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ORGANISMO NACIONAL DE NORMALIZACION Y CERTIFICACION DE LA CONSTRUCCION Y EDIFICACION, S.

NORMA MEXICANA NMX-C-ONNCCE-2003

INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION MUESTREO DE ESTRUCTURAS TERREAS Y METODOS DE PRUEBA

Facultad De Ingeniera Arturo Narro Siller Departamento De Laboratorios


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INDICE 0 1. 2. PREFACIO ..2 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN7 PROCEDIMIENTO DE MUESTREOS E IDENTIFICACION DE MUESTRAS....7

2.1. Resumen del procedimiento...7 2.2. Referencias8 2.3. Definiciones..8 2.4. Equipos aparatos e instrumentos.......8 2.5. Materiales auxiliares....9 2.6. Preparacin y acondicionamiento de la muestra.......10 3. PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE LAS MUETRAS EN LABORATORIO 16 3.1. Resumen del procedimiento...16 3.2. Referencias17 3.3. Definiciones...17 3.4. Equipo, aparatos e instrumentos17 3.5. Materiales auxiliares....18 3.6. Condiciones ambientales..................18 3.7. Procedimientos.18 4. METODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACION DEL CONTENIDO DE AGUA EN MATERIALES TERREOS22 4.1. Resumen de mtodo22 4.2. Referencias23 4.3. Definiciones...23 4.4. Equipo, aparatos e instrumentos..23 4.5. Materiales auxiliares.24 4.6. Preparacin y acondicionamiento de las muestras.24 4.7. Procedimiento..25 4.8. Clculos.25 4.9. Precisin26 4.10. Informe de la prueba..26 5. METODO DE PRUEBA PARA DETERMINAR EL ANALISIS GRANULOMETRICO.26

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5.1. Resumen del mtodo..26 5.2. Referencias..27 5.3. Definiciones.27 5.4. Equipo, aparatos e instrumentos..27 5.5. Materiales auxiliares28 5.6. Preparacin y acondicionamiento de las muestras28 5.7. Condiciones ambientales...29 5.8. Procedimiento.29 5.9. Clculos32 5.10. Precisin33 5.11. Informe.33 6. METODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACION DE LOS LIMITES DE CONSISTENCIA.33 6.1. Resumen de mtodo..33 6.2. Referencias..34 6.3. Definiciones.34 6.4. Equipo, aparatos e instrumentos..35 6.5. Materiales auxiliares..37 6.6. Muestreo, preparacin y acondicionamiento de las muestras.37 6.7. condiciones ambientales38 6.8. 6.9. Procedimientos..38 Clculos43

6.10. Precisin..46 6.11. Informe.46 7. 7.1. 7.2. 7.3. 7.4. 7.5. 7.6. 7.7. METODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACION DE LA CONTRACCION LINEAL48 Resumen del mtodo.48 Referencias.48 Definiciones.48 Equipo, aparatos e instrumentos.48 materiales auxiliares..49 Toma de muestras.49 Condiciones ambientales.49

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7.8. 7.9.

Procedimientos.49 Clculos..49

7.10. Precisin.50 7.11. Informe.50 8. METODO DE PRUEBA PARA DETERMINAR LA MASA ESPECIFICA DE LOS SUELOS51 8.1. Resumen del mtodo..51 8.2. Referencias..51 8.3. Definiciones.51 8.4. Equipo, aparatos e instrumentos..55 8.5. Materiales auxiliares57 8.6. Preparacin y acondicionamiento de las muestras58 8.7. Condiciones ambientales...59 8.8. Procedimiento.59 8.9. Calculo.64 8.10. Precisin66 8.11. Informe..66 8.12. Bibliografa.66 8.13. Apndice informativo66 9. METODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACION DE MASA VOLUMETRICA SUELTA SECA, MAXIMA Y CONTENIDO OPTIMO DE AGUA.67 9.1. Objetivo.67 9.2. 9.3. 9.4. 9.5. 9.6. 9.7. 9.8. 9.9. Campo de aplicacin.67 Referencias67 Definiciones68 Equipo..68 materiales auxiliares..69 Muestras.69 Condiciones ambientales..70 Procedimiento.70

9.10. Clculos73 9.11. Precisin..75 9.12. Informe.75

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4 9.13. Bibliografa..75 9.14. Apndice.75 10. METODO DE PRUEBA PARA EL VALOR RELATIVO DE SOPORTE77 10.1. Objetivo.77 10.2. Campo de aplicacin.77 10.3. Resumen del mtodo77 10.4. Referencias.78 10.5. Equipo para determinar el vrs mediante la prueba porter estndar...78 10.6. Muestra.82 10.7. Condiciones ambientales.83 10.8. Procedimiento83 10.9. Calculo..99 10.10. Precisin..100 10.11. Informe.100 10.12. Bibliografa100 11. METODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACION DE LA EXPANSIN EN LA PRUEBA DE VALOR RELATIVO DE SOPORTE101 11.1. objetivo y campo de aplicacin.101 11.2. Referencias..101 11.3. Definiciones..101 11.4. Equipo...101 11.5. Muestra.101 11.6. Procedimiento101 11.7. Calculo102 11.8. Precisin.102 11.9. Informe.102 12. METODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACION DEL EQUIVALENTE DE ARENA EN SUELOS Y AGREGADOS FINOS..102 12.1. Objetivo.102 12.2. Campo de aplicacin..102 12.3. Referencias..102 12.4. Definiciones103

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5 12.5. Equipo103 12.6. materiales auxiliares..105 12.7. Muestras..106 12.8. Procedimiento106 12.9. Clculos109 12.10. Precisin..110 12.11. Informe.110 12.12. Bibliografa..110 12.13. Apndice..110 13. METODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACION DEL VALOR CEMENTANTE EN SUELOS..111 13.1. Objetivo111 13.2. Campo de aplicacin..112 13.3. Referencias.....112 13.4. Definiciones.112 13.5. Equipo..112 13.6. Muestra...............114 13.7. Procedimiento..114 13.8. Calculo..115 13.9. Precisin..115 13.10. Informe115 13.11. Informe115 13.12. Apndice.115 14. METODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACION DE LOS COEFICIENTES DE VARIACION VOLUMETRICA..116 14.1. Objetivo.116 14.2. Campo de aplicacin..116 14.3. Referencias..116 14.4. Definiciones.116 14.5. Equipo..116 14.6. materiales auxiliares..117 14.7. Muestras..117 14.8. Procedimiento.117

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6 14.9. Calculo120 14.10. Precisin.120 14.11. Informe..121 14.12. Bibliografa121 14.13. Apndice...121 15. METODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACION DE COMPACTACION EN EL LUGAR...........................................................................................................................................121 15.1. Objetivo.121 15.2. 15.3. 15.4. 15.5. 15.6. 15.7. 15.8. 15.9. Campo de aplicacin.122 Referencias.122 Definiciones.122 Equipo..125 Materiales auxiliares..128 Muestras.128 Procedimiento.134 Calculo.140

15.10 precisin148 15.11. Informe.148 15.12. Bibliografa..149 16. A. CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES.................150 APENDICE INFORMATIVO.150

1.

OBJETIVO CAMPO DE APLICACIN

Esta norma mexicana describe los procesos de muestreo y los mtodos de prueba necesarios para determinar las caractersticas y propiedades de los materiales que conforman las estructuras terreas a fin de realizar investigacin, diseo, construccin muestreo y control de calidad.

2. PROCEDIMIENTO DE MUESTREO, IDENTIFICACIN Y PREPARACION DE MUESTRAS EN CAMPO 2.1. Resumen del procedimiento

Este captulo trata lo referente a la obtencin, envase, identificacin, transporte y preparacin de las muestras de suelo y roca en campo, para construccin de una estructura terrea o bien del material que forma ya parte de la misma. 7

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En las estructuras terreas formadas, en formacin o para proyectos de ingeniera, la muestra obtenida debe ser representativa del conjunto. 2.2. Referencias

Este captulo, se complementa con la siguiente norma mexicana vigente: NMX-B-231 2.3. 2.3.1. Definiciones Muestra representativa Cribas para la clasificacin de materiales granulares

Porcin reducida de material obtenida de un volumen mayor y que conserva las mismas caractersticas de este. 2.3.2. Muestra inalterada

Es aquella en la que se conserva la estructura, contenido de vacios y el contenido de agua que tiene el suelo en el lugar de donde se obtenga. Esta, puede ser obtenida mediante tubo muestreador de pared delgada o labrando una porcin prismtica extrada y transportada con los cuidados necesarios para conservar estas condiciones en todo momento. 2.3.3. Muestra alterada

Es aquella que est construida por el material disgregado o fragmento en la que no se requiere conservar las caractersticas de estructura, relacin de vacios y contenido de agua. En algunas ocasiones conviene conocer el contenido de agua original del suelo, para lo cual la muestra se envasa hermticamente, esta puede ser obtenida mediante pasteadora, tubo liso, tubo partido, pico y pala o equipo mayor. 2.4. Equipo aparatos e instrumentos

Para la realizacin de actividades de muestreo e identificacin de muestras se utiliza lo siguiente: 2.4.1. 2.4.2. 2.4.3. 2.4.4. Pala Pico Barreta Piolet

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2.4.5. 2.4.6. 2.4.7. 2.4.8. 2.4.9.

Cuchillo Esptula Cuchara de albail Machete Arco de segueta con alambre de acero

2.4.10. Estufa o lmpara para secado 2.4.11. Cinta mtrica de lienzo de 20m 2.4.12. Flexometro 2.4.13. Barrena helicoidal 2.4.14. Tubo galvanizado para extensiones 2.4.15. Llave stillson 2.4.16. Posteadora 2.4.17. Tubo de pared delgada para muestreo profundo y semiprofundo 2.4.18. Mazo de madera con peso aproximado de 1 kg de forma prismtica. 2.4.19. Mallas con tamiz de abertura cuadrada nmeros: 100 mm; 75 mm; 50 mm; 4,75 mm 2.4.20. Bascula de capacidad mnima de 120 kg con aproximacin de 10 g. 2.5. 2.5.1. 2.5.2. 2.5.3. 2.5.4. 2.5.5. Materiales auxiliares Brocha Manta de cielo Brea Parafina Caja de madera

2.5.6. Bolsa de lona ahulada o de algn material que resista para contener la muestra y que garantice el no perder parte de la muestra contenida en su interior 2.5.7. 2.5.8. Cepillo de cerdas Vaso de aluminio de 1 L de capacidad

2.5.9. Charola metlica de 40 cm x 60 cm x 10 cm mnimo

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2.6.

Preparacin y acondicionamiento de las muestras

Es condicin indispensable que las muestras que se obtengan de las capas construidas artificialmente o de los depsitos naturales de materiales trreos que van a utilizarse en la construccin de una estructura sea verdaderamente representativa del material de que se trate. Se distingue los siguientes casos:

2.6.1.

Muestreo de fragmento de roca

Este se efecta solamente cuando se requiere determinar algunas de las caractersticas fsicas de estos materiales para fines de identificacin y clasificacin. Cuando se trate de fragmentos chicos, para su muestreo se pueden seguir criterios similares a los que se aplican en los suelos con fragmentos medianos, fragmentos grandes o formacin de rocas. 2.6.2. Muestras inalteradas

2.6.2.1. Las muestras inalteradas se obtienen de suelos finos que puedan labrarse sin que se disgreguen, estas pueden efectuarse en el piso o en las paredes de una excavacin, en la superficie del terreno natural o en la de una terracera. La excavacin para obtener la muestra debe ser de dimensiones tales que permitan las operaciones de labrado y extraccin de la misma, as como cuando se usa tubo muestreador de la pared delgada sin dificultad. 2.6.2.2. si la muestra va hacer obtenida del piso por medio de una excavacin o de una superficie prcticamente horizontal, se marca un cuadro de 20 cm o hasta 40 cm por lado aproximadamente y se identifica la muestra en esa cara, con el objeto de labrar un cubo en el suelo de las dimensiones mencionadas, se excava alrededor de las marcas con la herramienta apropiada, sin daar la estructura del material de la muestra ya sea por presin o por impacto; se profundiza lo necesario para poder efectuar un corte horizontal en la parte inferior de la muestra. Inmediatamente despus de haber realizado dicho corte y sin levantar la muestra, se cubre esta con manta de cielo recin embebida de una mezcla previamente preparada de 4 partes de parafina por una parte de brea licuadas por medio de calor; la manta as preparada debe quedar bien adherida a la muestra, es conveniente ir cubriendo las caras expuestas, con el material mencionado. En condiciones donde no se pueda emplear la mezcla de parafina y brea se puede utilizar otro material aprobado por las partes que garantice la estructura, relacin de vacios y contenido de agua natural de la muestra. Una vez protegida las 5 caras descubiertas, se procede a separa la muestra cuidadosamente para no daar e inmediatamente despus, se cubre su cara inferior con una capa de manta de cielo embebida en la mezcla de brea y parafina, en la forma antes descrita. A continuacin se aplica con una brocha, otra capa de parafina y brea fundidas aprovechando la temperatura de la 10

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mezcla, se fija la tarjeta de identificacin en la cara que originalmente estaba en la parte superior de la muestra. 2.6.2.3. Si la muestra va hacer extrada de una pared, se procede a excavar a su alrededor una bveda, con objeto de facilitar el labrado de las caras superiores y laterales del cubo para poder efectuar el corte horizontal en la parte inferior del mismo. La obtencin de la muestra, as como su forma, dimensiones, proteccin e identificacin, deben sujetarse a lo indicado en 2.6.2.2. 2.6.2.4. Una vez extrada y protegida la muestra se coloca en una caja de dimensiones adecuadas y rellenando los espacios libres con aserrn, papel, paja o cualquier otro material similar a fin de amortiguar el efecto de los golpes que pudiera sufrir durante el transporte. En esta operacin se deben tomar las precauciones necesarias para que las muestras no sufran perjuicio alguno. 2.6.2.5. Las muestras deben identificarse siempre con 2 tarjetas como se describe en el capitulo 2.6.4.2. De esta norma, de las cuales se coloca una sujeta al exterior del envase y otro en la propia muestra. 2.6.2.6. El numero de muestra se fija en funcin del tipo de estudio que se est efectuando y en todos los casos se lleva un registro de los sondeos y de todas las muestras obtenidas en ellos; adems, para el estudio de bancos se debe dibujar un croquis del lugar en el que fueron tomadas las muestras, anotando todas las referencias que se consideren necesarias. Se indican, para cada sondeo, las capas o estratos atravesados por este, con su clasificacin correspondiente, formando as un perfil estratigrfico. En el caso de aparecer el nivel fretico en el sondeo, se debe anotar su profundidad. 2.6.3. Muestras alteradas

Existen tres tipos de muestras alteradas, las cuales se clasifican en: 2.6.3.1. Superficiales

Son cuando se toman a una profundidad de 1 m en cuyo caso, la muestra debe estar constituida por todo el material extrado en la excavacin. Este es el tipo de muestreo est indicado para los prstamos laterales, en el que el material va hacer extrado con escrepas. 2.6.3.2. Profundas

Cuando se excava de 1 m. para obtener esta muestra es necesario excavar un pozo a cielo abierto y muestrear cada estrato en una de las paredes del pozo en la forma que se indica en el prrafo 2.6.3.3. De este mismo captulo o bien, obtener la muestra o muestras del material que se extraigan al hacer una perforacin con las herramientas especiales a que ya se hizo referencia. Este tipo de muestreo es el que comn mente se emplea para definir el perfil de suelo en estudio de los bancos de prstamo, para el proyecto de una obra vial. 11

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2.6.3.3.

Laterales o frontales

Estas son tomadas de la pared del frente de explotacin, como en el caso de los cortes o bancos explotados con pala mecnica, en los que deben hacerse un canal vertical de seccin transversal uniforme, que abarque todas las capas o estratos y todo el material extrado del canal, que debe recogerse en una balsa de lona y que es el que constituya la muestra. 2.6.4. Obtencin de las muestras alteradas

Las muestras alteradas pueden obtenerse de una excavacin o de un frente, ya sea del corte o banco de prstamo o bien, de perforaciones hechas con herramientas especiales, tales como posteadoras, brocas, tubos muestreadores, etc., y deben ser representativas de cada capa que se atraviese, hasta llegar a una profundidad que corresponda al nivel ms bajo de la explotacin o aquel al cual sea necesario extender el estudio. En el caso de capas ya construidas la cantidad mnima de muestra individual necesaria para realizar los ensayes completos del material es de 40 kg. Si la muestra excediera de ese valor se procede a un cuarteo, segn se indica en 3.7.1.3. Del captulo 3 (preparacin de muestra). En ocasiones, puede ser necesario tomar muestras individuales de cada estrato que atraviesa el canal, si se tuvieran dudas de que la calidad del material de algunos de los estratos no fuera la adecuada para ser empleada en la construccin de las capas de una obra vial. Para completar el estudio del banco o del corte, el muestreo de frente de ataque debe complementarse con sondeos de la parte no explotada, que sirven para definir tanto la capacidad, como las zonas aprovechables del mismo. 2.6.4.1. El distanciamiento de los sondeos y el nmero de muestras que se tomen deben de estar de acuerdo con la homogeneidad del suelo y el tipo de estudio de que se trate. En suelos que presenten pocas variaciones en sus caractersticas, el espaciamiento de los sondeos es mayor que en los suelos heterogneos. Igualmente en los estudios preliminares el espaciamiento es mayor que en los estudios definitivos. Se recomienda que en prestamos laterales continuos y en materiales homogneos los sondeos no se hagan a distancias mayores de 100 m y a una profundidad suficiente para poder definir el piso de explotacin; en el caso de bancos de prstamo en material homogneo, conviene hacer un sondeo por cada 1 600 m de superficie, preferentemente formando una cuadricula y a una profundidad no menor de la que se considera que puede fijar el piso de explotacin; en el caso de cortes que no han sido atacados, se recomienda hacer 3 pares de sondeos en el sentido del cadenamiento, que abarquen el ancho de la terracera. Si se observa heterogeneidad del material o discordancia en los estratos, debe hacerse sondeos intermedios, en el sentido del cadenamiento, procurando profundizarlos hasta la subrasante.

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2.6.4.2. las muestras deben identificarse siempre con 2 tarjetas, una sujeta al exterior del envase y otra en la propia muestra, se sugiere que dichas etiquetas contengan como mnimo los siguientes datos claramente escritos: - Nombre de la obra - Localizacin de la obra - Fecha del muestreo - Numero del sondeo - Ubicacin del pozo o sondeo - Nmero de la muestra - Profundidad a que se tomo la muestra - Espesor del estrato correspondiente - Clasificacin de campo - Uso del material - Nombre del operador que tomo la muestra - Nombre o razn social de la empresa que tomo la muestra - Observaciones En una libreta de campo se debe llevar un registro de las muestras y, adems, se debe dibujar un croquis del banco, corte y prstamo lateral, en el que se indique los sitios en los que fueron tomadas las muestras, haciendo las referencias que fueren necesarias. Se debe anotar para cada sondeo, las capas o estratos atravesados por este, as como la clasificacin que corresponde al material de la muestra. 2.6.4.3. Las muestras alteradas deben envasarse en costales de lona de un tejido lo suficiente mente cerrado, para que impida la perdida de material fino, amarrando la boca del costal firmemente con un cordel. Durante su transporte al laboratorio, se deben tomar las precauciones necesarias para que las muestras, principalmente las inalteradas no sufran perjuicio alguno. 2.6.5. Identificacin de las muestras de fragmento de roca

La identificacin de los fragmentos de roca se lleva acabo considerando su tamao, forma, textura y grado de alteracin. Los suelos pueden identificarse en laboratorio mediante las pruebas de granulometra y limites de consistencia de acuerdo a lo establecido en el captulo 5 y capitulo 6, de esta misma norma mexicana.

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Los materiales constituidos por mezclas de fragmentos de roca y suelos, deben previamente separarse en fracciones para efectuar su clasificacin tomando como base la malla 75,0 mm (3) 2.6.5.1. La identificacin de los fragmentos de roca se hace tomando en cuenta su mayor dimensin como se indica a continuacin:

Fragmentos comprendidos entre 2,0 m y 750 mm Fragmentos comprendidos entre 750 mm y 200 mm Fragmentos comprendidos entre 200 mm y 75 mm 2.6.5.2. Se determinan en forma aproximada los porcentajes de cada uno de los grupos de fragmentos mencionados con relacin al volumen total (Vt). 2.6.5.3. Se estiman los fragmentos de las diferentes fracciones, la forma, angularidad, textura de la superficie, y grado de alteracin, utilizando para describirlos los siguientes trminos cualitativos: La forma se indica si es equidimensional, alargada y lajeada o en forma de aguja. Las aristas se designan como redondeadas, sobredondeadas, subangulosas o angulosas. La textura de la superficie se clasifica como lisa, rugosa o muy rugosa. Cuando los fragmentos sean francamente porosos se hace notar tambin esta caracterstica. En cuanto al grado de alteracin, los fragmentos se describen como sanos, alterados o muy alterados. 2.6.5.4. La identificacin aproximada de los suelos as como su descripcin o clasificacin adecuada del suelo, pueden emplearse estimaciones preliminares de las cantidades estimadas en porciento de los materiales granulares, forma, tamao y graduacin (granulometra), en fracciones finas, limo y arcilla, as como olor color en estado seco y hmedo, adems de describir si se encuentran oquedades, fisuras, grietas, races, etc., adems de las caractersticas de la fraccin fina que se puede obtener mediante las pruebas de dilatancia, tenacidad y resistencia en estado seco, ejecutadas de acuerdo con los procedimientos que se indican a continuacin: 2.6.5.4.1. la prueba de granulometra se realiza en la forma descrita en el captulo 5 de esta norma mexicana, solo que no se determina el tamao mximo del material ni el porciento de la fraccin que pasa la malla 0,425 mm (N. 40). 2.6.5.4.2. La prueba de dilatancia se realiza de la siguiente manera:

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Se toma una muestra representativa del suelo en cantidad suficiente para obtener mediante cribado, 100 g aproximadamente del material que pasa la malla 0,425 mm (N. 4), en caso en que no sea posible efectuar el cribado anterior se selecciona manualmente el material fino equivalente para realizar la prueba. De la fraccin que pasa la malla 0,425 mm (N. 4), se toma una porcin con volumen aproximado de 10 mL, se deposita en la mano, se le agrega agua en cantidad adecuada y se amasa hasta obtener una mezcla de consistencia suave que no presente flujo; si al efectuar esta operacin se excede la cantidad de agua agregada, se extiende la mezcla en la mano se forma con ella una capa delgada que permita la perdida por evaporacin del exceso de agua. Una vez obtenida en la mezcla la consistencia deseada, se forma con ella una pastilla, se sujeta suavemente la pastilla en la palma de la mano, contrayendo esta ligeramente, se sacude la pastilla en direccin horizontal, golpeando varias veces y en forma vigorosa la mano que contiene la pastilla contra la otra mano, para provocar la salida de agua a la superficie de la pastilla, lo cual queda de manifiesto cuando dicha superficie toma una apariencia lustrosa; al ocurrir esto, se presiona ligeramente con los dedos para provocar que el agua desaparezca de la superficie y esta pierda su lustre. Se estima la rapidez con que la superficie de la pastilla toma la apariencia lustrosa al golpear, as como la rapidez con la que desaparece este lustre al presionarla y de acuerdo a lo anterior, se reporta la dilatancia como nula, muy lenta o rpida. Al efectuarse esta prueba se debe tener especial cuidado de incorporar a la muestra la cantidad de agua adecuada para obtener la consistencia indicada y tambin de sacudir la pastilla de manera uniforme. Se recomienda no prolongar la prueba ms de 5 golpes, si la superficie de la pastilla no toma la apariencia lustrosa. 2.6.5.4.3. La prueba de tenacidad se hace como se indica a continuacin:

Se forma una masilla con la fraccin de suelo que pasa la malla 0,425 mm (N. 40), siguiendo los procedimientos indicados para la prueba de dilatancia. Se toma un porcin de la masilla y se rola con la mano, hasta formar un rollito con dimetro aproximado de 3 mm, se amasa y se vuelve a formar el rollito, repitiendo esta operacin varias veces para que la masilla pierda el exceso de agua, hasta que el rollito finalmente se fragmente, lo que indica que el suelo tiene un contenido de agua cercano al lmite plstico. Inmediatamente despus se juntan las fracciones del rollito y se amasan ligeramente con los dedos hasta que la masilla se agriete. Se estima la presin de dicha masilla requiere para el amasado, as como el agrietamiento del rollito, se califica y reporta lo estimado como tenacidad baja, media o alta.

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2.6.5.4.4. La resistencia en estado seco se efecta como sigue: se forma una masilla con la fraccin de suelo que pasa la malla 0,425 mm (N. 40) siguiendo el procedimiento indicado en 2.6.5.4.2. Se toma una porcin de la masilla y se forma manualmente una pastilla de 40 mm de dimetro y 10 mm de espesor aproximadamente, se deja la pastilla en un medio adecuado para que pierda agua, hasta que se considere prcticamente seca; a continuacin se rompe y se desmorona con los dedos. Si al romper la pastilla se observa contenido de agua se secan los fragmentos y en seguida se rompen y se desmorona. Se estima la dificultad que presenta la pastilla al romperse y desmoronarse y se reporta la resistencia en estado seco, como nula, ligera, media, alta o muy alta. 2.6.5.4.5. Con base en los resultados de las pruebas indicadas se clasifican los suelos en forma aproximada, excluyendo las partculas mayores de 76,2 mm (3) como: Materiales granulares, partculas de suelo mayores de 0,074 mm: grava es el material comprendido entre 4,74 mm y 76,2 mm adems de describir forma, tamao y graduacin. arena es el material comprendido entre 0,074 mm 4,75 mm adems de describir forma, tamao y graduacin. materiales finos son las partculas de suelo menores a 0,074 mm: limo son los finos no plsticos. Son inherentemente inestables en presencia de agua y tienen la tendencia a ponerse en solucin cuando se saturan. arcilla son los finos plsticos. Tienen baja resistencia a la deformacin cuando estn hmedos, pero al secarse forman masas cohesiva y duras, las arcillas son virtualmente impermeables, difciles de compactar cuando esta hmedas e imposibles de drenar por medios ordinarios. materia orgnica es la forma de vegetacin parcialmente descompuesta, es el principal constituyente de los suelos turbosos, diferentes cantidades de materia vegetal finamente dividida se encuentra en sedimentos plsticos y no plsticos y a menudo afectan sus propiedades lo suficiente para influir en su clasificacin.

3. 3.1.

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE LAS MUESTRAS EN LABORATORIO Resumen del procedimiento

En este captulo se trata todo lo referente a la preparacin de las muestras de suelo y fragmentos de roca, que pretendan usarse en la construccin de una estructura terrea o bien cuando estos materiales ya se encuentran formando dicha estructura, previos a las pruebas de laboratorio correspondientes. 16

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Se contemplan principalmente dos tipos de muestras, alteradas e inalteradas, para las muestras alteradas, se contemplan las operaciones de secado, disgregado y cuarteo, cuando alguna de ellas sea necesaria, como se indica en 3.7 de este captulo de la norma mexicana, para obtener las porciones representativas en condiciones adecuadas para efectuar los ensayes correspondientes. Las muestras inalteradas requieren operacin de labrado, la cual se lleva acabo de acuerdo con las pruebas a que vaya a someterse el material, debiendo extremarse las precauciones con objeto de no cambiar su estructura, relacin de vacios y contenido de agua. 3.2. Referencias

Este captulo, se complementa con las siguientes normas mexicanas vigentes: NMX B-231 NMX-C-416-ONNCCE muestras en campo 3.3. 3.3.1. Definiciones Cuarteo Cribas para clasificacin de materiales granulares Capitulo 2 procedimiento de muestreo, identificacin y preparacin de

Es la actividad en la cual se obtiene fracciones reducidas de una muestra representativa, conservando la misma caracterstica de esta. 3.3.2. Disgregacin

Actividad mediante la cual se elimina los grumos presentes en un material terreo mediante percusiones sobre el mismo, sin fracturar el agregado ptreo. 3.3.3. Secado

Proceso mediante el cual el material disminuye su contenido de agua, mediante calor, hasta obtener masa constante. 3.4. Equipo aparatos e instrumentos

Para la preparacin de las muestras en laboratorio, se utiliza lo siguiente: 3.4.1. 3.4.2. 3.4.3. 3.4.4. 3.4.5. Palas. Marros. Cinceles. Mazo de madera con peso aproximado de 1 kg de forma prismtica cuadrangular. Flexometro.

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3.4.6. Mallas con aberturas cuadradas de 75,0 mm (3), 50,0 mm (2), 25,0 mm (1), 9,5 mm (3/8), 4,75 mm (N. 4). 3.4.7. 3.4.8. 3.4.9. 3.4.10. 3.4.11. 60C). Cucharon de lmina. Charolas de lmina. Estufa de gas. Bascula de capacidad mnima de 120 kg con aproximacin de 10 g. Horno elctrico con capacidad de incrementar la temperatura de 313 K a 333 K (40C a

3.4.12. Cuarteado de muestras, con abertura en los ductos separadores de 1,5 veces el tamao mximo de las partculas de muestra, equipo con tres recipientes para depositar el material separado y un cucharon plano. 3.4.13. 3.5. 3.5.1 3.5.2. 3.5.3. 3.5.4. 3.5.5. 3.5.6. Regla de dimensiones adecuadas al volumen por cuartear. Materiales auxiliares brocha. Lonas ahuladas de 3 m por lado. Brea Parafina Manta de cielo. Plstico autoadherible.

3.6.

Condiciones ambientales

No se requieren condiciones especiales, con excepcin del caso de las muestras inalteradas, donde se recomienda que al prepararlas en el laboratorio sea a temperatura ambiente. 3.7. 3.7.1. Procedimientos Muestras alteradas

La preparacin de una muestra alterada llevada al laboratorio comprende las siguientes operaciones. 3.7.1.1. Secado

debe secarse la muestra para eliminar el agua que contiene a un grado tal que permita su fcil disgregacin y manejo, exponindola al sol, extendiendo todo el material sobre una superficie 18

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limpia y tersa o bien en charolas de lamina, en un horno a temperatura de 313 K a 333 K (40C a 60C). En ambos casos es conveniente revolver peridicamente el material para lograr un secado ms rpido y uniforme. Cuando la muestra llegue al laboratorio con una humedad que permita su disgregacin, no es necesario someterla a este proceso. 3.7.1.2. Disgregacin

La disgregacin de la muestra tiene por objeto hacer la separacin de las diferentes partculas de material que constituyan la muestra, para obtener porciones representativas de la misma y efectuar en ellas las diferentes pruebas a que vaya hacer sometido el material. En materiales no cohesivos esta separacin es fcil de hacer, no as en el caso de materiales granulares cementados o en el caso de rocas alteradas, en donde el material va reducindose de tamao a medida que avanza el proceso de disgregacin, hasta quedar frecuentemente reducido a polvo. La disgregacin de la muestra debe hacerse hasta un grado mnimo de disgregacin que deba exigirse durante la construccin de la estructura de que se trate, para lograr un empleo correcto del material propuesto. Para efectuar la disgregacin de la muestra, se utiliza un mazo de madera de forma y dimensiones descritas en 3.4.4. La disgregacin del material debe hacerse en la charola de lamina, la cual se coloca sobre una mesa o superficie lisa y con el mazo se debe golpear verticalmente sobre el material, desde una altura no mayor de 20 cm. Previamente debe cribarse todo el material por la malla 4,75 mm (N4). El material retenido se pasa nuevamente por la malla 50,8 mm (2) y la fraccin retenida se debe golpear con el mazo, para obtener partculas que ya no sean disgregables. El material as obtenido se criba nuevamente por la malla 50,8 mm (2), juntndose el material que pasa la malla con el obtenido en la primera operacin de cribado atreves de la malla 25 mm (1), disgregando el retenido y procediendo como el caso anterior. Se repite el procedimiento empleando la malla 9,52 mm (3/8) y la malla 4,74 mm (N. 4). Se combinan finalmente todos los productos obtenidos en estas operaciones para construir la muestra que va hacer mezclada y cuarteada en la siguiente etapa de preparacin de la muestra. La figura 1 muestra esquemticamente la secuencia de operaciones. 3.7.1.3. Cuarteo

De la muestra ya disgregada, conforme lo indicado en 3.7.1.2. Se debe cortar las porciones necesarias para verificar las pruebas. Dichas porciones deben ser representativas de la muestra original. Es conveniente hacer hincapi en la importancia tan grande que tiene el hecho de que las porciones de las muestras sean verdaderamente representativas de ella, ya que de otra manera se pueden obtener resultados errneos que conducirn a un falso conocimiento del material que va hacer ensayado. Se deben seguir los procedimientos generales de cuarteo, de acuerdo con la cantidad de muestras disponibles. 19

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FIGURA 1.- Cuadro esquemtico de disgregacin de la muestra 3.7.1.3.1. Cuarteo manual

Para muestras de 20 kg o mayores, la muestra total debe resolverse con una pala, traspaleando de un lugar a otro unas 4 veces todo el material, hasta conseguir que presente un aspecto homogneo. Se procede despus a formar un cono, colocando con la pala el material en el vrtice de este y permitiendo que, por si mimo, busque su acomodo, procurando a la vez que su distribucin se haga uniformemente. Con la pala, que debe ser de las de forma rectangular, se forma un cono truncado, encajndola en forma radial y haciendo el material hacia la periferia. Una vez obtenido un cono truncado cuyo dimetro sea de 4 veces a 8 veces el espesor, se procede a dividirlo en cuadrantes usando una regla de longitud conveniente. Se combina el material de 2 cuadrantes opuestos y se repite el proceso que se requiera. En muestras menores de 20 kg, se emplea un hule de forma cuadrada, de 1,20 m por lado. (Vase figura 2).

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El material se mezcla tomando los extremos opuestos del hule y hacindolo rodar sin que resbale. Se repite la misma operacin con el otro par de extremos opuestos de hule y se contina la operacin de mezclado, hasta obtener una muestra de aspecto homogneo, la cual se cuartea tomando un cono truncado dividindolo en cuadrantes.

