Manual Siac Control Calidad 2019

DIRECCIÓN GENERAL DE SERVICIOS TÉCNICOS
SISTEMA INTEGRAL DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

MANUAL SIAC 2019
SECRETARÍA DE COMUNICACIONES Y TRANSPORTES
DIRECCIÓN DE COORDINACIÓN Y EVALUACIÓN
CONTENIDO:
BLOQUE 1
1.- ACCESO AL SISTEMA
2.- CALIBRACIÓN DEL EQUIPO DE LABORATORIO
3.- REGISTRO DE USUARIOS
4.- REGISTRO DE OBRAS
5.- REGISTRO DE REPORTES DIARIOS
6.- REGISTRO DE UN MUESTREO DE MATERIAL
7.- DETERMINAR ESPESOR Y GRADO DE COMPACTACIÓN EN CAPAS DE TERRACERÍAS,

BASES Y SUBBASES
8.- REVISIÓN DE TEMPERATURAS DE TENDIDO Y COMPACTACIÓN EN CAPAS ASFÁLTICAS
9.- MUESTREO DE CONCRETO HIDRÁULICO FRESCO
10.- DOSIFICACIÓN DE RIEGOS DE IMPREGNACIÓN Y DE LIGA
11.- DETERMINACIÓN DE ESPESOR Y GRADO DE COMPACTACIÓN EN CAPAS ASFÁLTICAS
12.- CAPTURA DE LA MEMORIA FOTOGRÁFICA
13.- CAPTURA DE RESULTADOS DE ENSAYES DE CALIDAD
14.- CAPTURA DE RESULTADOS DE ENSAYES DE CALIDAD PARA ESPECÍMENES DE

CONCRETO
BLOQUE 2
15.- MONITOR DE CALIDADES EN PROCESO
16.- ENVIÓ DE REPORTES DIARIOS POR E-MAIL
17.- PONDERADOS
18.- DEFICIENCIAS DE CALIDAD Y SU SEGUIMIENTO
19.- INFORMES QUINCENALES
20.- GEOLOCALIZACIÓN
21.- EVALAUCIÓN DE LABORATORIOS DE CONTROL DE CALIDAD
pág. 1
MANUAL DE OPERACIÓN SIAC 2019

1.- ACCESO AL SISTEMA
Ingrese a la liga https://www.siac.gob.mx/ y capture la clave de usuario y contraseña asignada por el
Administrador SIAC, la cual, en el primer acceso, le solicitará al usuario cambiar la contraseña
provisional por alguna de tipo “alfa-numérica” (mayúsculas, minúsculas, símbolos y números).
2.- CALIBRACIÓN DEL EQUIPO DE LABORATORIO:

Desde el menú principal el usuario debe presionar el botón denominado “Calibraciones”, sitio en el
cual la empresa de control de calidad debe capturar las dimensiones de los moldes utilizados en la
realización de los ensayes de laboratorio. El módulo se compone de los siguientes elementos: Cubos
(Masa volumétrica seca suelta y compacta), Molde AASHTO (Masa volumétrica seca máxima),
Molde V.R.S. (Valor Relativo de Soporte), Molde y disco C.B.R. (Valor Soporte de California) y Vidrios
de reloj (Límites de plasticidad).
pág. 2
Para el registro de algún molde, es necesario asignar un número de identificación, así como también
ingresar las medidas y dimensiones según corresponda y, por último, indicar el laboratorio de campo
o laboratorio central en el cual se localiza el equipo (usuario jefe de laboratorio).
3.- REGISTRO DE USUARIOS:

En la plataforma se tiene una clasificación de usuarios, los cuales desempeñan funciones
particulares dentro de la misma, la clasificación es la siguiente:
Jefe de laboratorio: (1 usuario por cada laboratorio registrado)
Laboratorista: (“n” número de usuarios según la magnitud de la obra)
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Para el registro y alta del personal responsable del control de calidad de las obras, se debe capturar
el nombre completo, cuenta de correo electrónico (correo empresarial), perfil o cargo y laboratorio
(central o auxiliar) donde ejecuta los ensayes de calidad y actividades de oficina (usuario Jefe de
Unidad General de Servicios técnicos y Jefe de la Unidad de Laboratorios).
Al término del registro se debe oprimir el botón denominado “Guardar”; en ese instante el
Administrador SIAC enviará vía correo electrónico las claves (usuario y contraseña provisional) y link
(enlace) de acceso a la plataforma.
4.- REGISTRO DE OBRAS:

