONDICIÓN APELLIDOS Y NOMBRES PROFESIÓN (Código de
INSTITUCIONAL
investigador)
Ingeniero
Contratado Acosta Horna, Juan jacosta@unitru.edu.pe 5269
Mecánico

II. SUMILLA

La experiencia curricular de Transformaciones de Fase y


Tratamientos Térmicos es de carácter teórico práctico, se orienta a
desarrollar las unidades de competencia de Diseño de Máquinas y
Manufactura, Procesos y Materiales, contribuye directamente al logro de
las Capacidades terminales CT1.3, CT1.6, CT2.1, CT2.2, CT2.3 del perfil
de egreso.
Para lograr estas competencias se ha organizado el desarrollo de la
experiencia curricular en tres bloques temáticos: Transformación de fase
en las aleaciones que toma en cuenta las transformaciones durante los
diferentes tratamientos térmicos. Así mismo dentro de este punto se
estudia tanto a las aleaciones Ferrosas como no Ferrosas,
Transformaciones en los aceros inoxidables, aceros para herramientas y
especiales. Pulvimetalurgia y Tratamientos Termoquímicos que incluyen
las diferentes técnicas de procesamiento de estos materiales. Metalografía
que incluye las Técnicas experimentales, preparación de probetas
interpretación de resultados.
La experiencia curricular será útil para que el estudiante sea capaz
de identificar las estructuras cristalinas de los materiales, reconocer los
tipos de defectos, determinar las propiedades mecánicas de los materiales,
explicar el proceso de difusión, analizar diagramas de equilibrio de fase,
interpretar diagramas TTT y CCT, definir, clasificar y aplicar en la
industria polímeros, definir, clasificar y aplicar en la industria cerámicos,
definir, clasificar y aplicar en la industria materiales compuestos.

III. COMPETENCIA

Diseña e implementa procesos de fabricación de sistemas mecánicos


básicos y terminados para satisfacer la demanda del mercado.
Z
IV. PROGRAMACIÓN ACADÉMICA

INSTRUMENTOS
RESULTADOS DE ESTRATEGIAS EVIDENCIAS DE
CAPACIDADES CONTENIDOS DE N° SEMANA
APRENDIZAJES DIDÁCTICAS DESEMPEÑO
EVALUACIÓN
Unidad I
Diagramas de Fase. Tratamientos
Térmicos en Aleaciones Ferrosas
1. Socialización del sílabo
Diagrama de fase, regla de fases,
(Video conferencia).
diagrama de fases de sustancias
2. Exposición docente
puras, fases y constituyentes en
(vídeo). Informe de
Interpreta Diagramas de los diagramas de fases de dos Rúbrica Semana 01
3. Lectura de módulo de Ejercicios
Fase componentes, sistemas isomorfos.
aprendizaje.
Regla de la palanca,
3. Realización y envío de la
Identifica las transformación eutéctica,
tarea N° 1.
microestructuras transformación peritéctica,
CT 1.3 Modela y formadas en u procesos transformación eutectoide y
analiza componentes de enfriamiento perictectoide. Condiciones de no
mecánicos para su equilibrio.
utilización en sistemas Clasifica los aceros de
mecánicos. acuerdo con su uso
industrial El diagrama Hierro – carburo de
hierro. Cálculos. Problemas.
Aplica y selecciona Interpretación de las 1.. Exposición docente
materiales metálicos características de las (vídeo). Desarrollo de Rúbrica
para la industria transformaciones. Estudio de las 2. Lectura de módulo de estudio de casos.
Semana 02
microestructuras de equilibrio. aprendizaje.
Clasificación de los Aceros y las 3. Realización y envío de la
fundiciones. tarea N° 2

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1.. Exposición docente


CT 1.2 Utiliza (vídeo).
Las curvas TTT, el ensayo Jominy,
herramientas 2. Lectura de módulo de Desarrollo de
templabilidad, el ensayo Rúbrica Semana 03
modernas de la aprendizaje. estudio de casos
Grossman.
ingeniería y la 3. Realización y envío de la
tecnología de la tarea N° 3
información para la
solución de
problemas complejos 1.. Exposición docente
de ingeniería. Las curvas CCT problemas, Curvas (vídeo).
Desarrollo de
de Lamont 2. Lectura de módulo de
estudio de casos. Rúbrica Semana 04
aprendizaje.
3. Realización y envío de la
tarea N° 4

1.. Exposición docente


Tratamientos Isotérmicos
(vídeo).
Factores que influyen en los
2. Lectura de módulo de Desarrollo de
tratamientos térmicos. Rúbrica Semana 05
aprendizaje. estudio de casos.
3. Realización y envío de la
tarea N° 5
CT 2.1 Diseña nuevos
procesos productivos 1.. Exposición de las
de piezas mecánicas indicaciones por parte del
para el desarrollo de Examen Parcial 01 docente (vídeo). Examen Parcial 01 Rúbrica Semana 06
la línea productiva. 2. Realización y envío del
Examen Parcial 01.