FIGURA 2.- Cuarteo manual 3.7.1.3.2. Cuarteo mecnico

En muestras menores de 20 kg se emplea el cuarteador mecnico utilizando recipientes de lmina que tengan la misma longitud que el cuarteador. El material se hace pasar por este, en forma tal que cubra todas sus divisiones que se recogern en los recipientes, repitindose la misma operacin tantas veces como sea necesaria hasta conseguir el tamao de la muestra deseada. El cuarteador de muestra debe contar con un nmero igual de cuarteadores de conductos, todos del mismo ancho y que descarguen alternadamente a ambos lados del cuarteador; el numero de conductos no debe ser menor de ocho para agregado grueso y no menor de 12 para agregado fino. El ancho mnimo para los conductos individuales, debe ser mayor de aproximadamente un 50 % del tamao mximo de las partculas de la muestra que se pretende cuartear. El cuarteador debe estar equipado con dos receptculos para recibir las dos mitades de la muestra al cuartearse. (Vase figura 3).

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FIGURA 3.- Esquemas de equipos para reduccin de muestra 3.7.2. Muestras inalteradas

La preparacin de una muestra inalterada llevada al laboratorio, comprende las siguientes actividades. Una vez tomada las muestra conforme a lo indicado en el captulo 2 de esta norma mexicana, se procede a abrir la cubierta protectora, empleando algn instrumento cortante, que permita realizar cortes precisos en ella, tomando la precaucin de que la muestra este colocada en la misma posicin que presentaba en el campo. Una vez expuesta la muestra, se procede a labrar en ella, un prisma rectangular de bases sensiblemente paralelas y del tamao adecuado para obtener uno o varios especmenes para la realizacin de las pruebas, por lo que dichos especmenes deben ser protegidos dentro de frascos con tapa hermtica, para evitar que se dae o que sufran variaciones en el contenido de agua; con lo que respecta al resto de la muestra, es necesario cubrirla con un pao hmedo durante el proceso de labrado de los especmenes y una vez obtenidos, se cubre el sobrante de la muestra con manta de cielo impregnada de una mezcla compuesta de cuatro partes de parafina por una de brea y plstico autoadherible y se almacena.

4. 4.1.

METODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACION DEL CONTENIDO DE AGUA MATERIALES TERREOS Resumen del mtodo

Este captulo establece el procedimiento para la determinacin del contenido de agua del suelo, expresado en porciento de la masa del suelo seco en horno o estufa con el fin de clasificarlo y

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estimar su comportamiento cualitativo mediante las correlaciones existentes o para efectos de llevar un control durante la construccin de obras terreas. Este mtodo cubre la determinacin del contenido de agua de un material (suelo, roca, y mezclas de agregados y suelos). No da resultados representativos en los casos siguientes: materiales que contengan cantidades significativas de minerales de haloysita, montmorilonita o yeso; o en materiales en los cuales el agua libre contenga slidos disueltos como sales (depsitos marinos). Para estos, un procedimiento modificado de ensaye o de clculo de datos debe ser establecido con el fin de obtener resultados consistentes. 4.2. Referencias

Este captulo, se complementa con las siguientes normar mexicanas vigentes: NMX-C-416-ONNCCE preparacin de las muestras 4.3. 4.3.1. Definiciones Contenido de agua capitulo 2 muestreo e identificacin de muestras y capitulo 3

Es la relacin que existe entre la masa que pierde la muestra a someterla a un proceso de secado en horno o estufa a una temperatura de 383 K 5 K (110C 5C)y la masa de las partculas solidas que tiene la muestra despus de someterla a dicho proceso hasta lograr la masa constante. 4.4. Equipo aparatos e instrumentos

4.4.1. horno de secado controlado mediante termostato, de preferencia del tipo de tiro forzado, capaz de mantener una temperatura uniforme de 383 K (110C) en toda la cmara de secado con tolerancia 5 K ( 5C) o estufa elctrica o de gas. 4.4.2. Balanza con precisin 0,01 g

4.4.3. Recipiente para contener los especmenes, hechos de material resistente a la corrosin y al cambio de masa bajo ciclos repetidos de calentamiento, enfriamiento y limpieza. 4.4.4. Tapaderas hermticas para evitar la prdida de humedad del espcimen antes de la determinacin inicial y para que no absorba humedad atmosfrica enseguida del secado y antes de la determinacin final. 4.4.5. Desecador de tamao adecuado (20 cm a 25 cm de dimetro), con cloruro de calcio anhdrido o gel de slice deshidratado. El uso de este recipiente se recomienda, cuando no se tienen recipientes con tapa hermtica.

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4.5. 4.5.1. 4.6.

Materiales auxiliares Cloruro de calcio anhdrido o gel de slice deshidratado. Preparacin y acondicionamiento de las muestras

4.6.1. La determinacin del contenido de agua, debe efectuarse a la brevedad posible despus de la obtencin de muestras, especialmente si los muestreadores son potencialmente corrosivos (tubos shelby) o si se utilizan las bolsas de muestreo. 4.6.2. Las muestras que son almacenadas antes de la determinacin del contenido de agua, se deben tener en recipientes hermticos inoxidables con una temperatura de 276 K a 303 K (3C a 30C) en una superficie libre de la luz solar directa. 4.6.3. La seleccin de una muestra y la masa necesaria para determinar su contenido de agua, dependen del propsito o aplicacin del resultado, tipo de material y la clase de muestra obtenida (bolsa, tubo shelby, tubo partido, etc.). En todo caso, se debe tomar una muestra representativa de tamao adecuado de la muestra total. Si en el subsuelo existe un suelo estratificado o ms de un tipo de suelo, seleccionar un porcin promedio o porciones individuales o ambos, y anotar en el resultado cual porcin o porciones fueron estudiadas. 4.6.4. Para materiales de muestras integrales, seleccione la masa representativa despus de mezclar mediante cuarteos todo el material. La masa hmeda de la muestra por ensayar, es seleccionada de acuerdo a la tabla 1 TABLA 1.- Masa de la muestra Mas del 10% de la muestra se retiene en la malla N 2,00 mm (N. 10) 4,75 mm (N. 4) 19 mm (3/4) 36 mm (1) 76 mm (3) Masa mnima recomendable de la muestra hmeda en g 100 300 500 1 500 5 000

4.6.5. Para muestras pequeas, se selecciona una porcin representativa de acuerdo con el siguiente procedimiento:

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4.6.5.1. Para suelos sin cohesin una vez mezclado el material, se toma una muestra que tenga una masa hmeda de acuerdo con la tabla del inciso anterior. En algunos casos, cuando se est trabajando con poco material y este contenga una partcula gruesa relativamente grande, es conveniente no incluirla en la muestra por secado; si este fuera el caso, debe anotar en el reporte de resultados. 4.6.5.2. En suelos cohesivos antes de tomar la muestra, eliminar del material aproximadamente 3 mm de espesor de la periferia y cortarla a la mitad, con el fin de observar si el material es estratificado, el caso afirmativo aplicar lo descrito en 4.6.3, pero si en ellas se detectan partculas grandes, la masa de esta, debe estar de acuerdo con la tabla 1. 4.7. Procedimiento

4.7.1. Seleccionar la muestra de tamao adecuado a probar, esta, se debe colocar en un recipiente seco limpio de masa conocida (Wr), determinando enseguida la masa del recipiente con la muestra hmeda (W1). Esta operacin se realiza en la balanza con precisin de 0,01 g para muestras con masas de 200 g o menor; de 0,1 g para especmenes con masa de 200 g 1000 g y de 1 g para especmenes con masa mayor a 1000 g. 4.7.2. Colocar el recipiente contenido la muestra hmeda sobre la estufa o en el horno apropiado, manteniendo una temperatura constante de 383 K 5 K (110C 5C). 4.7.3. Ya seca la muestra con masa constante, es decir, la masa no vara en sucesivas determinaciones a pesar de que la muestra permanece dentro del horno o sobre la estufa, retirar el recipiente, colocndole de nuevo la tapa. Se deja enfriar hasta que la operacin de la balanza no se vea afectada por corrientes de conveccin. En seguida se procede a determinar la masa del recipiente con la muestra seca (W2), en la misma balanza usada en 4.7.1. 4.7.4. Si el recipiente con la muestra seca no tiene tapa, se debe hacer la determinacin en el momento en que su temperatura ambiente no afecte la operacin de la balanza con corrientes de conveccin. Para el caso de muestras pequeas se puede usar un desecador. 4.8. Clculos

Se calcula el contenido de agua contenido en la muestra, aplicando la siguiente expresin:

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Donde: W W W Wr Ww Ws es el contenido de agua, en porciento (%) es la masa del recipiente con la muestra hmeda, en gramos (g) es la masa del recipiente con la muestra seca, en gramos (g) es la masa del recipiente, en gramos (g) es la masa del agua, en gramos (g) es la masa de las partculas solidas, en gramos (g)

4.9.

Precisin

Los requerimientos para la precisin y exactitud de este mtodo, no han sido desarrollados. 4.10. Informe de la prueba

El reporte de resultados debe incluir como mnimo la siguiente informacin: 4.10.1. Identificacin del material ensayado

- Numero de sondeo, - Numero de muestra, - Profundidad, - Numero de ensaye, etc. 4.10.2 4.10.3. si la muestra ensayada contiene ms de un tipo de suelo (estratificado, etc.). El tamao y cantidad de cualquier material excluido de la muestra ensayada.

4.10.4. El resultado del contenido de agua de la muestra, se reporta con aproximacin de 0,1 % o 1,0 %, dependiendo del propsito de la prueba. 4.10.5. 4.10.6. 1. 5. 5.1. Si el secado se realizo en horno o estufa. Si la muestra de ensaye tiene una masa menor que el mnimo recomendado en la tabla METODO DE PRUEBA PARA DETERMINAR EL ANALISIS GRANULOMETRICO Resumen del mtodo

Este captulo establece el mtodo para determinar la distribucin de partculas por medio de mallas, de suelos que conforman cualquier tipo de estructura terrea, as como la clasificacin de

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todos los componentes granulares de las estructuras terreas, para la realizacin de estudios geotcnicos. 5.2. Referencias

Este, capitulo, se complementa con las siguientes normas vigentes: NMX-B-231 Cribas para la clasificacin de materiales granulares.

NMX-C-077-ONNCCE Industria de la construccin Agregados para concreto Anlisis granulomtrico mtodo de prueba. NMX-C-084 Industria de la construccin Agregados para concreto Partculas ms finas que la malla f 0,075 N. 200) por medio de lavado mtodo de prueba. NMX-C-170-ONNCCE Industria de la construccin Agregados reduccin de las muestras de agregados obtenidas en campo al tamao requerido para las pruebas. NMX-C-416-ONNCCE Capitulo 2 muestreo e identificacin de muestras; Capitulo 3 preparacin de las muestras y capitulo 4 Determinacin del contenido de agua. 5.3. 5.3.1. Definiciones Anlisis granulomtrico

Consiste en separar y clasificar por tamaos las partculas de un suelo, retenidas en una sucesin de mallas expresando las masas retenidas como porcentaje de la muestra total. 5.4. 5.4.1. 5.4.2. Equipo, aparatos e instrumentos Balanza con capacidad de 20 kg con exactitud de 1 g. Balanza con capacidad de 2 610 kg con exactitud de 0,1 g.

5.4.3. Malla 75 mm (3), 50 mm (2), 37.5 mm (1 ), 25 mm (1), 19 mm (3/4), 12,5 mm (1/2), 9.5 mm (3/8), 4.75 mm (N. 4), 2 mm (N. 10), 0,850 mm (N. 20), 0,425 mm (N. 40), 0,250 mm (N. 60), 0,150 mm (N. 100), 0,075 mm ( N. 200), tapa y fondo, que cumplan con las especificaciones de la NMX-B-231 (vase 5.2 referencias). 5.4.4. Charolas metlicas, resistentes y con dimensiones suficientes para extender la muestra. 5.4.5. Horno desecado de tamao apropiado y capaz de mantener una temperatura constante de 383 K 5 K (110C 5C). 5.4.6. Cucharon metlico resistente, no absorbente y con dimensiones suficientes para manipular la muestra. 5.4.7. 5.4.8. Recipiente metlico con capacidad para saturar y lavar la muestra. Agitador de varilla d vidrio o acrlico de 6 mm de dimetro y 200 mm de longitud. 27

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5.4.9. Agitador mecnico de mallas que pueda ser accionado con motor o manivela. Debe impartir un movimiento horizontal o lateral y vertical de las mallas. 5.4.10. 5.5. Desecador de crista. Materiales auxiliares

5.5.1. Cepillo de cerdas o brocha. 5.5.2. Cepillo de alambre delgado (de latn o bronce). 5.6. Preparacin y acondicionamiento de las muestras

Obtener la muestra de acuerdo con lo descrito en el captulo 2, y prepararla como se indica en el captulo 3, reducirla por cuarteo hasta una masa dependiendo del tipo de agregado, como se indica a continuacin: 5.6.1 agregado fino

La muestra de prueba para el agregado fino debe tener una masa, despus de secado, aproximadamente de la siguiente cantidad: Agregado con por lo menos un 95% pasando la malla 2,00 mm (N. 10) 100 g Agregado con por lo menos un 85% pasando la malla 4,75 mm (N. 4) y ms del 5% retenido en la malla 2,00 (N. 10) 500 g. 5.6.2. Agregado grueso

La masa de la muestra de prueba de agregado grueso se debe ajustar a lo indicado en la tabla 2. TABLA 2.- Masa de la muestra para el agregado grueso Tamao mximo nominal, aberturas cuadradas (mm) 9,5 (3/8) 12,5 (1/2) 19,0 (3/4) 25,0 (1) 37,5 (1 ) 50,0 (2) 63,0 (2 ) 75,0 (3) 90,0 (3 ) 100,0 (4) 112,0 (4 ) 125,0 (5) 150,0 (6) Masa mnima de la muestra de prueba (kg) 1 2 5 10 15 20 35 60 100 150 200 300 500

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5.7.

Condiciones ambientales

La prueba de granulometra en un local con espacio suficiente y ventilado, sin cambios bruscos de temperatura, y procurando mantener la misma temperatura ambiente durante el proceso de ensaye, de ser posible anotar en el registro la temperatura en el laboratorio al momento de realizar el ensaye.

5.8. 5.8.1.

Procedimiento Se seca la muestra a la intemperie y sobre un lugar limpio y terso.

NOTA 1.para propsitos de control, particularmente cuando son deseados resultados rpidos, generalmente no es necesario secar el agregado grueso para la prueba de anlisis por cribado. Los resultados son ligeramente afectados por contenido de humedad a menos que: a) El tamao mximo nominal sea menor que 12,5 mm (1/2). b) El agregado grueso contiene material ms fino que la malla 4,75 mm (N. 4). c) El agregado grueso es altamente absorbente (un agregado ligero, por ejemplo). Tambin, las muestras pueden ser secadas a altas temperaturas asociadas con el uso de platos calientes sin afectar los resultados, produciendo escapes de vapor sin generar presiones suficientes para fracturar las partculas, y temperaturas no tan grandes a las que causan fracturas qumicas del agregado. 5.8.2. Los tamaos apropiados de las cribas deben ser seleccionados para proveer la informacin requerida por las especificaciones que debe cubrir el material que se est probando. El empleo de cribas provisionales pueden ser deseables para proporcionar otra informacin, tal como el modulo de finura, o para regular la cantidad de material en una malla. 5.8.2.1. Se colocan las cribas en orden de tamao de abertura decreciente de arriba a abajo, terminando con la charola de fondo, colocando la muestra en la malla superior y cubrindola con su tapa. Se agitan las cribas manualmente o por un aparato mecnico por un periodo suficiente, establecido por pruebas o controlado por medicin en la muestra de prueba actual, para satisfacer el criterio de adecuacin o cribado descrito en 5.8.4. 5.8.3. El limite en la cantidad de material en una malla dada es tal que todas las partculas tengan oportunidad de alcanzar aberturas de la malla un nmero de veces durante la operacin de cribado. Para cribas con aberturas ms pequeas de 4,75 mm (N. 4), la masa retenida en cualquier malla en la terminacin de la operacin de cribado no debe exceder a 6 kg/m en la superficie de cribado. Para cribas con abertura de 4,75 mm (N. 4) y mayores, la masa en kg/m en la superficie de cribado. No debe exceder el producto de 2,5 X (abertura de la malla en mm).

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En ningn caso la masa debe ser tan grande que cause una deformacin permanente de la malla de cribado. NOTA 2.los 6 kg/cm equivalente a 194 g para el dimetro usual de 203 mm de la malla. La cantidad de material retenido en la malla puede ser regular por: a) La introduccin de una malla de ms grande abertura inmediatamente superior a la malla dada. b) Probar la muestra en un nmero de incrementos. 5.8.4. Se contina el cribado por un periodo suficiente y en tal manera que, despus de finalizar, no ms del 1% en peso del retenido de cualquier malla individual pueda pasar por esta malla durante 1 min de cribado manual continuo ejecutando como sigue: Se toma con una mano la malla individual, provista con un fondo (charola adecuada y cmoda) y una tapa, en una posicin ligeramente inclinada. Se golpea el lado de la malla con rapidez y con un movimiento ascendente contra la palma de la otra mano a una velocidad de 150 veces por minuto aproximadamente, se gira la malla un sexto de una revolucin en intervalos aproximado de 25 golpes. En la determinacin de la suficiencia de cribado para tamaos mayores de la malla 4,75 mm (N. 4), se limita el movimiento de una malla una sola capa de partculas. Si el tamao de montaje de las cribas probadas hace poco prctico el movimiento de cribado, se debe usar cribas de 203 mm de dimetro para verificar la suficiencia del cribado. 5.8.5. En el caso de las mezclas de agregado grueso y fino, la porcin de la muestra ms fina que la malla de 4,75 mm (N. 4) puede ser distribuida entre dos o ms juegos de criba para prevenir sobrecargas de cribas individuales. 5.8.5.1. Alternativamente, la porcin ms fina que la malla de 4,75 mm (N. 4) puede ser reducida en tamao usando un cuarteador mecnico de acuerdo a 3.7.1.3.2. De esta norma mexicana. Si este procedimiento es seguido, se calcula el peso de cada incremento de tamao de la muestra original con la siguiente frmula:

Donde: A es la masa de incremento de tamao en el total de la muestra bsica. W es la masa de la fraccin ms fina que la malla 4,75 mm (N. 4) en la muestra total. W es la masa de la porcin reducida de material mas fina que la malla 4,75 mm (N. 4) actualmente cribada. B es la masa del incremento de tamao en la porcin reducida cribada. 30

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5.8.6. 5.8.6.1.

Mtodo manual para agregado grueso Cuando el agregado grueso es de un tamao adecuado a la muestra a) En la primera charola se coloca la muestra seca con su masa previamente determinada. b) Sobre la segunda charola se pone la malla de mayor tamao a utilizar, dentro de ella, con el cucharon, se colocan porciones de la muestra que no cubran la malla en mas de una capa de partculas y se agita con las dos manos, cuidando visualmente que todas las partculas tengan movimiento sobre la malla hasta observar que ya no pase el material. c) El material retenido se coloca en la tercera charola y se contina con otra porcin hasta cribar toda la muestra. d) Se determina la masa del retenido total de esa malla de acuerdo a 5.8.7. y se registra. e) Se contina el procedimiento con las siguientes cribas hasta la malla 4,75 mm (N. 4) o 2,26 mm (N. 8), segn el caso.

Se calcula de acuerdo al inciso 5.9. 5.8.6.2. Excepto si un agitador mecnico de cribado es usado, se debe cribar manualmente las partculas de 75 mm (3) para determinar la abertura de la malla ms pequea a travs de la cual cada partcula pasa. Se inicia la prueba con la malla ms pequea que sea usada. Se debe girar las partculas, si es necesario, para determinar si pueden pasar a travs de de una abertura en partculas, sin embargo, no obligue a las partculas a pasar a travs de una abertura. 5.8.7. Se determina la masa de cada tamao en una bascula o balanza acorde a los requisitos especificados en el capitulo 5.6.2 aproximado a 0,1% de la masa total de la muestra seca original. La masa total del material despus del cribado debe comportarse estrechamente con la masa original de la muestra colocada en las cribas. Si la cantidad difiere en ms de 0,3% basndose en la masa total de la muestra seca original, los resultados no deben ser empleados para los propsitos de aceptacin. 5.8.8. Si la muestra ha sido previamente preparada por el mtodo de prueba de la norma mexicana NMX-C-170 (vase 5.2 referencias), agregue la masa del material ms fino que la malla 0,075 mm (N. 200) determinando por este mtodo a la masa pasada en la malla 0,075 mm (N. 200) por cribado en seco por ese mtodo de la misma muestra. 5.8.9. Extraer el material del horno y depositarlo en un desecador hasta que tenga una temperatura cercana al ambiente.

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Centro Universitario Se determina la masa seca y registrarlo como WsI en gramosTampico-Madero (g). tel (833) 227 06 59 Centro Universitario Tampico-Madero

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5.8.10. coloque las cribas de abajo hacia arriba, de menor a mayor abertura como sigue: fondo, 0,075 mm (N.200), 0,150 mm (N. 100), 0,250 mm (N. 60), 0,425 mm (N. 40), 0,850 mm (N. 20), 2,0 mm ( N. 10) y tapa ( o de acuerdo a lo requerido o especificado). Verter el material sobre la malla superior y efectuar la operacin de cribado, haciendo movimientos verticales y de rotacin horizontal durante 10 min en forma manual, en caso de utilizar agitador mecnico, reducir el tiempo de agitado a 5 min. Estos periodos pueden variar en funcin al tamao y forma de las partculas. 5.8.11. Retirar la tapa sobre la malla 2,00 mm (N. 10). Continuamos el cribado por un periodo suficiente, de tal manera que despus de finalizar, no ms del 1% en masa del retenido en esta malla pueda pasar durante 1 min de cribado manual contino. Este procedimiento de cribado se repite para todas las cribas. Las partculas que hayan quedado atrapadas deben regresar a las porciones retenidas correspondientes, a las cribas por el lado posterior. 5.8.12. Determine la masa de cada porcin retenida en cada una de las cribas y anote su masa respectiva en gramos. 5.8.13. En caso de que el cribado sea mecnico se debe recribar a mano por separado cada una de las cribas, cerciorndose de que no pasa ms del 1% indicando en 5.8.11. 5.9. Clculos

5.9.1. Se calculan los porcentajes que pasan del total retenido, o los porcentajes en las varias fracciones de tamao con aproximacin de 0,1% en base a la masa total de la muestra seca inicial. Si la misma muestra de prueba fue probada primero de acuerdo a la norma mexicana NMX-C-084 (Vase 5.2 referencias), se incluye la masa del material ms fino que la malla 0,075 mm (N 200) por lavado en el clculo del anlisis de cribado; y se usa la masa total seca de la muestra previo al lavado de acuerdo a la norma mexicana NMX-C-084 como la base para el clculo de todos los porcentajes. 5.9.2. Para fines de clasificacin de un suelo, se deben calcular los coeficientes de uniformidad (Cu) y de curvatura (Cc) que se emplean para la graduacin de un material en funcin al tamao de sus partculas en (mm) de cada uno de los retenidos, aplicando las siguientes formulas:

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32 Donde: Cu Cc es el coeficiente de uniformidad del material, numero adimensional. es el coeficiente de curvatura del material, numero adimensional.

D10, D30, D60 son los que representan los tamaos de las partculas del suelo en (mm) que en la grafica de composicin granulomtrica corresponda al diez, treinta, sesenta porciento, que pasa respectivamente. Es decir, D10, D30, Y D60 son las abscisas de la grafica granulomtrica donde intersectan las ordenadas 10, 30, 60% respectivamente.

5.10.

Precisin

La precisin del mtodo a un no asido desarrollada. 5.11. Informe

El informe debe incluir como mnimo la siguiente informacin: Porcentaje total de material que pasa en cada malla. Porcentaje total de material retenido cada malla. Porcentaje de material retenido entre cribas consecutivas. Procedencia de la muestra. Localizacin de la muestra. Registro de sondeos o pozo. Profundidad. Masa de la muestra. Fecha de muestreo. Clasificacin de la muestra.

6. METODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACION DE LOS LMITES DE CONSISTENCIA

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6.1. Resumen del mtodo
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Este captulo establece el mtodo de prueba para la determinacin del lmite de consistencia. Las pruebas de atterberg, tiene por objeto determinar la plasticidad de la porcin de material que pasa a travs de la malla 0,420 mm (N. 40) de los suelos. Los lmites de consistencia (lquido y plstico), han sido utilizados, principalmente con objetivos de identificacin y clasificacin de suelos, en estudios geotcnicos.

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6.2.

Referencias

Este captulo, se complementa con las siguientes normas mexicanas vigentes: NMX-B-231 cribas para la clasificacin de materiales granulares.

NMX-C-416-ONNCCE capitulo 2 muestreo e identificacin de muestras; capitulo 3 preparacin de las muestras y capitulo 4 determinacin del contenido de agua. 6.3. 6.3.1 Definiciones limite lquido (Ll)

Es el contenido de agua (expresado en el porciento de la masa seca), que debe tener un suelo remoldeado hmedo para una muestra del mismo, en que se haya practicado una ranura de dimensiones estndar, al someterla al impacto de 25 golpes en una longitud de 13 mm. 6.3.2. Limite plstico (Lp)

Lo fije el contenido de agua con el que comienza a agrietarse un rollo formado con el suelo, de aproximadamente 3,2 mm de dimetro, al rolarlo con la mano sobre una superficie lisa que puede ser una placa lisa de material no absorbente. 6.3.3. Limite de contraccin (Lc)

Es el contenido de agua que satura un suelo contrado por el secamiento de evaporacin. 6.3.4. ndice de plasticidad

Es la diferencia encontrada entre el lmite lquido y el lmite plstico, y es la medida de la plasticidad del suelo. Se define como el ndice de contraccin por la diferencia entre los lmites plsticos y de contraccin. 3.3.5. Cambio volumtrico (Cv)

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Centro Universitario Tampico-Madero Es el porcentaje del cambio de volumen referido al material seco. Centro Universitario Tampico-Madero tel (833) 227 06 59

6.3.6.

Contraccin lineal de un suelo

Se define como la reduccin en la mayor dimensin de un espcimen de forma prismtica rectangular, elaborado con la fraccin de suelo que pasa la malla 0,425 mm (N. 40), cuando su contenido de agua disminuye desde la correspondiente al lmite liquido hasta la prdida total de agua, expresada dicha reduccin como un porcentaje de la longitud inicial del espcimen

34 6.3.7. ndice de escurrimiento o fluidez (Fw)

Se define como la pendiente de la curva de escurrimiento 6.4. Equipo, aparatos e instrumentos

6.4.1. dispositivo de A. Casagrande calibrado de acuerdo a 6.4.1.1, para determinar el limite liquido, incluyendo la solera plana de 10 mm de espesor y el ranurador plano, vase figura 4.

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Centro Universitario Tampico-Madero FIGURA 4.- Dispositivo de Casagrande y accesorios para la prueba tel (833) 227 06 59 Centro Universitario Tampico-Madero

6.4.1.1. 6.4.1.1.1.

Ajuste de la copa Casagrande Verifique el tamao del escantilln, para ajustar la cada de la copa (10 mm)

6.4.1.1.2. Quite la copa del resto del dispositivo y mrquese con lpiz una cruz en el centro del punto brillante en el que la copa golpea la base. 35 6.4.1.1.3. Coloque nuevamente la copa en el dispositivo y mrquese con lpiz una cruz en el centro del punto en el que la copa golpea la base. 6.4.1.1.4. Utilizando el escantilln de 10 mm (usualmente adosado a la herramienta de ranuracion), verifique la altura del centro de la marca brillante sobre la superficie de la base. Ntese que esta altura no se mide del punto ms bajo de la copa hacia la base; puede auxiliarse de una linterna de mano colocndola de tras del dispositivo para localizar el punto correcto. 6.4.1.1.5. Si la altura de cada no es exacta de 10 mm, afloje los tornillos de afijacin y muvase el tornillo de ajuste lo necesario, apritese los tornillos de fijacin. 6.4.1.1.6. 6.4.1.1.7. Repita la verificacin de la altura de cada de la copa. Verifique los siguientes detalles en el dispositivo.

6.4.1.1.7.1. Los puntos de impacto tanto en la base como en la copa no deben ser gastados. Si la marca en la base tiene una profundidad igual o mayor de 0,1 mm, la superficie debe volver a pulirse. 6.4.1.1.7.2. La mayora de los dispositivos comerciales estn provistos de 4 patas de hule bastante duro. Para lograr consistencia en los resultados, la base debe tener solo 3 patas de hule muy suave, localizadas en las 2 esquinas posteriores y en el centro del lado frontal de la base sobre un directorio telefnico de aproximadamente 50 mm de grueso, o bien sobre un paquete de toallas de papel desdobladas, de 25 mm de grueso, a modo de colchn. 6.4.1.1.7.3. Restauracin dinmica de la base. Deje caer un baln de acero con dimetro de 8 mm (5/16) y masa de 2 g, de una altura de 254 mm (10) y obsrvese la altura de rebote, la cual debe estar comprendida entre 185 mm (7,3) y 230 mm (9). Nota 3.- en rigor debe establecer tambin un estndar para el mtodo elstico de la base 6.4.1.1.7.4. Durante los ltimos 10 a 20 de rotacin de la manija, justo antes de que la copa caiga sobre la base, la altura de la copa sobre la base prcticamente no debe variar. 6.4.1.1.7.5. La masa de la copa debe ser de 200 g 20 g (indicar masa real en el registro).

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Centro Universitario Tampico-Madero 6.4.1.1.7.6. Verifique las siguientes mediciones de la herramienta de ranuracion: ancho en el fondo: 2,00 mm 0,005 mm. Profundidad de latel (833) 8,0 mm59 0,1 mm. Ancho de la parte ranura: 227 06 superior de la ranura: 11,0 0,2 mm. Centro Universitario Tampico-Madero

6.4.1.1.7.7. Presencia de cavidades o burbujas en el interior de la pastilla de suelo para determinacin del lmite de contraccin 6.4.2. 6.4.3. Esptulas, capsulas de porcelana, vidrios de reloj o equivalente, mortero y piseta. Horno elctrico a temperatura constante de 383 K 5 K (110C 5c). 36 6.4.4. 6.4.5. Balanza con aproximacin de 0,01 g. Desecador de provisto con tapa hermtica.

6.4.6. Molde de lmina galvanizada rgida del N. 16, con una seccin cuadrada de 20 mm por 20 mm y 100mm de longitud. 6.4.7. 6.4.9. 6.4.10. 6.5. 6.5.1. 6.5.2. 6.5.3. 6.5.4. 6.5.5. 6.5.6. 6.6. Cribas N. 0,425 mm (N. 40) y 4,75 mm (N. 4). Dispositivo de lucita para la determinacin del lmite de contraccin. Placa plana y lisa no absorbente de 300 mm por 300 mm 30 mm mnimo Materiales auxiliares Alambre de 3,2 mm (1/8) de dimetro. Brocha de cerda fina. Frasco de vidrio de 100 mL a 200 mL. Grasa grafitada. Gel de slice o cloruro de calcio anhdrido. Mercurio (Hg). Muestreo, preparacin y acondicionamiento de las muestras

El muestreo se efecta conforme a lo indicado en el captulo 2, de esta norma mexicana. 6.6.1. Preparacin de la muestra

A continuacin se describen dos procesos de preparacin de la muestra. Para determinar cual proceso conviene, se seca al horno una muestra de material que contenga agua adherida y se presiona con los dedos. Si se desmorona fcilmente, se usa el mtodo de separacin en seco (indica que el material es arenoso limoso o limoso). En cambio, si la muestra ofrece considerablemente resistencia y los granos no pueden separarse, (indica que el material es arcilloso) se requiere hacer la separacin con la ayuda del agua.

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6.6.1.1.

Mtodo seco

6.6.1.1.1. El material que pasa a travs de la malla 4,75 mm (N. 4), se disgrega ayudndose con un mortero, teniendo cuidado de no romper los granos. 6.6.1.1.2. Se tamiza el material disgregado en el mortero a travs de la malla 0,425 mm

(N. 40), hasta obtener 150 g como mnimo desechndose el material retenido. 37

6.6.1.1.3. Se agrega agua y con el empleo de una esptula, se mezcla perfectamente hasta obtener una pasta suave y espesa (remoldeada). 6.6.1.1.4. Se guarda la muestra remoldeada en un recipiente que evite la evaporacin durante 24 h como mnimo para que el contenido de agua se distribuya uniformemente todo el suelo. 6.6.1.2. Mtodo con contenido de agua

6.6.1.2.1. Cuando convenga aplicar este mtodo, se separa de la muestra una cantidad suficiente de material para poder realizar la prueba, el material que pasa a travs de la malla 0,425 mm (N. 40) con la ayuda de agua se coloca un recipiente, y se deje evaporar hasta que tome la consistencia de una pasta suave y en la misma forma que se explico en 6.6.1.1.4 del mtodo seco, se guardan las muestras en recipientes que eviten la evaporacin, incluyendo la porcin que corresponda al lmite plstico. 6.7. Condiciones ambientales

Para la realizacin de esta prueba se recomienda, que sea en un lugar que no est expuesto a cambios bruscos de temperatura ambiente, siendo la ms recomendable entre los 288 K y 308 K (15C y 35C), si es en otras condiciones anotarlo en el registro de prueba correspondiente. 6.8 procedimiento

La determinacin de los lmites de consistencia se realiza nicamente a la fraccin de suelo que pasa a travs de la malla 0,425 mm (N. 40). 6.8.1. Determinacin del lmite liquido

6.8.1.1. La determinacin del lmite lquido, se realiza con la copa de Casagrande, la cual debe estar calibrada de acuerdo al procedimiento descrito en 6.4.1.1. 6.8.1.2. Del material que se preparo (remoldeo) y guardo dentro de un recipiente durante 24 h se pone en la copa del aparato una cantidad de 150 g aproximadamente; se vuelve a mezclar hasta que la muestra quede homognea; con una esptula el material se extiende de modo que, siendo la superficie superior plana (evite formar taludes), su espesor mximo sea del orden de 10

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mm para extender el material se procede Centro Universitariolos lados sin aplicar presin y con el del centro hacia Tampico-Madero mnimo de pasadas con la esptula. tel (833) 227 06 59 6.8.1.3. Se coloca la punta del ranurador en la parte superior y en el centro de la muestra, colocando la herramienta perpendicular a la superficie de la copa. 6.8.1.4. Se traza una ranura en el centro de muestra, contenida en la copa, inclinando el ranurador o la cuchilla de manera que permanezca perpendicular a la superficie de la copa.
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6.8.1.5. Despus de asegurarse que la copa y la base estn limpias y secas, se da vuelta a la manija uniformemente a razn de 2 golpes por segundo, contando el numero de golpes referidos hasta que cierre el fondo de la ranura en una distancia de 13 mm. 6.8.1.6. Con la esptula se mezcla el material y se repite las operaciones indicadas en 6.8.1.3 al 6.8.1.5 inclusive. Si el nmero de golpes coincide con la anterior determinacin, o su diferencia es de 1 golpe, se anota el resultado en el registro respectivo, promediando el segundo caso (registro de prueba de laboratorio). En caso de que la diferencia sea mayor de un golpe se repite el proceso hasta lograr una coincidencia en los intentos sucesivos. 6.8.1.7. Se determina la masa de los vidrios de reloj (o equivalente).