Este módulo esta designado para los perfiles que pertenecen al área de la Unidad General de
Servicios Técnicos, Jefe de la Unidad General de Servicios Técnicos y Jefe de la Unidad de
Laboratorios (UGST), ambos perfiles deben realizar la captura y registro de las obras. En el
menú principal se encuentra la opción “Control de calidad”, y dentro del módulo debe seleccionar el
icono “Registro de obras” tal como se muestra a continuación:
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Enseguida aparecerá una nueva ventana, en la cual se sitúa en la parte superior derecha de la
pantalla el botón “Agregar”, debe usted presionarlo mediante un clic para poder realizar el alta de
una obra.
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Cumplida la acción anterior, se muestra la plantilla de captura correspondiente al registro

de obras, la cual se compone de las diferentes secciones:
Datos generales de obra: En este apartado es necesario indicar la fecha de inicio y fin de los
trabajos de ejecución por parte de la contratista, año de licitación, descripción de la obra y Residencia
General a la que pertenece, nombre de la carretera, Superintendente por parte de la contratista,
Residente de Obra por parte de la dependencia.
Datos generales de control de calidad: Para esta sección se reporta el nombre de la empresa de
control de calidad encargada de la obra, R.F.C., logotipo empresarial (tamaño máximo permitido
2Mb), dirección fiscal, teléfono, ubicación con coordenadas geográficas del laboratorio central y
laboratorios auxiliares.
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Personal responsable de control de calidad: Es importante asignar el personal responsable, tanto

los jefes de laboratorio (Laboratorio central y laboratorios auxiliares), así como también los
laboratoristas que realizan los ensayes para determinar la calidad en los materiales empleados en
obra, Por tal motivo, se les solicita indicar por cada persona: Nombre completo, cuenta de correo
electrónico, nivel académico, tipo de laboratorista según el conocimiento y la experiencia con la que
cuenta, y que sea comprobado mediante su curriculum vitae.
Documentación de proyecto: Para fines técnicos y de consulta, se solicita ingresar en formato

editable o documento protegido (según convenga), las bases de licitación, catálogo de conceptos,
junta de aclaraciones, especificaciones particulares, diseño de la mezcla asfáltica, programa de
ejecución de obra y programa de control de calidad (tamaño máximo permitido 2Mb).
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Conceptos: En el diagrama que se despliega para este apartado, es necesario seleccionar los
conceptos de acuerdo con los trabajos por ejecutar y catalogo de conceptos que corresponden a la
obra.
Especificaciones y parámetros de calidad: Por cada característica y concepto de obra, se debe

capturar de forma textual y numérica el valor de restricción indicado en el proyecto. De no
mencionarse en el proyecto algún parámetro de calidad, se evaluará en base a los parámetros que
se indican en la Normativa para la Infraestructura del Transporte (SCT). Al finalizar con la captura,
se debe presionar el botón denominado “Autorizar”.
pág. 8
En el momento que todos los conceptos de obra cuenten con los parámetros de calidad, se debe
presionar el botón “Guardar” situado en la parte superior derecha. Enseguida queda registrada la
obra y en cualquier momento se podrá consultar la información y detalle de esta; es importante
mencionar que una vez guardada no se puede realizar cambio alguno (editar).
Los estatus que se emplean para la identificación en la captura de las obras son los siguientes:
En proceso: (Los perfiles “Jefe Unidad General de Servicios Técnicos” y “Jefe de la Unidad de
Laboratorios”) podrán ir alimentando parcialmente información e ir guardando sin necesidad de
llenar la máscara de captura en su totalidad.
Capturada: Se podrá adquirir este estatus una vez que sean capturadas y autorizadas en su
totalidad las especificaciones y valores de restricción de la obra.
Activa: Este estatus es el consiguiente al que se menciona en el punto anterior y se complementa

una vez que se tenga la captura completa de la evaluación de laboratorio de control de calidad.
5.- REGISTRO DE REPORTES DIARIOS:

Este módulo esta designado para que lo opere el usuario “Laboratorista”, es este perfil quién reporta
los aspectos fundamentales, trabajos y ensayes realizados en campo, así como también una
memoria fotográfica, que sirve como sustento de los trabajos que se realizaron durante la jornada
diaria.
Los reportes diarios se clasifican en dos tipos:
Nueva revisión: Cuando el usuario Laboratorista desea cargar una visita a obra de carácter general,
revisando todos los trabajos constructivos dentro de la misma.
Atención a deficiencia: Cuando se ha calificado y declarado una deficiencia de calidad por parte
de la Unidad General de Servicios Técnicos, se programa un re-muestreo, con el fin de solventar
una deficiencia presentada en obra y/o detectada en el laboratorio.
pág. 9
Para completar y formular un reporte diario es importante capturar “Los aspectos fundamentales”
los cuales se dividen en:
Laboratorio de control de calidad: Para este punto es importante cuantificar el personal de

laboratorio de control que se encuentra en campo, en planta de producción, en laboratorio de
pruebas, y los vehículos con los que se cuenta en campo para la realización de los trabajos.
Condiciones climáticas: Reportar por cada visita realizada a obra las condiciones climáticas, si es
el caso, en el que se presenta o detecta alguna anomalía o mal comportamiento de los elementos
construídos puede influir de alguna manera el estado del tiempo.
Maquinaría en operación: En este apartado se solicita reportar y cuantificar el número de

maquinaria en operación.
Comentarios y observaciones: En esta sección se solicita que se mencione de forma breve y

precisa lo más relevante que se observó en cuanto a las actividades realizadas tanto por la
contratista como el personal de control de calidad.
Al término de la captura anterior, este mismo perfil (Laboratorista) debe de oprimir el botón
denominado “Agregar” el cual se encuentra situado en la parte superior derecha de la pantalla,
inmediatamente se activará una nueva ventana la cual se denomina como “Trabajos ejecutados”.
Dentro del apartado de “Trabajos ejecutados”, para la facilitación y operación de las capturas se tiene
una clasificación y se describe a continuación:
pág. 10
6.- REGISTRO DE UN MUESTREO DE MATERIAL:

Se registran las muestras tomadas en obra, banco o planta de producción, de los diferentes tipos de
material empleados en obra; se solicita obligatoriamente indicar el lugar de procedencia del material,
así como también el subtramo donde se colocó y la estación donde se realizó el muestreo (usuario
laboratorista).
7.- DETERMINAR ESPESOR Y GRADO DE COMPACTACIÓN EN CAPAS DE

TERRACERÍAS, BASES Y SUBBASES:
El usuario debe seleccionar la pestaña denominada “Pruebas de compactación”, dentro de esta
mascara de captura se debe registrar por cada uno de los sondeos realizados, el subtramo y estación
que ampara el resultado obtenido, la capa ensayada y los cálculos realizados (usuario
laboratorista).
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8.- REVISIÓN DE TEMPERATURAS DE TENDIDO Y COMPACTACIÓN EN CAPAS

ASFÁLTICAS:
Por cada revisión o análisis se debe reportar la hora y temperatura de la mezcla asfáltica al salir de
la planta de producción, No. de camión, la hora en que se tiende y se compacta, así como también
el subtramo, lado del subtramo, cuerpo y estación donde se tomo la muestra, capa tendida, lado o
franja y dimensiones de la misma, equipo de compactación, espesor suelto de la capa, nombre y
ubicación de la planta de producción. (usuario laboratorista).
9.- MUESTREO DE CONCRETO HIDRÁULICO FRESCO:

En este apartado se pueden registrar diferentes tipos de especímenes, los cuales se clasifican en:
* Vigas de concreto
* Especímenes cilíndricos de concreto
Para ambos casos es necesario registrar la ficha de identificación de la muestra, con los siguientes
datos: Placas de circulación del vehículo que transporta la mezcla, nombre del proveedor, número
de remisión, hora de salida de planta de producción, hora de llegada a la obra, hora de inicio y fin
del colado, volumen muestreado, tamaño máximo del agregado pétreo, Resistencia del elemento
colado, y revenimiento de la mezcla a su llegada a la obra, elemento colado y su localización, tipo
de cemento con el que se elaboró la mezcla, equipo de mezclado y compactación, así como el
revenimiento de proyecto (usuario laboratorista).
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10.- DOSIFICACIÓN DE RIEGOS DE IMPREGNACIÓN Y DE RIEGO DE LIGA:

Para este tipo de informe se debe indicar el tipo de emulsión asfáltica, temperatura ambiente y
temperatura de aplicación, textura de la capa, equipo de barrido, así como también el subtramo, área
de riego y dosificación en litros (usuario laboratorista).
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11.- DETERMINACIÓN DE ESPESOR Y GRADO DE COMPACTACIÓN EN CAPAS

ASFÁLTICAS:
Este apartado también corresponde a trabajos realizados en campo, se debe informar que tipo de
carpeta se analizará, espesor del espécimen, lado del sondeo, subtramo, el análisis y cálculo
realizado en laboratorio, como lo son el peso del espécimen en aire y sumergido, masa específica
del lugar y la de proyecto (usuario laboratorista).
12.- CAPTURA DE LA MEMORIA FOTOGRÁFICA:

Se deberán anexar 4 fotografías alusivas a los trabajos de calidad realizados en obra, estas
imágenes deberán contar con un formato tipo “JPG” y contar con capacidad no mayor a 1Mb. Las
fotografías deben mostrar un panorama lo más integral posible de la obra, y del concepto de trabajo
(usuario laboratorista).
pág. 14
El usuario podrá realizar una vista previa del informe integral desde el botón denominado “Exportar
a PDF”, enseguida de esta acción, se activa una nueva ventana en la que se muestran los aspectos
fundamentales, así como también los resultados de calidad obtenidos para los ensayes realizados
en campo.
El reporte diario debe enviarse al módulo de elaboración de ensayes desde el botón denominado
“Enviar a calidad”, cabe hacer mención que realizada la acción anterior ya no es posible registrar
trabajos, revisiones y ensayes realizados en campo, por lo que es importante que realicen una
revisión previa antes de enviar el reporte a calidad.
pág. 15
13.- CAPTURA DE RESULTADOS DE ENSAYES DE CALIDAD:

En este apartado se registran los resultados obtenidos de los ensayes que se realizan para
determinar la calidad en los diferentes materiales empleados en obra, a su vez se generan los
informes de calidad correspondientes. Es necesario dar clic en el módulo denominado “Elaboración
de ensayes”, y entrar a cada registro desde el icono que se encuentra en la parte izquierda de cada
línea (usuario jefe de laboratorio).
pág. 16
Enseguida aparecerá una nueva ventana, en la cual se muestra el listado de muestras tomadas, y
del lado izquierdo el botón que activa la plantilla de llenado:
pág. 17
14.- CAPTURA DE RESULTADOS DE ENSAYES DE CALIDAD PARA ESPECÍMENES

DE CONCRETO:
En este apartado se registran las dimensiones de los especímenes, así como también la carga
aplicada sobre el área de la sección transversal, con el fin de determinar la resistencia a la
compresión simple (especímenes cilíndricos) y el módulo de ruptura (vigas de concreto). Es
necesario dar clic en el módulo denominado “Elaboración de ensayes”, y entrar a cada registro desde
el icono que se encuentra en la parte izquierda de cada línea (usuario jefe de laboratorio).
pág. 18
15.- MONITOR DE CALIDADES EN PROCESO:

Este módulo funciona como una pantalla de ordenador, la cual muestra un listado de muestras de
material, además de indicar cuales resultados de calidad se encuentran pendientes por reportar y
cuales están próximos. Los botones que se encuentran en la parte superior de la pantalla sirven para
filtrar los estatus que sean de su interés, tales como: por vencer hoy, vencidos y por vencer.
Esta plantilla se divide en “Muestras de material” y “Especímenes”, ambas partes y al igual que en
el módulo de “Elaboración de ensayes” se pueden capturar los resultados de calidad desde el botón
que se muestra de lado izquierdo de cada línea (usuario jefe de laboratorio).
pág. 19
16.- ENVIÓ DE REPORTES DIARIOS POR E-MAIL:
Este modulo nos sirve para realizar él envió vía correo electrónico de los reportes diarios y resultados
de calidad que diariamente se obtienen, producto de los ensayes realizados en el laboratorio de
control de calidad. El monitor consiste en realizar envíos de forma parcial de acuerdo con los
diferentes tipos de material y el día máximo que se tiene para la ejecución de las pruebas que se
realizan en el laboratorio de control de calidad (usuario jefe de laboratorio).
Primer envió: Contiene la caratula principal del informe diario, sondeos en terracerías y pavimentos
para determinar espesores y grado de compactación, revisión de las temperaturas de tendido y
compactación en capas asfálticas, dosificación del riego de impregnación, dosificación del riego de
liga, sondeos en capas asfálticas para determinar espesores y grado de compactación y por último
la memoria fotográfica.
Segundo envió: Contiene los resultados de calidad emitidos por el laboratorio de control de calidad
para los diferentes materiales: Terracerías, Subbases, Bases, Revestimiento, Productos asfálticos,
Mezclas asfálticas, Riego de sello, Capas tratadas, Materiales pétreos, Verificación de apoyos de
neopreno y Concreto endurecido a la edad de 1 - 3 días.
Tercer envió: Contiene los resultados de calidad en materiales tales como: Acero de refuerzo, Acero
de pre-esfuerzo, Acero estructural y Concreto endurecido a la edad de 7 días.
Cuarto envió: Se envían las resistencias obtenidas del concreto endurecido a la edad de 14 días.
Quinto envió: Se envían las resistencias obtenidas del concreto endurecido a la edad de 28 días.
Basta con seleccionar el recuadro que aparece del lado izquierdo de cada línea o registro, y presionar
el botón que se localiza en la parte superior derecha de la plantilla denominado “Enviar”, para que
se complete la tarea.
El personal que recibe la información es: Jefe de la Unidad General de Servicios Técnicos, Jefe de
la Unidad de Laboratorios, Residente de Obra, Residente General, Subdirección de Obras, Director
pág. 20
de Centro, Director de Evaluación de la Infraestructura Regional y Director General de Servicios

Técnicos.
17.- PONDERADOS
En este apartado se registran los avances físicos en obra, en base a las especificaciones particulares
de la misma; el usuario debe reportar la longitud total analizada por cada una de las capas que
comprende la estructura (usuario jefe de laboratorio).
Las estaciones registradas en cada una de las capas nos permiten obtener mediante un método de
cálculo una cifra idéntica o la más cercana a la media aritmética, la cual nos sirve para determinar el
promedio teórico de avance de la obra en general. Estas capturas deberán realizarse mensualmente
y se deben reportar los días 28 de cada mes.
pág. 21
18.- DEFICIENCIAS DE CALIDAD Y SU SEGUIMIENTO:

Los ensayes realizados en campo y en el laboratorio de control de calidad, determinarán el
comportamiento de los materiales, así como el proceso constructivo aplicado en obra.
A continuación, se explican los diferentes casos que se pueden presentar:

Caso 1: Si se detecta algún hallazgo o anomalía en campo, es importante reportar cuanto
antes al Residente de Obra y Superintendente por parte de la contratista para su pronta
corrección.
Caso 2: Si los resultados obtenidos en laboratorio de control de calidad no son
satisfactorios, se debe reportar inmediatamente a la Residencia de Obra para que gire las
instrucciones correspondientes a la Empresa Contratista para que se corrija la anomalía.
pág. 22
Caso 3: Si se presenta alguna controversia con los resultados obtenidos por la empresa de
verificación de calidad y los de control de calidad, la Unidad de Laboratorios programará
una visita a obra para que ambas partes, en conjunto tomen una muestra representativa y
la ensayen en el laboratorio que ambos elijan. En caso de que los resultados obtenidos no
sean favorables o los materiales empleados no cumplan con la calidad requerida, deberán
ser reportados inmediatamente a la Residencia de Obra, para que se tomen las medidas
necesarias.
Dentro del módulo de incidencias de calidad se cuenta con 4 diferentes estatus:
Resultados en revisión por la UGST: Hallazgos que aún no son analizados y calificados
por La Unidad General de Servicios Técnicos.
Resultados que analizados no califican como deficientes: Hallazgos que al ser
revisados por La Unidad General de Servicios Técnicos se declaran como no deficientes,
considerando que impactan levemente a la estructura, sin causar consecuencias en un
futuro.
Deficiencia por solventar al corte: Este estatus significa que el hallazgo ha sido calificado
como deficiencia, y es reportada a la Residencia de obra para su pronta atención.
Los hallazgos detectados serán calificados por el Jefe de Unidad de Servicios Técnicos y/o
Jefe de la Unidad de Laboratorios, quienes son las personas que cuentan con la capacidad
técnica y experiencia necesaria para poder determinar si el hallazgo detectado impacta de
manera leve, moderada o severa a la estructura. Así mismo determinarán el seguimiento
que debe realizarse para solventar la deficiencia detectada.
pág. 23
19.- INFORMES QUINCENALES:
Se reportará en periodos de 15 días los resultados estadísticos obtenidos por cada concepto de
obra (usuario jefe de laboratorio).
El vaciado de información en la plantilla de captura se divide en varias secciones, las cuales se

