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D5821-01

Designación D 5821 - 01

Método estándar de prueba para la determinación


del porcentaje de partículas fracturadas o
trituradas en agregados gruesos
Este documento es una interpretación en español de la norma ASTM publicada con la designación D 5821 – 01.

1. Alcance

1.1 Este método de prueba cubre la determinación del porcentaje, por masa (peso) o por
conteo, de los agregados gruesos en una muestra que consiste en partículas fracturadas
que cumplen los requerimientos especificados.

1.2 Los valores establecidos en unidades SI no deben tomarse como estándar. Los
valores en paréntesis se proporcionan solo como información.

1.3 No es el propósito de este estándar establecer todas las direcciones de seguridad, si


se requieren, asociadas con el uso de este estándar. Es responsabilidad del usuario de
este estándar el establecer las prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la
aplicación de limitaciones regulatorias antes de su uso.

2. Documentos de Referencia

2.1 Estándares ASTM:

ASTM C136 Método de prueba para el análisis granulométrico en agregados finos y


gruesos.
ASTM C702 Práctica para la reducción de muestras de campo de agregados a tamaño de
prueba.
ASTM D8 Terminología relativa a materiales para caminos y pavimentos.
ASTM D75 Práctica para el muestreo de agregados.
ASTM E11 Especificación para cribas de tela de malla con propósitos de prueba.

3. Terminología

3.1 Definiciones:

3.1.1 Cara Fracturada, una superficie angular, áspera o rota de una partícula de agregados
creada mediante aplastamiento, o mediante otros métodos artificiales, o por la naturaleza
(ver Terminología D8).

3.1.1.1 Discusión para este estándar. Una cara se considerara fracturada solo si tiene un
área proyectada de al menos un cuarto del área máxima proyectada (máxima área de
sección cruzada) de la partícula (esto excluye pequeñas muescas, ver Figura 1) y la cara
tiene cortes o bordes con ligeros filos.

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3.1.1.2 Partícula fracturada, una partícula de agregados que tiene cuando menos el
número mínimo de caras especificadas (usualmente una o dos).

4. Uso y Significado

4.1 Algunas especificaciones contienen requerimientos relativos al porcentaje de partículas


fracturadas en agregados gruesos. Un propósito de dichos requerimientos es para
maximizar la fuerza de corte mediante el incremento de la fricción de interpartículas en
mezclas compuestas o no compuestas. Otro propósito es para proporcionar el incremento
de la fricción y la textura para agregados utilizados en superficies de pavimentos gruesos.
Este método de prueba proporciona un procedimiento estándar para la determinación de la
aceptabilidad de agregados gruesos con respecto a dichos requerimientos.

4.2 Las especificaciones difieren en el número de caras fracturadas requeridas en una


partícula fracturada, y también difieren en el conteo del porcentaje de masa (peso) o en el
porcentaje de partículas que debe utilizarse. Si la especificación no lo aclara, utilizar el
criterio de al menos una cara fracturada y calcule el porcentaje por masa (peso).

5. Equipo

5.1 Balanza, con escala exacta y legible dentro de 0,1% de la masa (peso) de la muestra
de prueba en cualquier momento con el rango en uso.

5.2 Cribas. Cribas conforme a la Especificación E11.

5.3 Cuarteador, de muestras adecuado para dividir las muestras de campo en porciones
de tamaño de prueba de acuerdo con la Practica C702.

5.4 Espátula. Una espátula o herramienta similar para ayudar en el sorteo del material
partículas de agregados.

6. Muestreo

6.1 Realizar el muestreo de acuerdo con la Practica D75.

7. Preparación de la Muestra

7.1 Secar la muestra lo suficiente para obtener una separación limpia de material fino y
grueso en la operación de cribado. Cribar la muestra en la criba de 4,75 mm (No. 4), u otra
criba especificada para retener el material para esta prueba, de acuerdo con el Método de
Prueba C136 y reducir la porción retenida en la criba utilizando un divisor de acuerdo a la
Practica C702 para aproximarse al tamaño apropiado de prueba.

7.2 La masa (peso) de la muestra de prueba debe tener un largo suficiente para que la
partícula más larga no sea más de 1% de la masa (peso) de la muestra; o la muestra de
prueba debe tener un largo como se indica a continuación, buscando la más pequeña:

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Figura 1. Esquema de una Partícula Fracturada con una Cara Fracturada

Tamaño Nominal Muestras Mínimas de


Máximo Prueba
Abierto, mm Masa (peso), gr
9,5 200
12,5 500
19,0 1 500
25,0 3 000
37,5 7 500
50,0 15 000
63,0 30 000
75,0 60 000
90,0 90 000

7.3 Para los agregados con un tamaño nominal máximo de 19,0 mm o más grandes,
donde la fractura de la partícula contenida será determinada por el material retenido en la
criba de 4,75 mm (Núm. 4) o una más pequeña, la muestra de prueba puede ser separada
en la criba de 9,5 mm. La porción que pasa por la criba de 9,5 mm puede ser reducida
después, de acuerdo con la Practica C702, a un mínimo de 200 g. Esto reducirá el número
de partículas que serán separadas durante el procedimiento. En este caso, el porcentaje
de partículas fracturadas es determinado en cada porción; y se calcula el promedio del
porcentaje de peso basándose en la masa (peso) de cada una de las porciones que
reflejan el porcentaje total de las partículas fracturadas en la muestra entera.