6.8.1.8. Se coloca una porcin del material que este prximo a la ranura, en un vidrio de reloj (o equivalente), para determinar el contenido de agua. 6.8.1.9. Se determina su masa con una aproximacin de 0,01 g, anotando el valor en la columna tara muestra con contenido de agua (Wm + t), en el registro correspondiente. 6.8.1.10. Se repiten los pasos del 6.8.1.3 al 6.8.1.9, para ir variando la consistencia del materia. Se debe contar con 4 determinaciones como mnimo, procurando que estn comprendidas entre 5 golpes y 40 golpes. 6.8.1.11. Todos los vidrios de reloj (o equivalente), conteniendo las muestras tomadas se introduce en el horno a 383 K (110C), durante un periodo mnimo de 20 h 4 h, para que se sequen, hasta masa constante. Una vez secos y fros, se extraen del horno y se colocan dentro de un desecador para que no ganen humedad; despus se determina su masa y se anota el valor en la columna tara + muestra seca (Wd + t) en su respectivo rengln, del registro de prueba. 6.8.1.12. Se siguen los pasos necesarios para obtener el contenido de agua en porciento (%), correspondiente a cada nmero de golpes y se construye la cuerva nmero de golpes contra contenido de agua en porciento (%) en el rayado semi logartmico del registro de prueba. El limite liquido se encuentra donde cruza la lnea al contenido de agua en porciento correspondiente a 25 golpes (Ll).

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6.8.2.
Centro Universitario Tampico-Madero Determinacin del lmite plstico tel (833) 227 06 59 Centro Universitario Tampico-Madero

6.8.2.1. Se toma aproximadamente la mitad de la muestra separada en el frasco, segn se indico en la preparacin de la muestra en 6.6.1.2.1 procurando que tenga un contenido de agua uniforme cercana al contenido de agua optimo para poder realizar la prueba; se rueda con la mano sobre la superficie limpia y lisa no absorbente como una placa de vidrio, hasta formar un rollo cilndrico de 3,2 mm, de dimetro.

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6.8.2.2. Se amasa la tira y se vuelve a rolar, repitiendo la operacin tantas veces como sea necesario para reducir, gradualmente, el contenido de agua por evaporacin, hasta que el rollo cilndrico empiece a endurecer. 6.8.2.3. El limite plstico se alcanza cuando el rollo cilndrico (para comprobar el espesor del rollo cilndrico se puede emplear un escantilln de 3,2 mm (1/8) de dimetro, se agrieta el ser reducido aproximadamente a 3,2 mm de dimetro. 6.8.2.4. Inmediatamente se divide el rollo cilndrico y se ponen los trozos del material en una capsula de material no absorbente en 2 vidrios de reloj (o equivalente) y se determina su masa en la balanza de 0,01 g de aproximacin, y se registra este valor en la columna tara + muestra con contenido de agua (Wm+) del cuadro correspondiente al lmite plstico, en el registro de prueba; as mismo se anota al nmero de la tara y su masa en sus columnas respectivas. 6.8.2.5. Con la otra mitad de la muestra se repiten los pasos del 6.8.2.1 al 6.8.2.4 para comprobar la determinacin anterior. 6.8.2.6. Se introducen los vidrios de reloj (o equivalentes) con las determinaciones obtenidas, en el horno a 383 K (110C), como se indica en 6.8.1.11. 6.8.2.7. Con los datos anteriores se calcula el contenido de agua en % (porciento). Si la diferencia de las dos determinaciones no es mayor del 2% se promedian, y en caso contrario se repite la determinacin. El promedio es el valor en (porciento) % del lmite platico (Lp). 6.8.3. Determinacin del lmite de contraccin

6.8.3.1. El lmite de contraccin puede determinarse grficamente por medio de una prueba de laboratorio, o calcularse analticamente con la formula siguiente:

Donde Lc es el lmite de contraccin en %.

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Wi Vi Vf Ws es el porcentaje de agua del sueloCentro Universitario Tampico-Madero antes de contraerse.
tel es el volumen inicial de la pastilla del suelo. (833) 227 06 59 Centro Universitario Tampico-Madero

es el volumen final de la pastilla de suelo. es la masa de slidos. se la llama la contraccin de relacin y es igual, en valor, a la masa

A la relacin

volumtrica seca mxima que puede alcanzar un suelo al contraerse. 40 El cambio volumtrico (Cv), ocurre cuando el contenido de agua de la muestra se reduce del contenido de agua del campo (H.C.), hasta el lmite de contraccin. Se obtiene mediante la frmula:

La contraccin lineal, cuando el contenido de agua se reduce del (H.C) al lmite de contraccin, se calcula con la formula:

6.8.3.2. 6.8.3.2.1. 4).

Procedimiento Se toman 200 g de material seco que haya pasado a travs de la malla 4,75 mm (N.

6.8.3.2.2. En un mortero se desmoronan los grumos, procurando no romper los granos de arena y se tamiza el material a travs de la malla 4,25 mm (N. 40) hasta obtener aproximadamente 100 g de material seleccionado. 6.8.3.2.3. En la capsula de 160 mm se prepara una pasta de consistencia al golpe 25 definida como el limite liquido. 6.8.3.2.4. Se llena el recipiente de cristal o acero inoxidable de dimensiones estndar al petri, con la pasta preparada, golpeando el conjunto sobre un cojn protegido, con el objeto de remover las posibles burbujas de aire. 6.8.3.2.5. Una vez que se ha removido todas las burbujas y que se ha llenado total mente el petri, se enraza utilizando una esptula de cuchillo, y se limpia perfectamente.

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6.8.3.2.6. Se determina la masa del Centro Universitario Tampico-Madero contenido de agua, recipiente con el material con el anotando el dato en la columna a) del registro tel prueba, en el mismo rengln se registra el de (833) 227 06 59 volumen, columna f). 6.8.3.2.7. 12 h a 24 h. Se deja secar el material del recipiente en el medio ambiente durante un lapso de
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6.8.3.2.8. Se determina su masa, anotando el valor en el siguiente rengln de la columna a) del registro de prueba. 6.8.3.2.9. Se llena un recipiente hasta derramar, con Hg y se enrasa. Para enrasar se utiliza una placa circular perforada sobre la superficie del Hg y por medio del dispositivo especial de 41

lucita se presiona hacia abajo forzando el excedente de Hg a salir del cilindro. El Hg que se derrama resbala por la base y se recoge en la parte inferior de esta en una capsula protegida con una cubierta especial de lucita que impide perdidas de Hg. Es necesario limpiar perfectamente la base y el recipiente, para lo cual se utiliza una brocha de cerda fina. (Hay que tomar precauciones al manejar el Hg por la gran toxicidad de sus vapores. 6.8.3.2.10. En la parte inferior del dispositivo de lucita se coloca una nueva capsula limpia y tarada en el lugar de la anterior. 6.8.3.2.11. Se coloca el recipiente de petri, protegido con la placa circular perforada sobre la superficie del Hg y se sumerge el conjunto lentamente con movimiento de rotacin por medio del dispositivo especial de lucita. Es necesario mantener sumergido el conjunto mientras se limpia perfectamente el recipiente y la base. En esta operacin el Hg desalojado representa el volumen del petri mas la muestra contrada. 6.8.3.2.12. Se determina su masa de la capsula con Hg anotando el dato de la columna c).

6.8.3.2.13. Es necesario quitar en lo posible el Hg que ha quedado en los espacios originados por la contraccin del material. Esta operacin se efecta inclinando el petri y golpendolo suavemente. Hecho lo cual se determina su masa del petri anotando el dato en la columna h). 6.8.3.2.14. Reptanse los incisos de 6.8.3.2.3 al 6.8.3.2.13 inclusive, con diversos contenidos de agua, en la muestra, dependiendo de las determinaciones que se requieran efectuar. 6.8.3.2.15. Se introduce los petri con el material dentro del horno a 383 K 5 K (110C 5C) de temperatura, hasta obtener una masa constante. Las diferentes etapas de contraccin de una muestra, se apreciaran claramente a simple vista. Vase figura 5.

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FIGURA 5.- Etapas de contraccin de una muestra

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6.9. 6.9.1.

CALCULOS Contenido de agua de las determinaciones del lmite lquido y plstico

El mtodo de clculo para los contenidos de agua de las determinaciones del lmite liquido y plstico, se efecta en la siguiente forma. 6.9.1.1. A los valores de la columna Wm + t se le resta el de la columna Wd + t, para obtener la masa correspondiente al agua (Wm). 6.9.1.2. A los valores de la columna Wd + t se le resta el de la columna Wt, para obtener la masa de los slidos (Ws). 6.9.1.3. A los valores de la masa del agua (Ww) se les divide entre los valores de la masa de los slidos (Ws), y se les multiplica por 100 para obtener el contenido de agua en porciento (%) de cada determinacin. 6.9.2. Limite de contraccin

El mtodo de clculo para el lmite de contraccin se efecta de la forma siguiente: 6.9.2.1. A los valores de la columna a) se les resta la masa, ya tabulada, el petri en cuestin, a fin de obtener los valores correspondientes de la columna b). 6.9.2.2. A los datos de la columna c), bastar restarle el valor nico de la columna d) para obtener las masas correspondientes de la columna e). 6.9.2.3. El volumen inicial de la muestra es el correspondiente al petri calibrado, ya que la muestra al iniciar la prueba ocupa todo el volumen; en este caso el volumen inicial es de 31,15 mL y se anota en el primer rengln de la columna f).

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Centro 6.9.2.4. Los volmenes correspondientes aUniversitario Tampico-Madero avanza la prueba, se la muestra a medida que obtienen de dividir las masas del Hg, anotados en la columna 06 59 tel (833) 227 e), entre la masa volumtrica de este (13,6 g/mL), anotndolos en la columna f) en su rengln correspondiente. Centro Universitario Tampico-Madero

6.9.2.5. Los valores de la columna i) son el resultado de dividir los valores de la columna b) entre los correspondientes a la columna f) multiplicados por mil para obtener kg/ml. 6.9.2.6. El ltimo rengln de la columna b), representa la masa de la muestra seca. As pues, ese valor restado a cada uno de los renglones anteriores de la misma columna b), nos da las distintas masas de agua que corresponden a la muestra durante las distintas fases de la prueba, y estos se anotan en la columna j).

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6.9.2.7. La columna k) se obtiene, dividiendo cada uno de los valores de la columna j), entre el ultimo rengln de la columna b). Este cociente se multiplica para obtener el porcentaje de humedad. 6.9.2.8. La columna l) se obtiene al dividir el ultimo rengln de la columna b) entre cada uno de los valores de la columna f) multiplicado por mil. 6.9.2.9. La columna m) se obtiene restando el volumen seco, ultimo rengln de la columna f), a cada uno de los renglones anteriores de cada columna. 6.9.2.10. Los valores de la columna n) resultan al dividir los de la columna m) entre el ultimo rengln de la columna f) y multiplicndose por 100. Con los porcentajes de agua, columna k) y los porcentajes de cambio de volumen, columna n), se construye una grafica en rayado natural, colocando en el eje de las ordenadas los porcentajes de cambio de volumen y en las abscisas los porcentajes de agua. Se traza una lnea uniendo los puntos donde hay variacin de volumen y otra que une los puntos donde la variacin de volumen es nula; es valor de la humedad en porciento que corresponda al cruce de estas dos lneas en el lmite de contraccin (Lc). 6.9.3. ndices de consistencia

Los ndices de consistencia se deducen de los lmites lquido, plstico y de contraccin, en la forma siguiente: 6.9.3.1. ndice de plasticidad (Ip), es la diferencia en porciento, que hay entre el lmite lquido (Ll) y el lmite plstico (Lp):

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Centro Universitario Tampico-Madero 6.9.3.2. Numricamente, el ndice de escurrimiento o fluidez (Fw), se obtiene de la diferencia de humedad en un ciclo completo, considerndolatel (833) 227 06 59 en su fraccin racional. Centro Universitario Tampico-Madero

Ejemplo: el ciclo completo es de 5 golpes a 50 golpes, el valor de humedad expresada en fraccin racional correspondiente a 5 golpes es igual a 0,834 y la correspondiente a 50 golpes es igual a 0,629, la diferencia es Fw:

6.9.3.3. ndice de tenacidad Tw se obtiene de dividir el ndice de plasticidad Ip entre el ndice de escurrimiento Fw, ambos expresados en fraccin racional. Ejemplo:

44

6.9.3.4.

La consistencia relativa, est dada por la formula:

Donde: Cr es la consistencia relativa W es la humedad del material considerado Li es el lmite lquido Ip es el ndice de plasticidad

6.9.3.5.

ndice de contraccin (Ic), se obtiene de restar el lmite plstico el lmite de contraccin.

6.9.3.6.

Relacin agua plasticidad, expresada en porciento es:

Posibles errores:

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a) El estado de conservacin, Centro Universitario Tampico-Madero o bien el ajuste, del dispositivo para determinacin del lmite liquido, pueden ser defectuosos. El material 59 la base puede no tener la tel (833) 227 06 de restitucin dinmica adecuada. b) Contenido de agua no homogneo en la muestra utilizada para determinar el lmite lquido, por falta de mezclado prolongado, remoldeo escaso. c) Presencia de burbujas de aire. d) Herramienta de ranuracion gastada, ocasionando que la ranura formada en el suelo tenga ms de 2 mm de ancho en el fondo. e) Corte incorrecto de la ranura. En suelos arenosos es posible que la ranura se forme por deslizamiento del suelo sobre la superficie de la copa en vez desalojar el material de la ranura con la herramienta, sin desplazar el material de los lados. En tal caso, la ranura se cierra ms rpidamente de lo que debiese. f) Descuido en rolar el cilindro de suelo hasta alcanzar realmente el lmite plstico.
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g) Dimetro incorrecto del cilindro del lmite plstico. h) Presencia de cavidades o burbujas en el interior de las pastilla de suelo para determinacin del lmite de contraccin. 45

6.10.

Precisin

Los requerimientos para la precisin de este mtodo de prueba no han sido determinados. 6.11. Informe

Se debe incluir el registro de prueba de laboratorio, cada ingeniero debe desarrollar la informacin, segn requerimiento y criterio, ayudndose con el formato de la figura 6.

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FIGURA6.- Lamina de referencias de clculo de lmite de contraccin volumtrica y lamina de referencia para calcular y graficar los limites de consistencia

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7. 7.1.
Centro Universitario METODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACIONTampico-Madero DE LA CONTRACCION LINEAL Centro Universitario Tampico-Madero tel (833) 227 06 59

Resumen del mtodo

Este captulo establece el procedimiento para determinar la contraccin lineal de la porcin fina de los suelos. Esta determinacin ha sido utilizada principalmente con objetivos de identificacin y clasificacin de suelos, quedando abierto su empleo. 7.2. Referencias

Este captulo, se complementa con las siguientes normas mexicanas vigentes: NMX-B-231 NMX-C-416-ONNCCE consistencia. 7.3. 7.3.1. Definiciones Contraccin lineal Cribas para la clasificacin de materiales granulares. Capitulo 3, Preparacin de las muestras y Capitulo 6, Limite de

Se define como la reduccin en la mayor dimensin de un espcimen de forma prismtica rectangular, elaborado con la fraccin de suelo que pasa la malla 0,425 mm (N. 40) (vase 7.2. referencias), cuando su contenido de agua disminuye desde la correspondiente al lmite liquido hasta la prdida total de agua, expresada dicha reduccin como un porcentaje de la longitud inicial del espcimen. 7.4. 7.4.1. 7.4.2. 7.4.3. Equipo, aparatos e instrumentos Capsula de porcelana Esptula de hoja de acero flexible 75 mm de longitud y 20 mm de ancho Esptula de abanico de 7,62 mm (3)

7.4.4. Molde de lmina galvanizada rgida del N. 16, con una seccin cuadrada de 20 mm por 20 mm y 100 mm de longitud. 7.4.5. 5C) 7.4.6. Horno con termostato que mantenga una temperatura constante a 383 K 5 K (110C Calibrador vernier

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7.5. 7.5.1 7.6. Materiales auxiliares grasa o aceite Toma de muestras
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La muestra se toma del material que contenga la humedad correspondiente al lmite lquido obtenido en el golpe 25 segn lo indicado en 6.9.3 del captulo 6 de esta norma mexicana. 7.7. Condiciones ambientales

Para la realizacin de esta prueba se recomienda, que el lugar no est expuesto a cambios bruscos de temperatura, siendo la ms recomendable entre los 288 K y 308 K (15C y 35C), si es en otras condiciones anotarlo en el registro de prueba correspondiente. 7.8. Procedimiento

Con el material preparado en las condiciones indicadas se procede a llenar el molde de prueba, al cual se le aplico previamente una capa delgada de grasa en su interior para evitar que el material se adhiera a sus paredes. El llenado del molde se efecta en tres capas, utilizando la esptula y golpendolo despus de la colocacin de cada capa contra una superficie dura; para esto ltimo, se debe tomar el molde por sus extremos, procurando siempre que el impacto lo reciba en toda su base, lo cual se logra conservando su paralelismo entre dicha base y la superficie sobre la cual se golpea. En cada caso las operaciones de golpeo deben prolongarse lo suficiente para lograr la expulsin de aire contenido en el material colocado, lo que se pone de manifiesto cuando ya no aparecen burbujas en su superficie. A continuacin se enrasa el material en el molde utilizando la esptula y se deja orear a la sombra hasta que cambie ligeramente su color, despus de lo cual se coloca dentro del horno para su secado por un periodo de 20h 4h, a una temperatura constante de 383 K 5 K (110C 5c). Una vez seco y frio, se extrae del horno el molde con el espcimen y a continuacin se saca la barra del molde. Finalmente, se mide con el calibrador la longitud media de la barra del material seco y la longitud interior del molde, con aproximacin de 0,1 mm. 7.9. Calculo

La contraccin lineal se calcula de acuerdo con la siguiente frmula:

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Donde:

CL es la contraccin lineal aproximada al decimo ms cercano, en porciento. Li es la magnitud inicial de la barra de suelo hmedo, que corresponde a la longitud interior del molde, en milmetros. Lf es la longitud media de la barra de suelo seco, en milmetros. 7.10. Precisin

No han sido desarrollados los requerimientos para la precisin de este mtodo. 7.10.1. Causas de error

Las causas ms frecuentes de error en esta prueba son las siguientes: a) que el molde rectangular que se emplea tenga defectos o rugosidades (golpes) en su forma interior. b) Engrasado deficiente del interior del molde, lo que ocasiona que el espcimen se rompa al contraerse. c) La forma incorrecta de golpear el molde, lo que puede ocasionar deficiencias de acomodo de material, como la que ocurre si para golpear el molde se sujeta solo por uno de sus extremos, originando concentraciones de material en algunos de estos. d) No dar el nmero necesario de golpes a la barra para eliminar el aire contenido en el material. e) Exponer el espcimen al sol o introducirlo al horno inmediatamente despus de elaborado, originando con ello que se agriete o deforme, principalmente cuando se trata de materiales muy cohesivos. f) 7.11. Medir incorrectamente la longitud final de la barra, sobre todo cuando se rompa o arque excesivamente.

Informe

El informe de esta prueba puede ser dato completo en el informe de prueba que se realiza para la determinacin de lmites de consistencia al que se refiere el captulo 6 de esta norma mexicana.

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8. 8.1.

METODO DE PRUEBA PARA DETERMINAR LA MASA ESPECFICA DE LOS SUELOS Resumen del mtodo

Este captulo establece el procedimiento para determinar la masa especfica relativa y absorcin de las partculas de suelo. Esta prueba es aplicable para materiales que son retenidos en la malla N. 4,75 mm (N. 4) descrito en 87.8.1, y materiales que pasan a travs de la malla N. 4,75 mm (N. 4) descrito en 8.8.2 de este captulo. 8.2. Referencias

Este captulo se complementa con las siguientes normas mexicanas vigentes: NMX-B-231 Cribas para la clasificacin de materiales granulares.

NMX-C-416-ONNCCE Capitulo 2 Muestreo e identificacin de muestras, capitulo 3 procedimiento para preparacin de las muestras y capitulo 4 mtodo de prueba para la determinacin del conteo de agua en materiales trreos. 8.3. 8.3.1. Definiciones Masa especfica o masa volumtrica

Se define como masa especfica o masa volumtrica de un material, m, a la relacin entre la masa del mismo y su volumen. 8.3.2. Masa especfica relativa o densidad de un material

Se llama masa especifica o densidad relativa de un material, m, a la relacin entre la masa especifica en las condiciones de temperatura y presin baromtrica del lugar y la masa especifica del agua destilada, w, en las mismas condiciones de temperatura y presin baromtrica. En las mismas condiciones de temperatura y presin baromtrica. La masa y el volumen a que se refieren las definiciones anteriores, se determinan conforme a los diferentes procedimientos descritos en los mtodos de prueba, dando origen a varios conceptos de masa especifica. 8.3.3. Smbolo

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En la prctica, en lugar de se emplea w, por ser aproximadamente iguales. El smbolo , representa la masa especifica del agua destiladatel 277 K 227 06y59 una presin baromtrica de a (833) (4C) a 760 mm de mercurio; el valor de , es de un gramo por cm.
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8.3.4.

Absorcin de un material ptreo

Se define como absorcin de un material ptreo la cantidad de agua que penetra en sus partculas cuando se le deja sumergido en agua a una temperatura de 278 K a 308 K (5c a 35C) durante 24 h y se expresa en porciento con relacin a la masa seca del material. Si se representa esquemticamente una muestra de suelo o una partcula de material ptreo parcialmente saturado, formada por sus fases solida, liquida y gaseosa, como se indica en la figura 7, de acuerdo con lo expresado anteriormente se establece las siguientes definiciones y relaciones volumtricas y gravimtricas. 8.3.4.1. Volumen de vacios permeables, Vvp Son los de las partculas en las cuales penetra el agua cuando se le somete a un cierto lapso de inmersin en esta, estando formado por los huecos permeables o poros propios del material ptreo; en el caso de los suelos se incluyen tambin en este concepto a los espacios intergranulares. Cuando el material tiene todos sus vacios permeables llenos de agua se dice que est saturado. 8.3.4.2. Volumen de vacios impermeables, Vvi

Son los de las partculas de un suelo o material ptreo, en los cuales no puede penetrar el agua durante un cierto lapso de inmersin en ella. Vase figura 7.

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Centro Universitario Tampico-Madero FIGURA 7.- Fases de un suelo tel (833) 227 06 59 Centro Universitario Tampico-Madero

52 Donde: Vvi es el volumen de los vacios impermeables Vvp es el volumen de los vacios permeables Vw Va es el volumen de la fase liquida o volumen de agua es el volumen de la fase gaseosa o volumen de aire

Wm es la masa total de la muestra Ws es la masa de la fase solida

Ww es la masa de la fase liquida o masa de agua Wa 8.3.5. es la masa de la fase gaseosa = 0 Volumen de vacios, Vv

Es la suma de los vacios permeables y de los vacios impermeables de un suelo o material ptreo. 8.3.6. Masa especifica del suelo o material ptreo, m,

Masa especifica del suelo o del material ptreo seco, d, en gramos por centmetro cubico (g/cm)

En este caso se considera el volumen total del suelo o material ptreo, designan doce comnmente a la masa especifico, , como peso volumtrico, el cual se acostumbra expresarlo en kilogramos por metro cubico. En la prctica el volumen impermeable, Vvi, se considera incluido en el volumen de slidos, Vs, ya que es difcil determinarlo separadamente. 8.3.7. Masa especifica del suelo o del material ptreo seco, , en gramos por centmetro cubico (g/cm).

Masa especifica del suelo o del material ptreo seco,

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Este es un caso particular en , en donde Ww, es igual a cero (0) y generalmente se le designa como masa volumtrica del material seco expresndolo por kilogramos por metro cubico (Kg/m) tel (833) 227 06 59 8.3.8. Masa especfica del suelo saturado o del material ptreo saturado o superficialmente seco, Masa especifica del suelo saturado o del material ptreo saturado y superficialmente seco, en gramos por centmetro cubico (g/cm). ,
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Este es otro caso particular de , Wws, es el peso del agua de saturacin del suelo o del material ptreo, siendo esta la que ocupa todos los vacios permeables. 8.3.9. Masa especifica de la fase solida del suelo o del material ptreo, , en gramos por centmetro

Masa especifica de la fase solida del suelo o del material ptreo, cubico (g/cm).

8.3.10. Masa especfica aparente de la fase solida del suelo o del material ptreo, Masa especifica aparente de la fase solida del suelo o del material ptreo, , en g/cm.

8.3.11.

Masa especifica relativa del suelo o del material ptreo, Sm

Masa especifica relativa del suelo o del material ptreo, Sm, que es un numero adimensional.

En donde Ww, es la masa del agua que contenga el suelo o material ptreo.

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8.3.12. Masa especifica relativa del Centro o del material ptreo seco, Sd suelo Universitario Tampico-Madero
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8.3.13. Masa especfica relativa del suelo saturado o del material ptreo saturado o parcialmente seco, Ssat Masa especifica relativa del suelo saturado o del material ptreo saturado y parcialmente seco, Ssat, que es un numero adimensional.

En donde Wws, es la masa del agua de saturacin del suelo o del material ptreo. 54

8.3.14.

Masa especfica relativa de la fase solida del suelo o el material petreo, Ss

Masa especifica relativa de la fase solida del suelo o el material ptreo, Ss, que es un numero adimensional. A este valor se le conoce comnmente como densidad.

8.3.15.

Masa especfica relativa aparente del suelo o del material ptreo, Sap

Masa especifica relativa aparente del suelo o del material ptreo, Sap, que es un numero adimensional. A este valor se le conoce comnmente como densidad aparente.

8.4.

Equipos, aparatos e instrumentos

Segn el mtodo a emplear los aparatos, equipo y materiales son los siguientes: 8.4.1. 8.4.1.1. 8.4.1.2. Para materiales que son retenidos en la malla 4,75 mm (N. 4) Malla 4,75 mm (N. 4) Balanza con capacidad mayor de 5 kg con aproximacin de 0,5 g

8.4.1.3. Canastilla de malla metlica, con abertura de 3,35 mm (N. 8), de aproximadamente 20 cm de dimetro y 20 cm de altura o material metlico similar.

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8.4.1.4.
Centro Universitario Tampico-Madero Recipiente adecuado para sumergir la canastilla en agua y el material. tel (833) 227 06 59 Centro Universitario Tampico-Madero

8.4.1.5. Dispositivo adecuado para suspender la canastilla del centro del platillo de la balanza. El alambre utilizado en este dispositivo debe de ser del dimetro ms pequeo posible para reducir al mnimo los efectos de la longitud sumergida del mismo, como se muestra en la figura 8.

55

FIGURA 8.- Equipo para determinar la masa especfica

8.4.1.6. Horno provisto de control de temperatura, que permite mantenerla constante a 383 K 5 K (110C 5C). 8.4.1.7. 8.4.1.8. 8.4.1.9. Desecador de cristal. Cloruro de calcio. Lienzo absorbente.

87.4.1.10. Picnmetro como se muestra en la figura 9 que cumpla con las tolerancias comerciales.

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FIGURA 9.- picnmetro

56 8.4.1.11. 8.4.2. Probeta de 1 000 mL. Para materiales que pasan a travs de la malla 4,75 mm (N. 4) Matraz aforado de vidrio refractario, de cuello largo y fondo plano, de 500 mL de Malla 4,75 mm (N. 4) Balanza con sensibilidad de 0,01 g. Termmetro graduado de 273 K a 323 K (0C a 50C), con subdivisiones a cada 1 K Parrilla elctrica o fuente de calor de funcin similar. Desecador de cristal.

8.4.2.1. capacidad. 8.4.2.2. 8.4.2.3. 8.4.2.4. (1C). 8.4.2.5. 8.4.2.6.

8.4.2.7. Trampa de vacio o dispositivo neumtico de succin capaz de producir un vacio mximo correspondiente a 100 mm Hg (0,136 kg/cm). 8.4.2.8. 8.4.2.9. Batidora. Cuenta gotas o pipeta de vidrio o metal.

8.4.2.10. Molde de latn o acero inoxidable en forma de cono truncado de 40 mm de dimetro en la base superior, 90 mm de dimetro en la inferior, con 75 mm de dimetro de altura. El espesor de la lmina ser de 0,8 mm como mnimo, para todas las medidas se permite una tolerancia de 3 mm. 8.4.2.11. Pisn metlico con masa de 340 g 15 g, con los extremos planos y de un dimetro de 25 mm 3 mm. 8.4.2.12. Esptulas. 8.4.2.13. Capsula de porcelana.

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8.4.2.14. Embudo.
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8.5. 8.5.1. 8.5.1.8. 8.5.1.9.

Materiales auxiliares Para materiales que son retenidos en la malla 4,75 mm (N. 4) Cloruro de calcio. Lienzo absorbente.

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8.5.2. 8.5.2.1. 8.5.2.2. 8.5.2.3. 8.5.2.4.

Para materiales que pasan a travs de la malla 4,75 mm (N. 4) Agua destilada. Cloruro de calcio anhidro. Alcohol. ter sulfrico.

8.5.2.5. Mezcla crmica para lavado, que se obtiene disolviendo en caliente 60 g de bicromato de potasio, en 300 mL de agua destilada, a la cual se le adiciona en frio 450 Ml de acido sulfrico comercial. 8.5.2.6. 8.6. Papel absorbente. Preparacin y acondicionamiento de las muestras

8.6.1. de una muestra preparada como se indica en el captulo 3 de esta norma mexicana, se toma 5 kg y se le elimina mediante tamizado la fraccin que pasa a travs de la malla 4,75 mm (N. 4); a continuacin se obtiene por cuarteo, el retenido de dicha malla, una porcin representativa de 1 000 g aproximadamente. 8.6.2. Preparacin de la muestra para suelos arcillosos o cohesivos que pasan a travs de la malla 4,75 mm (N. 4) 8.6.2.1. Del material previamente secado, disgregado y cuarteado de acuerdo con el procedimiento indicado en el captulo 3 de esta norma mexicana, se obtiene por cribado a travs de la malla 4,75 mm (N. 4), una porcin de 100 g, aproximadamente, de la fraccin que pasa dicha malla.

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Centro Universitario Tampico-Madero 8.6.2.2. Se deposita este material en una capsula, se adiciona agua destilada hasta completar aproximadamente 250 mL y se hace funcionar dicho aparato 59 tel (833) 227 06 durante un lapso de 15 min, aproximadamente, para formar una suspensin uniforme. Centro Universitario Tampico-Madero

8.6.3. Preparacin de la muestra para suelos arenosos y no cohesivos que pasan por la malla 4,75 mm (N. 4) 8.6.3.1. Del material previamente secado, disgregado y cuarteado de acuerdo con los procedimientos indicados en el captulo 3 de esta norma mexicana ( vase 8.2 referencias), se obtiene por tamizado en la malla 4,75 mm (N. 4), una porcin de 1 000 g, aproximadamente, de la fraccin que pase dicha malla.

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8.6.3.2. Se seca el material hasta masa constante, a una temperatura de 383 K 5 K (110C 5C) y se deja enfriar a la temperatura ambiente hasta que se pueda manipular. 8.6.3.3. Se sumerge el material en un vaso de agua limpia a una temperatura de 278 K a 308 K (5C a 35C) y se mantiene en estas condiciones durante 24 h. 8.6.3.4. Se detecta el agua, se extiende el material sobre una superficie plana no absorbente y se aplica una corriente de aire a la vez que se remueve en forma continua para asegurar un secado uniforme. 8.6.3.5. Se coloca el molde cnico sobre una superficie plana apoyndolo en su base de mayor dimetro y se llena con material parcialmente seco, al cual se le aplican 25 golpes suaves con el pisn, durante la aplicacin de los golpes de ser necesario se adiciona material de tal forma que al terminar los golpes el cono se encuentre parcialmente lleno, despus de lo cual se levanta verticalmente el molde. Si el material contiene humedad superficial mantendr la forma cnica; en este caso, se continua la operacin de secado, repitiendo frecuentemente el procedimiento del cono antes descrito, hasta que al levantar este, el material no mantenga la forma cnica, lo que indica que ya no contiene humedad superficial. Si al efectuar la prueba por primera vez, el material no mantiene la forma cnica se le agrega unos centmetros cbicos de agua, se mezcla perfectamente y se deja en reposo en un recipiente cubierto, durante un tiempo mnimo de 30 min y se repite la operacin de secado que indica en este prrafo, hasta obtener el secado superficial. 8.6.4. Del material obtenido como se indica en los incisos 8.6.2. 8.6.3, se pesa una cantidad de 100 g a 500 g y se registra esta masa como Wsat. 8.7. Condiciones ambientales

Esta prueba debe realizarse en un lugar que no est expuesto a cambios bruscos de temperatura.