mencionan a continuación:
Datos generales: se debe reportar el Nombre de la obra, Superintendente por parte de la

Contratista, Jefe de la Unidad de Laboratorios, Jefe del Laboratorio de Control de Calidad, Fecha en
que se realiza el informe,
pág. 24
Pie del informe: en este sitio se registra el Nombre de la empresa de control de calidad, Resumen
de los trabajos por ejecutar, Carretera, Tramo y Subtramo.
Trabajos realizados en el periodo: Se debe anexar una fotografía que muestre una imagen los
más integral posible, alusiva al concepto de obra (tamaño máximo permitido 2Mb), pie de fotografía,
observaciones y recomendaciones.
Al término del vaciado de información, se debe presionar el botón denominado “Previo”, situado en
la parte superior derecha de la pantalla, el cual muestra una vista previa del informe quincenal. Para
la descarga del documento, en la parte superior central de esta ventana, se debe seleccionar la
opción “Acrobat PDF” seguido el botón “Export” y en automático se descargará el documento en su
PC o dispositivo móvil.
pág. 25
20.- GEOLOCALIZACIÓN:
Este módulo tiene la capacidad de obtener la ubicación geográfica real de los laboratorios de control
de calidad, laboratorios de verificación de calidad, tramos y subtramos carreteros (usuario jefe de
laboratorio).
La simbología que se utiliza para la clasificación de conceptos que se desean localizar en el mapa,
se menciona a continuación:
Color negro: Carreteras Federales
Color naranja: Conservación de Carreteras
Color Verde: Caminos Alimentadores
Color Amarillo: Obras de Gobierno del Estado
pág. 26
Para el caso de los Tramos y subtramos carreteros, al dar clic sobre algún icono en el mapa, se
muestra una nueva ventana que contiene los datos generales de la obra y fotografías panorámicas
del inicio y fin del tramo.
Al dar un clic en el botón “Presione” se muestra el tramo o subtramo de forma gráfica. Además de
que el aplicativo nos permitirá realizar un recorrido longitudinal sobre el eje de la carretera.
pág. 27
21.- EVALAUCIÓN DE LABORATORIOS DE CONTROL DE CALIDAD:
Este módulo nos permite realizar una evaluación uniforme y objetiva de la capacidad técnica y
operativa con las que cuentan los laboratorios de control de calidad (usuario jefe de laboratorio).
La evaluación se realizará por cada área de laboratorio que la Empresa solicitante le interesé que se
evalué. Durante la evaluación, La Unidad de Laboratorios verificará que la información presentada
por la Empresa de control de calidad sea fidedigna, revisando físicamente al personal, equipos
disponibles e instalaciones por cada área de laboratorio.
pág. 28
Para efectuar la evaluación en cada área de laboratorio, el Evaluador de la SCT y sus ayudantes
revisarán detalladamente la documentación que alimentará en la plataforma la empresa de control
de calidad, en cada uno de los aspectos siguientes:
Datos generales: En este punto se solicita el No. de licitación de la obra y descripción de esta,
nombre de la empresa a evaluar, dirección, teléfono, y geolocalización del laboratorio central y
laboratorios auxiliares.
Organización: Se verificará la estructura y funcionalidad de la organización del laboratorio, a través