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Unidad II
El temple, tratamientos 1.. Exposición docente
termoquímicos y Aceros (vídeo).
Especiales 2. Lectura de módulo de Desarrollo de
Rúbrica Semana 07
aprendizaje. estudio de casos
Selecciona los El Temple, Temple-Revenido. 3. Realización y envío de la
tratamientos Recocido, tarea N° 7
termoquímicos más Normalizado
utilizados en la industria
CT 2.2 Adapta
procesos complejos y
nuevas tecnologías
1.. Exposición docente
para mejorar los Tratamientos Termoquímicos
(vídeo).
procesos de Selecciona el tipo de Cementación, Nitruración,
2. Lectura de módulo de Desarrollo de
producción. Acero Inoxidable según Cianuración, Carbonitruración, Rúbrica Semana 08
aprendizaje. estudio de casos
su aplicación Sulfinización.
3. Realización y envío de la
tarea N° 8

1.. Exposición docente


Aceros inoxidables. Tipos (vídeo).
Sistema de clasificación AISI - UNS 2. Lectura de módulo de Desarrollo de
Rúbrica Semana 09
Selecciona los aceros Tratamientos térmicos. Soldadura. aprendizaje. estudio de casos
para herramientas de Usos y aplicaciones 3. Realización y envío de la
acuerdo con su tarea N° 9
aplicación ingenieril 1.. Exposición docente
(vídeo).
Aceros para herramientas. Tipos
2. Lectura de módulo de Desarrollo de
Sistema de clasificación AISI - UNS Rúbrica Semana 10
aprendizaje. estudio de casos
Tratamientos térmicos.
3. Realización y envío de la
tarea N° 10

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Z FUNDICIONES DE HIERRO 1.. Exposición docente
Fundiciones blancas, Fundiciones (vídeo).
Selecciona las grises, Fundiciones dúctiles o 2. Lectura de módulo de Desarrollo de
CT 2.3 Propone fundiciones más Rúbrica Semana 11
nodulares, Fundiciones maleables aprendizaje. estudio de casos
medios para mejorar utilizadas en la industria etc. 3. Realización y envío de la
la calidad y tarea N° 11
durabilidad de los
productos fabricados. 1.. Exposición de las
indicaciones por parte del
Examen Parcial 02 docente (vídeo). Examen Parcial 02 Rúbrica Semana 12
2. Realización y envío del
Examen Parcial 02.
Unidad III
1.. Exposición docente
Pulvimetalurgia y Metalografía
(vídeo).
Pulvimetalurgia
2. Lectura de módulo de Desarrollo de
Proceso de metalurgia de polvos Rúbrica Semana 13
aprendizaje. estudio de casos.
Preparación de polvos de metal
3. Realización y envío de la
Características de los polvos del
tarea N° 13
metal y procesos
1.. Exposición docente
Mezclamiento Compactado
Aplica los conocimientos (vídeo).
Presionado en Caliente.
de Pulvimetalurgia en 2. Lectura de módulo de Desarrollo de
Operaciones suplementarias, y Rúbrica Semana 14
problemas reales aprendizaje. estudio de casos.
aplicaciones de la metalúrgica de
3. Realización y envío de la
los polvos
tarea N° 14
Identifica las 1.. Exposición docente
microestructuras según Metalografía (vídeo).
imágenes Procesos 2. Lectura de módulo de Desarrollo de
Rúbrica Semana 15
Preparación de Probetas aprendizaje. estudio de casos.
Interpretación 3. Realización y envío de la
tarea N° 15
1.. Exposición de las
indicaciones por parte del
Examen Final docente (vídeo). Examen Final Rúbrica Semana 16
2. Realización y envío del
Examen Final

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V. SISTEMA DE EVALUACIÓN (SDE)

Base legal: Reglamento de Normas Generales de Evaluación del aprendizaje de


los Estudiantes de Pregrado de la Universidad Nacional de Trujillo.

Principios y procedimientos:

• La evaluación por competencias se caracteriza por ser progresiva, formativa


y auténtica por lo que es de procesos e integral, y se orienta a asegurar el
logro de los aprendizajes esperados, capacidades y competencias
respectivas.