8. Procedimiento

8.1 Lavar la muestra encima de la criba designada para la determinación de las partículas
fracturadas para remover cualquier remanente de materiales finos, y secar a una masa
(peso) constante. Determine la masa (peso) de la muestra de prueba, y cualquier
determinación subsecuente de la masa (peso), con una aproximación de 0,1% de la
muestra seca de la masa (peso) original.

8.2 Rociar la muestra de prueba seca en una superficie plana limpia lo suficientemente
grande para permitir una inspección cuidadosa de cada partícula. Para verificar que las
partículas cumplen con el criterio de fractura, sostener la partícula de agregados de
manera que vea la cara directamente. Si la cara constituye cuando menos un cuarto del

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área máxima de sección cruzada de la partícula de piedra, se debe considerar una cara
fracturada.

Figura 2. Partícula Fracturada (Filo Afilado, Superficie Rugosa)

8.3 Utilizando la espátula o una herramienta similar, separar en dos categorías: (1)
partículas fracturadas que tengan el número requerido de caras fracturadas; y (2)
partículas que no cumplen con el criterio especificado. Utilizar las Figuras 2-7 para
ayudarse en esta determinación. Tener en cuenta que algunas de las partículas de las
Figuras 2-4 muestran más de una cara fracturada. Si el número requerido de caras
fracturadas no está dado en las especificaciones aplicables, la determinación se hará en
base a un mínimo de una cara fracturada.

8.4 Determinar la masa (peso) o el conteo de partículas en la categoría de partículas


fracturadas y la masa (peso) o conteo de las partículas que no cumplan con el criterio de
partículas fracturadas. Utilizar la masa (peso) para calcular el porcentaje de partículas
fracturadas a menos que se especifique el conteo del porcentaje por partícula.

8.5 Si más de un numero de caras fracturadas sea especificado (por ejemplo, 70% con
una o más caras fracturadas y 40% con dos o más caras fracturadas), repetir el
procedimiento en la misma muestra para cada requerimiento.

9. Reporte

9.1 Reportar el porcentaje de masa (peso) o el conteo del porcentaje de partículas con él
numero específico de caras fracturadas con una aproximación de 1,0 % de acuerdo con lo
siguiente:

P - [F/ (F+N)] x 100 (1)

Donde:

P = Porcentaje de partículas con él numero especifico de caras fracturadas.


F = Masa (peso) o conteo de partículas fracturadas con al menos él numero especifico
de caras fracturadas.
N = Masa (peso) o conteo de partículas en la categoría de no fracturadas que n o
cumplen el criterio de partículas fracturadas.

9.2 Reportar el criterio específico de fractura contra el cual la muestra fue evaluada.

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9.3 Reportar el total de la masa (peso) en gramos de los agregados gruesos de la muestra
probada.

9.4 Reportar la criba en la cual la muestra de prueba fue retenida al principio de la


muestra.

9.5 Reportar como se determinó el porcentaje de partículas fracturadas, ya sea por masa
(peso) o por conteo de partículas.

10. Precisión y Aproximación

10.1 Precisión. El Ministerio de Transportación de Ontario que en un estudio formal de 34


bien entrenados observadores de dos muestras parcialmente fracturadas de grava
(proporción de partículas fracturadas = 76%) el promedio de la desviación estándar se
encontró igual a 5,2%. Es por esto que, la diferencia en el resultado entre dos
observadores bien entrenados, en muestras del mismo material no debe exceder a 14,7%
en el promedio, 19 de 20 ocasiones.

NOTA 1. Cuando una mezcla de observadores entrenados y no entrenados conducen la


prueba, el promedio de la desviación estándar de multioperadores se incrementa en un
7,6%.

10.2 Aproximación. Este método de prueba no tiene aproximación debido a que los
valores determinados pueden ser definidos solo en términos de este método de prueba.

11. Palabras Clave

11.1 Agregados, agregados triturados, grava triturada, partículas trituradas, caras


fracturadas, partículas fracturadas.

Figura 3. Partículas Fracturadas (Filos Afilados, Superficie Lisa)

Figura 4. Partículas Fracturadas (Ángulos Redondeados, Superficie Rugosa)

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Figura 5. Partículas Fracturadas (Centro) Franqueadas por dos Partículas no Fracturadas


(Solo Astilladas)

Figura 6. Partícula no Fracturada (Filos Redondos, Superficie Lisa)

Figura 7. Partícula no Fracturada (Partículas Redondas, Superficie Lisa)

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