de su Manual de Procedimientos por cada área a evaluar. En caso de que exista una especificación
particular, se deberá mencionar e incluir el manual de prueba correspondiente. La extensión
permitida es en formato PDF (tamaño máximo permitido 2Mb).
pág. 29
Personal Técnico – Profesional: Se verificará el número de personal (jefes de laboratorio y

laboratoristas), nivel de estudios, capacitación especializada y desarrollo profesional, a través de
documentos comprobatorios. El número de personal dependerá de las características y magnitud de
la obra que se atenderá, así como también deberá comprobar, haber participado en actividades con
un cargo igual o superior al que se proponga para la realización de los trabajos. Para determinar la
categoría del personal, debe considerarse lo siguiente:
• Laboratorista Tipo "A": Debe dominar y comprobar experiencia en las áreas de Terracerías
y Pavimentos, Asfaltos y Mezclas asfálticas, y Cementos y Concretos.
• Laboratorista Tipo "B": Por lo menos debe dominar y comprobar experiencia en dos de las
tres áreas que se le atribuyen a una categoría de Tipo "A", sin importar cuales sean.
• Laboratorista Tipo "C”: Esta categoría sólo domina un área de laboratorio, misma que
debe ser comprobada a través de una constancia de conocimiento.
Equipos básicos de laboratorio y calibración: Se verificará número de serie, marca, modelo,

estado de funcionamiento y calibración. Además, se determinará cualitativamente la capacidad de
atención a las obras con los equipos disponibles. El equipo que se utilice para el control de calidad
deberá contar con las condiciones óptimas para su uso, calibrado, limpio, completo en todas sus
pág. 30
partes y que no tenga un desgaste excesivo que pueda alterar significativamente los resultados de
las pruebas. Las fotografías de los equipos básicos de laboratorio deberán contar con una extensión
en formato JPG y los certificados de calibración una extensión en formato PDF, ambos con un
tamaño máximo permitido de 2Mb.
Equipo, instrumentos y accesorios complementarios: Se revisará número de instrumentos y

accesorios complementarios que serán utilizados en cada procedimiento de prueba de acuerdo con
el área a evaluar; además se analizará de forma cualitativa su estado de funcionamiento. Las
fotografías de los instrumentos de laboratorio deberán contar con una extensión en formato JPG y
JPEG (tamaño máximo permitido de 2Mb).
pág. 31
Instalaciones: Se revisará la funcionalidad de las áreas de trabajo y las instalaciones de laboratorio

(instalaciones eléctricas, de gas, de drenaje, de eliminación de gases, mesas de trabajo, piletas,
cuarto de curado, etc.). Así mismo, cada área de laboratorio a evaluar deberá contar con un mínimo
de metros cuadrados para garantizar su funcionalidad y a su vez permita la realización adecuada de
los ensayes.
Aplicación de la metodología de pruebas: Se verificará por muestreo la metodología de pruebas

del área correspondiente cuando menos en un 30% del total de pruebas que se requieran, tomando
como base las Normas SCT respectivas. La metodología se verificará a través de la ejecución de
pruebas por los laboratoristas del área y con una serie de preguntas objetivas sobre los métodos en
revisión.
Calificación obtenida: El Evaluador de la SCT dictaminará si la empresa cuenta con la capacidad

técnica necesaria para atender las obras de SCT por cada área de laboratorio evaluada, revisando
los aspectos antes citados y señalando por cada elemento capturado si la documentación o
información es fidedigna.
pág. 32

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DIRECCIÓN GENERAL DE SERVICIOS TÉCNICOS