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8.8. 8.8.1. Procedimiento
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Mtodo de prueba para materiales que son retenidos en la malla 4,75 mm (N. 4)

8.8.1.1. Se lava el material retenido en la malla 4,75 mm (N. 4), con el fin de eliminar una pelcula de polvo o material extrao que contenga. 8.8.1.2. Se seca la fraccin lavada hasta una masa constante y a una temperatura de 383 K 5 K (110C 5C). Se deja enfriar a la temperatura ambiente durante una a tres horas. 8.8.1.3. La muestra lavada se sumerge en agua limpia a una temperatura de 278 K a 308 K (5C a 35C), y se mantiene en estas condiciones durante 24 h. 8.8.1.4. Transcurrido el tiempo, se extrae la muestra del agua y se rola sobre el lienzo absorbente ligeramente humedecido para secarla superficialmente. Las partculas ms grandes se secan en forma individual. 59

8.8.1.5. gramos.

Se pesa la canastilla vaca y sumergida en agua y se registra esta masa como Wc, en

8.8.1.6. Se pesa el material saturado y superficialmente seco y se registra esta masa como W1, en gramos. 8.8.1.7. Inmediatamente despus se coloca el material dentro de la canastilla de alambre, se sumergen ambos en agua limpia a temperatura ambiente y se suspende en el centro del platillo de la balanza por medio del dispositivo previsto para tal fin. La canastilla se debe sumergir a una profundidad adecuada para que esta y el material quede completamente cubierto por el agua durante la operacin de pesado. Cuando se aprecia que no salen burbujas de la canastilla y el material sumergido, se determina en estas condiciones la masa del material con la canastilla, anotndolo como W2, en gramos. 8.8.1.8. Se extrae el agua la canastilla con la muestra y se coloca esta ltima dentro del horno a una temperatura de 383 K 5 K (110C 5C), para su secado hasta masa constante. 8.8.1.9. Despus de sacada la muestra se deja enfriar dentro del secador hasta que alcance la temperatura ambiente y a continuacin, se determina la masa y se anota esta como Ws, en gramos. 8.8.1.10. Se determina la masa del material sumergido en el agua restando la masa W2, la masa Wc, de la canastilla sumergida y se anota como W3, en gramos. 8.8.1.11. Las masas especficas relativas y la absorcin del material ptreo se calcula como se indica en 8.9, tomando en cuenta los conceptos establecidos en 8.3 de esta norma mexicana, los cuales se ilustran en la figura 10.

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FIGURA 10.- Esquema de una partcula de material ptreo saturado 60 8.8.1.1.1. Cuando no se requiere mucha precisin en la determinacin de las masas especficas relativas mencionadas en este inciso, el volumen del material, Vm, se puede determinar por desalojamiento volumtrico utilizando un picnmetro, figura 9 y procedimiento como se indica a continuacin: 8.8.1.1.2. Se coloca el picnmetro en una superficie horizontal estable y se llena en agua hasta el nivel de derrame, dejando abierto el grifo de salida y colocando debidamente centrada y apoyada una probeta de 1 000 mL para recibir el agua que desaloje la muestra. 8.8.1.1.3. Estando el material saturado y superficialmente seco, se determina su masa y se registra como W1, en gramos; a continuacin, se depositan cuidadosamente en el picnmetro las partculas de dicho material y simultneamente se recogen en la probeta de agua desalojada. 8.8.1.1.4. Una vez que ha terminado de escurrir el agua a la probeta se lee en esta el volumen desalojado con aproximacin al milmetro, anotndose como, Vm. 8.8.1.1.5. Se saca la muestra del picnmetro, se coloca dentro del horno a una temperatura de 383 K 5 K (110C 5C), y se seca hasta que la muestra sea constante, despus de lo cual se retira del saca del horno y se deja enfriar dentro del desecador hasta que alcance la temperatura ambiente; a continuacin, se determina su masa y se anota este como Ws, en gramos. 8.8.1.1.6. Las muestras especificas del material ptreo y en su caso la absorcin se determina aplicando las formulas del captulo 8.9. De esta norma, excepto para la masa especfica relativa aparente o densidad aparente, Sap, se calculara empleando la siguiente expresin:

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8.8.2.

Mtodo de prueba para materiales que pasan la malla 4,75 mm (N. 4).

Antes de proceder a efectuar la prueba se debe limpiar el matraz y en caso de que no se encuentre calibrado, se procede a hacerlo en forma que a continuacin se indica: 8.8.2.1. Se lava el matraz con la mezcla crmica para eliminar la grasa que pueda tener adherida en su interior. 8.8.2.2. Se enjuaga con agua destilada y se escurre perfectamente, baando a continuacin su pared interior con alcohol para eliminar los residuos de agua. 8.8.2.3. Para finalizar el lavado se enjuaga nuevamente el matraz con ter sulfrico y con objeto de facilitar la eliminacin de este, se coloca el matraz en un soporte con la boca libre hacia abajo, durante 10 min o el tiempo necesario para su secado. 61 8.8.2.4. gramos. Se determina la masa del matraz seco y limpio y se anota esta masa como Wf, en

8.8.2.5. Se llena el matraz con agua destilada, que se encuentre a la temperatura ambiente, hasta 5 mm debajo de la marca de aforo, aproximadamente, dejndola reposar durante unos minutos. 8.8.2.6. Se verifica si la temperatura del agua dentro del matraz es uniforme, tomando lecturas con el termmetro a diferentes profundidades. Si la temperatura no es uniforme, se agita suavemente le agua con el termmetro. Si la diferencia de temperaturas es relativamente grande, se tapa con la palma de la mano el matraz y se voltea lentamente procurando evitar la formacin de burbujas, se mide la temperatura del agua colocando el bulbo del termmetro en el centro del matraz y se anota dicha temperatura. 8.8.2.7. Se agrega agua destilada, utilizando el cuentagotas hasta que la parte inferior del menisco coincida con la marca de aforo. 8.8.2.8. Se seca cuidadosamente el interior del cuello del matraz, con un papel absorbente enrollado, sin tocar el menisco. 8.8.2.9. gramos. Se determina la masa del matraz lleno de agua y se anota esta masa como Wfw, en

8.8.2.10. A continuacin se efecta cuantas determinaciones sean necesarias para la obtencin de una buena calibracin del matraz Wwf, entre las temperaturas de trabajo del laboratorio, siguiendo las indicaciones de los incisos 8.8.2.6. a 8.8.2.10.

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Centro Universitario 8.8.2.11. Finalmente se dibuja la curva de calibracinTampico-Madero un sistema de ejes del matraz en coordenadas, marcando las temperaturas en la escala horizontal 59las masas Wwf, en la escala tel (833) 227 06 y vertical. Debe obtenerse una curva suave y que satisfaga las necesidades para la realizacin de la prueba. Centro Universitario Tampico-Madero

8.8.2.12. Inmediatamente despus de preparar la muestra con forme a lo indicado en 8.8.2 y 8.8.3, de esta norma, utilizando el embudo se coloca cuidadosamente esta en el matraz limpio y se le vierte agua destilada, hasta la mitad de su volumen, aproximadamente. 8.8.2.13. Empleando el dispositivo de succin, se aplica vacio al matraz durante 15 min, con objeto de extraer el aire contenido en la muestra; para facilitar este proceso se agita cuidadosamente la suspensin con un movimiento giratorio del matraz alrededor de su eje, la succin mxima que se aplique no debe exceder de 100mmHg (0,136 kg/cm). 8.8.2.14. En caso de no contar con el dispositivo de succin, para el mismo fin debe calentarse el matraz para lograr una ebullicin moderada durante 20 min como mnimo, haciendo girar alrededor de su eje para acelerar la eliminacin de aire atrapado en el material, 62

posteriormente debe dejar enfriar la suspensin hasta una temperatura cercana a la del ambiente y dentro del intervalo de calibracin del matraz. 8.8.2.15. Se agrega cuidadosamente agua destilada hasta la marca de aforo y se vuelve a aplicar el vacio, para asegurar que no haya quedado aire atrapado en la muestra, lo cual ocurrir cuando ya no se observe ninguna variacin en el nivel del menisco. 8.8.2.16. de aforo. En el caso de haberse aplicado ebullicin nicamente se agrega agua hasta la marca

8.8.2.17. Una vez que se ha logrado eliminar el aire de la suspensin, debe hacerse coincidir el nivel inferior del menisco con la marca de aforo; para esto si es necesario, se quita o agrega agua destilada, utilizando el cuentagotas. 8.8.2.18. Se secan cuidadosamente la superficie exterior del matraz y el interior del cuello del mismo; para esta ltima operacin se puede emplear un papel absorbente enrollado, evitando tocar y perturbar el menisco. 8.8.2.19. Se determina la masa del matraz con el suelo y el agua, anotando esta masa como, Wfsw, en gramos. 8.8.2.20. Se tapa el matraz y se invierte varias veces en forma cuidadosa, con el fin de uniformizar la temperatura de la suspensin y a continuacin se coloca el bulbo del termmetro en el centro del matraz, y la temperatura que registre es considerada como la de la prueba. 8.8.2.21 una vez concluidas las etapas anteriores, se vierte toda la suspensin a una capsula de porcelana, empleando toda el agua necesaria para arrastrar todas las partculas del suelo y se

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Centro Universitario Tampico-Madero deja reposar durante 24 h. se elimina el agua sobrante mediante una cuidadosa decantacin y se lleva la muestra al horno para su secado total de a masa constante, a una temperatura de 383 K tel (833) 227 06 59 5 K (110C 5C); se determina y se anota la masa seca de la muestra, Ws, en gramos; en los casos en los que la masa de suelo empleada ya es conocida, se puede verificar de ser necesario. Centro Universitario Tampico-Madero

8.8.2.22. En el caso de arenas, el periodo de reposo puede reducirse hasta que se observe limpio el tirante de agua, continuando la prueba en la forma descrita en el inciso 8.8.2.21 de esta norma. 8.8.3. Procedimiento para materiales que pasan a travs de la malla 4,75 mm (N. 4). 8.8.3.1. Un matraz limpio de 500 cm previamente cribado, se determina su masa con 100 cm de agua destilada y se registra su masa como Wm (masa de matraz ms agua antes de agregar los slidos).

63

8.8.3.2. El material seco (aproximadamente 60 g) se vierte en el matraz con agua, esta operacin se facilita mediante el empleo de un embudo de material no absorbente, posteriormente se determina la masa y se registra como Wms (masa del matraz ms agua mas slidos). 8.8.3.3. Posteriormente se desprende el material que haya quedado adherido al interior del cuello del matraz empleando la piseta con agua destilada, se mueve el material para homogenizarlo y se le adiciona ms agua destilada para bajar el material que all quedado en el globo del matraz. 8.8.3.4. 8.9. 8.9.1. A continuacin se repite lo descrito en el inciso del 8.8.2.13 al 8.8.2.20 inclusive. Calculo Masa especifica relativa Sd, del material seco, numero adimensional.

8.9.2. Masa especifica relativa del material saturado y superficialmente seco, Ssat, numero dimensional.

8.9.3. Masa especfica relativa aparente o densidad aparente de la clase solida, Sap, del material, numero adimensional.

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8.9.4.

Absorcin del material, Wab, en porciento.

En las formulas anteriores: W1 W2 W3 Ws Es la masa del material saturado y superficialmente seco, en gramos. Es la masa del material saturado incluyendo la canastilla, sumergida en agua a a temperatura ambiente. Es la masa del material saturado y sumergido en agua, en gramos. Es la masa del material seco al horno, en gramos.

64 8.9.5. La masa especifica relativa del material seco, Sd, aplicable al caso de suelos no cohesivos.

8.9.6. La masa especifica relativa del material saturado y superficialmente seco, Ssat, aplicable al caso de suelos no cohesivos.

8.9.7. La masa especifica relativa aparente de la fase solida, Sap, aplicable tanto suelos cohesivos como no cohesivos.

8.9.8.

Absorcin, Wab, en por ciento, aplicable a suelos no cohesivos.

En las formulas anteriores: Ws Es la masa del suelo seco en gramos.

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Centro Wfw Es la masa del matraz lleno de agua a laUniversitario Tampico-Madero temperatura de prueba, determinado de la curva de calibracin del matraz, en gramos. tel (833) 227 06 59 Centro Universitario Tampico-Madero

Wsat

Es la masa del suelo no cohesivo, saturado y superficialmente seco, en gramos.

Wfsw Es la masa del matraz conteniendo al suelo y agua hasta la marca de aforo a la temperatura de prueba, en gramos. 8.9.9. El mtodo de desalojamiento volumtrico utilizando el picnmetro para obtener el volumen del material Vm, inciso 8.8.1.1.1, sin embargo es una alternativa que se puede presentar en las pruebas de mecnica de suelos donde no exista otro mtodo que emplear. 8.9.10. Con los procedimientos antes descritos en los incisos 8.8.2 se obtiene las masas especificadas de los suelos con una exactitud de 0,01 para uso general; cuando se requiera mayor precisin debe repetirse la prueba de que se trate, hasta lograr que dos de los resultados tenga una discrepancia menor de 0,02 respecto al promedio de los valores obtenidos de las pruebas efectuadas.

65

8.10. 8.11. 8.12.

Precisin Informe Bibliografa

No ha sido desarrollada precisin alguna para este mtodo. 8.11.1. Se debe informar el mtodo utilizado en la prueba. Mecnica de suelos, instructivo para ensayes de suelos, secretaria de hidrulicos, Mxico, 1970. Manual de diseo de obras civiles, comisin federal de electricidad, Mxico, (1979) B2.2 propiedades fsicas y mecnica de los suelos. Mecnica de suelos, (1980) Eulalio Jurez B. y Alfonso pico R., tomo I. ASTM Norma D-854-93 Stndar Test Method for SPECIFIC GRAVITY OF SOILS

8.13.

Apndice informativo

8.13.1. Posibles errores Algunos posibles errores pueden ocurrir durante el desarrollo de la prueba, los ms comunes se describen a continuacin 8.13.1.1. Remocin incompleta de aire atrapado en el suelo

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8.13.1.2. Secado defectuoso del interiorCentro Universitarioexterior del matraz. Este error puede del cuello y del Tampico-Madero ocurrir especialmente cuando se est calibrandotel matraz227 06 59 a temperatura inferior a la el (833) con agua temperatura ambiente ya que el agua se condensa en el exterior del matraz cuando se determina su masa a la temperatura ambiente. 8.13.1.3. Precisin insuficiente al determinar su masa en varias ocasiones. Debe emplearse la misma balanza para la calibracin del matraz y para las pruebas subsecuentes de determinacin de densidad de slidos. NOTA 3: indicar en la calibracin del matraz que la balanza se empleo para la misma.
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8.13.1.4. Falta de cuidado en llenar el matraz aforado exactamente hasta la marca de calibracin (una gota de agua tiene un volumen aproximado de 0,04 cm). Este error puede reducirse tomando el promedio de varias lecturas a la misma temperatura. 8.13.1.5. Temperatura no uniforme dentro del matraz (verifique la variacin de temperatura en diversos puntos durante la medicin). 8.13.1.6. Perdida de material durante la prueba.

66 8.13.1.7. Secado incompleto al fin de la prueba o bien absorcin higroscpica de agua de la muestra secada al horno si el desecador contiene material con poder de absorcin de humedad agotado.

9. METODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACION DE LA MASA VOLUMETRICA SECA MAXIMA Y EL CONTENIDO DE AGUA PTIMO 9.1. Objetivo

Este captulo establece el mtodo de prueba para la determinacin de la masa volumtrica seca mxima y contenido de agua optimo en suelos cohesivos y granulares.

9.2.

Campo de aplicacin

Esta prueba se aplica para referenciar la compactacin de suelos y materiales ptreos utilizados en la construccin de estructuras terreas. Este captulo incluye 9 tipos de prueba (Proctor, y de ASHTTO modificada y de porter estndar) y la aplicacin de cada una depende de las caractersticas de los equipos de compactacin, de las caractersticas fsicas de los materiales y debe quedar definido en el proyecto de las obras. Para materiales puramente granulares no se recomienda el mtodo de prueba proctor.

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Para los tipos de prueba A y B se requiereCentro Universitario Tampico-Madero de la malla 4,75 mm que todo el material pase a travs (N. 4). tel (833) 227 06 59 Los tipos de prueba C y D se realizan con aquellos materiales en que se tiene retenido en la malla 4,75 mm (N. 4) y se realiza la prueba utilizando la fraccin que pasa la malla de 19 mm (3/4) La seleccin entre moldes pequeos o grandes depende de los problemas de cada obra en particular y para asegurar reproducibilidad. 9.3. Referencias
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Esta norma mexicana, se complementa con las siguientes normas mexicanas: NMX-B-231 Cribas para la clasificacin de materiales granulares.

NMX-C-416-2003-ONNCCE Capitulo 2.- Procedimiento de muestreo e identificacin de muestras, capitulo 3.- Procedimiento para la preparacin de muestras y capitulo 4.- Mtodo de prueba para la determinacin del contenido de agua

67 9.4. Definiciones 3

9.4.1. Masa volumtrica seca mxima Es la mayor relacin de masa entre volumen que puede obtenerse en un material al reducir al mnimo los vacios entre sus partculas solidas al aplicar mecnicamente una energa especfica. 9.4.2. Contenido de agua optimo

Es aquella cantidad de agua que propicie una accin lubricante en el material para obtener el mnimo de vacios entre sus partculas solidas al aplicar mecnicamente una energa especfica. 9.5. 9.5.1. Equipo Equipo de compactacin

Debe estar compuesto de un cilindro metlico de masa conocida, una placa de base metlica, de 9,5 mm de espesor como mnimo, la cual se asegura convenientemente al cilindro; una extensin o collarn removible de 60,3 mm de altura exterior, con dimetro interior igual al del cilindro, segn lo indica en la tabla 3. (Vase figura 11) 9.5.2. Pisn

El pisn debe ser metlico, con dimensiones y masa segn la tabla 3 con superficie circular de apisonado de 50,8 mm de dimetro, acoplado a una aguja metlica tubular, para que tenga una cada libre segn la tabla 3. (Vase figura 11)

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FIGURA 11. Aditamentos para la prueba 68 9.5.3. Regla metlica

Debe ser de arista cortante y de 250 mm de largo, aproximadamente. 9.5.4. Balanza

Con capacidad mnima de 10 kg y aproximacin de 0,1 g y balanza con sensibilidad de 0,01 g 9.5.5. Horno

Con temperatura controlable y constante de 383 K 5 K (110C 5C) o estufa de gas que cumpla con las mismas condiciones 9.5.6. Base de concreto o de otra base similar

Esta debe ser de forma cubica o cilndrica con dimensiones mnimas de 400 mm por lado (o dimetro) y con un peso de 91 kg como mnimo 9.5.7. Probetas con capacidades de 500 mL y de 1 000 mL, ambas con y graduaciones de 10 mL y otra de 100 mL con graduaciones a cada mililitro. 9.5.8. Cribas como se describen a continuacin N. 25,0 mm (1) N.19,0 mm (3/4) N. 9,5 mm (3/8) y N. 4,75 mm (N. 4). 9.5.9. muestra. Charolas metlicas resistentes, con dimensiones suficientes para poder extender la

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9.5.10. prueba.
Centro Universitario Tampico-Madero Prensa porter con capacidad suficiente para la aplicacin de la carga requerida para la tel (833) 227 06 59 Centro Universitario Tampico-Madero

9.5.11. Varilla metlica con punta semiesfrica de 19,9 mm (5/8) y de 600 mm de longitud. 9.5.12. Calibrador vernier.

9.6.

Materiales auxiliares

9.6.1. Capsulas metlicas correspondientes al tamao de la muestra (para determinar el contenido de agua). 9.7. Muestras

9.7.1. De una muestra obtenida segn el captulo 2 de esta norma mexicana, con la que se pretenda construir una estructura terrea o bien del material que ya forma parte de la misma, se obtiene una muestra reducida de aproximadamente 3 kg a 6 kg dependiendo de la prueba que se 69 pretenda realizar preparndola segn el captulo 3 de esta norma mexicana, de tal manera que las caractersticas de esta porcin obtenida deben ser representativas del conjunto.

9.8.

Condiciones ambientales

9.8.1. Hasta el momento de la elaboracin de la presente norma mexicana no se tiene investigacin suficiente, solo se indica en forma preliminar la conveniencia de que la prueba se realice en un local cerrado, sin cambios bruscos de temperatura, y a temperatura ambiente.

9.9.

Procedimiento

9.9.1. Mtodo de prueba dinmica (proctor) 9.9.1.1. Se le agrega a la muestra de prueba la cantidad de agua necesaria para que al ser repartida uniformemente, se tenga una humedad inferior en 4% a 6% a la optima estimada. La impregnacin se recomienda hacerse a punto de neblina. 9.9.1.2. En el caso de los suelos cohesivos que pasan la malla 4,75 mm (N. 4) se considera que cumplen lo anterior cuando presenta una consistencia tal que, al comprimir una porcin de la muestra con la palma de la mano, no deje partculas adheridas en esta, ni la humedezca y que a la vez, el material comprimido pueda tomarse con dos dedos sin que se desmorone.

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9.9.1.3. Se tamiza la muestra de pruebaCentro Universitario Tampico-Madero 4), disgregando los a travs de la malla 4,75 mm (N. grumos que se hayan formado durante la incorporacin del227 06 59 mezcla cuidadosamente la tel (833) agua. Se muestra para homogeneizarla, se disgregan los grumos y se llena el cilindro en tres capas de aproximadamente la misma altura, se coloca una porcin en el cilindro de prueba, se apoya sobre la base y se compactacin el numero de golpes del pisn indicado en la tabla 3, manteniendo la altura de cada estipulada, y repartiendo uniformemente los golpes en la superficie de la capa, y se repiten estas operaciones en las siguientes 2 capas. Se debe evitar el rebote del pisn en la parte superior de la gua. 9.9.1.4. No se debe inclinar la gua ms de 5 de la vertical y aplicar los golpes uniformemente sin exceder de una velocidad de 1,4s por golpe. La tabla 3 especifica las medidas que deben cumplir los moldes para las pruebas que requieren determinar la masa volumtrica seca mxima as como el molde para la realizacin de la prueba porter estndar de california.
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70 TABLA 3.- Medidas que deben cumplir los moldes para las pruebas

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En P A se descarta el material grueso mayor a la malla 4,75 mm (N. 4) hasta un 7 % y si el retenido es mayor se debe realizar la prueba de acuerdo al AASTHO C M sin hacer correccin por sobre tamao. 71

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Centro En P C Se debe descartar el material mayor a laUniversitario Tampico-Madero malla 19,0 mm (3/4) cuando se tenga hasta un 10 % retenido y en caso de mayor porcentaje retenido se 227 06 el molde de mayor dimetro el tel (833) usara 59 pisn con la masa de 4 540 g 10 g Centro Universitario Tampico-Madero

9.9.1.5. terminada la compactacin, se retira la extensin del molde y se verifica que el material no sobresalga del cilindro en un espesor de 6 mm a 10 mm, pues de lo contrario la prueba debe repetirse utilizando de preferencia una nueva muestra con masa ligeramente menor que el inicial; retirando los granos de suelo que sobresalgan y sustituyendo con material ms pequeo las oquedades resultantes, se enrasa cuidadosamente el espcimen con la regla metlica y se deposita en una charola el material excedente. A continuacin se determina la masa del cilindro con su contenido y se anota en la hoja de registro su valor Wi en gramos. 9.9.1.6. Se saca el espcimen del cilindro, se corta longitudinalmente y de su parte central se obtiene una porcin representativa de 100 g a 500 g a la que se le determina el contenido de agua, segn lo indicado en el captulo 4 de esta norma mexicana. 9.9.1.7. se incorpora las fracciones del espcimen al material que sobre al enrasarlo, se disgregan los grumos, se agrega de uno a dos porciento de agua aproximadamente, con respecto a la masa inicial de la muestra y se repiten los pasos descritos en los incisos del 9.9.1.3 al 9.9.1.6 de este prrafo. En materiales degradables no se recomienda el rehus del material ya compactado, siendo necesario emplear muestras individuales para cada determinacin. 9.9.1.8. Con la misma muestra de prueba se repite lo indicado en 9.9.1.7 incrementando sucesivamente su contenido de agua, hasta que la muestra este muy hmeda y el ltimo espcimen elaborado presenta una una disminucin apreciable en su masa con respecto al anterior. 9.9.1.9. Para definir convenientemente la variacin de la masa volumtrica de los especmenes elaborados, se requiere que las determinaciones sean cinco como mnimo, as tambin, que en la segunda determinacin la masa del cilindro con el espcimen hmedo, sea mayor que en la primera, la tercera mayor que la segunda y as sucesivamente y que en la penltima determinacin sea mayor que en la ltima. 9.9.2. Mtodo de prueba esttica (porter)

9.9.2.1. Despus de haber obtenido y preparado la muestra de acuerdo a lo descrito en los captulos 2 y 3 de esta norma mexicana; y pasado a travs de la malla N. 25,0 mm (1), hasta obtener una muestra de 25 kg a 30 kg, si la muestra contiene ms del 15 % de material retenido en dicha malla, se sustituye este retenido en peso con material que pase a travs de la malla de 25,0 mm (1) y sea retenida en la malla de 4,75 mm (N. 4), se incorpora el peso requerido a la muestra, para tener una muestra total representativa, la cual se cuartea hasta obtener 5 o 6 porciones de 5kg cada una representativas de la muestra total.

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Centro Universitario Tampico-Madero A una de las porciones se le adiciona la cantidad de agua necesaria para que al tomar una fraccin del material con la mano y aprisionndola, esta no se desmorone fcilmente y se tel (833) 227 06 59 humedezca ligeramente la palma de la mano, se cubre el material homogeneizado para la primera porcin evitando que el material pierda humedad. Centro Universitario Tampico-Madero

9.9.2.2. a continuacin se coloca el material en el molde porter segn lo especificado en la tabla 3, del cual se deben conocer sus caractersticas, se coloca el material dentro del molde en 3 capas acomodndolo cada capa con 25 penetraciones proporcionadas con la varilla metlica de 15,9 mm (5/8); una vez hecho esto, se coloca el molde que contenga el material, en la prensa porter y se le aplica la carga esttica con una presin de 140,6 kg/cm, aplicando la carga total lentamente en un periodo de tiempo de 5 min una vez aplicada la carga esta se mantiene por espacio de 1 min, en este lapso de tiempo se observa para ver si en la parte inferior del molden aparecen 2 gotas de agua, esto indica que la muestra tiene la humedad optima, si esto no ocurriera se repite la prueba con otra porcin de material de la muestra total, preparada con mayor o menor cantidad de agua, segn sea el caso siguiendo los casos descritos en 9.9.2.2 al 9.9.2.3, hasta que se obtenga la condicin en el material de humedad optima. 9.9.2.3. cuando se haya logrado la condicin del material compactado con la humedad optima, se obtiene con la ayuda del calibrador vernier la altura real del espcimen dentro del molde, se determina la masa del molde con el material ya compactado y se registra los datos obtenidos en el registro correspondiente, del material sobrante se determina el contenido de agua de acuerdo con lo descrito en el captulo 4 de esta norma mexicana, estas son las condiciones para conocer los datos del peso volumtrico seco mximo y humedad optima. 9.10. 9.10.1. Calculo Mtodo de prueba dinmica (proctor)

9.10.1.1. Se calcula el contenido de agua de cada espcimen expresndolo en por ciento, segn lo indicado en el captulo 4 de esta norma mexicana por medio de la siguiente formula y se anota su valor en la hoja de registro.

Donde: m es la masa volumtrica del material hmedo, en kg/m. Wi Wt V es la masa del material hmedo compactado ms la masa del cilindro, en g es la masa del cilindro en g es el volumen del cilindro, en mL

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Centro Universitario Tampico-Madero 9.10.1.2. Se calcula la masa volumtrica de cada espcimen en estado seco, mediante la siguiente formula y se anota su valor en la hoja detel (833) 227 06 59 registro. Centro Universitario Tampico-Madero

Donde: d es la masa volumtrica de cada espcimen en estado seco, en kg/m. es la masa volumtrica del espcimen hmedo, en kg/m. W es el contenido de agua, en por ciento.

9.10.1.4. se determina la masa volumtrica seca mxima del material partiendo de una curva trazada con los datos obtenidos de las pruebas realizadas con los diferentes contenidos de agua, en donde las ordenadas representan las masas volumtricas secas y las abscisas los contenidos de agua, de cada uno de los especmenes. El punto ms alto de dicha curva es el que representa la masa volumtrica seca mxima d mx., y el contenido de agua correspondiente Wopt, es la optima del material, se reporta en kg/m y en por ciento respectivamente. 9.10.2. Mtodo de prueba esttica (porter)

9.10.2.1. Se calcula el contenido de agua de cada espcimen expresndolo en por ciento, segn lo indicado en el captulo 4 de esta norma mexicana. 9.10.2.2. Se calcula la masa volumtrica del material hmedo por medio de la siguiente formula y se anota su valor en la hoja de registro.

Donde: m es la masa volumtrica del material hmedo, en kg/m Wi Wt V es la masa del material hmedo compactado ms la masa del cilindro, en g es la masa del cilindro en g es el volumen del material compactado, en cm.

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8.10.2.3. Se calcula la masa volumtrica de cada espcimen en estado seco, mediante la siguiente formula y se anota su valor en la hoja de registro.

Donde: d es la masa volumtrica seca mxima, en kg/m m es la masa volumtrica del material hmedo, en kg/m W es el contenido de agua, en por ciento.

9.10.2.4. 9.11.

Se expresa el resultado como masa volumtrica seca mxima y humedad optima. Precisin

Los requerimientos para la precisin y exactitud de este mtodo no han sido desarrollados. 9.12. Informe

Los resultados de la masa volumtrica seca mxima se reportan con 3 cifras significativas y la humedad ptima se reporta con 1 cifra significativa; indicando el tipo de prueba empleado segn la tabla 3 colocando una letra mayscula antes del resultado. Por ejemplo: BE 1 340 kg/m, 11,8 % 9.13. Bibliografa

ASTM-D-698-93 Stndar Test Methods for MOISTURE DENSITY RELATIONS OF SOILS AND SOIL AGGREGATE MIXTURES USING 5.5 lb (2.49-kg) RAMMER AND 12 in. (305 mm) DROP. SCT 6 002 K 03 170. (1997) MATERIALES PARA TERRACERIAS. 9.14. Apndice

9.14.1. La energa terica de compactacin que se indica en la tabla 3 est referida al volumen del molde y est calculada con la expresin siguiente:

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Donde: E es la energa especfica N es el nmero de golpes del pisn compactador por cada una de las capas que se acomoda el suelo en el molde de compactacin. n es el numero de capas que se disponen hasta llegar al molde. W es el peso del pisn compactador. H es la altura de cada del pisn, al aplicar los impactos al suelo. V es el volumen total del molde de compactacin igual al volumen total del suelo compactado. 9.14.2. La tabla 3 contiene los rangos con los que debe cumplir el equipo.

9.14.3. En el caso de que algn equipo no cumpla con las dimensiones de este mtodo de prueba que se expone en este captulo se podr adaptar desarrollando la formula descrita en 9.15.1 para la energa terica. 9.14.4. Posibles errores: a) El amasado del equipo entre la base, el molde y la extensin del molde. b) Mezclado defectuoso del suelo y el agua. c) Descuido a la hora de romper cuidadosamente los grumos de suelo d) Distribucin no uniforme del esfuerzo de compactacin sobre la superficie de cada capa. e) Muestras de contenido de agua no representativas de la totalidad del suelo compactado. f) Determinacin de puntos insuficientes en la curva de calibracin para definir en forma aceptable el contenido de agua optimo y la masa volumtrica seca correspondientes.

g) Uso repetido del suelo para determinaciones sucesivas. Nota 4. Si la prueba de compactacin se ha hecho con material procedente de una cala de campo, para fines de control de la colocacin del material en campo, se debe comparar tanto la masa volumtrica seca como el contenido de agua en el terrapln, con los resultados de la prueba de compactacin realizada en laboratorio.

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76 10. METODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACION DEL VALOR RELATIVO DE SOPORTE 10.1. Objetivo En el presente capitulo, se describen las pruebas que se efectan a los suelos para determinar las caractersticas de resistencia. Este mtodo de prueba sirve para determinar el peso volumtrico seco mximo y la humedad optima en suelos con partculas gruesas que se emplean en la construccin de terraceras; tambin se puede efectuar en arenas y materiales finos. 10.2. Campo de aplicacin

Las caractersticas de resistencia determinadas conforme lo establece el presente capitulo, intervienen principalmente en el diseo de pavimentos. Dichas pruebas son las siguientes: Valor relativo de soporte en porter estndar. Valor relativo de soporte en pruebas de porter modificada. Valor relativo de soporte en el lugar. Valor relativo de soporte del cuerpo de ingenieros del ejrcito de estados unidos de Norteamrica. Pruebas de placa. 10.3. 10.3.1. Resumen del mtodo Mtodo para la determinacin del valor relativo de soporte (V.R.S)

Consiste en preparar especmenes de suelo compactado para someterlos a la penetracin de un cilindro o pistn de dimensiones estandarizadas, para medir su resistencia. La carga requerida para efectuar una penetracin, de 2,54 mm referida a una carga estndar de 1360 kg se denomina valor relativo de soporte (VRS) y se expresa en por ciento. 10.3.2. En el caso de los mtodos basados en la prueba porter, los especmenes se elaboran compactando el suelo mediante cargas estticas y se saturan o bien se les incrementa la humedad optima para tomar en cuenta las condiciones de precipitacin y drenaje que prevalece en el lugar de la obra.

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Centro Universitario Tampico-Madero 10.3.3. El mtodo que est basado en el cuerpo de ingenieros y consiste en elaborar especmenes de prueba con diferentes humedades (833) 227 06 59compactacin dinmica. Una tel y energas de vez compactados los especmenes, se le somete a prueba de penetracin de tal manera que se pueda obtener una relacin entre la humedad de compactacin, el peso especfico y la resistencia de penetracin. Centro Universitario Tampico-Madero

77

10.3.4. El valor relativo de soporte determinado con la prueba porter estndar se utiliza como ndice de la calidad de los suelos y los que se obtienen a travs de las pruebas porter modificada, mtodo basado en el cuerpo de ingenieros y pruebas de VRS en el lugar, se emplean para el proyecto de espesores de pavimento. 10.3.5. Las pruebas de placa se efectan en el lugar con el fin de determinar el modulo de la relacin o el valor de soporte de una capa y suelo que forma parte de una estructura.

