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“Prensa hidráulica”
En otra área esta industria nos encontramos con sector de manufacturo de piezas
soldadas en esta oportunidad logramos apreciar una pieza soldada por el proceso de arco
sumergido la pieza en cuestión media aproximadamente un dos metros de diámetro y
poseía un espesor de 50 milímetros y logramos apreciar la gran cantidad de cordones
que se realizaron lo cual demuestra que para ese tipo de espesores es una de las mejores
alternativa de proceso por sobre otro como por ejemplo soldadura al arco manual.
Otro proceso que se logra apreciar es la fabricación del cuerpo del secador el cual posee
una capa doble por la cual circula vapor súper calentado para acelerar el proceso de
secado del pescado este proceso se realiza por medio de una soldadura de relleno en
unas perforaciones que se le realizan al cilindro exterior del secador por el cual permite
la circulación de vapor através de el ayudando a mantener la temperatura de secado la
mas adecuada posible.
Esta definición puede aplicarse tanto a un solador individual como a una estación de
trabajo automatiza. Según datos estadísticos el tiempo de arco de un soldador manual es
alredor del 20%, ya que se requieren periodos de descanso prolongados por la presencia
de fatiga por parte del operario lo que disminuye la calidad de la soldadura si no se
tomaran estas precauciones. El tiempo de arco de una estación automatizada es
alrededor de el 50%, pero existe la desventaja que solo pueden soldar en posiciones
limitadas.
Soldadura con arco manual: Es un proceso de arco manual que usa un electrodo
consumible y consiste en una varilla de metal de relleno recubierta con materiales
químicos que proporcionan un fundente y protección. El metal de relleno debe ser
compatible con en metal base, el recubrimiento consiste en celulosa pulverizada (polvo
de algodón y madera) mezclado con óxidos, carbonatos, y otros ingredientes se usa
silicato como aglutinante. La función del recubrimiento es dar una atmosfera estable
para que no ingrese oxigeno a la unión además estabiliza el arco y proporciona la
velocidad a la que se funde el metal de la varilla.
Preguntas
¿se visto mermada su empresa con el hecho que el sector pesquero a disminuido
su producción en comparación a 20 a 30 años atrás?
¿Cómo cree usted que los ingenieros de nuestro país se familiarizan con las
nuevas tecnologías de manufactura?
¿Ha pensado usted en desarrollar otras maquinas que cubran otras áreas como el
secado de madera o en la industria minera por nombrar algunas?
Conclusión
Al final de esta visita muchas cosas se pueden rescatar acerca de esta nueva
experiencia como lo es la aplicación a gran escala de los procesos vistos en clases en
cual nos demuestra que no hay que limitarse en cuanto a lo deseemos crear.
Mas allá de lo que uno logra captar en estas visitas ya que los tiempos de estancia en
cada una de las estaciones es muy limitada el hecho de que se realicen estas visitas
son una parte muy importante dentro del aprendizaje de la asignatura ya que no todo
se logra comprender muchas veces dentro de la sala de clases o de un libro por lo
cual personalmente para mi fueron de gran ayuda para entender muchos de los
procesos que no conocía y que estoy seguro que mas de una vez me encontrare con
alguna de estas situaciones por lo cual creo que mas asignaturas deberían seguir este
método de enseñanza ya que se logra un mayor interés por parte de los alumnos en
conocer como se aplican realmente los procesos que estudiamos no solo en la
asignatura sino a lo largo de toda la carrera.
BIBLIOGRAFIA