• Se evalúan las evidencias concretas a través de las cuales los estudiantes


demuestran haber logrado aprendizajes (exposiciones orales, presentación
de trabajos escritos, ensayos, exposiciones, mapas conceptuales, infografías,
maquetas, etc.) y sirven para recoger información, tomar decisiones
oportunas e informar a los propios estudiantes y autoridades respectivas de
las acciones de mejora.

• Las pruebas de evaluación se rendirán en las fechas señaladas por el docente


y no podrán ser reprogramadas fuera de la fecha determinada.

• Al valorar los resultados y/o productos, se tendrá en cuenta una ponderación


específica. La fórmula para calcular los promedios de Unidad y el Promedio
Promocional es:

Promedios de unidad Donde:


PU1 = [PF (1) + IN (1) + PE (2)]/4 PU: promedio de unidad
PF: Portafolio (productos académicos de
PU2 = [PF (1) + IN (1) + PE (2)]/4 cada una de las sesiones)
PU3 = [PF (1) + IN (1) + PE (2)]/4 IN: Presentación de informe
PE: Prueba escrita.
Promedio promocional
PU1(0.33) + PU2(0.33) + PU3(0.33)
Promedio simple de las notas de las tres unidades

Criterios para la promoción:

El sistema de calificación es vigesimal (0 - 20). La nota aprobatoria es 11. En el


promedio promocional, el medio punto (0.5) favorece al estudiante. La asistencia es
obligatoria, tener más del 30% de inasistencias las diferentes actividades programadas

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en la asignatura son causal de inhabilitación.

NIVEL DE LOGRO:

Valoración integral de la competencia a través de las evidencias de desempeño


de los estudiantes obtenidos al finalizar la experiencia curricular. Se establece cuatro
niveles de logro:
• Nivel de inicio: Necesita reforzar todos sus desempeños. (0-10).
• Nivel en proceso: Requiere fortalecer la mayoría de sus desempeños. (11-14)
• Nivel intermedio: Muestra un nivel medio de dominio en sus desempeños. (15-
17)
• Nivel avanzado: Muestra un alto nivel de dominio de sus desempeños. (18-20)

VI. CONSEJERÍA ACADÉMICA

Propósito: Orientación a estudiantes sobre el aspecto académico, social,


afectivo con relación a su desempeño en el aula.

Desarrollo de la tutoría

Día: Sabado

Lugar: Aula virtual

Mediante chat.

Horario: 10:00 am a 12:00 am

VII. REFERENCIAS

• ASKELAND DONALD R. “Ciencia e Ingeniería de los Materiales”. Cengage,


2011. (Código: 620.112 A81)
• AVNER, SYDNEY, “Introducción a la Metalurgia Física” Mc Graw Hill 1988,
2Ed
• BELZUNCE, “Aceros y fundiciones: Estructura, transformaciones, tratamientos
térmicos y aplicaciones”. Universidad de Oviedo 2001
• CALLISTER, WILLIAM D. “Introducción a la Ciencia e Ingeniería de los
Materiales”. Limusa, 2009. (Código: 620.11 - C21)
• GIL MUR, F. J. & MANERO PLANELLA, J. M., “Metalografía” Ediciones
UPC, 2005
• GÜEMES, MARTÍN. “Ciencia de materiales para Ingenieros”. Pearson, 2012

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Z

• HANDBOOK OF STAINLESS-STEEL, Edit. Outokumpu


• ISTRATI, GEROGE, “Manual de Aceros Inoxidables “Editorial ALSINA 1961
• MANGONÓN, P. “Ciencia de Materiales: Selección y Diseño”. Prentice Hall,
2001
McGraw Hill, 1998. (Código: 620.11 S47)
• PERO-SANZ ELORZ, JOSE ANTONIO, “Ciencia e Ingeniería de Materiales”
CIE Inversiones Editoriales - Dossat 2000 ISBN: 84-95312-18-2.
• SHACKELFORD, JAMES. “Introducción a la Ciencia de Materiales para
Ingenieros”. Prentice Hall, 1998. (Código: 620.11 S47)
• SMITH, WILLIAM. “Fundamentos de la Ciencia e Ingeniería de Materiales”.
• STURLA, “Tratamientos Térmicos” Edit. Nueva Librería
• VANDER VOORT, GEORGE F., “Applied Metallography” Edit Van Nostrand
Reinhold Company 1986
• VANDER VOORT, GEORGE F., “Principles and Practice” ASM International
2007

Trujillo, 10 de julio de 2020

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Ing. ACOSTA HORNA, Juan
Código: 5269

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