10.4.

Referencias

Este captulo de la norma mexicana, se complementa con los siguientes captulos normas mexicanas vigentes: NMX-B-231 Cribas para clasificacin de materiales granulares. NMX-C-416-ONNCCE Capitulo 2 muestreo e identificacin de muestras; capitulo 3 preparacin de muestras. Capitulo 4 determinacin del contenido de agua; capitulo 5 anlisis granulomtrico y Capitulo 9 Determinacin de Masas Volumtricas suelta seca y mxima.

10.5. 10.5.1.

Equipo para determinar el vrs mediante la prueba porter estndar Maquina de compresin esttica

Con capacidad mnima de 3 t y aproximacin de 10 kg, provista de un pisn de penetracin, de acero, con dimetro de 49,6 mm y seccin de 1 932 mm 10.5.1.2. Prensa porter

Equipada con gato de 50 t con el que se puede aplicar carga, que tenga los dispositivos adecuados para registrar las cargas con aproximacin de 50 kg. 10.5.1.3. Tanque de saturacin

Con altura mnima de 250 mm.

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10.5.1.4. Placa metlica circular
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Cuya dimensin debe ser 154 mm de dimetro, con perforaciones y un vstago al centro para apoyar el extensmetro (vase figura 11). 10.5.1.5. Placas circulares de carga (Dos)

Con dimetro de 154 mm, teniendo un orificio central de 54 mm de dimetro y una masa de 3 kg cada una (vase figura 11). 78

10.5.1.6.

Extensmetro

Con carrera de 25,4 mm y aproximacin de 0,01 mm, provisto de una abrazadera para acoplarlo al pisn de penetracin. 10.5.1.7. Calibrador

Con vernier tipo muser con aproximacin de 0,1 mm. 10.5.1.8. 10.5.1.9. 10.5.1.10. 10.5.1.11. Cronometro o reloj. Trpode metlico para sostener el extensmetro. Malla de 4,75 mm (N. 4) Papel filtro

O cualquier tipo de papel que permita el paso del agua con dimetro de 154 mm. 10.5.1.12. Moldes porter

Como los que se indican en la figura 12.

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FIGURA 12.- Moldes para prueba porter

79 10.5.1.13. Horno

Provisto de control de temperatura, que permita mantenerla constante a 383 K 5 K (110C 5C). 10.5.2. Para la determinacin del V.R.S. mediante la prueba porter modificada, se requiere el mismo equipo que el sealado en 10.5.1, con excepcin del tanque de saturacin, la placa metlica circular perforada, el trpode metlico y las hojas de papel filtro. 10.5.3. Para la prueba directa de la determinacin del V.R.S. en el lugar, en las terraceras compactadas, principalmente las que forman la capa sub-rasante, estando constituida por materiales finos que han alcanzado un grado de saturacin no menor del 80%, se requiere del siguiente equipo. 10.5.3.1. Equipo porttil de carga

Compuesto de un gato mecnico o hidrulico de 4,5 t de capacidad; aparato de medicin constituido por 2 anillos calibrados con aproximacin de 4,54 kg y capacidad de 900 kg y 3 000 kg, respectivamente; base ajustada al gato provista de extensiones para sujetar el cilindro o pistn de penetracin, con seccin circular de 1 932 mm, que se adapte a las extensiones antes mencionadas.

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Centro Universitario Tampico-Madero 10.5.3.2. Placa circular de acero con dimetro de 254 mm que tenga un orificio central de 54 mm de dimetro y masa de 4,54 kg. tel (833) 227 06 59

10.5.3.3. Placas circulares de acero para sobrecarga, con dimetro de 154 mm, que tenga un orificio central de 54 mm de dimetro y masa de 3 kg cada una. 10.5.3.4. Extensmetro con carrera de 25,4 mm y aproximacin de 0,01 mm, provisto de una abrazadera para acoplarlo al pistn de penetracin. 10.5.3.5. Bloque o elemento rgido de forma geomtrica regular y de dimensiones apropiadas para apoyar el vstago del extensmetro. 10.5.3.6. Vehculo lastrado o dispositivo con peso total suficiente para producir una reaccin mnima de 3 000 kg, a fin de ser utilizado como apoyo del equipo de carga. 10.5.3.7. 10.5.3.8. Cronometro o reloj. Palas de forma rectangular, picos, barretas.

10.5.4. Para la determinacin del V.R.S. en especmenes compactados dinmicamente por el mtodo del cuerpo de ingenieros, se requiere del siguiente equipo.

80

10.5.4.1. Moldes cilndricos de metal de 152,4 mm de dimetro interior y 177,8 mm de altura, provistos de un collarn o extensin de 50,8 mm de altura, una placa de base con perforaciones de 1,6 mm de dimetro y por cada grupo de moldes una placa base sin perforaciones. Tanto las placas de base como el collarn deben fabricarse de tal manera que puedan fijarse en cualquier extremo del molde (vase figura 11). 10.5.4.2. Disco espaciador metlico de 150,8 mm de dimetro por 61,4 mm de espesor.

10.5.4.3. Pisn de compactacin de martillo deslizante, consistente en un pie o base cilndrica, de acero, de 50,8 mm de dimetro; gua de acero de 15,9 mm de dimetro, martillo deslizante con masa de 4 536 g y empuadura del pisn. La forma del pie del pisn y del martillo deslizante deben ser tales que permitan la aplicacin de golpes en la superficie contigua a la pared interior del molde la varilla debe unirse al pie del pisn mediante un sistema amortiguador de resorte; el peso mximo del pisn compactador debe ser de 7,93 kg. Y la altura libre de cada para el martillo deslizante debe ser de 457,2 mm. 10.5.4.4. 10.5.4.5. Malla de 25,4 mm (1) y malla de 19,0 mm (3/4) Malla de 4,75 (N. 4)

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10.5.4.6. Dispositivo de medicin de Centro Universitario Tampico-Madero placa perforada con expansin que consiste en una vstago ajustable, trpode y un extensmetro con aproximacin de 0,01 mm. tel (833) 227 06 59 10.5.4.7. Una placa anular y dos circulares con una masa de 2,27 kg cada una, dimetro exterior de 149,2 mm y dimetro interior de 54 mm. Estas placas se utilizan como sobre carga en la superficie del espcimen durante los periodos de saturacin y penetracin. 10.5.4.8. Pistn de penetracin con dimetro de 49,5 mm y longitud de 200 mm.
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10.5.4.9. Dispositivo de aplicacin de cargas, consiste en una maquina de pruebas de capacidad mnima de 4,5 t, con marco adaptado para sujetar el pistn de penetracin y hacerlo penetrar en el espcimen a una velocidad uniforme de 1,3 mm/min. 10.5.4.10. 10.5.4.11. 10.5.4.12. Regla de acero biselada de 300 mm de longitud. Balanza con capacidad no menor de 15 kg y aproximacin de 5 g. Tanque de saturacin.

10.5.4.13. Horno con control termosttico para mantener una temperatura de 383 K 5 K (110C 5C). 10.5.4.14. Base cubica de concreto con dimensiones mnimas de 400 mm por lado o un cuerpo de rigidez similar.

81 10.5.4.15. 10.5.4.16. 10.5.4.17. 10.5.5. Cronometro con aproximacin de 0,1 s. Papel filtro grueso. Hojas de plstico delgado resistente. Para la determinacin del V.R.S. por medio de la prueba de placa.

10.5.5.1. Gato hidrulico con capacidad no menor de 20 t, con el que se pueda aplicar y retirar carga por incrementos, que tenga los dispositivos adecuados para registrar cargas con una aproximacin de 50kg. 10.5.5.2. Elemento de reaccin, que permita la aplicacin de cargas del orden de 10 t, para pruebas en carreteras o bien en 20 t, en caso de pistas para aeronaves. 10.5.5.3. Placas circulares de acero, con espesor mnimo de 25,4 mm y dimetros de 152 mm, 203 mm, 305 mm, 457 mm, 559 mm, 600 mm y 762 mm para el caso de pruebas en pistas para aeronaves, y para el caso de carreteras solamente se usan las cuatro placas mencionadas en primer trmino.

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10.5.5.4. Dos o ms extensmetros que Centro Universitario Tampico-Madero mm con dimetros de tengan una aproximacin de 0,01 sujecin y una viga o barra para montarlos de 5,5 m (833) 227 06 que puede ser un tubo de 63,5 tel de longitud, 59 mm de dimetro o bien un Angulo de 76 mm x 76 mm x 6,35 mm. 10.5.5.5. 10.5.5.6. 10.5.5.7. 10.5.5.8. Cronometro. Nivel de burbuja. Yeso para modelar. Arena fina.
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10.6.

Muestra

Despus de haber obtenido y preparado la muestra de acuerdo a lo descrito en los captulos 2 y 3 de esta norma mexicana; y pasado a travs de la malla de 25,0 mm (1), hasta obtener una muestra de 25 a 30 kg, si la muestra contiene mas del 15 % de material retenido en dicha malla, se sustituye este retenido en peso con material que pase a travs de la malla de 25,00 mm (1) y sea retenida en la malla 4,75 mm (N. 4), se incorpora el peso requerido a la muestra, para tener una muestra total representativa. De la cual se cuartean hasta obtener 5 o 6 porciones de aproximadamente 5 kg cada una representativas de la muestra total. 82 10.7. 10.7.1. 10.7.2. 10.8. 10.8.1. Condiciones ambientales En el laboratorio puede realizarse la prueba a temperatura ambiente. La determinacin en campo no debe realizarse bajo lluvia. Procedimiento Determinacin del valor relativo de soporte mediante la prueba porter estndar

Se lleva a cabo sobre la fraccin del suelo que pasa la malla de 25,0 mm (1) elaborando un espcimen con la humedad optima de material por estudiar, de acuerdo con el procedimiento de compactacin por capa esttica, descrito en el captulo 9 (vase 9.9) dicho espcimen se somete a un periodo de saturacin antes de efectuar la determinacin del valor relativo de soporte, y se obtiene como dato adicional la expansin del espcimen originada por su saturacin. 10.8.1.1. La preparacin de la muestra se efecta en la forma siguiente

10.8.1.1.1. De una muestra obtenida y preparada como se indica en el captulo 2 y 3 teniendo cuidado de secar el material nicamente lo necesario para facilitar su disgregacin, se toma por cuarteo una porcin suficiente para obtener aproximadamente 16 kg de material que pase la malla

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de 25,0 mm (1) se d termina la masa deCentro Universitario Tampico-Madero 1 g y se calcula en dicha porcin con aproximacin de por ciento de este respecto al total de la porcin. tel (833) 227 06 59 10.8.1.1.2. Si dicho por ciento excede de 15, se incorpora a la porcin que pasa la malla mencionada, una cantidad con peso igual a la del citado retenido, utilizando material de la fraccin que pasa la malla de 25,0 mm (1) y se retiene en la de 4,75 mm (N. 4) tomando este ltimo de una muestra. 10.8.1.1.3. Se elimina el retenido en la malla de 25,0 mm (1) y se forman las muestras de prueba, dividiendo la porcin obtenida en partes de 4 kg aproximadamente, mediante cuarteo. 10.8.1.2. La prueba se debe efectuar de la siguiente forma:
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10.8.1.2.1. Utilizando las muestras de prueba preparadas como se indico en 10.8.1.1.1, se elaboro un espcimen con la humedad optima del material, la compactacin propiamente dicha se logra al aplicar al conjunto de las tres capas, una presin de 138 N/cm (140.6 kgf/cm), la cual se mantiene por un min, despus se le determina su altura he, en mm, con aproximacin de 0,1 mm. 10.8.1.2.2. Se coloca en la parte superior del espcimen, en el orden en que se indica, una o dos hojas de papel filtro, la placa perforada y las dos placas de carga: en seguida se introduce al tanque de saturacin el molde conteniendo el espcimen, procurando que este ultimo quede totalmente cubierto por el agua, con un tirante aproximado de 2 cm sobre el borde superior del molde. 83 10.8.1.2.3. Inmediatamente despus, con el objeto de determinar la expansin del espcimen por saturacin, se monta el trpode sobre los bordes del molde y se le instala el extensmetro apoyndolo sobre el vstago de la placa perforada. Se toma la lectura inicial de extensmetro, anotndolo como li, en mm, con aproximacin de 0,01 mm, se verifica cada 24 h la lectura del extensmetro y cuando en 2 lecturas sucesivas se observe que no hay diferencia, se anota su valor como lectura final del extensmetro lf, en mm con aproximacin de 0,01 mm y se retira del tanque se saturacin el trpode con el extensmetro y el molde con el espcimen. El periodo de saturacin generalmente vara de 3 das a 5 das. 10.8.1.2.4. Cuando no se requiera mucha aproximacin en la determinacin de la expansin, se pueden hacer las mediciones del incremento de altura que experimente el espcimen, utilizando un calibrador de vernier, con aproximacin de 0,1 mm debiendo hacerse lecturas en diferentes puntos para promediar el valor obtenido. 10.8.1.2.5. A continuacin se coloca el molde que contiene el espcimen y las placas en posicin horizontal y se deja as durante 3 min, a la sombra, para que escurra el agua. Inmediatamente despus se retiran las placas y el papel filtro, y se vuelve a colocar nicamente las 2 placas de carga.

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Centro Universitario Tampico-Madero 10.8.1.2.6. Se instala en la prensa el extensmetro y el molde con el espcimen y las placas de carga, introduciendo el cilindro de penetracin, montado en el vstago de la prensa, a travs de tel (833) 227 06 59 los orificios de la placa, hasta tocar la superficie de la muestra; se aplica una carga inicial no mayor de 10 kg e inmediatamente despus, sin retirar la carga, se ajusta el extensmetro para registrar el desplazamiento vertical del cilindro de penetracin. Centro Universitario Tampico-Madero

10.8.1.2.7. Se aplica carga para que el pisn penetre en el espcimen con una velocidad uniforme aproximadamente de 1,27 mm/min, anotando las cargas necesarias para obtener cada una de las penetraciones indicadas en la tabla 4, con aproximacin de 10 kg. TABLA 4.- Carga necesaria para la penetracin

84

10.8.1.2.8. Inmediatamente despus de efectuada la penetracin, se obtiene una porcin de la muestra de la parte superior del espcimen, hasta 25,0 cm de profundidad y se determina el contenido de agua de acuerdo con lo indicado en el captulo 4. 10.8.1.2.9. Se presenta grficamente los valores determinados, como sigue

En un sistema de ejes coordenados se marcan los puntos correspondientes a las penetraciones y cargas antes mencionadas, las primeras en el eje de las abscisas y la segunda en el eje de las ordenadas, y uniendo dichos puntos se dibuja la curva correspondiente, la cual no debe presentar cambios bruscos de pendiente y en general ser de la forma de las que se muestra con lneas punteadas en la figura 13, si la curva es defectuosa como la dibujada con la lnea interrumpida en la figura antes mencionada, la prueba no estuvo bien efectuada y debe repetirse con una porcin nueva de material.

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FIGURA 13.- Grafica para obtener el V.R.S.

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En los casos en que la curva dibujada presenta en su iniciacin con cavidad hacia arriba, se debe efectuar la correccin correspondiente trazando una tangente en el punto de mxima pendiente, punto A de la figura 13, hasta cortar el eje de las abscisas en el punto que se designa como B, en el cual se toma como nuevo origen y a partir de ah se marca el punto C correspondiente a la penetracin de 2,54 mm; la ordenada CC, representa la carga corregida para dicha penetracin, en kg. Se registra la carga correspondiente a la penetracin de 2,54 mm, C 2,54, con aproximacin de 10 kg, que es en este caso la carga corregida. 10.8.1.3. Las causas ms frecuentes de error en esta prueba, son:

Que no se sustituya adecuadamente en la muestra el material retenido en la malla 25,0 mm (1) Que se exceda el tiempo de escurrimiento del agua en el espcimen saturado. Que la aplicacin de la carga de penetracin no se efectu a la velocidad especificada. 10.8.2. Determinacin del valor relativo de soporte mediante la prueba porter modificada

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Centro Universitario Tampico-Madero Tiene por objeto determinar el valor relativo de soporte de los suelos empleados o que se pretenden utilizar en las terraceras, principal mente en la capa 06 59 tel (833) 227 sub-rasante, y se lleva a cavo en especmenes con diferentes grados de compactacin y en condiciones de humedad estimadas como las ms desfavorables que se consideren puedan alcanzar dichos suelos durante la operacin de la obra; generalmente se utiliza este valor relativo de soporte en el proyecto o revisin de espesores de pavimento, teniendo 3 variantes segn las cuales los especmenes correspondientes se elaboran ya sea de material que contenga la humedad optima, con humedad igual o superior a la optima, o bien con la humedad natural. Centro Universitario Tampico-Madero

10.8.2.1.

La variante uno se lleva acabo tomando en cuenta lo siguiente

10.8.2.1.1. la prueba consiste en determinar el valor relativo de soporte en especmenes elaborados en diferentes grados de compactacin, utilizando suelos que contienen su humedad optima, obteniendo en cada uno de los especmenes el valor relativo de soporte; esta variante se aplica al estudio de terraceras con drenaje adecuado, construidas en lugares de precipitacin baja o media. 10.8.2.1.2. El equipo necesario es el que se requiere para la prueba porter estndar como se muestra en 10.5. Exceptuando el tanque de saturacin, la placa metlica circular perforada, el trpode metlico y las hojas de papel filtro.

86 10.8.2.1.3. La preparacin de la muestra se efecta como se describe en 10.8.1 para la prueba porter estndar, con la salvedad de que las muestras de prueba deben de tener una masa de 5 kg a 6 kg y debe ser en numero de 4 a 6 segn la cantidad de especmenes que se requieran elaborar. 10.8.2.1.4. La prueba se efecta en la forma siguiente

10.8.2.1.4.1. A una muestra de material por estudiar, se le determina su peso especifico mximo y su humedad optima de acuerdo con el tipo de material y el procedimiento de prueba que se utilice. 10.8.2.1.4.2. A otra muestra del mismo material, obtenida y preparada se le determina su contenido de agua siguiendo el contenido descrito en el captulo 4 de esta norma mexicana. 10.8.2.1.4.3. A continuacin se determina la masa de la porcin restante de la muestra que se le determina su humedad, se anota su masa Wm, en g, con aproximacin de 1 g y se agrega la cantidad de agua necesaria para que alcance su humedad optima de compactacin, la cual se debe de calcular mediante la siguiente frmula:

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Donde: A es el volumen de agua por agregar, en mL. Wm es la masa de la muestra con su humedad inicial, en gramos. W2 es la humedad optima, en porciento. w1 es la humedad inicial del material, en por ciento.

10.8.2.1.4.4 inmediatamente despus se mezcla conveniente el material y se le determina su masa a la muestra de prueba que se requiere para llenar el molde sin extensin, determinando dicha cantidad para una compactacin del 100% con la siguiente frmula:

Donde: Pw c d es la masa de la muestra de prueba en estado hmedo, en kg. es el grado de compactacin con que se va a elaborar el espcimen, en por ciento. es la masa especifica seca mxima del material, en kg/m

87 W2 V es la humedad mxima en por ciento. es el volumen del cilindro de prueba sin collarn, en mL.

10.8.2.1.4.5. se colca la muestra de prueba en 3 capas, dentro del molde con el collarn instalado, acomodando cada capa con 25 golpes con la varilla metlica, procurando que no haya perdida de material ni humedad. 10.8.2.1.4.6. se instala el molde en la mquina de compresin y se compacta la muestra en forma lenta y uniforme, debindose retirar la carga momentneamente, a cada 5 t, para dar tiempo a que se acomode, en esta forma se continua la aplicacin de la carga hasta que el espcimen tenga la altura sin el collarn y en el momento en que esto ocurre se sostiene la ltima posicin durante 1 min, Si se presenta expulsin de agua antes de tener el espcimen la altura del molde, se mantiene la carga que se est aplicando en ese momento, hasta que disminuya notablemente la salida d agua, y cuando esto ocurre, se da un pequeo incremento a la carga, repitiendo esta operacin no ms de 3 veces para que el espcimen tenga la altura fijada; de lo contrario, la muestra debe desecharse.

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Centro Universitario Tampico-Madero 10.8.2.1.4.7. Se retira lentamente la carga del espcimen, se mide en este el incremento de altura que experimenta y se le aplica nuevamentetel (833) 227que59 cara superior del espcimen carga hasta 06 la baje del doble del incremento citado. Se repite esta operacin no ms de 3 veces, hasta que el espcimen tenga la altura fijada, en el caso de que este quede con altura menor, debe desecharse la muestra, repitiendo la prueba con otra porcin de material. Se repite la prueba con otra porcin representativa de la muestra, revisando previamente los clculos correspondientes. Centro Universitario Tampico-Madero

10.8.2.1.4.8. A continuacin se coloca las 2 placas de carga, efectuando la penetracin del espcimen, se dibuja la grafica carga penetracin, correspondiente y se determina la carga C 2,54. 10.8.2.1.4.9. Se repite en nuevas muestras lo descrito en este inciso variando el grado de compactacin de los especmenes, a valores de 95%, 90% y a los dems porcentajes a que se requiera estudiar el material. 10.8.2.1.4.10. El valor relativo de soporte para cada espcimen se calcula, de acuerdo con la siguiente frmula:

Donde: VRS es la masa de la muestra de prueba en estado hmedo, en kg. C 2,54 es la carga aplicada al espcimen o la carga corregida, para una penetracin de 2,54 mm, en kg.

88 10.8.2.1.4.11. Una de las causas ms frecuentes de error en esta prueba son:

Que la humedad y el peso del material que se utilice en la prueba no sea los correctos. 10.8.2.2. La variante 2 se efecta tomando en cuenta lo siguiente

10.8.2.2.1. la prueba consiste en determinar el valor relativo de soporte en especmenes elaborados a diferentes grados de compactacin, utilizando suelos que contienen su humedad optima y tambin humedades mayores que esta; se aplica al estudio de terraceras mal drenadas que se localizan en zonas de precipitacin media, o bien, a las de regiones de alta precipitacin pluvial. 10.8.2.2.2. El equipo necesario para efectuar esta prueba es el que se requiere para la variante 1 de la prueba porter modificada. 10.8.2.2.3. La preparacin se lleva acabo de acuerdo con lo que indica en 10.8.2.1.3.

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10.8.2.2.4.
Centro Universitario Tampico-Madero La prueba se efecta de la forma siguiente: tel (833) 227 06 59 Centro Universitario Tampico-Madero

Se lleva a cabo los pasos descritos e 10.8.2.1.4, variando el grado de compactacin y la humedad como se indica en la tabla 5 TABLA 5.- Grado de compactacin y humedad Porciento de compactacin 100 95 90 a 5 Humedad de prueba humedad optima humedad optima mas 1,5% humedad optima mas 3,0%

10.8.2.2.5. En esta prueba se calcula y reporta el valor relativo de soporte VRS para cada espcimen, de acuerdo con lo indicado en 10.8.2.1.5. 10.8.2.2.6. Las causas ms frecuentes de error en esta prueba, son las que se indican en 10.8.2.1.4.11 y adems que el contenido de agua y la masa del material que se utilicen en la prueba no sean los correctos. 10.8.2.3. La variante 3 se efecta como se indica a continuacin

10.8.2.3.1. La prueba se ejecuta con muestras tomadas en el terreno o en la obra, sin variar su humedad, con las cuales se elaboran especmenes compactados a diferentes masas especificas incluyendo el del lugar para determinar en cada uno el valor relativo de soporte correspondiente; se efecta a suelos que no van a presentar cambios apreciables en su contenido de agua y siempre que este se encuentre dentro de lmites que permitan la elaboracin de especmenes.

89

10.8.2.3.2. modificada.

El equipo necesario es el que se requiere para la variante 1 de la prueba porter

10.8.2.3.3. El muestreo correspondiente se lleva acabo tomando 25 kg de suelo, debiendo transportarse en recipientes de lmina con tapa de cierre hermtico, o bien, en bolsas de lona impermeabilizadas, en tal forma que no pierda humedad. 10.8.2.3.4. La prueba se efecta en la forma siguiente

10.8.2.3.4.1. Los pasos a seguir son los indicados para la variante numero 1 cuidando que la muestra no pierda humedad y compactando para producir la masa volumtrica del lugar y otros que se requieran para estudiar el material. 10.8.2.3.5. En esta prueba se calcula y reporta el valor relativo de soporte para cada espcimen, es decir, para cada grado de compactacin de acuerdo lo indicado para la variante 1.

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Centro Universitario Tampico-Madero 10.8.2.3.6. en esta variante deben tomarse precauciones para que la muestra preparada pierda humedad antes de efectuar la prueba, por lo(833) es necesario verificar el contenido tel que 227 06 59 agua y descartar las muestras que registren una clara disminucin en el contenido de agua cuyo caso se debe hacer un nuevo muestreo. Deben tomarse en cuenta tambin las causas error mencionadas para la variante 1. Centro Universitario Tampico-Madero

no de en de

10.8.3.

Determinacin del valor relativo de soporte por medio de la prueba directa

En este inciso se describe la prueba directa para la determinacin del valor relativo de soporte en el lugar, de las terraceras compactadas, principalmente las que forman la capa sub-rasante, cuando estn constituidas por materiales finos que han alcanzado un grado de saturacin no menor del 80%. La prueba consiste en hacer penetrar un cilindro o pistn de acero, por medio de un equipo porttil de carga, utilizando como elemento de reaccin un vehculo; la reaccin entre la carga estndar de 1 360 kg es el valor relativo de soporte correspondiente y se expresa en por ciento. El resultado de esta determinacin se utiliza en el proyecto y revisin de espesores de pavimentos y su mayor aplicacin se tiene en la reconstruccin de carreteras a fin de analizar diferentes alternativas. 10.8.4. La ejecucin de la prueba se realiza de la siguiente manera:

10.8.4.1. Se deja al descubierto la capa que se vaya a estudiar, para lo cual se elimina la parte superior de la misma que se encuentre alterada, en una superficie de forma rectangular cuya dimensin menor tenga 50 cm.

90

Aproximadamente; esta superficie se hace sensiblemente horizontal, se empareja de tal manera que no presente salientes mayores de 2 cm, se elimina las partculas sueltas que tengan y a continuacin se cubre con una manta hmeda para evitar que el material pierda agua por evaporacin. 10.8.4.2. Inmediatamente despus se coloca en forma conveniente sobre el sitio de prueba, el vehculo que se utiliza como dispositivo de reaccin y se hace descansar su chasis sobre piezas de madera apoyadas en el terreno, a fin de eliminar el efecto de los muelles. 10.8.4.3. A continuacin se retira la manta hmeda, se coloca en el sitio de prueba la placa circular de 4,54 kg y en cima de estas se colocan las placas de sobrecarga para producir una presin equivalente a la que induce el peso propio de las capas de material que se estime vayan a construirse sobre la superficie de la prueba.

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10.8.4.4. Se instala el equipo porttil de Centro y el extensmetro, en posicin vertical, haciendo, carga Universitario Tampico-Madero pasar la aguja de penetracin a travs de los orificios (833) 227 06 59 tel de las citadas placas. 10.8.4.5. Se ajusta el extensmetro y se contina la prueba, siguiendo los pasos indicados para la determinacin del VRS por el mtodo porter estndar. 10.8.4.6. ampliando la parte descubierta de la capa en estudio se repite en lugares que disten no menos de 150 mm, el procedimiento descrito en los incisos 10.8.4.1 al 10.8.4.5 hasta contar con tres determinaciones de la carga C 2,54 aplicada o corregida, las cuales deben cumplir con el siguiente criterio de aceptabilidad. 10.8.4.7. En el caso de que en las 2 de las 3 determinaciones se obtengan cargas menores de 150 kg, la diferencia entre la mnima y la mxima no debe ser mayor de 30 kg. 10.8.4.8. En el caso de que en 2 de las 3 determinaciones se obtenga cargas comprendidas entre 150 kg y 450 kg la diferencia entre las cargas mnima y mxima no debe de ser mayor de 70 kg. 10.8.4.9. En el caso de que en 2 de las 3 se obtenga cargas comprendidas entre 450 kg y 800 kg la diferencia entre la mnima y la mxima no debe ser mayor de 140 kg. 10.8.4.10. Para cargas superiores a 800 kg se considera que no tiene importancia las variaciones en las lecturas individuales. 10.8.4.11. En el caso de que en las 3 primeras determinaciones de la carga C 2,54, aplicada o corregida, no cumpla con el criterio de aceptabilidad indicado en los incisos del 10.8.4.7 al 10.8.4.10, se efectan otras 3 en la misma rea descubierta, a menos de 15 cm de las zonas afectadas por las pruebas anteriores, tomando en cuenta los resultados de la 6 determinaciones, para el clculo del VRS.
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91 10.8.4.12. con objeto de tener mayor informacin sobre las condiciones del suelo bajo las cuales se llevo a cabo la determinacin del valor relativo de soporte en el lugar, se determina el grado de compactacin en el sitio preparado para efectuar las pruebas citadas, siguiendo el procedimiento indicado en el captulo 15 de esta norma mexicana. 10.8.4.13. 10.8.4.14. 10.8.4.15. En esta prueba se calcula y se reporta lo siguiente: El promedio de las 3 o 6 determinaciones de la carga C 2,54, en kg. El valor relativo de soporte en el lugar, calculado con la siguiente formula:

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Donde:
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VRS es el valor relativo de soporte tel (833) 227 06 59 de la capa estudiada, en el lugar de prueba, expresndolo como un porcentaje de la carga estndar de penetracin de 1 360 kg. C2,54 es la carga promedio correspondiente promedio correspondiente a la penetracin de 2,54 mm en kg.

10.8.4.16. Las causas ms frecuentes de error al efectuar esta prueba, son las siguientes 10.8.4.17. Que se lleve a cabo en una capa en la cual no se rene las condiciones establecidas para la aplicacin de la prueba o de las que prevalecen en la obra, principalmente en lo que se refiere humedad y compactacin de los suelos que lo forman. 10.8.4.18. Que la superficie de prueba no haya sido debidamente acondicionada.

10.8.4.19. Que una vez preparado el sitio de prueba, el material pierda humedad antes de iniciarse la penetracin. 10.8.4.20. Que al instalar el extensmetro, el bloque en que se apoya el vstago no est correctamente asentado en el terreno y que no se tomen en cuenta las variaciones que los anillos calibrados sufren con los cambios de temperatura. 10.8.5. En este inciso se describe la prueba de valor relativo de soporte en especmenes compactados dinmicamente, basadas en el mtodo del cuerpo de ingenieros. 10.8.5.1. las pruebas se efectan a suelos que se emplean en la construccin de terraceras y consiste en elaborar especmenes utilizando la fraccin del suelo que pasa la malla 19,0 mm compactndolo mediante impactos, con diferentes contenidos de agua y variando la energa de compactacin con objeto de cubrir los valores de masas especificas y contenido de agua que

92 puede presentarse en la obra, dichos especmenes se someten normalmente a un perodo de saturacin antes de efectuarse la determinacin del valor relativo de soporte obtenindose como dato adicional la expansin producida durante la saturacin, el resultado de estas determinaciones se utilizan tanto como en el proyecto de espesores de pavimentos como en la determinacin de las condiciones de compactacin ms favorables, o bien, para el estudio de materiales que por sus caractersticas y condiciones de uso especial requieran ser analizados con mayor detalle. 10.8.5.2. La preparacin de la muestra debe efectuarse como se indica a continuacin

10.8.5.2. De una muestra obtenida y preparada como se indica en los captulos 2 y 3 de esta norma mexicana, se toma por cuarteo una porcin de 100 kg aproximadamente.

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Centro Universitario Tampico-Madero 10.8.5.2.2. De la porcin obtenida se separa mediante el cribado el retenido en la malla de 19,0 mm y se determina su masa; se desecha dicho retenido y se remplaza con una fraccin igual en tel (833) 227 06 59 masa, de material restante de la muestra original. Centro Universitario Tampico-Madero

10.8.5.2.3. Se divide por cuarteo en 12 o 15 partes iguales a la porcin de 10 kg, en la cual se han sustituido las partculas retenidas en la malla de 19,0 mm: cada una de estas partes constituye una muestra de prueba y con ellas se forman 3 grupos de 4 o 5 muestras cada uno. 10.8.5.3. La prueba se efecta en la forma siguiente:

10.8.5.3.1. Se toma un primer grupo de muestras y se procede con este como se indica a continuacin: 10.8.5.3.2. Se ajusta el contenido de agua en las diferentes muestras de prueba en tal forma que sus contenidos de agua se incrementen de una a otra muestra en 2% aproximadamente, con respecto a la masa del material hmedo; para obtener esta relacin de incrementos se adiciona agua, o disminuye esta mediante secado, pero no se hacen estas 2 operaciones en una misma muestra y en ningn caso se deben secar totalmente. Los contenidos de agua en las muestras de este grupo deben elegirse en tal forma que cuando menos 2 tengan humedad inferior a la optima y 2 superior a esta. La humedad ptima aproximada es usualmente la humedad mnima para que el material presente una consistencia tal que al ser comprimido en la palma de la mano, no la humedezca y que a la vez, pueda formar grumos. Una vez adicionada la cantidad de agua requerida se mezcla completamente la muestra de prueba, y se cubre con una lona humedecida para evitar prdidas por evaporacin. En el caso de suelos arcillosos es necesario dejar en reposo el material hmedo durante cierto tiempo, cubierto con lona humedecida para que el agua penetre adecuadamente en el material. 10.8.5.3.3. Se coloca el disco espaciador sobre la placa de la base y se arma el molde, poniendo una hoja de papel filtro en la parte superior del disco, quedando este con la perforacin hacia abajo.