SISTEMA INTEGRAL DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

1.- ACCESO AL SISTEMA

2.- CALIBRACIÓN DEL EQUIPO DE LABORATORIO

3.- REGISTRO DE USUARIOS

4.- REGISTRO DE OBRAS

5.- REGISTRO DE REPORTES DIARIOS

6.- REGISTRO DE UN MUESTREO DE MATERIAL

7.- DETERMINAR ESPESOR Y GRADO DE COMPACTACIÓN EN CAPAS DE TERRACERÍAS,

8.- REVISIÓN DE TEMPERATURAS DE TENDIDO Y COMPACTACIÓN EN CAPAS ASFÁLTICAS

9.- MUESTREO DE CONCRETO HIDRÁULICO FRESCO

10.- DOSIFICACIÓN DE RIEGOS DE IMPREGNACIÓN Y DE LIGA

11.- DETERMINACIÓN DE ESPESOR Y GRADO DE COMPACTACIÓN EN CAPAS ASFÁLTICAS

12.- CAPTURA DE LA MEMORIA FOTOGRÁFICA

13.- CAPTURA DE RESULTADOS DE ENSAYES DE CALIDAD

14.- CAPTURA DE RESULTADOS DE ENSAYES DE CALIDAD PARA ESPECÍMENES DE

15.- MONITOR DE CALIDADES EN PROCESO

16.- ENVIÓ DE REPORTES DIARIOS POR E-MAIL

18.- DEFICIENCIAS DE CALIDAD Y SU SEGUIMIENTO

19.- INFORMES QUINCENALES

21.- EVALAUCIÓN DE LABORATORIOS DE CONTROL DE CALIDAD

MANUAL DE OPERACIÓN SIAC 2019

2.- CALIBRACIÓN DEL EQUIPO DE LABORATORIO:

3.- REGISTRO DE USUARIOS:

Jefe de laboratorio: (1 usuario por cada laboratorio registrado)

Laboratorista: (“n” número de usuarios según la magnitud de la obra)

4.- REGISTRO DE OBRAS:

Cumplida la acción anterior, se muestra la plantilla de captura correspondiente al registro

Personal responsable de control de calidad: Es importante asignar el personal responsable, tanto

Documentación de proyecto: Para fines técnicos y de consulta, se solicita ingresar en formato

Especificaciones y parámetros de calidad: Por cada característica y concepto de obra, se debe

Activa: Este estatus es el consiguiente al que se menciona en el punto anterior y se complementa

5.- REGISTRO DE REPORTES DIARIOS:

Los reportes diarios se clasifican en dos tipos:

Laboratorio de control de calidad: Para este punto es importante cuantificar el personal de

Maquinaría en operación: En este apartado se solicita reportar y cuantificar el número de

Comentarios y observaciones: En esta sección se solicita que se mencione de forma breve y

6.- REGISTRO DE UN MUESTREO DE MATERIAL:

7.- DETERMINAR ESPESOR Y GRADO DE COMPACTACIÓN EN CAPAS DE

8.- REVISIÓN DE TEMPERATURAS DE TENDIDO Y COMPACTACIÓN EN CAPAS

9.- MUESTREO DE CONCRETO HIDRÁULICO FRESCO:

* Especímenes cilíndricos de concreto

10.- DOSIFICACIÓN DE RIEGOS DE IMPREGNACIÓN Y DE RIEGO DE LIGA:

11.- DETERMINACIÓN DE ESPESOR Y GRADO DE COMPACTACIÓN EN CAPAS

12.- CAPTURA DE LA MEMORIA FOTOGRÁFICA:

13.- CAPTURA DE RESULTADOS DE ENSAYES DE CALIDAD:

14.- CAPTURA DE RESULTADOS DE ENSAYES DE CALIDAD PARA ESPECÍMENES

15.- MONITOR DE CALIDADES EN PROCESO:

16.- ENVIÓ DE REPORTES DIARIOS POR E-MAIL:

de Centro, Director de Evaluación de la Infraestructura Regional y Director General de Servicios

18.- DEFICIENCIAS DE CALIDAD Y SU SEGUIMIENTO:

A continuación, se explican los diferentes casos que se pueden presentar:

19.- INFORMES QUINCENALES:

El vaciado de información en la plantilla de captura se divide en varias secciones, las cuales se

Datos generales: se debe reportar el Nombre de la obra, Superintendente por parte de la

Color negro: Carreteras Federales

Color naranja: Conservación de Carreteras

Color Verde: Caminos Alimentadores

Color Amarillo: Obras de Gobierno del Estado

21.- EVALAUCIÓN DE LABORATORIOS DE CONTROL DE CALIDAD:

Organización: Se verificará la estructura y funcionalidad de la organización del laboratorio, a través

Personal Técnico – Profesional: Se verificará el número de personal (jefes de laboratorio y

Equipos básicos de laboratorio y calibración: Se verificará número de serie, marca, modelo,