93

10.8.5.3.4. se toma una de las muestra de prueba y se le determina su contenido de agua w de acuerdo a los indicado en el captulo 4 de esta norma mexicana, anotando su valor en la hoja de registro; a continuacin se divide la muestra en 5 partes aproximadamente iguales, se coloca una de ellas en el cilindro de pruebas sobre la base de concreto y se compacta con el pisn dndole 56 golpes, manteniendo constante la altura de cada y repitiendo uniformemente los golpes en la superficie de la capa. Se repite la operacin con cada una de las 4 porciones restantes de la muestra, para formar el espcimen de prueba. 10.8.5.3.4. Terminada la operacin se remueve el collarn y se verifica que el material no sobresalga del molde ms de 1,5 cm; de no ser as, la prueba debe repetirse tomando una nueva muestra de material, corrigiendo la masa de la misma. Se enrasa el espcimen con la regla

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Centro Universitario Tampico-Madero metlica depositando en una charola el material excedente y se rellena con el material fino las oquedades resultantes. tel (833) 227 06 59

10.8.5.3.5. Se coloca el papel filtro en la placa de base, se invierte el cilindro con el espcimen de tal manera que su fondo sea ahora la parte superior y se fija de nuevo en la placa de base; a continuacin se coloca sobre el espcimen un papel filtro, la placa perforada y las placas de carga necesarias para producir sobre el espcimen una sobrecarga igual a la del pavimento mas menos 4,50 kg; en seguida se introduce al tanque de saturacin durante 96 h el molde que contiene el espcimen; colocndolo sobre bloques pequeos para permitir el libre acceso de agua por la parte inferior y de manera que quede cubierto con el agua, con un tirante aproximado de 2 cm sobre el borde superior del molde. 10.8.5.3.6. Se repite en las muestras en las muestras de prueba restante del grupo seleccionado, el procedimiento indicado en los incisos 10.8.5.3.2 al 10.8.5.3.5. 10.8.5.3.7. A continuacin se deja saturar los especmenes y se le determina su expansin de acuerdo con lo indicado en el inciso 10.8.5.2.3. 10.8.5.3.8. Transcurrido el periodo de saturacin y determinacin la expansin de cada espcimen se efecta la penetracin siguiendo el procedimiento descrito en los incisos 10.8.5.2.5 a 10.8.5.2.7 excepto que el periodo de escurrimiento debe ser de 15 min. 10.8.5.3.9. Terminada la penetracin de cada espcimen, se retira el molde del dispositivo de carga, se remueven las placas de carga, se desmonta la base, se saca el espcimen del molde y se le determina su contenido de agua en los 2,5 cm de la parte superior, de acuerdo con lo indicado en el captulo 4 de esta norma mexicana, anotando su valor en la hoja de registro. 10.8.5.3.10. Se efecta a los 2 grupos de muestra restantes el procedimiento descrito en el inciso 10.8.5.3.1 al 10.8.5.3.9 excepto que los especmenes del segundo grupo se compactan con 26 golpes por cada capa y los del tercero con 12 golpes por capa.

94 10.8.5.3.11. En el caso de suelos francamente arenosos, solamente se utiliza un grupo de muestras de prueba y se elaboran los especmenes mediante compactacin con 56 golpes, con contenidos de agua que faciliten el molde, semejante a las que se espera se presenten en la obra. 10.8.5.4. En esta prueba se calcula y se reporta lo siguiente:

10.8.5.4.1. Se calcula la masa especifica del material seco de cada espcimen antes de su saturacin y se construye la grafica masa especifica seco hmedo, siguiendo los pasos indicados en el captulo 4 de esta norma mexicana, en lo referente a la prueba de compactacin dinmica AASTHO, y se dibuja una curva para cada energa de compactacin.

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Centro Universitario 10.8.5.4.2. Se calcula el valor relativo de soporte de cadaTampico-Madero como su expansin, espcimen, as siguiendo los pasos indicados en el inciso 10.8.1.3(833) 227 06 59 la grafica valor relativo de y se construye tel soporte contenido de agua dibujando en un sistema de ejes coordenados los puntos correspondientes a cada espcimen, tomando como ordenada el valor relativo de soporte y como abscisa el contenido de agua de compactacin respectiva. Se unen a continuacin dichos puntos con una curva para cada energa de compactacin. Centro Universitario Tampico-Madero

10.8.5.4.3. A partir de las curva masa volumtrica seca contenido de agua y el valor relativo de soporte contenido de agua, se trazan las curvas de valor relativo de soporte masa, para diferentes humedades de compactacin, se dibujan los puntos correspondientes a una humedad determinada, ubicndolos con el valor relativo de soporte en el eje de las ordenadas y la masa especifica seca respectiva en el eje de las abscisas; se unen dichos puntos y se dibuja la curva correspondiente a la humedad mencionada. En forma similar se dibuja otras curvas que cubran el intervalo de humedades que se tengan en la obra, o bien el que se requiera para fines de estudio. 10.8.5.4.4. Se reporta la masa especifica seca, el por ciento de humedad despus de la saturacin y el por ciento de expansin de cada espcimen, acompaado el reporte con las graficas Masa especfica seca humedad Valor relativo de soporte humedad Valor relativo de soporte masa especfica seca. 10.8.5.4.5. Estas graficas y valores tienen diferentes aplicaciones, como puede ser la eleccin del valor relativo de soporte de diseo para un material dado y la determinacin del intervalo de masas especficas y de humedades correspondientes para la compactacin del material en la obra. Para lo anterior se procede como se indica a continuacin: La eleccin del valor relativo de soporte de diseo debe basarse en la masa especfica y la humedad de compactacin que anticipadamente pueda fijarse en la obra. Supngase por ejemplo que tiene un suelo arcillosos para el cual se han obtenido los resultados y que el contenido de

95 agua que puede obtenerse en la obra vara entre 13% y 16% y que tienen masa especificas del material en estado seco que vara entre 1 805 kg/m y 1 900 kg/m correspondiendo el primero de 95% de compactacin y el segundo al 100%. En este caso, pueden indicar que en la obra despus de que en la obra despus de que las condiciones de humedad se hayan regularizado se tiene una variacin del valor relativo de soporte entre un 11 % para una masa especifica de 1 805 kg/m y 13 % de contenido de agua y 26 % para una masa especifica de 1 900 kg/m y 15% de contenido de agua. Para estas condiciones el valor relativo de soporte de diseo puede seleccionarse cercano al valor de 12 %. As mismo, se debe llevar un control estricto del contenido de agua entre los lmites establecidos de 13 % a 16 % debido a que los valores relativos de soporte se abaten notablemente si el contenido de agua durante la compactacin se incrementa arriba del lmite mximo del intervalo establecido. En el ejemplo citado, si el contenido

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Centro de agua aumenta el 2 %, es decir pasa de 15 %Universitario Tampico-Madero a 17 %, correspondiendo esta ultima a 95 % de compactacin, la grafica indica que el valor relativo(833)soporte decrece de 26 % a 8 %. Otro tel de 227 06 59 incremento de 1% para el mismo grado de compactacin podra dar como resultado un valor relativo de soporte igual a 3 %. As como se hizo esta grafica se puede construir otra que relacione la expansin, el contenido de agua y la energa de compactacin, estructurndolo en forma similar a la de la figura N. 14 dependiendo de la aplicacin que se le quiera dar. Centro Universitario Tampico-Madero

10.8.5.5. Al efectuarse esta prueba deben tenerse en cuenta las siguientes precauciones: 10.8.5.5.1. No emplear material que haya sido sometido a algn procedimiento de compactacin de laboratorio. 10.8.5.5.2. Las capas que se compactan para elaborar el espcimen deben ser prcticamente iguales, para asegurar la uniformidad en la compactacin. 10.8.5.5.3. Que durante la compactacin los golpes del pisn se repartan uniformemente en toda la superficie del espcimen, manteniendo la gua en posicin vertical, asegurndose que la cada del martillo sea libre y que la superficie del pisn se mantenga limpia. 10.8.6. En este inciso se describen los procedimientos para determinar el valor relativo de soporte por medio de placa. 10.8.6.1. Para la ejecucin de esta prueba debe tomarse en cuenta lo siguiente:

10.8.6.1.2. Se debe efectuar en la obra, sobre la capa en estudio y tiene por objeto evaluar la resistencia, medida por el valor de soporte, lo cual permite disear el pavimento o bien verificar la capacidad de carga de su estructura. 10.8.6.1.3. El valor de soporte corresponde a la carga necesaria para producir una flexin relativamente permanente, de 5,1 mm en el caso de carreteras y de 12,5 mm cuando se trata de pistas para aeronaves, consistiendo el procedimiento de prueba en aplicar, a travs de un conjunto de placas metlicas y utilizando un gato hidrulico debidamente apoyado y lastrado, 3 96 cargas correspondientes a 3 deflexiones previamente establecidas, fatigando el suelo hasta con 10 aplicaciones de carga para cada deflexin; con estos datos se determina la curva carga deformacin, de la cual se obtiene el valor de soporte respectivo. 10.8.6.1.4. Para que los datos de valor de soporte sean representativos de la capa estudiada se requiere que el suelo de la misma presente condiciones de contenido de agua y acomode similares a las del equilibrio que se establezca durante el funcionamiento de la obra. Dichas condiciones de equilibrio dependen principalmente del medio ambiente, del drenaje que se tenga y de los efectos del trnsito. 10.8.6.2. La prueba se efecta de la forma siguiente:

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Centro Universitario Tampico-Madero 10.8.6.2.1. Se prepara el sitio de prueba, emparejando convenientemente la superficie de la capa en estudio en el lugar seleccionado. En el caso de que sobre dicha capa haya pavimento, tel (833) 227 06 59 revestido o algn otro material, se precede previamente a descubrir la superficie de prueba, haciendo una excavacin con el dimetro mnimo indispensable para acomodar la primera capa que se vaya a colocar, si se quiere tomar en cuenta la sobre carga del referido pavimento o revestimiento; en caso contrario, el dimetro de la excavacin debe ser mayor de 1,5 veces del dimetro de la primera placa que se vaya a colocar directamente sobre la capa en estudio. Centro Universitario Tampico-Madero

10.8.6.2.2. Se afina la superficie de prueba con una mezcla de arena fina y yeso en porcin aproximada de 60% - 40% en masa; o bien, utilizando uno de dichos materiales en la cantidad mnima necesaria, para dar apoyo uniforme en las placas. 10.8.6.2.3. A continuacin se colocan las placas necesarias, de mayor a menos dimetro, una sobre otra y en forma piramidal, debidamente centrada y nivelada a partir de la de 30.5 cm en el caso de carreteras y de 76,2 cm cuando se trate de pistas para aeronaves. 10.8.6.2.4. Se colocan 2 o 3 extensmetros sobre la placa de mayor dimetro, a 2,50 cm de su orilla, directamente opuesto cuando sean de 2, y a 120 grados uno de otro cuando sean 3, apoyando firmemente los extremos, sobre lugares relativamente retirados de la zona de prueba. Se puede colocar otros 3 extensmetros sobre la superficie de la capa de estudio, una distancia horizontal de la orilla de la placa inferior de 0,5, 1,0 y 1,5, veces el dimetro de dicha placa; el empleo de estos 3 ltimos extensmetros es opcional y sirve para registrar deformaciones fuera de la zona normal de influencia. 10.8.6.2.5. placas. Se instala el gato y el elemento de reaccin lastrado para aplicar carga sobre las

10.8.6.2.6. A continuacin se aplican 2 cargas previas, la primera para producir un asentamiento comprendido entre 0,25 mm y 0,51 mm de asentamiento que se mide con uno de los extensmetros colocados sobre la placa, debindose registrar la carga necesaria para producirlo, como carga inicial de reacomodo; a continuacin se descarga el gato y se da la 97 segunda aplicacin que corresponde a la mitad de la carga inicial de reacomodo y nuevamente se libera la presin del gato. 10.8.6.2.7. Se ponen en cero los extensmetros y haciendo funcionar el cronometro, se aplica la carga necesaria para producir un asentamiento aproximado de la placa de 1,0mm se registra dicha carga y se sostiene hasta que la velocidad de la deformacin se mantenga durante 3 min consecutivos, en valores no mayores de 0,03 mm/min; para lo anterior, durante el tiempo de aplicacin de la carga, se registran, cada minito las lecturas de los extensmetros colocados sobre la placa; una vez alcanzada la velocidad de referencia, se baja a cero la presin del gato. Si se tiene instalados extensmetros fuera de placa se registran sus lecturas inmediatamente antes de aplicar la carga y despus de liberarse de esta.

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Centro Universitario Tampico-Madero 10.8.6.2.8. Se deja que ocurra la recuperacin del terreno hasta que la velocidad de esta sea menor de 0,03 mm/min; ocurrido esto, se aplica nuevamente la ultima carga registrada, tel (833) 227 06 59 sostenindola hasta que la velocidad de la deformacin tenga valor de 0,03 mm/min durante 3 min, procedindose entonces a remover la carga y a registrar las lecturas de los extensmetros de acuerdo con lo que se indico en el inciso 10.8.6.2.7. este ultimo procedimiento de carga y descarga, se aplica varias veces ms hasta completar en total de 6 repeticiones, en estudios especiales este nmero de repeticiones la carga de referencia es de 10. Centro Universitario Tampico-Madero

10.8.6.2.9. Una vez efectuado lo anterior, se repite el proceso sealado en los incisos 10.8.6.2.7 y 10.8.6.2.8 de este prrafo, primero para un asentamiento de la placa de 5,1 mm y luego para 10,2 mm. 10.8.6.2.10. Como datos complementarios se registran las condiciones climticas que se tengan en la regin, de la temperatura ambiente cada media hora, as como cualquier irregularidad que se presente durante la ejecucin de la prueba y algn otro dato de inters para todo esto se anota en una forma de registro. 10.8.6.3. Para el clculo y el reporte de los resultados de esta prueba, se procede de acuerdo a lo siguiente: 10.8.6.3.1. Se elabora a escala aritmtica la grafica tiempo deformacin de cada aplicacin de carga y se determina para cada una de esas aplicaciones, el punto que corresponde a una velocidad de asentamiento de 0,03 mm/min al cual se le denomina punto final de deformacin. Para el objeto de dibujar en la grafica mencionada la tangente que tenga una inclinacin correspondiente a dicha velocidad, y que es paralela a la lnea de relacin. La deformacin buscada est representada por la ordenada correspondiente del punto de contacto, segn grafica. 10.8.6.3.2. Se corrigen los valores de las cargas registradas sumndoles la carga muerta, la que en general corresponde a la masa de las placas y el gato, anotndose la carga corregida en la hoja de registro.

98 10.8.6.3.3. Se elabora la grafica cargas corregidas contra deformaciones, utilizando los datos del punto inicial con deformacin 0 y de las repeticiones numero 5 cada una de las 3 diferentes cargas aplicadas. La ordenada del punto con deformacin 0 es la suma de carga muerta mas la mitad de la carga inicial de reacomodo. La curva as dibujada, normalmente cruza el eje de las deformaciones atrs del origen, debido al efecto de las cargas inciales de reacomodo, por lo que en dichos casos, se corrigen cada uno de los valores de la deformacin correspondiente al punto final, sumndoles el valor absoluto de la deformacin negativa C obteniendo de la grafica para cada carga 0. Lo anterior se ejemplifica con los datos que aparecen en la tabla N. 6. TABLA 6.- Valores para graficar carga contra deformacin Carga en kg Deformaciones registradas para cada una de las aplicaciones de las cargas, mm

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aplica 4 218 10 115 14 334 muerta 215 215 215 corregida 4 433 10 330 14 549 4 433 10 330 14 549 1 1,12 4,02 8,09 1,27 4,17 8,24
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2 3 4 1,30 tel (833) 227 06 59 1,36 1,43 4,51 4,82 5,01 9,36 10,36 11,10 1,45 4,66 9,51 1,51 4,97 10,51 1,58 5,16 11,25

5 1,47 5,18 11,59 1,62 5,33 11,74

6 1,50 5,33 12,04 1,65 5,48 12,19

Deformaciones corregidas Valor de la correccin + 0,15 mm.

10.8.6.3.4. Se traza en el papel semi logartmico para cada una de las 3 cargas, de grafica deformacin corregida nmero de repeticiones de carga, dibujando en escala logartmica en nmero de repeticiones de carga; las graficas obtenidas corresponden a las lneas rectas. 10.8.6.3.5. Con las deformaciones corregidas correspondientes a 10 repeticiones, determinadas por extrapolacin para cada una de las 3 cargas en las graficas elaboradas de acuerdo con lo indicado en el inciso 10.8.6.3.4 se dibuja la grafica con carga corregida deformacin corregida. 10.8.6.3.6. Se registra y se reporta el valor de soporte determinado con la prueba de placa, que corresponde a la carga para una deformacin de 5,1 m en el caso de carreteras y de 12,5 mm en el case de pistas de aeronaves; dichas cargas se obtienen de la grafica elaborada de acuerdo con lo indicado en el inciso 10.8.6.3.5 y se expresa en kg. 9.9.5.3.7. Al efectuarse esta prueba debe tenerse la precaucin de utilizar la menor cantidad de material para afinar la nivelacin de la superficie de prueba pero suficiente para garantizar el correcto apoyo y nivelacin de las placas y el gato. 10.9. Calculo

10.9.1. En todas las descripciones de las determinaciones, se determina y calcula el contenido de agua de acuerdo a lo descrito en el captulo 4 de esta norma mexicana. 99 10.9.2. Se calcula el peso volumtrico de cada espcimen considerando el peso del material compactado entre el volumen del mismo material.

10.9.3.

Se calcula el valor relativo de soporte de la determinacin, con la siguiente frmula:

Donde: VRS es el valor relativo de soporte, referido a la carga estndar de penetracin de 1 360 kg en por ciento.

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C2,54
Centro Universitario Tampico-Madero es la carga correspondiente a la penetracin de 2,54 mm en kg. tel (833) 227 06 59 Centro Universitario Tampico-Madero

10.9.4.

La expansin de la muestra, se calcula por medio de la siguiente frmula:

Donde: E Li es la expansin de la muestra, en por ciento. es la lectura del extensmetro o vernier al iniciar la tapa de saturacin, en mm. La humedad real de la prueba, determinada como se indica en 10.9.1.2.8 Precisin Lf es la lectura del extensmetro o vernier al finalizar la etapa de saturacin, en mm. He es la altura inicial del espcimen compactado, en mm. 10.9.5. 10.10.

Al momento de la elaboracin de la presente no existen parmetros. 10.11. Informe

El registro de prueba debe contar con todos los datos descritos para cada determinacin. 10.12. Bibliografa

S.C.T. NORMAS PARA MUESTREO Y PRUEBAS DE MATERIALES, EQUIPOS Y SISTEMAS. (1986) LIBRO 6 PARTE 6.01 TITULO 6.01.01

100 11.- METODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACION DE LA EXPANSION EN PRUEBA DE VALOR RELATIVO DE SOPORTE 11.1. Objetivo y campo de aplicacin

Este captulo establece el procedimiento para determinar la expansin de los suelos al cambiar de estado parcialmente saturado o totalmente saturado, adems de servir de complemento cuando as se requiera para la prueba de valor relativo de soporte. 11.2. Referencias

Esta norma se complementa con las siguientes normas mexicanas vigentes:

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Centro Universitario Tampico-Madero NMX-C-416-ONNCCE capitulo 2 preparacin de muestras, capitulo 8 determinacin de masas volumtricas suelta seca y mxima y capitulo 9 determinacin del valor relativo de soporte. tel (833) 227 06 59 Centro Universitario Tampico-Madero

11.3.

Definiciones

11.3. 1. Expansin Es el cambio de volumen de un material, este incremento de volumen normalmente se debe al cambiar de estado parcialmente saturado o totalmente saturado. 11.4. Equipo 11.4.1. 11.4.2. 11.4.3. Tripi metlico para sostener el extensmetro durante la saturacin Extensmetro de caratula, graduado en centsimas de milmetro, con carrera de 25 mm Placa perforada

11.5.

Muestra

Las muestras se preparan segn se describe en los captulos 3 y 10 de esta norma mexicana. 11.6. Procedimiento

Sobre los bordes del molde con el espcimen correspondiente para determinar su valor relativo de soporte, segn capitulo 10, se coloca el tripie con el extensmetro, de tal manera que su pie toque la placa superior colocada sobre el espcimen. Inmediatamente se anota la lectura inicial con aproximacin de 0,01 mm. Se mantiene el espcimen dentro del agua y se hacen lecturas diarias del extensmetro, cuando se observen tres lecturas consecutivas iguales o una variacin entre ellas de una centsima, se suspende la prueba, anotando la lectura final del extensmetro y se retira el molde. 101

11.7.

Calculo

La diferencia de lecturas final e inicial del extensmetro expresada en milmetros, se divide entre la altura inicial del espcimen expresada en milmetros, se divide entre la altura inicial del espcimen expresada en mm, antes de sujetarlo a la saturacin y este cociente multiplicado por cien expresara el valor de expansin. 11.8. Precisin

No ha sido desarrollada la precisin para este mtodo. 11.9. Informe

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Centro Universitario Tampico-Madero El informe de resultados debe incluir la identificacin de la muestra, el tiempo que se requiri para alcanzar su expansin. tel (833) 227 06 59 Centro Universitario Tampico-Madero

12. METODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACION DEL EQUIVALENTE DE ARENA EN SUELOS Y AGREGADOS FINOS 12.1. Objetivo Este captulo establece el mtodo de prueba para determinar, la proporcin relativa de material fino arcilloso o polvos finos plsticos en agregados finos que pasen a travs de la malla 4,75 mm (N. 4). 12.2. Campo de aplicacin este mtodo de prueba es aplicable comnmente para aceptacin de materiales para conformar estructuras terreas. 12.3. Referencias Esta norma se complementa con las siguientes normas mexicanas vigentes: NMX-B-231 Cribas para clasificacin de materiales granulares. Industria de la construccin agregados muestreo. Industria de la construccin agregados- reduccin de las muestras de

NMX-C-030.ONNCCE NMX-C-170-ONNCCE agregados,

NMX-C-416-ONCCE Capitulo 2 Muestreo e identificacin de muestras Y capitulo 3 Preparacin de muestras obtenidas en el campo al tamao requerido para las pruebas.

102

12.4. 12.4.1.

Definiciones Equivalente de arena

Es la relacin volumtrica de las partculas de tamao mayor que el de las arcillas o polvos finos y el agregado fino que pasa la malla 4,75 mm (N. 4) Expresa en concepto de que los agregados finos tambin contienen material perjudicial, como arcilla o finos plsticos y polvo. 12.5. Equipo

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12.5.1. Probeta
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Debe ser de lucita o acrlico transparente, con dimetro interior 31,7 mm (1) y una altura de 432 mm (17), graduada en milmetros (puede ser tambin en decimas de pulgada), a partir de su fondo y hasta 381 mm (15) (vase la figura 14). 12.5.2. Tubo irrigador

Debe ser de cobre o acero inoxidable de 6,3 mm (1/4) de su dimetro y 500 mm de longitud, con uno de sus extremos hermticamente cerrado y aplanado en forma de cua y sin orillas cortantes; cerca de la punta del lado plano de forma de cua, debe tener dos perforaciones de 1,5 mm de dimetro cada una, diametralmente opuestas para que el flujo de la solucin salga uniformemente y perpendicular al eje del tubo (vase figura 14). 12.5.3. Sifn.

Consiste en un tapn con dos orificios, un tubo doblado de cobre, latn o acero inoxidable, una manguera de ltex de 4,8 mm (3/16) de dimetro, con una pinza de Haffman. Esta manguera se emplea para conectar el tubo irrigador con el tapn (vase figura 14). 12.5.4. Pisn

Formado por una varilla metlica de 6,3 mm (1/4) de dimetro y 445 mm (17,5) de longitud, montado sobre una base cnica de bronce en su extremo inferior de 25,4 mm (1) de dimetro llamada pie de pisn y el extremo superior de la varilla, debe llevar adaptado un lastre para obtener una masa total del dispositivo de 1 000 g 5 g. 12.5.4.1. 12.5.4.1.1. Indicadores Tipo A

Es un indicador de plstico que va colocado a 254 mm (10) arriba del pie del pisn.

103

12.5.4.1.2.

Tipo B

Con tres marcas distribuidas en la periferia del pie del pisn, a una altura de 2,5 mm (1/10) de la base del pisn (no se ilustra en ninguna figura) 1112.5.5. Capsulas

Deben ser metlicas de 57,1 mm (2) de dimetro, con una capacidad de 85 mL 5 mL.

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FIGURA 14.- Aparato para la prueba del equivalente de arena

104 12.5.7. Botellas

Dos botellas de vidrio o plstico con capacidad mnima de 3 780 mL (1galon), para almacenar las soluciones de trabajo y de reserva, respectivamente. 12.5.6. Malla

Debe ser de 4,75 mm (N. 4) que cumpla con lo indicado en la NMX-B-231 (vase 11.3). 12.5.8. Cronometro

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Centro Universitario Tampico-Madero Para dar lecturas en minutos y segundos. tel (833) 227 06 59

12.5.9.

Embudo

De boca ancha y cuello, para introducir el material en la probeta. 12.5.10. Horno

De tamao adecuado con termostato para mantener una temperatura a 383 K 5 K (110C 5C), deben contar con termmetro y ventilacin adecuada.

12.6. 12.6.1. 12.6.2. 12.6.3. 12.6.4. 12.6.5.

Materiales auxiliares Guantes de hule, cepillos y charolas. Cloruro de calcio anhidro, 454 g. Glicerina U.S.P. (normalizada), 2 050 g (1640 mL). Formaldehido (solucin volumtrica al 40 %), 47 g (45 mL). Papel filtro

Debe ser de velocidad de filtrado rpido, de preferencia plegado. 12.6.6. 12.6.6.1. Soluciones preparadas de la siguiente manera Solucin de reserva

Disolver los 454 g de cloruro de calcio en 1 890 mL (1/2 galn) de agua destilada, y filtrar la solucin. A la solucin filtrada agregar la glicerina, el formaldehido y agua destilada hasta completar 3 780 mL (1 galn) y mezclar perfectamente.

105 12.6.6.2. Solucin de trabajo

Colocar en una de las botellas de 3 780 mL (1 galn) de capacidad, 85 mL 5 mL de la solucin de reserva, llenar con agua destilada hasta completar 3 780 mL (1 galn) y agitar para obtener una solucin homognea. Puede utilizarse agua potable si en tres pruebas comparativas de equivalente de arena no se han encontrado diferencias de resultados con ambos tipos de agua. Los 6 especmenes de prueba de esta comparacin deben ser tomadas de la misma muestra de material y deben ensayarse como se describe en el inciso 12.7.

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12.7. Muestra
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12.7.1. Tomar el material para esta prueba de acuerdo con el captulo 2 de esta norma mexicana y complementarlo con lo indicado en la NMX-C-030-ONNCCE y reducirla por cuarteo con lo expresado en el captulo 3 de esta norma mexicana y la NMX-C-170-ONNCCE (vase 12.3. referencias). Dejar secar el material al sol, o bien, en horno hasta masa constante a una temperatura de 383 K 5 K (110C 5C), cuando se requiera mayor precisin en los resultados. La cantidad inicial de material que debe tomarse es tal, que una vez tamizado por la malla 4,75 mm (N. 4), se obtenga una masa mnima de 1 500 g. 12.7.2. Para el material as obtenido, a travs de la malla 4,75 mm (N. 4) de acuerdo con lo indicado en el captulo 5 de esta norma mexicana, tomando las precauciones necesarias para evitar la prdida de finos, puede preferirse para esto, humedecerlo ligeramente. Si la fraccin retenida en la malla 4,75 mm (N. 4) contiene partculas con material fino adherido, frotar vigorosamente entre las manos cubiertas con guantes y el polvo resultante agregarlo al material que paso por la malla 4,75 mm (N. 4). 12.7.3. Mezclar perfectamente la muestra con las manos protegidas con guantes de ltex o similares, llenar una capsula, golpear esta por su base contra la mesa de trabajo, con el fin de acomodar las partculas y finalmente, enrasar. De esta manera se prepara el nmero de especmenes necesarios. Hacer por muestra dos determinaciones como mnimo. 12.8. Procedimiento

12.8.1. Colocar la botella con la solucin de trabajo en una repisa, la cual debe estar a una altura de 914 mm 25 mm (36 1), sobre la mesa de trabajo. 12.8.2. Instalar el sifn, verter en la botella, el cual se llena soplando por el tubo corto y manteniendo abierta la pinza Haffman de que est provisto el tubo largo. 12.8.3. Instalar el sifn, verter en cada una de las probetas la solucin de trabajo hasta una altura de 102 mm 2 mm (4 1/10). 106

12.8.4. colocar en cada probeta uno de los especmenes previamente preparados, usando el embudo para evitar la prdida de material y golpear firmemente varias veces la base de la probeta contra la palma de la mano, para expulsar el aire atrapado y facilitar la saturacin del material. 12.8.5. Dejar reposar el espcimen durante 10 min 1 min, procurando no mover la probeta durante este lapso. A continuacin colocar el tapn de hule en la probeta y aflojar el material del fondo de esta inclinndolo y agitndolo simultneamente. 12.8.6. Agitar la probeta de cualquiera de las tres formas que se indican a continuacin:

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Centro Universitario Tampico-Madero 12.8.6.1. Utilizando el agitador mecnico accionado con motor elctrico, el cual se calibra previamente para obtener un ndice de oscilaciones de 175 ciclos por minuto 5 ciclos por minuto, tel (833) 227 06 59 con una carrera aproximada de 203 mm (8) en un tiempo de agitado de 45 s 1 s. entendindose por ciclo un movimiento de oscilacin completo. Centro Universitario Tampico-Madero

12.8.6.2. Utilizando el agitador mecnico accionado manualmente (vase figura 15), instalar primeramente la probeta en las mordazas del dispositivo y en seguida impulsar con la mano la parte superior del agitador, de manera que el ndice de oscilaciones se desplace lo necesario para dar una amplitud de 127 mm 5 mm (5 0.2) estando el operador de frente del aparato. Soltar las barras flexibles y seguir impulsando el aparato, aplicndole una fuerza horizontal con la mano, en el mismo sentido del primer impulso, con objeto de mantener a la probeta en un movimiento oscilatorio uniforme con el desplazamiento medio citado; continuar la accin del agitador hasta completar 100 ciclos en 45 s 5 s.

FIGURA 15.- Esquema del agitador mecnico 107

12.8.6.3. Mediante agitado manual. Sostener la probeta por sus extremos y agitarla vigorosamente con un movimiento lineal horizontal, hasta completar 90 ciclos en 30 s, con una carrera aproximada de 229 mm 25 mm (9 1). Para agitar satisfactoriamente la probeta, el operador debe mover solamente los antebrazos relajando el tronco y en especial los hombros. 12.8.7. Una vez efectuada la operacin de agitado, destapar la probeta, colocarla sobre la mesa de trabajo, introducir en ella el tubo irrigador y accionarlo, abriendo la pinza Haffman, de manera que a medida que se baja, se vayan lavando las paredes de la probeta. Llevar el tubo hasta el

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Centro Universitario fondo de la misma, y simultneamente realizar un ligero Tampico-Madero picado al material, acompaado de movimientos rotatorios alternativos del tubo irrigador(833) 227 06 59 eje y trasladndolo por el alrededor de su tel contorno interior de la probeta. Esta situacin tiene por objeto separar el material fino de las partculas de arena, con el fin de dejarlo en suspensin. Centro Universitario Tampico-Madero

12.8.8. cuando el nivel del liquido est a punto de llegar a 381 mm (15), subir lentamente el tobo irrigador y regular el flujo sin cortarlo, de manera que el liquido se mantenga aproximadamente en el nivel mencionado, mientras se est sacando dicho tubo. 12.8.9. Dejar la probeta en reposo durante 20 min 15 s, contados a partir del momento en que se haya extrado el tubo irrigador. Evitar cualquier vibracin o movimiento de la probeta durante ese tiempo, ya que esto alterara el asentamiento normal de los slidos en suspensin, provocando resultados errneos. 12.8.10. Transcurrido el periodo de reposo, leer en la escala de la probeta el nivel superior de los finos en suspensin, al cual se le denomina como lectura de arcilla o altura h (vase figura 16). Si el nivel mencionado no se define claramente al cabo del tiempo especificado, dejar la muestra en reposo, si el tiempo total de sedimentacin transcurrido; excede de 30 min siempre y cuando se corrobore con las pruebas descritas en los captulos 6 y 7 de esta norma, repetir la prueba empleando tres especmenes del mismo material, cuyo caso debe registrarse como lectura de arcilla definitiva, la correspondiente al espcimen en que se obtuvo el menor tiempo de sedimentacin.

FIGURA 16.- Lectura de arcilla de la probeta

108 12.8.11. Introducir lentamente el pisn en la probeta hasta que por peso propio el pisn descanse en la fraccin gruesa, teniendo cuidado de no perturbar los finos en suspensin. Mientras desciende el pisn, conservar uno de los vrtices de su pie en contacto con la pared de la probeta, en las proximidades de la escala de graduacin. Cuando el pisn se detenga al apoyarse sobre la fraccin gruesa, hacer la lectura del nivel en la probeta al cual se denomina como lectura de arena o altura h2 (vase figura 17), segn la alternativa correspondiente (vase 6.3.1)

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FIGURA 17.- Lectura de arena de la prueba

Cuando se trate del pisn A, hacer la lectura del nivel con el indicador de plstico, restar 254 mm (10) y registrar la diferencia como lectura de arena. Si emplea el pisn tipo B, girar este sin empujarlo, hasta que uno de los indicadores coincida con la escala de medicin, hacer la medicin, restar 2,5 mm (1/10) y registrar la diferencia como lectura de arena. 12.8.12. Si el nivel de la fraccin fina o de la fraccin gruesa queda entre dos divisiones de la escala de graduacin, por ejemplo 2,5 mm (1/10), debe registrarse la lectura correspondiente a la divisin superior. 12.9. Calculo

Para calcular el equivalente de arena se debe emplear la siguiente expresin, aproximando el valor al entero superior

109

Donde: Ea h1 es el equivalente de arena es la lectura de arcilla

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h2 es la lectura de arena
Centro Universitario Tampico-Madero tel (833) 227 06 y Por lo general se hacen dos determinaciones de la misma muestra59 los resultados se promedian, siempre y cuando la diferencia entre ambos no exceda de 4%. En el caso de que la diferencia sea mayor, debe repetirse la prueba.

12.10.

Precisin

No se ha determinado para este mtodo 12.11. Informe

El informe de resultados debe incluir lo siguiente: 12.11.1. 12.11.2. 12.12. Identificacin del material ensayado. Numero de muestra Bibliografa TEST METHOD FOR SAND EQUIVALENTE VALUE OF SOILS AND FINE DETERMINACION DEL EQUIVALENTE DE ARENA (1986)

ASTM-D-2419-87 AGGREGATE. SCT-6.01.03.009-1 12.13. 12.13.1. 12.13.1.1. Apndice

Las causas ms frecuentes de error en estas pruebas son las siguientes Efectuar la operacin de agitado en forma diferente de la especificada.

12.13.1.2. Lavar las partculas gruesas con irrigador en forma deficiente, por obstruccin en el tubo irrigador o en alguna otra parte del sifn, o bien, por haberse formado grumos en la solucin de trabajo.

110

12.13.1.3. Mover la probeta con la muestra del agregado durante el periodo de sedimentacin o colocarla en un lugar sujeto a vibraciones. 12.13.1.4. Introducir el piso en la probeta a una velocidad excesiva.

12.13.1.5. Mover el pisn de su posicin de reposo antes de haber efectuado la lectura correspondiente. 12.13.1.6. Poner la solucin de trabajo a un nivel diferente al especificado.

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12.13.2. 12.13.2.1.
Centro Universitario Tampico-Madero Al ejecutar esta prueba debe tenerse las siguientes precauciones Centro Universitario Tampico-Madero tel (833) 227 06 59

No exponerse al sol dispositivos de plstico, especialmente las probetas.

12.13.2.2. No modificar las dimensiones de los orificios del tubo irrigador. Cuando por alguna causa, estos se hayan obstruido y no sea posible destaparlos emplear mtodos no destructivos, debe usarse una alfiler o cualquier otro objeto puntiagudo, pero sin agrandar los orificios. 12.13.2.3. No usar soluciones de trabajo que estn contaminadas por colonias de hongos o bacterias, las cuales con fcilmente identificables por el aspecto viscoso que presentan algunas zonas de la solucin limpiadora. Para removerlas del sistema de irrigacin. Se debe preparar una solucin limpiadora diluyendo hipoclorito de sodio (cloruro de uso casero) en una cantidad igual de agua; llenar el recipiente de la solucin de trabajo con la solucin limpiadora, deja de fluir aproximadamente 1 L de solucin limpiadora y dejar reposar el conjunto por lo menos 8 h. despus de este periodo, vaciar todo el contenido del tubo irrigador accionando el sifn, quitar este dispositivo de la boca del recipiente y enjuagar todo el sistema con agua limpia. Despus de esta operacin el equipo debe de estar nuevamente en condiciones de trabajo. 12.13.2.4. Para realizar esta prueba debe adiestrarse previamente al operador. Debe considerarse que un operador es capaz, cuando con tres pruebas consecutivas de cada una de ellas presentan una diferencia no mayor de 4%, con respecto del promedio de las pruebas. 12.13.2.5. Los resultados de la prueba de equivalente de arena obtenidos en especmenes que no han sido secados, generalmente son inferiores a los obtenidos en especmenes secados.

13. METODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACION DEL VALOR CEMENTANTE EN SUELOS 13.1. Objetivos

Este captulo establece el mtodo de prueba para determinar el valor cementante de un suelo que pasa a travs de la malla 4,75 mm (N. 4).

111 13.2. Campo de aplicacin

Este mtodo de prueba es aplicable en las estructuras terreas para proyectos, el resultado obtenido, es tomado como valor numrico 13.3. Referencias

Esta norma mexicana, se complementa con las siguientes normas mexicanas vigentes:

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NMX-B-231 granulares.
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NMX-C-416-ONNCCE Capitulo 2 Muestreo e identificacin de muestras y capitulo 3 Preparacin de muestras. 13.4. 13.4.1. Definiciones Valor cementante

Es la propiedad mecnica de un suelo que influye en la compactacin y que le permite conservar su estabilidad en estado seco, expresado en kg/cm (kpa). 13.5. Equipo

13.5.1. Tres moldes de lmina galvanizada del N. 12, de 101, mm de altura y de seccin cuadrada, con dimensiones interiores de 76,2 mm por lado. Cada modelo debe tener bisagras en dos aristas opuestas, una de las cuales debe estar provista de un pasador removible que permita abrir el molde. 13.5.2. Placa de compactacin de acero de forma cuadrada de 75 mm por lado y 7,9 mm de espesor, con vstago central de forma cilndrica de 19 mm de dimetro y 50,8 mm de altura (vase figura 18). 13.5.3. Pisn metlico con masa de 908 g y superficie circular de apisonado con dimetro de 19 mm acoplado a una gua metlica tubular para dar una altura de cada libre de 450 mm (vase figura 18).

112

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FIGURA 18.- Esquema de accesorios para la realizacin de la prueba 13.5.4. 13.5.5. 13.5.6. 13.5.7. Balanza de 5 kg de capacidad y 5 g de aproximacin. Malla 4,75 mm (N. 4) Probeta de 1 L de capacidad con graduaciones a cada 10 mL. Probeta con capacidad de 100 mL de capacidad y con graduaciones cada mL.

13.5.8. Charola metlica rectangular de 400 mm x 600 mm x 100 mm y cucharon metlico. 13.5.9. Maquina de compresin con capacidad mnima de 2 500 kg que permita efectuar lecturas a cada 10 kg o menor. 13.5.10. Horno de termostato que mantenga una temperatura de 383 K 5 K (110C 5C).

113

13.6.

Muestra

13.6.1. Tomar una muestra de material de acuerdo a lo indicado en el captulo 2 de esta norma mexicana y reducirla por cuarteos de acuerdo a lo establecido en el captulo 3 de esta norma mexicana, hasta obtener un mnimo de 3 kg de material que pasa a travs de la malla 4,75 mm (N 4) 13.6.2. Agregar agua en cantidad suficiente para que el material obtenga su contenido de agua ptimo de compactacin y mezclar perfectamente hasta lograr una distribucin uniforme de agua.

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Centro Universitario Tampico-Madero 13.6.3. Pesar tres porciones iguales de material en la cantidad suficiente para fabricar 3 especmenes de forma cubica. tel (833) 227 06 59 Centro Universitario Tampico-Madero

13.7.

Procedimiento

13.7.1. Colocar sobre un apoyo firme de superficie horizontal uno de los moldes con tiras de papel engrasadas en las paredes interiores con el fin de evitar la adherencia entre el molde y el material. Depositar en el molde una de las tres porciones de material en tres capas; utilizando la placa se compacta cada capa con 15 golpes de pisn con una altura de cada libre de 450 mm, se repite el procedimiento para las 2 porciones de material faltantes para obtener 3 especmenes de prueba. Es conveniente hacer un rayado a la capa compactada para ligar esta con la siguiente y no haya desplazamiento de esta en el momento de ensayar a la compresin el tubo seco. 13.7.2. Despus de compactados los especmenes, colocarlos dentro del horno a una temperatura de 313 K (40C), manteniendo hasta que se reduzca su contenido de agua lo suficiente para que permita remover los moldes sin daar los especmenes. En algunos casos el material compactado permite remover el molde sin daar el espcimen despus de elaborarlo. 13.7.3. Ya separados los especmenes de los moldes, se mantiene en el horno a una temperatura de 383 K 5 K (110C 5C) hasta masa constante. El tiempo de secado puede variar de 16 h a 24 h. 13.7.4. Extraer los especmenes del horno y dejarlos enfriar a temperatura ambiente.

13.7.5. Cabecear los especmenes con azufre en ambas caras para dejarlas horizontales conservando su posicin original en la que fueron compactados, dejar enfriar a temperatura ambiente. 13.7.6. Colocar uno de los especmenes en la mquina de compresin y aplicar carga en forma lenta y uniforme hasta que el espcimen ya no registre carga y anotar en kg la carga mxima. Repetir el procedimiento para los especmenes restantes.

114

13.8.

Calculo

La resistencia a la compresin de cada uno de los especmenes se calcula dividiendo la carga mxima entre el rea promedio de la seccin aplicando la siguiente frmula:

Donde:

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Vc As es el valor cementante expresado en Centro Universitario Tampico-Madero kg/cm
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Cm es la carga mxima aplicada al espcimen es el rea de seccin del espcimen

El valor cementante se reporta como el promedio de las resistencias a la compresin obtenidas en los tres especmenes expresndolo en kg/cm con aproximacin de 0,1 g. Si uno de los valores obtenidos vara notablemente de los otros dos este se desecha para el clculo. Si los tres valores obtenidos varan notablemente se desecha y se repite la prueba. 13.9. Precisin

No se ha determinado la precisin para este mtodo. 13.10. Informe

Este valor se reporta en un formato libre donde se concentran todos los parmetros obtenidos de la muestra en cuestin. 13.11. Bibliografa

S.C.T.6.01.03.009-K.01 (1986) Prueba de valor cementante. 13.12. 13.12.1. Apndice Al efectuar esta prueba se debe tener las siguientes precauciones:

a) Al sacar los especmenes de los moldes, se debe tener cuidado con su manejo para evitar su deterioro. b) Antes de efectuar la prueba de compresin verificar que los especmenes estn completamente secos. c) Evitar que la temperatura de secado sea mayor que la especificada.

115 14. METODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACION DE LOS COEFICIENTES DE VARIACION VOLUMETRICA 14.1. Objetivo

Este captulo es til para conocer las variaciones de volumen de un material, debido a cambios de estructura y acomodo de sus partculas.

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14.2. Campo de aplicacin
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Tomando en cuenta que las condiciones de material que se comparan da origen a una gran variedad de casos, se trata en este captulo, nicamente los coeficientes de variacin volumtrica de estado natural a estado suelto, de estado natural a estado compactado en el lugar, de estado suelto a estado compactado en laboratorio. 14.3. Referencias

Este captulo se complementa con los siguientes captulos y normas mexicanas vigentes: NMX-B-231 Cribas para la clasificacin de materiales granulares. NMX-C-416-ONNCCE Capitulo 2 Muestreo e Identificacin de Muestras, capitulo 3 Preparacin de Muestras, capitulo 4 Determinacin del Contenido de Agua, capitulo 9 Determinacin de Masas Volumtricas Suelta Seca y Mxima (Proctor) y capitulo 15 Determinacin de Pruebas de Compactacin en el Lugar. 14.4. 14.4.1. Definiciones Coeficiente de variacin volumtrica

Es el cambio y acomodo de partculas de una masa con respecto a su volumen, por la cantidad de vacios que est presente. 14.5. Equipo

14.5.1. Bascula con capacidad de 120 kg y una precisin de 0,5 g. 14.5.2. Balanza con capacidad de 2 620 g y una precisin de 0,05 g. 14.5.3. Pala 14.5.4. Pico 14.5.5. Barreta 14.5.6. Probeta graduada y con capacidad de 1 000 cm, con graduacin de 10 cm

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14.5.7. Recipiente para masa volumtrica suelta. Se debe emplear un recipiente metlico y cilindro rgido para conservar su forma y volumen calibrado, la capacidad es de acuerdo al tamao de grava como se muestra en la tabla 7. TABLA 7.- Capacidad del recipiente de acuerdo al tamao de la grava Capacidad Tamao mximo Espesor mnimo Metal Pared (mm)

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5 10 14 28 14.5.8. 14.5.9. nominal del agregado 13 25 40 100 Molde proctor completo Malla de 75 mm (3)
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Fondo (mm) 5,0 tel (833) 227 06 59 5,0 5,0 5,0

2,5 2,5 3,0 3,0

14.6. 14.6.1.

Materiales auxiliares Arena graduada

Sin aristas, no degradable comprendida entre las mallas 20-30 14.6.2. Costales

Sin agujeros para que no se escape parte de la muestra. 14.6.3. 14.7. Brocha Muestras

Se trae aproximadamente 30 kg de material representativo para masa unitaria suelta de acuerdo a lo establecido en el captulo 2. 14.8. 14.8.1. Procedimiento Coeficiente de variacin volumtrica de estado natural a estado suelto.

Es la relacin de volumen del material en estado suelto respecto al que presentaba dicho material en su estado natural y su valor se obtiene mediante la relacin entre la masa volumtrica seca del material en su estado natural y la masa volumtrica seca del mismo material en estado suelto, aplicando la siguiente frmula:

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Donde:

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Centro Cns es el coeficiente de variacin volumtrica Universitario Tampico-Madero del material, de estado natural a estado suelto, numero adimensional. tel (833) 227 06 59 Centro Universitario Tampico-Madero

dn ds

es la masa seca del material en su estado natural, en kg/m. es la masa volumtrica seca del material en su estado suelto, en kg/m.

14.8.2. Coeficiente de variacin volumtrica de estado natural ha estado compactado en el lugar. Es la relacin del volumen del material compactado en el lugar, respecto al que presentaba dicho material en su estado natural y su valor se obtiene mediante la relacin entre la masa volumtrica seca del material en estado natural y la masa volumtrica seca del mismo material compactado en el lugar; esta ltima condicin es la que presenta el material cuando ha sido sometido a algn procedimiento de acomodo en la obra. El coeficiente mencionado se obtiene mediante la siguiente frmula:

Donde: Cnc es el coeficiente de variacin volumtrica, de estado natural a estado compactado en el lugar, numero adimensional. dn dc es la masa volumtrica seca del material en su estado natural, en kg/m. es la masa volumtrica seca del material compactado en el lugar, en kg/m

14.8.3. el Lugar

Coeficiente de Variacin Volumtrica de Estado Suelto a Estado Compactado en

es la relacin del volumen del material en estado compactado en el lugar, respecta al que presentaba en estado suelto, y su valor se obtiene mediante la relacin entre la masa volumtrica del material en estado suelto y la masa volumtrica del mismo material compactado en el lugar; el estado suelto se considera en almacenamientos, en los vehculos de transporte, acamellonado o bajo cualquier condicin en la que el material, despus de haber sido removido en su estado natural ya compactado o de habrsele aplicado un tratamiento, no haya sido sometido a un

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proceso de compactacin. El coeficiente de variacin volumtrica se obtiene mediante las siguientes formulas:

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Donde: Csc es el coeficiente de variacin volumtrica del material, de estado suelto a estado compactado en el lugar, numero adimensional. ds dc es la masa volumtrica seca del material en estado suelto, en kg/m. es la masa volumtrica seca del material compactado en el lugar, en kg/m.

14.8.4. Coeficiente de variacin volumtrica de estado suelto a estado compactado en el laboratorio Es la relacin del volumen del material en estado compactado en el laboratorio respecto al que presentaba en estado suelto y su valor se obtiene mediante la relacin entre la masa volumtrica seca del material en estado suelto y la masa volumtrica seca del mismo material compactado en el laboratorio, tomando en cuenta en esta ultima determinacin la totalidad de las partculas del material. El coeficiente de variacin volumtrica se obtiene mediante el siguiente procedimiento: a) Se determina la masa volumtrica seca mxima del material en estado suelto ds, de acuerdo con el procedimiento que corresponde segn capitulo 15. b) Previamente la muestra original se determina el por ciento de material con tamao mayor que el que se utiliza en la prueba de compactacin considerada. c) Se determina la masa volumtrica seca mxima del material compactado en el laboratorio d mx, segn capitulo 15. d) Se corrige la masa volumtrica seca mxima del material compactado en el laboratorio, d mx, para tomar en cuenta la totalidad de tamaos que incluye la muestra original mediante la siguiente frmula:

Donde: d mx. es la masa volumtrica seca mxima corregida, en kg/m. 119

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X es el peso del material que pasaCentro Universitario Tampico-Maderoel caso, en porciento, la malla 19,0 mm (3/4), segn respecto a la muestra original. tel (833) 227 06 59 Y es el peso del material retenido en la malla 19,0 mm, segn el caso, en por ciento, respecto a la muestra original. d mx. es la masa volumtrica seca mxima de la fraccin que pasa la malla 19,0 mm, segn el caso, en kg/m Sap R es la masa volumtrica relativa de la fraccin retenida en la malla 19,0 mm. es la masa volumtrica del agua, que se considera de 1 000 kg/m. es un coeficiente cuyo valor esta dado en funcin de Y en la tabla 8 TABLA 8.- Coeficiente de R en funcin de Y Y 20 o menos 21-25 26-30 31-35 36-40 41-45 46-50 R 1,0 0,99 0,98 0,97 0,96 0,95 0,94
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d) se calcula el coeficiente de variacin volumtrica del material, de estado suelto a estado compactado en el laboratorio, aplicado a la siguiente frmula:

Donde: Csl es el coeficiente de variacin volumtrica, de estado suelto a estado compactado en el laboratorio. ds es la masa volumtrica seca del material en estado suelto, en kg/m

d mx es la masa volumtrica seca mxima corregido, en kg/m 14.9. Calculo

Vase procedimientos incisos 14.8.1, 14.8.2, 14.8.3 y 14.8.4. 14.10. Precisin

No se ha desarrollado la precisin para este mtodo. 120

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14.11.

Informe

El informe debe contener los siguientes datos: 14.11.1. 14.11.2. 14.11.3. 14.11.4. 14.11.5. 14.11.6. 14.11.7. 14.11.8. 14.11.9. 14.12. Obra Ubicacin Fecha de muestreo Numero de muestra Fecha de ensaye Informe Laboratorista Banco Procedencia Bibliografa

S.C.T. Materiales para terraceras 1986 Libro 6.01.01 ASTM Standards on soil Compaction 1993. 14.13. Apndice

Para efectuar estas pruebas se deben tener las siguientes precauciones 14.13.1. sondeo. Al efectuar las calas, se debe tener cuidado de no palanquear ni enrasar la arena en el

14.13.2. Se debe tener cuidado al efectuar las masas volumtricas secas mximas en el laboratorio, de no dar golpes de mas o de menos, para no aumentar o disminuir su masa unitaria.

15. LUGAR 15.1.

METODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACION DE COMPACTACION EN EL Objetivo

Este captulo, establece el mtodo de prueba para la determinacin de las pruebas de compactacin de los suelos, a travs de las masas volumtricas de los suelos en el lugar.

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15.2.

Campo de aplicacin

Determinar el grado de acomodo de las partculas de un suelo en su estado natural o bien, de un material que forme parte de una estructura, ya sea que esta se encuentre en construccin o terminada; fundamentalmente consiste en relacionar la masa volumtrica seca del lugar, con la respectiva masa volumtrica seca mxima, ambas deter4minaciones se efectan con porciones del suelo o material, correspondiente a un mismo tamao, el cual queda limitado de acuerdo con la fraccin de suelo que se utilice en la prueba de compactacin del laboratorio considerada. 15.3. Referencias

Este captulo se complementa con los siguientes captulos y normas mexicanas vigentes: NMX-B-231 NMX-C-073 Cribas para clasificacin de materiales granulares. Industria de la construccin Agregados Muestreo Industria de la Construccin Agregados Masa volumtrica Mtodo de prueba

NMX-C-030-ONNCCE

NMX-C-170-ONNCCE Industria de la construccin Agregados Reduccin de las muestras de agregados obtenidos en campo al tamao requerido para las pruebas. NMX-C-416-ONNCCE Capitulo 2 Muestreo e identificacin de muestras; Capitulo 3 Preparacin de muestras; Capitulo 4 Determinacin del contenido de agua; Capitulo 8 Masa especifica de los suelos; Capitulo 9 Masa volumtrica seca mxima y el contenido de agua optimo; Capitulo 10 Determinacin del Valor Relativo de Soporte; Capitulo 14 Coeficiente de Variacin Volumtrica. 15.4. Definiciones

15.4.1. De acuerdo con la capacidad del suelo o grado de acomodo que presentan sus partculas solidas, las masas volumtricas (pesos volumtricos) pueden ser: 15.4.1.1. Masa volumtrica del suelo en estado natural

Cuando el acomodo que tienen sus partculas es consecuencia de un proceso de la naturaleza. Esta masa volumtrica es la que corresponde a la condicin que tienen los materiales en los bancos en su estado original y en general, es el que se refiere al terreno natural sin haber sido removido. 15.4.1.2. Masa volumtrica del suelo en estado suelto

Es cuando su estructura ha sido alterada por algn proceso mecnico como la extraccin, disgregacin, cribado, trituracin, etc. Y que se ha depositado o almacenado sin someterlo a ningn tratamiento especial de compactacin. Esta masa volumtrica es variable para un mismo material de acuerdo con el acomodo que adopten sus partculas solidas, dependiendo de diversos

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factores, tales como el sistema de carga, el medio de transporte, tipo y altura de almacenamiento, etc. Para que la masa volumtrica de un material suelto sea representativa, deber determinarse en las condiciones reales de trabajo o de almacenamiento. 15.4.1.3. Masa volumtrica del suelo en estado compacto

Se refiere a que las partculas solidas que lo constituye han adquirido un cierto acomodo por algn procedimiento de compactacin. En este caso se presentan dos posibilidades, siendo una de ellas la que toma en cuenta la totalidad de las partculas del material y la otra, que considera la fraccin del material que pasa por determinada malla. La primera se aplica generalmente para el clculo de coeficiente de variacin volumtrica y la segunda para obtencin del por ciento de compactacin. 15.4.2. 15.4.2.1. Para efectos de esta norma mexicana, los procedimientos descritos son Masa volumtrica seca suelta.

La masa volumtrica de un suelo en estado suelto sirve principalmente para determinar los coeficientes de variacin volumtrica y puede determinarse en campo o en laboratorio. Para la determinacin de la masa volumtrica del suelo en estado suelto en el campo, se debe tratar de reproducir las condiciones reales de trabajo, por lo que el procedimiento se aplica para medir la masa y el volumen del material en estudio y depende del tipo de recipiente y de la forma de llenarlo con el suelo, as por ejemplo, para efectos de acarreos, es necesario medir el peso del material depositndolo en la caja del camin, con el equipo de carta que se vaya a utilizar en la obra, determinando su masa total en una masa para vehculos o bien, si no dispone de esta bascula, pesando el material en forma parcial, calculando el peso de la caja por medicin directa. 15.4.2.2. Masa volumtrica compactada

La masa volumtrica compactada en el lugar in situ, se determina de acuerdo con los mtodos siguientes 15.4.2.2.1. Mtodo de densmetro nuclear

Este mtodo, determina la cantidad de agua y la densidad o masa volumtrica (peso volumtrico), utilizando las tcnicas de retrodispersion y transmisin directa. La humedad se determina por el mtodo de retrodispersion (contenido de agua) y la densidad (masa volumtrica) por cualquiera de las dos tcnicas. La tcnica de retrodispersion (contenido de agua) consiste en colocar el aparato o fuente al ras de la superficie a ensayar y obtener lecturas hasta de 50 mm de profundidad. La tcnica de transmisin directa consiste en taladrar un pequeo agujero en el material por ensayar y descender una varilla de fuente radioactiva a la profundidad requerida que puede ser hasta de 300 mm. Este mtodo no es destructivo es de fcil utilizacin y sus ensayos estn limitados por la composicin qumica, heterogeneidad de la muestra y la textura superficial del material por ensayar. 123

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15.4.2.2.2.

Mtodo de cono y arena.

Este mtodo se aplica principalmente a suelos que pasan la malla 38,1 mm tanto en su estado natural como en su estado compactado, sirve para obtener los grados de compactacin de los materiales que forman las terraceras y los coeficientes de variacin volumtrica. Es un procedimiento semejante al de la trompa y arena, excepto que la medicin del volumen del sondeo con arena graduada de masa volumtrica previamente determinada, se hace utilizando un dispositivo constituido esencialmente por conos metlicos que se ajustan a un frasco de material transparente. 15.4.2.2.3. Mtodo valn de goma.

Este mtodo se efecta en los materiales tanto en estado natural firmes como en estado compactado, en materiales que pasa la malla 38,1 mm, se utiliza un aparato de valn de goma, que se coloca sobre un agujero previamente excavado en el suelo y donde se bombea agua dentro del globo de goma situado dentro del aparato, el cual se fuerza al interior del agujero. La cantidad de agua desplazada dentro del globo se observa dentro de la graduacin de una probeta de vidrio. 15.4.2.2.4. Mtodo de trompa y arena.

Este mtodo se efecta en los materiales tanto en estado natural como en estado compactado y sirve para obtener los grados de compactacin y los coeficientes de variacin volumtrica. La determinacin de la masa volumtrica en el lugar por este mtodo, consiste esencialmente en hacer una excavacin en el sitio de prueba elegido, pesando el material extrado y relacionar esta masa con el volumen del sondeo, medido con arena. Este mtodo se aplica hasta un mximo de la partcula que pase la malla 75,0 mm. 15.4.2.2.5. Mtodo de agua.

Este mtodo se emplea para la determinacin de las masas volumtricas de los suelos con fragmentos de roca, ya sea en estado natural o bien en estado compactado, cuando estn formando capas o estratos de ms de 40 cm de espesor. La prueba consiste en efectuar en dichos suelos, a partir de una superficie horizontal, un sondeo de forma rectangular, pesar el material extrado y relacionar su masa con el volumen de la excavacin; este volumen se determina cubriendo la superficie del sondeo con una tela delgada de plstico y midiendo el volumen de agua que se necesita para llenarlo. Este mtodo tambin se utiliza en la determinacin de los coeficientes de variacin volumtrica. 15.4.2.2.6. Mtodo de muestras inalteradas.

En este mtodo se obtienen la masa volumtrica (peso volumtrico) de muestras inalteradas, extradas en suelos finos utilizados en terraceras, que pueden labrarse sin que se disgreguen y cuyas partculas tengan un tamao mximo inferior a la malla 4,75 mm. 124

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15.4.2.2.7. Mtodo de volumen directo conocido en el lugar (mtodo de probeta) Este mtodo no se recomienda emplear para fines de grado de compactacin, sin embargo es una alternativa que se puede presentar en pruebas de mecnica de suelos donde no exista otro mtodo que emplear. Se puede obtener la masa volumtrica de los diversos suelos, aun contando con fragmentos pequeos de roca, en estado natural, cuando el material presenta ciertas dificultades para labrar una muestra inalterada que permita realizar lo descrito en el prrafo 15.4.2.2.6, as como en materiales previamente compactados, la determinacin de la masa volumtrica del volumen conocido del lugar, consiste en hacer una excavacin en el sitio de prueba elegido, determinar y registrar la masa del material extrado en estado hmedo y relacionarlo con el volumen de la excavacin determinado con arena y otro material con ayuda de otra probeta graduada. 15.5. Equipo

Segn el mtodo a emplear los aparatos, equipo y materiales son los siguientes: 15.5.1. Balanza con capacidad mnima de 120 kg con aproximacin de 10 h. 15.5.2. Balanza con capacidad mnima de 20 kg con aproximacin de 5 g. 15.5.3. Balanza con capacidad mnima de 2 kg con aproximacin de 0,1 g. 15.5.4. Balanza con capacidad mnima de 300 g con aproximacin de 0,01 g.

15.5.5. Dispositivo Trompa de Elefante para colocar la arena en el sondeo Consiste en un recipiente de forma cilndrica con fondo cnico y una extensin de tubo metlico flexible (vase figura 19). 15.5.6. Recipiente calibrador metlico

De forma cilndrica con dimetro interior y altura de 15 cm (vase figura 19). Para el mtodo de trompa y arena.

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FIGURA 19.Dispositivo para colocar la arena en el sondeo y recipiente calibrador 15.5.7. Recipiente calibrador de forma cilndrica

Cuyo dimetro interior debe ser de 18 cm y altura de 10 cm para el mtodo de cono y arena. 15.5.8. Dispositivo o aparato de cono para colocar arena en el sondeo

Este dispositivo consta de: un frasco con capacidad de 4 L para medir volmenes con arena, una seccin desmontable con dos conos metlicos unidos entre si para una vlvula que tiene un orificio de 13 mm de dimetro, base cuadrada con perforaciones en el centro, segn se muestra en la figura 20 15.5.9. Aparato de baln de densidad, con tubo de vidrio con divisiones de 10 cm. En el tubo de vidrio va alojado dentro de una pieza fundida de aleacin de aluminio o material similar. Una vlvula de parada y una vlvula del tipo aspirador de goma reversible como se muestra en la figura 20

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FIGURA 20.- Aparato para medir el volumen con arena 15.5.10. Aparato de medida nuclear

Construido robusto y rgido con blindaje para mayor seguridad contra fugas de fuentes radiactivas incluidas en el aparato. Visualizador de cristal lquido y teclado como el ilustrado en la figura 21.

FIGURA 21.- Aparato de medida nuclear (densmetro nuclear) 15.5.11. Recipiente metlico para masa volumtrica suelta de forma cilndrica de capacidad de 10 L con medidas de 252,4 cm de dimetro y 200 mm de altura. 15.5.12. metlico. 15.5.13. Charolas metlicas rectangulares de 400 mm x 600 mm x 100 mm y cucharon Barreta de acero con un extremo terminado en punta y en bisel. 127

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15.5.14.

Herramienta auxiliar de campo

Palas, marro, cincel, picos, nivel de burbuja, esptulas, cuchara de albail reglas metlicas de 300 mm y escantillones. 15.5.15. Herramientas de laboratorio

Cuchillo, segueta, calibrador tipo vernier de 0,01 cm de aproximacin, arco de joyero con alambre, marro, vaso de aluminio de 500 cm, vaso de precipitado de 400 cm, termmetro con capacidad aproximada de 273 K a 373 K (de 0C a 100C), parrilla elctrica o estufa de gas. 15.5.16. Torno para labrar probetas

15.5.17. Probeta de 1 000 mL graduados cada 10 mL y recipiente de aproximadamente 5 L, 10 L y 20 L de capacidad 15.6. 15.6.1. 15.6.2. 15.6.3. Materiales auxiliares Parafina blanca o mezcla de parafina blanca y petrolato en partes iguales. Hilo delgado de nylon. Bolsas, recipiente impermeable, frasco y bote con tapa

15.6.4. Arena limpia y seca con partculas densas y redondeadas cuyos tamaos estn comprendidos en la malla 0,850 y 0,600 mm 15.6.5. Tela delgada de plstico resistente cuadrada con seccin de 350 mm x 350 mm y lona ahulada de forma cuadrada de aproximadamente 200 mm x 200 mm de lado mnimo. 15.7. 15.7.1. Muestras Masa volumtrica de un suelo seco y suelto en el laboratorio

15.7.1.1. Para la prueba la muestra debe ser preparada de acuerdo con lo establecido en los captulos 2 y 3 de esta norma mexicana, se toma por cuarteo la porcin necesaria para llenar el recipiente y se mezcla para homogeneizarla.

15.7.2. 15.7.2.1.

Mtodo nuclear Calibracin del aparato de medida nuclear

15.7.2.1.1. El aparato nuclear debe calibrarse determinando el rango de conteo nuclear del visualizador con las masas volumtricas de los diferentes materiales por emplear conocidos previamente en el laboratorio.

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15.7.2.1.2. La calibracin en el laboratorio consiste en hacer 5 determinaciones en bloques preparados que representen el volumen suficiente para asentar el aparato. La densidad o masa volumtrica debe determinarse con una precisin de 0,2 % para valores conocidos de masa volumtrica de 1 600 kg/m a 2 725 kg/m. 15.7.2.1.3. Para conocer la variacin del aparato de medida nuclear en campo, debe hacerse por cada 10 determinaciones, una con el mtodo de cono y arena, mtodo del baln de goma o del mtodo de trompa y arena, las variaciones encontradas deben estar dentro de la variacin de 1,0 %. 15.7.2.1.4. La calibracin del aparato debe hacerse cada ao como mnimo, o bien cuando los valores exceden el 3 % de las comparaciones de los mtodos mencionados en el inciso 15.7.2.1.3 y despus de ser reparado. Posteriormente el aparato debe calibrarse con 10 ensayes consecutivos de campo comparados con los ya conocidos en el prrafo 15.7.2.3.

15.7.3.

Mtodo de cono y arena.

15.7.3.1. Calibracin del recipiente 15.7.3.1.1. Determinar la masa de la arena necesaria para llenar el cono de mayor tamao, que se denomina cono de arena, siguiendo el procedimiento que se indica a continuacin: 15.7.3.1.2. Se vierte arena en el frasco del dispositivo en una cantidad suficiente para llenar el cono de arena, se montan los conos en la boca del frasco y se cierra la vlvula. 15.7.3.1.3. Se determina la masa del dispositivo conteniendo la arena, anotando su masa como Wfs en g. 15.7.3.1.4. 15.7.3.1.5. Se coloca la base sobre una superficie limpia, a nivel y sensiblemente plana. Se invierte el dispositivo y se coloca sobre la base.

15.7.3.1.6. Se abre la vlvula y se mantiene en estas condiciones hasta que se detenga el flujo de arena, es decir hasta que se haya llenado el cono de mayor tamao. 15.7.3.1.7. Cerrar perfectamente la vlvula, se pesa el dispositivo con arena remanente y se anota esta masa como Wsr en g. 15.7.3.1.8. Se determina la masa de cono de arena mediante la frmula siguiente:

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Donde: Wsc Wfs Wsr es la masa del cono de arena, en g.

es la masa inicial del dispositivo conteniendo arena en g. es la masa del dispositivo con la arena remanente en g.

15.7.3.1.9.

La masa volumtrica de la arena se determina como se describe a continuacin:

15.7.3.9.1.1. Llenar el frasco del dispositivo con la arena limpia y seca, se instalan los conos en la boca del frasco y se cierra la vlvula. 15.7.3.9.1.2. Se determina la masa del dispositivo conteniendo la arena y se anota dicha masa como Wfs, en g. 15.7.3.9.1.3. Colocar el recipiente de calibracin sobre una superficie sensiblemente horizontal y firme en posicin para ser llenado el volumen de dicho recipiente deber determinarse previamente como se indica en 15.6.3.1.2 15.7.3.9.1.4. Se instala sobre el recipiente de calibracin la base metlica del aparato sujetndolo adecuadamente para evitar fugas de arena y se monta en este dispositivo conteniendo la arena. 15.7.3.9.1.5. Abrir la vlvula y se mantiene en estas condiciones hasta que se detenga el flujo de arena, quedando en esta forma lleno el recipiente de calibracin y el cono de arena. 15.7.3.9.1.6. Se cierra perfectamente la vlvula se pesa el dispositivo con la arena remanente y se anota esta masa como Wfsr, en g. 15.7.3.9.1.7. frmula: Se determina la masa volumtrica de la arena sd, empleando la siguiente

Donde: sd es la masa especfica (peso especifico o volumtrico) de la arena, en kg/m.

Wsd es la masa la arena seca empleada para llenar el recipiente de calibracin en g. Vr Wfs es el volumen del recipiente de calibracin en cm. es la masa del dispositivo con el frasco lleno de arena, en g.

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Wfsr Wsc 15.7.4.

tel (833) 227 es la masa del dispositivo con la arena remanente, en g. 06 59

es la masa del cono de arena, en g. Mtodo del baln de goma. Calibracin del volumen indicador del aparato.

15.7.4.1. Calibrar el indicador de volumen de aparato baln de goma, usando un recipiente de volumen y dimensiones conocidas (en el recipiente de agua debe tenerse precauciones para evitar burbujas de aire atrapado, as como la impermeabilidad del recipiente; el llenado debe ser verificado con una placa de vidrio y medir la temperatura del agua. Este proceso debe efectuarse con tres determinaciones como mnimo y obtenindose una variacin en la medida 3 cm de agua. Posteriormente se calcula el volumen del recipiente con las siguientes formulas:

Donde: V es el volumen del recipiente o molde en cm W es la masa del recipiente o molde de agua y la placa de vidrio, en g. W es la masa del recipiente o molde con la placa de vidrio, en g. Vw es el volumen del agua basado en la tabla N. 9 en cm/g.

TABLA 9.-Volumenes de agua

Temperatura (C) 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32

Volumen del agua (cm/g) 1,00048 1,00073 1,00103 1,00138 1,00177 1,00221 1,00268 1,00320 1,00375 1,00437 1,00497

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15.7.4.2. Colocar el aparato de baln de goma en una superficie horizontal, llenado de agua hasta la lectura inicial del volumen indicador. Posteriormente transferir el aparato sobre el recipiente previamente calibrado (vase 15.7.3.1) y sobre una superficie horizontal, aplicar la presin necesaria bombendose agua dentro del globo de goma en el interior del recipiente para que el indicador de volumen de la lectura inicial registre el volumen final desplazado. La diferencia entre la lectura inicial y la final indica el volumen del recipiente. Para una calibracin satisfactoria, la diferencia entre el volumen del recipiente calibrado y el volumen del aparato obtenido debe ser de 1% o menos. 15.7.4.3. La calibracin del aparato debe hacerse anualmente o bien cuando se repare o cambie de membrana, debiendo cumplir nuevamente con lo indicado en 15.7.3.1 15.7.5. 15.7.5.1. Mtodo de trompa y arena. Calibracin de la arena Se verifica la masa volumtrica de la arena sd de la forma siguiente:

15.7.5.2. Se determina el volumen Vr, del recipiente de calibracin, para lo cual se determina una masa vaca con aproximacin de 5 g y se coloca sobre una superficie plana y en posicin horizontal, se vierte agua en el recipiente evitando la formacin de burbujas de aire, colocndose sobre el borde una placa de vidrio tratada con una pelcula de aceite delgado, se elimina el agua que haya derramado en la superficie exterior del molde y se determina su masa con la aproximacin mencionada. La diferencia de masas entre el recipiente lleno de agua y vacio en g, se repite este procedimiento hasta que entres determinaciones no exista una determinacin de hasta 3 cm en promedio de estos tres valores es el volumen del recipiente, en cm. 15.7.5.3. Se coloca el dispositivo (trompa) en posicin de trabajo, se recoge la trompa con el cordel manteniendo la en esta posicin y se llena en arena con su depsito. 15.7.5.4. Posteriormente se coloca el recipiente en una superficie sensiblemente horizontal y firme, en posicin para ser llenado. 15.7.5.5. en seguida se vaca arena dentro del recipiente, para lo cual se introduce la trompa con su extremo levantado hasta tocar el fondo de aquel; logrado lo anterior, simultneamente en forma gradual se levanta el dispositivo y se suelta el cordel que sujeta la trompa, hasta que este quede en posicin vertical y deje salir la arena con una altura mnima de cada, permitindole que se distribuya en toda la seccin del recipiente, para lo cual se desplaza el dispositivo sin que la trompa pierda su posicin vertical y se sube lo conveniente a fin de conservar la altura mnima de cada. Esta operacin se contina hasta llenar el recipiente, para lo cual se desplaza el dispositivo sin que la trompa pierda su posicin vertical y se sube lo9 conveniente afn de conservar la altura mnima de cada, esta operacin se contina hasta llenar el recipiente, el que se enrasa con una regla de madera y con el menor nmero de pasadas.

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15.7.5.6. g.

Se determina la masa de la arena contenida en el recipiente y se registra su masa en

15.7.5.7. El procedimiento descrito en los prrafos: 15.7.5.3, al 15.7.5.6, se repite por lo menos tres veces para obtener el promedio de la masa de la arena utilizando para llenar el recipiente mencionado, descartando el valor que vari en ms de 1% y repitiendo dichas determinaciones en caso de ser incongruentes. Este promedio es el peso de la arena seca Wsd, en g. Se determina la masa especifica o volumtrica de la arena sd. Se emplea la siguiente frmula:

Donde: sd es la masa volumtrica de la arena seca, en kg/m Wsd es la masa de la arena seca empleada para llenar el recipiente, en g. Vr es el volumen del recipiente, en m

15.7.6.

Mtodo muestras inalteradas

15.7.6.1. De una muestra inalterada obtenida de acuerdo con lo indicado en el captulo 2 de esta norma mexicana (vase 15.3. referencias), se obtiene una muestra respectiva. 15.7.6.2. Para cubrir con para fina, se labra un espcimen en forma sensiblemente regular con un volumen equivalente a 100 cm. 15.7.6.3. Para obtener el espcimen por medio del labrado, se corta un prisma rectangular de bases sensiblemente paralelas y del tamao adecuado para obtener el espcimen cilndrico con dimensiones de 36 mm de dimetro y 90 mm de altura, aproximadamente. 15.7.7. Mtodo del volumen directo conocido en el lugar (mtodo de probeta)

15.7.7.1. Una vez determinado en el lugar en que se efectuara la prueba, se prepara la superficie plana y libre de partculas sueltas. 15.7.7.2. Se realiza la excavacin del sondeo en la superficie plana, evitando compactar o alterar el acomodo del material en las paredes y el fondo del sondeo, con la herramienta que se est empleando o al extraer el material, con las dimensiones necesarias para obtener una determinacin lo ms representativa posible, con un valor que a criterio del operador no sea escaso.

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15.7.7.3. El material al momento de extraerlo debe colocarse en un recipiente para evitar cambios del contenido natural de agua del mismo, refiriendo el recipiente con todos los datos del sitio, dejando en otro recipiente las partculas de roca (grava) mayores de 25,4 mm, que son regresadas a la excavacin en el momento en que se determine su volumen. 15.7.7.4. Con ayuda de una probeta graduada se determina el volumen de la excavacin registrndose como V. esta determinacin se debe realizar llenando la probeta con arena graduada y limpia de finos volteando la probeta y registrndola a su posicin original despacio, tratando de que la arena se acomode lo ms suelto posible no dejando oquedades que sean apreciables a simple vista debindose anotar el volumen de la arena Vi, esta operacin debe repetirse las veces que se compacte dentro de la misma, ya teniendo la probeta con la arena se procede a dejarla caer dentro de la excavacin previa con una altura de cada constante de 10 mm, interrumpiendo el llenado para colocar dentro de la excavacin los fragmentos de roca (grava) mayores de 25,4 mm, cuidando de no compactar la arena ya colocada, se continua el vaciado de la arena de la probeta, hasta que se llene la excavacin, enrasando cuidadosamente con ayuda de una regla o similar, la arena sobrante en la probeta con la arena sobrante volviendo con su posicin original despacio tratando de que la arena se acomode lo ms suelto posible no dejando oquedades que sean apreciables a simple vista, registrndose como volumen final (Vf), la diferencia entre los volmenes inicial y final, debe registrarse como volumen V en el registro correspondiente. 15.7.7.5. En cuanto se pueda o en el laboratorio se determina la masa del material hmedo extrado de la excavacin, registrndose como: Wh v. 15.7.7.6. se determina el contenido natural de agua (W) del material extrado, de acuerdo con lo indicado en el captulo 4 de esta norma mexicana (vase 15.3. referencias), para que pueda conocer la masa seca del material extrado (Ws). 15.8. 15.8.1. Procedimiento Masa volumtrica seca suelta

15.8.1.1. Empleando el cucharon se deja caer el material dentro del recipiente desde una altura de 200 mm, hasta que se llene, utilizando como referencia en escantilln y evitando que el material se reacomode por movimientos indebidos; despus se procede a enrasar el material utilizando la regla de 300 mm. 15.8.1.2. Se determina la masa del recipiente conteniendo el material y se registra su masa Wm con aproximacin de 5 g. 15.8.1.3. Se determina el contenido de agua del material de acuerdo con lo indicado en el captulo 4 de esta norma mexicana. (Vase 15.3. vase referencia).

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15.8.2. 15.8.2.1.

Masa volumtrica del lugar, mtodo del densmetro nuclear Procedimiento de retrodispersin. Para determinar en capas hasta de 500 mm.

15.8.2.1.1. Se selecciona la zona de la prueba en una superficie de 250 mm x 250 mm. 15.8.2.1.2. Se separa y limpia la superficie de materiales flojos o partculas superficiales sueltas. 15.8.2.1.3. Colocar el aparato de medida nuclear, de tal manera que se obtenga el contacto total entre la base del aparato y la superficie del material por ensayar. 15.8.2.1.4. El hueco o vacio mximo de bajo del aparato entre este y el material no debe exceder de 3 mm, cuando esto suceda se puede usar material fino o arena fina del mismo material para llenar el vaco existente y se debe alisar la superficie de contacto con una placa rgida. 15.8.2.1.5. Se asienta firmemente el aparato.

15.8.2.1.6. Se debe mantener el aparo lejos de otras fuentes radiactivas que puedan afectar las lecturas. 15.8.2.1.7. Se asegura o registra una o ms lecturas para el periodo normal de medida.

15.8.2.1.8. Se determina la relacin de la lectura de la prueba normal con la registrada de la masa volumtrica del lugar, obtenida con el aparato. 15.8.2.2. 15.8.2.2.1. 15.8.2.2.2. aparato. 15.8.2.2.3. Procedimiento de transmisin directa. Para capas hasta de 300 mm Se siguen los procedimientos de los prrafos: 15.8.1.1 al 15.8.2.1.6 de este captulo. Hacer una perforacin perpendicular a la superficie preparada usando la gua del Colocar el aparato sobre la superficie preparada usando la gua del aparato.

15.8.2.2.4. Mediante la varilla de fuente mvil del aparto, se desciende la fuente radioactiva en incrementos de 25 mm 50 mm, dentro del agujero, hasta la profundidad requerida. 15.8.2.2.5. Se asegura y registra una o ms lecturas para el periodo normal de medida.

15.8.2.2.6. Se determina la relacin de la lectura con la prueba descrita en 15.7.2 con la registrada en la masa volumtrica del lugar obtenido con el aparto. 15.8.2.3. Se determina el contenido de agua de acuerdo a lo establecido en el captulo 4 de esta norma mexicana. (Vase 15.3. referencias).

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15.8.2.3.1.

Seguridad

Para el uso de los aparatos de medida nuclear se deben seguir los procedimientos y cdigos de seguridad establecidos por la COMISION NACIONAL DE SEGURIDAD Y SALVAGUARDIAS DE LA SECRETARIA DE ENERGIA. 15.8.3. Masa volumtrica del lugar, mtodo del cono y arena

15.8.3.1. El procedimiento para determinar la masa volumtrica de un suelo, en lugar, por este mtodo es el siguiente: 15.8.3.2. una vez seleccionado el sitio en que se debe efectuar la prueba se prepara la superficie de tal manera que se tenga una porcin plana de ms o menos 500 mm x 500 mm y libre de partculas sueltas. 15.8.3.3. Se coloca la base sobre la superficie preparada, se marca en esta el borde interior de dicha base para determinar el sondeo y a continuacin se efecta este a la profundidad requerida; se coloca en un recipiente el material extrado de dicho sondeo, se le determina su masa, y se toma la muestra para la prueba de humedad, todo lo cual se lleva a cabo siguiendo los lineamientos indicados en el captulo 4 de esta norma mexicana (vase 15.3. referencias). 15.8.3.4. Llenar con arena el frasco del dispositivo, se montan los conos en la boca del frasco y se cierra la vlvula. 15.8.3.5. Se determina la masa del dispositivo conteniendo la arena y se anota su masa como Wfs en g. 15.8.3.6. Se invierte e instala el dispositivo sobre la base metlica previamente colocada en el sondeo, se abre la vlvula y una vez que el flujo de arena se haya suspendido, por haberse llenado el sondeo y el cono de mayor tamao, se cierra completamente la vlvula. 15.8.3.7. Se determina la masa del dispositivo con la arena remanente en el frasco y se registra dicha masa como Wsf en g. 15.8.4. Masa volumtrica del lugar, mtodo del baln de goma

15.8.4.1. Se prepara la superficie del material por ensayar y esta zona debe estar razonablemente y libre de material y partculas sueltas. 15.8.4.2. Se procede hacer la excavacin del sondeo de tal manera de cuidar las alteraciones en las paredes y fondo del sondeo. Dicha excavacin debe tener el volumen mnimo expresado en la tabla 10.

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TABLA 10.-Volumen mnimo del sondeo Tamao mximo del material malla mm (N.) 4,75 (N 4) 19,0 (3/4) 38,1 (1) Volumen mnimo del sondeo en mL 1 130 1 700 2 840

15.8.4.3. Despus de efectuado el sondeo, se coloca el aparato de baln de goma lleno de agua sobre este y se registra la lectura inicial. 15.8.1.4. Se bombea agua dentro del globo de goma situado dentro del aparato, el cual se fuerza al interior del sondeo y se registra la lectura final que es la cantidad de agua desplazada dentro del globo. 15.8.4.5. Vn. La diferencia entre la lectura inicial y final se registra como el volumen del sondeo,

15.8.4.6. Se determina el contenido de agua de acuerdo con lo establecido en el captulo 4 de esta norma mexicana (vase 15.3. referencias). 15.8.5. Masa volumtrica del lugar, mtodo de la trompa y arena

15.8.5.1. Una vez seleccionado el sitio en que se debe efectuar la prueba se limpia y prepara la superficie de tal manera que se tenga una porcin sensiblemente plana y libre de partculas sueltas. 15.8.5.2. Se efecta la excavacin del sondeo en el sitio de prueba preparado, cuidando evitar alteraciones en sus paredes y fondos para el objeto, con las dimensiones segn tamao mximo del material del agregado y con el espesor de la capa o estrato, y debe obtenerse el volumen mnimo de acuerdo con la tabla 11. TABLA 11.- Volumen mnimo del sondeo Tamao mximo del material que pasa la malla N. (Pulg.) 4,75 (N 4) 12,50 (1/2) 25,00 (1) 50,00 (2) 75,00 (3) Volumen del sondeo de prueba no menor de 1 500 Ml 1 500 Ml 2 500 Ml 3 500 Ml 4 000 mL Muestra mnima para humedad (g) 100 250 500 1 000 1 000

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15.8.5.3. Colocar en un recipiente todo el material que se vaya extrayendo del sondeo, tomando las precauciones necesarias para evitar prdida de material y de humedad. 15.8.5.4. Determina la masa inmediatamente despus de extrado el material del sondeo y determinar su masa Wm en g. 15.8.5.5. mezclar dicho material hasta homogeneizarlo, y tomar una muestra representativa, cuya masa debe estar de acuerdo con el tamao mximo del agregado segn se indica en 15.8.5.2, y se determina su contenido de agua de acuerdo a lo establecido en el captulo 4 de esta norma mexicana (vase 15.3. referencias). 15.8.5.6. Se determina la masa de la arena seleccionada y seca en una cantidad estimativamente superior en 25% a la requerida para llenar el volumen del sondeo, se anota su masa como Wsl, en g y con ella se alimenta el dispositivo, manteniendo el tubo flexible recogido con el cordel, para evitar la salida de la arena. 15.8.5.7. Se introduce la trompa del dispositivo dentro del sondeo y se vaca en este la arena siguiendo el procedimiento indicado en 15.7.7. De esta norma mexicana, repitiendo el procedimiento las veces que sea necesario para llenar el sondeo. 15.8.5.8. Se determina la masa de la arena que sobro incluyendo la del dispositivo, se anota como Wsf, en g y se obtiene por diferencia la masa de la arena Ws, empleada en total para llenar el sondeo, anotndolo en g. 15.8.6. Masa volumtrica del lugar, mtodo del agua

15.8.6.1. Se limpia el sitio de la prueba, dejando una superficie sensiblemente cuadrada y de 1 m de lado como mnimo, prcticamente plana y horizontal, comprobado con un nivel de burbuja. 15.8.6.2. Se efecta el sondeo en forma cubica o cilndrica, cuyo volumen aproximado sea de 1 000 mL mnimo evitando alterar el acomodo del material en las paredes y fondo del sondeo. Se coloca sobre la lona el material que se vaya obteniendo de la excavacin, sin que se produzcan perdidas del mismo y se cubre con una lona hmeda para evitar la prdida de contenido de agua. 15.8.6.3. Inmediatamente despus se determina la masa del material extrado del sondeo y se registra su masa total Wm, en g. 15.8.6.4. Se mezcla el material hasta homogeneizarlo convenientemente, se toma una muestra representativa cuya masa este de acuerdo con el tamao mximo del material, segn se indica en 15.8.4.2 pero no menor de 3 kg si el material contiene fragmentos de roca; se determina su contenido de agua siguiendo el procedimiento descrito en el captulo 4 de esta norma mexicana (vase 15.3. referencias) y se anota dicho contenido como en %.

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15.8.6.5. cuando la excavacin se dificulta, haciendo lenta la extraccin del material, se efecta el sondeo en dos o ms partes y al finalizar cada una de ellas, se determina la masa correspondiente, se registra la masa parcial Wmp, en kg y se determina su contenido de agua, de acuerdo con lo que se indicaen15.8.6.4, anotndolo como Wmp en %, lo indicado tambin se efecta cuando se observen variaciones importantes en las caractersticas del material o en su compactacin para lo cual el sondeo se divide de acuerdo con dichos cambios. 15.8.6.6. Una vez terminado el sondeo, se coloca la tela de plstico cubriendo las paredes y el piso de dicho sondeo, sujetando las orillas de la misma en la parte exterior para evitar fugas de agua. 15.8.6.7. Se vierte agua sobre la tela de plstico hasta llenar el sondeo, utilizando primero los especmenes aforados y despus la probeta y se anota el volumen del sondeo Vm en mL con aproximacin de 10 mL. 15.8.7. 15.8.7.1. Masa volumtrica del lugar, mtodo muestras inalteradas Procedimiento de la parafina.

15.8.7.1.1. Colocar la parafina o mezcla de parafina y petrolato en el vaso de aluminio y se calienta hasta licuarla. 14.8.7.1.2. De la amuestra inalterada obtenida se labra un espcimen de forma sensiblemente regular y que tenga un volumen de 100 cm, aproximadamente. 14.8.7.1.3. Se nivela y tara la bascula con el hilo, sujetando el espcimen con este, dejndole un extremo libre y a continuacin se determina la masa del espcimen y se anota su masa como Wm, en g. 15.8.7.1.4. Se toma el espcimen por el extremo libre del hilo y se sumerge brevemente en el vaso de la parafina licuada, cuantas veces sea necesario para que la parafina forme una capa delgada que lo cubra totalmente. 15.8.7.1.5. Se determina la masa del espcimen por el cubierto con parafina y se anota esta masa como Wmp, en g. 15.8.7.1.6. Se coloca sobre el soporte giratorio de la balanza en vaso de precipitado conteniendo agua limpia a una temperatura comprendida entre 288 K y 308 K (15 C y 25 C). Se suspende de la balanza el espcimen sumergindolo en el agua y centrando el vaso en tal forma que el espcimen cuelgue libremente sin tocarlo; se determina la masa sumergiendo en el agua del espcimen cubierto con parafina y se anota esta masa como Wmp, en g. 15.8.7.1.7. Se saca el espcimen del agua, se descuelga la balanza y se determina totalmente la parafina que lo cubre. 139

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15.8.7.1.8. Se determina el contenido de agua w, del espcimen, de acuerdo con lo descrito en el captulo 4 de esta norma mexicana (vase 15.3. referencias). 15.8.7.1.9. mnimo. 15.8.7.2. Se repite el procedimiento anterior para tener resultados de dos especmenes como Procedimiento de especmenes labrados.

15.8.7.2.1. De la muestra inalterada se corta un prisma rectangular de base sensiblemente paralelas y del tamao adecuado para obtener especmenes de 36 mm de dimetro y 90 mm de altura, aproximadamente. 15.8.7.2.2. Se coloca y se centra en el torno, deslizando el arco apoyado sobre dos de los soportes verticales del torno, se efecta los cortes necesarios haciendo girar el prisma alternativamente hasta formar el espcimen cilndrico. 14.8.7.2.3. A continuacin se saca el espcimen del torno y se mide con el calibrador su altura y sus dimetros superior, central e inferior, anotando respectivamente estos valores como h, ds, dc, y di, con aproximacin de 0,1 mm. 14.8.7.2.4. Se determina la masa con aproximacin de 0,1 g, y se anota este valor como Wm.

14.8.7.2.5. Se determina el contenido de agua w, del espcimen de acuerdo lo indicado en el captulo 4 de esta norma mexicana (vase 15.3. referencias). 15.9. 15.9.1. Calculo Masa volumtrica seca suelta

15.9.1.1. Se calcula la masa volumtrica seca y suelta, por medio de la siguiente frmula:

Donde: s es la masa volumtrica del material seco y suelto, en kg/m.

Wrm es la masa del recipiente conteniendo el material, en kg. Wr V W es la masa del recipiente en kg. es el volumen del recipiente o del material contenido en el mismo, en m. es el contenido de agua remanente en el material, en %. Wm es la masa del material contenido en el recipiente en kg..

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15.9.2.

Peso volumtrico seco, mtodo nuclear

15.8.2.1. Se calcula la masa volumtrica seca, mtodo del densmetro nuclear, por medio de la siguiente frmula:

Donde: n es la masa volumtrica saca, mtodo del densmetro nuclear, en kg/m. m es la masa volumtrica hmeda, mtodo del densmetro nuclear en kg/m. w es el contenido de agua, en %. Masa volumtrica seca, mtodo del cono y arena Se calcula el volumen del sondeo de la prueba empleando la siguiente frmula:

15.9.3. 15.9.3.1.

15.9.3.2. Se calcula la masa volumtrica del material hmedo en el lugar mc, y la masa volumtrica del material seco, empleando las formulas siguientes:

Donde: mc Wm Vm es la masa volumtrica hmeda del lugar en kg/m. es la masa del material extrado en g. es el volumen de prueba, en cm.

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Donde: ca w es la masa volumtrica seca, mtodo cono y arena, en kg/m. es el contenido de agua, en %.

15.9.4. 15.9.4.1. siguiente:

Masa volumtrica seca, mtodo del baln de goma Se calcula la masa volumtrica del material hmedo en el lugar mediante la frmula

Donde: mb Wm Vh es la masa volumtrica del lugar, en kg/m. es la masa del material extrado del sondeo, en g. es el volumen del sondeo, en cm.

15.9.4.2.

Se calcula la masa volumtrica seca, empleando la siguiente formula

Donde: bg w es la masa volumtrica seca, mtodo baln de goma, en kg/m. es el contenido de agua, en%.

15.9.5. 15.8.5.1.

Masa volumtrica seca, mtodo de la trompa y arena Se calcula la masa del sondeo de prueba, mediante la siguiente frmula:

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Donde: Vm es el volumen del sonde de prueba, en cm. Wsi es la masa inicial de la arena preparada, en g. Wsf es la masa final de la arena sobrante incluyendo la del dispositivo, en g.

15.8.5.2. Se calcula y reporta la masa volumtrica del material en estado seco, en el lugar empleando la siguiente frmula:

Donde: ta es la masa volumtrica del material en estado seco en el lugar, en kg/m.

mt es la masa volumtrica del material hmedo en el lugar, en kg/m. w es el contenido de agua del material en %.

15.9.6.

Masa volumtrica seca, mtodo del agua

15.9.6.1. cuando el sondeo se haga en partes, se calcula el peso de todo el material hmedo extrado, sumando las masas parciales Wmp y registrando dicha masa como Wm en kg, tambin se calcula la humedad media, w del material extrado, aplicando la siguiente frmula:

Donde: W es la humedad media del material extrado del sondeo, en % WmplxWMP1+Wmp2xWmp2.WmpnxWmpn es la suma de los productos del peso del material hmedo extrado de cada parte del sondeo, Wmp en kg por su contenido de agua correspondiente Wmp expresado en %. Wm es la masa de todo el material hmedo extrado del sondeo en kg. 15.9.6.2. Se calcula la masa del material seco extrado empleando la siguiente formula

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Donde: ma es la masa volumtrica del material seco en el lugar en kg/m. Wd Vm es la masa del material seco extrado del sondeo en kg. es el volumen del sondeo en litros o dm.

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15.9.7. 15.9.7.1.

Masa volumtrica seca, muestras inalteradas Masa volumtrica seca, procedimiento de la parafina.

15.9.7.1.1. Se determina el volumen de la parafina que cubre cada uno de los especmenes, empleando la siguiente frmula:

Donde: Vp Wm es la masa de la parafina que cubre el espcimen, en cm. es la masa del espcimen sin parafina en g. Wmp es la masa del espcimen cubierto con parafina en g. Pp es la masa especfica de la parafina y petrolato, para fines prcticos puede tomarse como masa especifica de la mezcla de parafina y petrolato en g/cm (segn determinacin en cada caso). 15.9.7.1.2. Se calcula el volumen de cada uno de los especmenes sin parafina, aplicando la siguiente frmula:

Donde: Vm Vp es el volumen del espcimen en cm. es el volumen de la parafina que cubre el espcimen en cm. Vmp es el volumen del espcimen cubierto con parafina en cm. Wmp es la masa del espcimen cubierto con parafina, en g. Wmp es la masa del espcimen cubierto con parafina en g. es la masa especfica del agua, considerando 1 g/cm.

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144 15.9.7.1.3. Se calcula para espcimen hmedo su masa especfica o volumtrica mp, mediante la siguiente frmula:

Donde: mp Wm Vm es la masa volumtrica del espcimen hmedo. es la masa del sin para fina en g. es el volumen del espcimen en cm.

15.9.7.1.4. Se calcula para cada espcimen su masa volumtrica en estado seco empleando la siguiente frmula:

Donde: dp es la masa volumtrica del espcimen en estado seco, en kg/m. mp es la masa volumtrica del espcimen hmedo en kg/m. w es el contenido del agua del espcimen en %.

15.9.7.1.5. Se calcula el promedio de las masas volumtricas en estado hmedo de las masas volumtricas en estado seco y de los contenidos de agua, reportado estos valores como los correspondientes a la muestra. 15.9.7.2. Masa volumtrica seca, procedimiento del labrado

15.9.7.2.1. Se calcula el rea de la seccin del espcimen correspondiente a cada uno de sus dimetros, superior, central e interior por medio de la siguiente frmula:

Donde: A es el rea de la seccin considerada en cm d es el dimetro de la seccin considerada, en cm. 15.9.7.2.2. frmula: Se calcula el rea promedio de la seccin del espcimen, aplicando la siguiente

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145 Donde: Ap es el rea promedio de la seccin del espcimen en cm. As Ac Al es el rea de la seccin superior del espcimen en cm. es el rea de la seccin central del espcimen en cm. es el rea de la seccin inferior del espcimen en cm.

15.9.7.2.3.

Se calcula el volumen del espcimen, por medio de la siguiente frmula:

Donde: Ve Ap h es el volumen del espcimen en cm. es el rea promedio de la seccin del espcimen en cm. es la altura del espcimen en cm. Se calcula la masa volumtrica en estado hmedo mediante la siguiente frmula:

15.9.7.2.4.

Donde: ml Wm Ve es la masa volumtrica del espcimen hmedo en kg/m. es la masa del espcimen hmedo en g. es el volumen de espcimen en cm.

15.9.7.2.5. Se calcula la masa volumtrica del espcimen en estado seco, aplicando la siguiente frmula:

Donde: dl ml w es la masa volumtrica del espcimen en estado seco en kg/m. es la masa volumtrica del espcimen hmedo en kg/m. es el contenido de agua del espcimen en %.

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15.9.8.

Determinacin del grado de compactacin

15.9.8.1. Se obtiene la masa volumtrica seca mxima del material, de acuerdo con el procedimiento que corresponda a los indicados en los captulos 8 y 9 de esta norma mexicana. 15.9.8.2. se obtiene la masa volumtrica seca del lugar, del material o fraccin del mismo, siguiendo uno de los mtodos descritos en los incisos: 15.8.2, 15.8.3, 15.8.4, 15.8.5, 15.8.6, 15.8.7, y calculados en 15.9.2, 15.9.3, 15.9.4, 15.9.5, 15.9.6 y 15.9.7, excepto que para medir el volumen del sondeo una vez extrado todo el material, las partculas mayores al tamao con que se realiza la prueba de compactacin en el laboratorio, son separadas mediante cribado y devueltas al sondeo despus de iniciarse el vaciado de arena para no considerar el peso y el volumen de aquellas, ni tomarlas en cuenta para la determinacin del contenido de agua, dichas partculas deben colocarse cuidadosamente en la excavacin, interrumpiendo el vaciado de la arena, de tal manera que al depositarlas no se altere el acomodo de esta, completar el vaciado de la arena, esta las envuelva totalmente sin dejar huecos. En los casos en que haya partculas que por su tamao deban ser devueltas al sondeo, es mas practico utilizar el mtodo de trompa y arena descrito anteriormente ya que ello no implica remover el aparato instalado como ocurre con el procedimiento de cono y arena y baln de goma.

15.9.8.2.

Se calcula el grado de compactacin del material aplicando la siguiente frmula:

Donde: Gc d es el grado de compactacin del material en % es la masa volumtrica del material en estado seco del lugar, en kg/m. es considerado

como n, ca, ta, a, dp, ap y dl en esta norma mexicana. Pd mx es el obtenido segn 15.8.1. 15.9.9. 15.9.9.1. Masa volumtrica seca del lugar por el mtodo del volumen directo La ecuacin para determinar la masa volumtrica seca del lugar es:

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147 Donde: Wh v Ws v w es la masa hmeda del material extrado del lugar. es la masa seca del material extrado. es el contenido de agua en %.

Donde: slv Ws v V es la masa volumtrica seca del lugar. es la masa seca del material extrado. es el volumen directo obtenido

15.10.

Precisin

No ha sido desarrollado el tema en este mtodo. 15.11. 15.11.1. Informe El informe debe incluir los datos siguientes:

15.11.1.1. Mtodo empleado. 15.11.1.2. 15.11.1.4. capa. 15.11.1.5. 15.11.1.6. 15.11.1.8. Identificacin del aparato. Datos del lugar de la prueba: localizacin, elevacin, cadenamiento, y espesor de la Datos del sondeo: volumen y profundidad. Masa volumtrica en estado hmedo del lugar, kg/m. Humedad o contenido de agua de la prueba, en %. 15.11.1.3. Calibracin del aparto y la arena a emplear.

15.11.1.7. Masa volumtrica en estado seco del lugar, kg/m. 15.11.1.9. Masa volumtrica seca mxima y humedad optima determinado en el laboratorio. 15.11.1.10. Grado de compactacin de la capa o del lugar. 15.11.1.11. Observaciones de la prueba. 15.11.1.12. Densidad del material, en caso de que el mtodo lo requiera.

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148 15.12. Bibliografa

ASTM D 1556 96 standart test method for density of soil in place by sand Cone method. ASTM D 2167 94 Standart test method for density of soil and unit weight of soil in place by the rubber ballon method ASTM D 2216 93 laboratory determination of wter (Moisture) content of soil, rock, and soil Aggregate mixtures. ASTM D 93 Descripcion e identificacin de suelos (procedimiento visual manual) ASTM D 96 Stndard test methods for density of soil and soil Aggregate in place by nuclear methods (Shallow Depth). ASTM D 94 Standard test method for density of soil in place by the drive Cylinder method. ASTM D 92 Grades aggregate material for bases or subbases for highways or airports ASTM D 93 Standard test method for liquid limit, plastic limit, and plasticity index of soils ASTM D 93 Standard test method for shrinkage factors of soils by the mercury method ASTM D 94 Standard test method for density of soil and rock in place by the sand replacement method in a test pit. ASTM D 5030 89 Standard test method for density of soil and rock in place by the wter replacement method in a test pit. AASTHO AASTHO T 89 68 Y T 90 70 T 92 96 Determinig the Shrinkage Factors of Soils

S.C.T. Normas para muestreo y pruebas de materiales equipos sistemas. (1986) Libro 6 Parte 6.01 Titulo 6.01.01

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149

16.

CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

No se puede establecer concordancia con normas internacionales por no existir referencia al momento de la elaboracin de la presente norma mexicana.

A. A.1.

APENDICE INFORMATIVO Tolerancia del equipo

Cuando en la presente norma no se mencione tolerancias en algunos equipos o instrumentos, se debe aceptar la especificada por los fabricantes en sus catlogos comerciales A.2. Vigencia

La presente norma mexicana entra en vigor a los 60 das naturales posteriores a la publicacin de su declaratoria de vigencia por parte de la Secretara de Economa en el Diario Oficial de la Federacin.

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